JP2001514321A - 二分子被覆炭酸カルシウム並びにその製造法 - Google Patents

二分子被覆炭酸カルシウム並びにその製造法

Info

Publication number
JP2001514321A
JP2001514321A JP2000508740A JP2000508740A JP2001514321A JP 2001514321 A JP2001514321 A JP 2001514321A JP 2000508740 A JP2000508740 A JP 2000508740A JP 2000508740 A JP2000508740 A JP 2000508740A JP 2001514321 A JP2001514321 A JP 2001514321A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
calcium carbonate
coating
coated
particle size
average particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000508740A
Other languages
English (en)
Inventor
ノーヴァー クリストーフ
ディレンブルク ヘルムート
Original Assignee
ゾルファイ ゾーダ ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7841060&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2001514321(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ゾルファイ ゾーダ ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical ゾルファイ ゾーダ ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JP2001514321A publication Critical patent/JP2001514321A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/68—Particle size between 100-1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0239—Oxides, hydroxides, carbonates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、二分子被覆炭酸カルシウム並びに炭酸カルシウムの制御された表面処理法に関するものである。本発明によれば、炭酸カルシウムの平均粒径（ｄｐ）に応じて定めた被覆剤量を炭酸カルシウム粒子と接触させている。こうして定義された被覆剤量によって、官能性充填材としての炭酸カルシウムの使用技術的性質を意図的に制御することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、二分子被覆炭酸カルシウム並びに炭酸カルシウムの制御された表面
処理のための方法に関するものである。
【０００２】 例えばゴム、プラスチック、紙又は塗装剤のための充填材としての微粉砕石灰
岩又は沈降炭酸カルシウムの使用は公知である。同様に、炭酸カルシウム粒子の
分散性もしくは炭酸カルシウムが充填材として添加されることになる物質又は混
合物に対する粒子の親和性が、例えば脂肪酸もしくはその塩を用いる表面処理に
よって改善又は向上させることができることも公知である。
【０００３】 ドイツ連邦共和国特許第９５８８３０号明細書には、炭酸カルシウムを界面活
性物質の存在下に粉砕することによる、炭酸カルシウムの性質の改善法が記載さ
れている。炭酸カルシウム粒子を完全に被覆させるためには、添加した界面活性
物質の量を著しく変動させることができる。ドイツ連邦共和国特許第９５８８３
０号によれば、限界は、炭酸カルシウム量に対して０．１〜４０質量％である。
【０００４】 ドイツ連邦共和国特許第３８０１６４９号又は同第３９０００５４号からは、
充填材、殊に炭酸カルシウムが、完全にか又は部分的に界面活性物質で被覆され
ている場合に、改善された流動性を有する車体下回りの保護材料（Unterbodensc
hutzmassen）を製造できることは公知である。部分的な表面被覆の程度について
の記載は、前記の文献から引用することはできない。
【０００５】 被覆炭酸カルシウムは、種々の用途に、官能性充填材として必要とされ、使用
されている。種々の用途は、被覆炭酸カルシウムに対して種々の要求をしている
。これらの要求は、例えば可塑剤混合物中での流出限界（ビンガム法（Bingham-
Methode））によって記載されるが、この場合、個々の用途にとっては特定の流 出限界が、特に適していることが判明した。
【０００６】 炭酸カルシウム粒子の表面処理のための従来公知の方法に基づき、流出限界と
の間に関係があることから出発することができた。しかしながら、前記の関係の
利用かでの使用技術的性質の制御の方法は、これまでに知られていなかった。
【０００７】 本発明の課題は、定義された被覆率及び定義された性質を有する被覆炭酸カル
シウムの製造法を提供することである。
【０００８】 本発明によれば、前記課題は、炭酸カルシウムの平均粒径（ｄｐ）に応じて、
被覆剤の必要量を定めることによって解決される。従って、粒径及び／又は被覆
率の意図した変動によって、充填材の使用技術的性質を制御することができる。
【０００９】 殊に、混合物の前記の性質、例えば流出限界、粘度、チキソトロピー、分散性
又は付着能は、官能性充填材としての被覆炭酸カルシウムによって制御及び影響
を及ぼすことができる。
【００１０】 本発明により扱われる炭酸カルシウムは、乾燥粉砕又は湿式粉砕された天然の
炭酸カルシウム又は白亜又は合成炭酸カルシウム、例えば沈降炭酸カルシウムで
あってもよい。
【００１１】 通常、平均粒径、最大５０μｍ、有利に２０μｍ未満、殊に５μｍ未満を有す
る炭酸カルシウムは、充填材として使用される。平均粒度０．００５〜５μｍ、
殊に０．０１〜１μｍの粒子が有利に使用される。
【００１２】 本発明の範囲内での被覆剤は、表面作用によって炭酸カルシウム粒子の上に固
着させることができる物質である。
【００１３】 本発明の１つの実施態様の場合、若干の適当な物質を挙げるにすぎないが、飽
和及び／又は不飽和のカルボン酸、例えば脂肪酸、置換した脂肪酸、これらの塩
又は脂肪アルコールを、被覆剤として使用している。１つの有利な実施態様の場
合、Ｃ2〜Ｃ32−脂肪酸、有利にＣ14〜Ｃ22−脂肪酸、例えばステアリン酸又は 相応する脂肪酸のアルカリ塩又はアンモニウム塩を、被覆剤として使用している
。
【００１４】 炭酸カルシウムは、自体公知の方法で、被覆剤と接触させられる。該被覆剤は
、液状形又は固形、有利にエマルジョンで、分散した炭酸カルシウムと一緒に、
例えば粉砕工程の間又は沈澱の間及び／又は後に分散又は乳化させられるが、こ
の場合、該被覆剤は、炭酸カルシウムの表面上に固着させられている。
【００１５】 １つの実施態様の場合、界面活性物質を用いる炭酸カルシウムの処理は、水性
系中での乳化した形で行われる。この場合、驚異的なことに、炭酸カルシウムは
、二分子被覆、即ち、二重層を有していることが見出された。公知の方法で、例
えば被覆剤としてのステアリン酸の必要空間がどの程度の大きさであるかを算出
した。換言すれば、どれだけの大きさの炭酸カルシウム粒子の表面積が存在して
いなければならないかということである。ＥＳＣＡ測定法によって、被覆率を測
定し、かつ必要空間と関連づけ、ひいては、二重層が存在しているに違いないこ
とを確認した。更に、炭酸カルシウム粒子の結晶表面の２０〜６０％が二重層の
形で被覆されていることを確認することができた。
【００１６】 二重層の形成メカニズムは、以下に説明することができる： 水、苛性ソーダ溶液及びステアリン酸からなる混合物中に、ステアリン酸ナト
リウムの球状ミセルが形成される。このエマルジョンを、例えば炭酸カルシウム
懸濁液とエマルジョンとの混合によって炭酸カルシウム（ＣＣＰ）と接触させる
。
【００１７】 ミセルが炭酸カルシウム表面に接近し、これと一点で接触するが、この場合、
塩交換反応が行われる。
【００１８】 ミセルの変形によって、ますます多くのＮａステアレートイオンが炭酸カルシ
ウム表面に接触する。ミセルは開いているのではなくて、変形しているにすぎな
いので、前記の二重層が形成されるのである。
【００１９】 ステアリン先頭基（Stearin-Kopfgruppe）の必要空間は、約２０Åである。例
えば２１ｍ2のＢＥＴ表面積を有する炭酸カルシウムがステアリン酸４．８％で 被覆される場合には、これは、単被覆の際にほぼ１００％の被覆分に相応するが
、ＥＳＣＡ測定により、表面全体に対して、炭酸塩表面の４９％が被覆されてお
り、しかも二重層の形であることが判明した。
【００２０】 充填材としての炭酸カルシウムの使用技術的適性についての典型的な特徴は、
通常、可塑剤混合物中でのビンガムによる流出限界が挙げられる。
【００２１】 被覆された表面対被覆されていない表面の比が、流出限界に影響を及ぼすこと
が見出された。
【００２２】 被覆剤の種類及び量に応じて、炭酸カルシウムの被覆率も変動する。従って、
自体公知の方法では、可塑剤混合物中の流出限界が測定され、その後に、被覆率
と関連づけられる。
【００２３】 本発明による方法の使用によって、被覆した炭酸カルシウムが高い再現性を有
する要求された品質及び効率的な方法で提供することができるような程度に正確
に被覆率を制御することが可能である。
【００２４】 使用すべき被覆剤の所望の性質の調節のために必要な量を定めることができる
ようにするために、まず、炭酸カルシウム結晶体の平均粒径を測定する。粒度の
測定のための種々の方法が公知である。
【００２５】 ブレイン（Blaine）法に準拠して、圧縮したＣａＣＯ3−タブレットの通気性 の測定によって平均粒径（ｄｐ）を測定する。
【００２６】 被覆剤の必要量を定めるために必要な粒子表面積は以下の関係式：
【００２７】
【数１】
【００２８】 によって求められる。
【００２９】 密度（ｄ）は、方解石の炭酸カルシウムについては、２．７１・１０6ｇ／ｍ3 であり、あられ石の炭酸カルシウムについては、２．９３・１０6ｇ／ｍ3である
。
【００３０】 従って、球当量の粒子の平均比表面積は、方解石のＣａＣＯ3については、２ ．２１／ｄｐ（ｍ2／ｇ）であり、あられ石のＣａＣＯ3については、２．０５／
ｄｐ（ｍ2／ｇ）である。それぞれの所望の被覆率にとって必要な被覆剤量は、 以下の方程式１から求められる。
【００３１】 被覆剤（g）＝被覆率（g/m2）・（5.99/d・dp）（m2/g）・ＣａＣＯ3（g） 前記の関係に基づき、被覆剤の量をできるだけ正確に供給し、同じ性質で、所
望の使用分野に相応して炭酸カルシウムを製造することが可能である。
【００３２】 本発明による被覆炭酸カルシウムは、例えばポリマー、ポリマー調製物、プラ
スチック、被覆材料、パッキング材料、紙、染料、殊に印刷インキのための混合
成分として高い官能性を有している。
【００３３】 以下の実施例は、本発明を説明するものであるが、本発明を制限するものでは
ない。
【００３４】 例 １： 沈降炭酸カルシウム（ＣＣＰ）の製造 容器中で、１５０ｇ／ｌの水酸化カルシウム濃度を有する石灰乳を１８℃で熱
処理する。前記の出発温度に達した後に、ＣＯ2を容器の中に導入するが、この 場合、ＣＯ2供給量は一定に保持する。
【００３５】 条件： ＣＯ2−空気混合物： ３０：７０ ＣＯ2−供給量： 石灰乳１０ｌに対して毎時１ｃｂｍ 沈澱時間： １０分 例 ２： 被覆剤の準備 水１０３５ｇを７５℃のまで加熱し、ステアリン酸１５７．５ｇを添加し、か
つこの混合物を１５分間攪拌する。撹拌下に、２５％のアンモニア溶液６０ｍｌ
を添加し、かつこの混合物を３０分間均質化する。ステアリン酸１２．６質量％
の含量を有する淡色の均質なエマルジョンが得られる。
【００３６】 例 ３： 炭酸カルシウムの被覆 ブレイン法に準拠して、平均粒径を測定する。
【００３７】 方解石の炭酸カルシウムｄｐ＝０．０６７μｍ 可塑剤混合物中での所望の流出限界は、２６０Ｐａである。
【００３８】 前記の流出限界にとって必要な被覆率は、０．０００５８ｇ／ｍ2の較正曲線 に基づいて定める。
【００３９】 必要な被覆剤量は、方程式１を用いて計算すると、１．９ｇ／ＣａＣＯ3１０ ０ｇである。
【００４０】 例１により製造した懸濁液２０ｌ中に、例２により製造した被覆剤６０２ｇを
導入し、７５℃で１時間攪拌する。被覆された炭酸カルシウムを分離し、乾燥さ
せ、粉砕する。
【００４１】 次の表は、例４〜８の結果を示すものであるが、この場合、炭酸カルシウムは
、例１〜３と同様に処理した。
【００４２】
【表１】
【００４３】 例 ９： 車体下回りの保護材料の製造 可塑剤、ジオクチルフタレート ５５ｇ 可塑剤、ジイソノニルフタレート ６０ｇ ペースト化可能なＰＶＣ、Solvic 374 MIB ７０ｇ ペースト化可能なＰＶＣ、Solvic 266 SF ３０ｇ 例５により脂肪酸被覆したＣａＣＯ3 ７０．０ｇ ＵＶ安定化剤、IRGASTAB 17MOK ２．０ｇ 付着助剤、Euretek 505 ４．０ｇ 乾燥剤、酸化カルシウム ５．０ｇ 結果 ビンガムによる流出限界 ２０７Ｐａ 剪断速度１００／秒での粘度 ６．９Ｐａ・ｓ 付着 極めて良好 分散品質／グラインドメーター ＜３５μｍ 例 １０： オフセット用印刷インキの製造 顔料、フラッシュした、Eurolith Blue ２５．０質量％ 例８により脂肪酸被覆したＣａＣＯ3 １５．０質量％ 印刷用オイル、Haltermann、PKWF 4/7 １２．０質量％ 結合剤、Uroset ４８．０質量％ 結果 流出限界 ３５Ｐａ 剪断速度３／秒での粘度 １１．３Ｐａ・ｓ 色の濃さ Ｃ ５３ 輝度 ６０° ６８％ 例 １１： ２成分系ポリウレタン材料の製造 ポリオール、Desmophen 1150 １５０ｇ 例７により脂肪酸被覆したＣａＣＯ3 ６０ｇ 二酸化チタン顔料（ルチル）、Tiona Rcl-535 ３ ｇ 乾燥ペースト、Baylith L-Paste １５ ｇ 付着助剤、Acronal 700L １ｇ 可塑剤、Mesamoll I I ３５ｇ ポリウレタン−活性剤 １ｇ イソシアネート ３ｇ 結果 ビンガムによる流出限界 １８６Ｐａ 剪断速度１００／秒での粘度 ５．９Ｐａ・ｓ 可使時間 ２７分 付着 良好 分散品質／グラインドメーター ＜３５μｍ 例 １２： シリコーン材料の製造 ２成分系に対応する非硬化性シリコーン材料を試験のために製造したが、この
場合、硬化のために必要な触媒を添加しなかった。
【００４４】 シリコーンポリマー ６０ｇ 例６により脂肪酸被覆したＣａＣＯ3 ３８ｇ 可塑剤 ２ｇ 結果 カッソン（Casson）による流出限界 ９８８Ｐａ 剪断速度５／秒での粘度 ３０５Ｐａ・ｓ 分散品質／グラインドメーター ＜３５μｍ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 201/00 Ｃ０９Ｄ 201/00 Ｄ２１Ｈ 17/67 Ｄ２１Ｈ 17/67 19/38 19/38 (72)発明者 ヘルムート ディレンブルク ドイツ連邦共和国 ラインベルク ヴィリ ンガー ヴェーク 14 アー Ｆターム(参考） 4J002 BD031 CK021 CP031 DE236 FB236 FD016 GH00 GH01 GH02 GK02 GK04 4J037 AA10 CB04 CB09 CC00 DD05 EE03 EE28 EE43 FF15 4J038 EA011 HA286 JA37 JA38 KA08 KA15 KA20 MA08 MA10 4J039 BA16 BA30 BC07 BC19 4L055 AG12 AG34 AH01 EA16 EA25 EA32 FA30

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水性系中の被覆炭酸カルシウムにおいて、結晶表面の２０〜
    ６０％が、二分子で二重層の形で被覆されているが、但し、方程式： 被覆剤（g）＝被覆率（g/m2）・（5.99/d・dp）（m2/g）・ＣａＣＯ3（g）によ る炭酸カルシウムの平均粒径に応じて定めた被覆剤量を炭酸カルシウムと接触さ
    せるものとすることを特徴とする水性系中の被覆炭酸カルシウム。
  2. 【請求項２】 炭酸カルシウム粒子の制御された二分子被覆のための方法に
    おいて、方程式： 被覆剤（g）＝被覆率（g/m2）・（5.99/d・dp）（m2/g）・ＣａＣＯ3（g）によ る炭酸カルシウムの平均粒径に応じて定めた被覆剤量を炭酸カルシウムと接触さ
    せることを特徴とする炭酸カルシウム粒子の制御された二分子被覆法。
  3. 【請求項３】 エマルジョンとしての被覆剤を、炭酸カルシウム懸濁液中に
    導入し、かつ炭酸カルシウムと一緒に分散もしくは乳化させる、請求項２に記載
    の方法。
  4. 【請求項４】 最大５０μｍ、有利に２０μｍ未満の平均粒径を有する炭酸
    カルシウムを使用する、請求項２又は３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 ０．００５〜５μｍ、有利に０．０１〜１μｍの平均粒径を
    有する炭酸カルシウムを使用する、請求項２から４までのいずれか１項に記載の
    方法。
  6. 【請求項６】 被覆剤として、表面作用によって炭酸カルシウム粒子上に固
    着させられる物質を使用する、請求項２から５までのいずれか１項に記載の方法
    。
  7. 【請求項７】 被覆剤として、Ｃ2〜Ｃ32−炭素原子、有利にＣ14〜Ｃ22− 炭素原子の連鎖を有する飽和カルボン酸及び／又は不飽和カルボン酸、例えば脂
    肪酸、置換された脂肪酸、これらの塩又は脂肪アルコールを使用する、請求項２
    から６までのいずれか１項に記載の方法。
  8. 【請求項８】 ポリマー、ポリマー調製物、紙又は染料のための官能性充填
    材としての、請求項２から７までのいずれか１項により被覆された炭酸カルシウ
    ムの使用。
  9. 【請求項９】 プラスチック、被覆材料、パッキング材料又は印刷インキの
    ための官能性充填材としての請求項８による二分子被覆炭酸カルシウムの使用。
JP2000508740A 1997-09-03 1998-08-21 二分子被覆炭酸カルシウム並びにその製造法 Pending JP2001514321A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19738481A DE19738481C2 (de) 1997-09-03 1997-09-03 In Wässrigen Systemen mit oberflächenaktiven Stoffen gecoatetes Calciumcarbonat sowie Verfahren zur gesteuerten bimolekularen Beschichtung von Calciumcarbonat - Teichen
DE19738481.1 1997-09-03
PCT/EP1998/005337 WO1999011721A1 (de) 1997-09-03 1998-08-21 Bimolekular beschichtetes calciumcarbonat sowie verfahren zur herstellung davon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001514321A true JP2001514321A (ja) 2001-09-11

Family

ID=7841060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000508740A Pending JP2001514321A (ja) 1997-09-03 1998-08-21 二分子被覆炭酸カルシウム並びにその製造法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6342100B1 (ja)
EP (1) EP1009779B1 (ja)
JP (1) JP2001514321A (ja)
AT (1) ATE212654T1 (ja)
DE (2) DE19738481C2 (ja)
DK (1) DK1009779T3 (ja)
ES (1) ES2167941T3 (ja)
PL (1) PL188668B1 (ja)
RU (1) RU2200709C2 (ja)
WO (1) WO1999011721A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014523462A (ja) * 2011-06-20 2014-09-11 イメリーズ ミネラルズ リミテッド 再生ポリマー廃棄物に関連する方法および組成物

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9925927D0 (en) * 1999-11-03 1999-12-29 Ecc Int Ltd Treating particulate alkaline earth metal carbonates
TWI283235B (en) * 2001-11-16 2007-07-01 Maruo Calcium Surface-treated calcium carbonate, production method thereof, and resin composition containing the calcium carbonate
AU2003272923A1 (en) * 2002-10-03 2004-04-23 Maruo Calcium Company Limited Surface-treated calcium carbonate and resin composition comprising the same
EP1557442A1 (de) * 2004-01-23 2005-07-27 SOLVAY (Société Anonyme) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von gefälltem Calciumcarbonat
FR2871474B1 (fr) 2004-06-11 2006-09-15 Omya Development Ag Nouveau pigment mineral sec contenant du carbonate de calcium, suspension aqueuse le contenant et ses usages
KR20070099571A (ko) * 2004-12-22 2007-10-09 솔베이(소시에떼아노님) 알칼리 토금속 카르보네이트의 내산성 입자
FI20050124A (fi) * 2005-02-04 2006-08-05 Finnsementti Oy Betonin lisäaine, sen valmistus ja käyttö, sekä menetelmä betonin valmistamiseksi ja betoni
WO2006134080A1 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Solvay (Société Anonyme) Use of particles of calcium carbonate in the production of construction materials
US7601780B2 (en) 2005-07-18 2009-10-13 E.I. Du Pont De Nemours And Company Increased bulk density of fatty acid-treated silanized powders and polymers containing the powders
FR2891546B1 (fr) * 2005-10-04 2010-09-03 Solvay Utilisation de particules de carbonate de calcium dans des compositions polymeriques transparentes, compositions polymeriques transparentes et procede de fabrication de ces compositions
US20100184348A1 (en) * 2006-12-20 2010-07-22 Imerys Pigments, Inc. Spunlaid Fibers Comprising Coated Calcium Carbonate, Processes For Their Production, and Nonwoven Products
PL1974807T3 (pl) * 2007-03-21 2010-08-31 Omya Int Ag Sposób usuwania związków zaburzających procesy hormonalne
EP2150385B8 (en) 2007-06-03 2012-03-21 Imerys Pigments, Inc. Spunlaid fibers comprising coated calcium carbonate, processes for their production, and nonwoven products
PT2070991E (pt) 2007-12-12 2010-10-25 Omya Development Ag Processo para produção de carbonato de cálcio precipitado reagido em superfície
US20100035045A1 (en) * 2008-01-21 2010-02-11 Imerys Pigments, Inc. Fibers comprising at least one filler and processes for their production
WO2009094321A1 (en) * 2008-01-21 2009-07-30 Imerys Pigments, Inc. Monofilament fibers comprising at least one filler, and processes for their production
US20110059287A1 (en) * 2008-01-21 2011-03-10 Imerys Pigments, Inc. Fibers comprising at least one filler, processes for their production, and uses thereof
US8448885B2 (en) * 2008-06-12 2013-05-28 3M Innovative Properties Company Methods of compounding nanoparticles with a resin
EP2349929B1 (en) 2008-09-12 2019-03-27 Imerys Pigments, Inc. Stearic acid-treated calcium carbonate compositions having low or no detectable free stearic acid and related methods
WO2010080459A1 (en) * 2008-12-19 2010-07-15 3M Innovative Properties Company Nanocalcite composites
BR112012007369A2 (pt) 2009-10-21 2018-03-13 3M Innovative Properties Co processo de funcionalização isenta de solvente, moagem e composição com diluentes reativos
CN102639623B (zh) 2009-12-17 2014-11-05 3M创新有限公司 纳米方解石和乙烯基酯复合物
CN102656221B (zh) 2009-12-17 2015-03-25 3M创新有限公司 高镁表面浓度的纳米方解石复合材料
SI2537806T1 (sl) 2010-02-15 2020-02-28 Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. Površinsko obdelan kalcijev karbonat in sestavek smole v obliki paste, ki ga vsebuje
US9346964B2 (en) 2010-03-17 2016-05-24 Imerys Kaolin, Inc. Paint comprising hydrophobized minerals and related methods
EP2390280B1 (en) * 2010-05-28 2015-03-04 Omya International AG Treated mineral filler products, process for the preparation thereof and uses of same
KR20130090876A (ko) * 2010-06-17 2013-08-14 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 복합물 압력 용기
US9512264B2 (en) 2010-12-13 2016-12-06 3M Innovative Properties Company Dry, surface-modified nanocalcite
JP5736888B2 (ja) * 2011-03-25 2015-06-17 富士ゼロックス株式会社 ロール部材、帯電装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置
JP5669152B2 (ja) * 2011-03-30 2015-02-12 国立大学法人 名古屋工業大学 スケルトンナノ粒子及びその製造方法
EP2557129B1 (en) * 2011-08-09 2018-02-28 Omya International AG Surface-treated calcium carbonate for binding and bioremediating hydrocarbon-containing compositions
PT2626388T (pt) 2012-02-09 2016-08-17 Omya Int Ag Uma composição e método para o controlo da molhabilidade de superfícies
US20140193642A1 (en) * 2013-01-09 2014-07-10 Imery Pigments, Inc. Non-Caking Mine Rock Dust
PL2943651T3 (pl) * 2013-01-09 2021-11-29 Imerys Usa, Inc. Obróbka dla niezbrylającego kopalnianego pyłu kamiennego
US20150037496A1 (en) 2013-01-09 2015-02-05 Imerys Pigments, Inc. Treatments for non-caking mine rock dust
SI3055359T1 (sl) 2013-10-07 2023-07-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Obdelana polnila, sestavki, ki jih vsebujejo, in iz njih pripravljeni izdelki
PL2949813T3 (pl) * 2014-05-26 2017-08-31 Omya International Ag Sposób wytwarzania materiałów modyfikowanych powierzchniowo
WO2016004291A1 (en) * 2014-07-02 2016-01-07 Imerys Pigments, Inc. Modifield carbonates for improved powder transportation, dry-blend stability, and polymer filing
US20180022614A1 (en) * 2015-01-14 2018-01-25 Imerys Usa, Inc. A controlled process for precipitating calcium carbonate
GB201514458D0 (en) * 2015-08-14 2015-09-30 Imerys Minerals Ltd Coated calcium carbonates and their uses
EP3347329B1 (en) * 2015-09-07 2021-06-16 De Cavis AG Catalytically active foam formation powder
CN105860587B (zh) * 2016-04-01 2018-03-16 安徽新涛新材料科技有限公司 碳酸钙粉末表面改性设备
WO2023107990A1 (en) * 2021-12-08 2023-06-15 Nutramax Laboratories, Inc. Supplemental coating and related method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE958830C (de) * 1951-12-21 1957-02-28 Blanc Omya Sa Du Verfahren zur Behandlung natuerlicher Calciumcarbonate
US4753679A (en) * 1986-06-11 1988-06-28 Pfizer, Inc. Cement products containing surface treated inorganic particulates
DE3801649C2 (de) * 1988-01-21 1996-09-19 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen
US5135967A (en) 1988-01-21 1992-08-04 Deutsche Solvay-Werke Gmbh Underseal composition, and process for the production thereof
DE3900054A1 (de) * 1989-01-03 1990-07-12 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse und verfahren zu deren herstellung
US5380361A (en) * 1993-03-12 1995-01-10 Minerals Technologies, Inc. Modified filler material for alkaline paper and method of use thereof in alkaline paper making

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014523462A (ja) * 2011-06-20 2014-09-11 イメリーズ ミネラルズ リミテッド 再生ポリマー廃棄物に関連する方法および組成物
US9969868B2 (en) 2011-06-20 2018-05-15 Imerys Minerals Limited Methods and compositions related to recycling polymer waste
US10336891B2 (en) 2011-06-20 2019-07-02 Imertech Sas Methods and compositions related to recycling polymer waste

Also Published As

Publication number Publication date
US6342100B1 (en) 2002-01-29
DK1009779T3 (da) 2002-03-25
WO1999011721A1 (de) 1999-03-11
ATE212654T1 (de) 2002-02-15
DE59802974D1 (de) 2002-03-14
ES2167941T3 (es) 2002-05-16
DE19738481A1 (de) 1999-03-04
EP1009779B1 (de) 2002-01-30
DE19738481C2 (de) 1999-08-12
RU2200709C2 (ru) 2003-03-20
EP1009779A1 (de) 2000-06-21
PL335970A1 (en) 2000-06-05
PL188668B1 (pl) 2005-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001514321A (ja) 二分子被覆炭酸カルシウム並びにその製造法
EP1740649B1 (en) Surface-treated calcium carbonate particles
US9403988B2 (en) Process for preparing surface-reacted calcium carbonate and its use
KR101529356B1 (ko) 표면 반응 침전된 탄산칼슘, 이의 제조공정 및 그 용도
TWI432529B (zh) 沉澱碳酸鈣顏料，特別是供用於噴墨印刷紙塗層者
TWI382064B (zh) 新穎的含碳酸鈣之無機顏料、含其之水性懸浮液及彼等用途
TWI457405B (zh) 具有磷酸化表面的無機微粒子與鹼土金屬碳酸鹽奈米粒子之複合物
RU2226176C2 (ru) Способ получения осажденного карбоната кальция
EP1457459A1 (en) Surface-treated calcium carbonate, method for production thereof and resin composition comprising said calcium carbonate
US20080287554A1 (en) Dispersions of Inorganic Particulates
US3832206A (en) Preparation of a composite pigment containing tio2 and caco3
JPH0653571B2 (ja) 炭酸カルシウムの製造方法
JPH01131018A (ja) 親水性タルク

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050630

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20050815

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080603

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080612

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20081114