JP2001507644A - 横断封塞帯付袋体の自動成形・充填・封止装置及びそれにより得られた袋体 - Google Patents
横断封塞帯付袋体の自動成形・充填・封止装置及びそれにより得られた袋体Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.相補的な封塞帯(300)を有する包装体をフィルム(F)から成形する ための装置において、 2つのほぼ平行な支持ウエブ(310,320)の互いに対面する内側の表面 (311,321)のそれぞれに、両側縁(315,325;316,326) から間隔をあけて、該ウエブ(310,320)の各々に接合された2つの相補 的な帯条(312,322)からなる第1の長手方向組合せ封塞帯条(302) と、支持ウエブ(310,320)の幅方向に前記第1の組合せ封塞帯条(30 2)から間隔をあけて配設された第2の長手方向組合せ封塞帯条(304)とを 設けてなる封塞手段(300)をフィルム(F)上へ送り込む導入手段(200 ,202,204,206,208)、 前記2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)の間および両支持ウエ ブの少なくとも端部で両支持ウエブ(310,320)を互いに向けて押込み、 この押込作用による両ウエブの変形でこれら2つのウエブ(310,320)の 両側の側縁(315,325;316,326)同士の間隔(d2)を広げるた めの押込手段(160,330)、および 両支持ウエブ(310,320)の両側の側縁(315,325;316,3 26)同士の間に前記押込作用で形成された各スペース内にそれぞれ挿入される 2つの直線状ガイド(170,180) を備えたことを特徴とする封塞帯付包装体の成形装置。 2.フィルム(F)から包装体を成形、充填及び封止する自動装置を構成する と共に、フィルム供給スタンド(10)から取り込まれる平らな状態のフィルム (F)を入口で受け取り、チューブ状に成形されたフィルム(F)を出口から送 り出す成形ネック(20)と、成形ネック(20)内から更に前記チューブ内に 開口する充填シュート(30)と、フィルム(F)上に封塞手段(300)を送 り込んで該封塞手段をフィルムに固定する手段(200)と、前記チューブを長 手方向に沿って閉じる長手熱封止装置(40)と、充填すべき製品を充填シュー ト(30)からチューブ内に充填ずる前に一番目の横断熱封止線を順次形成し、 次いで製品がチューブ内に充填された後に包装体を製品周囲で閉包するために2 番目の横断熱封止線を形成する装置(50)とを備えたことを特徴とする請求項 1に記載の成形装置。 3.成形装置が封塞帯条(300)付きのフィルム(F)を作成する装置を構 成しており、この封塞帯(300)付きフィルム(F)を順次包装体の成形、充 填及び封止を行う自動装置に供給することを特徴とする請求項1に記載の成形装 置。 4.前記導入手段(200)はフィルム(F)の幅の約半分の長さ以下の封塞 手段(300)のセグメントをフィルムが成形ネックに到達する前にフィルム上 へ横断方向に送り込むと共に一方の第1支持ウエブ(310)をフィルム(F) 上に固着する構成を有し、前記熱封止装置(50)はフィルムが袋体に成形され て製品の充填を受けた後に袋体が完成されつつある間に袋体の内側のフィルム面 に他方の第2支持ウエブ(320)を固着する構成を有することを特徴とする請 求項1〜3のいずれか1項に記載の成形装置。 5.前記押込手段(160)が一時的な押込機構を含むことを特徴とする請求 項1〜4のいずれか1項に記載の成形装置。 6.前記押込手段(160)がクランプ(162,162の2)又は回転輪或 いはそれと等価の機構を含むことを特徴とする請求項5に記載の成形装置。 7.押込手段(330)が恒久的な押込手段を含むこと特徴とする請求項1〜 6のいずれか1項に記載の成形装置。 8.押込手段(330)が、両支持ウエブ(310,320)の両端部におけ る前記2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)の間の位置で両支持ウ エブ(310,320)間に形成された熱封止線を含むことを特徴とする請求項 1〜7のいずれか1項に記載の成形装置。 9.押込用の熱封止線(330)が封塞帯(300)のセグメントをフィルム (F)上に送り込む前に形成されていることを特徴とする請求項8に記載の成形 装置。 10.押込用の熱封止線(330)が切断ステーション(206)よりも上流 側で順次形成され、切断ステーションは単一の熱封止線(330)が封塞帯(3 00)の1番目のセグメントの両ウエブ(310,320)の尾端間と2番目の セグメントの両ウエブ(310,320)の先端間との双方に残されるように順 次形成された熱封止線同士の間で封塞帯を切断することを特徴とする請求項8ま たは9に記載の成形装置。 11.第2の組合せ封塞帯条(304)も各々2つの支持ウエブ(310,3 20)にそれぞれ接合された2つの相補的な帯条(314,324)からなるこ とを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載の成形装置。 12.第2の組合せ封塞帯条(304)が、ウエブ(310,320)の一方 の内面若しくは両ウエブ(310,320)の各々から突出する単一の長手方向 のリブまたは補強部で形成されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれ か1項に記載の成形装置。 13.各支持ウエブ(310,320)の各々が雄型帯条と雌型帯条を担持し ていることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載の成形装置。 14.一方の支持ウエブ(310が2つの雄型帯条を担持し、他方の支持ウエ ブ(320)が2つの雌型帯条を担持していることを特徴とする請求項1〜12 のいずれか1項に記載の成形装置。 15.2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)間の間隔(d1)が 該組合せ封塞帯条(302,304)間におけるウエブ(310,320)間の 被押込状態の間隔(d2)よりも大きいことを特徴とする請求項1〜14のいず れか1項に記載の成形装置。 16.2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)間の間隔(d1)が 該組み合せ封塞帯条(302,304)間におけるウエブ(310,320)間 の被押込状態の間隔(d2)の1〜5倍の範囲内にあることを特徴とする請求項 1〜15のいずれか1項に記載の成形装置。 17.導入手段が、封塞手段(300)の上流側先端部を牽引することによっ て該封塞手段を前記ガイド(170,180)に沿って移動させる少なくとも1 つの吸引ヘッド(150)又はクランプを含むことを特徴とする請求項1〜16 のいずれか1項に記載の成形装置。 18.フィルム(F)を挟んで封塞手段(300)のセグメントに対置され且 つ前記フィルムに対して接触離反するように順次制御される熱封止ジョー(12 0)を備え、該熱封止ジョーは、前記封塞手段のセグメントをフィルム(F)に 熱融着する際に前記ガイド(170,180)に対して前記フィルム(F)と前 記封塞手段のウエブ(310)とを挟み付けて熱封止作業中の裏当板として機能 するように構成されていることを特徴とする請求項1〜17のいずれか1項に記 載の成形装置。 19.封塞手段(300)のセグメントの長さが袋体の主面の幅と同等であっ て、側縁ベローズを持たない単純袋体ではフィルム(F)の幅のほぼ半分に等し く、側縁ベローズを有する袋体ではフィルム(F)の幅の半分より本質的に短く されていることを特徴とする請求項1〜18のいずれか1項に記載の成形装置。 20.封塞手段(300)の2つの支持ウエブ(310,320)の幅が互い に異なっていることを特徴とする請求項1〜19のいずれか1項に記載の成形装 置。 21.広幅のほうのウエブ(310)が最初にフィルム(F)に固定されるウ エブであることを特徴とする請求項20に記載の成形装置。 22.フィルム(F)の移動方向を横断する方向でフィルム上方に横架されて 前記フィルムの移動方向を横断する方向に延在する軸周りに回転可能に配置され た筒体(250)を備え、該筒体(250)はそれぞれ一対の直線状ガイド(1 70,180)を含む複数の保持台を備え、一つの保持台で封塞手段(300) をフィルム(F)上に設置している間に別の保持台に別の封塞手段(300)を 供給可能としたことを特徴とする請求項1〜21のいずれか1項に記載の成形装 置。 23.各直線状ガイド(170,180)が、シーケンス制御で開かれて封塞 手段を解放するクランプジョーをはじめとする開閉機構に取り付けられているこ とを特徴とする請求1〜22のいずれか1項に記載の成形装置。 24.直線状ガイド(170,180)が、封塞手段(300)のセグメント を抜出して解放するアクチュエーター(260)と組み合わされていることを特 徴とする請求項1〜23のいずれか1項に記載の成形装置。 25.封塞手段(300)を、フィルム(F)の移動方向に対して横断する向 きでフィルム上に取り付けることを特徴とする請求項1〜24のいずれか1項に 記載の成形装置。 26.封塞手段(300)を、フィルム(F)の移動方向に対して平行な向き でフィルム(F)上に取り付けることを特徴とする請求項1〜24のいずれか1 項に記載の成形装置。 27.封塞手段(300)を、フィルム(F)の移動方向に対して傾斜した向 きでフィルム(F)上に取り付けることを特徴とする請求項1〜24のいずれか 1項に記載の成形装置。 28.封塞手段(300)を、袋体の直角に隣接する二辺を相互連絡するよう に袋体の幅の一部にのみ亘って取り付けることを特徴とする請求項27に記載の 成形装置。 29.封塞手段の導入経路上で切断ステーション(206)よりも上流側に、 筒体(250)の保持台と同等の位置レベルで各ガイド(170,180)に整 列して配置された2つの補助的な直線状ガイド(170の2,180の2)を有 することを特徴とする請求項22に記載の成形装置。 30.相補的な封塞帯(300)を有する包装体をフィルム(F)から成形す るための方法において、 2つのほぼ平行な支持ウエブ(310,320)の互いに対面する内側の表面 のそれぞれに、両側縁から間隔をあけて、該ウエブ(310,320)の各々に 接合された2つの相補的な帯条(312,322)からなる第1の長手方向組合 せ封塞帯条(302)と、前記支持ウエブの幅方向に前記第1の組合せ封塞帯条 から間隔をあけて配設された第2の長手方向組合せ封塞帯条(304)とを設け てなる封塞手段(300)をフィルム(F)上へ導入する工程、 2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)の間で両支持ウエブ(31 0,320)を互いに向けて押込み、この押込作用による両ウエブの変形でこれ ら2つのウエブ(310,320)の両側の側縁(315,325;316,3 26)同士の間隔(d2)を広げる工程、および 両支持ウエブ(310,320)の両側における側縁同士の対の間に前記押込 作用で形成された各スペース内に前記各直線状ガイド(170,180)を挿入 して封塞手段(300)を前記2つの直線状ガイドに係合させる工程、 を備えたことを特徴とする封塞帯付包装体の成形法。 31.フィルム(F)から包装体を成形、充填及び封止する自動装置によって 実行され、該自動装置が、フィルム供給スタンド(10)から取り込まれる平ら な状態のフィルム(F)を入口で受け取り、チューブ状に成形されたフィルム( F)を出口から送り出す成形ネック(20)と、成形ネック(20)内から更に 前記チューブ内に開口する充填シュート(30)と、フィルム(F)上に封塞手 段(300)を送り込んで該封塞手段をフィルムに固定する手段(200)と、 前記チューブを長手方向に沿って閉じる長手熱封止装置(40)と、充填すべき 製品を充填シュート(30)からチューブ内に充填する前に一番目の横断熱封止 線を順次形成し、次いで製品がチューブ内に充填された後に包装体を製品周囲で 閉包するために2番目の横断熱封止線を形成する装置(50)とを備えたことを 特徴とする請求項30に記載の成形法。 32.封塞手段(300)が取り付けられたフィルム(F)を作成し、この封 塞手段(300)を取り付けたフィルムを順次包装体の成形、充填及び封止用の 自動装置に供給することを特徴とする請求項30に記載の成形法。 33.押込手段(160)が一時的な押込機構を含むことを特徴とする請求項 30〜32のいずれか1項に記載の成形法。 34.押込手段(160)がクランプ(162)又は回転輪或いはそれと等価 の機構を含むことを特徴とする請求項33に記載の成形法。 35.押込手段(330)が恒久的な押込手段を含むことを特徴とする請求項 30〜34のいずれか1項に記載の成形法。 36.両支持ウエブ(310,320)の両端部における前記2つの長手方向 組合せ封塞帯条(302,304)の間の位置で前記両支持ウエブ(310,3 20)間に押込用熱封止線を形成する工程を含むことを特徴とする請求項30〜 35のいずれか1項に記載の成形法。 37.押込用熱封止線(330)を、封塞帯(300)のセグメントがフィル ム(F)上に送り込まれる前に形成することを特徴とする請求項36に記載の成 形法。 38.押込用熱封止線(330)を切断ステーション(206)よりも上流側 で順次形成し、この順次形成された熱封止線同士の巻で封塞帯を切断することに より、単一の押込用熱封止線(330)が封塞帯(300)の1番目のセグメン トの両ウエブ(310,320)の尾端間と2番目のセグメントの両ウエブ(3 10,320)の先端間との双方に残されるようにしたことを特徴とする請求項 36または37に記載の成形法。 39.請求項1〜29のいずれか1項に記載の成形装置及び/又は請求項30 〜38のいずれか1項に記載の成形法を実施することにより得られた包装体。 40.袋体の口に相補的な雄型/雌型の帯条(312,322,314,32 4)からなる二対の封塞帯条(302,304)備え、袋体を構成する二枚のシ ートの各々に1つの雄型帯条(322,314)と1つの雌型帯条(321,3 22)とが形成されていることを特徴とする包装体。 41.二対の封塞帯条(302,304)間の間隔(d1)が1mm以上であ ることを特徴とする請求項40に記載の包装体。 42.封塞帯条間の間隔に対する該帯条の高さの比h/d1が1.5以上であ ることを特徴とする請求項40又は41に記載の包装体。 43.雌型封塞帯条(312,324)が窄まった開口縁部を有することを特 徴とする請求項40又は42に記載の包装体。 44.雌型封塞帯条がその窄まった開口縁部を高弾性とするに足りる可撓的材 料からなり、該材料は、低密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンよりも弾 性係数の低い純粋もしくは混合形E/VAコポリマーをはじめとするエチレンコ ポリマー類からなる群から選ばれていることを特徴とする請求項43に記載の包 装体。 45.封塞帯条(302,304)が袋体を構成すべきフィルム上に押し出し によって作成されていることを特徴とする請求項41〜44のいずれか1項に記 載の包装体。 46.請求項1〜29のいずれか1項に記載の成形装置及び/又は請求項30 〜38のいずれか1項に記載の成形法を使用して得られたことを特徴とする請求 項40〜45のいずれか1項に記載の包装体。 47.請求項1〜29のいずれか1項に記載の成形装置及び/又は請求項30 〜38のいずれか1項に記載の成形法により封塞帯付袋体を成形するための封塞 具であって、2つのほぼ平行な支持ウエブ(310,320)の互いに対面する 内側の表面(311,321)の各々に、両側縁(315,325;316,3 26)から間隔をあけて、該支持ウエブ(310,320)の各々に接合された 2つの相補的な帯条(312,322)からなる第1の長手方向組合せ封塞帯条 (302)と、支持ウエブ(310,320)の幅方向に前記第1の組合せ封塞 帯条(302)から間隔をあけて配設された第2の長手方向組合せ封塞帯条(3 04)とを設けてなると共に、前記2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,3 04)の間で両支持ウエブ(310,320)を互いに向けて押込むことにより これら2つのウエブ(310,320)の両側における側縁(315,325; 316,326)同士の対間に形成された間隔を拡大可能としてあることを特徴 とする封塞具。 48.両支持ウエブ(310,320)の両端部における2つの長手方向組合 せ封塞帯条(302,304)の間の位置で両支持ウエブ(310,320)間 にそれぞれ形成された熱封止線(330)を含むことを特徴とする請求項47に 記載の封塞具。 49.第2の組合せ封塞帯条(304)も各々2つの支持ウエブ(310,3 20)にそれぞれ接合された2つの相補的な帯条(314,324)からなるこ とを特徴とする請求項47又は48に記載の封塞具。 50.第2の組合せ封塞帯条(304)が、ウエブ(310,320)の一方 の内面若しくは両ウエブ(310,320)の各々から突出する単一の長手方向 のリブまたは補強部で形成されていることを特徴とする請求項47〜49のいず れか1項に記載の封塞具。 51.各支持ウエブ(310,320)の各々が雄型帯条と雌型帯条を担持し ていることを特徴とする請求項47〜50のいずれか1項に記載の封塞具。 52.一方の支持ウエブ(310が2つの雄型帯条を担持し、他方の支持ウエ ブ(320)が2つの雌型帯条を担持していることを特徴とする請求項47〜5 1のいずれか1項に記載の封塞具。 53.2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)間の間隔(d1)が 該組合せ封塞帯条(302,304)間におけるウエブ(310,320)間の 被押込状態の間隔(d2)よりも大きいことを特徴とする請求項47〜52のい ずれか1項に記載の封塞具。 54.2つの長手方向組合せ封塞帯条(302,304)間の間隔(d1)が 該組合せ封塞帯条(302,304)間におけるウエブ(310,320)間の 被押込状態の間隔(d2)の1〜5倍の範囲内にあることを特徴とする請求項4 7〜53のいずれか1項に記載の成形装置。 55.封塞手段(300)の2つの支持ウエブ(310,320)の幅が互い に異なることを特徴とする請求項47〜54のいずれか1項に記載の封塞具。 56.それぞれ雄型帯条(322,314)と雌型帯条(312,324)を 担持する2つの支持ウエブを備えたことを特徴とする請求項40〜46のいずれ か1項に記載の包装体を形成するための封塞具。 57.二対の封塞帯条(302,304)間の間隔(d1)が1mm以上であ ることを特徴とする請求項56に記載の封塞具。 58.封塞帯条間の間隔に対する該帯条の高さの比h/d1が1.5以上であ ることを特徴とする請求項56又は57に記載の封塞具。 59.雌型封塞帯条(312,324)が窄まった開口縁部を有するタイプの ものであることを特徴とする請求項57又は58に記載の封塞具。
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