JP2001506709A - 紡糸機械及び変換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 この発明は完全延伸糸の紡糸装置によって第１及び第２の多数の完全延伸マルチフィラメント糸（８０）を製造する方法に関する。この方法は、スピナレットプレートを備えるスピンパック（２５）から多数のフィラメント（３０）を紡ぐこと、フィラメント（３０）に仕上げ剤を塗布しかつ該フィラメント（３０）を第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）に変換すること、第１の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１段状ローラ集合体（９０）で延ばしかつ第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第２の段状ローラ集合体（９０）で延ばしてそれらの長さを所定の長さまで増加することを備える。段状ローラ集合体（９０）からのマルチフィラメント糸（８０）は、第１及び第２の段状ローラ集合体（９０）の間に位置されるスチーム弛緩ユニット（１００）からスチームをマルチフィラメント糸（８０）に作用させることによって、加熱される。糸（８０）の分離は保持され、マルチフィラメント糸（８０）は案内される。第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）は、第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）によって巻回され、第１及び第２の多数のパッケージ（７０）に巻取られる。本発明は、この方法を実行する装置を含み、そこでは不完全延伸糸の紡糸装置が完全延伸糸の紡糸装置に変換される。

Description

【発明の詳細な説明】 紡糸機械及び変換方法 発明の背景 １．発明の技術分野 本発明は、十分に延伸された連続マルチフィラメントのナイロン糸の製造及び これらの糸の製造に用いられる紡糸機械に関し、さらに詳しくはそのような紡糸 機械を提供するのに用いられる変換方法に関する。 関連技術の説明 連続マルチフィラメントのナイロン糸のメーカーは、加工糸と非加工糸が混合 して消費されるアパレル製造市場に製造物を販売する。 非加工糸はまたフラットすなわちフルドロー（fully drawn）糸と呼ばれる。 典型的には、加工糸は、ドローツイストと加熱のセッティングによって、フィ ード糸、不完全延伸糸（ＰＯＹ partially oriented yarn）から作られる。フ ルドローすなわち完全延伸糸（ＦＯＹ fully oriented yarn）は、スプリット プロセスでのＰＯＹのさらなる延伸によって作られる。他の例では、ＦＯＹは、 スピニングとドローイングとの対のプロ七ス内で直接的に紡糸される。ＰＯＹお よびＦＯＹという用語は、一般に、それぞれ、破壊までに、＞６０％および＜６ ０％延伸するナイロン糸を区別している。“ＬＯＹ ＭＯＹ ＰＯＹ ＨＯＹ ＦＯＹ”H.Treptow,Man-Made Fiber Year Book(CTI)1986の６ページ参照。 高スピン速度で、ナイロンマルチフィラメントのＰＯＹを溶融紡糸する周知の 方法及び装置が、Chamberlinなどによる米国特許第４，６４６，５１４号に開示 されている。しかしながら、ＰＯＹ用の様々な紡糸機械の形態が本業界の全体に わたって採用されている。これらのＰＯＲ機械の形態は、「ゴデットのない」最 もコンパクトな装置であり、そこでは糸はローラ表面を通過することなくゴデッ トで巻回される。そのようなゴデット付きのＰＯＹ機械では、糸は巻取りの前に 多数のローラ表面を通過する。Chemical Fibres International（CFI）Vol.46,J anuary 1996,の３７〜４０頁参照。 フラット糸すなわちＦＯＹ紡糸機械の形態は、McNamaraなどによる米国特許第 ４，１２３，４９２号とKempなどによるスイス特許第ＣＨ−６２３，６１１号に 開示されている。 一般に、ＦＯＹプロセス装置は、糸をドローまたはストレッチするいくつかの 手段を必要とする。糸が何回か巻き付けられるフィードローラと、多数の糸の巻 きつけが同様に発生するドローローラとのローラ速度差は、ストレッチまたはド ローに影響を及ぼす。高い生産性のためには、フルドローのナイロン糸を弛緩（ relax）し、巻取り（winding）でよい糸パッケージを作る何らかの手段が必要で ある。この糸弛緩手段は、Kempなどが教示しているような、スチームボックス、 または加熱されるローラ集合体（assembly）を有するであろう。 マルチフィラメントナイロン糸のメーカは、様々な最終用途のために、通常、 ＰＯＹ及びＦＯＹの両方を用意している。各メーカによる紡糸機械の資産投資は 、メーカが生産物を売るアパレル市場によって消費されるＰＯＹ対ＦＯＹの相対 的割合に反映する。しかしながら、ファッションのトレンドのような時間がたつ につれ変化する市場の需要は、その市場で消費されるＰＯＹ対ＦＯＹについての 必要性の変化を強いる。その結果、固定機械資産は、間違いなく債務となる。Ｐ ＯＹ及びＦＯＹのナイロン糸のメーカには長く続くジレンマとして認識されるが 、ＰＯＹ紡糸機械の資産をＦＯＹ紡糸機械の資産にシフトする能力は前記文献に は述べられていなかった。 発明の要旨 本発明はナイロンマルチフィラメント糸のメーカが、加工されたアパレル糸( ＰＯＹ)の需要低下及び市場で消費されるフルドロー糸（ＦＯＹ）の要請の成長 に応答する必要があるという状況に対処する。 我々は、フルドロー糸を製造する新規な装置による結果、ＰＯＹ機械をＦＯＹ 糸の紡糸のために変換する有効かつ経済的な方法を見出した。本発明の変換方法 は復元可能であり、紡糸資産を、市場の需要に対応して製造タイプ間で「スイン グ」し得る。 従来技術のゴデットのないＰＯＹ機械が図１に示されている。そのような従来 技術の機械は、本発明の方法によってＦＯＹ機械に容易に変換される。この変換 を行う我々の動機は、ＰＯＹ機械の伝統的なデザインによって強いられた垂直及 び水平の空間制限に概ね起因する。 我々は、生産性及び投資の基準がＰＯＹ機械設備に厳しいデザイン標準を強い ることが分かった。多くの場合、糸巻取り集合体は３００ｍｍより小さく離間し ている(平均的に)。典型的な従来技術を紹介すれば、フィード及びドローローラ 集合体は、過度に複雑であり、高価である。従来技術のフィード及びドローロー ラ機構と糸弛緩手段を収容するべく巻取り集合体をさらに離して移動することは 、簡単かつ経済的なオプションではなく、また容易に復元可能な機械の変換を阻 止するであろう。 巻取り集合体の実質的な変更なしにＰＯＹの紡糸資産をＦＯＹの紡糸資産に変 更する動機が存在する場合は、ＰＯＹ紡糸設備の存在による空間制限及び投資制 限に応じるために、簡単で、高価ではなく、コンパクトな糸ドロー及び糸弛緩集 合体が必要である。 本発明、すなわち変換方法と装置と本発明の他の目的は以下の記載から明らか になるであろう。 本発明は、第１及び第２の多数の完全延伸マルチフィラメント糸を製造する完 全延伸糸の紡糸装置に関し、多数のフィラメントを供給するスピナレットプレー トを含むスピンパックと、前記フィラメントを受け取りかつ冷却する冷却チムニ ーと、スピナレットプレートからフィラメントを受け取り、前記フィラメントに 仕上げ剤を塗布し、前記フィラメントを第１及び第２の多数のマルチフィラメン ト糸として収束させる仕上げ剤アプリケータ及び収束ガイドと、前記仕上げ剤ア プリケータ及び収束ガイドから第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸を受 け取る第１及び第２のアライメントガイドと、前記第１及び第２のアライメント ガイドから前記第１及び第２のマルチフィラメント糸を夫々受け取り、前記マル チフィラメント糸を延伸してそれらの長さを所定長さまで増加させる第１及び第 ２の段状ローラ集合体と、第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドロ ーローラ集合体の間に位置し、前記非加熱可回転の段状フィード及びドローロー ラ集合体から前記マルチフィラメント糸を受け取り、前記マルチフィラメント糸 にスチームを作用させてマルチフィラメント糸を安定化するスチーム弛緩ユニッ トと、前記マルチフィラメント糸の分離を保持する第１及び第２の先行巻取りガ イドと、前記第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸を第１及び第２の多数 のパッケージに巻取らせる第１及び第２の巻取り集合体とを備える少なくとも第 １紡糸集合体を備えている。 完全延伸糸の紡糸装置は、スチーム弛緩ユニット内でマルチフィラメント糸の 分離を保持し、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸を導く出口ガイドを 、オプション的に有してもよい。 さらに本発明は、不完全延伸糸の紡糸機械を完全延伸糸の紡糸機械に変換する 紡糸機械の変換方法に関し、不完全延伸糸の紡糸機械は、隣接する紡糸集合体と の間の限られた空間内に位置する第１紡糸集合体を有しており、前記変換方法は 、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸を受け取り導く第１及び第２のア ライメントガイドを再配置及び／または置き直しするステップと、前記第１及び 第２のアライメントガイドから第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸を夫 々受け取り、マルチフィラメント糸を延伸してその長さを所定の長さまで増加す るための第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体を 前記限られた空間にマウントするステップと、前記マルチフィラメント糸を前記 第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体から受け取 り、それらが第１及び第２の巻取り集合体に夫々導かれる前に前記マルチフィラ メント糸にスチームを作用させてマルチフィラメント糸を安定化させ、前記第１ 及び第２の多数のマルチフィラメント糸を第１及び第２の多数のパッケージに巻 込むスチーム弛緩ユニットを、前記第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード 及びドローローラ集合体の間の限られた空間に配備するステップとを備えている 。 本変換方法では、前記スチーム弛緩ユニット内でマルチフィラメント糸の分離 を保持する出口ガイドを追加するステップをオプション的に備えている。 図面の簡単な説明 本発明は以下の詳細な説明及び添付図面によってさらに十分な理解を得ること が可能である。 図１は従来技術である多数のゴデットのないＰＯＹ紡糸機械の概念図である。 図２ａは図１に表された機械から変換される多数のＦＯＹ紡糸機械の概念図で ある。 図２ｂは１つのＦＯＹ機械の中央部の概念図である。 図２ｃは図２ｂの右観点から見た１つのＦＯＹ機械の中央部の概念図である。 図３ａはスチーム弛緩ユニットに関連する１段のフィード及びドローローラ集 合体の概念図である。 図３ｂは糸張力減少段ローラを持つスチーム弛緩ユニットに関連する１段の段 状フィード及びドローローラ集合体を示す他の実施形態の概念図である。 図４ａ及び図４ｂは互いに直角なアングルでのスチーム弛緩チャンバの一部破 断断面図である。 好ましい実施の形態 以下の詳細な説明を通して、全ての図面において同種の参照文字は同種の要素 を指している。 本発明は、完全延伸糸（ＦＯＹ）の紡糸機械および、不完全延伸糸（ＰＯＹ） の紡糸機械を完全延伸糸（ＦＯＹ）の紡糸機械に変換する紡糸機械の変換方法で ある。 ＦＯＹ紡糸機械は、第１及び第２の多数の完全延伸マルチフィラメント糸を製 造する。完全延伸糸の紡糸機械は、少なくとも第１紡糸集合体を備えているが、 好ましくは多数の実質的に類似している紡糸集合体を列状に備えている。図２ａ では、第２の紡糸集合体及び第３の紡糸集合体の間に第１紡糸集合体を描写して いる。 図２ａの第１の、好ましくは夫々の、紡糸集合体は、ポリマーマニホルド（２ ０）から溶融ポリマーが導かれるスピンパック(２２)、冷却チムニー(２５)、仕 上げ剤アプリケータ及び収束ガイド(４０)、第１及び第２のアライメントガイド (５０)、第１及び第２の段状ローラ集合体(９０)、スチーム弛緩ユニット(１０ ０)、出口ガイド(１１６)、第１及び第２の先行巻取りガイド(６０)、及び図２ ａには示されていないが、スピンドル（７２）上に巻回される多数の糸パッケ ージ（７０）の配置によってその位置が示されている第１及び第２の巻取り集合 体を有する。 スピンパック（２２）は、多数のフィラメント（３０）を供給するスピナレッ トプレートを備える。冷却チムニー（２５）は、フィラメント（３０）を受け取 りかつ冷却する。仕上げ剤アプリケータ及び収束ガイド（４０）は、スピナレッ トプレートからフィラメント（３０）を受け取り、フィラメントに仕上げ剤を塗 布し、そのフィラメントを第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０） に収束する。それ故、例えば３，４，６，８または１２本の糸は１つのアライメ ントガイド（５０）に導かれ得る。第１及び第２のアライメントガイド（５０） は、仕上げ剤アプリケータ及び収束ガイド（４０）から第１及び第２の多数のマ ルチフィラメント糸（８０）を受け取り、次のローラ表面に接触する前に多数の マルチフィラメント糸を間隔を置いて配置している。 図２ａに示される第１及び第２の段状ローラ集合体（９０）は、第１及び第２ のアライメントガイド（５０）から第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸 （８０）を夫々受け取り、マルチフィラメント糸をドロー（延伸）してそれらの 長さを所定の長さまで増加させる。 図２ｂ及び２ｃに示された実施形態では、第１及び第２の非加熱可回転の段状 フィード及びドローローラ集合体は、第１フィードローラ(９４ｂ)、第２フィー ドローラ(９４ａ)、第１ドローローラ（９２ａ）及び第２ドローローラ（９２ｂ ）を備える。第１フィードローラ（９４ａ）及び第２フィードローラ（９４ｂ） は第１の径（９５）を有し、第１ドローローラ及び第２ドローローラは第１の径 （９５）より大きい第２の径（９１）を有する。第１の径（９５）及び第２の径 （９１）は、マルチフィラメント糸の所定の延伸率を提供するべく選択される。 第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体は、各アラ イメントガイド（５０）と先行糸巻取りガイド（６０）との間に垂直に位置され る。第１フィードローラ（９４ｂ）及び第１ドローローラ（９２ａ）は、第２ド ローローラ（９２ｂ）よりも高く位置される。アライメントガイド（５０）と先 行糸巻取りガイド（６０）との代表的な垂直距離は、１４００ｍｍであり、２つ の段状ローラの軸（９６ａ）及び（９６ｂ）の代表的な距離は、約４００ｍｍで ある。 第１フィードローラ（９４ｂ）及び第１ドローローラ（９２ａ）の回転軸（９ ６ａ）は、（図３ａ及び３ｂに示されるように）ほぼ第１プレーン内に位置され 、第２フィードローラ（９４ａ）及び第２ドローローラ（９２ｂ）の回転軸（９ ６ｂ）はほぼ第２プレーン内に設置される。通常の実施では、一方の段状ローラ 集合体は、他方の集合体に対して垂直プレーン内である傾斜（チルト）角だけ傾 斜されており、かつ他方の集合体に対して水平プレーン内である傾斜（スキュー ）角だけ傾斜されている。第１フィードローラ(９４ｂ)，第２フィードローラ( ９４ａ)，第１ドローローラ（９２ａ）及び第２ドローローラ（９２ｂ）は、ス キュー及びチルト角だけ角度が付けられた回転軸（９６ａ，９６ｂ）とともに等 速で回転し、第１フィードローラ(９４ｂ)，第２フィードローラ(９４ａ)，第１ ドローローラ（９２ａ）及び第２ドローローラ（９２ｂ）によってマルチフィラ メント糸（８０）の前進を提供する。図２ｃによれば、各マルチフィラメント糸 の端部（８０）は、その１つの端部のみが示されているが、典型的には、フィー ドローラ（９４ｂ，９４ａ）に１．５回巻かれ、ドローローラ（９２ａ，９２ｂ ）に２．５回巻かれる。好ましくは、第１及び第２の非加熱可回転の段状フィー ド及びドローローラ集合体は、各紡糸集合体内で、お互いに対称関係にある。 図３ｂに図示される第２の実施形態では、非加熱可回転の段状フィード及びド ローローラ集合体は、夫々２段のローラ集合体である。外側に向かってより小さ な径となる第２のローラ段は、巻取り張力から弛緩張力を隔離することによって 、よりよい糸の弛緩、それ故により優れた糸包装の形成を達成することを助ける 。この図３ｂに示す実施形態においては、可回転段状フィード及びドローローラ 集合体は、夫々、第１フィードローラ(９４ｂ)、第２フィードローラ(９４ａ)、 第１ドローローラ(９２ａ)、第２ドローローラ(９２ｂ)、第１弛緩ローラ(９３ ｂ)、及び第２弛緩ローラ（９３ａ）を備える。第１及び第２のフィードローラ （９４ｂ，９４ａ）は第１の径（９５）を有し、第１及び第２の弛緩ローラ（９ ３ｂ，９３ａ）は、第１の径（９５）より大きな第２の径（９７ａ、９７ｂ）を 有している。第１及び第２のドローローラ（９２ａ，９２ｂ）は、第２の径（９ ７ａ、９７ｂ）より大きな第３の径（９１）を有する。第１フィードローラ(９ ４ｂ)，第２のフィードローラ(９４ａ)、第１ドローローラ(９２ａ)，第２ドロ ーローラ(９２ｂ)、第１弛緩ローラ（９３ｂ）及び第２弛緩ローラ（９３ａ）は 、角度が付けられている回転軸（９６ａ、９６ｂ）と共に同速度で回転され、第 １フィードローラ(９４ｂ)、第２フィードローラ(９４ａ)、第１ドローローラ( ９２ａ)，第２ドローローラ(９２ｂ)、第１弛緩ローラ（９３ｂ）及び第２弛緩 ローラ（９３ａ）によってマルチフィラメント糸（８０）の前進を提供し、マル チフィラメント糸（８０）の予め選択された延伸率および予め選択された糸弛緩 量を巻取りに先だって提供する。 ２側面をもつスチーム弛緩ユニット（１００）は、図２ａ、図２ｂ及び図２ｃ に段状ローラ集合体に関連して多角的に示されるが、第１及び第２の非加熱可回 転の段状フィード及びドローローラ集合体からマルチフィラメント糸を受け取り 、糸にスチーム環境を作用させる。図2cに示すように、（１０２）でスチーム弛 緩ユニットに導入されるスチームは、例えば、マルチフィラメント糸（８０）の 可塑性を促進し、糸を安定化し、糸の張力弛緩をもたらす。張力弛緩は、糸収縮 力の低下によって安定な糸パッケージ構造を生じさせる。 ＰＯＹ、ＦＯＹの製造では、インターレースのために、いくつかの生成物が要 求されることが日常的慣例である。これは、本発明の機械では、図２ｂに図示す るように、例えば、第１フィードローラ（９４ｂ）の前及び／またはスチーム弛 緩ユニット（１００）の後ろに、オプション的に、インターレースノズル（１２ ０）を備えることで達成される。 図４ａ及び４ｂには、分担された、２側面をもつ、ここに手段を提供されたス チーム作用ユニット（１００）が、互いに直角な２つの視点からの一部断面の詳 細として示されている。この構造（１００）は、分担によって、プロセス、ジャ ケット、凝縮及び押し出しの活動が半分になっているので、コストを削減し、機 械の前側の密集を減少し、後ろ側での空間を増大させる。 分担されたすなわち２側面をもつスチーム弛緩ユニット（１００）は、第１及 び第２の非加熱可回転の段状フィー及びドローローラ集合体の間に位置している 。より低い張力は、弛緩をもっと促進し、パッケージで続いて起こる収縮を減少 させるので、好ましくは、スチーム弛緩ユニット（１００）は、スチーム弛緩の 前の空気抵抗による張力の増加を最小にするべく、糸（８０）とドローローラと の 最後の接触部にできるだけ近づけられている。 これを達成するべく、好ましくは、スチーム弛緩ユニット（１００）は、第１ ドローローラ（９２ａ）及び第２ドローローラ（９２ｂ）の間で垂直となってい る。 スチーム弛緩ユニット（１００）は、図４ａに示されるように、チューブ（１ ０６）を備え、ここを通ってスチームが開孔（１０８）を有するチャンバ（１０ ４）に導入される。同様に、ピン（１１２）上に内部スチームチャンバ（１０７ ）から離れてバッフル（１１０）があり、多数のスチーム出口開孔（１０８）が マルチフィラメント糸（８０）に直接接触することから遮断している。スチーム 弛緩ユニット（１００）は、マルチフィラメント糸（８０）が０．２グラム／デ シテックス(decitex)以下の張力の状態で、ほぼ大気圧下で、スチームをマルチ フィラメント糸（８０）に供給している。好ましくは、スチーム弛緩ユニット（ １００）は二分化されており、互いにほぼ対称関係である(図４ａ)。内部ノズル または他のガイドは使われておらず、断熱のための二重カバーが提供されている 。糸入口スロット（１１４ａ）と出口スロット（１１４ｂ）を連結するスロット （１１４ｃ）は、多数のスレッドラインをストリングアップする手段を提供する 。スロット（１１４ａ）及び（１１４ｂ）は、さらにスチームを大気に抜くため に使われる。スチーム弛緩ユニット（１００）内でマルチフィラメント糸の分離 を維持するためと、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を先行 巻取りガイド（６０）及び巻取りユニット（７４）(図２ｂ及び図２ｃに示す)に 導くための出口２０ガイド（１１６）及びピン（１１８）は、スチーム弛緩ユニ ット（１００）に関連するただ１つのガイドである。 第１及び第２の先行巻取りガイド（６０）は、(図２ｃに示すように)、マルチ フィラメント糸（８０）の分離を保持し、第１及び第２の多数のマルチフィラメ ント糸（８０）を扇型に展開する。第１（７４ａ）及び第２（７４ｂ）の巻取り 集合体は、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２ の多数のパッケージ（７０）に巻き取らせる。好ましくは、第１及び第２の巻取 り集合体（７２ａ，７２ｂ）は、スピンドル（７５）上にマウントされる糸コア 上にマルチフィラメント糸（８０）を巻取り、糸パッケージ（７０）に巻込むた めの糸横振り手段（７６）を持つ２つのデッキ巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ） を備えている。第１及び第２の巻き取り集合体は（７４ａ，７４ｂ）は、第１及 び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２の多数のパッケー ジ（７０）に巻取るための巻取り軸すなわちチャックを有する。第１紡糸集合体 内の第１巻取り集合体（７４ａ）の巻取りチャック（７２または７５）と第２及 び第３の紡糸集合体内の第１巻取り集合体（７４ａ）の巻取りチャック（７２ま たは７５）との水平距離（図２ａに示す）は、最大でも１，０００ｍｍ以下であ り、好ましくは６００ｍｍ以下である。第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ， ７４ｂ）は、パッケージ（７０）のコアにマルチフィラメント糸を巻回するべく 第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）をマルチフィラメント糸に 対し前後に横振り動作する横振りガイド（７６）を夫々含んでいる。本発明の紡 糸機械は、全てのポリアミド、特にナイロン６，６、ナイロン６、ナイロン６， １０、及びナイロン６，１２及びポリエステル、特にポリエチレンテレフタル酸 塩及びポリプロピレンテレフタル酸塩から繊維を溶融紡糸する全プロセスにおい て、１０〜２５０デシテックスの紡糸、４，０００〜６，０００ｍｐｍの運転が 可能である。 本発明は、不完全延伸糸の紡糸機械を完全延伸糸の紡糸機械に変換する紡糸変 換プロセスにさらに導かれる。 図１には、広範な商業用途のものと同種の多数の不完全延伸糸の紡糸機械が示 されているが、この機械は図２ａに示すように、本発明の完全延伸糸の紡糸機械 に容易に変換され得る。不完全延伸糸の紡糸機械は、第１及び第２の多数の不完 全延伸マルチフィラメント糸を製造している。ここでの目的のために、「不完全 延伸糸」すなわちＰＯＹは、６０％より大きな伸長で破壊する糸を意味し、これ に対し、「完全延伸糸」すなわちＦＯＹは、６０％より小さな伸長で破壊する糸 を意味する。ＰＯＹ紡糸機械は、多数のほぼ類似した列状の紡糸集合体を備え、 図１に示すように、第２の紡糸集合体と第３の紡糸集合体との間の限定空間に第 １紡糸集合体を有している。各紡糸集合体は、スピンパック(２２)、冷却チムニ ー(２５)、仕上げ剤アプリケータ及び収束ガイド(４０)、第１及び第２のアライ メントガイド(５０)、第１及び第２の先行巻取りガイド(６０)、図示されないが チ ューブコア（７２）に巻かれる多数の糸パッケージ（７０）に関連する位置に配 置される第１及び第２の巻き取り集合体を有する。ＰＯＹ紡糸機械をＦＯＹ紡糸 機械に変換する紡糸機械の変換プロセスは、任意の順番の以下のステップを備え る。第１及び第２のアライメントガイド（５０）は、第１及び第２の多数のマル チフィラメント糸（８０）を受け取り、マルチフィラメント糸を図２ａの第１及 び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体（９０）に導く図 ２ａの再配置（relocated）または置き直された（replaced）第１及び第２のア ライメントガイド（５０）のように、再配置及び／または置き直される。図２ａ のガイド（５０）は、そのとき、それぞれがフィードローラの表面に接触するよ うスレッドラインから間隔を置かれる。第１及び第２の非加熱可回転の段状フィ ード及びドローローラ集合体（９０）は前述した限定空間にマウントされ、本質 的に、その空間は、隣接する機械との間に提供され、かつ距離（１０）で示して いる巻取り軸の間の一定の差（１０）によって限定される。第１及び第２の非加 熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体（９４ａ、９４ｂ及び９２ａ、 ９２ｂ）は、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第 ２のアライメントガイド（５０）からそれぞれ受け取り、マルチフィラメント糸 （８０）を延伸し、それらの長さを所定の長さまで増加させる。 スチーム弛緩ユニット（１００）は、第１及び第２の非加熱可回転の段状フィ ード及びドローローラ集合体（９０）間の限定空間に取り付けられる。スチーム 弛緩ユニット（１００）は、マルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２の非 加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体（９０）から受け取り、マル チフィラメント糸（８０）にスチームを与え、マルチフィラメント糸（８０）を 安定化させる。出口ガイド（１１６）は、スチーム弛緩ユニット（１００）の直 ぐ後ろに追加され、スチーム弛緩ユニット（１００）内でマルチフィラメント糸 （８０）の分離を保持し、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０） を第１及び第２の多数のパッケージ（７０）内に夫々巻取らせ、第１及び第２の 多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２の多数のパッケージ（７０ ）に巻取らせる。 この機械変換プロセスを使用した結果、マルチフィラメントナイロン糸の製造 者は、市場の要求の変化に対応して、製造物、ＰＯＹ対ＦＯＹの相対的割合によ ってＰＯＹ紡糸機械の資産ベースをＦＯＹ紡糸機械の資産ベースに変換し得る。 本発明の変換方法は、スペース的要求のために巻取り機（ワインダー）の再配置 を必要とせず、典型的なＰＯＹ機械を効果的かつ経済的にＦＯＹ糸の紡糸のため に変換して新たな装置を提供する。本発明の変換プロセスはそのような変換を逆 に実行することによってさらなる利点が理解できる。繊維製造者は、その後、製 造者の要求に応答して製造タイプを「スイング」し得る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スタベリー，マルコルム，ジョージ. 英国 ジーエル20 ８ジェーエー グロス ターシャー テウケスベリー テディント ン ウォルナッツ バンク ドライブ ザ ゲイブルズ（番地なし) 【要約の続き】 ａ，７４ｂ）によって巻回され、第１及び第２の多数の パッケージ（７０）に巻取られる。本発明は、この方法 を実行する装置を含み、そこでは不完全延伸糸の紡糸装 置が完全延伸糸の紡糸装置に変換される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 第１及び第２の多数の完全延伸マルチフィラメント糸（８０）を製造 する紡糸装置において、 少なくとも第１紡糸集合体は、 多数のフィラメント（３０）を供給するスピナレットプレートを含むスピンパ ック（２２）と、 前記フィラメント（３０）を受け取り、冷却する冷却チムニー（２５）と、 前記スピナレットプレートから前記フィラメント（３０）を受け取り、前記フ ィラメント（３０）に仕上げ剤を塗布し、前記フィラメント（３０）を第１及び 第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）として収束させる仕上げ剤アプリケ ータ及び収束ガイド（４０）と、 前記仕上げ剤アプリケータ及び収束ガイド（５０）から第１及び第２の多数の マルチフィラメント糸を受け取り、前記マルチフィラメント糸（８０）を導く第 １及び第２のアライメントガイド（５０）と、 前記第１及び第２のアライメントガイド（５０）から前記第１及び第２のマル チフィラメント糸（８０）を夫々受け取り、前記マルチフィラメント糸（８０） を延伸してそれらの長さを所定長さまで増加させる第１及び第２の段状ローラ集 合体（９０）と、 前記第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体（９ ０）の間に位置し、前記非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集合体（ ９０）から前記マルチフィラメント糸（８０）を受け取り、前記マルチフィラメ ント糸（８０）にスチームを作用させてマルチフィラメント糸を安定化するスチ ーム弛緩ユニット（１００）と、 前記スチーム弛緩ユニット（１００）の下で、前記マルチフィラメント糸の分 離を保持し、前記第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を導く第 １及び第２の先行巻取りガイド（６０）と、 前記第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸を第１及び第２の多数のパッ ケージ（７０）に巻取る第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）と、 を備えるようにしたことを特徴とする紡糸装置。 ２． 前記スチーム弛緩ユニット（１００）内でマルチフィラメント糸（８ ０）の分離を保持する出口ガイド（１１６）を備えることを特徴とする請求項１ 記載の紡糸装置。 ３． 前記第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ集 合体（９０）は、第１フィードローラ（９４ｂ）と、第２フィードローラ（９４ ａ）と、第１ドローローラ（９２ａ）と、第２ドローローラ（９２ｂ）とを備え 、第１及び第２のフィードローラ（９４ｂ，９４ａ）は、第１の径（９５）を有 し、第１及び第２のドローローラ（９２，９２ｂ）は前記第１の径（９５）より 大きな第２の径（９１）を有し、 前記スチーム弛緩ユニット（１００）は、前記第１ドローローラ（９２ａ）と 第２ドローローラ（９２ｂ）の間に垂直に配置されていることを特徴とする請求 項１記載の紡糸装置。 ４． 前記第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）は、前記マルチ フィラメント糸を前記パッケージ（７０）のコアに巻取る２つのデッキ巻取り集 合体を備えることを特徴とする請求項１記載の紡糸装置。 ５． 前記第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）は、第１及び第 ２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２の多数のパッケージ（ ７０）に巻取る巻取りチャック（７２）を備え、 第２及び第３の紡糸集合体と、前記第２及び第３の紡糸集合体の間にある第１ 紡糸集合体とを備え、 前記第１紡糸集合体内の前記第１巻取り集合体（７４ａ）内の巻取りチャック （７２）の回転軸と、前記第２及び第３の紡糸集合体内の前記第１巻取り集合体 （７４ａ）内の巻取りチャック（７２）の回転軸との間の最大水平距離（１０） は、１０００ｍｍ以下であり、好ましくは６００ｍｍ以下であることを特徴とす る請求項１記載の紡糸装置。 ６． 前記スチーム弛緩ユニット（１００）は、スチーム入口ノズルをマル チフィラメント糸（８０）の接触から遮蔽するバッフル（１１０）を備え、前記 スチーム弛緩ユニット（１００）は、お互いにほぼ対称関係に二分化されている ことを特徴とする請求項１記載の紡糸装置。 ７． 前記第１及び第２の段状ローラ集合体（９０）は、互いに対称関係に あることを特徴とする請求項１記載の紡糸装置。 ８． 前記各段状ローラ集合体（９０）は、２段状ローラ集合体であること を特徴とする請求項１記載の紡糸装置。 ９． 不完全延伸糸の紡糸装置から完全延伸糸の紡糸装置への変換方法であ って、前記不完全延伸糸の紡糸装置は、隣接する紡糸集合体との間の限られた空 間内に位置する第１紡糸集合体を有する変換方法において、 第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を受け取り、マルチフィ ラメント糸（８０）を導く第１及び第２のアライメントガイド（５０）を再配置 及び／または置き直しするステップと、 前記第１及び第２のアライメントガイド（５０）から第１及び第２の多数のマ ルチフィラメント糸（８０）を夫々受け取り、マルチフィラメント糸（８０）を 延伸してその長さを所定の長さまで増加する第１及び第２の非加熱可回転の段状 フィード及びドローローラ集合体（９０）を前記限られた空間にマウントするス テップと、 前記マルチフィラメント糸（８０）を前記第１及び第２の非加熱可回転の段状 フィード及びドローローラ集合体（９０）から受け取り、それらが第１及び第２ の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）に夫々導かれる前に前記マルチフィラメント 糸（８０）にスチームを作用させ、前記第１及び第２の多数のマルチフィラメン ト糸（８０）を第１及び第２の多数のパッケージに巻取らせるスチーム弛緩ユニ ット（１００）を、前記第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドロー ローラ集合体（９０）の間の限られた空間に配備するステップと、 を備えるようにしたことを特徴とする変換方法。 １０． 前記スチーム弛緩ユニット（１００）内でマルチフィラメント糸（ ８０）の分離を保持し、マルチフィラメント糸（８０）を導く出口ガイド（１１ ６）を追加する工程を備えることを特徴とする請求項９記載の変換方法。 １１． 前記第１及び第２の非加熱可回転の段状フィード及びドローローラ 集合体（９０）は、第１フィードローラ（９４ｂ）と、第２フィードローラ（９ ４ａ）と、第１ドローローラ（９２ａ）と、第２ドローローラ（９２ｂ）とを備 え、第１及び第２のフィードローラ（９４ｂ，９４ａ）は、第１の径（９５）を 有し、第１及び第２のドローローラ（９２，９２ｂ）は前記第１の径（９５）よ り大きな第２の径（９１）を有し、 前記配備ステップにおいて、スチーム弛緩ユニット（１００）は、前記第１ド ローローラ（９２ａ）と第２ドローローラ（９２ｂ）の間に垂直に配備されてい ることを特徴とする請求項９記載の変換方法。 １２． 前記第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）は、前記マル チフィラメント糸（８０）を前記パッケージ（７０）のコアに巻取る２つのデッ キ巻取り集合体を備えることを特徴とする請求項９記載の変換方法。 １３． 前記第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）は、第１及び 第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２の多数のパッケージ （７０）に巻取る巻取りチャック（７２または７５）を備え、 前記隣接する紡糸集合体は、第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８ ０）を第１及び第２の多数のパッケージ（７０）に巻取る巻取りチャック（７２ または７５）を有する第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ，７４ｂ）を備え、 前記第１紡糸集合体内の前記第１巻取り集合体（７４ａ）内の巻取りチャック（ ７ ２または７５）の回転軸と、前記隣接する紡糸集合体内の前記第１巻取り集合体 （７４ａ）内の巻取りチャック（７２または７５）の回転軸との間の最大水平距 離（１０）は、１０００ｍｍ以下であり、好ましくは６００ｍｍ以下であること を特徴とする請求項９記載の変換方法。 １４． 前記配備ステップにおいては、前記スチーム弛緩ユニット（１００ ）は、内部ノズルまたは内部マルチフィラメントガイドなしに、マルチフィラメ ント糸（８０）にスチームを作用させることを特徴とする請求項９記載の変換方 法。 １５． 前記マウントステップにおいては、第１及び第２の段状ローラ集合 体（９０）は、互いに対称関係にあることを特徴とする請求項９記載の変換方法 。 １６． 前記マウントステップにおいては、各段状ローラ集合体（９０）は 、２段状ローラ集合体であることを特徴とする請求項１記載の紡糸装置。 １７． 請求項１に記載の紡糸装置を使って第１及び第２の多数のフル延伸 マルチフィラメント糸（８０）を製造する方法。 １８． 完全延伸糸の紡糸装置によって第１及び第２の多数の完全延伸マル チフィラメント糸（８０）を製造する方法において、 スピナレットプレートを含むスピンパック（２２）から多数のフィラメント（ ３０）を紡ぐステップと、 冷却チムニー（２５）内で前記フィラメント（３０）を冷却するステップと、 前記フィラメント（３０）に仕上げ剤を塗布し、前記フィラメント（３０）を 第１及び第２の多数のマルチフィラメント糸（８０）として収束させるステップ と、 第１の段状ローラ集合体（９０）によって第１の多数のマルチフィラメント糸 （８０）を延伸しかつ第２の段状ローラ集合体（９０）によって第２の多数のマ ルチフィラメント糸（８０）を延伸して、それらの長さを所定の長さまで増加さ せるステップと、 非加熱可回転の段状のフィード及びドローローラ集合体（９０）によって前記 マルチフィラメント糸を加熱し、前記第１及び第２の段状ローラ集合体（９０） の間のスチーム弛緩ユニット（１００）によってマルチフィラメント糸（８０） にスチームを作用させるステップと、 前記糸（８０）の分離を保持するステップと、 第１及び第２の巻取り集合体（７４ａ、７４ｂ）によって第１及び第２の多数 のマルチフィラメント糸（８０）を第１及び第２の多数のパッケージ（７０）に 巻取るステップと、 を備えるようにしたことを特徴とする製造方法。