JP2001357953A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】互いに揺動可能な第１と第２電装部品の間に電
気回路を形成するコネクタで、第２電装部品に固定され
る雌型コネクタと、雌型コネクタの接点と接当可能なよ
うに第１電装部品に支持される雄型コネクタとを有し、
雄型コネクタは、第１と第２電装部品の揺動に際して第
２電装部品と一体的に回転するコネクタにおいて、第１
電装部品に設けられた固定接点との接当状態を維持する
第２接点をより多数個設けることの可能な回転コネクタ
を提供する。 【解決手段】第１電装部品１Ｂ内に配置された雄型コネ
クタ１４に、第２電装部品１Ａの雌型コネクタ１０Ｂと
係合して雌型コネクタの接点４１，４２と接当維持され
る第１接点１８ｐ，１９ｐと、第２電装部品１Ａとの一
体回転に応じて、第１電装部品１Ｂに設けられた固定接
点３１，３２上を回転摺動する環状周面を備えた第２接
点１８ｒ，１９ｒとを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸芯周りに互いに
揺動可能に連結される第１電装部品と第２電装部品の間
に電気回路を形成するためのコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のコネクタの例としては、特開平１
１−２３４３７６号公報に記されたものが知られてい
る。この従来例に示された回転型コネクタ付きスイッチ
は、第２電装部品に相当するケースに固定される第２コ
ネクタ部と、第２コネクタ部の凹部内に係入可能なよう
に第１電装部品に相当するケースに支持される第１コネ
クタとを有し、第１コネクタは、ケースのケースに対す
る揺動に際して、第２コネクタ部の凹部内の端子と接当
維持されつつケースと一体的に回転する第１接点と、ケ
ースのケースの間の揺動姿勢に関らずケースに設けられ
た固定接点との接当状態を維持する第２接点（可動接点
部）とを有する（但し、この従来例では、実際には、第
１コネクタは、ケースの揺動に応じて入り切りされるス
イッチを兼ねているので、固定接点との接当状態が維持
される揺動姿勢は一定の角度範囲内に限られる）。

【０００３】そして、第２接点は、ケースと一体的に回
転する鍔部の背面に設けられている。したがって、第２
接点を多数設けようとすれば、鍔部の背面領域を多数の
領域に細分化し、これらの狭い箇所に小さな接点を配分
する必要があり、各部品の製造や組み立て工程が煩雑な
ものにならざる得ず、結果的に、任意の数の第２接点を
自由に設けることは困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、上に例示した従来技術によるコネクタの持つ前
述した欠点に鑑み、前記第１電装部品に設けられた固定
接点との接当状態を維持する第２接点をより自由に多数
個設けることの可能な回転コネクタを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るコネクタは、特許請求の範囲の第１項
から第９項に記された特徴構成を備えている。すなわ
ち、本発明の特許請求の範囲第１項によるコネクタは、
前記第２電装部品に固定される雌型コネクタと、前記雌
型コネクタの凹部内に係入可能なように前記第１電装部
品内に配置される雄型コネクタとを有し、前記雄型コネ
クタは、前記第２電装部品の第１電装部品に対する揺動
に際して前記第２電装部品と一体的に回転し、前記雌型
コネクタと係合して前記雌型コネクタの前記接点と接当
維持される第１接点と、前記第２電装部品との一体回転
に応じて、前記第１電装部品に設けられた固定接点上を
回転摺動する環状周面を備えた第２接点とを有すること
を特徴構成としている。

【０００６】このような特徴構成を備えているために、
本発明の特許請求の範囲第１項によるコネクタでは、第
１電装部品に複数の固定接点を前記軸芯に沿って並設し
ておき、これと対応する複数の環状接片を前記軸芯を互
いの共通軸芯とするように雄型コネクタに設けることが
でき、これによって、第１電装部品に設けられた固定接
点との接当状態を維持する第２接点を比較的自由に複数
個設けることが可能となる。

【０００７】さらに、前記雌型コネクタは前記軸芯を中
心に持つ係合凹部を備え、前記第１接点は、前記軸芯を
挟んで互いに対向し、且つ、前記軸芯を中心に持つ円周
上に位置する複数の接点からなる構成とすることができ
る。

【０００８】このように構成すれば、雌型コネクタの係
合凹部が非常に狭い空間であっても、ここに雄型コネク
タを収納させることができる。また、このように構成す
れば、雄型コネクタを前記雌型コネクタに係合させた際
に、雄型コネクタの複数の第１接点の全てが前記雌型コ
ネクタの係合凹部内に同時に内接し易いため、雄型コネ
クタを雌型コネクタ内に挿入した場合、両コネクタどう
しの係合位置が自ずから一定となって、安定した係合状
態が得られ易く、そのため、雄型コネクタと雌型コネク
タの間の電気的接続が確実に得られ易くなる。

【０００９】より具体的には、前記第１接点は、前記軸
芯から径方向外向きに延びた接点形成板の端面に配置さ
れている構成とすることができる。

【００１０】このように構成すれば、例えば板状の金属
材料から打ち抜き加工等で得た接点形成板の薄い端面
（すなわち打ち抜き加工時の接断面）で第１接点を形成
できるので、結果的に、雄型コネクタの極数を容易に増
やすことができる。また、このように構成すれば、第１
接点は、前記軸芯から径方向外向きに突出した小さな厚
みの接点形成板の端面で構成されることになるので、雌
型コネクタと雄型コネクタの間に前記軸芯の周方向での
係合力を発生させることができ、その結果、雄型コネク
タは雌型コネクタと係合した状態で第１電装部品と確実
に一体回転し易くなり、雄型コネクタと雌型コネクタの
間の電気的な接続状態もより確実に保持される。また、
第１接点は外向きに接点形成板の端面に配置されている
ので、雌型コネクタの凹部内に係入可能な第１接点部を
小さくでき、小型の電装部品セットのヒンジ部の小さな
穴に挿通することが可能となる。

【００１１】さらに具体的には、前記第２接点は、前記
軸芯を中心に持つ円弧を形成するように曲げ加工された
接点形成板の周面に配置されている構成とすることがで
きる。

【００１２】このように構成すれば、第２接点を、例え
ば板状の金属材料から打ち抜き加工等で得た接点形成板
の中でも特に平坦な面（すなわち、金属材料の圧延面）
として仕上げることができるので、より正確な円弧面を
呈し且つ滑らかな第２接点が得られ易くなる。その結
果、第２電装部品と第１電装部品の間の揺動に際して、
第２接点と第１電装部品に設けられた固定接点との間に
一貫して良好な接触が得られる。

【００１３】より具体的には、一枚の金属板の切断およ
び曲げ加工によって形成された一つの前記接点形成板の
一端に前記第１接点が、同じ前記接点形成板の他端に前
記第２接点が形成されている構成とすることができる。

【００１４】このように構成すれば、雄型コネクタの部
品点数をより少なくすることができ、製造コストや組み
立てコストの低減に貢献する。また、第１接点と第２接
点の間の電気的な導通状態も確実に得られ、使用開始後
の断線などの支障が未然に防止される。

【００１５】さらに具体的には、前記接点形成板は、平
板状の第１接点形成部と、環状の第２接点形成部と、前
記第１接点形成部の基端部から前記第２接点形成部の基
端部まで延びた接続部とからなり、前記雄型コネクタ
は、前記接点形成板の前記第１接点形成部が前記軸芯に
沿って挿入されることを許す挿通孔と、挿入された前記
接点形成板を前記軸芯方向に関して位置決めするために
前記接続部を支持する支持部とを備えた絶縁材料製のボ
ディを有する構成とすることができる。

【００１６】このように構成すれば、前記接点形成板を
第１電装部品に対して前記軸芯周りで回転可能に支持
し、且つ、前記接点形成板の第２接点を第１電装部品の
固定接点に対して位置決めする支持構造を、前記ボディ
を介して、容易に実現することができる。

【００１７】また、前記ボディの前記挿通孔と前記支持
部は、複数の前記接点形成板を、前記複数の接点形成板
どうしの絶縁状態が保持されるように支持可能な構成と
することができる。

【００１８】このように構成すれば、雄型コネクタを、
前記ボディ自身の寸法と略一致した良好なコンパクト性
を維持したまま、容易に多極化することができる。ま
た、このように構成すれば、複数の接点形成板をボディ
の挿通孔に順に挿入するという容易な組み立て方法で多
極状の雄型コネクタが効率的に得られる。

【００１９】さらに具体的には、前記ボディの前記挿通
孔は、前記第１接点付近にて前記接点形成板を係止可能
な第１係止部を有し、前記第１係止部は、前記接点形成
板の前記第１接点付近の前記軸芯の周方向および径方向
内側向きの変形を阻止するために前記軸芯方向に延びた
溝状を呈しており、さらに、前記ボディは、前記第２接
点付近にて前記接点形成板を係止可能な第２係止部を有
し、前記第２係止部は、前記第２接点を形成する環状の
前記接点形成板を径方向内側から支持するために前記軸
芯を中心に持つ環状の外周面からなる構成とすることが
できる。

【００２０】このように構成すれば、第２電装部品と第
１電装部品の間の揺動操作に際して、第２電装部品内の
雌型コネクタと係合した第１接点は、径方向に延びた板
状部材であるに関らず、溝状の第１係止部を形成する２
つの対向面によって周方向の両側から支持されるので、
雌型コネクタによって周方向に変形されるような事態が
未然に防止される。また、このように構成すれば、第２
接点が環状の外周面を介して「がたつき」等の無い状態
でボディに確実に支持されるので、第２電装部品と第１
電装部品の間の揺動操作に際して、第２接点は、より安
定した姿勢で第１電装部品の固定接点上を回転摺動する
ことができる。

【００２１】さらに、前記雄型コネクタは、前記第２電
装部品と前記第１電装部品とを揺動自在に連結可能なヒ
ンジコネクタを構成するために、前記雌型コネクタの凹
部内に係入すべく突出した突出姿勢と、前記雌型コネク
タの凹部内に係入不能な引退姿勢との間で、前記軸芯に
沿って移動可能に前記第１電装部品に支持され、且つ、
前記雄型コネクタを前記突出姿勢に向けて付勢するため
の付勢手段が設けられた構成とすることができる。

【００２２】このように構成すれば、前記雌型コネクタ
と雄型コネクタとの対からなるコネクタを、前記第２電
装部品と前記第１電装部品とを機械的に且つ揺動自在に
連結するためのヒンジコネクタとして兼用することがで
きるので、前記第２電装部品と前記第１電装部品の構成
部品点数を減らすことができる。しかも、前記第２電装
部品と前記第１電装部品の間の組み立て時には、前記付
勢手段による付勢力に抗して雄型コネクタを第２電装部
品内に引退させる押付け力を加えながら前記第２電装部
品と前記第１電装部品の軸芯どうしを合致させ、次に、
前記押付け力を解放するだけという簡単な操作で、前記
第２電装部品と前記第１電装部品の間の連結が完了す
る。すなわち、前記押付け力の解放に応じて、雄型コネ
クタは、前記付勢手段による付勢力に基づいて突出姿勢
に切り替わるので、前記雌型コネクタの凹部内に係入
し、前記第２電装部品と前記第１電装部品とは、両部品
の軸芯どうしが合致した状態で連結される。

【００２３】本発明によるその他の特徴および利点は、
以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるで
あろう。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態とし
てのコネクタ１０を有する携帯電話１を示す。携帯電話
１は、電話機本体１Ａ（第１電装部品の一例）とフリッ
プ部１Ｂ（第２電装部品の一例）とからなる。電話機本
体１Ａには、スピーカ２、複数のボタンスイッチなどか
らなる操作部３、液晶表示素子等からなる表示部４、及
び通信用のアンテナ５等が設けられており、一方、フリ
ップ部１Ｂには、マイクロフォン６等が設けられてい
る。電話機本体１Ａとフリップ部１Ｂとは、共通の軸芯
Ｘを備えた第１ヒンジ部７と第２ヒンジ部８とによっ
て、互いに揺動可能に連結されている。第１ヒンジ部７
は、電話機本体１Ａの下端部の一方から軸芯Ｘに沿って
横向きに一体的に突出した小さな円柱状の係合凸部７Ａ
と、対応するフリップ部３の上端に設けられた係合凹部
７Ｂとからなる。係合凸部７Ａの断面形状は、係合凹部
７Ｂを回転可能に受け入れるために、中心に軸芯Ｘを有
する円形を呈している。

【００２５】一方、第２ヒンジ部８は、電話機本体１Ａ
とフリップ部１Ｂの間に電気回路を形成するためのコネ
クタ１０によって形成されている。コネクタ１０は、フ
リップ部１Ｂに固定される雌型コネクタ１０Ｂと、電話
機本体１Ａ内に配置される雄型コネクタユニット１０Ａ
とを有する。より具体的には、図２に示されるように、
雄型コネクタユニット１０Ａは、電話機本体１Ａに固定
された合成樹脂などの絶縁体製の外カバー１２と、外カ
バー１２内に内嵌された雄型コネクタ１４とからなる。
フリップ部１Ｂの電話機本体１Ａに対する揺動操作に際
して、外カバー１２が電話機本体１Ａに対して回転しな
い構成を実現し易いように、外カバー１２は、断面が非
円形の外面１２ｉを備えている。そして、雄型コネクタ
１４は、やはり合成樹脂などの絶縁材料製の概して円柱
状のボディ１６と、ボディ１６に支持された一対の接点
形成板とからなる。前記一対の接点形成板は、陽極接点
形成板１８と陰極接点形成板１９である。携帯電話１の
組み立て完了後の、電話機本体１Ａとフリップ部１Ｂと
が連結された状態では、電話機本体１Ａのフリップ部１
Ｂに対する姿勢（すなわち、揺動に基づいて取られる任
意の姿勢）と無関係に、雄型コネクタ１４は、雌型コネ
クタ１０Ｂの接点と一定の接当状態を維持するように構
成されている。

【００２６】図３に示されるように、陽極接点形成板１
８は、一枚の金属板の切断および曲げ加工によって形成
されており、平板状の第１接点形成部１８Ａと、環状の
第２接点形成部１８Ｃと、第１接点形成部１８Ａの基端
部から第２接点形成部１８Ｃの基端部まで延びた接続部
１８Ｂとからなる。陰極接点形成板１９も、平板状の第
１接点形成部１９Ａと、環状の第２接点形成部１９Ｃ
と、第１接点形成部１９Ａの基端部から第２接点形成部
１９Ｃの基端部まで延びた接続部１９Ｂとからなる点で
陽極接点形成板１８と同様な形状を有する。但し、陰極
接点形成板１９の第１接点形成部１９Ａは、陽極接点形
成板１８の第１接点形成部１８Ａに比して軸芯Ｘ方向に
長い点で相違がある。ボディ１６は、環状の外周面２５
を備えた基端部１６Ａと、基端部１６Ａよりも大径の円
形外周面２６を備えた中間部１６Ｂと、中間部１６Ｂか
ら前方に突出した断面が非円形（図の例では四隅を面取
りされた正方形を呈している）の外周面２７を備えた先
端部１６Ｃとを有する。基端部１６Ａと中間部１６Ｂと
先端部１６Ｃは樹脂の射出成形等によって一体成形され
ている。

【００２７】ボディ１６内に形成されている複数の挿通
孔２０，２１は、先ず陽極接点形成板１８の第１接点形
成部１８Ａが軸芯Ｘに沿って挿入されることを許し、次
に、陰極接点形成板１９の第１接点形成部１９Ａが軸芯
Ｘに沿って挿入されることを許す形状を備えている。ま
た、ボディ１６の先端部１６Ｃには、挿通孔２０，２１
を介して挿入された陽極接点形成板１８と陰極接点形成
板１９を、その第１接点形成部１８Ａ，１９Ａ付近で係
止可能な第１係止部が形成されている。前記第１係止部
は、陽極接点形成板１８と陰極接点形成板１９の第１接
点１８ｐ，１９ｐ付近の軸芯Ｘに関して周方向および径
方向内側向きの変形を阻止するために、軸芯Ｘ方向に延
びた溝の形状を呈している。前記溝の幅は、陽極接点形
成板１８と陰極接点形成板１９が挿通孔２０，２１に圧
入されるように、各接点形成板１８，１９の厚さと略一
致している。また、これら複数の挿通孔２０，２１は、
陽極接点形成板１８と陰極接点形成板１９を、平板状の
第１接点形成部１８Ａ，１９Ａどうしの接触が回避され
た状態で受け入れるために、軸芯Ｘを通り且つ互いに交
差する（例えば直角に交差する）複数の面に沿って延び
ている。

【００２８】一方、ボディ１６の基端部１６Ａの環状の
外周面２５は、挿入された陽極接点形成板１８と陰極接
点形成板１９を、第２接点形成部１８Ｃ，１９Ｃ付近で
径方向内側から支持することによって係止可能な第２係
止部を構成している。ボディ１６は、主にボディ１６の
中間部１６Ｂを介して外カバー１２内に回転可能に支持
されている。さらに、ボディ１６は、各接点形成板１
８，１９の接続部１８Ｂ，１９Ｂを支持する支持部２
２，２３（複数の支持部の一例）を備える。支持部２
２，２３は、挿入された接点形成板１８，１９の進入を
所定位置で接当規制することによって、接点形成板１
８，１９をボディ１６に対して軸芯Ｘ方向に関して位置
決めする機能を有する。また、支持部２２，２３は、複
数の接点形成板１８，１９を、接点形成板１８，１９ど
うしの絶縁状態が保持されるように支持するために、軸
芯Ｘ方向に離間した位置に、且つ、軸芯Ｘを中心にした
角度位置が互いに約９０°ずれるように配置されてい
る。陽極接点形成板１８がボディ１６の挿通孔２０内に
係止された状態では、第１接点形成部１８Ａは、軸芯Ｘ
から径方向外向きに延びた一対の端面を有し、この各端
面に一対の第１接点１８ｐ、１８ｐが配置されている。
第１接点１８ｐ、１８ｐは、軸芯Ｘを挟んで互いに対向
し、且つ、軸芯Ｘを中心に持つ円周上に位置する。

【００２９】全く同様に、陰極接点形成板１９がボディ
１６の挿通孔２１内に係止された状態では、第１接点形
成部１９Ａは、軸芯Ｘから径方向外向きに延びた一対の
端面を有し、この各端面に一対の第１接点１９ｐ、１９
ｐが配置されている。第１接点１９ｐ、１９ｐは、軸芯
Ｘを挟んで互いに対向し、且つ、軸芯Ｘを中心に持つ円
周上に位置する。軸芯Ｘに沿った方向視では、陽極接点
形成板１８の第１接点形成部１８Ａと、陰極接点形成板
１９の第１接点形成部１９Ａとは、軸芯Ｘを中心に置い
た十字状に延びている。その結果、陽極接点形成板１８
の第１接点１８ｐ、１８ｐと陰極接点形成板１９の第１
接点１９ｐ、１９ｐとは全て、一つの円の周上に位置し
ていることになる。

【００３０】陽極接点形成板１８の第２接点形成部１８
Ｃは、ボディ１６の挿通孔２０内に係止された状態で、
第２接点形成部１８Ｃが軸芯Ｘを中心に持つ円弧を形成
するように曲げ加工されている。同様に、陰極接点形成
板１９の第２接点形成部１９Ｃも、ボディ１６の挿通孔
２１内に係止された状態で、第２接点形成部１９Ｃが軸
芯Ｘを中心に持つ円弧を形成するように曲げ加工されて
いる。この円弧状の第２接点形成部１８Ｃ，１９Ｃの各
外周面に、電話機本体１Ａの基板３０に設けられた一対
の固定接点３１，３２と接当可能な第２接点１８ｒ，１
９ｒが形成されている。第２接点１８ｒ，１９ｒは、ボ
ディ１６上に互いに軸芯Ｘ向きに離間して配置された２
つの支持部２２，２３の作用によって、互いに軸芯Ｘ向
きに離間した状態で配置されている。以上から理解され
るように、陽極接点形成板１８と陰極接点形成板１９の
いずれについても、一つの接点形成板の一端に第１接点
１８ｐ，１９ｐが、他端に第２接点１８ｒ，１９ｒが形
成されていることになる。また、図２に示されるよう
に、外カバー１２の一方の端面には、円形の第１切り欠
き１２Ａが設けられており、ここから陽極用の第１接点
１８ｐ、１８ｐと陰極用の１９ｐ、１９ｐを含む雄型コ
ネクタ１４の先端部が、軸芯Ｘ向きに突出している。ま
た、外カバー１２の側面には、概して矩形の第２切り欠
き１２Ｂが設けられており、ここから陽極用の第２接点
１８ｒと陰極用の第２接点１９ｒの一部が互いに軸芯Ｘ
に沿って並置された状態で露出している。第２接点１８
ｒ，１９ｒは、第２切り欠き１２Ｂを介して、電話機本
体１Ａの基板３０に設けられた一対の固定接点３１，３
２と接当維持されている。

【００３１】他方、フリップ部１Ｂに固定された雌型コ
ネクタ１０Ｂは、図４に示されるように、軸芯Ｘを中心
に持つ係合凹部４０を備えている。係合凹部４０の軸芯
Ｘ横断方向の断面は、ボディ１６の先端部１６Ｃの断面
形状に対応した非円形（図の例では四隅を面取りされた
正方形を呈している）である。係合凹部４０内には、陽
極用接点４１，４１と陰極用接点４２，４２が固定設置
されている。一対の陽極用接点４１，４１（或いは一対
の陰極用接点４２，４２）どうしは、軸芯Ｘを挟んで互
いに対向している。陽極用接点４１，４１どうしと、陰
極用接点４２，４２どうしは、いずれも、１枚の金属片
の切断および折り曲げ加工などから一体的に形成されて
も良い。これらの各接点４１，４２は、適当な２本のリ
ード線その他によって、フリップ部１Ｂの下端付近に設
けられたマイクロフォン６に接続されている。尚、図５
から理解されるように、携帯電話１の製造工程中におけ
るフリップ部１Ｂと電話機本体１Ａとの組み付け作業の
際に、電話機本体１Ａから突出している雄型コネクタ１
４の前記先端部は、雌型コネクタ１０Ｂの係合凹部４０
に係入保持され、この係入に基づいて、雄型コネクタ１
４陽極用の第１接点１８ｐ、１８ｐは、雌型コネクタ１
０Ｂの陽極用接点４１に、陰極用の１９ｐ、１９ｐは、
雌型コネクタ１０Ｂの陰極用接点４２に接当保持され
る。

【００３２】尚、組み付け前における外力の及ばない状
態における、雄型コネクタ１４の陽極用の第１接点１８
ｐ、１８ｐどうしの離間距離は、雌型コネクタ１０Ｂの
一対の陽極用接点４１，４１どうしの軸芯Ｘを挟んでの
対向間隔よりも若干大き目に形成されており、且つ、第
１接点形成部１８Ａは、フォーク状に形成された第１接
点１８ｐ、１８ｐどうしを連結する基端部１８ｓの弾性
によって、第１接点１８ｐ、１８ｐどうしの対向間隔が
径方向外側からの応力に基づいて、少なくとも縮径方向
に弾性変形可能に構成されている。そして、前述した組
み付け作業後において発生する、雄型コネクタユニット
１０Ａの陽極用の第１接点１８ｐと雌型コネクタ１０Ｂ
の陽極用接点４１の間の前記接当保持は、組み付け作業
後の状態を示す図５を組み付け作業前の状態を示す図６
と比較すれば理解されるように、若干小径の雌型コネク
タ１０Ｂの一対の陽極用接点４１，４１内に押し込まれ
た第１接点形成部１８Ａの弾性復元力に基づいて実現さ
れる。この事情は、雄型コネクタユニット１０Ａの陰極
用の第１接点１９ｐと雌型コネクタ１０Ｂの陰極用接点
４２の間の前記接当保持についても同様である。

【００３３】このようにして、雄型コネクタ１４と雌型
コネクタ１０Ｂの間の係入が一旦達成されると、以降、
フリップ部１Ｂの電話機本体１Ａに対する揺動に際し
て、雄型コネクタ１４（すなわち、ボディ１６及びこれ
に連結された陽極接点形成板１８と陰極接点形成板１
９）は、雌型コネクタ１０Ｂの係合凹部４０とボディ１
６の先端部１６Ｃの間の軸芯Ｘの周方向に関する係合
（両部材ともに互いに対応する非円形の断面形状を備え
ているので）に基づいて、フリップ部１Ｂと一体的に回
転するようになる。したがって、前記係入操作の達成以
降、雄型コネクタ１４の陽極用の第１接点１８ｐと雌型
コネクタ１０Ｂの陽極用接点４１の間の電気的接続、及
び、雄型コネクタユニット１０Ａの陰極用の第１接点１
９ｐと雌型コネクタ１０Ｂの陰極用接点４２の間の電気
的接続が恒久的に確保される。

【００３４】尚、雄型コネクタユニット１０Ａと雌型コ
ネクタ１０Ｂからなる本発明のコネクタは、組み立て後
の電話機本体１Ａとフリップ部１Ｂとを揺動自在に連結
するヒンジコネクタを兼ねることができる。より具体的
には、雄型コネクタユニット１０Ａの雄型コネクタ１４
は、雌型コネクタ１０Ｂの凹部４０内に係入すべくボデ
ィ１６（または雄型コネクタ１４）の先端が電話機本体
１Ａから大きく突出した突出姿勢と、ボディ１６（また
は雄型コネクタ１４）の先端が凹部４０内に係入不能な
引退姿勢との間で、軸芯Ｘに沿って移動可能に電話機本
体１Ａに支持されている。すなわち、ボディ１６は、主
に中間部１６Ｂを介して、電話機本体１Ａに固定された
外カバー１２の内壁面によって、軸芯Ｘ向きに摺動自在
に支持されている。また、図２と図５に示されるよう
に、ボディ１６（または雄型コネクタ１４）を前記突出
姿勢に向けて付勢するための圧縮バネ４４（付勢手段の
一例）が設けられている。図２に示されるように、アセ
ンブリとしての雄型コネクタユニット１０Ａは、絶縁材
料製の外カバー１２の後端部に形成された開口部１２Ｃ
から、先ず、ボディ１６を含む雄型コネクタ１４を、次
に、中間支持部材４６と圧縮バネ４４を挿入し、最後
に、金属製などの閉鎖部材４８によって外カバー１２の
開口部１２Ｃを閉鎖することによって完成する。中間支
持部材４６は、外カバー１２の内面に摺動状態で支持さ
れる外周面を備えたフランジ部４６Ｂと、フランジ部４
６Ｂから前方に突出した先端部４６Ａと、フランジ部４
６Ｂから後方に突出したボス部４６Ｃとからなる。中間
支持部材４６の先端部４６Ａは、ボディ１６から後方に
突出した突起部１６Ｄを、径方向外側の複数位置から挟
み込むことで、ボディ１６および雄型コネクタ１４の軸
芯を軸芯Ｘと略一致する位置に保持する短いフォーク状
などに形成されている。また、中間支持部材４６のボス
部４６Ｃは、圧縮バネ４４を構成する螺旋状のバネ部材
内に進入することで、圧縮バネ４４の先端部を軸芯Ｘと
略一致する位置に保持する。また、閉鎖部材４８の径方
向の外側には、外カバー１２の開口部１２Ｃ内へ閉鎖部
材４８を押し込む操作に基づいて、外カバー１２の係止
孔１２Ｄに弾性的に進入する係止爪４８ａが４つ形成さ
れている。

【００３５】携帯電話１の組み立ての際、言い換えれ
ば、フリップ部１Ｂを、アセンブリとしての雄型コネク
タユニット１０Ａが既に取付けられた電話機本体１Ａに
連結する際には、先ず、フリップ部１Ｂの軸芯Ｘと電話
機本体１Ａの軸芯Ｘとが斜めに交差する状態にして、電
話機本体１Ａから突出した係合凸部７Ａをフリップ部３
の係合凹部７Ｂ内に係入させることで、第１ヒンジ部７
を連結し、次に、圧縮バネ４４による付勢力に抗して、
ボディ１６（または雄型コネクタ１４）を電話機本体１
Ａ内に引退させる押付け力を加えながら、フリップ部１
Ｂの軸芯Ｘと電話機本体１Ａの軸芯Ｘを合致させるよう
に、フリップ部１Ｂの姿勢を変更し、次に、前記押付け
力を解放すれば良い。前記解放操作によって、雄型コネ
クタ１４（またはボディ１６）の先端が圧縮バネ４４に
よる付勢力に基づいて前記突出姿勢に復帰するので、雌
型コネクタ１０Ｂの係合凹部４０内に係入し、これによ
って第２ヒンジ部８が連結され、電話機本体１Ａとフリ
ップ部１Ｂの連結が完了する。

【００３６】〔別実施形態〕 ＜１＞上記の実施形態では、雄型コネクタ１４が、中間
支持部材４６及び圧縮バネ４４と共に絶縁材料製の外カ
バー１２の内部に取付けられているが、図７に示される
ように、雄型コネクタ１４を除く、中間支持部材４６と
圧縮バネ４４を絶縁材料製の外カバー１２の内部に取付
けた構成でも良い。この場合、雄型コネクタ１４のボデ
ィ１６を、電話機本体１Ａに別途に一体成形された複数
の支持壁面５０によって、軸芯Ｘ周りで回転自在、且
つ、軸芯方向Ｘに沿って変位可能に支持すれば良い。

【００３７】＜２＞上記の実施形態では、雄型コネクタ
ユニット１０Ａの先端部に設けられた複数の接点１８
ｐ，１８ｐ，１９ｐ，１９ｐの内の、軸芯Ｘを挟んで互
いに対向する接点どうし（接点１８ｐ，１８ｐどうし、
及び、接点１９ｐ，１９ｐどうし）は、極性の同じ接点
を構成している。言い換えれば、例えば、２つの接点１
８ｐ，１８ｐは、一枚の陽極接点形成板１８の２本のフ
ォーク状に分岐した部位に配置されている。しかし、図
８（イ）に示されるように、一定の外径のボディ１６に
対して、より多くの本数の接点形成板を互いに絶縁され
た状態で配置できるように、フォーク状に分岐した部位
を持たない接点形成板を用いても良い。これによって、
より極性の多いコネクタを外径寸法を余り大型化するこ
となく実現できる。図８（ロ）のコネクタには、合計６
つの極性を持たせることができる。尚、図８ではボディ
１６が省略されている。

【００３８】＜３＞上記の実施形態では、雄型コネクタ
ユニット１０Ａの陽極接点形成板１８と陰極接点形成板
１９は、ボディ１６に対して圧入によって固定されてい
るが、例えば射出成形用のモールドに陽極接点形成板１
８と陰極接点形成板１９を予めセットした上で、ボディ
１６を射出成形する等の方法（インサート成形）によっ
て固定しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコネクタを用いた携帯電話の略図

【図２】本発明のコネクタの雄型コネクタユニットの一
部分解斜視図

【図３】図２の雄型コネクタの分解斜視図

【図４】本発明のコネクタの雌型コネクタの斜視図

【図５】図１の携帯電話に用いられている本発明のコネ
クタを示す要部の断面図

【図６】電話機本体とフリップ部との組み立て前の状態
を示す図５に対応する断面図

【図７】雄型コネクタの別実施形態を示す図５に対応す
る断面図

【図８】雄型コネクタを構成する接点形成板の別実施形
態を示す斜視図

【符号の説明】

１ 携帯電話 １Ａ 第１電装部品（電話機本体） １Ｂ 第２電装部品（フリップ部） ６ マイクロフォン １０ コネクタ １０Ａ 雄型コネクタユニット １０Ｂ 雌型コネクタ １４ 雄型コネクタ １６ ボディ １８ 陽極接点形成板 １９ 陰極接点形成板 １８ｐ，１９ｐ 雄型コネクタの第１接点 １８ｒ，１９ｒ 雄型コネクタの第２接点 ３１，３２ 第１電装部品上の固定接点 ４１，４２ 雌型コネクタの各接点

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸芯周りに互いに揺動可能に連結される
   第１電装部品と第２電装部品の間に電気回路を形成する
   ためのコネクタであって、 前記第２電装部品に固定される雌型コネクタと、前記雌
   型コネクタの接点と接当可能なように前記第１電装部品
   内に配置される雄型コネクタとを有し、 前記雄型コネクタは、前記第２電装部品の第１電装部品
   に対する揺動に際して前記第２電装部品と一体的に回転
   し、前記雌型コネクタと係合して前記雌型コネクタの前
   記接点と接当維持される第１接点と、前記第２電装部品
   との一体回転に応じて、前記第１電装部品に設けられた
   固定接点上を回転摺動する環状周面を備えた第２接点と
   を有するコネクタ。
2. 【請求項２】 前記雌型コネクタは前記軸芯を中心に持
   つ係合凹部を備え、前記第１接点は、前記軸芯を挟んで
   互いに対向し、且つ、前記軸芯を中心に持つ円周上に位
   置する複数の接点からなる請求項１に記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記第１接点は、前記軸芯から径方向外
   向きに延びた接点形成板の端面に配置されている請求項
   １または２に記載のコネクタ。
4. 【請求項４】 前記第２接点は、前記軸芯を中心に持つ
   円弧を形成するように曲げ加工された接点形成板の周面
   に配置されている請求項１から３のいずれか１項に記載
   のコネクタ。
5. 【請求項５】 一枚の金属板の切断および曲げ加工によ
   って形成された一つの前記接点形成板の一端に前記第１
   接点が、同じ前記接点形成板の他端に前記第２接点が形
   成されている請求項３または４に記載のコネクタ。
6. 【請求項６】 前記接点形成板は、平板状の第１接点形
   成部と、環状の第２接点形成部と、前記第１接点形成部
   の基端部から前記第２接点形成部の基端部まで延びた接
   続部とからなり、 前記雄型コネクタは、前記接点形成板の前記第１接点形
   成部が前記軸芯に沿って挿入されることを許す挿通孔
   と、挿入された前記接点形成板を前記軸芯方向に関して
   位置決めするために前記接続部を支持する支持部とを備
   えた絶縁材料製のボディを有する請求項５に記載のコネ
   クタ。
7. 【請求項７】 前記ボディの前記挿通孔と前記支持部
   は、複数の前記接点形成板を、前記複数の接点形成板ど
   うしの絶縁状態が保持されるように支持可能である請求
   項６に記載のコネクタ。
8. 【請求項８】 前記ボディの前記挿通孔は、前記第１接
   点付近にて前記接点形成板を係止可能な第１係止部を有
   し、前記第１係止部は、前記接点形成板の前記第１接点
   付近の前記軸芯の周方向および径方向内側向きの変形を
   阻止するために前記軸芯方向に延びた溝状を呈してお
   り、さらに、前記ボディは、前記第２接点付近にて前記
   接点形成板を係止可能な第２係止部を有し、前記第２係
   止部は、前記第２接点を形成する環状の前記接点形成板
   を径方向内側から支持するために前記軸芯を中心に持つ
   環状の外周面からなる請求項７に記載のコネクタ。
9. 【請求項９】 前記雄型コネクタは、前記第２電装部品
   と前記第１電装部品とを揺動自在に連結可能なヒンジコ
   ネクタを構成するために、前記雌型コネクタの凹部内に
   係入すべく突出した突出姿勢と、前記雌型コネクタの凹
   部内に係入不能な引退姿勢との間で、前記軸芯に沿って
   移動可能に前記第１電装部品に支持され、且つ、前記雄
   型コネクタを前記突出姿勢に向けて付勢するための付勢
   手段が設けられている請求項１から８のいずれか１項に
   記載のコネクタ。