JP2001351739A - 雌端子金具 - Google Patents
雌端子金具Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
- H01R13/642—Means for preventing incorrect coupling by position or shape of contact members
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数種類の雌端子金具を識別できるようにす
る。 【解決手段】 金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕは端
子本体１１に金メッキ用シェル２０を組み付けて構成さ
れ、錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎは、金メッキ仕
様のものと同じ端子本体１１に錫メッキ用シェル３０を
組付けて構成される。金メッキ用シェル２０と錫メッキ
用シェル３０には、互いに異なる識別手段２２，２４，
２５，２６，３０，３２，３４が設けられ、この識別手
段２２，２４，２５，２６，３０，３２，３４に基づい
て金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕと錫メッキ仕様の
雌端子金具１０Ｓｎとを区別することができる。
る。 【解決手段】 金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕは端
子本体１１に金メッキ用シェル２０を組み付けて構成さ
れ、錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎは、金メッキ仕
様のものと同じ端子本体１１に錫メッキ用シェル３０を
組付けて構成される。金メッキ用シェル２０と錫メッキ
用シェル３０には、互いに異なる識別手段２２，２４，
２５，２６，３０，３２，３４が設けられ、この識別手
段２２，２４，２５，２６，３０，３２，３４に基づい
て金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕと錫メッキ仕様の
雌端子金具１０Ｓｎとを区別することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端子本体にシェル
を外嵌した形態の雌端子金具に関する。
を外嵌した形態の雌端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】端子本体にシェルを外嵌した形態の雌端
子金具として、従来、米国特許第５，５９９，２１２号
公報に開示されているものがある。これは、電線接続部
と弾性接触片とを有する端子本体に対し、弾性接触片を
覆うようにシェルを組み付けて一体化させた構造にな
る。この種の雌端子金具の使用形態としては、端子本体
に錫メッキを施したものと、端子本体に金メッキを施し
たものの２種類の雌端子金具を１つのハウジング内に収
容することが行われる。この場合、エアバッグ回路のよ
うに高い接触信頼性が要求される信号回路には金メッキ
仕様の雌端子金具を用い、それよりも信頼性の要求度が
回路には、金メッキよりも安価で済む錫メッキ仕様の雌
端子金具が用いる、というように使い分けられる。
子金具として、従来、米国特許第５，５９９，２１２号
公報に開示されているものがある。これは、電線接続部
と弾性接触片とを有する端子本体に対し、弾性接触片を
覆うようにシェルを組み付けて一体化させた構造にな
る。この種の雌端子金具の使用形態としては、端子本体
に錫メッキを施したものと、端子本体に金メッキを施し
たものの２種類の雌端子金具を１つのハウジング内に収
容することが行われる。この場合、エアバッグ回路のよ
うに高い接触信頼性が要求される信号回路には金メッキ
仕様の雌端子金具を用い、それよりも信頼性の要求度が
回路には、金メッキよりも安価で済む錫メッキ仕様の雌
端子金具が用いる、というように使い分けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
錫メッキ仕様の雌端子金具と金メッキ仕様の雌端子金具
は、単一種の端子本体及び単一種のシェルを用い、その
単一種の端子本体に異なるメッキを施すことによって製
造されていたため、外観上見分けがつき難いという問題
がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、複数種
類の雌端子金具を識別できるようにすることを目的とし
ている。
錫メッキ仕様の雌端子金具と金メッキ仕様の雌端子金具
は、単一種の端子本体及び単一種のシェルを用い、その
単一種の端子本体に異なるメッキを施すことによって製
造されていたため、外観上見分けがつき難いという問題
がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、複数種
類の雌端子金具を識別できるようにすることを目的とし
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電線
が接続される電線接続部と雄タブに接触される弾性接触
片とが形成された端子本体に対し、前記弾性接触片を覆
うようにシェルを組み付けてなる雌端子金具において、
互いに異なる識別手段を備えた複数種類の前記シェルの
うちのいずれか１つの前記シェルを前記端子本体に組み
付けた構成とした。請求項２の発明は、請求項１の発明
において、前記端子本体における前記シェルで覆われる
領域には短絡用端子金具との接触部が形成されており、
前記識別手段は、前記接触部を露出させる窓孔の有無に
基づいて前記複数種類のシェルを識別し得る構成とし
た。
が接続される電線接続部と雄タブに接触される弾性接触
片とが形成された端子本体に対し、前記弾性接触片を覆
うようにシェルを組み付けてなる雌端子金具において、
互いに異なる識別手段を備えた複数種類の前記シェルの
うちのいずれか１つの前記シェルを前記端子本体に組み
付けた構成とした。請求項２の発明は、請求項１の発明
において、前記端子本体における前記シェルで覆われる
領域には短絡用端子金具との接触部が形成されており、
前記識別手段は、前記接触部を露出させる窓孔の有無に
基づいて前記複数種類のシェルを識別し得る構成とし
た。
【０００５】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記シェルには、ハウジングのキャビティに挿入さ
れたときにそのキャビティの内壁に対して抜止め状態に
係止されるランスが、前記窓孔に対して挿入方向先方に
位置して形成されており、前記ランスは挿入時における
前記窓孔の移動経路から外れた位置に配されている構成
とした。請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のい
ずれかの発明において、前記識別手段は、前記雄タブと
の接触に伴って弾性撓みした前記弾性接触片との干渉を
回避するための逃がし孔が形成されているか否かに基づ
いて前記複数種類のシェルを識別し得る構成とした。
て、前記シェルには、ハウジングのキャビティに挿入さ
れたときにそのキャビティの内壁に対して抜止め状態に
係止されるランスが、前記窓孔に対して挿入方向先方に
位置して形成されており、前記ランスは挿入時における
前記窓孔の移動経路から外れた位置に配されている構成
とした。請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のい
ずれかの発明において、前記識別手段は、前記雄タブと
の接触に伴って弾性撓みした前記弾性接触片との干渉を
回避するための逃がし孔が形成されているか否かに基づ
いて前記複数種類のシェルを識別し得る構成とした。
【０００６】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれかの発明において、前記シェルには、ハウジン
グのキャビティに挿入されたときにそのキャビティの内
壁に対して抜止め状態に係止されるランスが形成されて
おり、前記識別手段は、前記ランスの形成位置を異なら
せることによって前記複数種類のシェルを識別し得る構
成とした。請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の
いずれかの発明において、前記識別手段は、前記シェル
の外形寸法を異ならせることによって前記複数種類のシ
ェルを識別し得る構成とした。
のいずれかの発明において、前記シェルには、ハウジン
グのキャビティに挿入されたときにそのキャビティの内
壁に対して抜止め状態に係止されるランスが形成されて
おり、前記識別手段は、前記ランスの形成位置を異なら
せることによって前記複数種類のシェルを識別し得る構
成とした。請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の
いずれかの発明において、前記識別手段は、前記シェル
の外形寸法を異ならせることによって前記複数種類のシ
ェルを識別し得る構成とした。
【０００７】請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６
のいずれかの発明において、前記端子本体における前記
シェルで覆われる領域には短絡用端子金具との接触部が
外側へ突出する形態で形成され、前記識別手段は、前記
接触部を露出させる窓孔が前記シェルの側壁に形成され
ているか否かに基づくとともに、前記窓孔の形成されて
いる側壁が、その窓孔内に前記接触部を入り込ませるこ
とで前記窓孔の形成されていない側壁に比べて内側に位
置し、その窓孔の形成されている前記シェルが前記窓孔
の形成されていない前記シェルよりも幅狭となっている
ことに基づいて前記複数種類のシェルを識別し得る構成
とした。
のいずれかの発明において、前記端子本体における前記
シェルで覆われる領域には短絡用端子金具との接触部が
外側へ突出する形態で形成され、前記識別手段は、前記
接触部を露出させる窓孔が前記シェルの側壁に形成され
ているか否かに基づくとともに、前記窓孔の形成されて
いる側壁が、その窓孔内に前記接触部を入り込ませるこ
とで前記窓孔の形成されていない側壁に比べて内側に位
置し、その窓孔の形成されている前記シェルが前記窓孔
の形成されていない前記シェルよりも幅狭となっている
ことに基づいて前記複数種類のシェルを識別し得る構成
とした。
【０００８】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、前記窓孔に前記接触部を入り込ませた前記シェルの
側壁に、前記雄タブとの接触に伴って弾性撓みする前記
弾性接触片との干渉を回避するための逃がし孔が形成さ
れている構成とした。
て、前記窓孔に前記接触部を入り込ませた前記シェルの
側壁に、前記雄タブとの接触に伴って弾性撓みする前記
弾性接触片との干渉を回避するための逃がし孔が形成さ
れている構成とした。
【０００９】
【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］互いに異な
る識別手段を備えた複数種類のシェルのうちいずれか１
つを選択して端子本体に組み付けるようにしたので、シ
ェルの識別手段に基づいて異なる種類の雌端子金具を区
別することができる。また、電線接続部と弾性接触片が
形成されることから比較的形状が複雑となる端子本体に
ついては、共通の部品とすることが可能なので、端子本
体の製造コスト低減を図ることもできる。尚、本発明の
雌端子金具には、端子本体にも互いに異なる識別手段を
設けるものも含まれる。
る識別手段を備えた複数種類のシェルのうちいずれか１
つを選択して端子本体に組み付けるようにしたので、シ
ェルの識別手段に基づいて異なる種類の雌端子金具を区
別することができる。また、電線接続部と弾性接触片が
形成されることから比較的形状が複雑となる端子本体に
ついては、共通の部品とすることが可能なので、端子本
体の製造コスト低減を図ることもできる。尚、本発明の
雌端子金具には、端子本体にも互いに異なる識別手段を
設けるものも含まれる。
【００１０】［請求項２の発明］窓孔から接触部が露出
しているか否かに基づいてシェルの種類を識別すること
ができる。 ［請求項３の発明］ランスは、窓孔よりも挿入方向先方
に位置しているのであるが、キャビティへの挿入時にお
ける窓孔の移動経路、即ち窓孔から露出する接触部の接
触相手である短絡用端子金具に至る経路からは外れた位
置に配されているので、挿入時に、ランスとハウジング
の短絡用端子金具とが干渉せずに済む。
しているか否かに基づいてシェルの種類を識別すること
ができる。 ［請求項３の発明］ランスは、窓孔よりも挿入方向先方
に位置しているのであるが、キャビティへの挿入時にお
ける窓孔の移動経路、即ち窓孔から露出する接触部の接
触相手である短絡用端子金具に至る経路からは外れた位
置に配されているので、挿入時に、ランスとハウジング
の短絡用端子金具とが干渉せずに済む。
【００１１】［請求項４の発明］逃がし孔が形成されて
いるか否かに基づいてシェルの種類を識別することがで
きる。 ［請求項５の発明］ランスの位置の違いに基づいてシェ
ルの種類を識別することができる。 ［請求項６の発明］シェルの外形寸法の違いに基づいて
シェルの種類を識別することができる。 ［請求項７の発明］シェルの識別に際しては、窓孔が側
壁に形成されているか否かという点と、シェルの幅の広
狭という点の２つの判断材料があるので、識別を容易且
つ確実に行うことができる。
いるか否かに基づいてシェルの種類を識別することがで
きる。 ［請求項５の発明］ランスの位置の違いに基づいてシェ
ルの種類を識別することができる。 ［請求項６の発明］シェルの外形寸法の違いに基づいて
シェルの種類を識別することができる。 ［請求項７の発明］シェルの識別に際しては、窓孔が側
壁に形成されているか否かという点と、シェルの幅の広
狭という点の２つの判断材料があるので、識別を容易且
つ確実に行うことができる。
【００１２】［請求項８の発明］窓孔の形成されている
シェルの側壁は、幅狭であって弾性接触片に比較的近い
位置にあるが、逃がし孔を形成したので弾性接触片と干
渉せずに済む。また、窓孔の形成されていないシェルの
側壁は、幅広であって弾性接触片が比較的遠くに位置す
るので、弾性接触片と干渉する虞はない。
シェルの側壁は、幅狭であって弾性接触片に比較的近い
位置にあるが、逃がし孔を形成したので弾性接触片と干
渉せずに済む。また、窓孔の形成されていないシェルの
側壁は、幅広であって弾性接触片が比較的遠くに位置す
るので、弾性接触片と干渉する虞はない。
【００１３】
【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明す
る。本実施形態の雌端子金具は、電線１７が接続される
電線接続部１６と雄タブ４５に接触される弾性接触片１
４とが形成された導電性金属材料からなる端子本体１１
に対し、弾性接触片１４を覆うように金属製のシェル２
０，３０を組み付けてなり、金メッキ仕様の雌端子金具
１０Ａｕと錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎとの２種
類のものがある。端子本体１１は、金メッキ仕様と錫メ
ッキ仕様とで共通の部品とされているのに対し、シェル
２０，３０は、互いに異なる識別手段を備えた金メッキ
用と錫メッキ用の２種類のものが用意されており、一方
のシェル２０を端子本体１１に組み付けることによって
金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕが得られ、他方のシ
ェル３０を端子本体１１に組み付けることによって錫メ
ッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎが得られる。
体化した実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明す
る。本実施形態の雌端子金具は、電線１７が接続される
電線接続部１６と雄タブ４５に接触される弾性接触片１
４とが形成された導電性金属材料からなる端子本体１１
に対し、弾性接触片１４を覆うように金属製のシェル２
０，３０を組み付けてなり、金メッキ仕様の雌端子金具
１０Ａｕと錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎとの２種
類のものがある。端子本体１１は、金メッキ仕様と錫メ
ッキ仕様とで共通の部品とされているのに対し、シェル
２０，３０は、互いに異なる識別手段を備えた金メッキ
用と錫メッキ用の２種類のものが用意されており、一方
のシェル２０を端子本体１１に組み付けることによって
金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕが得られ、他方のシ
ェル３０を端子本体１１に組み付けることによって錫メ
ッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎが得られる。
【００１４】まず、端子本体１１について説明する。端
子本体１１は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加
工したものであり、全体として前後方向に細長い形状を
なしている。端子本体１１の略前半部分においては、底
壁１２の左右両側縁から一対の支持壁１３が立ち上が
り、その両支持壁１３にはその一部を内側へ切り起こす
ことによって左右一対の弾性接触片１４が形成されてい
る。弾性接触片１４は、全体として前後方向に細長い形
状をなすとともに、その後端において支持壁１３に連な
った形態、即ち前方へ片持ち状に延出する形態であり、
この支持壁１３に連なる後端を支点として外側へ弾性撓
みし得るようになっている。左右両弾性接触片１４同士
はその前端部の屈曲部１４ａにおいて最も接近してお
り、この両屈曲部１４ａの間に雄タブ４５が挟み込まれ
ると弾性接触片１４が外側へ弾性変位し、その弾性復元
力により弾性接触片１４と雄タブ４５とが所定の接触圧
で接続される。また、弾性接触片１４の屈曲部１４ａよ
りも前方の最前端部１４ｂの外面の位置は、幅方向（左
右方向）において支持壁１３の外面と同じ位置とされて
いる。さらに、支持壁１３には、その一部を外側へ切り
起こすことにより、短絡用端子金具４２との接触を可能
とされた接触部１５が形成されている。接触部１５は支
持壁１３の外面よりも外方へ突出しており、その突出寸
法はシェル２０，３０の側壁２２，３２の壁厚とほぼ同
じ寸法となっている。尚、前後方向において、接触部１
５は弾性接触片１４よりも後方に位置している。また、
端子本体１１の略後半部分は電線接続部１６とされ、こ
には電線１７の端末部が圧着により接続されている。か
かる端子本体１１の表面には、金メッキ又は錫メッキの
いずれかが施されており、金メッキされた端子本体１１
には後述する金メッキ専用のシェル２０が組み付けら
れ、錫メッキされた端子本体１１には錫メッキ専用のシ
ェル３０が組み付けられる。
子本体１１は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加
工したものであり、全体として前後方向に細長い形状を
なしている。端子本体１１の略前半部分においては、底
壁１２の左右両側縁から一対の支持壁１３が立ち上が
り、その両支持壁１３にはその一部を内側へ切り起こす
ことによって左右一対の弾性接触片１４が形成されてい
る。弾性接触片１４は、全体として前後方向に細長い形
状をなすとともに、その後端において支持壁１３に連な
った形態、即ち前方へ片持ち状に延出する形態であり、
この支持壁１３に連なる後端を支点として外側へ弾性撓
みし得るようになっている。左右両弾性接触片１４同士
はその前端部の屈曲部１４ａにおいて最も接近してお
り、この両屈曲部１４ａの間に雄タブ４５が挟み込まれ
ると弾性接触片１４が外側へ弾性変位し、その弾性復元
力により弾性接触片１４と雄タブ４５とが所定の接触圧
で接続される。また、弾性接触片１４の屈曲部１４ａよ
りも前方の最前端部１４ｂの外面の位置は、幅方向（左
右方向）において支持壁１３の外面と同じ位置とされて
いる。さらに、支持壁１３には、その一部を外側へ切り
起こすことにより、短絡用端子金具４２との接触を可能
とされた接触部１５が形成されている。接触部１５は支
持壁１３の外面よりも外方へ突出しており、その突出寸
法はシェル２０，３０の側壁２２，３２の壁厚とほぼ同
じ寸法となっている。尚、前後方向において、接触部１
５は弾性接触片１４よりも後方に位置している。また、
端子本体１１の略後半部分は電線接続部１６とされ、こ
には電線１７の端末部が圧着により接続されている。か
かる端子本体１１の表面には、金メッキ又は錫メッキの
いずれかが施されており、金メッキされた端子本体１１
には後述する金メッキ専用のシェル２０が組み付けら
れ、錫メッキされた端子本体１１には錫メッキ専用のシ
ェル３０が組み付けられる。
【００１５】次に、金メッキ用のシェル２０について説
明する。金メッキ用シェル２０は、所定形状に打ち抜い
た金属板材を曲げ加工したものであり、全体として前後
方向に細長く前後両端面が開口された角筒状をなし、底
壁２１と、この底壁２１の左右両側縁から立ち上がる一
対の側壁２２と、この両側壁２２の立ち上がり端縁から
内側に延出する上面壁２３とから構成される。端子本体
１１に組み付けられた金メッキ用シェル２０は、端子本
体１１における弾性接触片１４及び支持壁１３を覆い隠
し、底壁２１と上面壁２３を端子本体１１の支持壁１３
の下端縁及び上端縁に当接させることで端子本体１１に
対する上下方向の遊動が規制されるとともに、両側壁２
２の内面を支持壁１３の外面に当接させることで端子本
体１１に対する左右方向の遊動が規制されている。尚、
端子本体１１の弾性接触片１４の最前端部１４ｂの外面
は左右方向において側壁２２の内面と同じ位置となって
いる。また、側壁２２は、本願発明の識別手段に相当す
る。
明する。金メッキ用シェル２０は、所定形状に打ち抜い
た金属板材を曲げ加工したものであり、全体として前後
方向に細長く前後両端面が開口された角筒状をなし、底
壁２１と、この底壁２１の左右両側縁から立ち上がる一
対の側壁２２と、この両側壁２２の立ち上がり端縁から
内側に延出する上面壁２３とから構成される。端子本体
１１に組み付けられた金メッキ用シェル２０は、端子本
体１１における弾性接触片１４及び支持壁１３を覆い隠
し、底壁２１と上面壁２３を端子本体１１の支持壁１３
の下端縁及び上端縁に当接させることで端子本体１１に
対する上下方向の遊動が規制されるとともに、両側壁２
２の内面を支持壁１３の外面に当接させることで端子本
体１１に対する左右方向の遊動が規制されている。尚、
端子本体１１の弾性接触片１４の最前端部１４ｂの外面
は左右方向において側壁２２の内面と同じ位置となって
いる。また、側壁２２は、本願発明の識別手段に相当す
る。
【００１６】両側壁２２には、端子本体１１に組み付け
た状態において、弾性接触片１４の前端の屈曲部１４ａ
（雄タブ４５と接触する部分）及び最前端部１４ｂを金
メッキ用シェル２０の外面側へ露出させる一対の方形を
なす逃がし孔２４が形成されている。この逃がし孔２４
は、弾性接触片１４の屈曲部１４ａと最前端部１４ｂを
露出させる機能だけでなく、弾性接触片１４が雄タブ４
５と嵌合するのに伴って外方へ変位した屈曲部１４ａと
最前端部１４ｂが側壁２２と干渉することを回避する機
能、及び外方へ変位した屈曲部１４ａ及び最前端部１４
ｂを逃がし孔２４内に進入させることによって屈曲部１
４ａの撓み空間としての機能も兼ね備えている。この逃
がし孔２４は、本願発明の識別手段に相当する。
た状態において、弾性接触片１４の前端の屈曲部１４ａ
（雄タブ４５と接触する部分）及び最前端部１４ｂを金
メッキ用シェル２０の外面側へ露出させる一対の方形を
なす逃がし孔２４が形成されている。この逃がし孔２４
は、弾性接触片１４の屈曲部１４ａと最前端部１４ｂを
露出させる機能だけでなく、弾性接触片１４が雄タブ４
５と嵌合するのに伴って外方へ変位した屈曲部１４ａと
最前端部１４ｂが側壁２２と干渉することを回避する機
能、及び外方へ変位した屈曲部１４ａ及び最前端部１４
ｂを逃がし孔２４内に進入させることによって屈曲部１
４ａの撓み空間としての機能も兼ね備えている。この逃
がし孔２４は、本願発明の識別手段に相当する。
【００１７】また、側壁２２における逃がし孔２４より
も後方には、端子本体１１に組み付けた状態において、
接触部１５を金メッキ用シェル２０の外面側へ露出させ
るための方形をなす窓孔２５が形成されている。この窓
孔２５においては、単に接触部１５が露出しているだけ
でなく、支持壁１３から突出した形態とされている接触
部１５が窓孔２５内に進入し、接触部１５の外面と側壁
２２の外面とが面一状をなすようになっている。この窓
孔２５は、本願発明の識別手段に相当する。
も後方には、端子本体１１に組み付けた状態において、
接触部１５を金メッキ用シェル２０の外面側へ露出させ
るための方形をなす窓孔２５が形成されている。この窓
孔２５においては、単に接触部１５が露出しているだけ
でなく、支持壁１３から突出した形態とされている接触
部１５が窓孔２５内に進入し、接触部１５の外面と側壁
２２の外面とが面一状をなすようになっている。この窓
孔２５は、本願発明の識別手段に相当する。
【００１８】さらに、底壁２１と上面壁２３における前
端部には、上下対称な一対のランス２６が形成されてい
る。ランス２６はその前端において底壁２１又は上面壁
２３に連なっているとともに斜め後外方へ片持ち状に延
出する形態とされ、前端を支点として内側へ弾性撓みす
ることが可能となっている。かかるランス２６は、金メ
ッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕをハウジング４０の金メ
ッキ用キャビティ４１Ａｕに挿入したときにその金メッ
キ用キャビティ４１Ａｕの内壁の係止部４４Ａｕに係止
することで、金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕを正規
挿入位置に保持する。このランス２６の位置は、前後方
向において窓孔２５よりも前方の位置、即ち、金メッキ
用キャビティ４１Ａｕに金メッキ仕様の雌端子金具１０
Ａｕを挿入する際の挿入方向先方の位置に配されている
のであるが、ランス２６の形成されている底壁２１と上
面壁２３と、窓孔２５の形成されている側壁２２とは挿
入方向から視て９０°位相のずれた位置関係となってい
る。即ち、金メッキ用キャビティ４１Ａｕへの挿入時に
おけるランス２６の移動経路は窓孔２５の移動経路から
外れていることになる。尚、このランス２６は、本願発
明の識別手段を構成する。
端部には、上下対称な一対のランス２６が形成されてい
る。ランス２６はその前端において底壁２１又は上面壁
２３に連なっているとともに斜め後外方へ片持ち状に延
出する形態とされ、前端を支点として内側へ弾性撓みす
ることが可能となっている。かかるランス２６は、金メ
ッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕをハウジング４０の金メ
ッキ用キャビティ４１Ａｕに挿入したときにその金メッ
キ用キャビティ４１Ａｕの内壁の係止部４４Ａｕに係止
することで、金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕを正規
挿入位置に保持する。このランス２６の位置は、前後方
向において窓孔２５よりも前方の位置、即ち、金メッキ
用キャビティ４１Ａｕに金メッキ仕様の雌端子金具１０
Ａｕを挿入する際の挿入方向先方の位置に配されている
のであるが、ランス２６の形成されている底壁２１と上
面壁２３と、窓孔２５の形成されている側壁２２とは挿
入方向から視て９０°位相のずれた位置関係となってい
る。即ち、金メッキ用キャビティ４１Ａｕへの挿入時に
おけるランス２６の移動経路は窓孔２５の移動経路から
外れていることになる。尚、このランス２６は、本願発
明の識別手段を構成する。
【００１９】また、金メッキ用シェル２０には、両側壁
２２の上下両端を側壁２２と面一状に上方又は下方へ延
出させた形態のスタビライザ２７が形成されている。こ
のスタビライザ２７は、雌端子金具１０Ａｕを金メッキ
用キャビティ４１Ａｕに挿入する際に、その金メッキ用
キャビティ４１Ａｕの内壁のガイド溝４３に嵌合するこ
とで、金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕの姿勢の安定
化を図るものである。かかるスタビライザ２７は、前後
方向において逃がし孔２４と窓孔２５とのほぼ中間に位
置している。
２２の上下両端を側壁２２と面一状に上方又は下方へ延
出させた形態のスタビライザ２７が形成されている。こ
のスタビライザ２７は、雌端子金具１０Ａｕを金メッキ
用キャビティ４１Ａｕに挿入する際に、その金メッキ用
キャビティ４１Ａｕの内壁のガイド溝４３に嵌合するこ
とで、金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕの姿勢の安定
化を図るものである。かかるスタビライザ２７は、前後
方向において逃がし孔２４と窓孔２５とのほぼ中間に位
置している。
【００２０】次に、錫メッキ用シェル３０について、金
メッキ用シェル２０と比較しながら説明する。錫メッキ
用シェル３０も、金メッキ用シェル２０と同様、所定形
状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであり、全
体として前後方向に細長く前後両端面が開口された角筒
状をなし、底壁３１と、この底壁３１の左右両側縁から
立ち上がる一対の側壁３２と、この両側壁３２の立ち上
がり端縁から内側に延出する上面壁３３とから構成され
る。端子本体１１に組み付けられた錫メッキ用シェル３
０は、端子本体１１における弾性接触片１４及び支持壁
１３を覆い隠し、底壁３１と上面壁３３を端子本体１１
の支持壁１３の下端縁及び上端縁に当接させることで端
子本体１１に対する上下方向の遊動が規制されるととも
に、両側壁３２の内面を接触部１５の外面に当接させる
ことで端子本体１１に対する左右方向の遊動が規制され
ている。尚、端子本体１１の弾性接触片１４の最前端部
１４ｂの外面は左右方向において側壁３２の内面よりも
内側にずれた位置となっている。また、側壁３２は、本
願発明の識別手段に相当する。
メッキ用シェル２０と比較しながら説明する。錫メッキ
用シェル３０も、金メッキ用シェル２０と同様、所定形
状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであり、全
体として前後方向に細長く前後両端面が開口された角筒
状をなし、底壁３１と、この底壁３１の左右両側縁から
立ち上がる一対の側壁３２と、この両側壁３２の立ち上
がり端縁から内側に延出する上面壁３３とから構成され
る。端子本体１１に組み付けられた錫メッキ用シェル３
０は、端子本体１１における弾性接触片１４及び支持壁
１３を覆い隠し、底壁３１と上面壁３３を端子本体１１
の支持壁１３の下端縁及び上端縁に当接させることで端
子本体１１に対する上下方向の遊動が規制されるととも
に、両側壁３２の内面を接触部１５の外面に当接させる
ことで端子本体１１に対する左右方向の遊動が規制され
ている。尚、端子本体１１の弾性接触片１４の最前端部
１４ｂの外面は左右方向において側壁３２の内面よりも
内側にずれた位置となっている。また、側壁３２は、本
願発明の識別手段に相当する。
【００２１】上記した金メッキ用シェル２０の側壁２２
の前端部には、弾性接触片１４の前端の屈曲部１４ａ及
び最前端部１４ｂを金メッキ用シェル２０の外面側へ露
出させる一対の方形をなす逃がし孔２４が形成されてい
たが、錫メッキ用シェル３０の側壁３２の前端部には、
逃がし孔２４に相当する開口は形成されておらず、それ
に替えて、左右一対のランス３４が形成されている。こ
のランス３４はその前端において側壁３２に連なるとと
もに斜め後外方へ片持ち状に延出する形態とされ、前端
を支点として内側へ弾性撓みすることが可能となってい
る。かかるランス３４は、錫メッキ仕様の雌端子金具１
０Ｓｎをハウジング４０の錫メッキ用キャビティ４１Ｓ
ｎに挿入したときにその錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎ
の内壁の係止部４４Ｓｎに係止することで、錫メッキ仕
様の雌端子金具１０Ｓｎを正規挿入位置に保持する。こ
の錫メッキ用シェル３０のランス３４が側壁３２に形成
されているのに対し、金メッキ用シェル２０のランス２
６は底壁２１及び上面壁２３に形成されており、金メッ
キ用シェル２０と錫メッキ用シェル３０とでは、ランス
２６，３４の形成位置が互いに異なっている。尚、この
錫メッキ用シェル３０のランス３４は、本願発明の識別
手段を構成する。
の前端部には、弾性接触片１４の前端の屈曲部１４ａ及
び最前端部１４ｂを金メッキ用シェル２０の外面側へ露
出させる一対の方形をなす逃がし孔２４が形成されてい
たが、錫メッキ用シェル３０の側壁３２の前端部には、
逃がし孔２４に相当する開口は形成されておらず、それ
に替えて、左右一対のランス３４が形成されている。こ
のランス３４はその前端において側壁３２に連なるとと
もに斜め後外方へ片持ち状に延出する形態とされ、前端
を支点として内側へ弾性撓みすることが可能となってい
る。かかるランス３４は、錫メッキ仕様の雌端子金具１
０Ｓｎをハウジング４０の錫メッキ用キャビティ４１Ｓ
ｎに挿入したときにその錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎ
の内壁の係止部４４Ｓｎに係止することで、錫メッキ仕
様の雌端子金具１０Ｓｎを正規挿入位置に保持する。こ
の錫メッキ用シェル３０のランス３４が側壁３２に形成
されているのに対し、金メッキ用シェル２０のランス２
６は底壁２１及び上面壁２３に形成されており、金メッ
キ用シェル２０と錫メッキ用シェル３０とでは、ランス
２６，３４の形成位置が互いに異なっている。尚、この
錫メッキ用シェル３０のランス３４は、本願発明の識別
手段を構成する。
【００２２】また、上記金メッキ用シェル２０の側壁２
２の後端部には、接触部１５を金メッキ用シェル２０の
外面側へ露出させるための窓孔２５が形成されていたの
であるが、錫メッキ用シェル３０の側壁３２には、この
ような窓孔２５に相当する開口は形成されておらず、接
触部１５は側壁３２によって隠蔽された状態となってい
る。また、上記金メッキ用シェル２０にはスタビライザ
２７が形成されていたが、錫メッキ用シェル３０にはス
タビライザ２７の相当する突起は形成されていない。
２の後端部には、接触部１５を金メッキ用シェル２０の
外面側へ露出させるための窓孔２５が形成されていたの
であるが、錫メッキ用シェル３０の側壁３２には、この
ような窓孔２５に相当する開口は形成されておらず、接
触部１５は側壁３２によって隠蔽された状態となってい
る。また、上記金メッキ用シェル２０にはスタビライザ
２７が形成されていたが、錫メッキ用シェル３０にはス
タビライザ２７の相当する突起は形成されていない。
【００２３】さらに、金メッキ用シェル２０の側壁２２
は、接触部１５を窓孔２５内に入り込ませることによっ
て支持壁１３の外面に当接するのに対し、錫メッキ用シ
ェル３０の側壁３２は、支持壁１３よりも外方へ突出し
ている接触部１５の外面に当接している。したがって、
錫メッキ用シェル３０の側壁３２間の距離は金メッキ用
シェル２０の側壁２２間の距離よりも大きく、換言する
と、錫メッキ用シェル３０の外形幅寸法は金メッキ用シ
ェル２０の外形幅寸法よりも大きくなっている。
は、接触部１５を窓孔２５内に入り込ませることによっ
て支持壁１３の外面に当接するのに対し、錫メッキ用シ
ェル３０の側壁３２は、支持壁１３よりも外方へ突出し
ている接触部１５の外面に当接している。したがって、
錫メッキ用シェル３０の側壁３２間の距離は金メッキ用
シェル２０の側壁２２間の距離よりも大きく、換言する
と、錫メッキ用シェル３０の外形幅寸法は金メッキ用シ
ェル２０の外形幅寸法よりも大きくなっている。
【００２４】さて、ここで、ハウジング４０について説
明すると、ハウジング４０内には金メッキ用キャビティ
４１Ａｕと錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎが形成され、
金メッキ用キャビティ４１Ａｕには短絡用端子金具４２
が臨んでいる（図１を参照）。また、金メッキ用キャビ
ティ４１Ａｕの入口部分における挿入方向と直交する横
断面形状については、その幅寸法及び高さ寸法は金メッ
キ用シェル２０が適当なクリアランスを空けた状態で大
きなガタ付きなく進入し得る寸法に設定されているとと
もに、スタビライザ２７と対応するガイド溝４３が形成
されており、さらに、入口よりも奥側には、上下両面側
のランス２６と対応する係止部４４Ａｕが形成されてい
る（図４を参照）。かかる金メッキ用キャビティ４１Ａ
ｕに金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕを挿入すると、
図１に示すように、金メッキ用シェル２０の窓孔２５に
露出している接触部１５が短絡用端子金具４２に接触す
る。
明すると、ハウジング４０内には金メッキ用キャビティ
４１Ａｕと錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎが形成され、
金メッキ用キャビティ４１Ａｕには短絡用端子金具４２
が臨んでいる（図１を参照）。また、金メッキ用キャビ
ティ４１Ａｕの入口部分における挿入方向と直交する横
断面形状については、その幅寸法及び高さ寸法は金メッ
キ用シェル２０が適当なクリアランスを空けた状態で大
きなガタ付きなく進入し得る寸法に設定されているとと
もに、スタビライザ２７と対応するガイド溝４３が形成
されており、さらに、入口よりも奥側には、上下両面側
のランス２６と対応する係止部４４Ａｕが形成されてい
る（図４を参照）。かかる金メッキ用キャビティ４１Ａ
ｕに金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕを挿入すると、
図１に示すように、金メッキ用シェル２０の窓孔２５に
露出している接触部１５が短絡用端子金具４２に接触す
る。
【００２５】一方、錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎにお
ける横断面形状については、その幅寸法及び高さ寸法は
錫メッキ用シェル３０が適当なクリアランスを空けた状
態で大きなガタ付きなく進入し得る寸法に設定されてい
る。尚、高さ寸法については双方のキャビティ４１Ａ
ｕ，４１Ｓｎで同じであるが、幅寸法については、金メ
ッキ用キャビティ４１Ａｕの方が錫メッキ用キャビティ
４１Ｓｎよりも狭くなっているので、金メッキ用キャビ
ティ４１Ａｕには錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎは
挿入できないようになっている（図９を参照）。また、
錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎには、金メッキ用キャビ
ティ４１Ａｕのようなガイド溝４３は形成されていない
ので、錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎには、スタビライ
ザ２７を備えた金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕは挿
入できないようになっている（図５を参照）。さらに、
錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎの奥側には、錫メッキ使
用の雌端子金具１０Ｓｎの左右両面側のランス３４と対
応する係止部４４Ｓｎが形成されている（図８を参
照）。
ける横断面形状については、その幅寸法及び高さ寸法は
錫メッキ用シェル３０が適当なクリアランスを空けた状
態で大きなガタ付きなく進入し得る寸法に設定されてい
る。尚、高さ寸法については双方のキャビティ４１Ａ
ｕ，４１Ｓｎで同じであるが、幅寸法については、金メ
ッキ用キャビティ４１Ａｕの方が錫メッキ用キャビティ
４１Ｓｎよりも狭くなっているので、金メッキ用キャビ
ティ４１Ａｕには錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎは
挿入できないようになっている（図９を参照）。また、
錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎには、金メッキ用キャビ
ティ４１Ａｕのようなガイド溝４３は形成されていない
ので、錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎには、スタビライ
ザ２７を備えた金メッキ仕様の雌端子金具１０Ａｕは挿
入できないようになっている（図５を参照）。さらに、
錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎの奥側には、錫メッキ使
用の雌端子金具１０Ｓｎの左右両面側のランス３４と対
応する係止部４４Ｓｎが形成されている（図８を参
照）。
【００２６】上記のように、金メッキ仕様の雌端子金具
１０Ａｕと錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎとは、端
子本体１１については共通部品を使用しているものの、
シェル２０，３０については、金メッキ仕様と錫メッキ
仕様とで互いに相違する識別手段を備えたものを用いて
いるので、その識別手段により、金メッキ仕様の雌端子
金具１０Ａｕと錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎとを
識別することができる。その具体的な識別方法は次のよ
うである。
１０Ａｕと錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎとは、端
子本体１１については共通部品を使用しているものの、
シェル２０，３０については、金メッキ仕様と錫メッキ
仕様とで互いに相違する識別手段を備えたものを用いて
いるので、その識別手段により、金メッキ仕様の雌端子
金具１０Ａｕと錫メッキ仕様の雌端子金具１０Ｓｎとを
識別することができる。その具体的な識別方法は次のよ
うである。
【００２７】金メッキ用シェル２０には、端子本体１１
の接触部１５を外面側へ露出させる窓孔２５が形成され
ているのに対し、錫メッキ用シェル３０には窓孔２５に
相当する開口が設けられておらず、窓孔２５の有無、換
言すると窓孔２５における接触部１５の視認の可否に基
づいて金メッキ仕様と錫メッキ仕様を識別できる。尚、
窓孔２５の形成されている金メッキ用シェル２０につい
ては、窓孔２５よりも金メッキ用キャビティ４１Ａｕへ
の挿入方向先方にランス２６が形成されているのである
が、このランス２６の位置は、金メッキ用キャビティ４
１Ａｕへの挿入時における窓孔２５の移動経路、即ち窓
孔２５から露出する接触部１５の接触相手である短絡用
端子金具４２に至る経路からは外れた位置となっている
ので、挿入時に、ランス２６と短絡用端子金具４２とが
干渉する虞はない。
の接触部１５を外面側へ露出させる窓孔２５が形成され
ているのに対し、錫メッキ用シェル３０には窓孔２５に
相当する開口が設けられておらず、窓孔２５の有無、換
言すると窓孔２５における接触部１５の視認の可否に基
づいて金メッキ仕様と錫メッキ仕様を識別できる。尚、
窓孔２５の形成されている金メッキ用シェル２０につい
ては、窓孔２５よりも金メッキ用キャビティ４１Ａｕへ
の挿入方向先方にランス２６が形成されているのである
が、このランス２６の位置は、金メッキ用キャビティ４
１Ａｕへの挿入時における窓孔２５の移動経路、即ち窓
孔２５から露出する接触部１５の接触相手である短絡用
端子金具４２に至る経路からは外れた位置となっている
ので、挿入時に、ランス２６と短絡用端子金具４２とが
干渉する虞はない。
【００２８】また、金メッキ用シェル２０には、弾性接
触片１４の屈曲部１４ａ及び最前端部１４ｂが側壁２２
と干渉するのを回避するための逃がし孔２４が形成され
ているのに対し、錫メッキ用シェル３０には、逃がし孔
２４に相当する開口は形成されておらず、逃がし孔２４
の有無、換言すると逃がし孔２４における屈曲部１４ａ
及び最前端部１４ｂの視認の可否に基づいて金メッキ仕
様と錫メッキ仕様を識別できる。
触片１４の屈曲部１４ａ及び最前端部１４ｂが側壁２２
と干渉するのを回避するための逃がし孔２４が形成され
ているのに対し、錫メッキ用シェル３０には、逃がし孔
２４に相当する開口は形成されておらず、逃がし孔２４
の有無、換言すると逃がし孔２４における屈曲部１４ａ
及び最前端部１４ｂの視認の可否に基づいて金メッキ仕
様と錫メッキ仕様を識別できる。
【００２９】また、金メッキ用シェル２０と錫メッキ用
シェル３０には、いずれも、金メッキ用キャビティ４１
Ａｕ又は錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎに挿入されたと
きにその係止部４４Ａｕ，４４Ｓｎに係止されるランス
２６，３４が形成されているのであるが、金メッキ用シ
ェル２０のランス２６は上下両面側に配されているのに
対し、錫メッキ用シェル３０のランス３４は左右両側面
に配されているので、このランス２６，３４の位置の違
いによって金メッキ仕様と錫メッキ仕様を識別できる。
シェル３０には、いずれも、金メッキ用キャビティ４１
Ａｕ又は錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎに挿入されたと
きにその係止部４４Ａｕ，４４Ｓｎに係止されるランス
２６，３４が形成されているのであるが、金メッキ用シ
ェル２０のランス２６は上下両面側に配されているのに
対し、錫メッキ用シェル３０のランス３４は左右両側面
に配されているので、このランス２６，３４の位置の違
いによって金メッキ仕様と錫メッキ仕様を識別できる。
【００３０】また、双方のシェル２０，３０の外形幅寸
法を比較した場合、金メッキ用シェル２０においては接
触部１５が窓孔２５内に入り込んで側壁２２の壁厚領域
内に位置することから側壁２２間の距離が比較的狭いの
に対し、窓孔２５の形成されていない錫メッキ用シェル
３０においては接触部１５が側壁３２よりも内側に位置
するため、金メッキ用シェル２０は錫メッキ用シェル３
０よりも幅狭となっているのであって、この幅寸法の違
いによっても金メッキ仕様と錫メッキ仕様を識別でき
る。
法を比較した場合、金メッキ用シェル２０においては接
触部１５が窓孔２５内に入り込んで側壁２２の壁厚領域
内に位置することから側壁２２間の距離が比較的狭いの
に対し、窓孔２５の形成されていない錫メッキ用シェル
３０においては接触部１５が側壁３２よりも内側に位置
するため、金メッキ用シェル２０は錫メッキ用シェル３
０よりも幅狭となっているのであって、この幅寸法の違
いによっても金メッキ仕様と錫メッキ仕様を識別でき
る。
【００３１】尚、窓孔２５の形成されている金メッキ用
シェル２０の側壁２２は、錫メッキ用シェル３０よりも
幅狭であって弾性接触片１４に比較的近い位置にある
が、金メッキ用シェル２０の側壁２２には逃がし孔２４
を形成したので弾性接触片１４と干渉せずに済む。ま
た、窓孔２５の形成されていない錫メッキ用シェル３０
の側壁３２は、金メッキ用シェル２０よりも幅広であっ
て弾性接触片１４との間に隙間を空けているので、弾性
接触片１４と干渉する虞はない。
シェル２０の側壁２２は、錫メッキ用シェル３０よりも
幅狭であって弾性接触片１４に比較的近い位置にある
が、金メッキ用シェル２０の側壁２２には逃がし孔２４
を形成したので弾性接触片１４と干渉せずに済む。ま
た、窓孔２５の形成されていない錫メッキ用シェル３０
の側壁３２は、金メッキ用シェル２０よりも幅広であっ
て弾性接触片１４との間に隙間を空けているので、弾性
接触片１４と干渉する虞はない。
【００３２】また、金メッキ用キャビティ４１Ａｕと錫
メッキ用キャビティ４１Ｓｎとは、幅寸法、横断面形
状、係止部４４Ａｕ，４４Ｓｎの位置、ガイド溝４３の
有無が互いに相違している。したがって、金メッキ仕様
の雌端子金具１０Ａｕを錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎ
に挿入しようとすると、スタビライザ２７が錫メッキ用
キャビティ４１Ｓｎの入口の開口縁に突き当たるために
挿入できず（図５を参照）、逆に、錫メッキ仕様の雌端
子金具１０Ｓｎを金メッキ用キャビティ４１Ａｕに挿入
しようとしても、錫メッキ用シェル３０の幅寸法は金メ
ッキ用キャビティ４１Ａｕの幅寸法よりも広いので、こ
の場合も挿入はできない。即ち、キャビティ４１Ａｕ，
４１Ｓｎへの挿入の可否によっても金メッキ仕様と錫メ
ッキ仕様を識別することができる。
メッキ用キャビティ４１Ｓｎとは、幅寸法、横断面形
状、係止部４４Ａｕ，４４Ｓｎの位置、ガイド溝４３の
有無が互いに相違している。したがって、金メッキ仕様
の雌端子金具１０Ａｕを錫メッキ用キャビティ４１Ｓｎ
に挿入しようとすると、スタビライザ２７が錫メッキ用
キャビティ４１Ｓｎの入口の開口縁に突き当たるために
挿入できず（図５を参照）、逆に、錫メッキ仕様の雌端
子金具１０Ｓｎを金メッキ用キャビティ４１Ａｕに挿入
しようとしても、錫メッキ用シェル３０の幅寸法は金メ
ッキ用キャビティ４１Ａｕの幅寸法よりも広いので、こ
の場合も挿入はできない。即ち、キャビティ４１Ａｕ，
４１Ｓｎへの挿入の可否によっても金メッキ仕様と錫メ
ッキ仕様を識別することができる。
【００３３】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では種類の異なる雌端子金具間で端
子本体を共通部品とするとともにシェルの識別手段だけ
で識別を行うようにしたが、本発明によれば、シェルだ
けでなく、端子本体にも識別手段を設けることもでき
る。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では種類の異なる雌端子金具間で端
子本体を共通部品とするとともにシェルの識別手段だけ
で識別を行うようにしたが、本発明によれば、シェルだ
けでなく、端子本体にも識別手段を設けることもでき
る。
【００３４】（２）上記実施形態における金メッキ用の
シェルを錫メッキ使用の端子本体に組み付けると共に、
錫メッキ用のシェルを金メッキ仕様の端子本体に組付け
るという組み合わせで使用することもできる。この場
合、キャビティの形状を金メッキ用と錫メッキ用とで逆
にすればよい。 （３）上記実施形態では雌端子金具が挿入されるキャビ
ティの大きさと形状を金メッキ用と錫メッキ用とが異な
らせたが、本発明によれば、キャビティの大きさや形状
を金メッキ用と錫メッキ用とで同一としてもよい。
シェルを錫メッキ使用の端子本体に組み付けると共に、
錫メッキ用のシェルを金メッキ仕様の端子本体に組付け
るという組み合わせで使用することもできる。この場
合、キャビティの形状を金メッキ用と錫メッキ用とで逆
にすればよい。 （３）上記実施形態では雌端子金具が挿入されるキャビ
ティの大きさと形状を金メッキ用と錫メッキ用とが異な
らせたが、本発明によれば、キャビティの大きさや形状
を金メッキ用と錫メッキ用とで同一としてもよい。
【００３５】（４）上記実施形態では２種類の雌端子金
具（シェル）について説明したが、本発明によれば、３
種類以上のシェルを設けてもよい。 （５）上記実施形態では金メッキ用シェルにおける窓孔
に端子本体の接触部が入り込んで側壁の壁厚範囲内に接
触部が位置するようにしたが、本発明によれば、接触部
が側壁よりも内側に位置するようにしてもよい。
具（シェル）について説明したが、本発明によれば、３
種類以上のシェルを設けてもよい。 （５）上記実施形態では金メッキ用シェルにおける窓孔
に端子本体の接触部が入り込んで側壁の壁厚範囲内に接
触部が位置するようにしたが、本発明によれば、接触部
が側壁よりも内側に位置するようにしてもよい。
【図１】実施形態１において金メッキ仕様の雌端子金具
をハウジングのキャビティに挿入した状態を示す断面図
をハウジングのキャビティに挿入した状態を示す断面図
【図２】金メッキ仕様の雌端子金具の一部切欠平面図
【図３】金メッキ仕様の雌端子金具の側面図
【図４】金メッキ仕様の雌端子金具の正面図
【図５】金メッキ仕様の雌端子金具と錫メッキ仕様の雌
端子金具が挿入されるキャビティとの間の形状及び大き
さの違いを示す正面図
端子金具が挿入されるキャビティとの間の形状及び大き
さの違いを示す正面図
【図６】錫メッキ仕様の雌端子金具の一部切欠平面図
【図７】錫メッキ仕様の雌端子金具の側面図
【図８】錫メッキ仕様の雌端子金具の正面図
【図９】錫メッキ仕様の雌端子金具と金メッキ仕様の雌
端子金具が挿入されるキャビティとの間の形状及び大き
さの違いを示す正面図
端子金具が挿入されるキャビティとの間の形状及び大き
さの違いを示す正面図
【図１０】金メッキ用のシェルと錫メッキ用のシェルと
端子本体とを分離した状態を示す一部切欠平面図
端子本体とを分離した状態を示す一部切欠平面図
１０Ａｕ…金メッキ仕様の雌端子金具 １０Ｓｎ…錫メッキ仕様の雌端子金具 １１…端子本体 １４…弾性接触片 １５…接触部 １６…電線接続部 ２０…金メッキ用のシェル ２２…金メッキ用のシェルの側壁（識別手段） ２４…金メッキ用のシェルの逃がし孔（識別手段） ２５…窓孔（識別手段） ２６…金メッキ用のシェルのランス（識別手段） ３０…錫メッキ用のシェル ３２…錫メッキ用のシェルの側壁（識別手段） ３４…錫メッキ用のシェルのランス（識別手段） ４０…ハウジング ４１Ａｕ…金メッキ用キャビティ ４１Ｓｎ…錫メッキ用キャビティ ４２…短絡用端子金具 ４５…雄タブ
Claims (8)
- 【請求項１】 電線が接続される電線接続部と雄タブに
接触される弾性接触片とが形成された端子本体に対し、
前記弾性接触片を覆うようにシェルを組み付けてなる雌
端子金具において、 互いに異なる識別手段を備えた複数種類の前記シェルの
うちのいずれか１つの前記シェルを前記端子本体に組み
付けて構成されることを特徴とする雌端子金具。 - 【請求項２】 前記端子本体における前記シェルで覆わ
れる領域には短絡用端子金具との接触部が形成されてお
り、前記識別手段は、前記接触部を露出させる窓孔の有
無に基づいて前記複数種類のシェルを識別し得る構成と
されていることを特徴とする請求項１記載の雌端子金
具。 - 【請求項３】 前記シェルには、ハウジングのキャビテ
ィに挿入されたときにそのキャビティの内壁に対して抜
止め状態に係止されるランスが、前記窓孔に対して挿入
方向先方に位置して形成されており、前記ランスは挿入
時における前記窓孔の移動経路から外れた位置に配され
ていることを特徴とする請求項２記載の雌端子金具。 - 【請求項４】 前記識別手段は、前記雄タブとの接触に
伴って弾性撓みした前記弾性接触片との干渉を回避する
ための逃がし孔が形成されているか否かに基づいて前記
複数種類のシェルを識別し得る構成とされていることを
特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の雌
端子金具。 - 【請求項５】 前記シェルには、ハウジングのキャビテ
ィに挿入されたときにそのキャビティの内壁に対して抜
止め状態に係止されるランスが形成されており、前記識
別手段は、前記ランスの形成位置を異ならせることによ
って前記複数種類のシェルを識別し得る構成とされてい
ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに
記載の雌端子金具。 - 【請求項６】 前記識別手段は、前記シェルの外形寸法
を異ならせることによって前記複数種類のシェルを識別
し得る構成とされていることを特徴とする請求項１乃至
請求項５のいずれかに記載の雌端子金具。 - 【請求項７】 前記端子本体における前記シェルで覆わ
れる領域には短絡用端子金具との接触部が外側へ突出す
る形態で形成され、 前記識別手段は、 前記接触部を露出させる窓孔が前記シェルの側壁に形成
されているか否かに基づくとともに、 前記窓孔の形成されている側壁が、その窓孔内に前記接
触部を入り込ませることで前記窓孔の形成されていない
側壁に比べて内側に位置し、その窓孔の形成されている
前記シェルが前記窓孔の形成されていない前記シェルよ
りも幅狭となっていることに基づいて前記複数種類のシ
ェルを識別し得る構成とされていることを特徴とする請
求項１乃至請求項６のいずれかに記載の雌端子金具。 - 【請求項８】 前記窓孔に前記接触部を入り込ませた前
記シェルの側壁に、前記雄タブとの接触に伴って弾性撓
みする前記弾性接触片との干渉を回避するための逃がし
孔が形成されていることを特徴とする請求項７記載の雌
端子金具。
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