JP2001351474A - 電子部品の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反転板の取り付けに大きな面積を必要とせ
ず、取付作業と位置合わせが容易に行なえる電子部品の
取付構造を提供すること。 【解決手段】 フレキシブル基板２０のスイッチ接点上
に弾性を有する可動接点板（反転板）２３を取り付け
る。フレキシブル基板２０上の可動接点板２３の周囲を
囲む部分に、フレキシブル基板２０側から立設する位置
決め部材１３を設ける。可動接点板２３がフレキシブル
基板２０から浮き上がらないように可動接点板２３の周
囲の部分をフレキシブル基板２０側に押える押え部材３
０を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可動接点板やクリ
ック板などの反転板や、摺動子や板バネなどの電子部品
を基板上に取り付けるのに好適な電子部品の取付構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、基板に設けたスイッチ接点上にド
ーム形状の弾性板からなる可動接点板やクリック板を取
り付ける場合があった。そしてこの可動接点板又はクリ
ック板を押圧すれば、可動接点板又はクリック板が反転
してクリック感覚を生じると同時にその中央が下降して
スイッチ接点に当接しこれをオンする。可動接点板又は
クリック板の押圧を解除すれば可動接点板又はクリック
板は自己の弾発力によって元の形状に自動復帰し、スイ
ッチ接点はオフとなる。

【０００３】そして従来この種の可動接点板又はクリッ
ク板を基板に取り付けるには、基板上に載置したこれら
可動接点板又はクリック板の上に粘着テープを貼る方法
が用いられてきた。

【０００４】しかしながら粘着テープを用いて取り付け
る方法の場合、可動接点板又はクリック板の周囲の基
板表面に粘着テープを貼り付けるための所定の面積が必
要なので、複数の可動接点板又はクリック板を狭い面積
に設置しようとするような場合はこれに対応できず、そ
の小型化が図れないという問題点があり、また粘着テ
ープの粘着面は一度誤って貼り付くと容易に剥がせなく
なるのでその接着作業が煩雑であるという問題点があっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたものでありその目的は、反転板の取り付け
に大きな面積を必要とせず、また取付作業と位置合わせ
が容易に行なえる電子部品の取付構造を提供することに
ある。

【０００６】また本発明の目的は、フレキシブル基板に
設けた回路パターン上に容易に直接摺動子等の金属板製
の電子部品を取り付けることができる電子部品の取付構
造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、基板のスイッチ接点上に弾性を有する反転
板を取り付けてなる電子部品の取付構造において、前記
基板はフレキシブル基板であってその側面と底面にモー
ルド樹脂からなる載置部材を一体成形しており、前記フ
レキシブル基板上の前記反転板の周囲を囲む部分に、載
置部材から基板に設けた挿通口を通してその表面側に突
出する位置決め部材を設けたことを特徴とする。ここで
前記反転板の上部に、反転板が基板から浮き上がらない
ように基板側に押える押え部材を設置することが好まし
い。また本発明は、フレキシブル基板表面に設けた回路
パターンに電子部品を取り付ける電子部品の取付構造に
おいて、前記フレキシブル基板はその側面と底面にモー
ルド樹脂からなる載置部材が一体成形されており、且つ
前記フレキシブル基板の回路パターンの部分に設けた挿
通口を通してその表面側に載置部材から取付部材を突出
させ、さらに取付部材を前記電子部品に設けた取付穴に
挿入して前記電子部品を回路パターンに接続した状態で
固定することを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態を
用いて構成される多方向押圧型スイッチの分解斜視図で
ある。この多方向押圧型スイッチは、レバーを揺動する
（倒す）ことで多数のスイッチ接点の内の所望のスイッ
チ接点を押圧してオンするとともに、レバーを中立位置
から真下に押圧して下降することでも所望のスイッチ接
点をオンする構造のものである。そしてこの多方向押圧
型スイッチは、例えばビデオやゲーム機、車載用ナビゲ
ーションシステム、各種Ｏ．Ａ機器、各種リモコン装
置、携帯用電話機等を操作するデバイスとして利用され
る。

【０００９】同図に示す多方向押圧型スイッチは、フレ
キシブルスイッチ基板２０を取り付けた下ケース（載置
部材）１０と、押え部材３０と、揺動部材４０と、スイ
ッチ作動部材６０と、上ケース７８とによって構成され
ている。以下各構成部品について説明する。

【００１０】ここで図２は下ケース１０の分解斜視図で
あり、図３はフレキシブルスイッチ基板２０を示す斜視
図である。図３に示すようにフレキシブルスイッチ基板
２０は、可撓性を有する合成樹脂フイルム（例えばポリ
エチレンテレフタレートフイルム）を略円形に形成し、
その上面に所望のスイッチパターン２５ａ，２５ｂを設
けると共に、各スイッチパターン２５ａ，２５ｂから引
出電極部２５ｃをフレキシブルスイッチ基板２０の引き
出し部２１に引き出して構成されている。

【００１１】スイッチパターン２５ａは略Ｃ字状に形成
され、スイッチパターン２５ｂはスイッチパターン２５
ａの中央に円形に形成されている。これらスイッチパタ
ーン２５ａ，２５ｂは中央に１つ、その周囲に４つ設け
られている。５つのスイッチパターン２５ａは全てその
外周で接続され一本の引き出し電極２５ｃによって引き
出され、一方スイッチパターン２５ｂはそれぞれ独立し
た引き出し電極２５ｃとして引き出されている。また各
スイッチパターン２５ａの周囲には、これを囲むように
１６個の挿通口２７が形成され、またその所定位置には
３つの貫通孔２９が設けられている。

【００１２】そしてこのフレキシブルスイッチ基板２０
には、その上面を露出した状態でその底面と外周側面に
図２に示すように合成樹脂製の下ケース１０を一体成形
している。その際、フレキシブルスイッチ基板２０の挿
通口２７を貫通して１６本の位置決め部材１３がフレキ
シブルスイッチ基板２０の上面側に突出し、また貫通孔
２９を貫通して三本の押え部材固定部１５が突出してい
る。またフレキシブルスイッチ基板２０の周囲には側壁
１１が立設し、側壁１１の上端辺にも４つの上ケース固
定部１７が突出して設けられている。

【００１３】次に図１において押え部材３０は合成樹脂
板製であり、その中央には貫通する開口３２を有する筒
状の支持部３１が設けられ、その周囲には等間隔に４つ
の開口３３が設けられている。各開口３３の四隅には前
記下ケース１０の位置決め部材１３を挿入する挿入部３
５が設けられ、またその所定位置には前記下ケース１０
の押え部材固定部１５を挿入する挿入部３７が三箇所に
設けられている。

【００１４】揺動部材４０は、略円錐形状の基部４１の
上面中央から四角形状の操作部５１を突出して構成され
ている。操作部５１の根元部分の基部４１には、その四
箇所に縦方向に貫通する挿入部４３が設けられており、
また基部４１の下端面中央には押圧部４９（図４参照）
が突出して設けられている。

【００１５】スイッチ作動部材６０は、略円錐状の基部
６１の周囲から４つの舌片状のアーム６３を突出し、各
アーム６３の下面に押圧部６５を突出するように設け、
一方基部６１の中央に四角形状の貫通する孔６７を設
け、また孔６７の裏面側に下方向に向かってその内径を
徐々に大きくする略円錐状の当接面６９（図４参照）を
設け、さらに孔６７の各辺中央から下方に向かって舌片
状に伸びる案内部７１を設けて構成されている。

【００１６】次に上ケース７８は、略円板形状であっ
て、前記下ケース１０を覆う寸法に形成されており、そ
の中央には前記操作部５１を突出する開口８１が形成さ
れている。

【００１７】そしてこの多方向押圧型スイッチを組み立
てるには、まず図２に示すようにフレキシブルスイッチ
基板２０の各スイッチパターン２５ａ，２５ｂ上に、弾
性金属板をドーム形状に形成した可動接点板（反転板）
２３を５枚載置する。その際各可動接点板２３はその外
周がそれぞれ４つの位置決め部材１３によって位置決め
されるので、容易且つ確実に各可動接点板２３の外周下
面をスイッチパターン２５ａ上に載置できる。可動接点
板２３を位置決め固定するのは、その周囲に立設された
位置決め部材１３だけなので、可動接点板２３の位置決
め固定手段として広い面積は不要である。特にこの実施
形態のように周囲４つの可動接点板２３用の位置決め部
材１３を中央の可動接点板２３の位置決め用に兼用させ
れば（即ち隣り合う可動接点板２３の位置決め用に兼用
させれば）、さらに各可動接点板２３の設置位置を接近
させて小型化することができる。

【００１８】次に図１に示すように可動接点板２３を取
り付けた下ケース１０内に押え部材３０を収納する。そ
の際下ケース１０に設けた各位置決め部材１３を押え部
材３０に設けた各挿入部３５に挿入することでその位置
決めを行うと同時に、３つの押え部材固定部１５を押え
部材３０に設けた各挿入部３７に挿入し、各押え部材固
定部１５の先端を熱カシメすることでこれを下ケース１
０に固定する。このとき各開口３３，３２の部分にそれ
ぞれ可動接点板２３の中央部が露出する。

【００１９】次に押え部材３０上に揺動部材４０を載置
し、図４に示すようにその押圧部４９の部分を開口３２
に挿入して中央の可動接点板２３上に当接或いは接近し
て配置する。

【００２０】次に揺動部材４０上にスイッチ作動部材６
０を被せ、その際操作部５１を孔６７に挿入し、これに
よって揺動部材４０の基部４１の上にスイッチ作動部材
６０を覆い被せる。このとき図４に示すように当接面６
９は当接面４７に面接触し、また各押圧部６５は可動接
点板２３上に当接或いは接近して配置され、また揺動部
材４０の各挿入部４３にスイッチ作動部材６０の案内部
７１が挿入される。

【００２１】そしてその上に上ケース７８を被せ、４つ
の固定部８５に上ケース固定部１７を挿入してその先端
を熱カシメすれば、組み立てが完了する。図５は組み立
てた多方向押圧型スイッチの斜視図である。

【００２２】そして例えば操作部５１を図６に示すよう
に直立位置において下方向（矢印Ａ方向）に押圧する
と、揺動部材４０のみが下降してその押圧部４９がこれ
に対向する可動接点板２３を押圧してこれをオンする。
次に操作部５１の押圧を解除して図４に示す元の状態に
戻した後に図７に示すように操作部５１を矢印Ｂ方向に
揺動すると、揺動部材４０と一体になってスイッチ作動
型物６０も揺動し、下降した側の押圧部６５がこれに対
向する可動接点板２３を押圧してこれをオンする。揺動
を解除すれば、操作部５１は図４に示す元の状態に戻
る。

【００２３】図８は本発明の他の実施形態を用いて構成
される多方向押圧及び回転型スイッチに用いるフレキシ
ブルスイッチ基板２０−２を示す斜視図である。また図
９はこの多方向押圧及び回転型スイッチの分解斜視図で
ある（なお側壁１１内の内側部分に収納する各種部品
は、前記実施形態と同一なのでその記載は省略してい
る）。図９に示すようにこの実施形態においては、下ケ
ース１０−２の側壁１１の外側部分に設けた接点板収納
部１０１内に、接点板１３０と回転つまみ１２０とを収
納するように構成されている。

【００２４】図８に示すフレキシブルスイッチ基板２０
−２は、図３に示すフレキシブルスイッチ基板２０の外
径を広げ、広げた部分に下記する接点板１３０の基部１
３１を取り付けるランドパターン２０１と、接点パター
ン２０３，２０５とを設けて構成されている。ここでラ
ンドパターン２０１中には２つの挿通孔２０７が設けら
れている。またフレキシブルスイッチ基板２０−２の側
壁１１（図９参照）を設ける部分にも貫通孔２０８が設
けられている。

【００２５】そしてこのフレキシブルスイッチ基板２０
−２も、その上面を露出した状態でその底面と外周側面
と側壁１１部分に図９に示すように合成樹脂製の下ケー
ス（載置部材）１０−２を一体成形する。そしてこのと
きフレキシブルスイッチ基板２０−２の挿通孔２０７を
貫通してランドパターン２０１の上部に取付部材２０９
を突出させている。また側壁１１部分は、前記図８に示
す貫通孔２０８の部分で底面側のモールド樹脂と接続さ
れている。

【００２６】次に図９に示す接点板１３０は弾性金属板
製であり、基部１３１の両側からアーム部１３３，１３
５を突出して構成されている。アーム部１３３，１３５
は略「く」字状に上に凸となるように折り曲げられてお
り、最も高くなっている部分を押圧部１３７とし、先端
部分を接点部１３９としている。基部１３１には前記取
付部材２０９を挿通する２つの取付穴１３２が設けられ
ている。

【００２７】回転つまみ１２０は合成樹脂をリング状に
成形して構成されており、前記下ケース１０−２の接点
板収納部１０１内に回動自在に収納できる寸法に形成さ
れている。そしてその下面の前記接点板１３０に対応す
る位置には、押圧部１２１が突出して設けられている。

【００２８】そしてこの多方向押圧型スイッチを組み立
てるには、フレキシブルスイッチ基板２０−２のランド
パターン２０１に接点板１３０の基部１３１を載置す
る。このとき２つの取付部材２０９が取付穴１３２に挿
通されるので、その先端を熱カシメすることで接点板１
３０をフレキシブルスイッチ基板２０−２上に固定す
る。そして下ケース１０−２の接点板収納部１０１内に
回転つまみ１２０を挿入して図示しないカバーで回転つ
まみ１２０の上面を覆う。一方側壁１１の内部にも前記
図１に示す実施形態の各部材を組み立てれば、この多方
向押圧及び回転型スイッチは完成する。

【００２９】そして回転つまみ１２０を回転すれば、図
１０に示すように、回転つまみ１２０の押圧部１２１が
接点板１３０の押圧部１３７を押圧してアーム部１３３
又は１３５を押し下げ、押し下げられたアーム部１３３
又は１３５先端の接点部１３９が対向する接点パターン
２０３又は２０５に当接してオンする。接点パターン２
０３がオンするタイミングと接点パターン２０５がオン
するタイミングを異ならせておけば、回転つまみ１２０
が右回りか左回りかを図示しない検出回路によって検出
できる。

【００３０】以上本発明の実施形態を説明したが、本発
明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求
の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範
囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書
及び図面に記載がない何れの形状や材質であっても、本
願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思
想の範囲内である。

【００３１】例えば上記実施形態では反転板として可動
接点板２３を用いたが、クリック板等の他の反転板に適
用しても良い。また上記実施形態では可動接点板２３を
位置決め部材１３と押え部材３０とによって位置決めし
固定したが、位置決め部材１３のみ、又は押え部材３０
のみによって位置決めし固定してもよい。また上記実施
形態ではフレキシブルスイッチ基板２０に反転板を取り
付ける例を示したが、反転板を取り付けるのは硬質基板
であっても良い。反転板の形状・構造も種々の変形が可
能であり、要は弾性板からなり、反転することでスイッ
チ接点をオンオフするものであればどのような形状・構
造であっても良い。押え部材３０の形状・構造も上記実
施形態のものに限定されず、種々の変形が可能であり、
要は反転板の押圧される部分（中央部分）以外の部分
（周囲部分）を基板側に押える押え部材であれば、どの
ような構造であっても良い。

【００３２】また上記図９に示す実施形態では取り付け
る電子部品として接点板１３０を用いたが、本発明はこ
れに限定されず、摺動子等の他の種々の電子部品であっ
ても良い。要は金属板製の電子部品であれば良い。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば以下のような優れた効果を有する。 位置決め部材や押え部材を用いて反転板を固定したの
で、粘着テープのように反転板の周囲にこれを貼りつけ
るための所定の面積を設ける必要はなく、その取付面積
が小さくて済み小型化が図れるばかりか、取付作業と位
置合わせが容易に行なえる。

【００３４】たとえ可撓性を有するフレキシブル基板
に設けた回路パターンであっても、この回路パターン上
に容易に直接摺動子や接点板等の電子部品を取り付ける
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を用いて構成される多方向
押圧型スイッチの分解斜視図である。

【図２】下ケース１０の分解斜視図である。

【図３】フレキシブルスイッチ基板２０の斜視図であ
る。

【図４】組み立てた多方向押圧型スイッチの概略断面図
である。

【図５】組み立てた多方向押圧型スイッチの斜視図であ
る。

【図６】多方向押圧型スイッチの動作説明図である。

【図７】多方向押圧型スイッチの動作説明図である。

【図８】本発明の他の実施形態に用いるフレキシブルス
イッチ基板２０−２の斜視図である。

【図９】本発明の他の実施形態を用いて構成される多方
向押圧及び回転型スイッチの分解斜視図である。

【図１０】多方向押圧及び回転型スイッチの動作説明図
である。

【符号の説明】 １０ 下ケース（載置部材） １１ 側壁 １３ 位置決め部材 ２０ フレキシブルスイッチ基板（フレキシブル基板） ２３ 可動接点板（反転板、電子部品） ２５ａ，２５ｂ スイッチパターン（スイッチ接点） ２７ 挿通口 ３０ 押え部材 ４０ 揺動部材 ６０ スイッチ作動部材 ７８ 上ケース １０−２ 下ケース（載置部材） ２０−２ フレキシブルスイッチ基板（フレキシブル基
板） １３０ 接点板 １３１ 基部 １３２ 取付穴 １３３，１３５ アーム部 １３７ 押圧部 １３９ 接点部 １０１ 接点板収納部 １２０ 回転つまみ １２１ 押圧部 ２０１ ランドパターン（回路パターン） ２０３，２０５ 接点パターン ２０７ 挿通孔 ２０９ 取付部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板のスイッチ接点上に弾性を有する反
   転板を取り付けてなる電子部品の取付構造において、 前記基板はフレキシブル基板であってその側面と底面に
   モールド樹脂からなる載置部材を一体成形しており、 前記フレキシブル基板上の前記反転板の周囲を囲む部分
   に、載置部材から基板に設けた挿通口を通してその表面
   側に突出する位置決め部材を設けたことを特徴とする電
   子部品の取付構造。
2. 【請求項２】 前記反転板の上部に、反転板が基板から
   浮き上がらないように基板側に押える押え部材を設置し
   たことを特徴とする請求項１記載の電子部品の取付構
   造。
3. 【請求項３】 フレキシブル基板表面に設けた回路パタ
   ーンに電子部品を取り付ける電子部品の取付構造におい
   て、 前記フレキシブル基板はその側面と底面にモールド樹脂
   からなる載置部材が一体成形されており、且つ前記フレ
   キシブル基板の回路パターンの部分に設けた挿通口を通
   してその表面側に載置部材から取付部材を突出させ、さ
   らに取付部材を前記電子部品に設けた取付穴に挿入して
   前記電子部品を回路パターンに接続した状態で固定する
   ことを特徴とする電子部品の取付構造。