JP2001348844A - ダム用コンクリートの運搬方法 - Google Patents
ダム用コンクリートの運搬方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料分離と運搬費用の低減。
【解決手段】 シュート式打設装置１２は、円筒状のド
ラム１２ａと、ドラム１２ａ内に外周外周縁が固設され
た螺旋羽根１２ｂと、ドラム１２ａの回転駆動機構１２
ｃとを備えている。ドラム１２ａは、斜面２０の傾斜に
沿ってコンクリートプラント１０の近傍から斜面２０の
下端側の打設位置まで延設され、上端側の開口が材料供
給部１４に連通するとともに、軸受け部１２ｄを介在さ
せて回転自在に支持されている。螺旋羽根１２ｂは、ド
ラム１２ａの全長に亙って設けられていて、ドラム１２
ａと螺旋羽根１２ｂとにより、斜面２０の傾斜に沿った
螺旋状空間２４がドラム１２ａ内に隔成されている。コ
ンクリート構成材料は、螺旋状空間２４の上端側から投
入し、投入したコンクリート構成材料を、螺旋状空間２
４を回転させながら流下させることで混練し、混練され
たコンクリート構成材料を螺旋状空２４間の下端側で受
承する。
ラム１２ａと、ドラム１２ａ内に外周外周縁が固設され
た螺旋羽根１２ｂと、ドラム１２ａの回転駆動機構１２
ｃとを備えている。ドラム１２ａは、斜面２０の傾斜に
沿ってコンクリートプラント１０の近傍から斜面２０の
下端側の打設位置まで延設され、上端側の開口が材料供
給部１４に連通するとともに、軸受け部１２ｄを介在さ
せて回転自在に支持されている。螺旋羽根１２ｂは、ド
ラム１２ａの全長に亙って設けられていて、ドラム１２
ａと螺旋羽根１２ｂとにより、斜面２０の傾斜に沿った
螺旋状空間２４がドラム１２ａ内に隔成されている。コ
ンクリート構成材料は、螺旋状空間２４の上端側から投
入し、投入したコンクリート構成材料を、螺旋状空間２
４を回転させながら流下させることで混練し、混練され
たコンクリート構成材料を螺旋状空２４間の下端側で受
承する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ダム用コンクリ
ートの運搬方法に関し、特に、ダム構築現場におけるコ
ンクリートの鉛直方向の運搬方法に関するものである。
ートの運搬方法に関し、特に、ダム構築現場におけるコ
ンクリートの鉛直方向の運搬方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートダムの構築現場におけるコ
ンクリートの運搬方法としては、ケーブルクレーンやジ
ブクレーンなどにより、コンクリートバケットを三次元
方向に移動させて運搬する方法が知られている。
ンクリートの運搬方法としては、ケーブルクレーンやジ
ブクレーンなどにより、コンクリートバケットを三次元
方向に移動させて運搬する方法が知られている。
【０００３】ところが、最近の合理化施工方法として開
発されたＲＣＤ工法や拡張レヤ工法（ＥＬＣＭ工法）に
おいては、打設面での移動は、ダンプトラックに積載し
て行われ、バッチャープラントから打設面への運搬は、
ケーブルクレーン，インクライン，ベルトコンベアなど
によって行われる。
発されたＲＣＤ工法や拡張レヤ工法（ＥＬＣＭ工法）に
おいては、打設面での移動は、ダンプトラックに積載し
て行われ、バッチャープラントから打設面への運搬は、
ケーブルクレーン，インクライン，ベルトコンベアなど
によって行われる。
【０００４】つまり、この種の合理化施工法では、水平
方向の運搬は、ダンプトラックに限定されるが、鉛直方
向については、単純に、バッチャープラントから打設面
までの運搬だけを考慮すれば良く、このため、コンクリ
ート運搬方法の選択の自由度が増し、前述したような各
種の装置の採用が可能になっている。
方向の運搬は、ダンプトラックに限定されるが、鉛直方
向については、単純に、バッチャープラントから打設面
までの運搬だけを考慮すれば良く、このため、コンクリ
ート運搬方法の選択の自由度が増し、前述したような各
種の装置の採用が可能になっている。
【０００５】しかしながら、このようなダム用コンクリ
ートの運搬方法には、以下に説明する問題があった。
ートの運搬方法には、以下に説明する問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、ベルトコン
ベアによるコンクリートの運搬方法では、コンクリート
の積み替えが複数回行われ、積み替え回数の増加に伴っ
て、材料分離を引き起こすことがあり、材料分離が発生
すると、再混練に手間と時間がかかる。
ベアによるコンクリートの運搬方法では、コンクリート
の積み替えが複数回行われ、積み替え回数の増加に伴っ
て、材料分離を引き起こすことがあり、材料分離が発生
すると、再混練に手間と時間がかかる。
【０００７】また、ケーブルクレーンやインクラインに
よる運搬方法では、設備自体が高価なため、コンクリー
トの運搬費がコスト高になる。
よる運搬方法では、設備自体が高価なため、コンクリー
トの運搬費がコスト高になる。
【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、材
料分離の発生がなく、しかも、運搬費の低減が図れるダ
ム用コンクリートの運搬方法を提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、材
料分離の発生がなく、しかも、運搬費の低減が図れるダ
ム用コンクリートの運搬方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、構築するダム天端レベル近傍の斜面の上
端側から前記斜面下端側のコンクリート打設位置に向け
てダム用コンクリートを運搬する方法であって、前記斜
面に沿った螺旋状空間が設けられたシュート式打設装置
を設置し、コンクリート構成材料を含む混合物を、前記
螺旋状空間の上端側から投入し、投入した前記混合物
を、回転している前記螺旋状空間を流下させることで混
練してコンクリートとするようにした。
に、本発明は、構築するダム天端レベル近傍の斜面の上
端側から前記斜面下端側のコンクリート打設位置に向け
てダム用コンクリートを運搬する方法であって、前記斜
面に沿った螺旋状空間が設けられたシュート式打設装置
を設置し、コンクリート構成材料を含む混合物を、前記
螺旋状空間の上端側から投入し、投入した前記混合物
を、回転している前記螺旋状空間を流下させることで混
練してコンクリートとするようにした。
【００１０】このように構成したダム用コンクリートの
運搬方法よれば、コンクリート構成材料を含む混合物
を、螺旋状空間の上端側から投入し、投入した前記混合
物を、回転している螺旋状空間を流下させることで混練
してコンクリートとするので、コンクリートの積み替え
による材料分離の発生を全く考慮する必要がない。
運搬方法よれば、コンクリート構成材料を含む混合物
を、螺旋状空間の上端側から投入し、投入した前記混合
物を、回転している螺旋状空間を流下させることで混練
してコンクリートとするので、コンクリートの積み替え
による材料分離の発生を全く考慮する必要がない。
【００１１】また、本発明の運搬方法では、コンクリー
ト構成材料を混練するコンクリート製造工程と、その運
搬とが同時進行的に行えるので、コンクリートの運搬費
も大幅に低減させることができる。
ト構成材料を混練するコンクリート製造工程と、その運
搬とが同時進行的に行えるので、コンクリートの運搬費
も大幅に低減させることができる。
【００１２】さらに、本発明の運搬方法では、前記斜面
の上端側近傍に前記コンクリート構成材料を貯留するコ
ンクリートプラントを設置し、前記コンクリートプラン
トから計量した前記コンクリート構成材料を前記シュー
ト式打設装置に供給し、前記コンクリートを受承するホ
ッパテステーションを前記螺旋状空間の下端側に設置す
ることができる。
の上端側近傍に前記コンクリート構成材料を貯留するコ
ンクリートプラントを設置し、前記コンクリートプラン
トから計量した前記コンクリート構成材料を前記シュー
ト式打設装置に供給し、前記コンクリートを受承するホ
ッパテステーションを前記螺旋状空間の下端側に設置す
ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方
法の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方
法の一実施例を示している。
【００１４】図１は、本発明にかかるダム用コンクリー
トの運搬方法で用いる運搬装置の全体配置図を示してお
り、運搬装置は、コンクリートプラント１０と、シュー
ト式打設装置１２と、材料供給部１４と、ホッパステー
ション１６とを備えている。
トの運搬方法で用いる運搬装置の全体配置図を示してお
り、運搬装置は、コンクリートプラント１０と、シュー
ト式打設装置１２と、材料供給部１４と、ホッパステー
ション１６とを備えている。
【００１５】コンクリートプラント１０は、構築するダ
ム１８の天端レベル近傍の斜面２０に設置されていて、
ダム用コンクリートＣの構成材料である水，セメント，
細骨材，粗骨材，各種混和剤などが貯留されたタンクを
有していて、要求される配合比に対応したコンクリート
構成材料を計量して、材料供給部１４に送出する。
ム１８の天端レベル近傍の斜面２０に設置されていて、
ダム用コンクリートＣの構成材料である水，セメント，
細骨材，粗骨材，各種混和剤などが貯留されたタンクを
有していて、要求される配合比に対応したコンクリート
構成材料を計量して、材料供給部１４に送出する。
【００１６】シュート式打設装置１２は、図３にその詳
細を示すように、両端が開口した円筒状のドラム１２ａ
と、このドラム１２ａ内に外周縁が固設された螺旋羽根
１２ｂと、ドラム１２ａの回転駆動機構１２ｃとを備え
ている。
細を示すように、両端が開口した円筒状のドラム１２ａ
と、このドラム１２ａ内に外周縁が固設された螺旋羽根
１２ｂと、ドラム１２ａの回転駆動機構１２ｃとを備え
ている。
【００１７】ドラム１２ａは、斜面２０の傾斜に沿って
コンクリートプラント１０の近傍から斜面２０の下端側
の打設位置まで延設され、上端側の開口が材料供給部１
４に連通するとともに、軸受け部１２ｄを介在させて回
転自在に支持されている。
コンクリートプラント１０の近傍から斜面２０の下端側
の打設位置まで延設され、上端側の開口が材料供給部１
４に連通するとともに、軸受け部１２ｄを介在させて回
転自在に支持されている。
【００１８】なお、図３には、ドラム１２ａの両端側に
配置された軸受け部１２ｄだけを示しているが、ドラム
１２ａは、図２に示している支保材２２で支持されてい
る個所には、それぞれ軸受け部１２ｄが介在している。
配置された軸受け部１２ｄだけを示しているが、ドラム
１２ａは、図２に示している支保材２２で支持されてい
る個所には、それぞれ軸受け部１２ｄが介在している。
【００１９】螺旋羽根１２ｂは、ドラム１２ａの全長に
亙って設けられていて、ドラム１２ａと螺旋羽根１２ｂ
とにより、外周がドラム１２ａにより隔成され、斜面２
０の傾斜に沿った螺旋空間２４がドラム１２ａ内に形成
されている。
亙って設けられていて、ドラム１２ａと螺旋羽根１２ｂ
とにより、外周がドラム１２ａにより隔成され、斜面２
０の傾斜に沿った螺旋空間２４がドラム１２ａ内に形成
されている。
【００２０】螺旋羽根１２ｂが固設されたドラム１２ａ
は、適当な長さのユニットを連結したものであって、工
事の進行に伴ってコンクリートＣの打設位置が上昇する
と、ユニット毎に分離して、打設位置の変更に対応でき
るようになっている。
は、適当な長さのユニットを連結したものであって、工
事の進行に伴ってコンクリートＣの打設位置が上昇する
と、ユニット毎に分離して、打設位置の変更に対応でき
るようになっている。
【００２１】回転駆動機構１２ｃは、ドラム１２ａの中
間位置に設置され、この実施例の場合には、ドラム１２
ａの外周に固設された従動傘歯車１２０ｃと、この従動
傘歯車１２０ｃと歯合する原動傘歯車１２１ｃと、原動
傘歯車１２１ｃが軸結合された駆動モータ１２２ｃとか
ら構成されている。
間位置に設置され、この実施例の場合には、ドラム１２
ａの外周に固設された従動傘歯車１２０ｃと、この従動
傘歯車１２０ｃと歯合する原動傘歯車１２１ｃと、原動
傘歯車１２１ｃが軸結合された駆動モータ１２２ｃとか
ら構成されている。
【００２２】このように構成された回転駆動機構１２ｃ
では、駆動モータ１２２ｃを回転駆動すると、原動およ
び従動傘歯車１２１ｃ，１２０ｃの歯合によりドラム１
２ａおよび螺旋羽根１２ｂが回転する。
では、駆動モータ１２２ｃを回転駆動すると、原動およ
び従動傘歯車１２１ｃ，１２０ｃの歯合によりドラム１
２ａおよび螺旋羽根１２ｂが回転する。
【００２３】ホッパステーション１６は、図２に示すよ
うに、ドラム１２ａの下端開口の近傍に設置され、螺旋
状空間２４内を落下したコンクリートＣを受承して、そ
の内部に貯留する。
うに、ドラム１２ａの下端開口の近傍に設置され、螺旋
状空間２４内を落下したコンクリートＣを受承して、そ
の内部に貯留する。
【００２４】次に、上記構成の運搬装置を用いてダム用
コンクリートＣを運搬する方法について説明する。ダム
用コンクリートＣを運搬する際には、まず、コンクリー
トプラント１０から所定配合比率のコンクリート構成材
料が排出される。
コンクリートＣを運搬する方法について説明する。ダム
用コンクリートＣを運搬する際には、まず、コンクリー
トプラント１０から所定配合比率のコンクリート構成材
料が排出される。
【００２５】プラント１０から排出されたコンクリート
構成材料は、材料供給部１４を経てシュート式打設装置
１２のドラム１２ａ内の螺旋状空間２４に投入される。
このとき、シュート式打設装置１２の回転駆動機構１２
ｃの駆動モータ１２２ｃは、駆動されていて、ドラム１
２ａは、内部の螺旋羽根１２ｂとともに回転しており、
これに伴ってドラム１２ａ内に隔成されている螺旋状空
間２４も回転している。
構成材料は、材料供給部１４を経てシュート式打設装置
１２のドラム１２ａ内の螺旋状空間２４に投入される。
このとき、シュート式打設装置１２の回転駆動機構１２
ｃの駆動モータ１２２ｃは、駆動されていて、ドラム１
２ａは、内部の螺旋羽根１２ｂとともに回転しており、
これに伴ってドラム１２ａ内に隔成されている螺旋状空
間２４も回転している。
【００２６】つまり、本実施例の場合には、回転してい
る螺旋状空間２４内にコンクリート構成材料が投入され
る。
る螺旋状空間２４内にコンクリート構成材料が投入され
る。
【００２７】このような状態でコンクリート構成材料を
螺旋状空間２４内に投入すると、コンクリート構成材料
は、螺旋状空間２４内を流下する際に、螺旋羽根１２ｂ
で切断されるような状態で流れながら混練されて、コン
クリートＣが作製される。
螺旋状空間２４内に投入すると、コンクリート構成材料
は、螺旋状空間２４内を流下する際に、螺旋羽根１２ｂ
で切断されるような状態で流れながら混練されて、コン
クリートＣが作製される。
【００２８】このようにして作製されたダム用コンクリ
ートＣは、螺旋状空間２４を流下した後にポッパステー
ション１６に受承されて貯留される。ホッパステーショ
ン１６内に貯留されたコンクリートＣは、その後ダンプ
トラック２６に積み替えられ、打設面まで運搬される。
ートＣは、螺旋状空間２４を流下した後にポッパステー
ション１６に受承されて貯留される。ホッパステーショ
ン１６内に貯留されたコンクリートＣは、その後ダンプ
トラック２６に積み替えられ、打設面まで運搬される。
【００２９】さて、以上のように構成されたコンクリー
トの運搬方法によれば、計量したコンクリート構成材料
を、螺旋状空間２４の上端側から投入し、投入したコン
クリート構成材料を、回転している螺旋状空間２４を流
下させることで混練して、コンクリートＣとするので、
コンクリートの積み替えによる材料分離の発生を全く考
慮する必要がない。
トの運搬方法によれば、計量したコンクリート構成材料
を、螺旋状空間２４の上端側から投入し、投入したコン
クリート構成材料を、回転している螺旋状空間２４を流
下させることで混練して、コンクリートＣとするので、
コンクリートの積み替えによる材料分離の発生を全く考
慮する必要がない。
【００３０】また、本実施例の運搬方法では、コンクリ
ート構成材料を混練するコンクリート製造工程と、その
運搬とが同時進行的に行え、混練用のミキサが不要にな
ることもあって、コンクリートの運搬費も大幅に低減さ
せることができる。
ート構成材料を混練するコンクリート製造工程と、その
運搬とが同時進行的に行え、混練用のミキサが不要にな
ることもあって、コンクリートの運搬費も大幅に低減さ
せることができる。
【００３１】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方法によれ
ば、材料分離の発生がなく、しかも、運搬費の大幅な低
減が達成できる。
本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方法によれ
ば、材料分離の発生がなく、しかも、運搬費の大幅な低
減が達成できる。
【図１】本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方法
で用いる装置類の全体配置図である。
で用いる装置類の全体配置図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本発明にかかるダム用コンクリートの運搬方法
で用いるシュート式打設装置の詳細説明図である。
で用いるシュート式打設装置の詳細説明図である。
１０ コンクリートプラント １２ シュート式打設装置 １２ａ ドラム １２ｂ 螺旋羽根 １２ｃ 回転駆動機構 １４ 材料供給部 １６ ホッパステーション １８ ダム ２０ 斜面 ２２ 支保材 ２４ 螺旋状空間 ２６ ダンプトラック
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年９月３日（２００１．９．３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、構築するダム天端レベル近傍の斜面の上
端側から前記斜面下端側のコンクリート打設位置に向け
てダム用コンクリートを運搬する方法であって、前記斜
面に沿った螺旋状空間が設けられたシュート式打設装置
を設置し、コンクリート構成材料を含む混合物を、前記
螺旋状空間の上端側から投入し、投入した前記混合物
を、回転している前記螺旋状空間を流下させることで混
練して打設用コンクリートとするようにした。
に、本発明は、構築するダム天端レベル近傍の斜面の上
端側から前記斜面下端側のコンクリート打設位置に向け
てダム用コンクリートを運搬する方法であって、前記斜
面に沿った螺旋状空間が設けられたシュート式打設装置
を設置し、コンクリート構成材料を含む混合物を、前記
螺旋状空間の上端側から投入し、投入した前記混合物
を、回転している前記螺旋状空間を流下させることで混
練して打設用コンクリートとするようにした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】さらに、本発明の運搬方法では、前記斜面
の上端側近傍に前記コンクリート構成材料を貯留するコ
ンクリートプラントを設置し、前記コンクリートプラン
トからそれぞれ計量した前記コンクリート構成材料を前
記シュート式打設装置に供給し、前記コンクリートを受
承するホッパステーションを前記螺旋状空間の下端側に
設置することができる。
の上端側近傍に前記コンクリート構成材料を貯留するコ
ンクリートプラントを設置し、前記コンクリートプラン
トからそれぞれ計量した前記コンクリート構成材料を前
記シュート式打設装置に供給し、前記コンクリートを受
承するホッパステーションを前記螺旋状空間の下端側に
設置することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 構築するダム天端レベル近傍の斜面の上
端側から前記斜面下端側のコンクリート打設位置に向け
てダム用コンクリートを運搬する方法であって、 前記斜面に沿った螺旋状空間が設けられたシュート式打
設装置を設置し、 コンクリート構成材料を含む混合物を、前記螺旋状空間
の上端側から投入し、 投入した前記混合物を、回転している前記螺旋状空間を
流下させることで混練してコンクリートとすることを特
徴とするダム用コンクリートの運搬方法。 - 【請求項２】 前記斜面の上端側近傍に前記コンクリー
ト構成材料を貯留するコンクリートプラントを設置し、 前記コンクリートプラントから計量した前記コンクリー
ト構成材料を前記シュート式打設装置に供給し、 前記コンクリートを受承するホッパテステーションを前
記螺旋状空間の下端側に設置したことを特徴とする請求
項１記載のダム用コンクリートの運搬方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001108994A JP2001348844A (ja) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | ダム用コンクリートの運搬方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001108994A JP2001348844A (ja) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | ダム用コンクリートの運搬方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19845297A Division JP3451566B2 (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | ダム用コンクリートの運搬方法および運搬装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348844A true JP2001348844A (ja) | 2001-12-21 |
Family
ID=18961032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001108994A Pending JP2001348844A (ja) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | ダム用コンクリートの運搬方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001348844A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862790A (zh) * | 2011-03-19 | 2013-01-09 | 孙长顺 | 铰刀式输送管道 |
| CN107352292A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-17 | 中水北方勘测设计研究有限责任公司 | 防止骨料分离的大高差碾压混凝土快速入仓系统 |
-
2001
- 2001-04-06 JP JP2001108994A patent/JP2001348844A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862790A (zh) * | 2011-03-19 | 2013-01-09 | 孙长顺 | 铰刀式输送管道 |
| CN107352292A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-17 | 中水北方勘测设计研究有限责任公司 | 防止骨料分离的大高差碾压混凝土快速入仓系统 |
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