JPH1136218A - アスファルト再生材の加熱装置 - Google Patents
アスファルト再生材の加熱装置Info
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- JPH1136218A JPH1136218A JP9195973A JP19597397A JPH1136218A JP H1136218 A JPH1136218 A JP H1136218A JP 9195973 A JP9195973 A JP 9195973A JP 19597397 A JP19597397 A JP 19597397A JP H1136218 A JPH1136218 A JP H1136218A
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- asphalt
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- heating
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱材と被加熱材と攪拌混合しながら水分を
十分に除去した状態で被加熱材を所定温度まで迅速に熱
を与えると共に、熱の影響による性能の劣化を防ぐ。 【解決手段】 加熱された加熱材と、被加熱材が一緒に
投入される投入口３７と排出口３９とを有する搬送ケー
ス３３内に、回転可能な回転軸４５に沿って前記投入口
３７から排出口３９へ向けて搬送する螺旋体４７が設け
られた送り装置３５を配置し、前記回転軸４５に、攪拌
作用面５５ａが回転軸４５の軸線Ｘとほぼ平行な攪拌板
５５を複数設け、螺旋体４７と撹拌板５５とで搬送しな
がら攪拌混合し、被加熱材に熱を与える。
十分に除去した状態で被加熱材を所定温度まで迅速に熱
を与えると共に、熱の影響による性能の劣化を防ぐ。 【解決手段】 加熱された加熱材と、被加熱材が一緒に
投入される投入口３７と排出口３９とを有する搬送ケー
ス３３内に、回転可能な回転軸４５に沿って前記投入口
３７から排出口３９へ向けて搬送する螺旋体４７が設け
られた送り装置３５を配置し、前記回転軸４５に、攪拌
作用面５５ａが回転軸４５の軸線Ｘとほぼ平行な攪拌板
５５を複数設け、螺旋体４７と撹拌板５５とで搬送しな
がら攪拌混合し、被加熱材に熱を与える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アスファルト再
生材の加熱装置に関する。
生材の加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、アスファルト再生材をアスファ
ルト混合物に用いる場合には、バーナーによって直接加
熱されるようになっている。
ルト混合物に用いる場合には、バーナーによって直接加
熱されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】再生加熱アスファルト
混合物は、再生骨材を一定の温度に加熱する所から、熱
によってアスファルトの性状に悪影響を与えない事、水
分が充分に抜けた状態で確実に攪拌混合されている事が
重要な要素となる。
混合物は、再生骨材を一定の温度に加熱する所から、熱
によってアスファルトの性状に悪影響を与えない事、水
分が充分に抜けた状態で確実に攪拌混合されている事が
重要な要素となる。
【０００４】従来は、バーナーによる直接加熱となるた
め、アスファルトの劣化や性状に変化がみられる。ま
た、直接加熱によって高温にさらされるため、アスファ
ルト特有の臭気が発生する等の問題があった。
め、アスファルトの劣化や性状に変化がみられる。ま
た、直接加熱によって高温にさらされるため、アスファ
ルト特有の臭気が発生する等の問題があった。
【０００５】そこで、この発明は、劣化や性状変化が起
こらず、しかも、水分を確実に除去し、臭気の発生を防
ぐようにしたアスファルト再生材の加熱装置を提供する
ことを目的としている。
こらず、しかも、水分を確実に除去し、臭気の発生を防
ぐようにしたアスファルト再生材の加熱装置を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、加熱された加熱材と、被加熱材が一緒
に投入される投入口と排出口とを有する搬送ケース内
に、回転可能な回転軸に沿って前記投入口から排出口へ
向けて搬送する螺旋体が設けられた送り装置を配置し、
前記回転軸に、攪拌作用面が回転軸の軸線とほぼ平行な
攪拌板を、複数設ける。
に、この発明は、加熱された加熱材と、被加熱材が一緒
に投入される投入口と排出口とを有する搬送ケース内
に、回転可能な回転軸に沿って前記投入口から排出口へ
向けて搬送する螺旋体が設けられた送り装置を配置し、
前記回転軸に、攪拌作用面が回転軸の軸線とほぼ平行な
攪拌板を、複数設ける。
【０００７】そして、好ましい実施形態として、攪拌板
を、回転軸の軸線と直交し合う垂直軸線に対して所定の
後退角を有して取付ける。
を、回転軸の軸線と直交し合う垂直軸線に対して所定の
後退角を有して取付ける。
【０００８】あるいは、螺旋体を、回転軸の軸周面との
間に所定の隙間を有して取付ける。
間に所定の隙間を有して取付ける。
【０００９】かかる加熱装置によれば、投入口から投入
された加熱材と被加熱材は、送り装置によって排出口側
へ向けて送り出されながら熱交換され、一定の温度に攪
拌混合される。この搬送時において、加熱材と被加熱材
は螺旋体によって送り作用を受ける時に、回転軸と螺旋
体との隙間領域と螺旋体の作用領域とに送り速度の差が
発生し、送り速度の差により熱交換が促進される。と同
時に、直接加熱ではなく、加熱材によって熱が与えられ
るため臭気も発生しない。
された加熱材と被加熱材は、送り装置によって排出口側
へ向けて送り出されながら熱交換され、一定の温度に攪
拌混合される。この搬送時において、加熱材と被加熱材
は螺旋体によって送り作用を受ける時に、回転軸と螺旋
体との隙間領域と螺旋体の作用領域とに送り速度の差が
発生し、送り速度の差により熱交換が促進される。と同
時に、直接加熱ではなく、加熱材によって熱が与えられ
るため臭気も発生しない。
【００１０】また、攪拌板の回転により、加熱材と被加
熱材は攪拌作用面によって、中心部側は外側へ、外側は
中心部側へ攪拌混合されるため、送り作用と攪拌混合作
用とにより効率の良い熱交換が行なわれる。また、内部
にこもる水分も確実に抜けるようになる。
熱材は攪拌作用面によって、中心部側は外側へ、外側は
中心部側へ攪拌混合されるため、送り作用と攪拌混合作
用とにより効率の良い熱交換が行なわれる。また、内部
にこもる水分も確実に抜けるようになる。
【００１１】この場合、所定角度の後退角をもたせた攪
拌板の上を混合物が乗り越えるようになるため、攪拌時
に繰返し攪拌作用を受けることが可能となる。
拌板の上を混合物が乗り越えるようになるため、攪拌時
に繰返し攪拌作用を受けることが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６の図面を参照
しながらこの発明の実施の形態を具体的に説明する。
しながらこの発明の実施の形態を具体的に説明する。
【００１３】図４において、１はアスファルトプラント
のドライヤー装置を示している。ドライヤー装置１は内
周部に多数の掻き上げ羽根（図示していない）を有する
円筒状のドラム３が駆動装置５により機台７上に回転自
在に支持されている。ドラム３は入口９側から出口１１
側へ向けて自然に送り出されるよう下降傾斜し、入口９
側には排気煙道１３を有するコールドホッパー１５が、
出口１１側にはホットホッパー１７がそれぞれ固定され
た状態で設けられている。
のドライヤー装置を示している。ドライヤー装置１は内
周部に多数の掻き上げ羽根（図示していない）を有する
円筒状のドラム３が駆動装置５により機台７上に回転自
在に支持されている。ドラム３は入口９側から出口１１
側へ向けて自然に送り出されるよう下降傾斜し、入口９
側には排気煙道１３を有するコールドホッパー１５が、
出口１１側にはホットホッパー１７がそれぞれ固定され
た状態で設けられている。
【００１４】コールドホッパー１５は矢印イ方向に搬送
するベルトタイプのコンベア１９を介して第１のホッパ
ー２１と連通している。第１のホッパー２１には砂等の
加熱材となる新規の骨材が投入され、送り出し装置２３
によってコンベア１９を介して前記コールドホッパー１
５内に骨材が送り込まれるようになる。
するベルトタイプのコンベア１９を介して第１のホッパ
ー２１と連通している。第１のホッパー２１には砂等の
加熱材となる新規の骨材が投入され、送り出し装置２３
によってコンベア１９を介して前記コールドホッパー１
５内に骨材が送り込まれるようになる。
【００１５】ホットホッパー１７は、熱交換機２５の投
入口３７と案内樋２９を介して連通し合うと共に、熱風
を生成してドラム３内へ送り込み骨材を加熱するバーナ
ー装置３１を有している。
入口３７と案内樋２９を介して連通し合うと共に、熱風
を生成してドラム３内へ送り込み骨材を加熱するバーナ
ー装置３１を有している。
【００１６】熱交換機２５は、加熱材となる砂等の骨材
と、被加熱材となるアスファルトコンクリート再生骨材
の攪拌混合時に熱交換が行われる所で、搬送ケース３３
内に送り装置３５が配置されたスクリューコンベアタイ
プとなっており、その具体例を図１に示す。
と、被加熱材となるアスファルトコンクリート再生骨材
の攪拌混合時に熱交換が行われる所で、搬送ケース３３
内に送り装置３５が配置されたスクリューコンベアタイ
プとなっており、その具体例を図１に示す。
【００１７】搬送ケース３３は、一方に前記投入口３７
を有し、他方に、排出口３９を有しており、さらに、フ
ァン４１により攪拌混合時に発生する水分を排出する排
気ダクト４３を有している。
を有し、他方に、排出口３９を有しており、さらに、フ
ァン４１により攪拌混合時に発生する水分を排出する排
気ダクト４３を有している。
【００１８】送り装置３５は、回転軸４５と、回転軸４
５に沿って投入口３７から排出口３９へ向けて搬送する
螺旋体４７とから成っている。
５に沿って投入口３７から排出口３９へ向けて搬送する
螺旋体４７とから成っている。
【００１９】回転軸４５は、駆動モータ４９によって減
速された回転動力が与えられるようになっている。
速された回転動力が与えられるようになっている。
【００２０】この場合、駆動モータ４９から減速機構５
１を介して直接回転軸４５に回転動力を与えるようにし
てもよく、あるいは、図示していないが、回転軸４５に
設けたスプロケットと駆動モータ４９の駆動スプロケッ
トとに伝導チェーンを掛回し、駆動モータ４９の回転動
力が伝導チェーンを介して伝達される手段としてもよ
い。
１を介して直接回転軸４５に回転動力を与えるようにし
てもよく、あるいは、図示していないが、回転軸４５に
設けたスプロケットと駆動モータ４９の駆動スプロケッ
トとに伝導チェーンを掛回し、駆動モータ４９の回転動
力が伝導チェーンを介して伝達される手段としてもよ
い。
【００２１】螺旋体４７は、回転軸４５の軸周面との間
に、支持ブラケット５３によって所定の隙間ｄを有して
取付けられている。
に、支持ブラケット５３によって所定の隙間ｄを有して
取付けられている。
【００２２】なお、隙間ｄのない螺旋体を直接回転軸４
５に設けるようにしてもよい。
５に設けるようにしてもよい。
【００２３】回転軸４５には、攪拌作用面５５ａが回転
軸４５の軸線Ｘとほぼ平行な攪拌板５５が所定の間隔で
複数固着されている。
軸４５の軸線Ｘとほぼ平行な攪拌板５５が所定の間隔で
複数固着されている。
【００２４】撹拌板５５は、図３に示す如く、回転軸４
５の軸線Ｘと直交し合う垂直軸線Ｙに対して所定の後退
角θを有して取付けられると共に、一方の端縁は、図２
に示す如く螺旋体４７の螺旋面と溶着することが望まし
い。これにより、撹拌板５５の支持剛性が確保される。
５の軸線Ｘと直交し合う垂直軸線Ｙに対して所定の後退
角θを有して取付けられると共に、一方の端縁は、図２
に示す如く螺旋体４７の螺旋面と溶着することが望まし
い。これにより、撹拌板５５の支持剛性が確保される。
【００２５】この場合、図５に示す如く撹拌板５５は、
必ずしも螺旋体４７の螺旋面に溶着する必要はなく、離
れた位置に配置してもよい。また、一枚のプレート状の
形状でなくてもよく、図６に示す如く、回転軸４５から
延長された取付部材５７によって撹拌板５５が支持され
る構造とすることも可能である。
必ずしも螺旋体４７の螺旋面に溶着する必要はなく、離
れた位置に配置してもよい。また、一枚のプレート状の
形状でなくてもよく、図６に示す如く、回転軸４５から
延長された取付部材５７によって撹拌板５５が支持され
る構造とすることも可能である。
【００２６】また、撹拌板５５は、必ずしも後退角θを
有することなく、図３の仮想線で示す如く垂直軸線Ｙに
沿った取付け状態でもよい。
有することなく、図３の仮想線で示す如く垂直軸線Ｙに
沿った取付け状態でもよい。
【００２７】一方、搬送ケース３３の投入口３７には、
前記ホットホッパー１７の案内樋２９の外に、矢印ハ方
向に搬送するコンベア５９を介して第２のホッパー６１
が連通している。
前記ホットホッパー１７の案内樋２９の外に、矢印ハ方
向に搬送するコンベア５９を介して第２のホッパー６１
が連通している。
【００２８】第２のホッパー６１には、細かく粉砕処理
されたアスファルトコンクリート再生骨材（以下再生骨
材と称す）が投入されるようになっており、送り出し装
置６３によってコンベア５９を介して投入口３７に再生
骨材が送り込まれるようになっている。
されたアスファルトコンクリート再生骨材（以下再生骨
材と称す）が投入されるようになっており、送り出し装
置６３によってコンベア５９を介して投入口３７に再生
骨材が送り込まれるようになっている。
【００２９】熱交換機２５の排出口３９は、上方の貯蔵
ビン６５へ送り上げる昇降装置６７の受入口６９と連通
している。
ビン６５へ送り上げる昇降装置６７の受入口６９と連通
している。
【００３０】一方、前記したドライヤー装置１と並列
に、第２のドライヤー装置７１が設けられている。
に、第２のドライヤー装置７１が設けられている。
【００３１】第２のドライヤー装置７１は内周部に多数
の掻き上げ羽根（図示していない）を有する円筒状のド
ラム７３が駆動装置７５により機台７７上に回転自在に
支持されている。ドラム７３は入口（図面右側）側から
出口（図面左側）側へ向けて自然に送り出されるよう下
降傾斜し、入口側には排気煙道７９を有するコールドホ
ッパー８１が、出口側にはホットホッパー８３がそれぞ
れ固定された状態で設けられている。
の掻き上げ羽根（図示していない）を有する円筒状のド
ラム７３が駆動装置７５により機台７７上に回転自在に
支持されている。ドラム７３は入口（図面右側）側から
出口（図面左側）側へ向けて自然に送り出されるよう下
降傾斜し、入口側には排気煙道７９を有するコールドホ
ッパー８１が、出口側にはホットホッパー８３がそれぞ
れ固定された状態で設けられている。
【００３２】コールドホッパー８１は矢印ニ方向に搬送
するベルトタイプのコンベア８５を介して複数列設けら
れた骨材ホッパー８７と連通している。骨材ホッパー８
７には、砂、砂利、砕石等の新規の骨材が投入され、送
り出し装置８９によってコンベア８５を介して前記コー
ルドホッパー８１内に骨材が送り込まれるようになって
いる。
するベルトタイプのコンベア８５を介して複数列設けら
れた骨材ホッパー８７と連通している。骨材ホッパー８
７には、砂、砂利、砕石等の新規の骨材が投入され、送
り出し装置８９によってコンベア８５を介して前記コー
ルドホッパー８１内に骨材が送り込まれるようになって
いる。
【００３３】ホットホッパー８３は、案内樋９１を介し
て骨材を上方へ送り上げる第２の昇降装置９３の受入口
９３ａと連通し合うと共に熱風を生成してドラム７３内
へ送り込むバーナー装置９５を有している。
て骨材を上方へ送り上げる第２の昇降装置９３の受入口
９３ａと連通し合うと共に熱風を生成してドラム７３内
へ送り込むバーナー装置９５を有している。
【００３４】第２の昇降装置９３は上方の排出筒９３ｂ
を介して振動篩９７と連通し、振動篩９７は骨材貯蔵ビ
ン９９と連通している。
を介して振動篩９７と連通し、振動篩９７は骨材貯蔵ビ
ン９９と連通している。
【００３５】振動篩９７は、全体が振動することで各骨
材を粒径に合わせて篩い分けるよう機能する。骨材貯蔵
ビン９９は前記振動篩９７によって篩い分けられた各骨
材を各粒径ごとに貯蔵するようになっており、骨材貯蔵
ビン９９内の骨材は骨材計量槽１０１で計量された後、
ミキサー１０３に送り込まれるようになっている。
材を粒径に合わせて篩い分けるよう機能する。骨材貯蔵
ビン９９は前記振動篩９７によって篩い分けられた各骨
材を各粒径ごとに貯蔵するようになっており、骨材貯蔵
ビン９９内の骨材は骨材計量槽１０１で計量された後、
ミキサー１０３に送り込まれるようになっている。
【００３６】ミキサー１０３は、内部に一対の攪拌翼１
０５，１０５を有し、底部は舗装材取出口１０７となっ
ている。
０５，１０５を有し、底部は舗装材取出口１０７となっ
ている。
【００３７】ミキサー１０３内には、アスファルト計量
槽１０９からの新規のアスファルト材及び石粉計量槽１
１１からの石粉を始めとして、前記骨材計量槽１０１か
らの第２の骨材及び前記貯蔵ビン６５と連通し合う計量
槽１１３からの第１の骨材がそれぞれ投入され、攪拌さ
れるようになっている。
槽１０９からの新規のアスファルト材及び石粉計量槽１
１１からの石粉を始めとして、前記骨材計量槽１０１か
らの第２の骨材及び前記貯蔵ビン６５と連通し合う計量
槽１１３からの第１の骨材がそれぞれ投入され、攪拌さ
れるようになっている。
【００３８】次に、作用について説明する。第１のホッ
パー２１から骨材となる加熱された砂がドライヤー装置
１内に送り込まれ所定温度まで加熱された後、熱交換機
２５の投入口３７に送り込まれる。同時に第２のホッパ
ー６１から再生骨材となるアスファルト再生骨材が投入
口３７に送り込まれ、攪拌混合されながら排出口３９へ
向け送り出される。この搬送工程時において、熱交換が
行なわれ、アスファルト再生骨材は加熱された砂から熱
が与えられ、所定の温度まで高められる。
パー２１から骨材となる加熱された砂がドライヤー装置
１内に送り込まれ所定温度まで加熱された後、熱交換機
２５の投入口３７に送り込まれる。同時に第２のホッパ
ー６１から再生骨材となるアスファルト再生骨材が投入
口３７に送り込まれ、攪拌混合されながら排出口３９へ
向け送り出される。この搬送工程時において、熱交換が
行なわれ、アスファルト再生骨材は加熱された砂から熱
が与えられ、所定の温度まで高められる。
【００３９】この場合、アスファルト再生骨材と加熱さ
れた砂は、螺旋体４７によって送り作用を受ける時に、
回転軸４５と螺旋体４７との隙間ｄ領域と、螺旋体４７
の作用領域とに送り作用の差が発生し、送り速度の差に
より熱交換が促進され、迅速に所定温度まで熱が与えら
れる。しかも、直接加熱でないため、臭気の発生も小さ
く抑えられる。同時に、撹拌板５５の回転により再生骨
材と加熱された砂は、攪拌作用面５５ａによって、中心
部側は外側へ、外側は中心部側へ攪拌混合されるため、
送り作用と攪拌混合作用とにより、内部にこもる水分
は、攪拌混合時に空気と多く接触しながら排気ダクト４
３を介して外へ排出される結果、アスファルト再生骨材
は、熱の影響で劣化や性状変化が起こることがなくな
る。しかも、水分が十分に取除かれるため施工時に急速
に温度が下がることもなく、長期間に亘り安定した舗装
面が得られる。
れた砂は、螺旋体４７によって送り作用を受ける時に、
回転軸４５と螺旋体４７との隙間ｄ領域と、螺旋体４７
の作用領域とに送り作用の差が発生し、送り速度の差に
より熱交換が促進され、迅速に所定温度まで熱が与えら
れる。しかも、直接加熱でないため、臭気の発生も小さ
く抑えられる。同時に、撹拌板５５の回転により再生骨
材と加熱された砂は、攪拌作用面５５ａによって、中心
部側は外側へ、外側は中心部側へ攪拌混合されるため、
送り作用と攪拌混合作用とにより、内部にこもる水分
は、攪拌混合時に空気と多く接触しながら排気ダクト４
３を介して外へ排出される結果、アスファルト再生骨材
は、熱の影響で劣化や性状変化が起こることがなくな
る。しかも、水分が十分に取除かれるため施工時に急速
に温度が下がることもなく、長期間に亘り安定した舗装
面が得られる。
【００４０】また、攪拌時に混合物は、後退角θを有す
る撹拌板５５の上を乗り越えるようになるため、攪拌時
間が長くなると共に、繰返し攪拌が行なわれるようにな
る。
る撹拌板５５の上を乗り越えるようになるため、攪拌時
間が長くなると共に、繰返し攪拌が行なわれるようにな
る。
【００４１】次に、排出口３９から一定の温度に攪拌混
合された第１の骨材は、昇降装置６７により上方へ送り
上げられ貯蔵ビン６５内に一時貯蔵される。
合された第１の骨材は、昇降装置６７により上方へ送り
上げられ貯蔵ビン６５内に一時貯蔵される。
【００４２】一方、第２のドライヤー装置７３により加
熱された骨材は、第２の昇降装置９３により上方へ送り
上げられ、振動篩９７において各粒径に篩い分けられた
後、骨材貯蔵ビン９９に送り込まれる。
熱された骨材は、第２の昇降装置９３により上方へ送り
上げられ、振動篩９７において各粒径に篩い分けられた
後、骨材貯蔵ビン９９に送り込まれる。
【００４３】貯蔵ビン６５内の熱を帯びた第１の骨材
と、骨材貯蔵ビン９９内の熱を帯びた第２の骨材は、各
計量槽１０１，１１３により計量され、ミキサー１０３
内に送り込まれる。同時に、石粉計量篩１１１とアスフ
ァルト計量槽１０９から石粉と新規アスファルト材がミ
キサー１０３内に送り込まれ、ミキサー１０３内におい
て攪拌され、所定温度のアスファルト舗装材として舗装
材取出口１０７から取出せるようになる。
と、骨材貯蔵ビン９９内の熱を帯びた第２の骨材は、各
計量槽１０１，１１３により計量され、ミキサー１０３
内に送り込まれる。同時に、石粉計量篩１１１とアスフ
ァルト計量槽１０９から石粉と新規アスファルト材がミ
キサー１０３内に送り込まれ、ミキサー１０３内におい
て攪拌され、所定温度のアスファルト舗装材として舗装
材取出口１０７から取出せるようになる。
【００４４】なお、この実施形態の加熱装置は、アスフ
ァルトプラントに実施した例となっているが、アスファ
ルトプラントに特定されるものではない。
ァルトプラントに実施した例となっているが、アスファ
ルトプラントに特定されるものではない。
【００４５】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明のアス
ファルト再生材の加熱装置によれば、螺旋体と撹拌板と
により加熱材と被加熱材とを搬送しながら効率よく攪拌
混合できるため、被加熱材は迅速に所定温度まで熱が与
えられる。しかも、直接加熱によって高温にさらされる
ことがないため、熱の影響によって劣化したり性状が変
化するのを確実に防ぐことができると共に、臭気の発生
を抑えることができる。また、撹拌板によって暴気さ
れ、内部の水分を効率良く抜くことができる。
ファルト再生材の加熱装置によれば、螺旋体と撹拌板と
により加熱材と被加熱材とを搬送しながら効率よく攪拌
混合できるため、被加熱材は迅速に所定温度まで熱が与
えられる。しかも、直接加熱によって高温にさらされる
ことがないため、熱の影響によって劣化したり性状が変
化するのを確実に防ぐことができると共に、臭気の発生
を抑えることができる。また、撹拌板によって暴気さ
れ、内部の水分を効率良く抜くことができる。
【図１】この発明にかかる熱交換機の概要切断面図。
【図２】撹拌板を螺旋体に溶着した状態を示す一部分の
説明図。
説明図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面拡大説明図。
【図４】熱交換機をアスファルトプラントに実施した全
体の概要説明図。
体の概要説明図。
【図５】撹拌板の取付位置の変形例を示した一部分の説
明図。
明図。
【図６】撹拌板を取付部材を介して回転軸に取付けた一
部分の説明図。
部分の説明図。
２３ 搬送ケース ３５ 送り装置 ３７ 投入口 ３９ 排出口 ４５ 回転軸 ４７ 螺旋体 ５５ 撹拌板 ５５ａ 攪拌作用面 Ｘ 軸線
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱された加熱材と、被加熱材が一緒に
投入される投入口と排出口とを有する搬送ケース内に、
回転可能な回転軸に沿って前記投入口から排出口へ向け
て搬送する螺旋体が設けられた送り装置を配置し、前記
回転軸に、攪拌作用面が回転軸の軸線とほぼ平行な攪拌
板を、複数設けたことを特徴とするアスファルト再生材
の加熱装置。 - 【請求項２】 攪拌板は、回転軸の軸線と直交し合う垂
直軸線に対して所定の後退角を有して取付けられている
ことを特徴とする請求項１記載のアスファルト再生材の
加熱装置。 - 【請求項３】 螺旋体は、回転軸の軸周面との間に所定
の隙間を有して取付けられていることを特徴とする請求
項１記載のアスファルト再生材の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19597397A JP3881089B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | アスファルト再生材の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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- 1997-07-22 JP JP19597397A patent/JP3881089B2/ja not_active Expired - Lifetime
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