CN220802734U - 一种抹灰砂浆用砂配方调节装置 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,特别涉及建筑材料加工技术领域。本实用新型包括储料斗、筛选滚筒、第一转轴、筛选电机、第一出料口、支架、称量机构、传送带、配料机构,通过将原料砂倒入到筛选滚筒中,粒径小的通过筛选滚筒的孔进入到储料斗中储存,粒径大的则从第一出料口排出并顺着导料槽进入下一级筛分,如此往复,相应粒径大小的原料砂存储在相应的储料斗中,然后根据配方,称取各个不同粒径大小原料砂的重量并通过传送带输送至配料箱中,启动混合电机带动第二转轴转动带动混合叶片实现对各个不同粒径大小原料砂的重新混合,制得符合要求的可用于制备抹灰砂浆的原料砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域,特别涉及于一种抹灰砂浆用砂配方调节装置。
背景技术
抹灰需采用中粗砂,砂的粒径和用量符合要求,如果砂的粒径过大浪费水泥、粉煤灰、石膏等胶凝材料并且施工困难,如果砂过细收缩量太大容易出裂。因此需要一种抹灰砂浆用砂配方调节装置对原料砂进行筛分和重新混合的后方可用于制备抹灰砂浆。
实用新型内容
(1)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,包括储料斗、筛选滚筒、第一转轴、筛选电机、第一出料口、支架、称量机构、传送带、配料机构,所述储料斗为若干个且依次呈阶梯式分布,每个所述储料斗内均设有所述筛选滚筒,所述筛选滚筒的两端均固定有所述第一转轴,其中一个所述第一转轴转动安装于所述储料斗的一侧内壁上,另一个所述第一转轴穿过所述储料斗一侧内壁并与所述筛选电机的输出轴相连,所述筛选滚筒上设有进料门,所述筛选滚筒一侧设有第一出料口,所述筛选滚筒的所述第一出料口与其相邻的所述筛选滚筒的所述进料门之间倾斜设有导料槽,每个所述储料斗下方均对应设有所述称量机构,所述配料机构包括配料箱、进料口、第二出料口、卸料闸门、混合器、混合电机,所述配料箱顶部开设有所述进料口,所述配料箱底部开设有所述第二出料口,所述第二出料口上设有所述卸料闸门,所述配料箱内横向转动安装有所述混合器,所述混合器通过所述混合电机进行驱动,所述称量机构下方设有用于输送物料至所述配料箱内的所述传送带。
优选地,所述称量机构包括支架、称量斗、固定板、称量斗放置板、重力传感器、下料管,每个所述储料斗下方均设有所述称量斗,所述储料斗底部设有所述支架,所述支架内侧安装有固定板,所述固定板之间设有称量斗放置板,所述称量斗放置板上设有重力传感器,所述称量斗放置板内放置有所述称量斗,所述称量斗的边缘底部设置在所述重力传感器上,所述称量斗底部连接有延伸至所述传送带进料端上方的所述下料管。
优选地,所述储料斗出口处设有第一控制阀,所述下料管上设有第二控制阀。
优选地,所述混合器包括第二转轴、第一固定块、第二固定块、混合叶片、圆环,所述第二转轴的两端上均设有所述第一固定块,所述第二转轴的中间处设有所述第二固定块,所述第一固定块与所述第二固定块之间连接有两个以上的所述混合叶片且所述混合叶片沿所述第二转轴呈环形分布设置,所述混合叶片呈弧形状,所述混合叶片通过所述圆环实现固定。
优选地,所述筛选滚筒的横截面大小从一端至第一出料口端依次变大。
优选地,所述第一出料口上设有堵料门。
(3)有益效果
本实用新型提供一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过将原料砂倒入到筛选滚筒中,粒径小的通过筛选滚筒的孔进入到储料斗中储存,粒径大的则从第一出料口排出并顺着导料槽进入下一级筛分,如此往复,相应粒径大小的原料砂存储在相应的储料斗中,然后根据配方,称取各个不同粒径大小原料砂的重量并通过传送带输送至配料箱中,启动混合电机带动第二转轴转动带动混合叶片实现对各个不同粒径大小原料砂的重新混合,制得符合要求的可用于制备抹灰砂浆的原料砂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的筛选滚筒的结构示意图。
图3为本实用新型的称量斗放置板的结构示意图。
图4为本实用新型的配料机构的剖面图。
附图标记为:1-储料斗、2-筛选滚筒、3-第一转轴、4-筛选电机、5-进料门、6-第一出料口、7-第一控制阀、8-导料槽、9-支架、10-称量斗、11-固定板、12-称量斗放置板、13-重力传感器、14-下料管、15-第二控制阀、16-传送带、17-配料机构、171-配料箱、172-进料口、173-第二出料口、174-卸料闸门、175-混合器、1751-第二转轴、1752-第一固定块、1753-第二固定块、1754-混合叶片、1755-圆环、176-混合电机。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~4所示,本实用新型所述的一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,包括储料斗1、筛选滚筒2、第一转轴3、筛选电机4、第一出料口6、支架9、称量机构、传送带16、配料机构17,所述储料斗1为若干个且依次呈阶梯式分布,每个所述储料斗1内均设有所述筛选滚筒2,所述筛选滚筒2的两端均固定有所述第一转轴3,其中一个所述第一转轴3转动安装于所述储料斗1的一侧内壁上,另一个所述第一转轴3穿过所述储料斗1一侧内壁并与所述筛选电机4的输出轴相连,所述筛选滚筒2上设有进料门5,所述筛选滚筒2一侧设有第一出料口6,所述筛选滚筒2的所述第一出料口6与其相邻的所述筛选滚筒2的所述进料门5之间倾斜设有导料槽8,每个所述储料斗1下方均对应设有所述称量机构,所述配料机构17包括配料箱171、进料口172、第二出料口173、卸料闸门174、混合器175、混合电机176,所述配料箱171顶部开设有所述进料口172,所述配料箱171底部开设有所述第二出料口173,所述第二出料口173上设有所述卸料闸门174,所述配料箱171内横向转动安装有所述混合器175,所述混合器175通过所述混合电机176进行驱动,所述称量机构下方设有用于输送物料至所述配料箱171内的所述传送带16。
所述称量机构包括支架9、称量斗10、固定板11、称量斗放置板12、重力传感器13、下料管14,每个所述储料斗1下方均设有所述称量斗10,所述储料斗1底部设有所述支架9,所述支架9内侧安装有固定板11,所述固定板11之间设有称量斗放置板12,所述称量斗放置板12上设有重力传感器13,所述称量斗放置板12内放置有所述称量斗10,所述称量斗10的边缘底部设置在所述重力传感器13上,所述称量斗10底部连接有延伸至所述传送带16进料端上方的所述下料管14。
所述储料斗1出口处设有第一控制阀7,所述下料管14上设有第二控制阀15,所述混合器175包括第二转轴1751、第一固定块1752、第二固定块1753、混合叶片1754、圆环1755,所述第二转轴1751的两端上均设有所述第一固定块1752,所述第二转轴1751的中间处设有所述第二固定块1753,所述第一固定块1752与所述第二固定块1753之间连接有两个以上的所述混合叶片1754且所述混合叶片1754沿所述第二转轴1751呈环形分布设置,所述混合叶片1754呈弧形状,所述混合叶片1754通过所述圆环1755实现固定,所述筛选滚筒2的横截面大小从一端至第一出料口6端依次变大,如此设置,有助于筛选滚筒2内的原料砂的排出;所述第一出料口6上设有堵料门。
实际工作中,储料斗1的数量可以根据实际需求对应设置,若干个筛选滚筒2的筛网孔径呈依次递增设置(孔径大小具体可以根据实际情况进行设置),将原料砂倒入到筛选滚筒2中,粒径小的通过筛选滚筒2的孔进入到除了斗1中储存,粒径大的则从第一出料口6排出并顺着导料槽8进入下一级筛分,如此往复,相应粒径大小的原料砂存储在相应的储料斗1中。然后根据配方,打开第一控制阀7,原料砂进入称量斗10中,称取各个不同粒径大小原料砂的重量并打开第二控制阀15,原料砂落入传送带16上,通过传送带16输送至配料箱171中,启动混合电机176带动第二转轴1751转动带动混合叶片1754实现对各个不同粒径大小原料砂的重新混合,制得符合要求的可用于制备抹灰砂浆的原料砂。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,其特征在于,包括储料斗(1)、筛选滚筒(2)、第一转轴(3)、筛选电机(4)、第一出料口(6)、支架(9)、称量机构、传送带(16)、配料机构(17),所述储料斗(1)为若干个且依次呈阶梯式分布,每个所述储料斗(1)内均设有所述筛选滚筒(2),所述筛选滚筒(2)的两端均固定有所述第一转轴(3),其中一个所述第一转轴(3)转动安装于所述储料斗(1)的一侧内壁上,另一个所述第一转轴(3)穿过所述储料斗(1)一侧内壁并与所述筛选电机(4)的输出轴相连,所述筛选滚筒(2)上设有进料门(5),所述筛选滚筒(2)一侧设有第一出料口(6),所述筛选滚筒(2)的所述第一出料口(6)与其相邻的所述筛选滚筒(2)的所述进料门(5)之间倾斜设有导料槽(8),每个所述储料斗(1)下方均对应设有所述称量机构,所述配料机构(17)包括配料箱(171)、进料口(172)、第二出料口(173)、卸料闸门(174)、混合器(175)、混合电机(176),所述配料箱(171)顶部开设有所述进料口(172),所述配料箱(171)底部开设有所述第二出料口(173),所述第二出料口(173)上设有所述卸料闸门(174),所述配料箱(171)内横向转动安装有所述混合器(175),所述混合器(175)通过所述混合电机(176)进行驱动,所述称量机构下方设有用于输送物料至所述配料箱(171)内的所述传送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,其特征在于,所述称量机构包括支架(9)、称量斗(10)、固定板(11)、称量斗放置板(12)、重力传感器(13)、下料管(14),每个所述储料斗(1)下方均设有所述称量斗(10),所述储料斗(1)底部设有所述支架(9),所述支架(9)内侧安装有固定板(11),所述固定板(11)之间设有称量斗放置板(12),所述称量斗放置板(12)上设有重力传感器(13),所述称量斗放置板(12)内放置有所述称量斗(10),所述称量斗(10)的边缘底部设置在所述重力传感器(13)上,所述称量斗(10)底部连接有延伸至所述传送带(16)进料端上方的所述下料管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,其特征在于,所述储料斗(1)出口处设有第一控制阀(7),所述下料管(14)上设有第二控制阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,其特征在于,所述混合器(175)包括第二转轴(1751)、第一固定块(1752)、第二固定块(1753)、混合叶片(1754)、圆环(1755),所述第二转轴(1751)的两端上均设有所述第一固定块(1752),所述第二转轴(1751)的中间处设有所述第二固定块(1753),所述第一固定块(1752)与所述第二固定块(1753)之间连接有两个以上的所述混合叶片(1754)且所述混合叶片(1754)沿所述第二转轴(1751)呈环形分布设置,所述混合叶片(1754)呈弧形状,所述混合叶片(1754)通过所述圆环(1755)实现固定。
5.根据权利要求1所述的一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,其特征在于,所述筛选滚筒(2)的横截面大小从一端至第一出料口(6)端依次变大。
6.根据权利要求1所述的一种抹灰砂浆用砂配方调节装置,其特征在于,所述第一出料口(6)上设有堵料门。
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