JP2001345550A - はんだ付け用加熱炉 - Google Patents
はんだ付け用加熱炉Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】はんだ付けむらやはんだの酸化を抑え、良好な
はんだ付けを行うことができるようにしたはんだ付け用
加熱炉を提供する。 【解決手段】回路基板５を加熱する複数の加熱室１〜４
と、該基板の搬送路６と、加熱室内に配設された輻射パ
ネルヒータ７、８及び熱風循環用送風機１０と、加熱室
内にあって、輻射パネルヒータ７の両側方近傍に形成さ
れ、前記送風機１０から輻射パネルヒータ７を通して搬
送路側へ吹き出された熱風を吸引する熱風横吸引口と、
加熱室内に形成され、熱風横吸引口から吸引された熱風
を前記送風機１０へ還流させる熱風循環横戻り流路と、
前記加熱室内にあって、搬送路６の長手方向における輻
射パネルヒータ７の前後方近傍に形成され、搬送路側に
吹き出された熱風の一部を吸引する熱風縦吸引口１９
と、該吸込口１９から吸引された熱風を前記送風機１０
へ還流させる熱風循環縦戻り流路２１とを備える。
はんだ付けを行うことができるようにしたはんだ付け用
加熱炉を提供する。 【解決手段】回路基板５を加熱する複数の加熱室１〜４
と、該基板の搬送路６と、加熱室内に配設された輻射パ
ネルヒータ７、８及び熱風循環用送風機１０と、加熱室
内にあって、輻射パネルヒータ７の両側方近傍に形成さ
れ、前記送風機１０から輻射パネルヒータ７を通して搬
送路側へ吹き出された熱風を吸引する熱風横吸引口と、
加熱室内に形成され、熱風横吸引口から吸引された熱風
を前記送風機１０へ還流させる熱風循環横戻り流路と、
前記加熱室内にあって、搬送路６の長手方向における輻
射パネルヒータ７の前後方近傍に形成され、搬送路側に
吹き出された熱風の一部を吸引する熱風縦吸引口１９
と、該吸込口１９から吸引された熱風を前記送風機１０
へ還流させる熱風循環縦戻り流路２１とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品をプリン
ト配線板（ＰＷＢ）、回路基板等（以下回路基板と総称
する）に実装するためのはんだ付け用加熱炉に関するも
のである。
ト配線板（ＰＷＢ）、回路基板等（以下回路基板と総称
する）に実装するためのはんだ付け用加熱炉に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品等のワークを回路基板にはんだ
付けにより実装する場合には、該ワークを所定の位置に
搭載した回路基板を加熱炉に通し、はんだを溶融させて
はんだ付けを行う。この場合、加熱炉内には窒素ガス等
の不活性ガスを充満させ、回路基板やワークの酸化を防
止している。
付けにより実装する場合には、該ワークを所定の位置に
搭載した回路基板を加熱炉に通し、はんだを溶融させて
はんだ付けを行う。この場合、加熱炉内には窒素ガス等
の不活性ガスを充満させ、回路基板やワークの酸化を防
止している。
【０００３】従来のこの種のはんだ付け用加熱炉は図５
に示す通りである。図示するものでは、４つの加熱室、
即ち、予備加熱室１、中間加熱室２、３及び溶融加熱室
４が回路基板５の進行方向に沿って縦列して配設されて
いる。各加熱室１〜４内には図示しない供給源から不活
性ガスが充填され、不活性ガス雰囲気下で回路基板５が
加熱され、これに電子部品等のワークがはんだ付けされ
るようになっている。６は回路基板５を各加熱室１〜４
内へ搬入させ、各加熱室１〜４外へ搬出させる搬送路
で、チェーンコンベア等で構成される。
に示す通りである。図示するものでは、４つの加熱室、
即ち、予備加熱室１、中間加熱室２、３及び溶融加熱室
４が回路基板５の進行方向に沿って縦列して配設されて
いる。各加熱室１〜４内には図示しない供給源から不活
性ガスが充填され、不活性ガス雰囲気下で回路基板５が
加熱され、これに電子部品等のワークがはんだ付けされ
るようになっている。６は回路基板５を各加熱室１〜４
内へ搬入させ、各加熱室１〜４外へ搬出させる搬送路
で、チェーンコンベア等で構成される。
【０００４】各加熱室１〜４内には、搬送路６の上下に
位置し、且つ、搬送路６に近い側に、複数の熱風吹出口
９を有する方形状の輻射パネルヒータ７、８が配設され
る。熱風吹出口９は、図６に示すように、各々矩形状の
貫通穴で構成され、搬送路６の長手方向及び幅方向に所
定間隔をおいて配列される。なお、図６に示すものは、
中間加熱室３及び溶融加熱室４の例であるが、予備加熱
室１及び中間加熱室２の場合も同様な構成になってい
る。
位置し、且つ、搬送路６に近い側に、複数の熱風吹出口
９を有する方形状の輻射パネルヒータ７、８が配設され
る。熱風吹出口９は、図６に示すように、各々矩形状の
貫通穴で構成され、搬送路６の長手方向及び幅方向に所
定間隔をおいて配列される。なお、図６に示すものは、
中間加熱室３及び溶融加熱室４の例であるが、予備加熱
室１及び中間加熱室２の場合も同様な構成になってい
る。
【０００５】搬送路６の上方に配設された輻射パネルヒ
ータ７の外側、即ち、各加熱室１〜４内において搬送路
６より遠い側には、送風ファン等の熱風循環用送風機１
０が配設される。１１は熱風循環用送風機１０と各加熱
室天井壁１２との間に設けられた熱風加熱ヒータであ
る。
ータ７の外側、即ち、各加熱室１〜４内において搬送路
６より遠い側には、送風ファン等の熱風循環用送風機１
０が配設される。１１は熱風循環用送風機１０と各加熱
室天井壁１２との間に設けられた熱風加熱ヒータであ
る。
【０００６】各加熱室１〜４内にあって、搬送路６の幅
方向における輻射パネルヒータ７の両側方近傍には、図
７に示すように、熱風循環用送風機１０から輻射パネル
ヒータ７の熱風吹出口９を通り搬送路６側へ吹き出され
て搬送路６の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸
引口１３が搬送路６の長手方向に沿って形成される。ま
た、各加熱室１〜４内には、図６、７に示すように、熱
風横吸引口１３に連通して、熱風横吸引口１３から吸引
された熱風を、熱風循環用送風機１０へ還流させる熱風
循環横戻り流路１５が形成される。具体的には、該戻り
流路１５は加熱室側壁１４及び加熱室天井壁１２と、こ
れらの内側に所定間隔をおいて配置された案内板１６と
により構成される。なお、図７に示すものは、中間加熱
室３の例であるが、それ以外の加熱室の場合も同様な構
成になっている。
方向における輻射パネルヒータ７の両側方近傍には、図
７に示すように、熱風循環用送風機１０から輻射パネル
ヒータ７の熱風吹出口９を通り搬送路６側へ吹き出され
て搬送路６の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸
引口１３が搬送路６の長手方向に沿って形成される。ま
た、各加熱室１〜４内には、図６、７に示すように、熱
風横吸引口１３に連通して、熱風横吸引口１３から吸引
された熱風を、熱風循環用送風機１０へ還流させる熱風
循環横戻り流路１５が形成される。具体的には、該戻り
流路１５は加熱室側壁１４及び加熱室天井壁１２と、こ
れらの内側に所定間隔をおいて配置された案内板１６と
により構成される。なお、図７に示すものは、中間加熱
室３の例であるが、それ以外の加熱室の場合も同様な構
成になっている。
【０００７】各加熱室１〜４は、それぞれ輻射パネルヒ
ータ７、８、熱風循環用送風機１０、熱風加熱ヒータ１
１及び熱風循環横戻り流路１５を備え、図示しない温度
制御手段により、各々独立して温度制御されるようにな
っている。なお、図５において、１７は予備加熱室１の
入口側に設けられた回路基板搬入口、１８は溶融加熱室
４の出口側に設けられた回路基板搬出口である。従来の
はんだ付け用加熱炉は上記のような構成になっている。
ータ７、８、熱風循環用送風機１０、熱風加熱ヒータ１
１及び熱風循環横戻り流路１５を備え、図示しない温度
制御手段により、各々独立して温度制御されるようにな
っている。なお、図５において、１７は予備加熱室１の
入口側に設けられた回路基板搬入口、１８は溶融加熱室
４の出口側に設けられた回路基板搬出口である。従来の
はんだ付け用加熱炉は上記のような構成になっている。
【０００８】このような構成のはんだ付け用加熱炉を使
用する場合には、電子部品等のワークを所定の位置に搭
載した回路基板５を、図５に示すように、回路基板搬入
口１７から予備加熱室１内に搬入させる。そして、回路
基板５を進行させながら、回路基板５のはんだ付け部分
を所定温度にまで予備加熱する。次に、回路基板５を中
間加熱室２、３内に搬入させて、その所定温度を保持す
るように中間加熱する。さらに、回路基板５を溶融加熱
室４に搬入して、該はんだ付け部分をはんだの溶融温度
まで加熱してはんだ付けを行う。
用する場合には、電子部品等のワークを所定の位置に搭
載した回路基板５を、図５に示すように、回路基板搬入
口１７から予備加熱室１内に搬入させる。そして、回路
基板５を進行させながら、回路基板５のはんだ付け部分
を所定温度にまで予備加熱する。次に、回路基板５を中
間加熱室２、３内に搬入させて、その所定温度を保持す
るように中間加熱する。さらに、回路基板５を溶融加熱
室４に搬入して、該はんだ付け部分をはんだの溶融温度
まで加熱してはんだ付けを行う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のはんだ付け用加
熱炉は、各加熱室１〜４が各々独立して温度制御される
ようになっているが、図５から明らかなように、予備予
備加熱室１から溶融加熱室４に至るまで、各加熱室内の
輻射パネルヒータ７と搬送路６との間の空間部分が加熱
炉の長手方向に連通している。
熱炉は、各加熱室１〜４が各々独立して温度制御される
ようになっているが、図５から明らかなように、予備予
備加熱室１から溶融加熱室４に至るまで、各加熱室内の
輻射パネルヒータ７と搬送路６との間の空間部分が加熱
炉の長手方向に連通している。
【００１０】このため、各加熱室１〜４の熱風循環用送
風機１０から輻射パネルヒータ７の熱風吹出口９を通り
搬送路６側へ吹き出された熱風が、他の加熱室側へ侵入
して相互に混ざり合う。そうすると、各加熱室１〜４内
の熱風温度は異なる場合が多いので、これら加熱室内の
熱風温度が変化したり、熱風流が乱れたりして、各加熱
室１〜４の加熱温度を独立して制御することが難しく、
はんだ付けむらが発生する恐れがあった。また、輻射パ
ネルヒータ７と搬送路６との間の空間部分を各加熱室１
〜４の熱風が自由に行き来し易くなるため、熱風速が増
加する。そうすると、加熱炉内の酸素濃度が上昇して、
はんだが酸化し易くなり、はんだ付け不良が発生する恐
れもあった。
風機１０から輻射パネルヒータ７の熱風吹出口９を通り
搬送路６側へ吹き出された熱風が、他の加熱室側へ侵入
して相互に混ざり合う。そうすると、各加熱室１〜４内
の熱風温度は異なる場合が多いので、これら加熱室内の
熱風温度が変化したり、熱風流が乱れたりして、各加熱
室１〜４の加熱温度を独立して制御することが難しく、
はんだ付けむらが発生する恐れがあった。また、輻射パ
ネルヒータ７と搬送路６との間の空間部分を各加熱室１
〜４の熱風が自由に行き来し易くなるため、熱風速が増
加する。そうすると、加熱炉内の酸素濃度が上昇して、
はんだが酸化し易くなり、はんだ付け不良が発生する恐
れもあった。
【００１１】本発明は上記の課題を解決し、はんだ付け
むらやはんだの酸化を抑え、良好なはんだ付けを行うこ
とができるようにしたはんだ付け用加熱炉を提供するも
のである。
むらやはんだの酸化を抑え、良好なはんだ付けを行うこ
とができるようにしたはんだ付け用加熱炉を提供するも
のである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明の請求項１に記載されたはんだ付
け用加熱炉は、回路基板の進行方向に縦列して配設され
た、回路基板を加熱する複数の加熱室と、回路基板の搬
送路と、加熱室内にあって、搬送路に近い側に配設され
た、熱風吹出口を有する輻射パネルヒータ及び搬送路か
ら遠い側に配設された熱風循環用送風機と、加熱室内に
あって、搬送路の幅方向における輻射パネルヒータの両
側方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネル
ヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬送
路の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸引口と、
加熱室内に形成され、熱風横吸引口から吸引された熱風
を熱風循環用送風機へ還流させる熱風循環横戻り流路と
を備えたはんだ付け用加熱炉において、前記加熱室内に
あって、搬送路の長手方向における輻射パネルヒータの
前後方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネ
ルヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬
送路の長手方向に沿って前後方へ分流した熱風を吸引す
る熱風縦吸引口と、加熱室内に形成され、熱風縦吸引口
から吸引された熱風を熱風循環用送風機へ還流させる熱
風循環縦戻り流路とを備えて構成される。
の手段として、本発明の請求項１に記載されたはんだ付
け用加熱炉は、回路基板の進行方向に縦列して配設され
た、回路基板を加熱する複数の加熱室と、回路基板の搬
送路と、加熱室内にあって、搬送路に近い側に配設され
た、熱風吹出口を有する輻射パネルヒータ及び搬送路か
ら遠い側に配設された熱風循環用送風機と、加熱室内に
あって、搬送路の幅方向における輻射パネルヒータの両
側方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネル
ヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬送
路の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸引口と、
加熱室内に形成され、熱風横吸引口から吸引された熱風
を熱風循環用送風機へ還流させる熱風循環横戻り流路と
を備えたはんだ付け用加熱炉において、前記加熱室内に
あって、搬送路の長手方向における輻射パネルヒータの
前後方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネ
ルヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬
送路の長手方向に沿って前後方へ分流した熱風を吸引す
る熱風縦吸引口と、加熱室内に形成され、熱風縦吸引口
から吸引された熱風を熱風循環用送風機へ還流させる熱
風循環縦戻り流路とを備えて構成される。
【００１３】このように構成されているので、複数の加
熱室内の輻射パネルヒータと搬送路間の空間部分は加熱
炉に長手方向に連通しており、熱風循環用送風機から輻
射パネルヒータの熱風吹出口を通って搬送路側へ吹き出
された熱風が搬送路の長手方向に沿って前後方へ分流
し、他の加熱室側へ侵入しようとする。しかしながら、
該熱風は搬送路の長手方向に沿って輻射パネルヒータの
前後方近傍に形成された熱風縦吸引口から吸引され、熱
風循環縦戻り流路を通って熱風循環用送風機に還流され
る。
熱室内の輻射パネルヒータと搬送路間の空間部分は加熱
炉に長手方向に連通しており、熱風循環用送風機から輻
射パネルヒータの熱風吹出口を通って搬送路側へ吹き出
された熱風が搬送路の長手方向に沿って前後方へ分流
し、他の加熱室側へ侵入しようとする。しかしながら、
該熱風は搬送路の長手方向に沿って輻射パネルヒータの
前後方近傍に形成された熱風縦吸引口から吸引され、熱
風循環縦戻り流路を通って熱風循環用送風機に還流され
る。
【００１４】これにより、加熱室内の前記熱風が他の加
熱室へ侵入したり、他の加熱室から侵入してこなくな
り、各加熱室内の異なる温度の熱風が相互に混ざり合わ
なくなる。そのため、各加熱室内の熱風温度の変化や乱
れが減少し、各加熱室内の加熱温度を独立して制御し易
くなり、はんだ付けむらを抑えることができる。また、
熱風が複数の加熱室間を自由に行き来しなくなるので、
各加熱室内の熱風速の増加が抑えられ、これにより、加
熱炉内の酸素濃度を低く維持することが可能となり、は
んだが酸化しにくくなって、はんだ付け不良を防止する
こともできる。
熱室へ侵入したり、他の加熱室から侵入してこなくな
り、各加熱室内の異なる温度の熱風が相互に混ざり合わ
なくなる。そのため、各加熱室内の熱風温度の変化や乱
れが減少し、各加熱室内の加熱温度を独立して制御し易
くなり、はんだ付けむらを抑えることができる。また、
熱風が複数の加熱室間を自由に行き来しなくなるので、
各加熱室内の熱風速の増加が抑えられ、これにより、加
熱炉内の酸素濃度を低く維持することが可能となり、は
んだが酸化しにくくなって、はんだ付け不良を防止する
こともできる。
【００１５】本発明の請求項２に記載されたはんだ付け
用加熱炉は、請求項１に記載されたものにおいて、前記
熱風循環横戻り流路及び熱風循環縦戻り流路の少なくと
も一方の流路内に、熱風循環用送風機へ還流する熱風の
風量を調節する熱風量調節ダンパを設けたものである。
用加熱炉は、請求項１に記載されたものにおいて、前記
熱風循環横戻り流路及び熱風循環縦戻り流路の少なくと
も一方の流路内に、熱風循環用送風機へ還流する熱風の
風量を調節する熱風量調節ダンパを設けたものである。
【００１６】このような構成によると、熱風横吸引口と
熱風縦吸引口から吸引される熱風量の吸引バランスを制
御することが容易となり、各加熱室の温度制御をより精
度よく容易に行うことができる。
熱風縦吸引口から吸引される熱風量の吸引バランスを制
御することが容易となり、各加熱室の温度制御をより精
度よく容易に行うことができる。
【００１７】本発明の請求項３に記載されたはんだ付け
用加熱炉は、請求項１記載のものにおいて、前記熱風循
環横戻り流路近傍の加熱室側壁自体またはその外面を熱
伝導性の高い部材で構成したものである。
用加熱炉は、請求項１記載のものにおいて、前記熱風循
環横戻り流路近傍の加熱室側壁自体またはその外面を熱
伝導性の高い部材で構成したものである。
【００１８】このような構成によると、加熱炉の各加熱
室内を浮遊するはんだフラックスその他の汚染物質をこ
の熱伝導性の高い部材で冷却し、加熱室側壁内面に付着
させて回収することができ、加熱炉の保守が容易になる
ほか、加熱室内を清浄な状態に保持してフラックス等の
汚染物質の溶融はんだ中への混入を抑え、電子部品等の
ワークをはんだ付けにより実装された回路基板の品質を
より向上させることができる。
室内を浮遊するはんだフラックスその他の汚染物質をこ
の熱伝導性の高い部材で冷却し、加熱室側壁内面に付着
させて回収することができ、加熱炉の保守が容易になる
ほか、加熱室内を清浄な状態に保持してフラックス等の
汚染物質の溶融はんだ中への混入を抑え、電子部品等の
ワークをはんだ付けにより実装された回路基板の品質を
より向上させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るはんだ付け用
加熱炉の実施形態を図１〜４により詳細に説明する。な
お、従来の技術で説明したはんだ付け用加熱炉と同一構
成、機能を有する部品には同一符号を用いている。この
実施形態のはんだ付け用加熱炉は、図１に示すように、
４つの加熱室、即ち、予備加熱室１、中間加熱室２、３
及び溶融加熱室４が回路基板５の進行方向に沿って縦列
して配設される。各加熱室１〜４内には図示しない供給
源から不活性ガスが充填され、不活性ガス雰囲気下で回
路基板５が加熱され、これに電子部品等のワークがはん
だ付けされるようになっている。６は回路基板５を各加
熱室１〜４内へ搬入させ、各加熱室１〜４外へ搬出させ
る搬送路で、チェーンコンベア等で構成される。
加熱炉の実施形態を図１〜４により詳細に説明する。な
お、従来の技術で説明したはんだ付け用加熱炉と同一構
成、機能を有する部品には同一符号を用いている。この
実施形態のはんだ付け用加熱炉は、図１に示すように、
４つの加熱室、即ち、予備加熱室１、中間加熱室２、３
及び溶融加熱室４が回路基板５の進行方向に沿って縦列
して配設される。各加熱室１〜４内には図示しない供給
源から不活性ガスが充填され、不活性ガス雰囲気下で回
路基板５が加熱され、これに電子部品等のワークがはん
だ付けされるようになっている。６は回路基板５を各加
熱室１〜４内へ搬入させ、各加熱室１〜４外へ搬出させ
る搬送路で、チェーンコンベア等で構成される。
【００２０】各加熱室１〜４内には、搬送路６の上下に
位置し、且つ、搬送路６に近い側に、複数の熱風吹出口
９を有する方形状の輻射パネルヒータ７、８が配設され
る。熱風吹出口９は、図２に示すように、各々矩形状の
貫通穴で構成され、搬送路６の長手方向及び幅方向に所
定間隔をおいて配列される。なお、図２に示すものは、
中間加熱室３及び溶融加熱室４の例であるが、予備加熱
室１及び中間加熱室２の場合も同様な構成になってい
る。
位置し、且つ、搬送路６に近い側に、複数の熱風吹出口
９を有する方形状の輻射パネルヒータ７、８が配設され
る。熱風吹出口９は、図２に示すように、各々矩形状の
貫通穴で構成され、搬送路６の長手方向及び幅方向に所
定間隔をおいて配列される。なお、図２に示すものは、
中間加熱室３及び溶融加熱室４の例であるが、予備加熱
室１及び中間加熱室２の場合も同様な構成になってい
る。
【００２１】搬送路６の上方に配設された輻射パネルヒ
ータ７の外側、即ち、各加熱室１〜４内において搬送路
６より遠い側には、送風ファン等の熱風循環用送風機１
０が配設される。１１は熱風循環用送風機と各加熱室天
井壁１２との間に設けられた熱風加熱ヒータである。
ータ７の外側、即ち、各加熱室１〜４内において搬送路
６より遠い側には、送風ファン等の熱風循環用送風機１
０が配設される。１１は熱風循環用送風機と各加熱室天
井壁１２との間に設けられた熱風加熱ヒータである。
【００２２】各加熱室１〜４内にあって、搬送路６の幅
方向における輻射パネルヒータ７の両側方近傍には、図
３に示すように、熱風循環用送風機１０から輻射パネル
ヒータ７の熱風吹出口９を通り搬送路６側へ吹き出され
て搬送路６の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸
引口１３が搬送路６の長手方向に沿って形成される。ま
た、各加熱室１〜４内には、図２，３に示すように、熱
風横吸引口１３に連通して、熱風横吸引口１３から吸引
された熱風を、熱風循環用送風機１０へ還流させる熱風
循環横戻り流路１５が形成される。具体的には、該戻り
流路１５は加熱室側壁１４及び加熱室天井壁１２と、こ
れらの内側に所定間隔をおいて配置された案内板１６と
により構成される。なお、図３に示すものは、中間加熱
室３の例であるが、それ以外の加熱室の場合も同様な構
成になっており、熱風横吸引口１３及び熱風循環横戻り
流路１５が形成される。また、図１において、１７は予
備加熱室１の入口側に設けられた回路基板搬入口、１８
は溶融加熱室４の出口側に設けられた回路基板搬出口で
ある。
方向における輻射パネルヒータ７の両側方近傍には、図
３に示すように、熱風循環用送風機１０から輻射パネル
ヒータ７の熱風吹出口９を通り搬送路６側へ吹き出され
て搬送路６の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸
引口１３が搬送路６の長手方向に沿って形成される。ま
た、各加熱室１〜４内には、図２，３に示すように、熱
風横吸引口１３に連通して、熱風横吸引口１３から吸引
された熱風を、熱風循環用送風機１０へ還流させる熱風
循環横戻り流路１５が形成される。具体的には、該戻り
流路１５は加熱室側壁１４及び加熱室天井壁１２と、こ
れらの内側に所定間隔をおいて配置された案内板１６と
により構成される。なお、図３に示すものは、中間加熱
室３の例であるが、それ以外の加熱室の場合も同様な構
成になっており、熱風横吸引口１３及び熱風循環横戻り
流路１５が形成される。また、図１において、１７は予
備加熱室１の入口側に設けられた回路基板搬入口、１８
は溶融加熱室４の出口側に設けられた回路基板搬出口で
ある。
【００２３】更に、前記各加熱室１〜４内にあって、搬
送路６の長手方向における輻射パネルヒータ７の前後方
近傍には、図１，４に示すように、熱風循環用送風機１
０から輻射パネルヒータ７の熱風吹出口９を通り搬送路
６側へ吹き出されて搬送路６の長手方向に沿って前後方
へ分流した熱風を吸引する熱風縦吸引口１９が搬送路６
の幅方向に沿って形成される。また、各加熱室１〜４内
には、熱風縦吸引口１９に連通して、熱風縦吸引口１９
から吸引された熱風を、熱風循環用送風機１０へ還流さ
せる熱風循環縦戻り流路２１が形成される。具体的に
は、該戻り流路２１は加熱室縦壁２０及び加熱室天井壁
１２と、これらの内側に所定間隔をおいて配置された案
内板１６とにより構成される。各加熱室１〜４は、それ
ぞれ輻射パネルヒータ７、８、熱風循環用送風機１０、
熱風加熱ヒータ１１、熱風循環横戻り流路１５及び熱風
循環縦戻り流路２１を備え、図示しない温度制御手段に
より、各々独立して温度制御されるようになっている。
送路６の長手方向における輻射パネルヒータ７の前後方
近傍には、図１，４に示すように、熱風循環用送風機１
０から輻射パネルヒータ７の熱風吹出口９を通り搬送路
６側へ吹き出されて搬送路６の長手方向に沿って前後方
へ分流した熱風を吸引する熱風縦吸引口１９が搬送路６
の幅方向に沿って形成される。また、各加熱室１〜４内
には、熱風縦吸引口１９に連通して、熱風縦吸引口１９
から吸引された熱風を、熱風循環用送風機１０へ還流さ
せる熱風循環縦戻り流路２１が形成される。具体的に
は、該戻り流路２１は加熱室縦壁２０及び加熱室天井壁
１２と、これらの内側に所定間隔をおいて配置された案
内板１６とにより構成される。各加熱室１〜４は、それ
ぞれ輻射パネルヒータ７、８、熱風循環用送風機１０、
熱風加熱ヒータ１１、熱風循環横戻り流路１５及び熱風
循環縦戻り流路２１を備え、図示しない温度制御手段に
より、各々独立して温度制御されるようになっている。
【００２４】次に、図２〜４に示すように、各加熱室１
〜４内の熱風循環横戻り流路１５及び熱風循環縦戻り流
路２１内の中間所定位置には、熱風横吸引口１３及び熱
風縦吸引口１９から吸引され、熱風循環用送風機１０へ
還流される熱風の風量を調節する熱風量調節ダンパ２２
が設けられている。この調節ダンパ２２は、例えば、長
方形状の回動板を、加熱室側壁１４又は案内板１６、加
熱室縦壁２０又は案内板１６に回動自在に取り付け、回
動板の取付け角度（傾斜角度）を変化させることによ
り、前記両流路１５、２１の熱風通過面積を大小変化さ
せ、熱風量を調節するようにしたものである。この調節
ダンパ２２を設けることにより、前記熱風横吸引口１３
と熱風縦吸引口１９から吸引される熱風量の吸引バラン
スを制御することが容易となる。従って、各加熱室１〜
４の温度制御をより精度よく容易に行うことが可能とな
る。
〜４内の熱風循環横戻り流路１５及び熱風循環縦戻り流
路２１内の中間所定位置には、熱風横吸引口１３及び熱
風縦吸引口１９から吸引され、熱風循環用送風機１０へ
還流される熱風の風量を調節する熱風量調節ダンパ２２
が設けられている。この調節ダンパ２２は、例えば、長
方形状の回動板を、加熱室側壁１４又は案内板１６、加
熱室縦壁２０又は案内板１６に回動自在に取り付け、回
動板の取付け角度（傾斜角度）を変化させることによ
り、前記両流路１５、２１の熱風通過面積を大小変化さ
せ、熱風量を調節するようにしたものである。この調節
ダンパ２２を設けることにより、前記熱風横吸引口１３
と熱風縦吸引口１９から吸引される熱風量の吸引バラン
スを制御することが容易となる。従って、各加熱室１〜
４の温度制御をより精度よく容易に行うことが可能とな
る。
【００２５】更に、図２、３に示すように、各加熱室１
〜４の前記熱風循環横戻り流路１５近傍における加熱室
側壁１４の外面は、これに熱伝導性の高い部材である、
例えば、銅、アルミニウム製の冷却フィン２３を所定間
隔をおいて突設することにより、熱伝導性の高い部材で
構成される。
〜４の前記熱風循環横戻り流路１５近傍における加熱室
側壁１４の外面は、これに熱伝導性の高い部材である、
例えば、銅、アルミニウム製の冷却フィン２３を所定間
隔をおいて突設することにより、熱伝導性の高い部材で
構成される。
【００２６】このような構成によると、加熱炉の各加熱
室１〜４内を浮遊するはんだフラックスその他の汚染物
質を効率よく冷却し、加熱室側壁１４の内面に付着させ
て回収することができ、加熱炉の保守が容易になるほ
か、加熱室内が清浄になるので、はんだ付け不良をより
一層防止することができる。なお、前記加熱室側壁１４
の外面を熱伝導性の高い部材である冷却フィン２３で構
成する代わりに、該加熱室側壁１４自体を熱伝導性の高
い部材であるアルミニウム板で構成するようにしてもよ
い。
室１〜４内を浮遊するはんだフラックスその他の汚染物
質を効率よく冷却し、加熱室側壁１４の内面に付着させ
て回収することができ、加熱炉の保守が容易になるほ
か、加熱室内が清浄になるので、はんだ付け不良をより
一層防止することができる。なお、前記加熱室側壁１４
の外面を熱伝導性の高い部材である冷却フィン２３で構
成する代わりに、該加熱室側壁１４自体を熱伝導性の高
い部材であるアルミニウム板で構成するようにしてもよ
い。
【００２７】このはんだ付け用加熱炉を用いて回路基板
５に実装される電子部品等のワークにはんだ付けを行う
場合には、図１に示すように、搬送路６により、はんだ
付けを行う回路基板５を搬送して、図１の右側の回路基
板搬入口１７から予備加熱室１に搬入する。次に該回路
基板５を左側に進行させながら、搬送路６の上下に配設
された輻射パネルヒータ７、８で該回路基板５を輻射加
熱する。これと同時に、熱風加熱ヒータ１１で加熱され
た熱風を熱風循環用送風機１０で輻射パネルヒータ７側
に吐出させ、その熱風吹出口９を通して吹き出させて回
路基板５上に吹きかけ、該回路基板５を対流加熱する。
その後、該熱風を搬送路６の幅方向及び長手方向の前後
方へ分流させ、熱風横吸引口１３及び熱風縦吸引口１９
で吸引して、熱風循環横戻り流路１５及び熱風循環縦戻
り流路２１へ導入し、両戻り流路１５、２１を通して、
それぞれ熱風循環用送風機１０へ還流して戻し、以後熱
風循環を繰り返して回路基板５の対流加熱を行う。
５に実装される電子部品等のワークにはんだ付けを行う
場合には、図１に示すように、搬送路６により、はんだ
付けを行う回路基板５を搬送して、図１の右側の回路基
板搬入口１７から予備加熱室１に搬入する。次に該回路
基板５を左側に進行させながら、搬送路６の上下に配設
された輻射パネルヒータ７、８で該回路基板５を輻射加
熱する。これと同時に、熱風加熱ヒータ１１で加熱され
た熱風を熱風循環用送風機１０で輻射パネルヒータ７側
に吐出させ、その熱風吹出口９を通して吹き出させて回
路基板５上に吹きかけ、該回路基板５を対流加熱する。
その後、該熱風を搬送路６の幅方向及び長手方向の前後
方へ分流させ、熱風横吸引口１３及び熱風縦吸引口１９
で吸引して、熱風循環横戻り流路１５及び熱風循環縦戻
り流路２１へ導入し、両戻り流路１５、２１を通して、
それぞれ熱風循環用送風機１０へ還流して戻し、以後熱
風循環を繰り返して回路基板５の対流加熱を行う。
【００２８】次に、このようにして所定温度に予備加熱
された回路基板５を中間加熱室２、３に搬送する。そし
て、これら加熱室２，３内において、該回路基板５を前
記したのと同様な加熱方法で輻射、対流加熱するが、こ
こでは、予備加熱により上昇した所定温度がほぼ一定温
度に保持されるように中間加熱する。その後、該回路基
板５を溶融加熱室４に搬送して、回路基板５と前記ワー
クとのはんだ付け部分をはんだの溶融温度にまで加熱上
昇させてはんだ付けを行い、前記ワークを回路基板５に
実装する。
された回路基板５を中間加熱室２、３に搬送する。そし
て、これら加熱室２，３内において、該回路基板５を前
記したのと同様な加熱方法で輻射、対流加熱するが、こ
こでは、予備加熱により上昇した所定温度がほぼ一定温
度に保持されるように中間加熱する。その後、該回路基
板５を溶融加熱室４に搬送して、回路基板５と前記ワー
クとのはんだ付け部分をはんだの溶融温度にまで加熱上
昇させてはんだ付けを行い、前記ワークを回路基板５に
実装する。
【００２９】本発明の前記実施形態では、各加熱室１〜
４において、回路基板５を対流加熱する熱風循環用送風
機１０を搬送路６の上方に配設したが、搬送路６の下方
に配設したり、搬送路６の上下両方に配設したりするよ
うにしてもよい。また、熱風循環縦戻り流路２１は各加
熱室１〜４内に形成したが、一部の加熱室内にだけ形成
するようにしてもよい。この場合は、加熱炉の後段に配
設された中間加熱室３及び溶融加熱室４、又は溶融加熱
室４内に形成することが好ましい。
４において、回路基板５を対流加熱する熱風循環用送風
機１０を搬送路６の上方に配設したが、搬送路６の下方
に配設したり、搬送路６の上下両方に配設したりするよ
うにしてもよい。また、熱風循環縦戻り流路２１は各加
熱室１〜４内に形成したが、一部の加熱室内にだけ形成
するようにしてもよい。この場合は、加熱炉の後段に配
設された中間加熱室３及び溶融加熱室４、又は溶融加熱
室４内に形成することが好ましい。
【００３０】また、熱風量調節ダンパ２２は、本発明に
おいて必須ではないが、設ける場合には、各加熱室１〜
４内の熱風循環横戻り流路１５及び熱風循環縦戻り流路
２１のいずれか一方の戻り流路に設けるようにしてもよ
い。この場合、熱風循環横戻り流路１５の方に設ける方
が好ましい。更に、加熱室側壁１４自体又は加熱室側壁
１４の外面を熱伝導性の高い部材で構成することも、本
発明において必須ではないが、このような構成を全加熱
室ではなく、一部の加熱室で適用するようにしてもよ
い。この場合、中間加熱室３及び溶融加熱室４の両加熱
室、又は溶融加熱室４で適用することが好ましい。
おいて必須ではないが、設ける場合には、各加熱室１〜
４内の熱風循環横戻り流路１５及び熱風循環縦戻り流路
２１のいずれか一方の戻り流路に設けるようにしてもよ
い。この場合、熱風循環横戻り流路１５の方に設ける方
が好ましい。更に、加熱室側壁１４自体又は加熱室側壁
１４の外面を熱伝導性の高い部材で構成することも、本
発明において必須ではないが、このような構成を全加熱
室ではなく、一部の加熱室で適用するようにしてもよ
い。この場合、中間加熱室３及び溶融加熱室４の両加熱
室、又は溶融加熱室４で適用することが好ましい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載のはんだ付け用加熱炉によると、前記加熱室内にあ
って、搬送路の長手方向における輻射パネルヒータの前
後方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネル
ヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬送
路の長手方向に沿って前後方へ分流した熱風を吸引する
熱風縦吸引口と、加熱室内に形成され、熱風縦吸引口か
ら吸引された熱風を熱風循環用送風機へ還流させる熱風
循環縦戻り流路とを備えているので、加熱室内の前記熱
風が他の加熱室へ侵入したり、他の加熱室から侵入して
こなくなる。このため、各加熱室内の熱風温度の変化や
乱れが減少し、各加熱室内の加熱温度を独立して制御し
易くなり、はんだ付けむらを抑えることができる。ま
た、熱風が複数の加熱室間を自由に行き来しなくなるの
で、各加熱室内の熱風速の増加が抑えられ、加熱炉内の
酸素濃度を低く維持することが可能となる。従って、は
んだの酸化が抑えられ、はんだ付け不良を防止すること
もできる。
記載のはんだ付け用加熱炉によると、前記加熱室内にあ
って、搬送路の長手方向における輻射パネルヒータの前
後方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネル
ヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬送
路の長手方向に沿って前後方へ分流した熱風を吸引する
熱風縦吸引口と、加熱室内に形成され、熱風縦吸引口か
ら吸引された熱風を熱風循環用送風機へ還流させる熱風
循環縦戻り流路とを備えているので、加熱室内の前記熱
風が他の加熱室へ侵入したり、他の加熱室から侵入して
こなくなる。このため、各加熱室内の熱風温度の変化や
乱れが減少し、各加熱室内の加熱温度を独立して制御し
易くなり、はんだ付けむらを抑えることができる。ま
た、熱風が複数の加熱室間を自由に行き来しなくなるの
で、各加熱室内の熱風速の増加が抑えられ、加熱炉内の
酸素濃度を低く維持することが可能となる。従って、は
んだの酸化が抑えられ、はんだ付け不良を防止すること
もできる。
【００３２】また、本発明の請求項２に記載された加熱
炉のように、熱風循環横戻り流路及び熱風循環縦戻り流
路の少なくとも一方の流路内に、熱風循環用送風機へ還
流する熱風の風量を調節する熱風量調節ダンパを設ける
ことにより、熱風横吸引口と熱風縦吸引口から吸引され
る熱風量の吸引バランスを制御することが容易となり、
各加熱室の温度制御をより精度よく容易に行うことがで
きる。
炉のように、熱風循環横戻り流路及び熱風循環縦戻り流
路の少なくとも一方の流路内に、熱風循環用送風機へ還
流する熱風の風量を調節する熱風量調節ダンパを設ける
ことにより、熱風横吸引口と熱風縦吸引口から吸引され
る熱風量の吸引バランスを制御することが容易となり、
各加熱室の温度制御をより精度よく容易に行うことがで
きる。
【００３３】更に、本発明の請求項３に記載された加熱
炉のように、前記熱風循環横戻り流路近傍の加熱室側壁
自体またはその外面を熱伝導性の高い部材で構成するこ
とにより、加熱炉の各加熱室内を浮遊するはんだフラッ
クスその他の汚染物質をこの熱伝導性の高い部材で冷却
し、加熱室側壁内面に付着させて回収することができ、
加熱炉の保守が容易になる。また、加熱室内を清浄な状
態に保持してフラックス等の汚染物質の溶融はんだ中へ
の混入を抑え、電子部品等のワークを実装された回路基
板の品質をより向上させることができる。
炉のように、前記熱風循環横戻り流路近傍の加熱室側壁
自体またはその外面を熱伝導性の高い部材で構成するこ
とにより、加熱炉の各加熱室内を浮遊するはんだフラッ
クスその他の汚染物質をこの熱伝導性の高い部材で冷却
し、加熱室側壁内面に付着させて回収することができ、
加熱炉の保守が容易になる。また、加熱室内を清浄な状
態に保持してフラックス等の汚染物質の溶融はんだ中へ
の混入を抑え、電子部品等のワークを実装された回路基
板の品質をより向上させることができる。
【図１】本発明に係るはんだ付け用加熱炉の概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視平断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ矢視横断面図である。
【図４】図２のＺ−Ｚ線矢視縦断面図である。
【図５】従来のはんだ付け用加熱炉の概略構成を示す図
である。
である。
【図６】図５のＸ−Ｘ線矢視平断面図である。
【図７】図５のＹ−Ｙ線矢視横断面図である。
１ 予備加熱室 ２、３ 中間加熱室 ４ 溶融加熱室 ５ 回路基板 ６ 搬送路 ７、８ 輻射パネルヒータ ９ 熱風吹出口 １０ 熱風循環用送風機 １１ 熱風加熱ヒータ １２ 加熱室天井壁 １３ 熱風横吸引口 １４ 加熱室側壁 １５ 熱風循環横戻り流路 １６ 案内板 １７ 回路基板搬入口 １８ 回路基板搬出口 １９ 熱風縦吸引口 ２０ 加熱室縦壁 ２１ 熱風循環縦戻り流路 ２２ 熱風量調節ダンパ ２３ 冷却フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２３Ｋ 101:42 Ｂ２３Ｋ 101:42
Claims (3)
- 【請求項１】 回路基板の進行方向に縦列して配設され
た、回路基板を加熱する複数の加熱室と、回路基板の搬
送路と、加熱室内にあって、搬送路に近い側に配設され
た、熱風吹出口を有する輻射パネルヒータ及び搬送路か
ら遠い側に配設された熱風循環用送風機と、加熱室内に
あって、搬送路の幅方向における輻射パネルヒータの両
側方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネル
ヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬送
路の幅方向へ分流した熱風を吸引する熱風横吸引口と、
加熱室内に形成され、熱風横吸引口から吸引された熱風
を熱風循環用送風機へ還流させる熱風循環横戻り流路と
を備えたはんだ付け用加熱炉において、前記加熱室内に
あって、搬送路の長手方向における輻射パネルヒータの
前後方近傍に形成され、熱風循環用送風機から輻射パネ
ルヒータの熱風吹出口を通り搬送路側へ吹き出されて搬
送路の長手方向に沿って前後方へ分流した熱風を吸引す
る熱風縦吸引口と、加熱室内に形成され、熱風縦吸引口
から吸引された熱風を熱風循環用送風機へ還流させる熱
風循環縦戻り流路とを備えたことを特徴とするはんだ付
け用加熱炉。 - 【請求項２】 前記熱風循環横戻り流路及び熱風循環縦
戻り流路の少なくとも一方の流路内に、熱風循環用送風
機へ還流する熱風の風量を調節する熱風量調節ダンパを
設けたことを特徴とする請求項１記載のはんだ付け用加
熱炉。 - 【請求項３】 前記熱風循環横戻り流路近傍の加熱室側
壁自体またはその外面を熱伝導性の高い部材で構成した
ことを特徴とする請求項１または２記載のはんだ付け用
加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165624A JP2001345550A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | はんだ付け用加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165624A JP2001345550A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | はんだ付け用加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001345550A true JP2001345550A (ja) | 2001-12-14 |
Family
ID=18669070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000165624A Pending JP2001345550A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | はんだ付け用加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001345550A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300435A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Chugai Ro Co Ltd | 循環式焼成炉 |
| CN104697333A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-06-10 | 杭州金舟科技股份有限公司 | 一种实现热对流及二次辐射的双功能均匀加热装置 |
| WO2023188840A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 株式会社タムラ製作所 | 搬送加熱装置 |
-
2000
- 2000-06-02 JP JP2000165624A patent/JP2001345550A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006300435A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Chugai Ro Co Ltd | 循環式焼成炉 |
| CN104697333A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-06-10 | 杭州金舟科技股份有限公司 | 一种实现热对流及二次辐射的双功能均匀加热装置 |
| WO2023188840A1 (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 株式会社タムラ製作所 | 搬送加熱装置 |
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