JP2001343664A - 液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廉価にして信頼性があり専有体積が小さい液
晶表示装置を得る。 【解決手段】 下透明基板と上透明基板とにより液晶を
収容するセルが構成され少なくとも前記下透明基板と上
透明基板の一方の面に電極パターンを有する液晶表示素
子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制御する制
御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する液晶表示
装置において、前記可撓性接続部材には少なくとも２箇
所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明基板の下
面に対向するように配設すると共に、前記可撓性接続部
材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の前記端部
を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明基板の前
記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の端部
のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示素子の外
縁に向けて前記上透明基板の前記電極パターンに接続す
る。
晶表示装置を得る。 【解決手段】 下透明基板と上透明基板とにより液晶を
収容するセルが構成され少なくとも前記下透明基板と上
透明基板の一方の面に電極パターンを有する液晶表示素
子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制御する制
御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する液晶表示
装置において、前記可撓性接続部材には少なくとも２箇
所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明基板の下
面に対向するように配設すると共に、前記可撓性接続部
材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の前記端部
を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明基板の前
記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の端部
のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示素子の外
縁に向けて前記上透明基板の前記電極パターンに接続す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に関
し、特に、液晶表示素子と該液晶表示素子を制御するた
めの制御回路とを接続するための可撓性接続部材を有す
る液晶表示装置に関する。
し、特に、液晶表示素子と該液晶表示素子を制御するた
めの制御回路とを接続するための可撓性接続部材を有す
る液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示装置においては、下透明
基板と上透明基板とにより構成された液晶表示素子の該
下透明基板と上透明基板とに、一体に形成された可撓性
接続部材を接続する場合、該可撓性接続部材を電極パタ
ーン面に端部を内方に向けて外方に延在するように接続
し、外方に延在してしている該可撓性接続部材を折り畳
んでいた。
基板と上透明基板とにより構成された液晶表示素子の該
下透明基板と上透明基板とに、一体に形成された可撓性
接続部材を接続する場合、該可撓性接続部材を電極パタ
ーン面に端部を内方に向けて外方に延在するように接続
し、外方に延在してしている該可撓性接続部材を折り畳
んでいた。
【０００３】図８、図９、図１０は従来例における可撓
性接続部材１０５の接続状態および折り畳み手順を示す
平面図である。図８において、液晶表示素子は上透明基
板１０２と下透明基板１０３とによりセル状に構成さ
れ、該セル内には液晶が充填されている。上透明基板１
０２および下透明基板１０３にはそれぞれ図示せぬ電極
パターンが形成され、可撓性接続部材１０５が接続され
ている。本図においては、以下の図において可撓性接続
部材１０５の折り畳み手順を説明するために、便宜上３
カ所の角部にそれぞれ、記号「ａ１」、「ｂ１」、「ｃ
１」を付してある。
性接続部材１０５の接続状態および折り畳み手順を示す
平面図である。図８において、液晶表示素子は上透明基
板１０２と下透明基板１０３とによりセル状に構成さ
れ、該セル内には液晶が充填されている。上透明基板１
０２および下透明基板１０３にはそれぞれ図示せぬ電極
パターンが形成され、可撓性接続部材１０５が接続され
ている。本図においては、以下の図において可撓性接続
部材１０５の折り畳み手順を説明するために、便宜上３
カ所の角部にそれぞれ、記号「ａ１」、「ｂ１」、「ｃ
１」を付してある。
【０００４】図９において、可撓性接続部材１０５の角
部「ａ１」と角部「ｂ１」を図面の手前方向に起こして
左方に折り曲げ、角部「ａ２」と角部「ｂ２」となるよ
うに折り畳む。続いて図１０において、可撓性接続部材
１０５の角部「ｂ２」と角部「ｃ１」を図面の手前方向
に起こして上方に折り曲げ、角部「ｂ３」と角部「ｃ
２」となるように折り畳む。
部「ａ１」と角部「ｂ１」を図面の手前方向に起こして
左方に折り曲げ、角部「ａ２」と角部「ｂ２」となるよ
うに折り畳む。続いて図１０において、可撓性接続部材
１０５の角部「ｂ２」と角部「ｃ１」を図面の手前方向
に起こして上方に折り曲げ、角部「ｂ３」と角部「ｃ
２」となるように折り畳む。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置
は、上述のように、上透明基板１０２および下透明基板
１０３に、一体に形成された可撓性接続部材１０５を接
続する場合、可撓性接続部材１０５を電極パターン面に
端部を内方に向けて外方に延在するように接続し、外方
に延在してしている可撓性接続部材１０５を折り畳んで
いたので、折り畳み作業が困難であり、可撓性接続部材
１０５が多くの箇所で曲げられ、且つ、厚さ方向を小さ
くするために曲げられた部分が大きな力で押しつぶされ
るので断線するおそれがあった。更に、液晶表示素子の
裏面に可撓性接続部材１０５が幾重にも重なるので液晶
表示装置の厚さが大きくなるという欠点があった。
は、上述のように、上透明基板１０２および下透明基板
１０３に、一体に形成された可撓性接続部材１０５を接
続する場合、可撓性接続部材１０５を電極パターン面に
端部を内方に向けて外方に延在するように接続し、外方
に延在してしている可撓性接続部材１０５を折り畳んで
いたので、折り畳み作業が困難であり、可撓性接続部材
１０５が多くの箇所で曲げられ、且つ、厚さ方向を小さ
くするために曲げられた部分が大きな力で押しつぶされ
るので断線するおそれがあった。更に、液晶表示素子の
裏面に可撓性接続部材１０５が幾重にも重なるので液晶
表示装置の厚さが大きくなるという欠点があった。
【０００６】本発明の目的は、可撓性接続部材の折り畳
み作業が容易であり、断線のおそれがなく、専有体積が
小さい液晶表示装置を提供しようとするものである。
み作業が容易であり、断線のおそれがなく、専有体積が
小さい液晶表示装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、下透明基板と上透明基板とによ
り液晶を収容するセルが構成され少なくとも前記下透明
基板と上透明基板の一方の面に電極パターンを有する液
晶表示素子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制
御する制御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する
液晶表示装置において、前記可撓性接続部材には少なく
とも２箇所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明
基板の下面に対向するように配設すると共に、前記可撓
性接続部材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の
前記端部を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明
基板の前記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇
所の端部のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示
素子の外縁に向けて前記上透明基板の前記電極パターン
に接続したことを特徴とするものである。
に、本発明においては、下透明基板と上透明基板とによ
り液晶を収容するセルが構成され少なくとも前記下透明
基板と上透明基板の一方の面に電極パターンを有する液
晶表示素子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制
御する制御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する
液晶表示装置において、前記可撓性接続部材には少なく
とも２箇所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明
基板の下面に対向するように配設すると共に、前記可撓
性接続部材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の
前記端部を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明
基板の前記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇
所の端部のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示
素子の外縁に向けて前記上透明基板の前記電極パターン
に接続したことを特徴とするものである。
【０００８】また、前記可撓性接続部材の少なくとも２
箇所の端部のうちの１箇所は、スルーホールを介して前
記電極パターンに接続されていることを特徴とするもの
である。
箇所の端部のうちの１箇所は、スルーホールを介して前
記電極パターンに接続されていることを特徴とするもの
である。
【０００９】また、下透明基板と上透明基板とにより液
晶を収容するセルが構成され少なくとも前記下透明基板
と上透明基板の一方の面に電極パターンを有する液晶表
示素子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制御す
る制御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する液晶
表示装置において、前記可撓性接続部材には少なくとも
２箇所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明基板
の下面に対向するように配設すると共に、前記可撓性接
続部材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の前記
端部を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明基板
の前記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の
端部のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示素子
の内方に向けて前記上透明基板の前記電極パターンに接
続したことを特徴とするものである。
晶を収容するセルが構成され少なくとも前記下透明基板
と上透明基板の一方の面に電極パターンを有する液晶表
示素子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制御す
る制御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する液晶
表示装置において、前記可撓性接続部材には少なくとも
２箇所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明基板
の下面に対向するように配設すると共に、前記可撓性接
続部材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の前記
端部を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明基板
の前記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の
端部のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示素子
の内方に向けて前記上透明基板の前記電極パターンに接
続したことを特徴とするものである。
【００１０】また、前記液晶表示素子が反射型であるこ
とを特徴とするものである。
とを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下発明の実施の形態を実施例に
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る
第１実施例を斜め上方から見た状態を示す斜視図であ
る。図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断
面図である。図３は、図１におけるＢ−Ｂ線断面の状態
を示す断面図である。図４は、本発明に係る第２実施例
を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図５は、
図４におけるＣ−Ｃ線断面の状態を示す断面図である。
図６は、図２に示す断面の状態をバックライト付き透過
型表示装置に応用した状態を示す説明図である。図７
は、図２に示す断面の状態を反射型表示装置に応用した
状態を示す説明図である。
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る
第１実施例を斜め上方から見た状態を示す斜視図であ
る。図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断
面図である。図３は、図１におけるＢ−Ｂ線断面の状態
を示す断面図である。図４は、本発明に係る第２実施例
を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図５は、
図４におけるＣ−Ｃ線断面の状態を示す断面図である。
図６は、図２に示す断面の状態をバックライト付き透過
型表示装置に応用した状態を示す説明図である。図７
は、図２に示す断面の状態を反射型表示装置に応用した
状態を示す説明図である。
【００１２】図１において、本発明に係る第１実施例の
概要について説明する。液晶表示素子１は、上透明基板
２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
（図２参照）によってセルが構成され、該セルの内部に
は液晶８が封入されて液晶表示素子を構成している。可
撓性接続部材５には第１端部５ａおよび第２端部５ｂが
形成されている。また、上透明基板２の裏面の一端には
図示せぬ電極パターンが形成されている。該電極パター
ンには可撓性接続部材５の第１端部５ａが接続されてお
り、下透明基板３の表面の一端には図示せぬ電極パター
ンと該電極パターンから後述ずるスルーホール２ａ（図
３参照）が形成され、スルーホール２ａには可撓性接続
部材５の第２端部５ｂが接続されている。
概要について説明する。液晶表示素子１は、上透明基板
２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
（図２参照）によってセルが構成され、該セルの内部に
は液晶８が封入されて液晶表示素子を構成している。可
撓性接続部材５には第１端部５ａおよび第２端部５ｂが
形成されている。また、上透明基板２の裏面の一端には
図示せぬ電極パターンが形成されている。該電極パター
ンには可撓性接続部材５の第１端部５ａが接続されてお
り、下透明基板３の表面の一端には図示せぬ電極パター
ンと該電極パターンから後述ずるスルーホール２ａ（図
３参照）が形成され、スルーホール２ａには可撓性接続
部材５の第２端部５ｂが接続されている。
【００１３】図２において、図１におけるＡ−Ａ線断面
の状態について説明する。液晶表示素子１は、上透明基
板２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
によってセルが構成され、該セルの内部には液晶８が封
入されて液晶表示素子１を構成している。上透明基板２
の裏面には図示せぬ電極パターンが形成され、該電極パ
ターンには半導体用異方性導電接着膜７ａを介して半導
体集積回路チップ６が固着されていると共に、可撓性接
続部材５の端部５ａが接続部材用異方性導電接着膜７ｂ
を介して接続されている。可撓性接続部材５は、上透明
基板２の端部および半導体集積回路チップ６を覆うよう
に曲げられて下透明基板３の背面の方向に延在してい
る。
の状態について説明する。液晶表示素子１は、上透明基
板２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
によってセルが構成され、該セルの内部には液晶８が封
入されて液晶表示素子１を構成している。上透明基板２
の裏面には図示せぬ電極パターンが形成され、該電極パ
ターンには半導体用異方性導電接着膜７ａを介して半導
体集積回路チップ６が固着されていると共に、可撓性接
続部材５の端部５ａが接続部材用異方性導電接着膜７ｂ
を介して接続されている。可撓性接続部材５は、上透明
基板２の端部および半導体集積回路チップ６を覆うよう
に曲げられて下透明基板３の背面の方向に延在してい
る。
【００１４】図３において、図１におけるＢ−Ｂ線断面
の状態について説明する。上透明基板２の裏面には電極
パターン図示せぬが形成され、該電極パターンにはＡ−
Ａ線断面と同様にして半導体集積回路チップ６が固着さ
れている。また、下透明基板３の表面には図示せぬ電極
パターンからスルーホール２ａが貫通して形成され、下
透明基板３の裏面に形成されている図示せぬ電極パター
ンに接続されている。該下透明基板３の裏面の電極パタ
ーンには、可撓性接続部材５の第２端部５ｂが接続され
ている。
の状態について説明する。上透明基板２の裏面には電極
パターン図示せぬが形成され、該電極パターンにはＡ−
Ａ線断面と同様にして半導体集積回路チップ６が固着さ
れている。また、下透明基板３の表面には図示せぬ電極
パターンからスルーホール２ａが貫通して形成され、下
透明基板３の裏面に形成されている図示せぬ電極パター
ンに接続されている。該下透明基板３の裏面の電極パタ
ーンには、可撓性接続部材５の第２端部５ｂが接続され
ている。
【００１５】図４において、本発明に係る第２実施例の
概要について説明する。液晶表示素子１は、上透明基板
２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
（図５参照）によってセルが構成され、該セルの内部に
は液晶８が封入されて液晶表示素子を構成している。上
透明基板２の裏面の一端には図示せぬ電極パターンが形
成され、電極パターンには可撓性接続部材５の第１端部
５ａが接続されており、下透明基板３の表面の一端には
図示せぬ電極パターンが形成され、該電極パターンに
は、下透明基板３の裏面から外縁部に沿って折り曲げら
れた可撓性接続部材５の第２端部５ｂが接続されてい
る。
概要について説明する。液晶表示素子１は、上透明基板
２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
（図５参照）によってセルが構成され、該セルの内部に
は液晶８が封入されて液晶表示素子を構成している。上
透明基板２の裏面の一端には図示せぬ電極パターンが形
成され、電極パターンには可撓性接続部材５の第１端部
５ａが接続されており、下透明基板３の表面の一端には
図示せぬ電極パターンが形成され、該電極パターンに
は、下透明基板３の裏面から外縁部に沿って折り曲げら
れた可撓性接続部材５の第２端部５ｂが接続されてい
る。
【００１６】図５において、図４におけるＣ−Ｃ線断面
の状態について説明する。液晶表示素子１は、上透明基
板２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
によってセルが構成され、該セルの内部には液晶８が封
入されて液晶表示素子１を構成している。下透明基板３
の表面の一端には図示せぬ電極パターンが形成され、該
電極パターンには、下透明基板３の裏面から外縁部に沿
って折り曲げられた可撓性接続部材５の第２端部５ｂが
接続部材用異方性導電接着膜７ｂを介して接続されてい
る。
の状態について説明する。液晶表示素子１は、上透明基
板２と下透明基板３と双方の間に介在するシール部材４
によってセルが構成され、該セルの内部には液晶８が封
入されて液晶表示素子１を構成している。下透明基板３
の表面の一端には図示せぬ電極パターンが形成され、該
電極パターンには、下透明基板３の裏面から外縁部に沿
って折り曲げられた可撓性接続部材５の第２端部５ｂが
接続部材用異方性導電接着膜７ｂを介して接続されてい
る。
【００１７】上述したように、可撓性接続部材５は複雑
に折り畳む必要がないので、組立工程が容易であり断線
するおそれがなく液晶表示装置の厚さを小さくすること
ができる。
に折り畳む必要がないので、組立工程が容易であり断線
するおそれがなく液晶表示装置の厚さを小さくすること
ができる。
【００１８】図６において、本発明をバックライト付き
透過型表示装置に応用した状態について説明する。バッ
クライト付き透過型表示装置においては、図２に示す下
透明基板３の背面に液晶表示素子１を照明するための照
明手段として、蛍光灯やＥＬ板を用いたバックライト９
が取り付けられている。上透明基板２に接続されている
可撓性接続部材５の端部５ａは端面を上透明基板２の端
面の方向に向けて接続され、ステップ状に曲げられてバ
ックライト９の背面の方向に延在している。想像線で示
した可撓性接続部材５は、参考のために端部５ａを端面
を上透明基板２の中央の方向に向けて電極パターンに直
接接続した状態を示したもので、可撓性接続部材５は上
透明基板２から剥離する方向に曲げられているので可撓
性接続部材５が引っ張られるような外力がかかった場合
には剥離しやすいという不都合があった。
透過型表示装置に応用した状態について説明する。バッ
クライト付き透過型表示装置においては、図２に示す下
透明基板３の背面に液晶表示素子１を照明するための照
明手段として、蛍光灯やＥＬ板を用いたバックライト９
が取り付けられている。上透明基板２に接続されている
可撓性接続部材５の端部５ａは端面を上透明基板２の端
面の方向に向けて接続され、ステップ状に曲げられてバ
ックライト９の背面の方向に延在している。想像線で示
した可撓性接続部材５は、参考のために端部５ａを端面
を上透明基板２の中央の方向に向けて電極パターンに直
接接続した状態を示したもので、可撓性接続部材５は上
透明基板２から剥離する方向に曲げられているので可撓
性接続部材５が引っ張られるような外力がかかった場合
には剥離しやすいという不都合があった。
【００１９】図７において、本発明を反射型表示装置に
応用した状態について説明する。反射型表示装置におい
ては、図２に示す下透明基板３の背面には、液晶表示素
子１を照明するための照明手段として、液晶表示素子１
を上透明基板２から下透明基板３を透過してきた光を反
射させるための反射部材１０が取り付けられている。上
透明基板２に接続されている可撓性接続部材５の端部５
ａは端面を上透明基板２の端面の方向に向けて接続さ
れ、ステップ状に曲げられて反射部材１０の背面の方向
に延在している。想像線で示した可撓性接続部材５は、
参考のために端部５ａを上透明基板２の中央の方向に向
けて電極パターンに直接接続した状態を示したもので、
前述した透過型表示装置と同様に可撓性接続部材５が剥
離しやすい上に、可撓性接続部材５は小さい段差の中で
大きな曲率で１８０°折り返して曲げられるので可撓性
接続部材５に無理な応力がかかると共に大きく膨らんで
しまうという不都合があった。
応用した状態について説明する。反射型表示装置におい
ては、図２に示す下透明基板３の背面には、液晶表示素
子１を照明するための照明手段として、液晶表示素子１
を上透明基板２から下透明基板３を透過してきた光を反
射させるための反射部材１０が取り付けられている。上
透明基板２に接続されている可撓性接続部材５の端部５
ａは端面を上透明基板２の端面の方向に向けて接続さ
れ、ステップ状に曲げられて反射部材１０の背面の方向
に延在している。想像線で示した可撓性接続部材５は、
参考のために端部５ａを上透明基板２の中央の方向に向
けて電極パターンに直接接続した状態を示したもので、
前述した透過型表示装置と同様に可撓性接続部材５が剥
離しやすい上に、可撓性接続部材５は小さい段差の中で
大きな曲率で１８０°折り返して曲げられるので可撓性
接続部材５に無理な応力がかかると共に大きく膨らんで
しまうという不都合があった。
【００２０】このように、透過型表示装置および反射型
表示装置のいずれにおいても可撓性接続部材５にかかる
応力および剥離等に対して効果を有するが、特に反射型
表示装置においては本発明における可撓性接続部材５の
接続方法によれば、端部５ａを上透明基板２の中央の方
向に向けて接続する方法と比較して可撓性接続部材５に
無理な変形が加えられることが無く、本発明を反射型表
示装置として構成する場合には、表示装置の小型化、お
よび小型化に伴う可撓性接続部材５の曲げ部の折損に対
する信頼性の向上と可撓性接続部材５に加わる外力によ
る接続部の剥がれに対する信頼性の向上に効果を有す
る。
表示装置のいずれにおいても可撓性接続部材５にかかる
応力および剥離等に対して効果を有するが、特に反射型
表示装置においては本発明における可撓性接続部材５の
接続方法によれば、端部５ａを上透明基板２の中央の方
向に向けて接続する方法と比較して可撓性接続部材５に
無理な変形が加えられることが無く、本発明を反射型表
示装置として構成する場合には、表示装置の小型化、お
よび小型化に伴う可撓性接続部材５の曲げ部の折損に対
する信頼性の向上と可撓性接続部材５に加わる外力によ
る接続部の剥がれに対する信頼性の向上に効果を有す
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、可撓性接続部材には少
なくとも２箇所の端部を形成し、該少なくとも２箇所の
端部を前記液晶表示素子の外縁に向けて下透明基板の下
面に対向するように配設すると共に、前記少なくとも２
箇所の端部のうちの１箇所の前記端部を前記下透明基板
の前記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の
端部のうちの他の１箇所の前記端部を前記上透明基板の
前記電極パターンに接続したことにより、可撓性接続部
材５は複雑に折り畳む必要がないので、組立工程が容易
であり断線するおそれがなく液晶表示装置の厚さを小さ
くすることができる。
なくとも２箇所の端部を形成し、該少なくとも２箇所の
端部を前記液晶表示素子の外縁に向けて下透明基板の下
面に対向するように配設すると共に、前記少なくとも２
箇所の端部のうちの１箇所の前記端部を前記下透明基板
の前記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の
端部のうちの他の１箇所の前記端部を前記上透明基板の
前記電極パターンに接続したことにより、可撓性接続部
材５は複雑に折り畳む必要がないので、組立工程が容易
であり断線するおそれがなく液晶表示装置の厚さを小さ
くすることができる。
【図１】本発明に係る第１実施例を斜め上方から見た状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図
である。
である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面の状態を示す断面図
である。
である。
【図４】本発明に係る第２実施例を斜め上方から見た状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＣ−Ｃ線断面の状態を示す断面図
である。
である。
【図６】図２に示す断面の状態をバックライト付き透過
型表示装置に応用した状態を示す説明図である。
型表示装置に応用した状態を示す説明図である。
【図７】図２に示す断面の状態を反射型表示装置に応用
した状態を示す説明図である。
した状態を示す説明図である。
【図８】従来例における液晶表示素子に可撓性接続部材
を接続した状態を示す平面図である。
を接続した状態を示す平面図である。
【図９】図６における可撓性接続部材を１回折り畳んだ
状態を示す平面図である。
状態を示す平面図である。
【図１０】図７における可撓性接続部材を更に折り畳ん
だ状態を示す平面図である。
だ状態を示す平面図である。
１ 液晶表示素子 ２ 上透明基板 ２ａ スルーホール ３ 下透明基板 ４ シール部材 ５ 可撓性接続部材 ６ 半導体集積回路チップ ７ａ 半導体用異方性導電接着膜 ７ｂ 接続部材用異方性導電接着膜 ８ 液晶 ９ バックライト １０ 反射部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡野 光隆 東京都田無市本町６丁目１番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 Ｆターム(参考） 2H092 GA46 GA50 GA55 NA15 NA27 PA12 PA13 5G435 AA16 AA17 AA18 BB12 BB15 EE47 FF03
Claims (4)
- 【請求項１】 下透明基板と上透明基板とにより液晶を
収容するセルが構成され少なくとも前記下透明基板と上
透明基板の一方の面に電極パターンを有する液晶表示素
子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制御する制
御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する液晶表示
装置において、前記可撓性接続部材には少なくとも２箇
所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明基板の下
面に対向するように配設すると共に、前記可撓性接続部
材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の前記端部
を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明基板の前
記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の端部
のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示素子の外
縁に向けて前記上透明基板の前記電極パターンに接続し
たことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記可撓性接続部材の少なくとも２箇所
の端部のうちの１箇所は、スルーホールを介して前記電
極パターンに接続されていることを特徴とする請求項１
記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 下透明基板と上透明基板とにより液晶を
収容するセルが構成され少なくとも前記下透明基板と上
透明基板の一方の面に電極パターンを有する液晶表示素
子と、前記液晶表示素子と該液晶表示素子を制御する制
御回路とを接続する可撓性接続部材とを有する液晶表示
装置において、前記可撓性接続部材には少なくとも２箇
所の端部を形成し、該可撓性接続部材を下透明基板の下
面に対向するように配設すると共に、前記可撓性接続部
材の少なくとも２箇所の端部のうちの１箇所の前記端部
を前記液晶表示素子の外縁に向けて前記下透明基板の前
記電極パターンに接続し、前記少なくとも２箇所の端部
のうちの他の１箇所の前記端部を前記液晶表示素子の内
方に向けて前記上透明基板の前記電極パターンに接続し
たことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記液晶表示素子が反射型であることを
特徴とする請求項１乃至３記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165640A JP2001343664A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165640A JP2001343664A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001343664A true JP2001343664A (ja) | 2001-12-14 |
Family
ID=18669085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000165640A Pending JP2001343664A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001343664A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111383522A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 北京小米移动软件有限公司 | 显示屏和电子设备 |
-
2000
- 2000-06-02 JP JP2000165640A patent/JP2001343664A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111383522A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 北京小米移动软件有限公司 | 显示屏和电子设备 |
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