JP2001343260A - 計器装置及び計器装置用表示板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表示板の剛性をアップさせて振れを抑えるこ
と、また、必要とする機能を兼ね備えた計器装置及び計
器装置用表示板の製造方法を提供する。 【解決手段】 表示板９の裏面には表示板９を補強する
ための補強部材としての黒色の樹脂からなる裏打部材１
７を一体に形成する。また、表示板９はほぼ中心に計器
本体８の指針軸１０と指針１１のボス部１８とを連結す
るための貫通孔１９を設け、この貫通孔１９内周には略
円筒状の遮光壁２０を裏打部材１７と一体に設ける。ま
た、指針１１の先端側にはストッパ２２を裏打部材１７
と一体に形成する。また、表示板９の裏面にはプリント
配線板６側に延びる係止片２３を裏打部材１７と一体に
設ける。この係止片２３は表示板９をプリント配線板６
に取付固定するものであり、その先端側に係止爪２４を
有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両に搭載
される計器装置の表示板に関し、特に表示板の裏面側に
裏打部材を表示板と一体形成した計器装置及び計器装置
用表示板の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば車両に搭載される計器装置の第１
従来例としては、実開昭５８−８１９７６号や実公平４
−３１５６０号などがある。前記の計器装置は計器ケー
ス内に速度計などの計器本体を収納固定し、この計器本
体に文字板が固定され、文字板の上方には計器本体から
の指示を連繋動作する指針が取り付けられている。ま
た、計器ケースの開口端部に見返し板が配設され、さら
に計器ケースの開口部分を覆ってガラス板が配設してあ
る。そして、振動による文字板の振れやきしみ音を防止
するために、見返し板の裏面側に突起を設け、この突起
にゴムなどの緩衝部材を嵌め込んで、この緩衝部材の下
端部分を文字板の表面に突き当てることによって、文字
板の振れや振れによるきしみ音の発生を抑えるようにし
ている。

【０００３】また、後記の計器装置は文字板の背面に文
字板や指針を照明するという機能を有する導光体を配設
し、この導光体から文字板を貫通させてピンを突設し、
このピンにゴムなどの緩衝部材を被着して上側の計器ケ
ースに当接させることによって、前記同様に薄い文字板
の振れや振れによるきしみ音の発生を抑えるようにして
いる。

【０００４】また、第２従来例として実公平５−１２７
３０号がある。これは、計器本体の指針軸と指針のボス
部とを連結するために表示板に貫通孔を設けるが、この
貫通孔から漏れるランプ光を遮るという機能を有する遮
光部と、指針の回動範囲を規制するという機能を有する
ストッパ部とを一体形成した遮光部材を表示板の貫通孔
周りに配設したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記第
１従来例においては文字板の振れを抑える必要があり、
また、そのための緩衝部材が必要であると共に、緩衝部
材を見返し板あるいは導光体に組み付ける作業が必要で
ある。また、第２従来例は遮光部とストッパ部とが一体
となってはいるものの、遮光部材という別部材が必要で
あり、その遮光部材を表示板に組み付ける作業が必要で
ある。

【０００６】本発明はこの様な点に鑑みなされたもの
で、表示板の剛性をアップさせて振れを抑えること、ま
た、必要とする機能を兼ね備えた計器装置及び計器装置
用表示板の製造方法を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、計器本体の指針軸に固着され指針軸の回動に
応じて作動する指針と、この指針と前記指針軸とを連結
する貫通孔及び表示部を設けた表示板とを前記計器本体
の前面側に配設した計器と、この計器を収納するケース
と、前記計器本体と電気的に接続されたプリント配線板
と、前記表示板の背後に配設され前記表示板あるいは前
記指針を照明する光源とを備え、前記表示板に裏打部材
を一体形成したものである。

【０００８】また、前記裏打部材に、前記表示板を前記
計器本体又は前記ケース又は前記プリント配線板のいず
れかに取付固定する固定部としての機能，あるいは前記
指針の回動を規制するストッパとしての機能，あるいは
前記光源からの光を前記表示板あるいは前記指針側に反
射させる反射壁としての機能，あるいは前記光源からの
光を前記表示板あるいは前記指針側に導く導光部，集光
部としての機能，あるいは前記光源からの光が前記貫通
孔から漏れるのを防ぐ遮光壁としての機能の内、少なく
とも一つの機能を持たせたものである。

【０００９】また、前記表示板にパイロット表示部を設
け、前記裏打部材に前記パイロット表示部を区画する仕
切壁としての機能を持たせたものである。

【００１０】また、前記表示板が絞り加工した立体形状
であるものである。

【００１１】また、前記表示板を射出成形金型のキャビ
ティ形成面に填め込み、型閉めしてキャビティに裏打部
材となる成形樹脂を射出し、前記表示板に裏打部材を一
体成形するものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明を各実施形態に基づいて説
明する。図１は本発明の第１実施形態を示す計器装置の
断面図であり、合成樹脂製の中ケース１と、この中ケー
ス１内に収納される計器としての例えば速度計２と、光
源としてのランプ３と、見返し板４と、この見返し板４
の前面開口側を覆う透明な樹脂からなる透視板５と、中
ケース１の後面開口側に配設され、速度計２およびラン
プ３と電気的に接続されるプリント配線板６と、プリン
ト配線板６の裏面側に配設された下ケース７とから概ね
構成される。また、速度計２は計器本体８と、この計器
本体８の前面側に配設される表示板９と、計器本体８の
指針軸１０に固着され指針軸１０の回動に応じて作動す
る指針１１とからなる。見返し板４には表示板９周縁と
中ケース１との隙間から見える中ケース１の内部を覆い
隠す覆い部１２を有している。この覆い部１２は複数の
計器が中ケース１内に収納されている場合は、各表示板
の合わせ箇所上方をも覆う。

【００１３】表示板９の部分断面を図２に示す。無色透
明な基板１３と、この基板１３の表面側に速度計２の表
示部１４となる着色透過層１５を印刷によって設け、表
示部１４を除いて黒色の地色層１６を印刷によって設け
てある。そして、基板１３の裏面側には表示板９を補強
するための補強部材としての黒色の樹脂からなる裏打部
材１７が表示板９と一体に形成されている。裏打部材１
７は、例えば表示板９を計器本体８に取付固定する箇
所、あるいは表示板９周縁など表示部１４に影響を及ぼ
さない範囲に設ければ良く、表示板９を振れにくくでき
れば、位置や形状は部分的、あるいは格子状，放射状な
ど任意の構造を選択できる。

【００１４】また、表示板９は図１に示す様に、ほぼ中
心に計器本体８の指針軸１０と指針１１のボス部１８と
を連結するための貫通孔１９が設けてあり、この貫通孔
１９内周には略円筒状の遮光壁２０が裏打部材１７と一
体に設けてある。そして、遮光壁２０の先端側は指針１
１を構成する指針キャップ２１の下端より内側に僅かに
入り込むようになっている。この遮光壁２０はランプ３
からの光が貫通孔１９から表示板９の表面側に漏れて、
表示部１４に悪影響を及ぼしたり、計器装置としての商
品性を低下させたりするのを防ぐという機能を有する。
また、指針１１の先端側と当接してその動きを規制する
ストッパ２２が裏打部材１７と一体に形成してある。こ
のストッパ２２は例えば速度計２の指示値がゼロの場合
や電源が遮断された場合、指針１１の回動を規制し所定
位置で指針１１を停止させる機能を持っている。

【００１５】また、表示板９の裏面にはプリント配線板
６側に延びる係止片２３を裏打部材１７と一体に設けて
ある。この係止片２３は表示板９をプリント配線板６に
取付固定するものであり、その先端側に係止爪２４を有
する。すなわち、プリント配線板６に設けた係止穴２５
に係止片２３の先端側を、係止爪２４を設けた側とは反
対側（図１中、計器本体８側）に撓ませながら挿入し、
係止爪２４がプリント配線板６から外れた時点で係止片
２３が元の位置に戻ってプリント配線板６の裏面に係止
爪２４が係止することによって、表示板９がプリント配
線板６に取付固定される。この様に、裏打部材１７は表
示板９をプリント配線板６に取付固定する固定部として
の機能も合わせ持つ。

【００１６】この様に、表示板９に裏打部材１７を一体
形成したことにより、表示板９の剛性がアップするた
め、別部材を用いて表示板９の振れを抑える必要性が少
なくなる。また、表示板９の貫通孔１９内周に裏打部材
１７と一体に遮光壁２０を設けたことにより、別部材を
用いることなくランプ３からの光が表示板９の表面側に
漏れるのを防ぐことが出来る。また、指針１１を停止さ
せるためのストッパ２２を裏打部材１７と一体に設けた
ことにより、別部材を用いることなく指針１１の回動を
規制し所定位置で指針１１を停止させることが出来る。
また、表示板９の裏面にプリント配線板６に延びる係止
片２３を裏打部材１７と一体に設けてプリント配線板６
に取付固定可能としたことにより、別部材を用いること
なく表示板９をプリント配線板６に取付固定できる。か
つ各々の組み付け作業性も向上する。なお、裏打部材１
７に持たせる表示板９の付加機能部としては、上記の他
にも任意の付加機能部を設定できる。

【００１７】図３は本発明の第２実施形態を示すが、前
記第１実施形態と同一もしくは相当箇所には同一符号を
付し、その詳細説明は省略する。表示板９には、図示し
ないが前記第１実施形態と同様に表面側に表示部が設け
てあり、裏面側には表示板９を補強するための裏打部材
１７が一体に形成されている。この裏打部材１７は表示
板９と同一の無色透明な材料からなる。そして、ランプ
３からの光を指針１１や表示部に導く受光部２６および
導光部２７を裏打部材１７と一体に形成してある。この
導光部２７は指針１１や表示部に光を導く他、ランプ３
からの光を背面から受けて表示部をより均一に照明する
のに効果的なため、表示板９の裏面側に適宜に設ければ
よい。なお、受光部２６の下端形状は光源がＬＥＤの場
合には光が集光するように設ければよい。

【００１８】また、表示板９の裏面には下方に延びる係
止片２３を裏打部材１７と一体に設けてある。この係止
片２３は表示板９を中ケース１に取付固定するものであ
り、その先端側に係止爪２４を有する。すなわち、中ケ
ース１に設けた係止穴２５に係止片２３の先端側を、係
止爪２４を設けた側とは反対側に撓ませながら挿入し、
係止爪２４が中ケース１から外れた時点で係止片２３が
元の位置に戻って中ケース１の裏面に係止爪２４が係止
することによって、表示板９が中ケース１に取付固定さ
れる。この様に、裏打部材１７は表示板９を中ケース１
に取付固定する固定部としての機能も合わせ持つ。

【００１９】この様に、表示板９に裏打部材１７を一体
形成したことにより、前記第１実施形態と同様に、表示
板９の剛性がアップするため、別部材を用いて表示板９
の振れを抑える必要性が少なくなる。また、受光部２６
および導光部２７を裏打部材１７と一体に形成したこと
により、別部材を用いることなくランプ３からの光を指
針１１や表示板９の表示部に導くことが出来る。また、
表示板９の裏面に下方に延びる係止片２３を裏打部材１
７と一体に設けて中ケース１に取付固定可能としたこと
により、別部材を用いることなく表示板９を中ケース１
に取付固定できる。かつ各々の組み付け作業性も向上す
る。

【００２０】図４は本発明の第３実施形態を示す。計器
装置には、一般的にターンシグナル，ギヤポジションお
よび各種ウォーニングなどを表示するパイロット表示部
が設けてある。本実施形態における表示板９には速度を
表示する表示部１４の他に、ウォーニング表示としての
図示しないエンジンオイル記号（パイロット表示部）２
８が設けてある。また、エンジンオイル記号２８と対応
するプリント配線板６上には、エンジンオイル記号２８
を照明する光源としての発光色が赤色の発光ダイオード
２９が設けてある。そして、発光ダイオード２９の光が
他の表示部１４を照射したり、逆に他の表示部１４を照
明するランプ３からの光がエンジンオイル記号２８を照
射することの無い様に、エンジンオイル記号２８の周囲
に筒状の仕切壁３０を形成してある。この仕切壁３０
は、表示板９を補強するための裏打部材１７から延設し
たものであり、表示板９と一体となっている。裏打部材
１７は白色の光不透過性の樹脂からなる。

【００２１】なお、パイロット表示部は車両の異常や作
動に変化等があった場合に、仕切壁３０内に設けた光源
が点灯して車両の運転者に異常や作動を知らせるように
なっており、本実施形態の場合、車両のエンジンオイル
の圧力が低下して仕切壁３０内の発光ダイオード２９が
点灯すると、エンジンオイル記号２８が赤色で視認され
る。

【００２２】また、裏打部材１７は下ケース７側に延び
る係止片２３を設け、係止片２３の先端側に係止爪２４
を設けてある。そして、下ケース７に設けた係止穴２５
に係止片２３を先端側から差し込んで、前記各実施形態
と同様に下ケース７の裏面に係止爪２４が係止されるよ
うに構成してある。この様に、裏打部材１７は表示板９
を補強する他に、エンジンオイル記号２８の周囲を仕切
る仕切壁３０としての機能を有し、発光ダイオード２９
やランプ３からの光が表示部１４やエンジンオイル記号
２８の表示に影響を及ぼさないようにしてある。また、
表示板９を下ケース７に取付固定するという機能を有す
る。また、裏打部材１７には速度を表示する表示部１４
を照明するランプ３の光が反射する反射壁３１をプリン
ト配線板６側に向かって突設してある。この反射壁３１
はランプ３からの光を表示板９の裏面側や指針１１側に
反射させる機能を持っている。

【００２３】この様に、表示板９に裏打部材１７を一体
形成したことにより、前記各実施形態と同様に、表示板
９の剛性をアップさせることが出来る。また、エンジン
オイル記号２８の周囲を区画する仕切壁３０を裏打部材
１７と一体に形成したことにより、別部材を用いること
なく、発光ダイオード２９やランプ３からの光が表示部
１４やエンジンオイル記号２８の表示に影響を及ぼさな
いようにすることが出来る。また、表示板９の裏面に下
ケース７側に延びる係止片２３を裏打部材１７と一体に
設けて下ケース７に取付固定可能としたことにより、別
部材を用いることなく表示板９を下ケース７に取付固定
できる。また、反射壁３１を裏打部材１７と一体に形成
したことにより、別部材を用いることなくランプ３から
の光を表示板９の裏面側や指針１１側に反射させて、表
示部１４や指針１１を明るく照らし出すことが可能とな
る。かつ各々の組み付け作業性も向上する。なお、反射
壁３１は必要に応じて適宜箇所に設ければよい。

【００２４】図５は本発明の第４実施形態を示す。本実
施形態は前記第３実施形態におけるウォーニング表示と
してのエンジンオイル記号（パイロット表示部）２８を
設けた表示板９箇所を凸状の球面（立体形状）として立
体的に表示したものである。この表示板９は無色透明な
基板１３の表面側にエンジンオイル記号２８となる白色
の着色透過層１５を印刷によって設け、エンジンオイル
記号２８を除いて黒色の地色層１６を印刷によって設け
た後、絞り加工して立体形状に形成したものである。ま
た、基板１３の裏面側には表示板９を補強するための補
強部材としての無色透明な樹脂からなる裏打部材１７が
適宜箇所に表示板９と一体に形成されている。

【００２５】また、プリント配線板６上に設けた発光色
が赤色の発光ダイオード２９からの光をエンジンオイル
記号２８に導くための略円柱形の導光部２７が裏打部材
１７と一体に設けてある。導光部２７の下端側には凹部
３２が設けてあり、凹部３２内に発光ダイオード２９が
配設されるようになっている。この導光部２７はエンジ
ンオイル記号２８に光を導く機能を有し、発光ダイオー
ド２９が点灯すると、光は導光部２７の外周に全反射し
て上方へと導かれて、エンジンオイル記号２８が赤色で
視認されるようになる。

【００２６】この様に、表示板９に裏打部材１７を一体
形成したことにより、前記各実施形態と同様に、表示板
９の剛性をアップさせることが出来る。また、導光部２
７を裏打部材１７と一体に設けたことにより、別部材を
用いることなく発光ダイオード２９からの光をエンジン
オイル記号２８に導くことが出来る。そして、パイロッ
ト表示部であるエンジンオイル記号２８を立体的に表示
できる。

【００２７】図６は本発明の第５実施形態を示すもの
で、図１における見返し板４の覆い部１２を表示板９と
一体にしたものである。この表示板９は各表示部を印刷
後、絞り加工によって段差を設けた表示板９に形成した
後、さらに表示板９の少なくとも周囲に裏打部材１７を
一体に形成したものである。この表示板９は周囲を中ケ
ース１と透視板５間に挟まれた状態で計器装置に組み込
まれている。なお、速度を表示する目盛，数字，文字な
どを例えば凸状とすれば、表示部を立体的なデザインと
することが出来る。また、裏打部材に前記各実施形態で
述べた機能を持たせても良い。

【００２８】この様に、先に印刷を行った後に立体形状
に絞り加工するため、立体的かつ複雑形状の表示板であ
っても容易に対応可能である。また、表示板９の板厚が
立体形状に絞り加工しやすい程の薄さであっても、裏打
部材１７を一体形成することによって表示板９の剛性を
アップさせることが出来る。また、表示板９に段差を設
けて見返し板４の覆い部１２相当箇所を一体としたこと
により、表示板９の周囲が従来の見返し板の如く視認さ
れ、見返し板を廃止することも可能となる。

【００２９】次に、計器装置用表示板の製造方法につい
て図７および図８を用いて説明する。第１実施形態にお
ける計器装置用表示板を例に説明すると、表示部１４が
印刷され、指針本体の８の指針軸１０と指針１１のボス
部１８とを連結するための箇所及び指針１１のストッパ
２２と対応する箇所に貫通孔１９を予め設けた表示板９
を、可動型３３のキャビティ形成面３４にセットした
後、可動型３３と固定型３５を型閉めする（図７参
照）。その後、樹脂射出口３６より裏打部材１７となる
黒色の樹脂をキャビティ３７に射出し、表示板９に裏打
部材１７を一体成形する。また、同時に遮光壁２０，ス
トッパ２２および係止爪２４を有する係止片２３が裏打
部材１７と一体に成形される（図８参照）。

【００３０】この様に、表示板９に裏打部材１７となる
成形樹脂が一体に成形されるので、強固に裏打ちされた
計器装置用表示板を容易に製造できる。また、別工程を
要することなく、裏打部材１７成形と同時にランプ３か
らの光が表示板９の表面側に漏れるのを防ぐ遮光壁とし
ての機能，指針１１を停止させるためのストッパ２２と
しての機能，表示板９をプリント配線板６に取付固定す
る固定部としての機能を持つ一体成形タイプの計器装置
用表示板を容易に製造できる。なお、他実施形態におけ
る計器装置用表示板の製造方法も同様である。

【００３１】

【発明の効果】請求項１に記載の効果としては、表示板
の剛性がアップする。

【００３２】請求項２に記載の効果としては、裏打部材
に様々な機能を付加することにより、部品点数を削減で
きる。また、計器装置の組み付け作業性も向上する。

【００３３】請求項３に記載の効果としては、別部材を
用いることなく、パイロット表示部以外を照明する光源
からの光がパイロット表示部に影響を及ぼすのを防ぐこ
とが出来る。また、計器装置の組み付け作業性も向上す
る。

【００３４】請求項４に記載の効果としては、立体的か
つ複雑な表示板であっても容易に形成できる。また、表
示板の板厚が立体形状に絞り加工しやすい程の薄さであ
っても、裏打部材を一体形成することによって表示板の
剛性がアップする。

【００３５】請求項５に記載の効果としては、表示板に
裏打部材となる成形樹脂が一体に成形されるので、強固
に裏打ちされた計器装置用表示板を容易に製造できる。
また、裏打部材成形と同時に多様な機能を持つ一体成形
タイプの計器装置用表示板を容易に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す計器装置の断面
図。

【図２】同実施形態の計器装置用表示板を示す部分断面
図。

【図３】本発明の第２実施形態を示す計器装置の部分断
面図。

【図４】本発明の第３実施形態を示す計器装置の部分断
面図。

【図５】本発明の第４実施形態を示すパイロット表示部
の部分断面図。

【図６】本発明の第５実施形態を示す計器装置の部分断
面図。

【図７】本発明の計器装置用表示板の成形工程を示す裏
打部材射出前の断面図。

【図８】本発明の計器装置用表示板の成形工程を示す裏
打部材射出後の断面図。

【符号の説明】

１ 中ケース（ケース） ２ 速度計（計器） ３ ランプ（光源） ６ プリント配線板 ７ 下ケース（ケース） ８ 計器本体 ９ 表示板 １０ 指針軸 １１ 指針 １４ 表示部 １７ 裏打部材 １９ 貫通孔 ２０ 遮光壁 ２２ ストッパ ２３ 係止片（固定部） ２４ 係止爪（固定部） ２７ 導光部 ２８ エンジンオイル記号（パイロット表示部） ２９ 発光ダイオード（光源） ３０ 仕切壁 ３１ 反射壁 ３３ 可動型（射出成形金型） ３５ 固定型（射出成形金型）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 計器本体の指針軸に固着され指針軸の回
   動に応じて作動する指針と、この指針と前記指針軸とを
   連結する貫通孔及び表示部を設けた表示板とを前記計器
   本体の前面側に配設した計器と、この計器を収納するケ
   ースと、前記計器本体と電気的に接続されたプリント配
   線板と、前記表示板の背後に配設され前記表示板あるい
   は前記指針を照明する光源とを備え、前記表示板に裏打
   部材を一体形成したことを特徴とする計器装置。
2. 【請求項２】 前記裏打部材に、前記表示板を前記計器
   本体又は前記ケース又は前記プリント配線板のいずれか
   に取付固定する固定部としての機能，あるいは前記指針
   の回動を規制するストッパとしての機能，あるいは前記
   光源からの光を前記表示板あるいは前記指針側に反射さ
   せる反射壁としての機能，あるいは前記光源からの光を
   前記表示板あるいは前記指針側に導く導光部，集光部と
   しての機能，あるいは前記光源からの光が前記貫通孔か
   ら漏れるのを防ぐ遮光壁としての機能の内、少なくとも
   一つの機能を持たせたことを特徴とする請求項１に記載
   の計器装置。
3. 【請求項３】 前記表示板にパイロット表示部を設け、
   前記裏打部材に前記パイロット表示部を区画する仕切壁
   としての機能を持たせたことを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の計器装置。
4. 【請求項４】 前記表示板が絞り加工した立体形状であ
   ることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに
   記載の計器装置。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
   の計器装置用表示板の製造方法であって、表示板を射出
   成形金型のキャビティ形成面に填め込み、型閉めしてキ
   ャビティに裏打部材となる成形樹脂を射出し、表示板に
   裏打部材を一体成形することを特徴とする計器装置用表
   示板の製造方法。