JP2001342958A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
- F04B39/0223—Lubrication characterised by the compressor type
- F04B39/023—Hermetic compressors
- F04B39/0238—Hermetic compressors with oil distribution channels
- F04B39/0246—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft
- F04B39/0253—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft using centrifugal force for transporting the oil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気冷蔵庫等に搭載される密閉型圧縮機にお
いて、騒音を低くするとともに、圧縮要素の摺動部への
冷凍機油の供給を確保することを目的とする。 【解決手段】 クランクシャフト４の下先端部に挿入さ
れた給油管５に第一の遠心ポンプ部５ａとこの第一の遠
心ポンプ部５ａの下に連続し第一の遠心ポンプ部５ａよ
り角度の小さい第二の遠心ポンプ部５ｂから構成するこ
とにより、角度の小さい第二の遠心ポンプ部５ｂのみを
冷凍機油中で回転する。これにより冷凍機油の攪拌を減
少させそれによる音の発生を低減させる。
いて、騒音を低くするとともに、圧縮要素の摺動部への
冷凍機油の供給を確保することを目的とする。 【解決手段】 クランクシャフト４の下先端部に挿入さ
れた給油管５に第一の遠心ポンプ部５ａとこの第一の遠
心ポンプ部５ａの下に連続し第一の遠心ポンプ部５ａよ
り角度の小さい第二の遠心ポンプ部５ｂから構成するこ
とにより、角度の小さい第二の遠心ポンプ部５ｂのみを
冷凍機油中で回転する。これにより冷凍機油の攪拌を減
少させそれによる音の発生を低減させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気冷蔵庫等に搭載
される密閉型電動圧縮機に関する。
される密閉型電動圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型電動圧縮機（以下、圧縮機
と言う。）は、その運転音の静かなものが求められ、圧
縮機内部で発生する様々な騒音に対して改良がなされて
いる。
と言う。）は、その運転音の静かなものが求められ、圧
縮機内部で発生する様々な騒音に対して改良がなされて
いる。
【０００３】以下図面を参照しながら、従来の圧縮機の
一例について説明する。
一例について説明する。
【０００４】図５，図６は従来の圧縮機を示すものであ
る。５１は密閉容器、５２は密閉容器５１内に弾性支持
された圧縮要素、５３は圧縮要素５２の上部に配設され
た電動要素である。
る。５１は密閉容器、５２は密閉容器５１内に弾性支持
された圧縮要素、５３は圧縮要素５２の上部に配設され
た電動要素である。
【０００５】５４は電動要素５３により回転駆動される
クランクシャフト、５５はクランクシャフト５４の下先
端部に取付けられた給油管、５６は密閉容器５１内に封
入された冷凍機油である。
クランクシャフト、５５はクランクシャフト５４の下先
端部に取付けられた給油管、５６は密閉容器５１内に封
入された冷凍機油である。
【０００６】以上のように構成された圧縮機について、
以下その動作を説明する。
以下その動作を説明する。
【０００７】電動要素５３によって回転駆動されたクラ
ンクシャフト５４の下先端部に取付けられた遠心ポンプ
部５５ａとこの遠心ポンプ部５５ａと連続した同心回転
部５５ｂとからなる給油管５５はその同心回転部５５ｂ
のみが密閉容器５１内に封入された冷凍機油５６中で回
転することで冷凍機油攪拌が少なくなり給油管５５が油
面を切る音、又給油管が油面を切ることによって加振さ
れて共振する音は小さくできた。
ンクシャフト５４の下先端部に取付けられた遠心ポンプ
部５５ａとこの遠心ポンプ部５５ａと連続した同心回転
部５５ｂとからなる給油管５５はその同心回転部５５ｂ
のみが密閉容器５１内に封入された冷凍機油５６中で回
転することで冷凍機油攪拌が少なくなり給油管５５が油
面を切る音、又給油管が油面を切ることによって加振さ
れて共振する音は小さくできた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、同心回転部５５ｂのみが密閉容器５１内
に封入された冷凍機油５６中で回転運転するため、開口
部６１から同心回転部５５ｂの回転運転によって生ずる
遠心力が小さく、よって揚程が低く給油量が低減すると
言う問題を有していた。
うな構成では、同心回転部５５ｂのみが密閉容器５１内
に封入された冷凍機油５６中で回転運転するため、開口
部６１から同心回転部５５ｂの回転運転によって生ずる
遠心力が小さく、よって揚程が低く給油量が低減すると
言う問題を有していた。
【０００９】本発明は上記課題に鑑み、圧縮要素摺動部
の潤滑を確保しかつ、給油管による冷凍機油攪拌を少な
くした騒音が小さい圧縮機を提供することを目的とす
る。
の潤滑を確保しかつ、給油管による冷凍機油攪拌を少な
くした騒音が小さい圧縮機を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、一端はクランクシャフトの偏心軸部に設
けた油孔に、他端は冷凍機油中でかつクランクシャフト
の主軸部の回転中心軸線上に開口した給油管に第一の遠
心ポンプ部と、この第一の遠心ポンプ部の下に第一の遠
心ポンプ部よりクランクシャフトの回転中心軸方向に対
する傾斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部を備えたもの
である。
に本発明では、一端はクランクシャフトの偏心軸部に設
けた油孔に、他端は冷凍機油中でかつクランクシャフト
の主軸部の回転中心軸線上に開口した給油管に第一の遠
心ポンプ部と、この第一の遠心ポンプ部の下に第一の遠
心ポンプ部よりクランクシャフトの回転中心軸方向に対
する傾斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部を備えたもの
である。
【００１１】これにより、角度の大きい第一の遠心ポン
プ部による冷凍機油の攪拌を回避し、油面切り音、冷凍
機油跳ね飛ばし音、給油管の共振音を低減し、かつ、圧
縮要素摺動部への潤滑を確保することができる。
プ部による冷凍機油の攪拌を回避し、油面切り音、冷凍
機油跳ね飛ばし音、給油管の共振音を低減し、かつ、圧
縮要素摺動部への潤滑を確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一端はクランクシャフトの偏心軸部に設けた油孔
に、他端は冷凍機油中でかつクランクシャフトの主軸部
の回転中心軸線上に開口した給油管に第一の遠心ポンプ
部と、この第一の遠心ポンプ部の下に第一の遠心ポンプ
部よりクランクシャフトの回転中心軸線方向に対する傾
斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部を備えたものであ
り、これにより冷凍機油の攪拌を抑るという作用を有す
る。
は、一端はクランクシャフトの偏心軸部に設けた油孔
に、他端は冷凍機油中でかつクランクシャフトの主軸部
の回転中心軸線上に開口した給油管に第一の遠心ポンプ
部と、この第一の遠心ポンプ部の下に第一の遠心ポンプ
部よりクランクシャフトの回転中心軸線方向に対する傾
斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部を備えたものであ
り、これにより冷凍機油の攪拌を抑るという作用を有す
る。
【００１３】請求項２に記載の発明は、第二の遠心ポン
プ部のクランクシャフトの回転中心軸線に対する傾斜角
度を５°以上１５°以下にしたものであり、第二の遠心
ポンプ部のポンプ能力を低減させることなく、冷凍機油
の攪拌を抑えるという作用を有する。
プ部のクランクシャフトの回転中心軸線に対する傾斜角
度を５°以上１５°以下にしたものであり、第二の遠心
ポンプ部のポンプ能力を低減させることなく、冷凍機油
の攪拌を抑えるという作用を有する。
【００１４】請求項３に記載の発明は、主に第二の遠心
ポンプ部が密閉容器内に封入された冷凍機油中に位置し
たものであり、角度の大きい第一の遠心ポンプ部が油面
の上方で回転し、クランクシャフトの回転中心軸線に対
する傾斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部が油面の下方
で回転するので冷凍機油の攪拌を抑え給油管への加振力
を低く抑えるという作用を有する。
ポンプ部が密閉容器内に封入された冷凍機油中に位置し
たものであり、角度の大きい第一の遠心ポンプ部が油面
の上方で回転し、クランクシャフトの回転中心軸線に対
する傾斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部が油面の下方
で回転するので冷凍機油の攪拌を抑え給油管への加振力
を低く抑えるという作用を有する。
【００１５】請求項４に記載の発明は、第一の遠心ポン
プ部と第二の遠心ポンプ部の間である給油管の曲げ部で
第二の遠心ポンプ部の、回転中心方向にガス抜き孔を設
けたものであり、給油管先端の開口部から吸い込んだ気
泡や給油管内部での発泡により生じたガスを給油管外に
排出する作用を有する。
プ部と第二の遠心ポンプ部の間である給油管の曲げ部で
第二の遠心ポンプ部の、回転中心方向にガス抜き孔を設
けたものであり、給油管先端の開口部から吸い込んだ気
泡や給油管内部での発泡により生じたガスを給油管外に
排出する作用を有する。
【００１６】請求項５に記載の発明は、第二の遠心ポン
プ部内側に円筒形のバーをプロジェクションで配設した
ものであり、給油管の回転と共に円筒形のバーも回転す
るので冷凍機油かき上げ効果により第二の遠心ポンプ部
のポンプ能力を向上することができるという作用を有す
る。
プ部内側に円筒形のバーをプロジェクションで配設した
ものであり、給油管の回転と共に円筒形のバーも回転す
るので冷凍機油かき上げ効果により第二の遠心ポンプ部
のポンプ能力を向上することができるという作用を有す
る。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施の形態について、図１か
ら図５を用いて説明する。なお従来と同一部分は同一符
号を付し、詳細な説明は省略する。
ら図５を用いて説明する。なお従来と同一部分は同一符
号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１８】（実施例１）図１は本発明の圧縮機の縦断
面図を示し、図２は図１の要部斜視図、図３は図１の要
部縦断面図を示す。
面図を示し、図２は図１の要部斜視図、図３は図１の要
部縦断面図を示す。
【００１９】図１、において、１は密閉容器、２は圧縮
要素、３は電動要素、４は圧縮要素２を構成するクラン
クシャフトであり、主軸部４ａと、この主軸部４ａの下
方に位置する偏心軸部４ｂとからなる。５はクランクシ
ャフト４の偏心軸部４ｂに設けた油孔４ｄに取り付けら
れた給油管で、第一の遠心ポンプ部５ａとこの第一の遠
心ポンプ部５ａの下にある第二の遠心ポンプ部５ｂとか
らなる。第一の遠心ポンプ部５ａと第二の遠心ポンプ部
５ｂにはそれぞれクランクシャフト４の回転中心軸Ｌ−
Ｌ方向に対する傾斜角度８ａ，８ｂが設けてあり角度の
大きさは８ａ＞８ｂとなっている。６は密閉容器１内部
に封入されて密閉容器１の底に溜まっている冷凍機油で
ある。７は給油管５の第一の遠心ポンプ部５ａ下端から
第二の遠心ポンプ部５ｂ始端である給油管の曲げ部で回
転中心方向側に設けたガス抜き孔７である。９は給油管
５の第二の遠心ポンプ部５ｂ先端に設けられた開口部で
あり密閉容器１の底部に溜まっている冷凍機油６中に開
口している。
要素、３は電動要素、４は圧縮要素２を構成するクラン
クシャフトであり、主軸部４ａと、この主軸部４ａの下
方に位置する偏心軸部４ｂとからなる。５はクランクシ
ャフト４の偏心軸部４ｂに設けた油孔４ｄに取り付けら
れた給油管で、第一の遠心ポンプ部５ａとこの第一の遠
心ポンプ部５ａの下にある第二の遠心ポンプ部５ｂとか
らなる。第一の遠心ポンプ部５ａと第二の遠心ポンプ部
５ｂにはそれぞれクランクシャフト４の回転中心軸Ｌ−
Ｌ方向に対する傾斜角度８ａ，８ｂが設けてあり角度の
大きさは８ａ＞８ｂとなっている。６は密閉容器１内部
に封入されて密閉容器１の底に溜まっている冷凍機油で
ある。７は給油管５の第一の遠心ポンプ部５ａ下端から
第二の遠心ポンプ部５ｂ始端である給油管の曲げ部で回
転中心方向側に設けたガス抜き孔７である。９は給油管
５の第二の遠心ポンプ部５ｂ先端に設けられた開口部で
あり密閉容器１の底部に溜まっている冷凍機油６中に開
口している。
【００２０】以上のような構成において、電動要素３の
駆動によってクランクシャフト４が回転してその下先端
部に取り付けられた給油管５を回転駆動している。この
際、冷凍機油６の油面６ａは第一の遠心ポンプ部５ａ下
端から第二の遠心ポンプ部５ｂ始端で給油管５の曲げ部
である給油管５の回転放射方向側曲げ部５ｃより下方に
位置しているのでクランクシャフト４の軸方向に対する
傾斜角度８ａの大きい第一の遠心ポンプ部５ａが油面６
ａの上方で回転し、クランクシャフト４の軸方向に対す
る傾斜角度８ｂの小さい第二の遠心ポンプ部５ｂのみが
冷凍機油６中で回転するため油面切りを減少させ、冷凍
機油６の跳ね飛ばしを減少させる。
駆動によってクランクシャフト４が回転してその下先端
部に取り付けられた給油管５を回転駆動している。この
際、冷凍機油６の油面６ａは第一の遠心ポンプ部５ａ下
端から第二の遠心ポンプ部５ｂ始端で給油管５の曲げ部
である給油管５の回転放射方向側曲げ部５ｃより下方に
位置しているのでクランクシャフト４の軸方向に対する
傾斜角度８ａの大きい第一の遠心ポンプ部５ａが油面６
ａの上方で回転し、クランクシャフト４の軸方向に対す
る傾斜角度８ｂの小さい第二の遠心ポンプ部５ｂのみが
冷凍機油６中で回転するため油面切りを減少させ、冷凍
機油６の跳ね飛ばしを減少させる。
【００２１】そのため油面切り音、跳ね飛ばされた冷凍
機油による音の発生も減少する。また、給油管５の加振
も小さいことから給油管５の共振による音の発生も減少
する。
機油による音の発生も減少する。また、給油管５の加振
も小さいことから給油管５の共振による音の発生も減少
する。
【００２２】また、第二の遠心ポンプ部５ｂのクランク
シャフト４の回転中心軸方向に対する傾斜角度８ｂをパ
ラメータに行った給油試験の結果では角度８ｂが４°で
は油面６ａが下がると給油量が５０Ｈｚ時で１０ｃｃ／
ｍｉｎ、６０Ｈｚ時で２０ｃｃ／ｍｉｎであったが角度
８ｂを５°以上にすると油面６ａが下がっても給油量が
５０Ｈｚ時で２０ｃｃ／ｍｉｎ、６０Ｈｚ時で３０ｃｃ
／ｍｉｎであった。これらのことから角度８ｂを５°以
上とすることにより油面６ａが下がっても第二の遠心ポ
ンプ部５ｂのポンプ能力を低減させること無く冷凍機油
６を第一の遠心ポンプ部５ａに供給することができる。
シャフト４の回転中心軸方向に対する傾斜角度８ｂをパ
ラメータに行った給油試験の結果では角度８ｂが４°で
は油面６ａが下がると給油量が５０Ｈｚ時で１０ｃｃ／
ｍｉｎ、６０Ｈｚ時で２０ｃｃ／ｍｉｎであったが角度
８ｂを５°以上にすると油面６ａが下がっても給油量が
５０Ｈｚ時で２０ｃｃ／ｍｉｎ、６０Ｈｚ時で３０ｃｃ
／ｍｉｎであった。これらのことから角度８ｂを５°以
上とすることにより油面６ａが下がっても第二の遠心ポ
ンプ部５ｂのポンプ能力を低減させること無く冷凍機油
６を第一の遠心ポンプ部５ａに供給することができる。
【００２３】またクランクシャフト４の回転中心軸方向
に対する傾斜角度８ｂをパラメータに行った騒音試験の
結果では角度８ｂが１５°以下の時は油面切りによる給
油管５の共振音である５〜６．３ｋＨで３ｄＢの低減が
見られた。しかし１６°を越えると音の増加傾向が見ら
れた。これらのことから角度８ｂを１５°以下にするこ
とにより第二の遠心ポンプ部５ｂによる冷凍機油６の攪
拌を抑え、給油管５の回転による冷凍機油６の油面切り
音や跳ね飛ばし音を低減して、それによる音の発生を低
減することができる。
に対する傾斜角度８ｂをパラメータに行った騒音試験の
結果では角度８ｂが１５°以下の時は油面切りによる給
油管５の共振音である５〜６．３ｋＨで３ｄＢの低減が
見られた。しかし１６°を越えると音の増加傾向が見ら
れた。これらのことから角度８ｂを１５°以下にするこ
とにより第二の遠心ポンプ部５ｂによる冷凍機油６の攪
拌を抑え、給油管５の回転による冷凍機油６の油面切り
音や跳ね飛ばし音を低減して、それによる音の発生を低
減することができる。
【００２４】また、第一の遠心ポンプ部５ａと第二の遠
心ポンプ部５ｂの間である給油管５の曲げ部５ｃで第二
の遠心ポンプ部５ｂの、回転中心方向側にガス抜き孔７
を設けている。
心ポンプ部５ｂの間である給油管５の曲げ部５ｃで第二
の遠心ポンプ部５ｂの、回転中心方向側にガス抜き孔７
を設けている。
【００２５】通常運転中冷凍機油６中には３〜５％の冷
媒ガスが溶け込んでおり、給油管５内部を冷媒ガスの溶
け込んだ冷凍機油６が通る時に攪拌により冷媒ガスが冷
凍機油内から遊離し、給油管内を塞ぐため給油を阻害す
る傾向にある。この現象は傾斜角度が大きくなる給油管
５の曲げ部５ｃで最も多いので、この位置にガス抜き孔
を設けることによりガス層を効果的に給油管５外に排出
し、冷凍機油６の供給の阻害を回避することができるた
め信頼性の向上を図れる。
媒ガスが溶け込んでおり、給油管５内部を冷媒ガスの溶
け込んだ冷凍機油６が通る時に攪拌により冷媒ガスが冷
凍機油内から遊離し、給油管内を塞ぐため給油を阻害す
る傾向にある。この現象は傾斜角度が大きくなる給油管
５の曲げ部５ｃで最も多いので、この位置にガス抜き孔
を設けることによりガス層を効果的に給油管５外に排出
し、冷凍機油６の供給の阻害を回避することができるた
め信頼性の向上を図れる。
【００２６】また、他の実施例によれば、図４に示すよ
うに給油管５を構成する第二の遠心ポンプ部５ｂ内で回
転中心軸Ｌ−Ｌより遠い位置の給油管５内に円筒形のバ
ー１０をプロジェクション溶接等により配設したもので
ある。
うに給油管５を構成する第二の遠心ポンプ部５ｂ内で回
転中心軸Ｌ−Ｌより遠い位置の給油管５内に円筒形のバ
ー１０をプロジェクション溶接等により配設したもので
ある。
【００２７】以上のような構成において給油管の給油能
力について説明すると、給油量は給油管の回転速度の二
乗と偏芯量に比例する。また、クランクシャフト回転中
心軸線から第二の遠心ポンプ部５ｂ内壁に存在する冷凍
機油６の距離が実質偏芯量であるとすると、第二の遠心
ポンプ部５ｂ内壁の冷凍機油６が給油管５の回転により
第二の遠心ポンプ部５ｂ回転方向から反回転方向内壁に
移動すると実質偏芯量が小さくなる。しかし円筒形のバ
ー１０で冷凍機油６が第二の遠心ポンプ部５ｂから反回
転方向に移動することをくいとめることにより第二の遠
心ポンプ部５ｂ管内回転放射方向内壁に冷凍機油６が存
在するため実質偏芯量が増えポンプ能力を向上すること
ができ信頼性向上となる。
力について説明すると、給油量は給油管の回転速度の二
乗と偏芯量に比例する。また、クランクシャフト回転中
心軸線から第二の遠心ポンプ部５ｂ内壁に存在する冷凍
機油６の距離が実質偏芯量であるとすると、第二の遠心
ポンプ部５ｂ内壁の冷凍機油６が給油管５の回転により
第二の遠心ポンプ部５ｂ回転方向から反回転方向内壁に
移動すると実質偏芯量が小さくなる。しかし円筒形のバ
ー１０で冷凍機油６が第二の遠心ポンプ部５ｂから反回
転方向に移動することをくいとめることにより第二の遠
心ポンプ部５ｂ管内回転放射方向内壁に冷凍機油６が存
在するため実質偏芯量が増えポンプ能力を向上すること
ができ信頼性向上となる。
【００２８】なお、円筒形のバー１１を給油管５回転方
向と同方向に角度を付けて、斜めにプロジェクションで
配設しても、冷凍機油６が第二の遠心ポンプ部５ｂ管内
回転放射方向内壁をかけ登りやすくなり、第二の遠心ポ
ンプ部５ｂのポンプ能力をさらに向上させることができ
信頼性向上となる。
向と同方向に角度を付けて、斜めにプロジェクションで
配設しても、冷凍機油６が第二の遠心ポンプ部５ｂ管内
回転放射方向内壁をかけ登りやすくなり、第二の遠心ポ
ンプ部５ｂのポンプ能力をさらに向上させることができ
信頼性向上となる。
【００２９】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、給油管に第一の遠心ポンプ部
と、この第一の遠心ポンプ部の下に第一の遠心ポンプ部
よりクランクシャフトの軸方向に対する傾斜角度が小さ
い第二の遠心ポンプ部を備えたものであり、これにより
冷凍機油の攪拌を抑えつつ第二の遠心ポンプ部の遠心ポ
ンプ作用によって冷凍機油を第一の遠心ポンプ部に供給
し第一の遠心ポンプ部の遠心ポンプ作用によって冷凍機
油を圧縮要素の各摺動部へと供給するという給油機構に
よって給油管の回転による冷凍機油の油面切りや跳ね飛
ばしを低減して、それによる音の発生を低減することが
でき、給油管の加振を小さくすることによってその共振
音の発生を小さくするという有利な効果が得られる。
１に記載の発明によれば、給油管に第一の遠心ポンプ部
と、この第一の遠心ポンプ部の下に第一の遠心ポンプ部
よりクランクシャフトの軸方向に対する傾斜角度が小さ
い第二の遠心ポンプ部を備えたものであり、これにより
冷凍機油の攪拌を抑えつつ第二の遠心ポンプ部の遠心ポ
ンプ作用によって冷凍機油を第一の遠心ポンプ部に供給
し第一の遠心ポンプ部の遠心ポンプ作用によって冷凍機
油を圧縮要素の各摺動部へと供給するという給油機構に
よって給油管の回転による冷凍機油の油面切りや跳ね飛
ばしを低減して、それによる音の発生を低減することが
でき、給油管の加振を小さくすることによってその共振
音の発生を小さくするという有利な効果が得られる。
【００３０】又、請求項２に記載の発明によれば、第二
の遠心ポンプ部のクランクシャフトの回転中心軸線に対
する傾斜角度を５°以上にすることにより第二の遠心ポ
ンプ部のポンプ能力を低減させることなく、冷凍機油を
第一の遠心ポンプ部に供給し第一の遠心ポンプ部の遠心
ポンプ作用によって冷凍機油を圧縮要素の各摺動部へと
供給するので信頼性が向上し、また角度を１５°以下に
することにより第二の遠心ポンプ部による冷凍機油の攪
拌を抑え、給油管の回転による冷凍機油の油面切り音や
跳ね飛ばし音を低減して、それによる音の発生を低減す
ることができるという有利な効果が得られる。
の遠心ポンプ部のクランクシャフトの回転中心軸線に対
する傾斜角度を５°以上にすることにより第二の遠心ポ
ンプ部のポンプ能力を低減させることなく、冷凍機油を
第一の遠心ポンプ部に供給し第一の遠心ポンプ部の遠心
ポンプ作用によって冷凍機油を圧縮要素の各摺動部へと
供給するので信頼性が向上し、また角度を１５°以下に
することにより第二の遠心ポンプ部による冷凍機油の攪
拌を抑え、給油管の回転による冷凍機油の油面切り音や
跳ね飛ばし音を低減して、それによる音の発生を低減す
ることができるという有利な効果が得られる。
【００３１】又、請求項３に記載の発明によれば、主に
第二の遠心ポンプ部が密閉容器内に封入された冷凍機油
中に位置したものであり、角度の大きい第一の遠心ポン
プ部が油面の上方で回転し、クランクシャフトの回転中
心軸線に対する傾斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部が
油面の下方で回転するので冷凍機油の攪拌を抑え給油管
の加振力を低く抑えるので給油管によるすりばち状の油
面切り、冷凍機油の跳ね飛ばし音を低減することが出来
るという有利な効果が得られる。
第二の遠心ポンプ部が密閉容器内に封入された冷凍機油
中に位置したものであり、角度の大きい第一の遠心ポン
プ部が油面の上方で回転し、クランクシャフトの回転中
心軸線に対する傾斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部が
油面の下方で回転するので冷凍機油の攪拌を抑え給油管
の加振力を低く抑えるので給油管によるすりばち状の油
面切り、冷凍機油の跳ね飛ばし音を低減することが出来
るという有利な効果が得られる。
【００３２】又、請求項４に記載の発明は、第一の遠心
ポンプ部と第二の遠心ポンプ部の間である給油管の曲げ
部で第二の遠心ポンプ部の、回転中心方向にガス抜き孔
を設けたものであり、給油管先端の開口部から吸い込ん
だ気泡や給油管内部での発泡により生じたガスを給油管
外に排出することにより圧縮要素各摺動部へ冷凍機油の
供給を阻害する給油管内部のガス溜りを回避することが
出来るため信頼性の向上を図れるという有利な効果が得
られる。
ポンプ部と第二の遠心ポンプ部の間である給油管の曲げ
部で第二の遠心ポンプ部の、回転中心方向にガス抜き孔
を設けたものであり、給油管先端の開口部から吸い込ん
だ気泡や給油管内部での発泡により生じたガスを給油管
外に排出することにより圧縮要素各摺動部へ冷凍機油の
供給を阻害する給油管内部のガス溜りを回避することが
出来るため信頼性の向上を図れるという有利な効果が得
られる。
【００３３】又、請求項５に記載の発明によれば、第二
の遠心ポンプ部内側に円筒形のバーをプロジェクション
で配設したものであり、給油管の回転と共に円筒形のバ
ーも回転するので冷凍機油かき上げ効果により第二の遠
心ポンプ部のポンプ能力を向上することができ信頼性向
上が図れるという有利な効果が得られる。
の遠心ポンプ部内側に円筒形のバーをプロジェクション
で配設したものであり、給油管の回転と共に円筒形のバ
ーも回転するので冷凍機油かき上げ効果により第二の遠
心ポンプ部のポンプ能力を向上することができ信頼性向
上が図れるという有利な効果が得られる。
【図１】本発明の一実施の形態による圧縮機を示す縦断
面図
面図
【図２】上記圧縮機の要部斜視図
【図３】同上圧縮機の要部縦断面図
【図４】本発明の他の実施の形態による給油管の縦断面
図
図
【図５】従来の圧縮機を示す縦断面図
【図６】上記圧縮機の要部斜視図
１ 密閉容器 ２ 圧縮要素 ３ 電動要素 ４ クランクシャフト ４ａ 主軸部 ４ｂ 偏心軸部 ４ｃ 油溝 ４ｄ 油孔 ５ 給油管 ５ａ 第一の遠心ポンプ部 ５ｂ 第二の遠心ポンプ部 ５ｃ 曲げ部 ６ 冷凍機油 ６ａ 油面 ７ ガス抜き孔 ８ａ，８ｂ 角度 ９ 開口部 １０ 円筒形のバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾坂 昌彦 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 茂手木 学 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 西原 秀俊 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB04 AC03 BA00 BD06
Claims (5)
- 【請求項１】 密閉容器内に冷凍機油を貯留するととも
に圧縮要素と電動要素を配設し、前記圧縮要素には前記
電動要素により回転駆動される主軸部と偏心軸部からな
るクランクシャフトと、一端が前記偏心軸部に設けた油
孔に、他端が前記冷凍機油中でかつ前記クランクシャフ
トの前記主軸部の回転中心軸線上に開口した給油管とを
備えるとともに、前記給油管は第一の遠心ポンプ部と、
この第一の遠心ポンプ部の下に前記第一の遠心ポンプ部
より、前記クランクシャフトの回転中心軸線に対する傾
斜角度が小さい第二の遠心ポンプ部を備えたことを特徴
とする密閉型電動圧縮機。 - 【請求項２】 第二の遠心ポンプ部はクランクシャフト
の回転中心軸線に対する傾斜角度が５°以上１５°以下
であることを特徴とする請求項１記載の密閉型電動圧縮
機。 - 【請求項３】 主に第二の遠心ポンプ部が密閉容器内に
封入された冷凍機油中に位置することを特徴とする請求
項１または２記載の密閉型電動圧縮機。 - 【請求項４】 第一の遠心ポンプ部と第二の遠心ポンプ
部の間である給油管の曲げ部で第二の遠心ポンプ部の、
回転中心方向にガス抜き孔を設けたことを特徴とする請
求項１〜３のいずれか一項に記載の密閉型電動圧縮機。 - 【請求項５】 第二の遠心ポンプ部内側に円筒形のバー
を配設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一
項に記載の密閉型電動圧縮機。
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