JP2001341367A

JP2001341367A - プリンタ

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Publication number: JP2001341367A
Application number: JP2000168944A
Authority: JP
Inventors: Shigekatsu Azumai; 成克東井; Hiroyuki Furuyama; 浩之古山; Katsumune Hayashi; 克宗林; Nobutaka Tokuhama; 伸卓徳濱; Toshihiro Kaneko; 俊弘兼子; Koichi Yamada; 孝一山田
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2000-06-06
Filing date: 2000-06-06
Publication date: 2001-12-11
Anticipated expiration: 2020-06-06
Also published as: JP3815711B2

Abstract

(57)【要約】【課題】連続紙の有無とブラックマークおよびエンド
マークとを安価な構成で良好に検出することができるプ
リンタを得る。【解決手段】搬送機構５による連続紙６の搬送中にお
ける開始点判断手段の判断結果に基づいて、反射型光セ
ンサ２２の出力が基準値以下となった後、所定時間経過
後の反射型光センサ２２の出力が基準値以上である場合
にはマーキングであると判定し、所定時間経過後の反射
型光センサ２２の出力が基準値以下である場合には連続
紙６なしであると判定するようにした。これによって、
１つのセンサで連続紙６の有無とマーキングとを判別す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種チケットを発
行するチケットプリンタ等のプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長さ方向に巻き上げられた長尺状
の連続紙が搬送される搬送経路中に、連続紙に対してプ
リント動作を行うプリンタ部や、連続紙を切断するカッ
タ機構等を備えて、所定事項をプリントした連続紙を適
宜任意の位置で切断して使用するようにしたプリンタが
ある。

【０００３】このようなプリンタには、搬送経路中での
連続紙の有無を判別することを可能にしたものがある。
搬送経路中での連続紙の有無は、例えば、マイクロスイ
ッチや透過型光センサによって判定される。

【０００４】連続紙に対して印字を行うプリンタの一例
として、チケットプリンタがある。チケットプリンタ
は、所定事項をプリントした連続紙を、発行するチケッ
トが全て一定長となるような位置で切断する。この場
合、切断されて発行されるチケットに対して、印字位置
が一定していることが求められる。特に、例えばタイト
ルや会場名等の全てのチケットに共通する情報が予めプ
リ印刷されているような連続紙を使用する場合には、既
にプリ印刷されている情報に重ねて可変的な情報を印字
しなければならない印字位置と切断位置との位置関係の
正確さが求められる。

【０００５】そこで、印字位置や切断位置の正確性を確
保するために、連続紙に切断位置の判断の基準となるマ
ーキングを施し、このマーキングの位置を反射型光セン
サで検出し、検出されたマーキング位置を基準として印
字位置と切断位置とを設定するようなことが従来からな
されている。このようなマーキングは、ブラックマーク
と称され、印字部分よりも光反射率が低い。

【０００６】ところで、連続紙の使用に際しては、連続
紙の残量が予測可能であることが望ましい。連続紙の残
量の予測ができない場合、忙しい状況で連続紙がなくな
り、連続紙の補充のために本来の業務が滞ってしまうこ
とが懸念されるが、残量がある程度以下であることを把
握することで、予め交換することが可能になる。

【０００７】このため、連続紙には、巻上げ開始側の長
さ方向に光反射率の異なるマーキングが付されているも
のがある。このマーキングは、ニアエンドマークと称さ
れ、操作者に対して、連続紙の残量が少なくなったこと
を案内して、無駄な印字動作を行わないようにすること
が可能になる。上述のチケットプリンタでは、反射型光
センサの出力変化に応じて、ニアエンドマークを自動的
に検出することが可能である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のチケ
ットプリンタでは、連続紙の有無を光透過型センサで検
出し、ブラックマークやエンドマーク等のマーキングを
反射型光センサで検出するために、複数のセンサが必要
となる。

【０００９】複数のセンサを使用することにより、各セ
ンサの光軸を干渉させない等の、各センサの配置位置に
制約が生じることが懸念される。

【００１０】また、複数のセンサを使用することにより
各センサの位置関係が制約されるため、プリンタの小型
化に際しての障害となることが懸念される。

【００１１】さらに、複数のセンサを使用することによ
り、センサ数の増加による装置のコストアップが懸念さ
れる。

【００１２】本発明は、連続紙の有無とマーキングとを
１つのセンサで検出することができるプリンタを得るこ
とを目的とする。

【００１３】本発明は、連続紙の有無とマーキングとを
１つのセンサで検出することにより、センサの配置位置
に制約を生じることがなく、小型化を図ることができる
プリンタを得ることを目的とする。

【００１４】本発明は、連続紙の有無とマーキングとを
１つのセンサで検出することにより、装置のコストを抑
制することができるプリンタを得ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のプ
リンタは、用紙面よりも光反射率の低いマーキングが付
された長尺状の連続紙が搬送される搬送経路と、前記搬
送経路中で前記連続紙を搬送する搬送機構と、前記搬送
経路中で前記連続紙に対してプリント動作を行うプリン
ト部と、前記搬送経路中の前記プリント部より連続紙搬
送方向下流側で前記連続紙を切断するカッタ機構と、前
記搬送経路中に設けられた反射型光センサと、前記搬送
機構による前記連続紙の搬送中に、前記反射型光センサ
の出力が基準値以上であるか否かを判断する開始点判断
手段と、前記開始点判断手段の判断結果に基づき、前記
反射型光センサの出力が前記基準値以下となった後、所
定時間経過後の前記反射型光センサの出力を判定する出
力判定手段と、を備え、前記出力判定手段の判定結果に
基づき、前記所定時間経過後の前記反射型光センサの出
力が前記基準値以上である場合には前記マーキングであ
ると判定し、前記所定時間経過後の前記反射型光センサ
の出力が前記基準値以下である場合には連続紙なしであ
ると判定する。

【００１６】したがって、搬送機構による連続紙の搬送
中に反射型光センサの出力が基準値以下となった後、所
定時間経過後の反射型光センサの出力が基準値以上であ
る場合にはマーキングであると判定され、所定時間経過
後の反射型光センサの出力が基準値以下である場合には
連続紙なしであると判定される。これによって、マーキ
ングが付されている連続紙を使用する場合に、所定時間
経過後の反射型光センサの出力を判定するだけで、連続
紙の有無とマーキングとを１つのセンサで判別すること
が可能になる。

【００１７】請求項２記載の発明のプリンタは、用紙面
よりも光反射率が低く互いに用紙搬送方向に長さが異な
る第１のマーキングと第２のマーキングとが付された長
尺状の連続紙が搬送される搬送経路と、前記搬送経路中
で前記連続紙を搬送する搬送機構と、前記搬送経路中で
前記連続紙に対してプリント動作を行うプリント部と、
前記搬送経路中で前記プリント部より連続紙搬送方向下
流側で前記連続紙を切断するカッタ機構と、前記搬送経
路中に設けられた反射型光センサと、前記搬送機構によ
る前記連続紙の搬送中に、前記反射型光センサの出力が
基準値以上であるか否かを判断する開始点判断手段と、
前記開始点判断手段の判断結果に基づき、前記反射型光
センサの出力が基準値以下となった後、第１の所定時間
経過後と、その後の第２の所定時間経過後との前記反射
型光センサの出力を判定する出力判定手段と、を備え、
前記出力判定手段の判定結果に基づき、前記第１の所定
時間経過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以
上である場合には前記第１のマーキングであると判定
し、前記第１の所定時間経過後の前記反射型光センサの
出力が前記基準値以下であるとともに前記第２の所定時
間経過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以上
である場合には前記第２のマーキングであると判定し、
前記第１の所定時間経過後の前記反射型光センサの出力
が前記基準値以下であるとともに前記第２の所定時間経
過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以下であ
る場合には連続紙なしであると判定する。

【００１８】したがって、搬送機構による連続紙の搬送
中に反射型光センサの出力が基準値以下となった後、第
１の所定時間経過後の反射型光センサの出力が基準値以
上である場合には第１のマーキングであると判定され、
第１の所定時間経過後の反射型光センサの出力が基準値
以下であるとともに第２の所定時間経過後の反射型光セ
ンサの出力が基準値以上である場合には第２のマーキン
グであると判定され、第１の所定時間経過後の反射型光
センサの出力が基準値以下であるとともに第２の所定時
間経過後の反射型光センサの出力が基準値以下である場
合には連続紙なしであると判定される。これによって、
複数種類のマーキングが付されている連続紙を使用する
場合にも、第１または第２の所定時間経過後の反射型光
センサの出力を判定するだけで、連続紙の有無と複数種
類のマーキングとを１つのセンサで判別することが可能
になる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１ない
し図５に基づいて説明する。本実施の形態は、プリンタ
としてのチケットプリンタへの適用例を示す。

【００２０】図１は、本実施の形態のチケットプリンタ
の概略を示す縦断面図である。本実施の形態のチケット
プリンタ１は、上側ケース２と下側ケース３とを備え
る。上側ケース２は下側ケース３に対して支軸４を中心
に開閉自在とされている。上側ケース２には、後述する
プラテン５に対向接触して連続紙としての感熱紙６に所
定事項をプリントするサーマルヘッド７が設けられてい
る。サーマルヘッド７は、複数の発熱抵抗体(図示せず)
がライン状に配列された構造を有している。また、上側
ケース２には、後述する連続紙収納部８の円弧形状に連
続的な円弧状カバー部９が形成されている。

【００２１】下側ケース３には、ローラ構造のプラテン
５と円弧状の連続紙収納部８とが設けられている。プラ
テン５は、搬送モータ１０によって回転駆動されること
により、感熱紙６を所定方向へ搬送する搬送機構として
も機能する。連続紙収納部８には、長尺状の感熱紙６
が、長さ方向の一端側からロール状に巻き上げたロール
体形状で収納保持される。感熱紙６の巻回方向は、被印
字面(感熱面)が外周側とされた外巻と、被印字面(感熱
面)が内周側とされた内巻とがある。本実施の形態で
は、被印字面(感熱面)が外周側とされた外巻の感熱紙６
が使用される。

【００２２】ここで、本実施の形態のチケットプリンタ
１で使用される感熱紙６について図２を参照して説明す
る。図２は、感熱紙６を被印字面の裏面側から見た斜視
図である。感熱紙６の被印字面の裏面側には、図２に示
すように、感熱紙６の長さ方向に所定の長さを有する第
１のマーキングとしてのブラックマーク１１が、長さ方
向に所定の間隔毎に、幅方向の全域に亘って付されてい
る。感熱紙６の被印字面(図２中紙面裏)側には、ブラッ
クマーク１１間に挟まれるようにして、所定事項がプリ
ントされるプリント領域１２が設けられている。ブラッ
クマーク１１は、感熱紙６のプリント領域１２よりも光
反射率が低い。

【００２３】また、感熱紙６の被印字面裏面側で、巻き
上げ開始側(感熱紙６の長さ方向の内周側)の位置には、
端部から約２ｍの範囲内で、長さ方向に所定の長さを有
する第２のマーキングとしてのニアエンドマーク１３
が、感熱紙６の幅方向の全域に亘って付されている。ニ
アエンドマーク１３は、感熱紙６の長さ方向における長
さが、ブラックマーク１１の長さ方向における長さより
も長くなるように連続的に付されている。ニアエンドマ
ーク１３は、ブラックマーク１１とほぼ同等の光反射率
を有しており、感熱紙６のプリント領域１２よりも光反
射率が低い。

【００２４】感熱紙６は、上側ケース２を解放させた状
態で連続紙収納部８にセットされ、プラテン５の上を通
るように引き出される。感熱紙６のセット方向は、外周
面(感熱面)側が上面となる向きとされている。

【００２５】上側ケース２が閉じられた状態では、連続
紙収納部８からサーマルヘッド７および後述するカッタ
機構１４を経てチケット発行口１５につながる搬送経路
１６が形成される。また、上側ケース２が閉じられた状
態では、搬送経路１６を介して、サーマルヘッド７がプ
ラテン５に所定の加圧力で当接される。これによって、
サーマルヘッド７とプラテン５とによってプリント部１
７が形成される。

【００２６】搬送経路１６のプリント部１７よりチケッ
ト発行口１５側には、カッタ機構１４が設けられてい
る。このカッタ機構１４は、ともに平板長板状の固定刃
１４ａと可動刃１４ｂとを組み合わせてなり、固定刃１
４ａに対して可動刃１４ｂが摺動することにより搬送経
路１６を搬送される感熱紙６を切断する構造のものであ
る。固定刃１４ａは、上側ケース２側に設けられ、可動
刃１４ｂは、下側ケース３側に設けられている。カッタ
機構１４は、非可動時には両刃が離間した分離型構造と
されている。このようなカッタ機構１４の中の可動刃１
４ｂは、後述するカッタモータ１８を駆動源として駆動
される。

【００２７】搬送経路１６の上側には、上側ケース２に
おいて連続紙収納部８に連続させて排紙方向に略水平か
つ一体に形成された上側ガイド板１９が設けられてい
る。上側ガイド板１９には、搬送経路１６の屈曲部分に
位置させて、感熱紙６通過時の負荷を軽減させるガイド
ローラ２０が設けられている。

【００２８】搬送経路１６の下側には、下側ケース３に
おいて連続紙収納部８に連続させて排紙方向に略水平か
つ一体に形成された下側ガイド板２１が設けられてい
る。下側ガイド板２１には、反射型光センサである検知
センサ２２が設けられている。検知センサ２２は、光を
発光する発光素子(図示せず)と、発光素子で発光した光
の反射光を受光する受光素子(図示せず)とを備えてい
る。検知センサ２２は、受光素子での受光量に応じて、
出力が変化する。詳細は後述するが、本実施の形態のチ
ケットプリンタ１では、検知センサ２２の出力変化に応
じて、搬送経路１６中の感熱紙６の有無や、ブラックマ
ーク１１およびニアエンドマーク１３を検出する。

【００２９】次に、チケットプリンタ１に内蔵された各
部の電気的接続について説明する。図３は、チケットプ
リンタ１に内蔵された各部の電気的接続を示すブロック
図である。チケットプリンタ１は、チケットプリンタ１
内の各部を集中的に駆動制御するＣＰＵ２３に、制御プ
ログラム等の固定的なデータが予め格納されるＲＯＭ２
４、可変的なデータを書き換え自在に記憶するＲＡＭ２
５、キャラクタジェネレータ用ＲＯＭ２６、時間を計時
するタイマ(図示せず)等が互いにバスライン接続されて
形成されている。

【００３０】ＲＯＭ２４には、後述する検知結果判断処
理で、検知センサ２２からの出力値に基づいて、センサ
レベルのＨ／Ｌを判断するための基準値としての比較基
準値が格納されている。また、ＲＯＭ２４には、第１お
よび第２の所定時間としての、４７パルス分搬送モータ
１０を駆動するために必要な時間に応じたデータが格納
されている。

【００３１】なお、本実施の形態では、検知センサ２２
の４７パルス分搬送モータ１０を駆動するために必要な
時間を第１および第２の所定時間としたが、これに限る
ものではなく、感熱紙６の長さ方向におけるブラックマ
ーク１１やニアエンドマーク１３の長さに応じて任意に
設定することが可能である。

【００３２】また、第１および第２の所定時間は、感熱
紙６の長さ方向におけるブラックマーク１１やニアエン
ドマーク１３の長さに応じて、それぞれ異なる時間であ
ってもよい。

【００３３】ＲＡＭ２５には、ホストコンピュータより
受信した印字データを一時格納する受信バッファ、受信
バッファに格納した印字データをドット展開する編集バ
ッファ(共に図示せず)等が確保されている。受信バッフ
ァに一時格納される印字データは、文字コード等からな
る印字文字データ、この印字文字データが印字データで
あることを特定する印字コマンド、印字データの終了を
示す終了コード等によって構成されている。

【００３４】特に図示しないが、チケットプリンタ１
は、後述する検知結果判断処理でカウント値Ｎ，Ｎ’，
Ｎ”をカウントするカウンタが設けられている。

【００３５】キャラクタジェネレータ用ＲＯＭ２６に
は、プリントする文字を示す文字キャラクタが、文字コ
ード毎に対応させて記憶保持されている。

【００３６】ＣＰＵ２３には、サーマルヘッド７が接続
されている。サーマルヘッド７は、ＣＰＵ２３からの駆
動信号に基づいて駆動される。

【００３７】また、ＣＰＵ２３には検知センサ２２が接
続されている。検知センサ２２は、受光素子での受光量
にかかるデータをＣＰＵ２３に対して出力する。

【００３８】さらに、ＣＰＵ２３には、プラテン５を回
転駆動させる搬送モータ１０や、可動刃１４ｂを駆動す
るカッタモータ１８等が、それぞれドライバＩＣ１０
ａ，１８ａを介して接続されている。

【００３９】本実施の形態のチケットプリンタ１は、図
示しないインターフェイスを介して、ホストコンピュー
タに接続して使用される。これによって、ホストコンピ
ュータからチケットプリンタ１に対して、印字データが
伝送される。

【００４０】ここで、図４は、チケットプリンタ１が接
続されるホストコンピュータのうちチケットプリンタ１
の駆動制御にかかる各部の電気的接続を概略的に示すブ
ロック図である。ホストコンピュータには、ホストコン
ピュータ内の各部を駆動制御するＣＰＵ２７が設けられ
ている。ＣＰＵ２７には、データバス、アドレスバス等
のバスラインを介してＲＯＭ２８，ＲＡＭ２９、キャラ
クタジェネレータ用ＲＯＭ３０が接続されている。

【００４１】ＲＯＭ２８には、制御プログラムや、サー
マルヘッド７へ通電する電流の通電パルス幅データ等の
固定的なデータが予め格納されている。

【００４２】ＲＡＭ２９には、可変的なデータが書き換
え自在に記憶される。

【００４３】キャラクタジェネレータ用ＲＯＭ３０に
は、ホストコンピュータのディスプレイ(図示せず)に表
示する文字を示す文字キャラクタが、コード毎に対応さ
せて記憶保持されている。

【００４４】本実施の形態のチケットプリンタ１は操作
者による入力操作を受け付けるキーボード３１を有して
おり、ＣＰＵ２７のＩ／Ｏポートにはキーボード３１で
の入力操作に応じた入力信号を出力するキーボードコン
トローラ３１ａが接続されている。

【００４５】次に、チケットプリンタ１においてＲＯＭ
２４に格納された制御プログラムに基づいてＣＰＵ２３
が実行するチケット発行処理について説明する。図５
は、チケット発行処理を概略的に説明するフローチャー
トである。

【００４６】チケットプリンタ１は、ホストコンピュー
タからの印字指令の伝送を待機する(Ｓ１のＮ)。

【００４７】ステップＳ１で、印字指令として上述の印
字データが伝送された場合には(Ｓ１のＹ)、伝送された
印字データを受信バッファに一時的に格納して、キャラ
クタジェネレータ用ＲＯＭ２６を参照して、印字文字デ
ータを編集バッファにドット展開する(Ｓ２)。

【００４８】加えて、カウンタのカウント値Ｎ，Ｎ’，
Ｎ”をクリアして(Ｓ３)、搬送モータ１０の駆動を開始
する(Ｓ４)。

【００４９】さらに、ＲＯＭ２４を参照して、検知セン
サ２２からの出力レベルが比較基準値より大きい(Ｈで
ある)か、小さい(Ｌである)かを判断する(Ｓ５)。ここ
に、開始点判断手段としての機能が実行される。

【００５０】ステップＳ５で、検知センサ２２からのレ
ベルが比較基準値より大きいと判断した場合には(Ｓ５
のＹ)、カウンタのカウンタ値Ｎをインクリメントする
(Ｓ６)。ステップＳ５からステップＳ６までの処理は、
カウンタ値Ｎが７になったと判断するまで繰り返す(Ｓ
７のＮ)。

【００５１】ステップＳ７で、カウンタ値Ｎが７になっ
たと判断した場合には(Ｓ７のＹ)、カウンタ値Ｎが７に
なったと判断した時点から、所定時間である４７パルス
分搬送モータ１０を駆動するために必要な時間が経過し
たと判断するまで待機する(Ｓ８のＮ)。

【００５２】ステップＳ８で、４７パルス分搬送モータ
１０を駆動するために必要な時間が経過したと判断した
場合には(Ｓ８のＹ)、ＲＯＭ２４を参照して、検知セン
サ２２からの出力レベルが比較基準値より大きい(Ｈで
ある)か、小さい(Ｌである)かを判断する(Ｓ９)。ここ
に、出力判定手段としての機能が実行される。

【００５３】ステップＳ９で、検知センサ２２からのレ
ベルが比較基準値より大きいと判断した場合には(Ｓ９
のＹ)、カウンタのカウンタ値Ｎ’をインクリメントす
る(Ｓ１０)。ステップＳ９からステップＳ１０までの処
理は、カウンタ値Ｎ’が８になったと判断するまで繰り
返す(Ｓ１１のＮ)。

【００５４】一方、ステップＳ９で、検知センサ２２か
らのレベルが比較基準値より小さいと判断した場合には
(Ｓ９のＮ)、ブラックマーク１１として認識して、ステ
ップＳ１８に進む。

【００５５】ステップＳ１１で、カウンタ値Ｎ’が８に
なったと判断することにより、連続する８パルス分の検
知センサ２２の出力値が全て比較基準値より大きいと判
断した場合には(Ｓ１１のＹ)、カウンタ値Ｎが８になっ
たと判断した時点からさらに搬送モータ１０を４７パル
ス分駆動するために必要な時間が経過したと判断するま
で待機する(Ｓ１２のＮ)。

【００５６】ステップＳ１２で、４７パルス分搬送モー
タ１０を駆動するために必要な時間が経過したと判断し
た場合には(Ｓ１２のＹ)、ＲＯＭ２４を参照して、検知
センサ２２からの出力レベルが比較基準値より大きい
(Ｈである)か、小さい(Ｌである)かを判断する(Ｓ１
３)。ここに、出力判定手段としての機能が実行され
る。

【００５７】ステップＳ１３で、検知センサ２２からの
レベルが比較基準値より大きいと判断した場合には(Ｓ
１３のＹ)、カウンタのカウンタ値Ｎ”をインクリメン
トする(Ｓ１４)。ステップＳ１３からステップＳ１４ま
での処理は、カウンタ値Ｎ”が８になったと判断するま
で繰り返す(Ｓ１５のＮ)。

【００５８】ステップＳ１５で、カウンタ値Ｎ”が８に
なったと判断することにより、連続する８パルス分の検
知センサ２２の出力値が全て比較基準値より大きいと判
断した場合には(Ｓ１５のＹ)、感熱紙６がなくなった
(連続紙切れである)と判断して、感熱紙６がなくなった
旨を示す信号をホストコンピュータに対して出力して
(Ｓ１６)、以降の動作を停止する。

【００５９】ホストコンピュータでは、ステップＳ１６
でチケットプリンタ１より出力された感熱紙６がなくな
った旨を示す信号を受信すると、搬送経路１６中に感熱
紙６がなくなったことを案内するエラーメッセージをデ
ィスプレイに表示する等の所定のエラー処理を行う。

【００６０】一方、ステップＳ１３で、検知センサ２２
からのレベルが比較基準値より小さいと判断した場合に
は(Ｓ１３のＮ)、ニアエンドマーク１３であると認識し
て、ホストコンピュータに対して、感熱紙６のニアエン
ドである旨を示す信号を出力する(Ｓ１７)。

【００６１】加えて、公知の技術であるため詳細な説明
を省略するが、編集バッファに展開した印字データに基
づいて、印字ドットに対応するサーマルヘッド７の抵抗
発熱体を駆動して、感熱紙６のプリント領域１２に対し
て所定事項を印字し、印字終了後にカッタモータ１８を
駆動して可動刃１４ｂを駆動させることにより感熱紙６
を切断するプリント動作を行う(Ｓ１８)。

【００６２】ここに、プラテン５による感熱紙６の搬送
中に検知センサ２２の出力が基準値以下となった後、４
７パルス分搬送モータ１０を駆動するために必要な時間
が経過した後の反射型光センサの出力が基準値以上であ
る場合にはブラックマーク１１であると判定され、４７
パルス分搬送モータ１０を駆動するために必要な時間が
経過した後の検知センサ２２の出力が基準値以下である
とともに４７パルス分搬送モータ１０を駆動するために
必要な時間が経過した後の検知センサ２２の出力が基準
値以上である場合にはニアエンドマーク１３であると判
定され、４７パルス分搬送モータ１０を駆動するために
必要な時間が経過した後の検知センサ２２の出力が基準
値以下であるとともに４７パルス分搬送モータ１０を駆
動するために必要な時間が経過した後の検知センサの出
力が基準値以下である場合には感熱紙６がないと判定さ
れる。

【００６３】これによって、ブラックマーク１１やニア
エンドマーク１３のように、複数種類のマーキングが付
されている感熱紙６を使用する場合にも、所定時間が経
過した後の検知センサ２２の出力を判定するだけで、感
熱紙６の有無とブラックマーク１１およびニアエンドマ
ーク１３とを１つのセンサで判別することができる。

【００６４】また、感熱紙６の有無とブラックマーク１
１およびニアエンドマーク１３とを１つの検知センサ２
２で検出することにより、複数種類のマーキングが付さ
れた感熱紙６を使用する場合にも、検知センサ２２の配
置位置に制約を生じることがなく、小型化を図ることが
できる。

【００６５】さらに、複数種類のマーキングが付された
感熱紙６を使用する場合にも、１つの検知センサ２２で
感熱紙６の有無とマーキングとを判別することができる
ので、装置のコストを抑制することができる。

【００６６】また、本実施の形態では、検知センサ２２
において比較基準値以上の出力を検出した場合に、その
出力変化がカウンタ値Ｎ，Ｎ’，Ｎ”が７または８をカ
ウントする間中連続するか否かを判断し、連続すると判
断した場合に以降の処理を確定するようにしたので、例
えば、検知センサ２２がゴミ等をマーキングと誤認する
ことを防止できる。

【００６７】なお、本実施の形態では、ステップＳ８、
ステップＳ１２で、４７パルス分搬送モータ１０を駆動
するために必要な時間の経過の有無を判断したが、これ
に限るものではなく、例えばモータ１０の駆動パルス数
を直接カウントするようにしてもよい。

【００６８】

【発明の効果】請求項１記載の発明のプリンタによれ
ば、搬送機構による連続紙の搬送中に反射型光センサの
出力が基準値以下となった後、所定時間経過後の反射型
光センサの出力が基準値以上である場合にはマーキング
であると判定し、所定時間経過後の反射型光センサの出
力が基準値以下である場合には連続紙なしであると判定
することにより、マーキングが付されている連続紙を使
用する場合に、所定時間経過後の反射型光センサの出力
を判定するだけで、連続紙の有無とマーキングとを１つ
のセンサで判別することができる。連続紙の有無とマー
キングとを１つのセンサで検出することができるので、
センサの配置位置に制約を生じることがなく、小型化を
図ることができる。また、１つのセンサで連続紙の有無
とマーキングとを判別することができるので、装置のコ
ストを抑制することができる。

【００６９】請求項２記載の発明のプリンタによれば、
搬送機構による連続紙の搬送中に反射型光センサの出力
が基準値以下となった後、第１の所定時間経過後の反射
型光センサの出力が基準値以上である場合には第１のマ
ーキングであると判定し、第１の所定時間経過後の反射
型光センサの出力が基準値以下であるとともに第２の所
定時間経過後の反射型光センサの出力が基準値以上であ
る場合には第２のマーキングであると判定し、第１の所
定時間経過後の反射型光センサの出力が基準値以下であ
るとともに第２の所定時間経過後の反射型光センサの出
力が基準値以下である場合には連続紙なしであると判定
することにより、複数種類のマーキングが付されている
連続紙を使用する場合にも、第１または第２の所定時間
経過後の反射型光センサの出力を判定するだけで、連続
紙の有無と複数種類のマーキングとを１つのセンサで判
別することができる。また、複数種類のマーキングが付
された連続紙を使用する場合にも、連続紙の有無とマー
キングとを１つのセンサで検出することができるので、
センサの配置位置に制約を生じることがなく、小型化を
図ることができる。さらに、複数種類のマーキングが付
された連続紙を使用する場合にも、１つのセンサで連続
紙の有無とマーキングとを判別することができるので、
装置のコストを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態のチケットプリンタの概略を示す
縦断面図である。

【図２】チケットプリンタで使用される感熱紙を被印字
面の裏面側から見た斜視図である。

【図３】チケットプリンタに内蔵された各部の電気的接
続を示すブロック図である。

【図４】チケットプリンタが接続されるホストコンピュ
ータのうちチケットプリンタの駆動制御にかかる各部の
電気的接続を概略的に示すブロック図である。

【図５】チケット発行処理を概略的に説明するフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１プリンタ５搬送機構６連続紙１１第１のマーキング１３第２のマーキング１４カッタ機構１６搬送経路１７プリント部２２反射型光センサ

フロントページの続き (72)発明者林克宗静岡県田方郡大仁町大仁570番地東芝テック株式会社大仁事業所内 (72)発明者徳濱伸卓静岡県田方郡大仁町大仁570番地東芝テック株式会社大仁事業所内 (72)発明者兼子俊弘静岡県田方郡大仁町大仁570番地東芝テック株式会社大仁事業所内 (72)発明者山田孝一静岡県田方郡大仁町大仁570番地東芝テック株式会社大仁事業所内Ｆターム(参考） 2C058 AB06 AE04 AF51 GB04 GB26 GB36 LA03 LA23 LB09 LC02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙面よりも光反射率の低いマーキング
が付された長尺状の連続紙が搬送される搬送経路と、前記搬送経路中で前記連続紙を搬送する搬送機構と、前記搬送経路中で前記連続紙に対してプリント動作を行
うプリント部と、前記搬送経路中の前記プリント部より連続紙搬送方向下
流側で前記連続紙を切断するカッタ機構と、前記搬送経路中に設けられた反射型光センサと、前記搬送機構による前記連続紙の搬送中に、前記反射型
光センサの出力が基準値以上であるか否かを判断する開
始点判断手段と、前記開始点判断手段の判断結果に基づき、前記反射型光
センサの出力が前記基準値以下となった後、所定時間経
過後の前記反射型光センサの出力を判定する出力判定手
段と、を備え、前記出力判定手段の判定結果に基づき、前記所定時間経
過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以上であ
る場合には前記マーキングであると判定し、前記所定時
間経過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以下
である場合には連続紙なしであると判定するようにした
プリンタ。
【請求項２】用紙面よりも光反射率が低く互いに用紙
搬送方向に長さが異なる第１のマーキングと第２のマー
キングとが付された長尺状の連続紙が搬送される搬送経
路と、前記搬送経路中で前記連続紙を搬送する搬送機構と、前記搬送経路中で前記連続紙に対してプリント動作を行
うプリント部と、前記搬送経路中で前記プリント部より連続紙搬送方向下
流側で前記連続紙を切断するカッタ機構と、前記搬送経路中に設けられた反射型光センサと、前記搬送機構による前記連続紙の搬送中に、前記反射型
光センサの出力が基準値以上であるか否かを判断する開
始点判断手段と、前記開始点判断手段の判断結果に基づき、前記反射型光
センサの出力が基準値以下となった後、第１の所定時間
経過後と、その後の第２の所定時間経過後との前記反射
型光センサの出力を判定する出力判定手段と、を備え、前記出力判定手段の判定結果に基づき、前記第１の所定
時間経過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以
上である場合には前記第１のマーキングであると判定
し、前記第１の所定時間経過後の前記反射型光センサの
出力が前記基準値以下であるとともに前記第２の所定時
間経過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以上
である場合には前記第２のマーキングであると判定し、
前記第１の所定時間経過後の前記反射型光センサの出力
が前記基準値以下であるとともに前記第２の所定時間経
過後の前記反射型光センサの出力が前記基準値以下であ
る場合には連続紙なしであると判定するようにしたプリ
ンタ。