JP2001338334A - たばこ自動販売機 - Google Patents
たばこ自動販売機Info
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- JP2001338334A JP2001338334A JP2000159357A JP2000159357A JP2001338334A JP 2001338334 A JP2001338334 A JP 2001338334A JP 2000159357 A JP2000159357 A JP 2000159357A JP 2000159357 A JP2000159357 A JP 2000159357A JP 2001338334 A JP2001338334 A JP 2001338334A
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- JP
- Japan
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- pusher
- product
- stop switch
- belt
- vending machine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 たばこ自動販売機に加わる振動や揺れによ
り、商品のたばこが収納位置から脱落するのを防止す
る。 【解決手段】 ベルト９により循環するプッシャー１
１、１２により縦方向に積重ねた商品の最下段の商品を
収納位置から一つずつ押出し搬出するようにした自動販
売機において、プッシャー１１、１２の前部に商品押出
し用の操作部１７、後部に突起１８を形成し、操作部１
７により商品を押出した後のプッシャーを収納位置にあ
る最下段の商品の前方に停止せしめ、プッシャーの後部
突起１８を収納位置の最下段の商品に対するストッパー
とする。
り、商品のたばこが収納位置から脱落するのを防止す
る。 【解決手段】 ベルト９により循環するプッシャー１
１、１２により縦方向に積重ねた商品の最下段の商品を
収納位置から一つずつ押出し搬出するようにした自動販
売機において、プッシャー１１、１２の前部に商品押出
し用の操作部１７、後部に突起１８を形成し、操作部１
７により商品を押出した後のプッシャーを収納位置にあ
る最下段の商品の前方に停止せしめ、プッシャーの後部
突起１８を収納位置の最下段の商品に対するストッパー
とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、商品としてたばこ
を販売する自動販売機に関する。
を販売する自動販売機に関する。
【０００２】
【従来の技術】たばこの自動販売機においては、商品の
たばこを山積みして下方から一つずつプッシャーにより
横方向に押出して搬出するのが通常の方式である。この
方式においては商品がコラム状の枠体内に縦方向に積み
重ねて保持され、最下段の商品は搬出台の上に置かれて
おり、利用者により自動販売機の商品選択ボタンが押さ
れて自動販売機の主制御部から販売信号がベルトの駆動
モーターに送られるとベルトが回転し、それに伴いプッ
シャーは最下段の商品の後部を前方へ押し、商品は搬出
台上を前方へ横方向に滑り、やがて搬出台の前端から搬
出台外へ放出され、商品搬出口まで運ばれる。
たばこを山積みして下方から一つずつプッシャーにより
横方向に押出して搬出するのが通常の方式である。この
方式においては商品がコラム状の枠体内に縦方向に積み
重ねて保持され、最下段の商品は搬出台の上に置かれて
おり、利用者により自動販売機の商品選択ボタンが押さ
れて自動販売機の主制御部から販売信号がベルトの駆動
モーターに送られるとベルトが回転し、それに伴いプッ
シャーは最下段の商品の後部を前方へ押し、商品は搬出
台上を前方へ横方向に滑り、やがて搬出台の前端から搬
出台外へ放出され、商品搬出口まで運ばれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のたばこ自動販
売機においては、商品のたばこは堆く積重ねられている
ため、自動販売機が揺れたり、振動したりすると、最下
段の商品以外は枠体により保持されているからほぼ問題
はないが、最下段の商品は上に積み重ねられた商品の数
が多い場合にはその重みでずれることは少ないものの、
積み重ねられた数が少なくなると、上部の商品から受け
る重みが小さくなり、販売信号がないにも拘らず最下段
の商品がずれて搬出台から落下してしまうおそれが大き
い。
売機においては、商品のたばこは堆く積重ねられている
ため、自動販売機が揺れたり、振動したりすると、最下
段の商品以外は枠体により保持されているからほぼ問題
はないが、最下段の商品は上に積み重ねられた商品の数
が多い場合にはその重みでずれることは少ないものの、
積み重ねられた数が少なくなると、上部の商品から受け
る重みが小さくなり、販売信号がないにも拘らず最下段
の商品がずれて搬出台から落下してしまうおそれが大き
い。
【０００４】本発明の課題は、たばこ自動販売機に加わ
る振動や揺れにより、商品のたばこが収納位置から脱落
するのを防止し得る自動販売機を提供することにある。
る振動や揺れにより、商品のたばこが収納位置から脱落
するのを防止し得る自動販売機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明によれば、縦方向に積重ねた商品の最下段の
商品をプッシャーにより収納位置から一つずつ押出し搬
出するようにしたたばこ自動販売機において、プッシャ
ーの後部に突起を形成せしめ、商品を押出した後のプッ
シャーを最下段の商品の前方に停止せしめ、プッシャー
の後部突起を収納位置の最下段の商品に対するストッパ
ーとしたものである。
め、本発明によれば、縦方向に積重ねた商品の最下段の
商品をプッシャーにより収納位置から一つずつ押出し搬
出するようにしたたばこ自動販売機において、プッシャ
ーの後部に突起を形成せしめ、商品を押出した後のプッ
シャーを最下段の商品の前方に停止せしめ、プッシャー
の後部突起を収納位置の最下段の商品に対するストッパ
ーとしたものである。
【０００６】本発明においては、商品搬出台の下方に駆
動モータにより循環するベルトを設け、ベルトに少なく
とも１個のプッシャーを取付け、ベルトの循環軌道に沿
って停止スイッチを配置し、プッシャーが停止スイッチ
の位置に来たときプッシャーにより停止スイッチを作動
せしめ、停止スイッチの作動後所定時間経過したときベ
ルトの駆動を停止し、商品を押出したプッシャーが最下
段の商品の前方において、プッシャーの後部突起が搬出
台の搬出面から上へ突出するような位置で停止するよう
にすることができる。
動モータにより循環するベルトを設け、ベルトに少なく
とも１個のプッシャーを取付け、ベルトの循環軌道に沿
って停止スイッチを配置し、プッシャーが停止スイッチ
の位置に来たときプッシャーにより停止スイッチを作動
せしめ、停止スイッチの作動後所定時間経過したときベ
ルトの駆動を停止し、商品を押出したプッシャーが最下
段の商品の前方において、プッシャーの後部突起が搬出
台の搬出面から上へ突出するような位置で停止するよう
にすることができる。
【０００７】本発明においては、ベルトに相互に間隔を
おいて２個のプッシャーを取付け、待機状態においては
第一のプッシャーを搬出台の前方に停止せしめてストッ
パーとし、ベルトの駆動状態においては第二のプッシャ
ーにより搬出台上の商品を押し出さしめ、第一のプッシ
ャーにより停止スイッチを作動せしめ、停止スイッチの
作動後所定時間経過したとき第二のプッシャーを最下段
の商品の前方に停止せしめストッパーとし、第一のプッ
シャーと第二のプッシャーとを交互にストッパー又は停
止スイッチ作動体として使用すると有利である。
おいて２個のプッシャーを取付け、待機状態においては
第一のプッシャーを搬出台の前方に停止せしめてストッ
パーとし、ベルトの駆動状態においては第二のプッシャ
ーにより搬出台上の商品を押し出さしめ、第一のプッシ
ャーにより停止スイッチを作動せしめ、停止スイッチの
作動後所定時間経過したとき第二のプッシャーを最下段
の商品の前方に停止せしめストッパーとし、第一のプッ
シャーと第二のプッシャーとを交互にストッパー又は停
止スイッチ作動体として使用すると有利である。
【０００８】また本発明においては、商品搬出台の下方
に駆動モータにより循環するベルトを設け、ベルトに相
互に間隔をおいて２個のプッシャーを取付け、ベルトの
循環軌道に沿って停止スイッチを配置し、待機状態にお
いては第一のプッシャーを搬出台の前方に停止せしめて
ストッパーとし、ベルトの駆動状態においては第二のプ
ッシャーにより搬出台上の商品を押し出さしめ、第一の
プッシャーが停止スイッチの位置に来たとき停止スイッ
チを作動せしめ、停止スイッチが作動したときベルトの
駆動を停止し、商品を押出した第二のプッシャーを最下
段の商品の前方に停止せしめてストッパーとし、第一の
プッシャーと第二のプッシャーとを交互にストッパー又
は停止スイッチ作動体として使用することもできる。
に駆動モータにより循環するベルトを設け、ベルトに相
互に間隔をおいて２個のプッシャーを取付け、ベルトの
循環軌道に沿って停止スイッチを配置し、待機状態にお
いては第一のプッシャーを搬出台の前方に停止せしめて
ストッパーとし、ベルトの駆動状態においては第二のプ
ッシャーにより搬出台上の商品を押し出さしめ、第一の
プッシャーが停止スイッチの位置に来たとき停止スイッ
チを作動せしめ、停止スイッチが作動したときベルトの
駆動を停止し、商品を押出した第二のプッシャーを最下
段の商品の前方に停止せしめてストッパーとし、第一の
プッシャーと第二のプッシャーとを交互にストッパー又
は停止スイッチ作動体として使用することもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
示す実施例について説明する。
示す実施例について説明する。
【００１０】図１は本発明の実施例の、ａは斜視図、ｂ
は搬出台の拡大斜視図、ｃ、ｄはプッシャーの一例のそ
れぞれ拡大側面図、拡大平面図、ｅ、ｆはプッシャーの
異なる例のそれぞれ拡大側面図、拡大平面図で、各図に
おいて同一部分には同符号を付してある。１は商品とし
てのたばこの搬出台で、左右２列に分割された台部２、
３を備え、その上に搬出されるべき商品のたばこが載る
ようになっている。搬出台１の上部にはたばこを積重ね
て収納するコラム状の断面コの字状枠体４が配置され、
枠体４の前面を除いて三方が閉じられている。枠体４の
前面は商品の補充が可能なように開放され、その下部の
極一部分のみがしきい板５で閉じられ、その他の前面部
分には商品が落下しないようにばねのような細長い保持
線６が下部のしきい板５と枠体４の上端との間に設けら
れている。また枠体４の前面下端と搬出台１との間には
たばこ１個分の隙間７が設けられ、商品のたばこが搬出
され得るようになっている。
は搬出台の拡大斜視図、ｃ、ｄはプッシャーの一例のそ
れぞれ拡大側面図、拡大平面図、ｅ、ｆはプッシャーの
異なる例のそれぞれ拡大側面図、拡大平面図で、各図に
おいて同一部分には同符号を付してある。１は商品とし
てのたばこの搬出台で、左右２列に分割された台部２、
３を備え、その上に搬出されるべき商品のたばこが載る
ようになっている。搬出台１の上部にはたばこを積重ね
て収納するコラム状の断面コの字状枠体４が配置され、
枠体４の前面を除いて三方が閉じられている。枠体４の
前面は商品の補充が可能なように開放され、その下部の
極一部分のみがしきい板５で閉じられ、その他の前面部
分には商品が落下しないようにばねのような細長い保持
線６が下部のしきい板５と枠体４の上端との間に設けら
れている。また枠体４の前面下端と搬出台１との間には
たばこ１個分の隙間７が設けられ、商品のたばこが搬出
され得るようになっている。
【００１１】搬出台１の両台部２、３間の間隙８にはベ
ルト９が配置され、ベルト９は駆動モータ１０により循
環駆動される。ベルト９には２個のプッシャー１１、１
２が相互に間隔をおいて取り付けられ、両プッシャー１
１、１２はベルト９が駆動され搬出台１の両台部２、３
間に進入したとき台部２、３の上面より突出し、搬出台
１の上面に載ったたばこの後端を押すことができるよう
に設けられている。一方の台部２には売切れスイッチ１
３が設けられ、搬出台１上にたばこが存在するとその重
みで売切れ検知レバー１４は下方に押されているが、商
品のたばこが存在しない状態になるとばね作用で売切れ
検知レバー１４は図に示すように上方へ飛び出し、売切
れスイッチ１３の接点が働いて売切れを知らせる。また
台部３には台部の表面に若干突出するようにカム１５が
設けられ、このカム１５はプッシャー１１、１２の動作
とは逆に回転し、搬出されつつあるたばこの上にある次
販売商品が搬出台１上に落下してベルト９と接触し、ベ
ルトの前方向への動きにより誤搬出されることを防止す
るものである。ベルト９の循環軌道に沿って停止スイッ
チ１６が配置されており、この停止スイッチ１６はプッ
シャーが側方を通過したときプッシャーに押されて動作
するようになっている。
ルト９が配置され、ベルト９は駆動モータ１０により循
環駆動される。ベルト９には２個のプッシャー１１、１
２が相互に間隔をおいて取り付けられ、両プッシャー１
１、１２はベルト９が駆動され搬出台１の両台部２、３
間に進入したとき台部２、３の上面より突出し、搬出台
１の上面に載ったたばこの後端を押すことができるよう
に設けられている。一方の台部２には売切れスイッチ１
３が設けられ、搬出台１上にたばこが存在するとその重
みで売切れ検知レバー１４は下方に押されているが、商
品のたばこが存在しない状態になるとばね作用で売切れ
検知レバー１４は図に示すように上方へ飛び出し、売切
れスイッチ１３の接点が働いて売切れを知らせる。また
台部３には台部の表面に若干突出するようにカム１５が
設けられ、このカム１５はプッシャー１１、１２の動作
とは逆に回転し、搬出されつつあるたばこの上にある次
販売商品が搬出台１上に落下してベルト９と接触し、ベ
ルトの前方向への動きにより誤搬出されることを防止す
るものである。ベルト９の循環軌道に沿って停止スイッ
チ１６が配置されており、この停止スイッチ１６はプッ
シャーが側方を通過したときプッシャーに押されて動作
するようになっている。
【００１２】プッシャー１１、１２は図１ｃ、ｄに示す
ように、前部に商品を押すための操作部１７と、後部に
次に搬出されるべき商品の脱落を阻止する後部突起１８
とを有し、プッシャーが搬出台上にあるとき操作部１７
は搬出台の表面より突出しており、搬出動作においては
ベルト９の駆動に伴い操作部１７が商品の後端を押し、
搬出動作終了後はプッシャーは搬出台１の前方におい
て、後部突起１８が搬出台１の上面より上に突出するよ
うな位置で停止する。図１ｅ、ｆに示すプッシャー１
１、１２は操作部１７と後部突起１８とが一体に形成さ
れている。その後部突起１８は図１ｃ、ｄの例と異なり
操作部１７と同様に幅広になっている。この構造では重
量は若干増加するが、停止時搬出台上にある商品に対向
する面の大きさが大きくなり、後述する後部突起のスト
ッパー面がより大となる。
ように、前部に商品を押すための操作部１７と、後部に
次に搬出されるべき商品の脱落を阻止する後部突起１８
とを有し、プッシャーが搬出台上にあるとき操作部１７
は搬出台の表面より突出しており、搬出動作においては
ベルト９の駆動に伴い操作部１７が商品の後端を押し、
搬出動作終了後はプッシャーは搬出台１の前方におい
て、後部突起１８が搬出台１の上面より上に突出するよ
うな位置で停止する。図１ｅ、ｆに示すプッシャー１
１、１２は操作部１７と後部突起１８とが一体に形成さ
れている。その後部突起１８は図１ｃ、ｄの例と異なり
操作部１７と同様に幅広になっている。この構造では重
量は若干増加するが、停止時搬出台上にある商品に対向
する面の大きさが大きくなり、後述する後部突起のスト
ッパー面がより大となる。
【００１３】次に図２により本発明の動作を説明する。
図２は図１に示す自動販売機の駆動状態を示す側面図で
あるが、図を見易くするため構造に関しては簡略化して
示してあり、枠体の一部は除かれている。販売信号がな
い状態においては図２ａに示すように、一方のプッシャ
ー例えば１１は搬出待機中の最下段の商品１９の直ぐ前
方に静止し、その後部突起１８が搬出台１の台部２、３
の上面より突出するような位置関係にある。従って自動
販売機が振動したり揺れたりしても搬出台１上にある最
下段の商品１９はプッシャー１１の後部突起１８により
前方への動きを阻止され、誤搬出されることはない。即
ちプッシャー１１は待機商品に対するストッパーを形成
する。他方のプッシャー１２はこの状態においてベルト
の回転方向に見て停止スイッチ１６より先の位置にあ
る。今自動販売機の商品選択ボタンが押され、自動販売
機の主制御部から販売信号がベルトの駆動モータ１０に
送られると、図２ｂに示すようにベルト９が駆動され、
プッシャー１２は搬出台１の台部分２、３間に進入して
搬出台１上の商品１９の後端に達し、操作部１７により
商品１９を前方へ押し進める。一方、搬出台１の前方に
停止していたプッシャー１１もベルト９の駆動により移
動し、図２ｃに示すように停止スイッチ１６に接触して
停止スイッチ１６を作動せしめる。ベルトの駆動が継続
することによりプッシャー１２は商品１９を押し続け、
その結果商品１９は図２ｄに示すように搬出台１上から
放出され、商品搬出口へ送られる。プッシャー１２が停
止スイッチ１６の接点を作動せしめてからタイマー等に
より予め設定された時間、例えば１００ｍｓ経過したと
き駆動モータ１０は停止し、その時商品１９を押出した
プッシャー１２が搬出台１の先端前方において、プッシ
ャー１２の後部突起１８が搬出台１の上面から突出する
ような位置関係において停止し、後部突起１８は商品１
９の搬出に伴い上方から落下してきた次搬出商品２０の
前面と対向してストッパーを形成し、次搬出商品２０の
前方へのずれを防止する。即ち図２ａと同様の待機状態
となる。この際他方のプッシャー１１は停止スイッチ１
６の先まで進んでおり、次の商品２０の搬出に備える。
図２は図１に示す自動販売機の駆動状態を示す側面図で
あるが、図を見易くするため構造に関しては簡略化して
示してあり、枠体の一部は除かれている。販売信号がな
い状態においては図２ａに示すように、一方のプッシャ
ー例えば１１は搬出待機中の最下段の商品１９の直ぐ前
方に静止し、その後部突起１８が搬出台１の台部２、３
の上面より突出するような位置関係にある。従って自動
販売機が振動したり揺れたりしても搬出台１上にある最
下段の商品１９はプッシャー１１の後部突起１８により
前方への動きを阻止され、誤搬出されることはない。即
ちプッシャー１１は待機商品に対するストッパーを形成
する。他方のプッシャー１２はこの状態においてベルト
の回転方向に見て停止スイッチ１６より先の位置にあ
る。今自動販売機の商品選択ボタンが押され、自動販売
機の主制御部から販売信号がベルトの駆動モータ１０に
送られると、図２ｂに示すようにベルト９が駆動され、
プッシャー１２は搬出台１の台部分２、３間に進入して
搬出台１上の商品１９の後端に達し、操作部１７により
商品１９を前方へ押し進める。一方、搬出台１の前方に
停止していたプッシャー１１もベルト９の駆動により移
動し、図２ｃに示すように停止スイッチ１６に接触して
停止スイッチ１６を作動せしめる。ベルトの駆動が継続
することによりプッシャー１２は商品１９を押し続け、
その結果商品１９は図２ｄに示すように搬出台１上から
放出され、商品搬出口へ送られる。プッシャー１２が停
止スイッチ１６の接点を作動せしめてからタイマー等に
より予め設定された時間、例えば１００ｍｓ経過したと
き駆動モータ１０は停止し、その時商品１９を押出した
プッシャー１２が搬出台１の先端前方において、プッシ
ャー１２の後部突起１８が搬出台１の上面から突出する
ような位置関係において停止し、後部突起１８は商品１
９の搬出に伴い上方から落下してきた次搬出商品２０の
前面と対向してストッパーを形成し、次搬出商品２０の
前方へのずれを防止する。即ち図２ａと同様の待機状態
となる。この際他方のプッシャー１１は停止スイッチ１
６の先まで進んでおり、次の商品２０の搬出に備える。
【００１４】上述の実施例ではプッシャーは２個使用し
た例を示したが、２個に限ることなく、１個でも３個以
上でもよく、プッシャーにより停止スイッチを作動せし
めてから駆動モータを停止せしめるまでの時間の設定に
よりそれぞれ対応することができる。この停止スイッチ
をプッシャーの通過により作動せしめ、ベルト停止のタ
イミングをとる方法は、特に高価なセンサを付加する必
要もなく安価にかつ精度よく構成することができる利点
がある。しかしながら、必ずしも停止スイッチを利用す
る必要はなく、プッシャーの位置を検出してベルトを停
止させ、プッシャーを所定位置に停止せしめる方法も可
能である。
た例を示したが、２個に限ることなく、１個でも３個以
上でもよく、プッシャーにより停止スイッチを作動せし
めてから駆動モータを停止せしめるまでの時間の設定に
よりそれぞれ対応することができる。この停止スイッチ
をプッシャーの通過により作動せしめ、ベルト停止のタ
イミングをとる方法は、特に高価なセンサを付加する必
要もなく安価にかつ精度よく構成することができる利点
がある。しかしながら、必ずしも停止スイッチを利用す
る必要はなく、プッシャーの位置を検出してベルトを停
止させ、プッシャーを所定位置に停止せしめる方法も可
能である。
【００１５】また上述の実施例ではプッシャーが停止ス
イッチの位置に来て停止スイッチを作動せしめてから所
定時間経過したときベルトの駆動モータに停止信号を送
るように制御したが、停止スイッチが作動したとき直ち
に駆動モータに停止信号を送りベルトを停止させる制御
方式を使用することもできる。
イッチの位置に来て停止スイッチを作動せしめてから所
定時間経過したときベルトの駆動モータに停止信号を送
るように制御したが、停止スイッチが作動したとき直ち
に駆動モータに停止信号を送りベルトを停止させる制御
方式を使用することもできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、販売時に搬出に使用す
るプッシャーを利用して最下段のたばこに対するストッ
パーを形成したものであり、自動販売機が振動したり揺
れたりしても最下段のたばこがずれて搬出方向に脱落す
ることがなく、しかも従来の自動販売機に対しても僅か
な改造費用で適用することができる。
るプッシャーを利用して最下段のたばこに対するストッ
パーを形成したものであり、自動販売機が振動したり揺
れたりしても最下段のたばこがずれて搬出方向に脱落す
ることがなく、しかも従来の自動販売機に対しても僅か
な改造費用で適用することができる。
【図１】本発明の実施例の、ａは斜視図、ｂは搬出台の
拡大斜視図、ｃ、ｄはプッシャーのそれぞれ拡大側面
図、拡大平面図、ｅ、ｆはプッシャーの異なる実施例の
それぞれ拡大側面図、拡大平面図である。
拡大斜視図、ｃ、ｄはプッシャーのそれぞれ拡大側面
図、拡大平面図、ｅ、ｆはプッシャーの異なる実施例の
それぞれ拡大側面図、拡大平面図である。
【図２】本発明の実施例の順次動作を説明するための概
略側面図である。
略側面図である。
１ 搬出台 ２ 台部 ３ 台部 ４ 枠体 ５ しきい板 ６ 保持線 ７ 隙間 ８ 間隙 ９ ベルト １０ 駆動モータ １１ プッシャー １２ プッシャー １３ 売切れ検知停止スイッチ １４ 売切れ検知レバー １５ カム １６ 停止スイッチ １７ プッシャーの操作部 １８ プッシャーの後部突起 １９ 商品 ２０ 商品
Claims (6)
- 【請求項１】 縦方向に積重ねた商品の最下段の商品を
プッシャーにより収納位置から一つずつ押出し搬出する
ようにしたたばこ自動販売機において、プッシャーの後
部に突起を形成せしめ、商品を押出した後のプッシャー
を最下段の商品の前方に停止せしめ、プッシャーの後部
突起を収納位置の最下段の商品に対するストッパーとし
たことを特徴とするたばこ自動販売機。 - 【請求項２】 商品搬出台の下方に駆動モータにより循
環するベルトを設け、ベルトに少なくとも１個のプッシ
ャーを取付け、ベルトの循環軌道に沿って停止スイッチ
を配置し、プッシャーが停止スイッチの位置に来たとき
プッシャーにより停止スイッチを作動せしめ、停止スイ
ッチの作動後所定時間経過したときベルトの駆動を停止
し、商品を押出したプッシャーが最下段の商品の前方に
おいて、プッシャーの後部突起が搬出台の搬出面から上
へ突出するような位置で停止するようにしたことを特徴
とする請求項１記載のたばこ自動販売機。 - 【請求項３】 ベルトに相互に間隔をおいて２個のプッ
シャーを取付け、待機状態においては第一のプッシャー
を搬出台の前方に停止せしめてストッパーとし、ベルト
の駆動状態においては第二のプッシャーにより搬出台上
の商品を押し出さしめ、第一のプッシャーにより停止ス
イッチを作動せしめ、停止スイッチの作動後所定時間経
過したとき第二のプッシャーを最下段の商品の前方に停
止せしめストッパーとし、第一のプッシャーと第二のプ
ッシャーとを交互にストッパー又は停止スイッチ作動体
として使用することを特徴とする請求項２記載のたばこ
自動販売機。 - 【請求項４】 商品搬出台の下方に駆動モータにより循
環するベルトを設け、ベルトに相互に間隔をおいて２個
のプッシャーを取付け、ベルトの循環軌道に沿って停止
スイッチを配置し、待機状態においては第一のプッシャ
ーを搬出台の前方に停止せしめてストッパーとし、ベル
トの駆動状態においては第二のプッシャーにより搬出台
上の商品を押し出さしめ、第一のプッシャーが停止スイ
ッチの位置に来たとき停止スイッチを作動せしめ、停止
スイッチが作動したときベルトの駆動を停止し、商品を
押出した第二のプッシャーを最下段の商品の前方に停止
せしめてストッパーとし、第一のプッシャーと第二のプ
ッシャーとを交互にストッパー又は停止スイッチ作動体
として使用することを特徴とする請求項１記載のたばこ
自動販売機。 - 【請求項５】 搬出台上に売切れ検知スイッチの売切れ
検知レバーを突出させたことを特徴とする請求項１ない
し４のいずれか1つに記載のたばこ自動販売機。 - 【請求項６】 搬出台の表面にプッシャーと逆方向に回
転するカムを設けたことを特徴とする請求項１ないし４
のいずれか1つに記載のたばこ自動販売機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159357A JP2001338334A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | たばこ自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103466314A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-12-25 | 济南科汇试验设备有限公司 | 全自动冲击试验机连续送样装置 |
| CN105015995A (zh) * | 2014-04-18 | 2015-11-04 | 无锡凯乐士科技有限公司 | 一种货物自动拣选系统和方法 |
| CN107993344A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-04 | 深圳市松禾信息技术有限公司 | 一种自动售烟机 |
| CN109230375A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-18 | 夏天 | 自动化投料装置 |
| CN110473344A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-19 | 青岛易触科技有限公司 | 一种直料道售货机的出货机构、料道机构及售货机 |
| CN112093426A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-18 | 龙岩市远尚工贸有限公司 | 一种用于电路板生产线的便捷上料装置 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159357A patent/JP2001338334A/ja active Pending
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