JP2001336735A - 燃焼状態監視装置及び連続鋳造機の切断状況監視装置 - Google Patents
燃焼状態監視装置及び連続鋳造機の切断状況監視装置Info
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- JP2001336735A JP2001336735A JP2000159954A JP2000159954A JP2001336735A JP 2001336735 A JP2001336735 A JP 2001336735A JP 2000159954 A JP2000159954 A JP 2000159954A JP 2000159954 A JP2000159954 A JP 2000159954A JP 2001336735 A JP2001336735 A JP 2001336735A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼状態を精度よく監視できる燃焼状態監視
装置及び連続鋳造された鋳片の切断状況を精度よく監視
できる切断状況監視装置を提供する。 【解決手段】 撮像手段１４は、赤外線カットフィルタ
１３ａが装着されたときには、可視光線領域を受光して
低温箇所を撮像し、ハレーションが発生している画像を
画像情報として出力する。一方、撮像手段１４は、赤外
線カットフィルタ１３ａが取り外されたときには可視光
線及び赤外線を受光する。撮像手段１４は、赤外線に対
する感度が可視光線に対する感度よりも高いために、可
視光線領域に比べて高温の赤外線領域を受光する。その
結果、撮像手段１４は、鋳片の溶断部分のような高温箇
所を中心に撮像して、切断装置の火口から噴出する炎の
ように赤外線放出量の少ない対象はほとんど撮像せず、
ハレーションが発生していない画像を画像情報として出
力する。
装置及び連続鋳造された鋳片の切断状況を精度よく監視
できる切断状況監視装置を提供する。 【解決手段】 撮像手段１４は、赤外線カットフィルタ
１３ａが装着されたときには、可視光線領域を受光して
低温箇所を撮像し、ハレーションが発生している画像を
画像情報として出力する。一方、撮像手段１４は、赤外
線カットフィルタ１３ａが取り外されたときには可視光
線及び赤外線を受光する。撮像手段１４は、赤外線に対
する感度が可視光線に対する感度よりも高いために、可
視光線領域に比べて高温の赤外線領域を受光する。その
結果、撮像手段１４は、鋳片の溶断部分のような高温箇
所を中心に撮像して、切断装置の火口から噴出する炎の
ように赤外線放出量の少ない対象はほとんど撮像せず、
ハレーションが発生していない画像を画像情報として出
力する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、燃焼物の燃焼状
態を監視する燃焼状態監視装置及び連続鋳造機によって
連続鋳造された鋳片を溶断するときにこの鋳片の切断状
況を監視する連続鋳造機の切断状況監視装置に関する。
態を監視する燃焼状態監視装置及び連続鋳造機によって
連続鋳造された鋳片を溶断するときにこの鋳片の切断状
況を監視する連続鋳造機の切断状況監視装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の連続鋳造機を概略的に示
す構成図である。連続鋳造機１は、溶鋼など水冷金型に
注湯し、固化した部分を冷却しながら引き出して鋳片２
を連続的に生産する装置である。鋳片２は、連続鋳造機
１によって連続鋳造された帯状のストリップやスラブな
どの鋼材片である。連続鋳造機１は、図４に示すよう
に、レードル（取鍋）３と、レードルクレーン４と、レ
ードルタレット５と、タンディシュ６と、モールド（鋳
型）７と、搬送装置８と、切断装置９と、切断監視室１
０とを備えている。
す構成図である。連続鋳造機１は、溶鋼など水冷金型に
注湯し、固化した部分を冷却しながら引き出して鋳片２
を連続的に生産する装置である。鋳片２は、連続鋳造機
１によって連続鋳造された帯状のストリップやスラブな
どの鋼材片である。連続鋳造機１は、図４に示すよう
に、レードル（取鍋）３と、レードルクレーン４と、レ
ードルタレット５と、タンディシュ６と、モールド（鋳
型）７と、搬送装置８と、切断装置９と、切断監視室１
０とを備えている。
【０００３】レードル３は、溶鋼を運搬する容器であ
り、レードルクレーン４はレードル３をレードルタレッ
ト５に搭載する装置である。レードルタレット５は、レ
ードル３を搭載して旋回する旋回アームである。レード
ルタレット５は、レードル３を両端に搭載した状態で１
８０度回転して、タンディシュ６上にレードル３を停止
させ、レードル３からタンディシュ６に溶鋼を供給す
る。タンディシュ６は、レードル３からモールド７に溶
鋼を注入するときに、溶鋼の流速を静流にする装置であ
る。タンディシュ６は、鋼鈑の外板が耐火材で内張りさ
れており、溶鋼の流速が静流になるように内部の溶鋼量
を一定に保持する。モールド７は、溶鋼を注入して鋳物
を作るための型である。モールド７は、溶鋼を冷却する
冷却水が外周部を通過可能な構造である。搬送装置８
は、鋳片２を搬送する装置である。搬送装置８は、上下
一対のピンチローラを複数備えており、一対のピンチロ
ーラ間で鋳片２を加圧しながら水平方向に搬送する。
り、レードルクレーン４はレードル３をレードルタレッ
ト５に搭載する装置である。レードルタレット５は、レ
ードル３を搭載して旋回する旋回アームである。レード
ルタレット５は、レードル３を両端に搭載した状態で１
８０度回転して、タンディシュ６上にレードル３を停止
させ、レードル３からタンディシュ６に溶鋼を供給す
る。タンディシュ６は、レードル３からモールド７に溶
鋼を注入するときに、溶鋼の流速を静流にする装置であ
る。タンディシュ６は、鋼鈑の外板が耐火材で内張りさ
れており、溶鋼の流速が静流になるように内部の溶鋼量
を一定に保持する。モールド７は、溶鋼を注入して鋳物
を作るための型である。モールド７は、溶鋼を冷却する
冷却水が外周部を通過可能な構造である。搬送装置８
は、鋳片２を搬送する装置である。搬送装置８は、上下
一対のピンチローラを複数備えており、一対のピンチロ
ーラ間で鋳片２を加圧しながら水平方向に搬送する。
【０００４】切断装置９は、鋳片２を所定の長さに切断
する装置である。切断装置９は、連続鋳造された鋳片２
に気体を噴出して、この鋳片２を溶断するトーチカッタ
やガスカッタなどである。切断装置９は、酸素ガスや酸
素アセチレンガスなどを火口から鋳片２に吹き付けて、
この鋳片２を溶融し切断する。切断装置９は、鋳片２の
長さ方向の両側部から中心に向けてそれぞれ切断を開始
して、鋳片２の中央部で切断を終了する。切断監視室１
０は、鋳片２の切断状況を操作員が監視する部屋であ
る。切断監視室１０には、操作員が切断装置９を操作す
るための装置などが設置されている。
する装置である。切断装置９は、連続鋳造された鋳片２
に気体を噴出して、この鋳片２を溶断するトーチカッタ
やガスカッタなどである。切断装置９は、酸素ガスや酸
素アセチレンガスなどを火口から鋳片２に吹き付けて、
この鋳片２を溶融し切断する。切断装置９は、鋳片２の
長さ方向の両側部から中心に向けてそれぞれ切断を開始
して、鋳片２の中央部で切断を終了する。切断監視室１
０は、鋳片２の切断状況を操作員が監視する部屋であ
る。切断監視室１０には、操作員が切断装置９を操作す
るための装置などが設置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の連続鋳造機１で
は、切断監視室１０内で操作員が鋳片２の切断作業を常
時監視する必要があった。しかし、切断装置９によって
鋳片２を切断するときには、鋳片２が約８００°Ｃの高
温であるために、切断監視室１０内の操作員は厳しい作
業環境下で監視作業を行う必要があった。
は、切断監視室１０内で操作員が鋳片２の切断作業を常
時監視する必要があった。しかし、切断装置９によって
鋳片２を切断するときには、鋳片２が約８００°Ｃの高
温であるために、切断監視室１０内の操作員は厳しい作
業環境下で監視作業を行う必要があった。
【０００６】このような作業環境を改善するために、Ｃ
ＣＤカメラなどの監視カメラを切断装置９の近くに設置
して、鋳片２の切断状況を監視カメラによって監視する
ようなシステムが提案されている。しかし、切断装置９
の火口から噴出する炎は約１２００〜１３００°Ｃの高
温であるとともに、切断装置９によって溶融された鋳片
２の溶融部分は約１７００〜１８００°Ｃの高温であ
る。このために、ＣＣＤカメラによって切断状況を撮像
すると、撮像した画像のうち輝度の強い高温部分に相当
する画素が白色になるハレーションが発生して、十分な
監視画像を得ることができないという問題があった。そ
の結果、ＣＣＤカメラで撮像した画像では、切断装置９
によって鋳片２が切断されたか否かを判別することが困
難であった。特に、従来の連続鋳造機１では、ある特定
の種類の鋳片２を切断装置９によって切断しようとする
と、火口からの炎が鋳片２に容易に入り込まない場合が
あった。しかし、ＣＣＤカメラで撮像した画像からでは
このような状況を判別することができないために、遠方
の中央操作室から切断監視室１０まで操作員が行き、切
断装置９を手動で操作して鋳片２を切断する必要があっ
た。
ＣＤカメラなどの監視カメラを切断装置９の近くに設置
して、鋳片２の切断状況を監視カメラによって監視する
ようなシステムが提案されている。しかし、切断装置９
の火口から噴出する炎は約１２００〜１３００°Ｃの高
温であるとともに、切断装置９によって溶融された鋳片
２の溶融部分は約１７００〜１８００°Ｃの高温であ
る。このために、ＣＣＤカメラによって切断状況を撮像
すると、撮像した画像のうち輝度の強い高温部分に相当
する画素が白色になるハレーションが発生して、十分な
監視画像を得ることができないという問題があった。そ
の結果、ＣＣＤカメラで撮像した画像では、切断装置９
によって鋳片２が切断されたか否かを判別することが困
難であった。特に、従来の連続鋳造機１では、ある特定
の種類の鋳片２を切断装置９によって切断しようとする
と、火口からの炎が鋳片２に容易に入り込まない場合が
あった。しかし、ＣＣＤカメラで撮像した画像からでは
このような状況を判別することができないために、遠方
の中央操作室から切断監視室１０まで操作員が行き、切
断装置９を手動で操作して鋳片２を切断する必要があっ
た。
【０００７】この発明の課題は、燃焼状態を精度よく監
視することができる燃焼状態監視装置及び連続鋳造され
た鋳片の切断状況を精度よく監視することができる連続
鋳造機の切断状況監視装置を提供することである。
視することができる燃焼状態監視装置及び連続鋳造され
た鋳片の切断状況を精度よく監視することができる連続
鋳造機の切断状況監視装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、以下のよう
な解決手段により、前記課題を解決する。なお、この発
明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これ
に限定するものではない。請求項１の発明は、燃焼物の
燃焼状態を撮像する撮像手段（１４）を備えた燃焼状態
監視装置において、前記撮像手段に可視光線及び赤外線
が入射する状態と、前記撮像手段に可視光線が入射する
状態とに切り替える切替手段（１３）を含み、前記撮像
手段は、前記赤外線に対する感度が前記可視光線に対す
る感度よりも高いことを特徴とする燃焼状態監視装置
（１１）である。
な解決手段により、前記課題を解決する。なお、この発
明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これ
に限定するものではない。請求項１の発明は、燃焼物の
燃焼状態を撮像する撮像手段（１４）を備えた燃焼状態
監視装置において、前記撮像手段に可視光線及び赤外線
が入射する状態と、前記撮像手段に可視光線が入射する
状態とに切り替える切替手段（１３）を含み、前記撮像
手段は、前記赤外線に対する感度が前記可視光線に対す
る感度よりも高いことを特徴とする燃焼状態監視装置
（１１）である。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の燃焼
状態監視装置において、前記切替手段は、前記可視光線
を通過させ前記赤外線を遮断する赤外線カットフィルタ
（１３ａ）と、前記撮像手段と前記燃焼物との間に前記
赤外線カットフィルタを着脱自在に装着する装着手段
（１３ｂ）とを含むことを特徴とする燃焼状態監視装置
である。
状態監視装置において、前記切替手段は、前記可視光線
を通過させ前記赤外線を遮断する赤外線カットフィルタ
（１３ａ）と、前記撮像手段と前記燃焼物との間に前記
赤外線カットフィルタを着脱自在に装着する装着手段
（１３ｂ）とを含むことを特徴とする燃焼状態監視装置
である。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の燃焼状態監視装置において、前記撮像手段は、
ハレーションが発生していない画像情報を出力すること
を特徴とする燃焼状態監視装置である。
に記載の燃焼状態監視装置において、前記撮像手段は、
ハレーションが発生していない画像情報を出力すること
を特徴とする燃焼状態監視装置である。
【００１１】請求項４の発明は、連続鋳造機（１）によ
って連続鋳造された鋳片（２）を溶断するときに、この
鋳片の切断状況を監視する連続鋳造機の切断状況監視装
置であって、前記鋳片の切断状況を監視する請求項１か
ら請求項３までのいずれか１項に記載の燃焼状態監視装
置（１１）を備えることを特徴とする連続鋳造機の切断
状況監視装置である。
って連続鋳造された鋳片（２）を溶断するときに、この
鋳片の切断状況を監視する連続鋳造機の切断状況監視装
置であって、前記鋳片の切断状況を監視する請求項１か
ら請求項３までのいずれか１項に記載の燃焼状態監視装
置（１１）を備えることを特徴とする連続鋳造機の切断
状況監視装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施形態についてさらに詳しく説明する。図１は、こ
の発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置が適用される
連続鋳造機を概略的に示す構成図である。図２は、この
発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置のブロック図で
ある。なお、図４に示す部分と同一の部分は、同一の番
号を付して詳細な説明を省略する。
の実施形態についてさらに詳しく説明する。図１は、こ
の発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置が適用される
連続鋳造機を概略的に示す構成図である。図２は、この
発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置のブロック図で
ある。なお、図４に示す部分と同一の部分は、同一の番
号を付して詳細な説明を省略する。
【００１３】燃焼状態監視装置１１は、燃焼物の燃焼状
態を監視する装置である。燃焼状態監視装置１１は、図
１に示すように、連続鋳造機１によって連続鋳造された
鋳片２を溶断するときに、この鋳片２の切断状況を監視
する切断状況監視装置として使用される。燃焼状態監視
装置１１は、切断装置９の火口から噴出する炎によって
この鋳片２が溶断される状態を監視する。燃焼状態監視
装置１１は、図２に示すように、撮影光学系１２と、切
替手段１３と、撮像手段１４と、信号修理回路１５とを
備えている。
態を監視する装置である。燃焼状態監視装置１１は、図
１に示すように、連続鋳造機１によって連続鋳造された
鋳片２を溶断するときに、この鋳片２の切断状況を監視
する切断状況監視装置として使用される。燃焼状態監視
装置１１は、切断装置９の火口から噴出する炎によって
この鋳片２が溶断される状態を監視する。燃焼状態監視
装置１１は、図２に示すように、撮影光学系１２と、切
替手段１３と、撮像手段１４と、信号修理回路１５とを
備えている。
【００１４】撮影光学系１２は、燃焼物からの光が透過
するレンズである。切替手段１３は、撮像手段１４に可
視光線及び赤外線が入射する状態と、撮像手段１４に可
視光線が入射する状態とに切り替える装置である。切替
手段１３は、図２に示すように、赤外線カットフィルタ
１３ａと装着手段１３ｂとを備えている。
するレンズである。切替手段１３は、撮像手段１４に可
視光線及び赤外線が入射する状態と、撮像手段１４に可
視光線が入射する状態とに切り替える装置である。切替
手段１３は、図２に示すように、赤外線カットフィルタ
１３ａと装着手段１３ｂとを備えている。
【００１５】赤外線カットフィルタ１３ａは、可視光線
を通過させ赤外線を遮断するフィルタである。装着手段
１３ｂは、撮像手段１４と燃焼物との間に赤外線カット
フィルタ１３ａを着脱自在に装着する装置である。
を通過させ赤外線を遮断するフィルタである。装着手段
１３ｂは、撮像手段１４と燃焼物との間に赤外線カット
フィルタ１３ａを着脱自在に装着する装置である。
【００１６】装着手段１３ｂは、撮像手段１４に可視光
線を入射させるときには、撮影光学系１２と撮像手段１
４との間に赤外線カットフィルタ１３ａを挿入し、撮像
手段１４に可視光線及び赤外線を入射させるときには、
撮影光学系１２と撮像手段１４との間から赤外線カット
フィルタ１３ａを取り外す。装着手段１３ｂは、赤外線
カットフィルタ１３ａを図中矢印方向に進退自在に駆動
するモータなどを備えており、切断監視室１１内から操
作員によって遠隔操作される。
線を入射させるときには、撮影光学系１２と撮像手段１
４との間に赤外線カットフィルタ１３ａを挿入し、撮像
手段１４に可視光線及び赤外線を入射させるときには、
撮影光学系１２と撮像手段１４との間から赤外線カット
フィルタ１３ａを取り外す。装着手段１３ｂは、赤外線
カットフィルタ１３ａを図中矢印方向に進退自在に駆動
するモータなどを備えており、切断監視室１１内から操
作員によって遠隔操作される。
【００１７】撮像手段１４は、燃焼物の燃焼状態を撮像
する装置である。撮像手段１４は、ＣＣＤ撮像素子（電
荷結合素子）を備えるＣＣＤカメラであり、撮像した画
像を画像情報（画像信号）として信号処理回路１５に出
力する。信号処理回路１５は、撮像手段１４が出力する
画像情報に基づいて、画像の明るさを調節（γ補正）す
る回路である。信号処理手段１５は、調節後の画像情報
を表示装置１６に出力する。表示装置１６は、信号処理
回路１５が出力する画像情報に基づいて、燃焼物の燃焼
状態を画面上に表示する装置である。
する装置である。撮像手段１４は、ＣＣＤ撮像素子（電
荷結合素子）を備えるＣＣＤカメラであり、撮像した画
像を画像情報（画像信号）として信号処理回路１５に出
力する。信号処理回路１５は、撮像手段１４が出力する
画像情報に基づいて、画像の明るさを調節（γ補正）す
る回路である。信号処理手段１５は、調節後の画像情報
を表示装置１６に出力する。表示装置１６は、信号処理
回路１５が出力する画像情報に基づいて、燃焼物の燃焼
状態を画面上に表示する装置である。
【００１８】図３は、この発明の実施形態に係る燃焼状
態監視装置における撮像手段に入射する入射光線の波長
に対する撮像手段の感度を示す図である。
態監視装置における撮像手段に入射する入射光線の波長
に対する撮像手段の感度を示す図である。
【００１９】図３に示す縦軸は感度であり、横軸は波長
である。図３に示すように、赤外線カットフィルタ１３
ａは、赤外線を遮断する帯域特性を備えており、撮像手
段１４は赤外線に対する感度が可視光線に対する感度よ
りも高くなるような感度特性を備えている。赤外線カッ
トフィルタ１３ａを装着した状態で燃焼状態を撮像する
と、撮像した画像にハレーションが発生するが、赤外線
カットフィルタ１３ａを取り外した状態で燃焼状態を撮
像すると、撮像した画像にハレーションが発生しない。
である。図３に示すように、赤外線カットフィルタ１３
ａは、赤外線を遮断する帯域特性を備えており、撮像手
段１４は赤外線に対する感度が可視光線に対する感度よ
りも高くなるような感度特性を備えている。赤外線カッ
トフィルタ１３ａを装着した状態で燃焼状態を撮像する
と、撮像した画像にハレーションが発生するが、赤外線
カットフィルタ１３ａを取り外した状態で燃焼状態を撮
像すると、撮像した画像にハレーションが発生しない。
【００２０】撮像手段１４は、赤外線カットフィルタ１
３ａが装着されたときには、ダイナミックレンジが感度
範囲Ｌ1 になって可視光線領域を受光する。このため
に、撮像手段１４は、比較的温度の低い箇所が見えるよ
うに絞りやシャッター速度を調整すると明るい部分でハ
レーションが発生してしまう。一方、撮像手段１４は、
赤外線カットフィルタ１３ａが取り外されたときには可
視光線及び赤外線を受光する。しかし、撮像手段１４
は、図３に示すように、赤外線に対する感度が可視光線
に対する感度よりも高くなるような感度特性を備えてい
る。その結果、撮像手段１４は、多量の赤外を放出して
いるスラブが見えるように絞りやシャッター速度を調整
すると撮像可能な感度範囲Ｌ1 が感度範囲Ｌ2 にシフト
するために、可視光線領域に比べて温度の高い赤外線領
域を受光し、可視光に対する感度が低くなる。このため
に、撮像手段１４は、鋳片２の溶断部分のように比較的
温度の高い箇所を中心に撮像して、しかも赤外放出の少
ない切断装置９の火口から噴出する炎の部分は見えなく
なり、ハレーションが発生していない画像を画像情報と
して出力する。
３ａが装着されたときには、ダイナミックレンジが感度
範囲Ｌ1 になって可視光線領域を受光する。このため
に、撮像手段１４は、比較的温度の低い箇所が見えるよ
うに絞りやシャッター速度を調整すると明るい部分でハ
レーションが発生してしまう。一方、撮像手段１４は、
赤外線カットフィルタ１３ａが取り外されたときには可
視光線及び赤外線を受光する。しかし、撮像手段１４
は、図３に示すように、赤外線に対する感度が可視光線
に対する感度よりも高くなるような感度特性を備えてい
る。その結果、撮像手段１４は、多量の赤外を放出して
いるスラブが見えるように絞りやシャッター速度を調整
すると撮像可能な感度範囲Ｌ1 が感度範囲Ｌ2 にシフト
するために、可視光線領域に比べて温度の高い赤外線領
域を受光し、可視光に対する感度が低くなる。このため
に、撮像手段１４は、鋳片２の溶断部分のように比較的
温度の高い箇所を中心に撮像して、しかも赤外放出の少
ない切断装置９の火口から噴出する炎の部分は見えなく
なり、ハレーションが発生していない画像を画像情報と
して出力する。
【００２１】この発明の実施形態に係る燃焼状態監視装
置には、以下に記載するような効果がある。 (1) この実施形態では、赤外線に対する感度が可視光線
に対する感度よりも高い撮像手段１４に、可視光線及び
赤外線が入射する状態と可視光線が入射する状態とに切
替手段１３が切り替える。このために、鋳片２の溶断部
分のように比較的温度の高い箇所が撮像されて、赤外放
出量の少ない切断装置９の火口から噴出する炎の部分は
見えなくなり、ハレーションが発生していない鮮明な画
像を得ることができる。その結果、切断装置９によって
鋳片２が切断されたか否かを容易に判別することができ
る。
置には、以下に記載するような効果がある。 (1) この実施形態では、赤外線に対する感度が可視光線
に対する感度よりも高い撮像手段１４に、可視光線及び
赤外線が入射する状態と可視光線が入射する状態とに切
替手段１３が切り替える。このために、鋳片２の溶断部
分のように比較的温度の高い箇所が撮像されて、赤外放
出量の少ない切断装置９の火口から噴出する炎の部分は
見えなくなり、ハレーションが発生していない鮮明な画
像を得ることができる。その結果、切断装置９によって
鋳片２が切断されたか否かを容易に判別することができ
る。
【００２２】(2) この実施形態では、可視光線を通過さ
せ赤外線を遮断する赤外線カットフィルタ１３ａを、撮
像手段１４と燃焼物との間に着脱自在に装着する。この
ために、ハレーションが発生していない画像と発生して
いる画像とを選択することができる。例えば、切断開始
当初は、赤外線カットフィルタ１３ａを取り外して、ハ
レーションが発生していない画像によって、火口からの
炎が鋳片２に入り込む状態を確認することができる。一
方、切断中や切断終了後は、赤外線カットフィルタ１３
ａを装着して、ハレーションが発生している画像によっ
て切断箇所や全体像を確認することができる。
せ赤外線を遮断する赤外線カットフィルタ１３ａを、撮
像手段１４と燃焼物との間に着脱自在に装着する。この
ために、ハレーションが発生していない画像と発生して
いる画像とを選択することができる。例えば、切断開始
当初は、赤外線カットフィルタ１３ａを取り外して、ハ
レーションが発生していない画像によって、火口からの
炎が鋳片２に入り込む状態を確認することができる。一
方、切断中や切断終了後は、赤外線カットフィルタ１３
ａを装着して、ハレーションが発生している画像によっ
て切断箇所や全体像を確認することができる。
【００２３】この発明は、以上説明した実施形態に限定
するものではなく、種々の変形又は変更が可能であり、
これらもこの発明の範囲内である。例えば、この実施形
態では、燃焼状態監視装置１１を連続鋳造機１の切断状
況監視装置に適用した場合を例に挙げて説明したが、こ
れに限定するものではなく、ゴミや石炭などの燃焼状態
やガスタービンなどのノズルの状態や溶接中の鋼材の状
態などを監視する場合についても、この発明を適用する
ことができる。
するものではなく、種々の変形又は変更が可能であり、
これらもこの発明の範囲内である。例えば、この実施形
態では、燃焼状態監視装置１１を連続鋳造機１の切断状
況監視装置に適用した場合を例に挙げて説明したが、こ
れに限定するものではなく、ゴミや石炭などの燃焼状態
やガスタービンなどのノズルの状態や溶接中の鋼材の状
態などを監視する場合についても、この発明を適用する
ことができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明による
と、赤外線に対する感度が可視光線に対する感度よりも
高い撮像手段に、可視光線及び赤外線が入射する状態と
可視光線が入射する状態とに切替手段が切り替えるの
で、燃焼状態を精度よく監視することができるととも
に、連続鋳造された鋳片の切断状況を精度よく監視する
ことができる。
と、赤外線に対する感度が可視光線に対する感度よりも
高い撮像手段に、可視光線及び赤外線が入射する状態と
可視光線が入射する状態とに切替手段が切り替えるの
で、燃焼状態を精度よく監視することができるととも
に、連続鋳造された鋳片の切断状況を精度よく監視する
ことができる。
【図１】この発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置が
適用される連続鋳造機を概略的に示す構成図である。
適用される連続鋳造機を概略的に示す構成図である。
【図２】この発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置の
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】この発明の実施形態に係る燃焼状態監視装置に
おける撮像手段に入射する入射光線の波長に対する撮像
手段の感度を示す図である。
おける撮像手段に入射する入射光線の波長に対する撮像
手段の感度を示す図である。
【図４】従来の連続鋳造機を概略的に示す構成図であ
る。
る。
１ 連続鋳造機 ２ 鋳片 ９ 切断装置 １１ 燃焼状態監視装置 １３ 切替手段 １３ａ 赤外線カットフィルタ １３ｂ 装着手段 １４ 撮像手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２７Ｄ 21/02 Ｆ２７Ｄ 21/02 (72)発明者 松本 直樹 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 (72)発明者 桂井 徹 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 2G020 AA03 AA04 BA03 BA13 CD14 CD24 CD36 CD51 2G065 AA11 AB02 AB04 AB20 AB23 AB30 BA04 BA15 BA34 BB25 BD03 CA08 CA30 DA06 4E004 MC08 PA05 4K056 AA05 BB01 CA02 FA23
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼物の燃焼状態を撮像する撮像手段を
備えた燃焼状態監視装置において、 前記撮像手段に可視光線及び赤外線が入射する状態と、
前記撮像手段に可視光線が入射する状態とに切り替える
切替手段を含み、 前記撮像手段は、前記赤外線に対する感度が前記可視光
線に対する感度よりも高いこと、 を特徴とする燃焼状態監視装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の燃焼状態監視装置にお
いて、 前記切替手段は、 前記可視光線を通過させ前記赤外線を遮断する赤外線カ
ットフィルタと、 前記撮像手段と前記燃焼物との間に前記赤外線カットフ
ィルタを着脱自在に装着する装着手段とを含むこと、 を特徴とする燃焼状態監視装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の燃焼状態
監視装置において、 前記撮像手段は、ハレーションが発生していない画像情
報を出力すること、 を特徴とする燃焼状態監視装置。 - 【請求項４】 連続鋳造機によって連続鋳造された鋳片
を溶断するときに、この鋳片の切断状況を監視する連続
鋳造機の切断状況監視装置であって、 前記鋳片の切断状況を監視する請求項１から請求項３ま
でのいずれか１項に記載の燃焼状態監視装置を備えるこ
と、 を特徴とする連続鋳造機の切断状況監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159954A JP3642264B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 燃焼状態監視装置及び連続鋳造機の切断状況監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159954A JP3642264B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 燃焼状態監視装置及び連続鋳造機の切断状況監視装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001336735A true JP2001336735A (ja) | 2001-12-07 |
| JP3642264B2 JP3642264B2 (ja) | 2005-04-27 |
| JP2001336735A5 JP2001336735A5 (ja) | 2005-07-21 |
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ID=18664215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159954A Expired - Fee Related JP3642264B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 燃焼状態監視装置及び連続鋳造機の切断状況監視装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3642264B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017179245A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 炉内観察装置及びこれを備えるガス化炉設備 |
| CN113579188A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 北京首钢股份有限公司 | 一种检测板坯切割的方法及系统 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159954A patent/JP3642264B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2017179245A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 炉内観察装置及びこれを備えるガス化炉設備 |
| WO2017168838A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 三菱重工業株式会社 | 炉内観察装置及びこれを備えるガス化炉設備 |
| US10571195B2 (en) | 2016-03-31 | 2020-02-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Furnace monitoring device and gasification unit provided with same |
| CN113579188A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 北京首钢股份有限公司 | 一种检测板坯切割的方法及系统 |
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|---|---|
| JP3642264B2 (ja) | 2005-04-27 |
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