JP2001336710A

JP2001336710A - 燃焼装置

Info

Publication number: JP2001336710A
Application number: JP2000156323A
Authority: JP
Inventors: Norio Yotsuya; 規夫肆矢; Yuko Kubota; 勇幸久保田; Nobuhiko Fujiwara; 宣彦藤原; Kazuhiro Adachi; 和弘安達; Seiichi Shinoda; 誠一篠田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-05-26
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2001-12-07

Abstract

(57)【要約】【課題】家庭用の灯油を燃焼させる燃焼装置におい
て、燃焼排ガス中の窒素酸化物の低減を行う。【解決手段】燃焼装置は、炎口２２の近傍に近接空気
噴出口３２を設け、この近接空気噴出口３２の近傍の炎
口２２に無孔部２３を設けている。そして、火炎４６に
近接空気噴出口３２より２次空気を当てるため、火炎４
６が冷却され火炎温度が低下して、窒素酸化物の発生を
防止することができ、また無孔部２３により火炎４６を
分断させ、火炎４６の表面積を拡大するため、火炎温度
の低下を促進できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭で使用される
給湯機や暖房機等、特に燃焼装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の燃焼装置は特開平６−１
５３５２８号公報に記載されているようなものが一般的
であった。この燃焼装置は図１０に示すように、液体燃
料を供給する燃料供給手段１と、供給された液体燃料を
噴出するノズル２と、このノズル２から噴出する液体燃
料を気化する気化器３と、燃焼用空気を供給する送風機
４と、この送風機４に連接する送風通路５と、この送風
路５内に設ける空気量調節手段６と、この空気量調節手
段６の下流側に前記気化器３の入り口まで伸ばす１次空
気通路７と、この１次空気通路７外に形成する２次空気
室８と、前記気化器３の下流側に連接する混合室９と、
この混合室９の下流側に形成する多孔状の炎口１０と、
この炎口を複数個に分割し、前記２次空気室８と連通
し、気化器３の反対側に入り口を有する２次空気通路１
１と、この２次空気通路１１に設け、前記炎口１０の近
傍に沿わせるように配置する複数個の２次空気噴出口１
２と、この２次空気噴出口１２を前記２次空気通路１１
上の略中央に開口し、周囲の炎口１０に対して均等の２
次空気を供給する構成とに設けている。また気化器３に
は電気ヒータ１３を埋め込んでいる。

【０００３】そしてこの燃焼装置は、液体燃料がノズル
１から電気ヒータ１３の埋め込まれた気化器３へ液滴と
なって送出され、加熱気化される。一方、燃焼用空気の
一部は空気量調節手段６を介して１次空気通路７から気
化器３内へ導入され、気化された燃料と混合されて可燃
混合気となり、混合室９で均一に混合された後、炎口１
０で青炎を形成し、燃焼される。一方残りの空気は２次
空気通路８から２次空気通路１１の２次空気噴出口１２
から炎口６に供給され、燃焼に寄与するようになってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来の燃焼装置では、炎口１０上に形成される青炎に２
次空気が２次空気噴出口から充分に供給されるので、燃
焼が促進され青炎の温度が上昇し、窒素酸化物を発生さ
せるという課題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、２次空気噴出口の一部を前記炎口の近傍に開
口して設ける近接空気噴出口と、炎口に複数個の無孔部
を設けたものである。

【０００６】上記発明によれば、炎口上に形成する火炎
に近接空気噴出口より２次空気を当てるため、局部的に
火炎が冷却され火炎温度が低下して、窒素酸化物の発生
を防止することができ、また無孔部により火炎を分断し
て火炎の表面積を拡大させるため、より多くの２次空気
と接触させ火炎温度を低下できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】請求項１の発明は、２次空気噴出
口の一部を前記炎口の近傍に開口して設ける近接空気噴
出口と、炎口に複数個の無孔部を設けている。

【０００８】そして、炎口上に形成する火炎に近接空気
噴出口より２次空気を当てるため、局部的に火炎が冷却
され火炎温度が低下して、窒素酸化物の発生を防止する
ことができ、また無孔部により火炎を分断して火炎の表
面積を拡大させるため、より多くの２次空気と接触させ
火炎温度を低下できる。

【０００９】２次空気噴出口の一部を前記炎口の端部近
傍に開口して設ける近接空気噴出口と、この近接空気噴
出口の近傍の炎口に設ける無孔部を有する。

【００１０】そして、炎口上に形成する火炎に近接空気
噴出口より２次空気を当てるため、局部的に火炎が冷却
され火炎温度が低下して、窒素酸化物の発生を防止する
ことができ、また無孔部により火炎を分断して火炎の表
面積を拡大させるため、より２次空気と接触させ火炎温
度を低下できる。

【００１１】また請求項２の発明は、気化器に設けられ
た受熱部の最近傍に配置される２次空気通路に設ける２
次空気噴出口を２次空気通路上の略中央に配置してい
る。

【００１２】そして、受熱部近傍の火炎に２次空気噴出
口を近接させないため、受熱用の火炎の温度を低下させ
ず、受熱部の温度を適正な値に保ち、安定した気化を行
うことができる。

【００１３】また請求項３の発明は、気化器と反対側の
燃焼室の側壁沿いに配置される２次空気通路に設ける２
次空気噴出口を２次空気通路上の略中央に配置してい
る。

【００１４】そして、燃焼室側壁の最近傍の火炎の温度
を低下させないため、火炎のリフティングによる臭気の
発生を防止することができる。

【００１５】また請求項４の発明は、２次空気通路の入
り口側の燃焼室の側壁沿いの２次空気通路に設ける２次
空気噴出口を２次空気通路上の略中央に配置するもので
ある。

【００１６】そして、燃焼室側壁沿いの火炎の温度を低
下させないため、火炎のリフティングによる臭気の発生
を防止することができる。

【００１７】また請求項５の発明は、燃焼室側壁近傍の
炎口端部の多孔状の開口を粗に設けるものである。

【００１８】そして、炎口端部に形成する火炎の密度を
低下させるため、燃焼室側壁温度の上昇を防止し、燃焼
室側壁の耐久性を向上することができる。

【００１９】また請求項６の発明は、近接空気噴出口
は、隣接する炎口を介して交互に配置する２次空気通路
の対向する位置に無孔部分を設け、炎口を囲んで千鳥状
の配列に設けている。

【００２０】そして、火炎に積極的に２次空気を当てる
ため局部的に火炎温度が低下して火炎が不安定になるの
で、無孔部分により保炎を向上させ、火炎の吹き飛びを
防止して、燃焼排ガスの悪化を防止するものである。

【００２１】また請求項７の発明は、近接空気噴出口
は、隣接する炎口を介して交互に配置する２次空気通路
の対向する位置に設けられ、炎口を囲んで向き合うよう
に設けている。

【００２２】そして、向き合う空気流により、火炎が大
きく分断され表面積を拡大して火炎温度を低下するの
で、窒素酸化物の発生を防止することができる。

【００２３】また請求項８の発明は、２次空気噴出口の
一部を近接空気噴出口に隣接して２次空気通路の略中央
に配置している。

【００２４】そして、略中央上の２次空気噴出口の２次
空気により火炎を冷却するよりも燃焼を促進し、保炎を
向上するので、火炎が不安定になるのを防止して、燃焼
排ガスの悪化を防止する。

【００２５】また請求項９の発明は、近接空気噴出口を
炎口の無孔部を避けて炎口の開口部に隣接するように２
次空気通路に配置している。

【００２６】そして、開口部上に形成する火炎に近接空
気噴出口より２次空気を確実に当てるため、火炎が冷却
され火炎温度が低下して、窒素酸化物の発生を防止する
ことができる。

【００２７】また請求項１０の発明は、炎口の無孔部
は、隣接する２次空気通路の略中央に２次空気噴出口配
置している。

【００２８】そして、開口部上に形成する火炎が無孔部
上に広がって保炎する時に、火炎を乱さないように２次
空気噴出口より２次空気を供給するため、火炎の吹き飛
びを防止して刺激臭や一酸化炭素の発生を防止すること
ができる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例についてを図面を用い
て説明する。

【００３０】（実施例１）図１は本発明の実施例１の燃
焼装置を示す断面図、図２は同燃焼装置の要部断面図で
ある。

【００３１】図１、図２において、液体燃料である灯油
は燃料タンク（図示せず）から燃料供給手段である燃料
ポンプ１４に吸い上げられ、送油管１５を介して燃料供
給ノズル１６に供給される。１７は、燃料供給ノズル１
６前方に設けられた気化器で、アルミ、ジュラルミン等
のアルミ合金、黄銅、銅、鋼、鋳鉄等の熱伝導の良い、
耐熱材料で筒状に形成されている。気化器１７の側面に
は、送風管１８の端部が臨むように、一部を開口された
気化器蓋１９が設けられており、この気化器蓋１９に
は、アルミ、黄銅、銅、鋳鉄等の熱伝導の良い材料で造
られている。燃料供給ノズル１６は、送風管１８内に気
化器１７に向けて挿入されている。気化器１７の下部に
は、気化器蓋１９とで構成させる混合気噴出口２０が設
けられ、その下方には、搬送通路２１が、アルミ、黄
銅、銅、鋳鉄等の熱伝導の良い材料で碗状に形成されて
いる。搬送通路２１の下流には、鋼、鉄、チタン、ジュ
ラルミン、セラミック等の耐熱材料で造られた多孔状の
炎口２２が設けられている。この炎口２２の一部に多孔
部分の配列のピッチを異なるようにして設ける孔の無い
部分で構成する無孔部２３を複数個設けている。多孔状
の炎口２２上に無孔部２３と孔のある部分で構成する開
口部２４を交互に配置している。

【００３２】２５は、燃焼部全体を覆うバーナケース
で、その内側の空間は、気化器１７、搬送通路２１、炎
口２２の周囲を囲むように設けられた空気通路２６とな
ってい２７は、上面に多数の丸穴状もしくは角穴状の２
次空気噴出孔２８を設ける筒状の２次空気通路で、炎口
２２近傍に空気を供給するように炎口２２と交互に複数
本に気化器１７に並行に配列されている。また炎口２２
の一部が気化器１７の側部に接するように配置され、気
化器１７からその反対方向に向かって、炎口２２の次に
２次空気通路２７、その次に炎口２２という構成に組み
合わされ、気化器１７と反対方向の端部には２次空気通
路２７が配置されるように設けられている。２次空気通
路２７は、板を折り曲げ、四角の筒状に成形され、その
折り曲げた部分が微小の曲率を構成している。２９は、
炎口２２と空気通路２４との間に設けられた側壁で、そ
の内側に燃焼室３０が形成される。２次空気通路２７の
端部は、側壁２９を貫通して空気通路２６側に開口され
ている。炎口２２の装着は、その搬送通路２１側の端部
を２次空気通路２７の一部と複数個の点溶接により行わ
れている。また２次空気噴出口２８の一部は、前記炎口
２２に隣接する２次空気通路２７の上部の屈曲部３１
に、その開口端部が近接もしくは含まれる丸穴または角
穴状の近接空気噴出口３２を設けている。この近接空気
噴出口３２と前記炎口２２を介して対向側の２次空気通
路２５上に、無孔部分で構成する保炎部３３を設けてい
る。この近接空気噴出口３２と保炎部３３は、２次空気
通路２７上に交互に設けられ、それが２次空気通路２７
の長手方向に沿って列をなしている。この列は、２次空
気通路２７上に気化器１７側とその反対側に２列に設け
られ、近接空気噴出口３２と保炎部３３のそれぞれが千
鳥上の配置に構成されている。前記したように炎口２２
を介して隣り合う２次空気通路２７上の近接空気噴出口
３２と保炎部３３のそれぞれも千鳥上の配置に構成され
ている。また近接空気噴出口３２の形状は、２次空気通
路２７の上部の屈曲部３１に切り込むように開口して設
けるスリット状のものや丸穴の小孔を連続的に設けるこ
とも可能である。

【００３３】また気化器１７に最近傍の２次空気通路２
７上の気化器１７側の近接空気噴出口３２の数を反対側
の近接空気噴出口３２の数よりも少なくなるような配置
構成を設けている。また他の２次空気噴出口２８は、２
次空気通路２７の端部の側壁２９近傍に、２次空気通路
２７上の略中央に列が構成されるように開口されてい
る。

【００３４】３４は、気化器１７の背面に燃焼室３０に
張り出すように形成されたフィン状の受熱部である。３
５は、空気通路２６の天板部３６に、炎口２２の上方を
覆うように載置された熱交換器である。３７は、燃焼用
空気を供給する送風機で、羽根車には高圧を出せるター
ボファンやラジアルファン等を用い、それをモータで回
転させるように構成され、空気通路２６の側部の一部に
連通された送風通路３８に連結されている。この送風通
路３８の内部に、前記送風管１８が設けられている。

【００３５】また送風管１８の空気入り口側に駆動部３
９により回転させる板状のダンパー４０で構成される空
気調節部４１が設けられている。ダンパー４０により送
風管１８の空気入り口側の開閉を行い、ダンパー４０が
開くと気化器１７内の空気量が増加し、ダンパー４０が
閉じると気化器１７内の空気量が減少するように作動さ
れる。このように燃焼量の大きさによりダンパー４０を
開閉して特定の燃焼量に対する空気量（空気比（燃料の
理論空気量に対する実使用上の空気量の合））を変化さ
せる。ダンパー４０には、一つもしくは複数個の透孔４
２が設けられダンパー４０が閉じたときに適正な空気量
が得られるように所定の面積に設定されている。駆動部
３９は、ステッピングモータあるいはモータにギヤーや
カムを組み合わせた構成に設けられ、ダンパー４０を回
転させている。４３は電熱式のヒータで、気化器１７に
鋳込まれたニクロム線、カンタル線等の発熱体で構成さ
れる。４４は、気化器１７の温度を検知するための温度
検知部で、サーミスタ、熱電対等で構成される。４５
は、温度検知部４４の値から電熱式のヒータ４３をオ
ン、オフさせて、気化器１７を所定の温度に維持する制
御部である。制御部４５は、運転スイッチの指示や負荷
の大きさにより燃料ポンプ１４と送風機３７を適正な状
態にコントロールするように設けられ、また燃焼量の大
きさにより空気調節手段４１を作動して、炎口２２への
空気供給を適正な値に変化させる。４６は、炎口２２上
に形成される火炎である。

【００３６】次に動作、作用について説明すると、電源
（図示せず）を投入すると電熱式のヒータ４３に通電さ
れ、気化器１７が加熱される。また運転スイッチの指示
や負荷の大きさにより制御部４５は、空気調節手段４１
を作動して、適正な開度に変化させる。気化器１７が所
定の温度に達すると温度検知部４４により検知を行い、
制御部４５の指示により送風機３７が作動し、燃焼用空
気が供給される。これと同時に燃料ポンプ１４が作動
し、燃料が燃料供給ノズル１６から気化器１７に噴霧さ
れる。燃料は高温の気化器１７壁面で気化され、送風管
１８を介して供給される空気と混合されながら、混合気
噴出口２０を通り搬送通路２１に搬送され、炎口２２か
ら噴出される。この時あらかじめ火花放電を行っていた
点火電極（図示なし）により炎口２２から噴出する可燃
混合気に着火し、火炎４６が形成され燃焼を開始する。
以後、火炎４６の熱を気化器１７の受熱部３４で受け
て、気化器１７は加熱される。炎口２２上に形成された
火炎４６は、炎検知部（フレームロッド：図示なし）に
よりその状態を監視され、安定燃焼を持続させる。また
燃焼で生じた高温の燃焼ガスは、熱交換器３５で熱交換
され排出される。

【００３７】また燃焼用空気の一部は、送風管１８の外
側から空気通路２６に流入し、空気通路２６側に開口さ
れている２次空気通路２７の端部から流入して２次空気
噴出口２８から燃焼室３０に噴出される。この時、近接
空気噴出口３２からの空気が炎口２２上の火炎４６に衝
突し、火炎の側部を押すような形で一部に切り込み状の
凹みを形成して火炎４６の表面積を増加させ、空気との
接触面を増加して火炎温度を低下させるので、燃焼排ガ
ス中の窒素酸化物を減少させることができる。

【００３８】また炎口２２を無孔部２３で複数個に分割
するように設けているので、火炎４６が複数個に分割形
成し、更に表面積を増加させて、より多くの２次空気と
接触して、火炎温度を低下させるので、燃焼排ガス中の
窒素酸化物を減少させることができる。

【００３９】また無孔部２３の上部は、開口部２４に形
成する火炎４６が燃焼室３０に向かって噴出する時にそ
の流れに沿って負圧の領域を形成し、火炎４６を吸引す
るので、近接空気噴出口３２からの空気流の噴出力によ
る吹き飛ばしや火炎温度の低下による保炎の不安定性を
防止して、刺激臭や一酸化炭素の発生を防止して良好な
燃焼を維持できる。

【００４０】また近接空気噴出口３２の炎口２２を介し
た対向側に無孔部分で構成する保炎部３３を設けたの
で、近接空気噴出口３２からの空気を受ける火炎４６の
反対側の側部は冷却を受ける割合が少なく、保炎部３３
の周囲に設ける他の近接空気噴出口３３からの空気の噴
出流の周囲に形成する負圧領域に吸引され保炎力を向上
でき、燃焼排ガス中の窒素酸化物を減少させながら、一
酸化炭素、刺激臭等の発生を防止している。

【００４１】また２次空気噴出口２８の一部は、２次空
気通路２７の端部の側壁２９近傍に、２次空気通路２７
上の略中央に列が構成されるように開口されているの
で、この部分の２次空気噴出口２８からの空気により火
炎４６の燃焼促進と保炎力の強化により燃焼排ガス中の
一酸化炭素、刺激臭等の発生を防止している。

【００４２】また空気調節手段４１のコントロールによ
り、燃焼量の大きさを小さく可変する場合に、炎口２２
の空気比を少なく設定しても、炎口２２に対する燃焼量
の負荷が小さく、窒素酸化物の発生が少ないために、窒
素酸化物の発生を抑制したままで炎口２２の赤熱化を軽
減できる。

【００４３】また炎口２２の空気比を少なく設定して
も、２次空気噴出口２８と近接空気噴出口３２からの空
気を増加するので、火炎４６が空気不足の黄火状態にな
りすすを発生する条件になっても、２次空気噴出口２８
と近接空気噴出口３２から余剰の空気が供給され、すす
を防止すると共に火炎４６の黄火化を軽減することがで
きる。

【００４４】また気化器１７に最近傍の２次空気通路２
７上の気化器１７側の近接空気噴出口３２の数を２列に
設けられた反対側の近接空気噴出口３２の数よりも少な
くなるような配置構成を設けているので、気化器１７の
受熱部３４が近接空気噴出口３２の影響を受けることが
少なくなり、気化器１７を所定の温度に加熱、維持でき
る。

【００４５】（実施例２）図３は本実施例２の燃焼装置
を示す要部断面図である。

【００４６】本実施例において、実施例１と異なる点は
気化器１７の一部に設けられた受熱部３４の最近傍に配
置される２次空気通路２７に設ける丸穴または角穴状の
２次空気噴出口４７は、２次空気通路２７上の長手方向
の略中央に列をなして配置している。また受熱部３４の
最近傍に配置される２次空気通路２７に設ける２次空気
噴出口４７は、他の２次空気通路２７に設ける２次空気
噴出口２８や近接空気噴出口３２よりも設置数を減少も
しくは設置ピッチを広げて設けている。

【００４７】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００４８】次に動作、作用を説明すると、受熱部３４
近傍の炎口２２上の火炎４６に２次空気噴出口４７を近
接させないため、受熱用の火炎４６の温度を低下させ
ず、受熱部３４の温度を適正な値に保ち、安定した気化
を行うことができる。また２次空気噴出口４７の設置数
の減少もしくは設置ピッチの拡大により、受熱部３４の
空気による冷却を防止して安定的な温度を維持できる。

【００４９】（実施例３）図４は本実施例３の燃焼装置
を示す要部断面図である。

【００５０】本実施例において、実施例１または２と異
なる点は気化器１７と反対側の位置に設ける燃焼室３０
の側壁２９沿いに配置される２次空気通路２７に設ける
丸穴または角穴状の２次空気噴出口４８は、２次空気通
路２７上の長手方向の略中央に列をなして配置してい
る。

【００５１】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００５２】次に動作、作用を説明すると、気化器１７
と反対側の位置に設ける燃焼室３０の側壁２９の最近傍
の炎口２２上に形成する火炎の温度を低下させないた
め、火炎のリフティングによる臭気の発生を防止するこ
とができる。また燃焼室３０の側壁２９の最近傍の炎口
２２上に形成する火炎の冷却よりも燃焼促進や保炎向上
を行い、火炎４６全体の端に形成する火炎の安定化を図
り燃焼排ガス中の一酸化炭素の発生を抑制できる。

【００５３】（実施例４）実施例４の燃焼装置を図２を
用いて説明する。

【００５４】本実施例において、実施例１または２また
は３と異なる点は２次空気通路２５の入り口側の燃焼室
３０の側壁２９沿いの２次空気通路２７に設ける丸穴ま
たは角穴状の２次空気噴出口２８は、２次空気通路２７
上の長手方向の略中央に列をなして配置している。

【００５５】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００５６】次に動作、作用を説明すると、燃焼室３０
の側壁２９沿いの炎口２２端部上に形成する火炎４６の
温度を低下させないため、火炎４６のリフティングによ
る臭気の発生を防止することができる。また燃焼室３０
の側壁２９の近傍の炎口２２上に形成する火炎４６の冷
却よりも燃焼促進や保炎向上を行い、火炎４６全体の端
に形成する火炎の安定化を図り燃焼排ガス中の一酸化炭
素の発生を抑制できる。

【００５７】（実施例５）図５は本実施例５の燃焼装置
を示す要部断面図である。

【００５８】本実施例において、実施例１または２また
は３または４と異なる点は２次空気通路２７の入り口側
の燃焼室３０の側壁２９近傍の炎口２２端部の多孔状
で、丸穴状の開口４９のピッチを広げて配列を粗に設け
ている。

【００５９】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００６０】次に動作、作用を説明すると、炎口２２端
部に形成する火炎４６の火炎密度を低下させるため、燃
焼室３０の側壁２９の温度上昇を防止し、燃焼室３０の
側壁２９の耐久性を向上することができる。また火炎４
６の火炎密度を低下させるため、火炎４６のボリューム
を減少させ、側壁２９沿いに立炎することを防止して、
空気不足時には側壁２９へのすす付着を防止できる。

【００６１】（実施例６）実施例６の燃焼装置を図２を
用いて説明する。

【００６２】本実施例において、実施例１または２また
は３または４または５と異なる点は近接空気噴出口３２
は、隣接する炎口２２を介して交互に配置する２次空気
通路２７の対向する位置に無孔部分３３を設け、炎口２
２を囲んで千鳥状の配列に設けている。

【００６３】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００６４】次に動作、作用を説明すると、炎口２２上
に形成する火炎４６に積極的に２次空気を当てるため局
部的に火炎温度が低下して火炎が不安定になるので、無
孔部分３３に形成する負圧域により保炎を向上させ、火
炎の吹き飛びを防止して、燃焼排ガスの悪化を防止する
ものである。

【００６５】（実施例７）図６は本実施例７の燃焼装置
を示す要部拡大断面図である。

【００６６】本実施例において、実施例１または２また
は３または４または５まやは６と異なる点は近接空気噴
出口３２は、隣接する炎口２２を介して交互に配置する
２次空気通路２７の対向する位置に設けられ、炎口２２
を囲んで向き合うように設けている。

【００６７】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００６８】次に動作、作用を説明すると、向き合う近
接空気噴出口３２からの空気流により、火炎４６が分断
され表面積を拡大して火炎温度を低下するので、窒素酸
化物の発生を防止する。

【００６９】（実施例８）図７は本実施例８の燃焼装置
を示す要部拡大断面図である。

【００７０】本実施例において、実施例１または２また
は３または４または５または６または７と異なる点は２
次空気噴出口２８の一部を近接空気噴出口３２に隣接し
て２次空気通路２７の略中央に配置している。

【００７１】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００７２】次に動作、作用を説明すると、近接空気噴
出口３２の集団の中に配置される略中央上の２次空気噴
出口２８により火炎４６を冷却するよりも燃焼を促進
し、保炎を向上するので、火炎４６が不安定になるのを
防止して、燃焼排ガスの悪化を防止する。

【００７３】（実施例９）図８は本実施例９の燃焼装置
を示す要部拡大断面図である。

【００７４】本実施例において、実施例１または２また
は３または４または５または６または７または８と異な
る点は近接空気噴出口３２を炎口２２の無孔部２３を避
けて炎口２２の開口部２４に隣接するように２次空気通
路に配置している。

【００７５】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００７６】次に動作、作用を説明すると、開口部２４
上に形成する火炎４６に近接空気噴出口３２より２次空
気を確実に当てるため、火炎４６が冷却され火炎温度が
低下して、窒素酸化物の発生を防止することができる。
また開口部２４ごとに形成する火炎４６に同一の位置で
空気流を当てるため、ばらつきの少ない特性が得られ
る。

【００７７】（実施例１０）図９は本実施例１０の燃焼
装置を示す要部拡大断面図である。

【００７８】本実施例において、実施例１または２また
は３または４または５または６または７または８または
９と異なる点は炎口の無孔部２３は、隣接する２次空気
通路２７の略中央に２次空気噴出口３２配置している。

【００７９】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。

【００８０】次に動作、作用を説明すると、開口部２４
上に形成する火炎４６が無孔部２３上に広がって保炎す
る時に、火炎４６を乱さないように２次空気噴出口２８
より２次空気を供給するため、火炎４６の吹き飛びを防
止して刺激臭や一酸化炭素の発生を防止することができ
る。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、２次空気通路に近接空気噴出口と、この近接空気
噴出口の近傍の炎口に無孔部を設けるので、火炎の表面
積を拡大して火炎の冷却を促進して窒素酸化物の発生を
防止することができる。

【００８２】また請求項２の本発明によれば、気化器の
受熱部の最近傍に配置される２次空気通路に設ける２次
空気噴出口を、２次空気通路上の略中央に配置するの
で、受熱用の火炎の冷却を防止して、受熱部の温度を適
正な値に保ち、安定した気化を行う。

【００８３】また請求項３の発明によれば、気化器と反
対側の側壁沿いに配置される２次空気通路に設ける２次
空気噴出口を２次空気通路上の略中央に配置するので、
気化器と反対側の側壁の最近傍の炎口上に形成する火炎
の温度を低下させないため、火炎のリフティングによる
臭気の発生を防止する。

【００８４】また請求項４の発明によれば、２次空気通
路の入り口側の燃焼室側壁沿いの２次空気通路に設ける
２次空気噴出口を２次空気通路上の略中央に配置するの
で、炎口端部上に形成する火炎の温度を低下させないた
め、火炎のリフティングによる臭気の発生を防止する。

【００８５】また請求項５の発明によれば、２次空気通
路の入り口側の燃焼室側壁近傍の炎口端部の開口を粗に
設けるので、火炎の密度を低下させ、燃焼室側壁温度上
昇を防止し、燃焼室側壁の耐久性を向上する。

【００８６】また請求項６の発明によれば、近接空気噴
出口を隣接する炎口を介して交互に配置する２次空気通
路の対向する位置に無孔部分を設け、炎口を囲んで千鳥
状の配列に設けるので、無孔部分により保炎を向上さ
せ、火炎の吹き飛びを防止して、燃焼排ガスの悪化を防
止する。

【００８７】また請求項７の発明によれば、近接空気噴
出口を隣接する炎口を介して交互に配置する２次空気通
路の対向する位置に設け、炎口を囲んで向き合うように
設けるので、空気流により、火炎が大きく分断され表面
積を拡大して火炎温度を低下し、窒素酸化物の発生を防
止する。

【００８８】また請求項８の発明によれば、近接空気噴
出口に隣接して２次空気噴出口の一部を２次空気通路の
略中央に配置するので、略中央上の２次空気噴出口によ
り燃焼を促進し、保炎を向上し、火炎が不安定になるの
を防止して、燃焼排ガスの悪化を防止する。

【００８９】また請求項９の発明によれば、近接空気噴
出口を炎口の無孔部を避けて炎口の開口部に隣接するよ
うに２次空気通路に配置しているので、開口部上に形成
する火炎に近接空気噴出口より２次空気を確実に当て、
火炎が冷却され火炎温度が低下して、窒素酸化物の発生
を防止することができる。

【００９０】また請求項１０の発明によれば、炎口の無
孔部に対して隣接する２次空気通路の略中央に２次空気
噴出口配置しているので、開口部上に形成する火炎が無
孔部上に広がって保炎する時に、火炎を乱さないように
２次空気噴出口より２次空気を供給し、火炎の吹き飛び
を防止して刺激臭や一酸化炭素の発生を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における燃焼装置の断面図

【図２】本発明の実施例１と実施例４と実施例６におけ
る燃焼装置の要部断面図

【図３】本発明の実施例２における燃焼装置の要部断面
図

【図４】本発明の実施例３における燃焼装置の要部断面
図

【図５】本発明の実施例５における燃焼装置の要部断面
図

【図６】本発明の実施例７における燃焼装置の要部断面
図

【図７】本発明の実施例８における燃焼装置の要部断面
図

【図８】本発明の実施例９における燃焼装置の要部断面
図

【図９】本発明の実施例１０における燃焼装置の要部断
面図

【図１０】従来の燃焼装置の要部断面図

【符号の説明】

１７気化器２１搬送通路２２炎口２３無孔部２７２次空気通路２８２次空気噴出口３２近接空気噴出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２３Ｄ 11/44 Ｆ２３Ｄ 11/44 Ｂ (72)発明者藤原宣彦大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者安達和弘大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者篠田誠一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3K052 AA06 AB04 AB06 AB11 AC05 CA12 3K065 TA01 TA15 TC02 TC05 TD04 TE02 TP01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体燃料を気化する気化器と、この気化
器の下流側に連通する搬送通路と、この搬送通路の下流
側に設置される炎口と、この炎口を複数個に分割する２
次空気通路と、この２次空気通路に設ける複数個の２次
空気噴出口と、この２次空気噴出口の一部を前記炎口の
近傍に開口して設ける近接空気噴出口と、前記炎口に設
ける複数個の無孔部とからなる燃焼装置。
【請求項２】２次空気噴出口の一部は、気化器に設け
られた受熱部の最近傍に沿うように配置される２次空気
通路の略中央に複数個配置する請求項１記載の燃焼装
置。
【請求項３】２次空気噴出口の一部は、気化器と反対
側の位置に設ける燃焼室の側壁沿いに配置される２次空
気通路の略中央に複数個配置する請求項１または２項記
載の燃焼装置。
【請求項４】２次空気噴出口の一部は、２次空気通路
の入り口側の燃焼室の側壁沿いの２次空気通路の略中央
に配置する請求項１ないし３のいずれか１項記載の燃焼
装置。
【請求項５】燃焼室の側壁近傍の炎口端部の多孔状の
開口を粗に設ける請求項１ないし４のいずれか１項記載
の燃焼装置。
【請求項６】近接空気噴出口は、隣接する炎口を介し
て交互に配置する２次空気通路の対向する位置に無孔部
分を設け、この近接空気噴出口と無孔部分を炎口を囲ん
で千鳥状の配列に設ける請求項１ないし５のいずれか１
項記載の燃焼装置。
【請求項７】近接空気噴出口は、隣接する炎口を介し
て交互に配置する２次空気通路の対向する位置に設けら
れ、炎口を囲んで向き合うように設ける請求項１ないし
５のいずれか１項記載の燃焼装置。
【請求項８】２次空気噴出口の一部は、近接空気噴出
口に隣接して２次空気通路の略中央に配置する請求項１
ないし７のいずれか１項記載の燃焼装置。
【請求項９】近接空気噴出口は、炎口の無孔部を避け
て炎口の開口部に隣接するように２次空気通路に配置す
る請求項１ないし８のいずれか１項記載の燃焼装置。
【請求項１０】炎口の無孔部に隣接する２次空気通路
の略中央に２次空気噴出口を配置する請求項１ないし９
のいずれか１項記載の燃焼装置。