JP2001330270A - 直近空調システム - Google Patents
直近空調システムInfo
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- JP2001330270A JP2001330270A JP2000152182A JP2000152182A JP2001330270A JP 2001330270 A JP2001330270 A JP 2001330270A JP 2000152182 A JP2000152182 A JP 2000152182A JP 2000152182 A JP2000152182 A JP 2000152182A JP 2001330270 A JP2001330270 A JP 2001330270A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトで設置とメンテナンスが容易な空
調システムを得る。 【構成】 還気と外気の熱交換を行う全熱交換器１を備
えた全熱交換ユニット２と、全熱交換ユニット２の外気
と排気の送風を行うファンユニット３と、還気とファン
ユニット３の外気処理空気を熱交換する熱交換コイル４
を備えた空調ユニット６と、をダクト７を介して連通連
結する。これらを機械室の壁面と天井面に設置し、空調
ユニット６の給気用ダクト３５を介して空調ゾーンへ空
気を送るファン３０を、給気用ダクト３５の先端側に設
ける。
調システムを得る。 【構成】 還気と外気の熱交換を行う全熱交換器１を備
えた全熱交換ユニット２と、全熱交換ユニット２の外気
と排気の送風を行うファンユニット３と、還気とファン
ユニット３の外気処理空気を熱交換する熱交換コイル４
を備えた空調ユニット６と、をダクト７を介して連通連
結する。これらを機械室の壁面と天井面に設置し、空調
ユニット６の給気用ダクト３５を介して空調ゾーンへ空
気を送るファン３０を、給気用ダクト３５の先端側に設
ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直近空調システムに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】室内などの空調ゾーンに複数の吹出口を
設け、それに空気を送風する外気処理可能な空調システ
ムは、従来、空調機に全熱交換器やファン、熱交換コイ
ルが一体に設けられていた。
設け、それに空気を送風する外気処理可能な空調システ
ムは、従来、空調機に全熱交換器やファン、熱交換コイ
ルが一体に設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、空調機が大
型化し、機械室に設置する場合、床面積を大きくとり、
メンテナンスのための広いスペースが必要であった。
型化し、機械室に設置する場合、床面積を大きくとり、
メンテナンスのための広いスペースが必要であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、還気と外気の熱交換を行う全熱交換器を
備えた全熱交換ユニットと、全熱交換ユニットの外気と
排気の送風を行うファンユニットと、還気とファンユニ
ットの外気処理空気を熱交換する熱交換コイルを備えた
空調ユニットと、をダクトを介して連通連結し、これら
を機械室の壁面と天井面、又は、機械室の壁面に設置
し、空調ユニットの給気用ダクトを介して空調ゾーンへ
空気を送るファンを、給気用ダクトの先端側に設けたも
のである。また、還気と外気の熱交換を行う全熱交換器
を備えた全熱交換ユニットと、全熱交換ユニットの外気
と排気の送風を行うファンユニットと、還気とファンユ
ニットの外気処理空気を熱交換する熱交換コイルと熱交
換コイルを通った空気を空調ゾーンへ送るファンを備え
た空調ユニットと、をダクトを介して連通連結し、これ
らを機械室の壁面と天井面、又は、機械室の壁面に設置
した。さらに、全熱交換ユニットとファンユニットと空
調ユニットを下から上に順に配置し、全熱交換ユニット
とファンユニットを壁面に設置し、空調ユニットを天井
面に設置した。さらに、熱交換コイルが複数の分岐ヘッ
ダを備え、所定の分岐ヘッダの熱媒を流通・停止させる
ことによりコイル全体の熱媒流量を調整するように構成
した。さらに、熱交換コイルの伝熱管を楕円管にした。
決するために、還気と外気の熱交換を行う全熱交換器を
備えた全熱交換ユニットと、全熱交換ユニットの外気と
排気の送風を行うファンユニットと、還気とファンユニ
ットの外気処理空気を熱交換する熱交換コイルを備えた
空調ユニットと、をダクトを介して連通連結し、これら
を機械室の壁面と天井面、又は、機械室の壁面に設置
し、空調ユニットの給気用ダクトを介して空調ゾーンへ
空気を送るファンを、給気用ダクトの先端側に設けたも
のである。また、還気と外気の熱交換を行う全熱交換器
を備えた全熱交換ユニットと、全熱交換ユニットの外気
と排気の送風を行うファンユニットと、還気とファンユ
ニットの外気処理空気を熱交換する熱交換コイルと熱交
換コイルを通った空気を空調ゾーンへ送るファンを備え
た空調ユニットと、をダクトを介して連通連結し、これ
らを機械室の壁面と天井面、又は、機械室の壁面に設置
した。さらに、全熱交換ユニットとファンユニットと空
調ユニットを下から上に順に配置し、全熱交換ユニット
とファンユニットを壁面に設置し、空調ユニットを天井
面に設置した。さらに、熱交換コイルが複数の分岐ヘッ
ダを備え、所定の分岐ヘッダの熱媒を流通・停止させる
ことによりコイル全体の熱媒流量を調整するように構成
した。さらに、熱交換コイルの伝熱管を楕円管にした。
【０００５】
【実施例】図１〜図４は、本発明の直近空調システムの
一例を示し、このシステムは、還気と外気の熱交換を行
う全熱交換器１を備えた全熱交換ユニット２と、全熱交
換ユニット２の外気と排気の送風を行うファンユニット
３と、還気とファンユニット３の外気処理空気を熱交換
する熱交換コイル４を備えた空調ユニット６と、をダク
ト７を介して連通連結し、これらを空調ゾーンと隔てら
れた機械室の壁面と天井面に設置し、空調ユニット６の
複数の給気用ダクト３５を介して空調ゾーンへ空気を送
るファン３０を、各給気用ダクト３５の先端側に設けた
ものである。
一例を示し、このシステムは、還気と外気の熱交換を行
う全熱交換器１を備えた全熱交換ユニット２と、全熱交
換ユニット２の外気と排気の送風を行うファンユニット
３と、還気とファンユニット３の外気処理空気を熱交換
する熱交換コイル４を備えた空調ユニット６と、をダク
ト７を介して連通連結し、これらを空調ゾーンと隔てら
れた機械室の壁面と天井面に設置し、空調ユニット６の
複数の給気用ダクト３５を介して空調ゾーンへ空気を送
るファン３０を、各給気用ダクト３５の先端側に設けた
ものである。
【０００６】具体的には、全熱交換ユニット２とファン
ユニット３と空調ユニット６を下から上に順に配置し、
全熱交換ユニット２とファンユニット３を床面乃至壁面
に沿って設置し、空調ユニット６を天井面に沿って設置
する。空調ユニット６にはドレンパン１０を設け、この
空調ユニット６と、空調ユニット６の空気を空調ゾーン
へ送るファン３０を備えた複数の吹出ユニットＦと、を
ダクト３５を介して連通連結し、吹出ユニットＦを空調
ゾーン側の天井内等に分散配置する。全熱交換ユニット
２とファンユニット３は横方向に扁平状に形成し、空調
ユニット６は縦方向に扁平状に形成する。なお、機械室
の縦横の広さに応じて、各ユニットを縦横任意の位置に
変更するも自由であり、吹出ユニットＦとダクト３５の
数の増減変更は自由である。
ユニット３と空調ユニット６を下から上に順に配置し、
全熱交換ユニット２とファンユニット３を床面乃至壁面
に沿って設置し、空調ユニット６を天井面に沿って設置
する。空調ユニット６にはドレンパン１０を設け、この
空調ユニット６と、空調ユニット６の空気を空調ゾーン
へ送るファン３０を備えた複数の吹出ユニットＦと、を
ダクト３５を介して連通連結し、吹出ユニットＦを空調
ゾーン側の天井内等に分散配置する。全熱交換ユニット
２とファンユニット３は横方向に扁平状に形成し、空調
ユニット６は縦方向に扁平状に形成する。なお、機械室
の縦横の広さに応じて、各ユニットを縦横任意の位置に
変更するも自由であり、吹出ユニットＦとダクト３５の
数の増減変更は自由である。
【０００７】吹出ユニットＦは、風量制御自在なファン
３０を備える。吹出ユニットＦの吹出口９は、ケーシン
グに一体に設ける、又は、複数のダクトを介して連通連
結する。吹出口９は、空調ゾーンの天井板に設置する。
ファン３０は回転速度制御自在なモータを備え、この各
モータに図示省略の制御器から別個に回転速度の指令を
出して風量を無段階又は段階的に制御する。これによ
り、ＶＡＶユニットを用いずにファン自体で風量調節し
てきめ細かく空調でき、圧力損失がなくファンの小型化
を図れ低騒音となる。さらに、無段階で回転制御する場
合は、風量や湿度の調節、間欠運転、極微風運転なども
容易となる。また、風量変化や熱負荷変化に応じて熱媒
流量が自動的に変化するように制御する制御とすること
により、さらに省エネ化を図り得る。
３０を備える。吹出ユニットＦの吹出口９は、ケーシン
グに一体に設ける、又は、複数のダクトを介して連通連
結する。吹出口９は、空調ゾーンの天井板に設置する。
ファン３０は回転速度制御自在なモータを備え、この各
モータに図示省略の制御器から別個に回転速度の指令を
出して風量を無段階又は段階的に制御する。これによ
り、ＶＡＶユニットを用いずにファン自体で風量調節し
てきめ細かく空調でき、圧力損失がなくファンの小型化
を図れ低騒音となる。さらに、無段階で回転制御する場
合は、風量や湿度の調節、間欠運転、極微風運転なども
容易となる。また、風量変化や熱負荷変化に応じて熱媒
流量が自動的に変化するように制御する制御とすること
により、さらに省エネ化を図り得る。
【０００８】ファンユニット３は、外気入口１７と外気
出口１５を連通連結する第一の風路と、排気入口１６と
排気出口１８を連通連結する第二の風路と、その各風路
に設けたファン１９と、を備え、外気入口１７と排気出
口１８をダクト７を介して屋外に連通する。なお、図示
省略するが、ファンユニット３は、外気専用のものと、
排気専用のものと、を別個に設けてもよい。
出口１５を連通連結する第一の風路と、排気入口１６と
排気出口１８を連通連結する第二の風路と、その各風路
に設けたファン１９と、を備え、外気入口１７と排気出
口１８をダクト７を介して屋外に連通する。なお、図示
省略するが、ファンユニット３は、外気専用のものと、
排気専用のものと、を別個に設けてもよい。
【０００９】全熱交換ユニット２の上面には、還気入口
１１と、ダクト７を夫々接続する外気入口１２、排気出
口１３及び外気出口１４を、形成して、ダクトなど施工
が容易なようにする。全熱交換ユニット２の内部には、
還気入口１１と排気出口１３に連通する還排気風路Ａ
と、外気入口１２と外気出口１４に連通する外気風路Ｂ
と、を形成し、全熱交換ユニット２に、全熱交換器１
を、その内部において還排気風路Ａの還気と外気風路Ｂ
の外気が交叉状に通過して熱交換すべく、還排気風路Ａ
と外気風路Ｂにまたがるように設ける。外気入口１２は
ファンユニット３の外気出口１５に、排気出口１３はフ
ァンユニット３の排気入口１６に、外気出口１４は空調
ユニット６の外気入口２０に、夫々ダクト７を介して連
通連結する。全熱交換器１は、外周四面が通気面２２を
成す直方体状に形成し、水平方向に引出し・収納自在な
ように構成する。図例では、還排気風路Ａと外気風路Ｂ
を夫々分岐させ、その各分岐路に全熱交換器１を設けて
いるが、その分岐数及び全熱交換器１の増減は自由で、
分岐させずともよい。なお、全熱交換ユニット２の側
面、又は、上面と側面に、還気入口１１、外気入口１
２、排気出口１３及び外気出口１４を形成してもよい。
１１と、ダクト７を夫々接続する外気入口１２、排気出
口１３及び外気出口１４を、形成して、ダクトなど施工
が容易なようにする。全熱交換ユニット２の内部には、
還気入口１１と排気出口１３に連通する還排気風路Ａ
と、外気入口１２と外気出口１４に連通する外気風路Ｂ
と、を形成し、全熱交換ユニット２に、全熱交換器１
を、その内部において還排気風路Ａの還気と外気風路Ｂ
の外気が交叉状に通過して熱交換すべく、還排気風路Ａ
と外気風路Ｂにまたがるように設ける。外気入口１２は
ファンユニット３の外気出口１５に、排気出口１３はフ
ァンユニット３の排気入口１６に、外気出口１４は空調
ユニット６の外気入口２０に、夫々ダクト７を介して連
通連結する。全熱交換器１は、外周四面が通気面２２を
成す直方体状に形成し、水平方向に引出し・収納自在な
ように構成する。図例では、還排気風路Ａと外気風路Ｂ
を夫々分岐させ、その各分岐路に全熱交換器１を設けて
いるが、その分岐数及び全熱交換器１の増減は自由で、
分岐させずともよい。なお、全熱交換ユニット２の側
面、又は、上面と側面に、還気入口１１、外気入口１
２、排気出口１３及び外気出口１４を形成してもよい。
【００１０】還気は、室内などの空調ゾーンから全熱交
換ユニット２の還気入口１１と、空調ユニット６の還気
入口２１に吸込まれる。全熱交換ユニット２に入った還
気は、全熱交換器１を通り、全熱交換ユニット２の排気
出口１３からファンユニット３を介して室外に排出され
る。外気は、室外からファンユニット３を介して全熱交
換ユニット２の外気入口１２に送られて、全熱交換器１
を通り、全熱交換ユニット２の外気出口１４から空調ユ
ニット６の外気入口２０に吸込まれる。空調ユニット６
から分岐して出た空気は吹出ユニットＦを介して吹出口
９へ送られる。
換ユニット２の還気入口１１と、空調ユニット６の還気
入口２１に吸込まれる。全熱交換ユニット２に入った還
気は、全熱交換器１を通り、全熱交換ユニット２の排気
出口１３からファンユニット３を介して室外に排出され
る。外気は、室外からファンユニット３を介して全熱交
換ユニット２の外気入口１２に送られて、全熱交換器１
を通り、全熱交換ユニット２の外気出口１４から空調ユ
ニット６の外気入口２０に吸込まれる。空調ユニット６
から分岐して出た空気は吹出ユニットＦを介して吹出口
９へ送られる。
【００１１】図５〜図７に示すように、熱交換コイル４
は、複数の分岐ヘッダ２５を備え、所定の分岐ヘッダ２
５の熱媒を流通・停止させることによりコイル全体の熱
媒流量を調整するように構成したもので、熱負荷の変化
に応じて、適宜のバルブ２７を止めることにより、流通
している熱媒流速を落とさずに、コイル全体の熱媒流量
を増減調整できる。
は、複数の分岐ヘッダ２５を備え、所定の分岐ヘッダ２
５の熱媒を流通・停止させることによりコイル全体の熱
媒流量を調整するように構成したもので、熱負荷の変化
に応じて、適宜のバルブ２７を止めることにより、流通
している熱媒流速を落とさずに、コイル全体の熱媒流量
を増減調整できる。
【００１２】熱交換コイル４は、多数のプレートフィン
２８を所定間隔で平行に並設して成るフィン群２３と、
途中の管部２９が複数段・複数列でこのフィン群２３に
挿着され通風方向たる管部列方向へ向かいつつ蛇行する
多数の伝熱管２４と、これら伝熱管２４の一端部に連通
連結される複数の熱媒流入側の分岐ヘッダ２５と、これ
ら伝熱管２４の他端部に連通連結される１つ又は複数の
熱媒流出側の合流ヘッダ２６と、を備える。なお、図５
〜図８の白抜き矢印はプレートフィンの間を通るコイル
通風空気の風向を示している。冷水や温水その他各種の
熱媒は、分岐ヘッダ２５から入って分流し、多数の伝熱
管２４を通って、合流ヘッダ２６に合流して出るが、そ
の際、コイル通風空気と熱媒は、フィン群２３と伝熱管
２４を介して熱交換される。
２８を所定間隔で平行に並設して成るフィン群２３と、
途中の管部２９が複数段・複数列でこのフィン群２３に
挿着され通風方向たる管部列方向へ向かいつつ蛇行する
多数の伝熱管２４と、これら伝熱管２４の一端部に連通
連結される複数の熱媒流入側の分岐ヘッダ２５と、これ
ら伝熱管２４の他端部に連通連結される１つ又は複数の
熱媒流出側の合流ヘッダ２６と、を備える。なお、図５
〜図８の白抜き矢印はプレートフィンの間を通るコイル
通風空気の風向を示している。冷水や温水その他各種の
熱媒は、分岐ヘッダ２５から入って分流し、多数の伝熱
管２４を通って、合流ヘッダ２６に合流して出るが、そ
の際、コイル通風空気と熱媒は、フィン群２３と伝熱管
２４を介して熱交換される。
【００１３】図７は、フィン群２３の伝熱管挿着面方向
（管部の軸心方向）から見たもので、白丸で示す管部２
９、２９の間の線は、管部２９、２９を連通連結する反
転部を示し、実線が手前側、点線が奥側のもので、熱交
換コイル４の各伝熱管２４を、熱媒が水平乃至上向きに
流れるように設ける。この例では、さらに、フィン群２
３の伝熱管挿着面方向から見て、伝熱管２４がその途中
で管部段方向乃至熱媒上流側に（好ましくは複数回）向
かうように、かつ互いに異なる分岐ヘッダ２５に連結さ
れた伝熱管２４の管部２９が少なくとも１つずつ（図７
の二点鎖線で囲んだゾーンの如く）一段乃至二段毎に含
まれるように、構成する。これにより、コイルのパスが
増して伝熱管有効長を長くとることができ、一つの分岐
ヘッダ２５の熱媒流通のみでもほぼ全段にわたって熱媒
の流れる管部２９が含まれるので、バイパス空気が少な
くてコイル通風空気との交換熱量を多くとれ、熱交換能
力が高い。さらに、互いに異なる分岐ヘッダ２５に連結
された伝熱管２４の管部２９が少なくとも１つずつ、管
部段方向の端部近傍段を除いて、一段毎に含まれるよう
に構成することにより、コイル内の風量・風速分布に合
わせた無駄の少ない一層効率的な熱交換を行える。
（管部の軸心方向）から見たもので、白丸で示す管部２
９、２９の間の線は、管部２９、２９を連通連結する反
転部を示し、実線が手前側、点線が奥側のもので、熱交
換コイル４の各伝熱管２４を、熱媒が水平乃至上向きに
流れるように設ける。この例では、さらに、フィン群２
３の伝熱管挿着面方向から見て、伝熱管２４がその途中
で管部段方向乃至熱媒上流側に（好ましくは複数回）向
かうように、かつ互いに異なる分岐ヘッダ２５に連結さ
れた伝熱管２４の管部２９が少なくとも１つずつ（図７
の二点鎖線で囲んだゾーンの如く）一段乃至二段毎に含
まれるように、構成する。これにより、コイルのパスが
増して伝熱管有効長を長くとることができ、一つの分岐
ヘッダ２５の熱媒流通のみでもほぼ全段にわたって熱媒
の流れる管部２９が含まれるので、バイパス空気が少な
くてコイル通風空気との交換熱量を多くとれ、熱交換能
力が高い。さらに、互いに異なる分岐ヘッダ２５に連結
された伝熱管２４の管部２９が少なくとも１つずつ、管
部段方向の端部近傍段を除いて、一段毎に含まれるよう
に構成することにより、コイル内の風量・風速分布に合
わせた無駄の少ない一層効率的な熱交換を行える。
【００１４】なお、前記実施例において熱媒が下向きに
も流れるようにしてもよい。分岐ヘッダ２５の数は図例
に限定されるものではなく変更自由であり、１本とする
も自由である。また、前記各実施例において、伝熱管２
４は、図８のように楕円管に形成し楕円長軸を風向と略
平行にするのが好ましいが、円形管でもよい。フィン群
２３の伝熱管挿着面方向から見て管部２９の配列を千鳥
状や格子状等に変更するも自由であり、風向の変更も自
由である。また、熱媒とコイル通風空気が向流でなく並
流となるようにしてもよい。
も流れるようにしてもよい。分岐ヘッダ２５の数は図例
に限定されるものではなく変更自由であり、１本とする
も自由である。また、前記各実施例において、伝熱管２
４は、図８のように楕円管に形成し楕円長軸を風向と略
平行にするのが好ましいが、円形管でもよい。フィン群
２３の伝熱管挿着面方向から見て管部２９の配列を千鳥
状や格子状等に変更するも自由であり、風向の変更も自
由である。また、熱媒とコイル通風空気が向流でなく並
流となるようにしてもよい。
【００１５】図９は、他の実施例で、還気と外気の熱交
換を行う全熱交換器１を備えた全熱交換ユニット２と、
全熱交換ユニット２の外気と排気の送風を行うファンユ
ニット３と、還気とファンユニット３の外気処理空気を
熱交換する熱交換コイル４と熱交換コイル４を通った空
気を空調ゾーンへ送るファン５を備えた空調ユニット６
と、をダクト７を介して連通連結し、これらを空調ゾー
ンと隔てられた機械室の壁面と天井面に設置したもので
ある。天井内には分岐チャンバ８などを設けて、空調ゾ
ーンの天井板面に設置された複数の吹出口９に、ダクト
を介して連通連結する。空調ユニット６と分岐チャンバ
８はダクト３５を介して連通連結する。なお、図示省略
するが、図２の実施例と図９の実施例において、全熱交
換ユニット２、ファンユニット３及び空調ユニット６
を、すべて壁面のみに設置してもよく、さらに、ファン
ユニット３を室外に配置してもよい。
換を行う全熱交換器１を備えた全熱交換ユニット２と、
全熱交換ユニット２の外気と排気の送風を行うファンユ
ニット３と、還気とファンユニット３の外気処理空気を
熱交換する熱交換コイル４と熱交換コイル４を通った空
気を空調ゾーンへ送るファン５を備えた空調ユニット６
と、をダクト７を介して連通連結し、これらを空調ゾー
ンと隔てられた機械室の壁面と天井面に設置したもので
ある。天井内には分岐チャンバ８などを設けて、空調ゾ
ーンの天井板面に設置された複数の吹出口９に、ダクト
を介して連通連結する。空調ユニット６と分岐チャンバ
８はダクト３５を介して連通連結する。なお、図示省略
するが、図２の実施例と図９の実施例において、全熱交
換ユニット２、ファンユニット３及び空調ユニット６
を、すべて壁面のみに設置してもよく、さらに、ファン
ユニット３を室外に配置してもよい。
【００１６】
【発明の効果】請求項１、２の発明では、空調機を全熱
交換ユニット２や空調ユニット６などの各ユニットに分
割してあるので、各ユニットがコンパクトとなり、これ
らを機械室に立体的に自由に分散配置してデッドスペー
スを活用でき、大型の機械室が不要となる。個別管理と
メンテナンスが楽である。機械室で熱交換コイル４のド
レンなどの水処理ができ、室内などの空調ゾーンに水漏
れする虞がない。請求項１の発明では、ファン（騒音
源）の分散化により、空調ユニットの騒音がなくなり、
かつコンパクトとなって設置スペースをとらず、空調ゾ
ーン直近に容易に設置できる。空調ゾーン直近設置によ
り大型で複雑なダクト工事が不要となりコストダウンを
図れる。請求項３の発明では、全熱交換ユニット２、フ
ァンユニット３、空調ユニット６を壁と天井に沿って倒
立Ｌ字状に設置することによりユニットの床設置面積の
最狭小化を図れる。したがって、床面積の小さな機械室
にも容易に設置でき、メンテナンススペースを広くとる
必要が無く保守も容易である。請求項４の発明では、微
少な流量制御が可能で、大温度差少水量運転での少負荷
時の温度差を保証でき、省水量、省エネを図れる。請求
項５の発明では、圧力損失が減少して小型のファンを用
いることができ騒音低減とコンパクト化を図れる。
交換ユニット２や空調ユニット６などの各ユニットに分
割してあるので、各ユニットがコンパクトとなり、これ
らを機械室に立体的に自由に分散配置してデッドスペー
スを活用でき、大型の機械室が不要となる。個別管理と
メンテナンスが楽である。機械室で熱交換コイル４のド
レンなどの水処理ができ、室内などの空調ゾーンに水漏
れする虞がない。請求項１の発明では、ファン（騒音
源）の分散化により、空調ユニットの騒音がなくなり、
かつコンパクトとなって設置スペースをとらず、空調ゾ
ーン直近に容易に設置できる。空調ゾーン直近設置によ
り大型で複雑なダクト工事が不要となりコストダウンを
図れる。請求項３の発明では、全熱交換ユニット２、フ
ァンユニット３、空調ユニット６を壁と天井に沿って倒
立Ｌ字状に設置することによりユニットの床設置面積の
最狭小化を図れる。したがって、床面積の小さな機械室
にも容易に設置でき、メンテナンススペースを広くとる
必要が無く保守も容易である。請求項４の発明では、微
少な流量制御が可能で、大温度差少水量運転での少負荷
時の温度差を保証でき、省水量、省エネを図れる。請求
項５の発明では、圧力損失が減少して小型のファンを用
いることができ騒音低減とコンパクト化を図れる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】同上の側面図である。
【図３】同上の簡略平面図である。
【図４】全熱交換ユニットの要部簡略斜視図である。
【図５】熱交換コイルの斜視図である。
【図６】同上の簡略平面図である。
【図７】同上の簡略側面図である。
【図８】同上の要部側面図である。
【図９】他の実施例の側面図である。
１ 全熱交換器 ２ 全熱交換ユニット ３ ファンユニット ４ 熱交換コイル ５ ファン ６ 空調ユニット ７ ダクト ２４ 伝熱管 ２５ 分岐ヘッダ ３０ ファン ３５ ダクト Ｆ 吹出ユニット
Claims (5)
- 【請求項１】 還気と外気の熱交換を行う全熱交換器１
を備えた全熱交換ユニット２と、全熱交換ユニット２の
外気と排気の送風を行うファンユニット３と、還気とフ
ァンユニット３の外気処理空気を熱交換する熱交換コイ
ル４を備えた空調ユニット６と、をダクト７を介して連
通連結し、これらを機械室の壁面と天井面、又は、機械
室の壁面に設置し、空調ユニット６の給気用ダクト３５
を介して空調ゾーンへ空気を送るファン３０を、給気用
ダクト３５の先端側に設けたことを特徴とする直近空調
システム。 - 【請求項２】 還気と外気の熱交換を行う全熱交換器１
を備えた全熱交換ユニット２と、全熱交換ユニット２の
外気と排気の送風を行うファンユニット３と、還気とフ
ァンユニット３の外気処理空気を熱交換する熱交換コイ
ル４と熱交換コイル４を通った空気を空調ゾーンへ送る
ファン５を備えた空調ユニット６と、をダクト７を介し
て連通連結し、これらを機械室の壁面と天井面、又は、
機械室の壁面に設置したことを特徴とする直近空調シス
テム。 - 【請求項３】 全熱交換ユニット２とファンユニット３
と空調ユニット６を下から上に順に配置し、全熱交換ユ
ニット２とファンユニット３を壁面に設置し、空調ユニ
ット６を天井面に設置した請求項１又は２記載の直近空
調システム。 - 【請求項４】 熱交換コイル４が複数の分岐ヘッダ２５
を備え、所定の分岐ヘッダ２５の熱媒を流通・停止させ
ることによりコイル全体の熱媒流量を調整するように構
成した請求項１、２又は３記載の直近空調システム。 - 【請求項５】 熱交換コイル４の伝熱管２４を楕円管に
した請求項１、２、３又は４記載の直近空調システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152182A JP3449550B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 直近空調システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152182A JP3449550B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 直近空調システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001330270A true JP2001330270A (ja) | 2001-11-30 |
| JP3449550B2 JP3449550B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=18657638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000152182A Expired - Fee Related JP3449550B2 (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 直近空調システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3449550B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121964A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 住宅構造及び住宅の構築方法 |
| JP2011149677A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Inter Central:Kk | 全空気方式天井冷暖房システム |
| JP2015183940A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | フジモリ産業株式会社 | 空調用分岐チャンバー |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000152182A patent/JP3449550B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3449550B2 (ja) | 2003-09-22 |
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