JP2001330019A - キャップ付きねじ - Google Patents
キャップ付きねじInfo
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- JP2001330019A JP2001330019A JP2000152837A JP2000152837A JP2001330019A JP 2001330019 A JP2001330019 A JP 2001330019A JP 2000152837 A JP2000152837 A JP 2000152837A JP 2000152837 A JP2000152837 A JP 2000152837A JP 2001330019 A JP2001330019 A JP 2001330019A
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Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】外装材を下地材に締結するためのドリルねじに
おいて、耐腐食性を向上させる。 【手段】頭部５とドリル部９を備えたねじ本体３と、ね
じ本体３の頭部を覆うキャップ６と、ねじ本体３の首下
部分に嵌まった座金７及びパッキン８とからなってい
る。ねじ本体３のうち少なくとも外装材１及び下地材２
と接触する部分に、電気的に導通しない絶縁層１２を形
成する。絶縁層１２の存在により、ねじ本体３と外装材
１及び下地材２とが導通することによる電解腐食を防止
され、その結果、高い耐食性を確保することができる。
おいて、耐腐食性を向上させる。 【手段】頭部５とドリル部９を備えたねじ本体３と、ね
じ本体３の頭部を覆うキャップ６と、ねじ本体３の首下
部分に嵌まった座金７及びパッキン８とからなってい
る。ねじ本体３のうち少なくとも外装材１及び下地材２
と接触する部分に、電気的に導通しない絶縁層１２を形
成する。絶縁層１２の存在により、ねじ本体３と外装材
１及び下地材２とが導通することによる電解腐食を防止
され、その結果、高い耐食性を確保することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建物の外装
材を締結するためのドリルねじのように、高い耐食性が
要求されるねじに関するものである。
材を締結するためのドリルねじのように、高い耐食性が
要求されるねじに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、溝型鋼のような鋼材製の下地材
（フレーム）に金属板製の外壁材を締結するためのドリ
ルねじのように、高い耐食性が要求されるねじがある。
（フレーム）に金属板製の外壁材を締結するためのドリ
ルねじのように、高い耐食性が要求されるねじがある。
【０００３】ねじの耐食性を高める手段の一つとして、
実公昭５０−３２７０８号公報に記載されているよう
に、ねじの頭部にステンレス製のキャップを被せること
が行われている。
実公昭５０−３２７０８号公報に記載されているよう
に、ねじの頭部にステンレス製のキャップを被せること
が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】金属の腐食は、金属が
水分などの環境成分と反応して化合物に変わる現象であ
り、前記した従来技術は、ねじを構成する金属原子が水
分等の環境成分と化学反応することを抑制する点に主眼
をおいたものであると言える。
水分などの環境成分と反応して化合物に変わる現象であ
り、前記した従来技術は、ねじを構成する金属原子が水
分等の環境成分と化学反応することを抑制する点に主眼
をおいたものであると言える。
【０００５】しかし、従来技術では、ねじの頭部の防食
性は確保できても、ねじと外装材又は下地材との接触箇
所から腐食が進行する現象が見られ、より高い防食性に
応えることができなかった。
性は確保できても、ねじと外装材又は下地材との接触箇
所から腐食が進行する現象が見られ、より高い防食性に
応えることができなかった。
【０００６】本願発明は、このような現状を改善するこ
とを目的とするものである。
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明者たちが研究・
分析したところ、ねじと外装材又は下地材との接触箇所
に生じる腐食は、異種金属を接触させることによって生
じる電解腐食（電池作用腐食）が主因であることが判明
した。
分析したところ、ねじと外装材又は下地材との接触箇所
に生じる腐食は、異種金属を接触させることによって生
じる電解腐食（電池作用腐食）が主因であることが判明
した。
【０００８】すなわち、建物において金属板製の外装材
を型鋼製の下地材にねじで締結する場合、外装材及び下
地材は、重ね合わせても電解腐食が生じないように表面
処理されているが、ねじと外装材又は下地材とは電気的
に導通した状態であるため、電位差によって電解腐食が
発生していたことが判明した。
を型鋼製の下地材にねじで締結する場合、外装材及び下
地材は、重ね合わせても電解腐食が生じないように表面
処理されているが、ねじと外装材又は下地材とは電気的
に導通した状態であるため、電位差によって電解腐食が
発生していたことが判明した。
【０００９】本願発明者は、このような研究と知見に基
づいて本願発明を完成させるに至った。
づいて本願発明を完成させるに至った。
【００１０】請求項１の発明は、ねじ山が形成された軸
の一端部に頭部を形成したねじ本体と、このねじ本体の
頭部を覆うキャップとを備えており、前記ねじ本体のう
ち少なくともワークと接触する部分の表面に、電気的に
導通しない絶縁層が形成されている一方、前記キャップ
は、ステンレス板やチタン板のような耐食性の高い素材
からなっている。
の一端部に頭部を形成したねじ本体と、このねじ本体の
頭部を覆うキャップとを備えており、前記ねじ本体のう
ち少なくともワークと接触する部分の表面に、電気的に
導通しない絶縁層が形成されている一方、前記キャップ
は、ステンレス板やチタン板のような耐食性の高い素材
からなっている。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１において、前
記ねじ本体における軸の他端にドリル部が形成されてお
り、ねじ本体における軸のうち頭部寄りの部分に、前記
キャップと同じ材質の金属板から成る座金と、ゴム等の
弾性材からなるパッキンとが、座金が頭部寄りに位置す
るようにして嵌め込まれている。
記ねじ本体における軸の他端にドリル部が形成されてお
り、ねじ本体における軸のうち頭部寄りの部分に、前記
キャップと同じ材質の金属板から成る座金と、ゴム等の
弾性材からなるパッキンとが、座金が頭部寄りに位置す
るようにして嵌め込まれている。
【００１２】ねじ本体を電気的に絶縁する表面処理とし
ては、例えば絶縁性のある素材でメッキしたり、フッ素
等の絶縁性素材をコーティングしたり、絶縁塗料を塗布
したり、或いは、セラミック層をコーティングするな
ど、様々の手段を採用することができる。
ては、例えば絶縁性のある素材でメッキしたり、フッ素
等の絶縁性素材をコーティングしたり、絶縁塗料を塗布
したり、或いは、セラミック層をコーティングするな
ど、様々の手段を採用することができる。
【００１３】キャップの素材としては、ステンレス板や
チタン板などの耐食性の高い金属板を採用するのが好ま
しい。
チタン板などの耐食性の高い金属板を採用するのが好ま
しい。
【００１４】
【発明の作用・効果】本発明によると、ワークの外側に
位置した頭部は耐腐食性のキャップによって覆われてい
るため、水分などの環境成分に起因した腐食を防止でき
る一方、ねじとワークとの間が導通することによる電解
腐食は、ねじ本体の表面に施した絶縁処理によって防止
される。その結果、ねじ自体及びワークの耐腐食性を格
段に向上することができる。
位置した頭部は耐腐食性のキャップによって覆われてい
るため、水分などの環境成分に起因した腐食を防止でき
る一方、ねじとワークとの間が導通することによる電解
腐食は、ねじ本体の表面に施した絶縁処理によって防止
される。その結果、ねじ自体及びワークの耐腐食性を格
段に向上することができる。
【００１５】ところで、ドリルねじの場合、ワークがね
じによって削られるため、ワークのうちねじ本体と接触
する部分は裸の状態になって電解腐食が生じやすいが、
本発明によると、ドリルねじについても電解腐食を防止
して、耐久性を格段に向上することができる。
じによって削られるため、ワークのうちねじ本体と接触
する部分は裸の状態になって電解腐食が生じやすいが、
本発明によると、ドリルねじについても電解腐食を防止
して、耐久性を格段に向上することができる。
【００１６】また、請求項２のように、ねじの頭部とワ
ークとの間の隙間をパッキンによって密封することがで
きるため、例えば屋根材や壁材のような外装材を締結す
るためのドリルねじに適用すると、特に好ましい。
ークとの間の隙間をパッキンによって密封することがで
きるため、例えば屋根材や壁材のような外装材を締結す
るためのドリルねじに適用すると、特に好ましい。
【００１７】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１８】(1).第１実施形態（図１〜図３） 図１〜図３では第１実施形態を示しており、図１は分離
した状態での一部破断正面図、図２は締結状態を示す
図、図３は図２の部分的な平面図である。
した状態での一部破断正面図、図２は締結状態を示す
図、図３は図２の部分的な平面図である。
【００１９】本実施形態は、外装材１を型鋼等の下地材
２に固定するドリルねじに適用しており、ドリルねじ
は、軸４の一端部に頭部５を形成したねじ本体３と、ね
じ本体３の頭部５を覆うキャップ６と、ねじ本体３の首
下部分に嵌め込まれた座金７及びパッキン８とから成っ
ている。
２に固定するドリルねじに適用しており、ドリルねじ
は、軸４の一端部に頭部５を形成したねじ本体３と、ね
じ本体３の頭部５を覆うキャップ６と、ねじ本体３の首
下部分に嵌め込まれた座金７及びパッキン８とから成っ
ている。
【００２０】ねじ本体３の軸４は炭素鋼やステンレスの
ような金属からなっており、先端にはドリル部９が形成
されている。また、軸４には１条のねじ山１０が形成さ
れている。ねじ本体３の頭部５には円形のフランジ６ａ
が形成されており、頭部５の座面には円形の凹所１１が
形成されている。
ような金属からなっており、先端にはドリル部９が形成
されている。また、軸４には１条のねじ山１０が形成さ
れている。ねじ本体３の頭部５には円形のフランジ６ａ
が形成されており、頭部５の座面には円形の凹所１１が
形成されている。
【００２１】ねじ本体３の表面全体に、電気的に絶縁す
るように絶縁層１２が形成されている。絶縁層１２を形
成する素材や表面処理方法は問わないが、本例のような
ドリルねじの場合、外装材１及び下地材２のようなワー
クへのねじ込みによって簡単には剥がれないように、フ
ッ素のコーティングや不導体のメッキのように、ねじ本
体３に強固に固着できるものが好ましい。
るように絶縁層１２が形成されている。絶縁層１２を形
成する素材や表面処理方法は問わないが、本例のような
ドリルねじの場合、外装材１及び下地材２のようなワー
クへのねじ込みによって簡単には剥がれないように、フ
ッ素のコーティングや不導体のメッキのように、ねじ本
体３に強固に固着できるものが好ましい。
【００２２】キャップ６はステンレス板やチタン板のよ
うな耐腐食性の金属板からなっており、その周縁部は頭
部５の凹所１１に折り込まれている。
うな耐腐食性の金属板からなっており、その周縁部は頭
部５の凹所１１に折り込まれている。
【００２３】座金７はキャップ６と同じ材質の金属板か
ら成っており、パッキン８を包み込むように下向き凹状
に形成されている。また、座金７の内周部７ａは、頭部
５と反対側に向けて窄まるテーパ状に形成されている。
ら成っており、パッキン８を包み込むように下向き凹状
に形成されている。また、座金７の内周部７ａは、頭部
５と反対側に向けて窄まるテーパ状に形成されている。
【００２４】パッキン８はゴム等の弾性体製であり、座
金７に嵌まり込む筒部（突出部）８ａが形成されてい
る。このため、図２に示すように、締結状態ではパッキ
ン８はねじ本体３と座金７との間の隙間に充満して、ね
じ本体３とワークとの間の隙間がシールされる。パッキ
ン付きのねじの場合、一般に、図２に示すように、座金
７が外装材１に接触しない状態に締め込まれている。
金７に嵌まり込む筒部（突出部）８ａが形成されてい
る。このため、図２に示すように、締結状態ではパッキ
ン８はねじ本体３と座金７との間の隙間に充満して、ね
じ本体３とワークとの間の隙間がシールされる。パッキ
ン付きのねじの場合、一般に、図２に示すように、座金
７が外装材１に接触しない状態に締め込まれている。
【００２５】以上の構成において、水分のような環境成
分によってねじ本体３が腐食することはキャップ６によ
って防止され、かつ、キャップ６と座金７とは同種金属
であるため、キャップ６及び座金７に電解腐食が発生す
ることもない。
分によってねじ本体３が腐食することはキャップ６によ
って防止され、かつ、キャップ６と座金７とは同種金属
であるため、キャップ６及び座金７に電解腐食が発生す
ることもない。
【００２６】そして、ねじ本体３は外装材１及び下地材
２と接触するが、ねじ本体３の表面に絶縁層１２が形成
されているため、ねじ本体３と外装材１及び下地材２と
の接触箇所に電解腐食が発生することを防止できる。
２と接触するが、ねじ本体３の表面に絶縁層１２が形成
されているため、ねじ本体３と外装材１及び下地材２と
の接触箇所に電解腐食が発生することを防止できる。
【００２７】このように、環境成分に起因した腐食と異
種金属の接触に起因した電解腐食との両方を防止できる
ため、ねじ自体の腐食及び外装材１及び下地材２の腐食
を防止して、高い耐食性を得ることができる。
種金属の接触に起因した電解腐食との両方を防止できる
ため、ねじ自体の腐食及び外装材１及び下地材２の腐食
を防止して、高い耐食性を得ることができる。
【００２８】(2).第２実施形態（図４） 図４では、波板１３を下地材２に締結するためのドリル
ねじに適用した例を示している。図では詳細は表示して
いないが、ねじ本体３の表面の全体に絶縁層が形成され
ており、また、頭部５はキャップ６で覆われている。
ねじに適用した例を示している。図では詳細は表示して
いないが、ねじ本体３の表面の全体に絶縁層が形成され
ており、また、頭部５はキャップ６で覆われている。
【００２９】座金７は金属板製でも良いし、プラスチッ
ク製でもよい。波板１３及び座金７とも金属板製である
場合は、座金７にも絶縁処理を施すとより好ましい。
ク製でもよい。波板１３及び座金７とも金属板製である
場合は、座金７にも絶縁処理を施すとより好ましい。
【００３０】(3).その他 本発明は、上記の実施形態以外にも様々に具体化でき
る。例えば、適用対象は必ずしもドリルねじには限ら
ず、タッピンねじや通常のボルトなど、他の種類のねじ
にも適用できる。
る。例えば、適用対象は必ずしもドリルねじには限ら
ず、タッピンねじや通常のボルトなど、他の種類のねじ
にも適用できる。
【００３１】また、キャップは金属板で製造することに
は限らず、樹脂を被覆するなどしても良い。また、キャ
ップと座金とを別素材で製造する場合は、いずれか一方
又は両方に絶縁処理するのが好ましい。
は限らず、樹脂を被覆するなどしても良い。また、キャ
ップと座金とを別素材で製造する場合は、いずれか一方
又は両方に絶縁処理するのが好ましい。
【図１】第１実施形態に係るねじの分離した状態での一
部破断正面図である。
部破断正面図である。
【図２】図２は締結状態を示す図である。
【図３】図２の部分的な平面図である。
【図４】第２実施形態を示す図である。
１ 外装材 ２ 下地材 ３ ねじ本体 ４ 軸 ５ 頭部 ６ キャップ ７ 座金 ８ パッキン ９ ドリル部 １２ 絶縁層
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J034 AA04 BA13 BA14 BD02 BD03 CA01 3J040 AA01 AA12 BA01 EA16 FA05 HA07 HA15
Claims (2)
- 【請求項１】ねじ山が形成された軸の一端部に頭部を形
成したねじ本体と、このねじ本体の頭部を覆うキャップ
とを備えており、 前記ねじ本体のうち少なくともワークと接触する部分の
表面に、電気的に導通しない絶縁層が形成されている一
方、 前記キャップは、ステンレス板やチタン板のような耐食
性の高い素材からなっている、キャップ付きねじ。 - 【請求項２】前記ねじ本体における軸の他端にドリル部
が形成されており、ねじ本体における軸のうち頭部寄り
の部分に、前記キャップと同じ材質の金属板から成る座
金と、ゴム等の弾性材からなるパッキンとが、座金が頭
部寄りに位置するようにして嵌め込まれている、請求項
１に記載したキャップ付きねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152837A JP2001330019A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | キャップ付きねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000152837A JP2001330019A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | キャップ付きねじ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001330019A true JP2001330019A (ja) | 2001-11-30 |
Family
ID=18658202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000152837A Pending JP2001330019A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | キャップ付きねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001330019A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012140844A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-26 | Nitto Denko Corp | 防水ねじ、シール材、構造体設置方法および構造体設置構造 |
| KR20180002198A (ko) * | 2016-06-29 | 2018-01-08 | 주식회사 현대정밀 | 도어용 경첩 |
| KR200488226Y1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-04-05 | (주)동방파스텍 | 경첩 고정핀용 보호구 |
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-
2000
- 2000-05-24 JP JP2000152837A patent/JP2001330019A/ja active Pending
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| KR200488226Y1 (ko) * | 2018-06-15 | 2019-04-05 | (주)동방파스텍 | 경첩 고정핀용 보호구 |
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