JPS5913253Y2 - めつき用補助電極 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耐薬品性に優れためつき用補助電極に関する
。

めっき、特に樹脂めっきを行なう場合、ワークが複雑な
形状であると、ワークの対電極（アノード）に対し突出
している部分（以下、凸部という）と対電極に対し引込
んでいる部分（以下、凹部という）ではめっきの付着が
均一ではなく、一様なめつき層が得られないという問題
があった。

この問題を解決するために、従来よりワークの凹部付近
に補助電極、すなわち補助陽極を設け、凹部のつき廻り
性向上を計っていた。

この補助電極材料としては、通常、■ニッケル金属、■
チタンに白金めつきしたもの、■フェライトの３種があ
り、樹脂めっきラインにおいては、■のものが一般的に
使用されている。

しかしながら、前記■のニッケル金属、■のチタンに白
金めつきしたものは、寿命が短かく、コストが高いとい
う問題があるほか、めっき前処理液として使用する高ク
ロム酸エツチング液に弱く、前処理工程とめっき工程の
間で補助電極を脱着または掛は替えする作業が必要であ
る等の欠点がある。

前記■、■の材料の有する問題点を解決した電極材料と
して■のフェライトがある。

フェライトは、電気抵抗が高いため単独で使用すると不
適当であり、そのため、チタン棒を中芯としてその外周
にフェライトを設けて、導電性を高めた形状で使用され
ている。

しかしながら、フェライト電極の場合には、チタン中芯
とフェライトとを接着する導電性接着剤が、高クロム酸
エツチング液に弱く、接着剤の劣化によりフェライトが
脱落したり、あるいはチタン中芯とフェライトとの通電
不良を生じたりしていた。

また、樹脂めっき前処理工程で化学ニッケルめっきを行
なう場合に電極からクロム酸液が滲出して、化学ニッケ
ルの析出不良が生じることがある。

さらに、ワークの凹部に対し局部的にめっきつき廻り性
を上げ、ワークの凸部を絶縁するための絶縁方法及び接
着方法がない等の問題があり、樹脂めっきラインでは殆
んど使用されていないのが現状である。

本考案は、上述のフェライト補助電極の有する欠点を解
決するためのもので、安価で耐薬品性に優れたフェライ
ト補助電極を提供するものである。

すなわち、本考案めっき用補助電極は、一端が閉止した
円筒状フェライトと、前記フェライトの中空部にその一
端が前記フェライトの開口端面より突出した形で嵌入さ
れたチタン中芯と、前記フエライトとチタン中芯とを接
着するための導電性接着剤と、前記フェライトの外周に
あって少なくとも前記フェライトの開口端とチタン中芯
との接合部を被覆するポリ塩化ビニルパイプと、チタン
中芯とポリ塩化ビニルパイプとの間隙をシールする過飽
和ポリエステル樹脂層とからなることを特徴とするもの
である。

以下、本考案めっき補助電極を、図面に基づいて説明す
る。

第１図は、本考案めっき補助電極の一例を示す断面図で
ある。

図において、１は導電性の優れたチタン中芯で、一端部
には所定の長さのネジ部１ａが形式されている。

このチタン中芯１の外周に導電性接着剤２を介してフェ
ライト３が装着される。

フェライト３は、前記チタン中芯１を被覆しうる内径を
有する断面路コの字の円筒形状で、フェライト３の開口
端面３ａからチタン中芯１のネジ部１ａ形戒端部が所定
の長さだけ突出するようにしてチタン中芯１に装着され
る。

４は、フェライト３の外周とこのフェライト３の開口端
面３ａより突出したチタン中芯部分とを連続して被覆す
るポリ塩化ビニルパイプ（以下、塩ビパイプという）で
あり、その一端４ａはフェライト３の外周壁の長手方向
はぼ中央に位置し、他端４ｂはチタン中芯１のネジ部１
ａ直前まで伸びる位置にある。

従って、フェライト３の開口端面３ａと該端面３ａから
突出するチタン中芯１の外周は塩ビパイプ４で密着被覆
されている。

５は、チタン中芯１の外周と塩上パイプ４内周との間隙
をシールするための過飽和ポリエステル樹脂層である。

過飽和ポリエステル樹脂は、高クロム酸液に強いので、
塩ビパイプ４とチタン中芯１との間隙をシールした場合
、高クロム酸液が侵入して導電性接着剤２を侵すという
ことを防止する。

上記構造のフェライト補助電極を製造するには、例えば
次のようにして行なう。

断面路コの字状円筒形フェライト３の内周に導電性接着
剤２を塗布し、その後前記フェライト３の中空部へチタ
ン中芯１を挿入し、フェライト３の開口端面３ａよリチ
タン中芯１のネジ部１ａ形成端部を突出させた状態で両
部材を固着する。

次いで、加熱・軟化した塩ビパイプを挿入し、冷却する
と塩ビパイプが収縮してフェライト３及びチタン中芯１
外周に密着被覆する。

同時に、チタン中芯１の外周と塩ビパイプ４との間隙に
過飽和ポリエステル樹脂を充填し、硬化させることによ
り、過飽和ポリエステル樹脂層５を塩ビパイプ４とチタ
ン中芯１との間に介在させ、この間隙をシールする。

過飽和ポリエステル樹脂層５は、同時に各部材間の接着
を確実にする。

過飽和ポリエステル樹脂を完全に硬化させた後に、補助
電極取付は部材への取付は性向上のために図中イの部分
に平面切削加工を施こす。

本考案補助電極を用いて、めっき処理をするには、第２
図に示すように、めっき液１０を充填しためつき槽１１
に、アノード１２と、ワーク１３．１３を取り付けため
つきひっかけ（めっきハンガーとも言う）１４とを対向
するようにして配設する。

アノード１２及びめっきひっかけ１４はそれぞれプラス
及びマイナスに帯電され、従って前記めっきひっかけ１
４の垂直シャツ）１４ａより水平に突設されたアーム１
４ｂ、１４ｂの先端に固定されたワーク１３゜１３は、
マイナスに帯電する。

前記めっきひっかけ１４には、前記垂直シャツＨ４ａと
平行に補助電極保持シャフト（以下、保持棒という）１
５が取りつけられており、この保持棒１５には前記めっ
きひっかけ１４に固定されたワーク１３．１３の凹部１
３ａ。

１３ａ近傍に第１図で示した構造の補助電極Ａ、Ａが位
置するように固定されている。

保持棒１５は、その上端が電源に接続されており、プラ
スに帯電する。

アノード１２、めっきひっかけ１４及び保持棒１５はそ
れぞれの上端部が連結したユニット形式となっており、
この状態でめっき前処理工程である脱脂、酸洗い、ニッ
ケルめっきの処理工程をベルトコンベアで移動する。

第２図ＩＩＩ部分を拡大したものを第３図に示す。

めっきひっかけ１４の垂直シャツＨ４ａと、保持棒１５
の外周には、塩ビ等の絶縁性樹脂からなるゾールコート
により被覆層１４ Ｃ及び１５ａが設けられている。

これは、マイナスに帯電する垂直シャフト１４ａとプラ
スに帯電する保持棒１５との間に電界が生じ、垂直シャ
ツＨ４ａにメッキ層が析出することを防ぐためである。

保持棒１５には、所定の個所に突部１５ｂが突設されて
おり、この突部１５ｂの中央に穿設された孔１５ Ｃに
、本考案補助電極Ａのチタン中芯１のネジ部１ａを挿入
し、突部１５ｂの内側よりナツト１６で締めつけること
により固定する。

このとき、ワーク１３の凹部１３ａ近傍にて凹部１３ａ
と平行に補助電極Ａのフェライト３が位置するように補
助電極Ａの取り付は位置が調節される。

また、ワーク１３の補助電極Ａに対し最も近接するフラ
ンジ１３Ｃにめっきが余分に付着することを防止するた
めに、塩ビパイプ４の長さを調節する。

このような状態で常法に従いめっきを行なうと、めっき
ワーク１３．１３のアノード１２と対向する凸部１３
ｂ 、１３ ｂにメッキ層が形成され、同時に、補助電
極Ａ、Ａとこれに対向するワークの凹部１３ ａ 、１
３ ａにもメッキ層が形成される。

このときワーク１３．１３のフランジ１３ Ｃ，１３Ｃ
は最も補助電極Ａ、Ａに近い位置にあるが、補助電極Ａ
、Ａのこれに対応する部分は絶縁性に優れた塩ビパイプ
４．４で被覆されているため、フランジ１３ Ｃ，１３
Ｃにめっきが付き過ぎることはない。

上記実施例においては、補助電極Ａの端面（第１図中、
イで示す部分）に平面切削加工を施こしであるので、補
助電極Ａを保持棒１５の突部１５ｂに螺着したとき、突
部１５ｂの取り付は面と補助電極端面との密着性が良好
で、従って、高クロム酸液が補助電極Ａの内部に侵入す
るということがない。

本考案補助陽極は、以上の記載から明らかなようにフェ
ライトとチタン中芯との外周に高クロム酸液に強くかつ
絶縁性の優れた塩ビパイプを設けたためめっき前処理工
程とめつき処理工程との間に補助電極脱着作業を行なわ
なくてすみ工程の省力化がはかれる。

また、フェライトとチタン中芯と塩ビパイプで槽底され
る間隙に高クロム酸液に強い過飽和ポリエステル樹脂を
充填したので、フェライトとチタン中芯との接合部が完
全にシールされ、しかも外部からの液の侵入が防げるた
め導電性接着剤の劣化が生じない。

従って、電極の耐久性が計られ、使用寿命が伸びる。

このとき、長期間の使用により過飽和ポリエステル樹脂
に万一亀裂が生じた場合でも、補助電極外周を塩ビパイ
プで被覆しているので液の侵入が良好に防止され、使用
寿命がより一層伸びる。

また、耐薬品性の優れた塩ビパイプでフェライト電極面
を適宜被覆しておくことにより、めっき前処理での高ク
ロム酸液の電極面侵入が少なくなり、クロム酸の滲出に
よる化学ニッケル析出不良が防止される。

また、電極を構成する各部材は、いずれも安価で入手が
容易であるため、従来のニッケル金属やチタンに白金め
つきを施こしたものに比べ安価ですみ、しかも性能が優
れるという利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案補助電極の構造を示す断面図、第２図は
第１図の構成の補助電極を用いて電解めっきを行なった
状態を示す模式図、第３図は前記第２図ＩＩＩ部分の拡
大断面模式図である。 図中、１・・・・・・チタン中芯、２・・・・・・導電
性接着剤、３・・・・・・フェライト、４・・・・・・
塩ビパイプ、５・・・・・・過飽和ポリエステル樹脂層
、１２・・・・・・アノード、１３・・・・・・ワーク
、１４・・・・・・めっきひっかけ、１５・・・・・・
保持棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端が閉止した円筒状フェライトと、前記フェライトの
   中空部にその一端が前記フェライトの開口端面より突出
   した形で嵌入されたチタン中芯と、前記フェライトとチ
   タン中芯とを接着するための導電性接着剤と、前記フェ
   ライトの外周にあって少なくとも前記フェライトの開口
   端とチタン中芯との接合部を被覆するポリ塩化ビニルパ
   イプと、チタン中芯とポリ塩化ビニルパイプとの間隙を
   シールする過飽和ポリエステル樹脂層とからなるめっき
   用補助電極。