JP2001328353A

JP2001328353A - 多色感熱記録媒体

Info

Publication number: JP2001328353A
Application number: JP2000319134A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Tamura; 敏行田村; Takayuki Hiyoshi; 隆之日吉; Shinichi Mizushima; 眞一水島; Michio Suzuki; 道雄鈴木; Masami Yamanashi; 雅巳山梨
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-10-19
Publication date: 2001-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】製造コストを低減できる多色感熱記録媒体を
提供する。また、混色を防止して、加熱用のサーマルヘ
ッドの寿命を高め、発色速度を向上させることができる
多色感熱記録媒体を提供する。【解決手段】多色感熱記録媒体１は、それぞれ異なる
色で発色する第１、第２感熱層２，３を有する。第２感
熱層３は第１感熱層２の発色機能を無能化または鈍化さ
せる消去剤を含む無能化エリア５上に部分的に形成され
ており、第２感熱層３を発色させる際の第１感熱層２に
よる混色が防止されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、発色する色が異
なる複数の感熱層を有する多色感熱記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】１枚の感熱記録媒体において、多色によ
り識別可能な感熱フォームとするには、感熱紙上にオフ
セット印刷等により情報を異なる色で印刷して複数の種
類設けるのが一般的である。宅配便用の伝票のフォーム
を例に取れば、色の異なる文字で元払いおよび着払いと
印刷した２種類の感熱フォームで形成する。このような
感熱記録紙を用いた場合、顧客に応じて感熱フォームを
変更する必要がある。

【０００３】また、１つで複数のフォームを実現するた
めに多色感熱記録媒体が知られている。多色感熱記録媒
体は、特開昭57-178791号公報等に開示されているよう
に、異なる発色温度で異なる色調を発色させる少なくと
も２つの感熱発色層を紙等の基材に形成した記録媒体で
あり、通常、比較的高温で所定の色に発色する高温発色
層を下層とし、比較的低温で所定の色に発色する低温発
色層を上層とする。

【０００４】この加熱は、一般的にサーマルヘッドによ
り行なう。このような記録媒体を用いて印字記録を行な
った場合、異なった温度で加熱すると異なった色調の画
像が得られる。例えば、比較的低温で加熱した場合には
青色に発色し、比較的高温で発色すると赤色に発色する
という具合である。

【０００５】この種の多色感熱記録媒体は低温に加熱し
た場合、低温で発色する材料は問題ないが、混色の問題
や高温で発色する材料の感度を上げることができないと
いう不具合がある。すなわち、“混色”とは、高温加熱
時においてもサーマルヘッドの加熱ドットの周辺はある
程度の温度になってしまうので、その輪郭部が低温で加
熱するときの色に発色してしまうという不具合であり、
輪郭部分が混色してしまう。複数のフォームを１つの多
色感熱記録媒体で実現するには、この混色が避けられな
い。また、“高温で発色する材料の感度を上げることが
できない”とは、高温で発色する感熱発色材料と低温で
発色する感熱発色材料とに差をつける必要が生じるの
で、高温側の発色感度は低下せざるをえないという不具
合である。

【０００６】また、感熱紙上に部分的に熱転写インクリ
ボンで印刷する技術として、特開平8-2115号公報には、
感熱紙との混色を防ぐためにリボンに感熱紙の発色を抑
制または消去する消去剤を添加した層を設けるという手
段が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】感熱記録媒体を用い
て、複数のフォームを多色で得る手段としてオフセット
印刷等によるプリ印刷で形成する方法は、一種類のフォ
ームでないため感熱記録媒体を用途により変更するか複
数の印刷装置を用いて行なう必要がある。

【０００８】また、前記従来の多色感熱記録媒体は、前
記の混色の問題が十分に解決されていないという不具合
がある。また、記録媒体全面にわたって２層以上の感熱
層を設けなければならないので、製造コストが高くなる
ことが避けられないという不具合もあった。さらに、場
合によっては混色を避けるため発色開始温度を大きくさ
せる必要があるので、多色感熱記録媒体を加熱して発色
させるサーマルヘッドにかかるエネルギーが大きくな
り、サーマルヘッドの寿命低下を招来し、また、高速印
字ができない、制御が複雑になるという不具合もあっ
た。

【０００９】この発明の目的は、複雑な印字制御を必要
とせず加熱用のサーマルヘッドの寿命を縮めることなく
高速印字が可能な多色感熱記録媒体を提供することであ
る。

【００１０】この発明の目的は、製造コストを低減でき
る多色感熱記録媒体を提供することである。

【００１１】この発明の別の目的は、混色を防止して、
加熱用のサーマルヘッドの寿命を高め、発色速度を向上
させることができる多色感熱記録媒体を提供することで
ある。

【００１２】この発明の別の目的は、簡易で経済的な手
段により混色の防止を図ることである。

【００１３】この発明の別の目的は、感熱層に悪影響を
及ぼすような不具合を防止しつつ混色を防止することで
ある。

【００１４】この発明の別の目的は、消去剤を溶媒に溶
解、分散して、塗工、浸透、含浸することなどにより、
混色を防止することである。

【００１５】この発明の別の目的は、発色させたい感熱
層の発色を阻害することなく、混色を防止することであ
る。

【００１６】この発明の別の目的は、消去剤含有層のビ
ヒクルとなった材料を溶融させることで、混色を防止す
ることである。

【００１７】この発明の別の目的は、発色させたい感熱
層が発色する前に、ビヒクルが溶けて混色を防止するよ
うにすることである。

【００１８】この発明の別の目的は、感熱層を塗工など
により形成する手段の選択性を高め、多色感熱記録媒体
のフォームの違いをひと目で判別しやすくすることであ
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
それぞれ異なる色で発色する第１感熱層と第２感熱層と
が同一の基材上に形成された多色感熱記録媒体であっ
て、前記第２感熱層は、少なくとも当該多色感熱記録媒
体に設けられた印字領域に部分的に形成され、少なくと
も前記第１感熱層と前記第２感熱層とが同一のエネルギ
ーで発色し、かつ、前記第１感熱層または前記第２感熱
層のそれぞれに所定の発色エネルギーを印加して発色さ
せる際に、混色防止手段が設けられていることを特徴と
する多色感熱記録媒体である。

【００２０】したがって、それぞれ異なる色で発色する
第１感熱層と第２感熱層とを同一のエネルギーで発色さ
せても混色のない発色が可能であり、特に複雑な印字制
御を必要とせず制御が簡単となる上に一般の単色感熱紙
の場合と同等の高速印字も可能であり、かつ、サーマル
ヘッドの寿命も縮めることがない。また、第２感熱層に
関しても媒体全面に設ける必要がないので、製造コスト
を低減することができる。

【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
多色感熱記録媒体において、前記第１感熱層上に前記第
２感熱層が積層された構造を有し、前記第２感熱層を発
色させる際に前記第１感熱層の発色による混色を防止す
る混色防止手段が設けられていることを特徴とする。

【００２２】したがって、それぞれ異なる色で発色する
第１感熱層と第２感熱層とが積層構造であっても、混色
防止手段が設けられているので、これらの第１感熱層と
第２感熱層とを同一の発色エネルギーで発色させても混
色のない発色が可能であり、特に複雑な印字制御を必要
とせず制御が簡単となる上に一般の単色感熱紙の場合と
同等の高速印字も可能であり、かつ、サーマルヘッドの
寿命も縮めることがない。

【００２３】請求項３記載の発明は、請求項２に記載の
多色感熱記録媒体において、前記混色防止手段は、前記
第２感熱層を発色させる必要がある部分における前記第
１感熱層の発色機能を無能化または鈍化させることで前
記混色を防止することを特徴とする。

【００２４】したがって、第２感熱層は部分的に形成さ
れているので、その発色させる必要がある部分だけ発色
機能を無能化または鈍化させるだけで混色を防止でき、
簡易で経済的な混色の防止を図ることができる。

【００２５】請求項４記載の発明は、請求項２または３
に記載の多色感熱記録媒体において、前記混色防止手段
は、前記第１感熱層の発色に寄与する材料と結合して前
記無能化または鈍化を実現する消去剤であり、この消去
剤が前記第１感熱層に浸透または含浸することにより前
記結合を生じることを特徴とする。

【００２６】したがって、所定の消去剤を第１感熱層に
浸透または含浸させることで混色防止手段を実現するこ
とができるので、例えば、市販の感熱紙を用いて多色感
熱記録媒体を作成することも可能であり、請求項２また
は３に記載の発明を容易に実現できる。

【００２７】請求項５記載の発明は、請求項３または４
に記載の多色感熱記録媒体において、前記第１感熱層と
前記第２感熱層との間に中間層を設けたことを特徴とす
る。

【００２８】したがって、請求項３または４に記載の多
色感熱記録媒体を実現する上で、第１感熱層と第２感熱
層との間に中間層を有することで、第２感熱層の顕色剤
の無能化領域への移動を完全に防止でき、混色防止機能
を確実に発揮させて混色を完全に防止することができ
る。

【００２９】請求項６記載の発明は、請求項２記載の多
色感熱記録媒体において、前記混色防止手段は、前記第
１感熱層と前記第２感熱層との間であって少なくとも前
記第２感熱層を発色させる必要がある部分に形成され、
前記第１感熱層の発色に寄与する材料と結合して前記無
能化または鈍化を実現する消去剤を少なくとも一部に含
んでいる消去剤含有層であり、前記消去剤含有層は非加
熱時には固体で、ビヒクルとなった材料が所定温度に加
熱されることにより溶解して、この材料自身またはこの
材料に分散または溶解していた前記消去剤が前記無能化
または鈍化をなすものであることを特徴とする。

【００３０】したがって、第１感熱層と第２感熱層との
間に、無能化または鈍化をさせる消去剤を少なくとも一
部に含んでいる消去剤含有層を形成することで、簡易で
経済的な混色の防止を図ることができる。特に、消去剤
含有層のビヒクルとなった材料が所定温度に加熱される
ことにより溶融して、混色を防止することができる。

【００３１】請求項７記載の発明は、請求項６に記載の
多色感熱記録媒体において、前記所定温度は少なくとも
前記第２感熱層を発色させる温度以下であることを特徴
とする。

【００３２】したがって、第２感熱層が発色する前に、
ビヒクルが溶けて混色を防止することができる。

【００３３】請求項８記載の発明は、請求項６または７
に記載の多色感熱記録媒体において、前記第２感熱層と
前記消去剤含有層との間には、前記ビヒクルまたは前記
消去剤が前記第２感熱層へ拡散することを防止する拡散
防止層が形成されていることを特徴とする。

【００３４】したがって、消去剤含有層中の消去剤が第
２感熱層に拡散しないようにして、この第２感熱層の発
色を消去剤が阻害することを防止することができる。

【００３５】請求項９記載の発明は、それぞれ異なる色
に発色する第１感熱層と第２感熱層とが同一の基材上に
形成された多色感熱記録媒体において、前記第１感熱層
と前記第２感熱層が積層された構造を有し、前記第２感
熱層が部分的に形成され、前記第２感熱層を発色させる
際に前記第１感熱層の発色による混色を防止する混色防
止手段が設けられていることを特徴とする多色感熱記録
媒体である。

【００３６】したがって、それぞれ異なる色で発色する
第１感熱層と第２感熱層とが積層構造であっても、混色
防止手段が設けられているので、これらの第１感熱層と
第２感熱層とを発色させても混色のない発色が可能とな
る。また、第２感熱層に関して媒体全面に設ける必要が
ないので、製造コストを低減することができる。

【００３７】請求項１０記載の発明は、請求項９に記載
の多色感熱記録媒体において、前記混色防止手段は、前
記第２感熱層を発色させる必要がある部分における前記
第１感熱層の発色機能を無能化または鈍化させることで
前記混色を防止することを特徴とする。

【００３８】したがって、第２感熱層は部分的に形成さ
れているので、その発色させる必要がある部分だけ発色
機能を無能化または鈍化させるだけで混色を防止できる
ので、簡易で経済的な混色の防止を図ることができる。

【００３９】請求項１１記載の発明は、請求項１０に記
載の多色感熱記録媒体において、少なくとも前記第１感
熱層の発色機能を無能化または鈍化させた部分上に前記
第２感熱層を積層したことを特徴とする。

【００４０】したがって、第２感熱層は第１感熱層の発
色機能を無能化または鈍化させた部分上に積層形成され
ているので、簡易で経済的な混色の防止を図ることがで
きる。

【００４１】請求項１２記載の発明は、請求項９〜１１
の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、前記混
色防止手段は、前記第１感熱層の発色に寄与する材料と
結合して前記無能化または鈍化を実現する消去剤であ
り、この消去剤が前記第１感熱層に浸透または含浸する
ことにより前記結合を生じることを特徴とする。

【００４２】したがって、所定の消去剤を第１感熱層に
浸透または含浸させることで混色防止手段を実現するこ
とができるので、例えば、市販の感熱紙を用いて多色感
熱記録媒体を作成することも可能であり、請求項９〜１
１の何れか一に記載の発明を容易に実現できる。

【００４３】請求項１３記載の発明は、請求項９〜１２
の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、前記第
１感熱層と前記第２感熱層との間に中間層を設けたこと
を特徴とする。

【００４４】したがって、請求項９〜１２の何れか一に
記載の多色感熱記録媒体を実現する上で、第１感熱層と
第２感熱層との間に中間層を有することで、第２感熱層
の顕色剤の無能化領域への移動を完全に防止でき、混色
防止機能を確実に発揮させて混色を完全に防止すること
ができる。

【００４５】請求項１４記載の発明は、請求項９または
１０に記載の多色感熱記録媒体において、前記混色防止
手段は、前記第１感熱層と前記第２感熱層との間であっ
て少なくとも前記第２感熱層を発色させる必要がある部
分に形成され、前記第１感熱層の発色に寄与する材料と
結合して前記無能化または鈍化を実現する消去剤を少な
くとも一部に含んでいる消去剤含有層であり、前記消去
剤含有層は非加熱時には固体で、ビヒクルとなった材料
が所定温度に加熱されることにより溶解して、この材料
自身またはこの材料に分散または溶解していた前記消去
剤が前記無能化または鈍化をなすものであることを特徴
とする。

【００４６】したがって、第１感熱層と第２感熱層との
間に、無能化または鈍化をさせる消去剤を少なくとも一
部に含んでいる消去剤含有層を形成することで、簡易で
経済的な混色の防止を図ることができる。特に、消去剤
含有層のビヒクルとなった材料が所定温度に加熱される
ことにより溶融して、混色を防止することができる。

【００４７】請求項１５記載の発明は、請求項１４に記
載の多色感熱記録媒体において、前記所定温度は少なく
とも前記第２感熱層を発色させる温度以下であることを
特徴とする。

【００４８】したがって、第２感熱層が発色する前に、
ビヒクルが溶けて混色を防止することができる。

【００４９】請求項１６記載の発明は、請求項１４また
は１５に記載の多色感熱記録媒体において、前記第２感
熱層と前記消去剤含有層との間には、前記ビヒクルまた
は前記消去剤が前記第２感熱層へ拡散することを防止す
る拡散防止層が形成されていることを特徴とする。

【００５０】したがって、消去剤含有層中の消去剤が第
２感熱層に拡散しないようにして、この第２感熱層の発
色を消去剤が阻害することを防止することができる。

【００５１】請求項１７記載の発明は、請求項９記載の
多色感熱記録媒体において、前記第２感熱層の発色温度
が前記第１感熱層の発色温度より低く、前記第２感熱層
が前記第１感熱層の上に積層され、前記混色防止手段
は、前記第１感熱層と前記第２感熱層との間に形成され
て両感熱層の間を断熱する断熱層であることを特徴とす
る。

【００５２】したがって、断熱により混色を防止するこ
とができる。

【００５３】請求項１８記載の発明は、請求項１〜１７
の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、前記第
２感熱層はストライプ状であることを特徴とする。

【００５４】したがって、第２感熱層をストライプ状に
形成することにより、第２感熱層を塗工などにより形成
する手段の選択性を高め、多色感熱記録媒体のフォーム
の違いをひと目で判別しやすくすることができる。

【００５５】請求項１９記載の発明は、請求項１〜１８
の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、前記第
２感熱層は、前記基材上に前記第１感熱層とは異なる複
数の色で複数形成されていることを特徴とする。

【００５６】本発明および上記の各発明において、第２
感熱層は単一である必要はなく、同じ色または異なる色
で発色する複数のエリア部分から形成されていてもよ
く、要は、第１感熱層とは異なる色で発色すればよい。

【００５７】したがって、第２感熱層をある特定の位置
だけでなく、任意の場所に任意の色を設けることが可能
となり、フォームの多様化が可能となる。

【００５８】

【発明の実施の形態】［発明の実施の形態１］この発明
の一実施の形態を発明の実施の形態１として説明する。

【００５９】図１は、この発明の実施の形態１である多
色感熱記録媒体１の概略図を示す平面図であり、図２
は、同縦断面図である。図１、図２に示すように、この
多色感熱記録媒体１は、シート状の記録媒体で、それぞ
れ異なる色で発色する複数の感熱層がシートの厚さ方向
に積層された構造を有する。そして、複数の感熱層のう
ち少なくとも１つはシートの幅方向に部分的に形成され
ている。

【００６０】この例では、多色感熱記録媒体１は、第１
感熱層２と、この第１感熱層２の表面上に部分的に形成
された第２感熱層３とを備えている。第１感熱層２は、
例えば、ロイコ染料、フェノール系顕色剤、バインダー
樹脂からなり、必要に応じて増感剤等の助剤で融点を調
節するようにしてもよい。第２感熱層３は、例えば、ロ
イコ染料、顕色剤、増感剤およびバインダー樹脂からな
る。これらの材料に特に特定されるものではないが、特
性が順次後述する各実施の形態において多少違うので、
その特性を満足するものであればよい。第２感熱層３
は、所定の温度に加熱されることにより所定の色に発色
する。第１感熱層２は、所定の温度に加熱されることに
より所定の色に発色する。第２感熱層３は、第１感熱層
２の発色とは異なる色に発色する。

【００６１】この実施の形態１の多色感熱記録媒体１の
構成の詳細について図２に示す縦断面図を参照して詳細
に説明する。第１感熱層２としては、公知のロイコ染料
と顕色剤（必要に応じて増感剤や安定化剤等の助剤）か
らなる感熱紙が使用可能である。第２感熱層３が第１感
熱層２上に部分的に塗工されて形成される前に、混色防
止手段である消去剤を塗布して、第２感熱層３を発色さ
せる部位の第１感熱層２の発色機能を阻害しておく。す
なわち、第２感熱層３を発色させる部位の第１感熱層２
に熱を加えた場合に発色する機能を低下させておく。そ
の上で第２感熱層３を部分的に塗工して多色感熱記録媒
体１を形成する。

【００６２】より具体的には、多色感熱記録媒体１は、
例えば下記のように作成する。この例で、第１感熱層２
は基材を一体に有する公知の感熱紙で、例えば、黒色に
発色し、保護層を有せず、保存温度が６０℃でも発色が
開始しないタイプのものを用いた。

【００６３】（１）第１工程…消去剤を第１感熱層２に
塗布する。消去剤は融点が５５℃のポリエチレングリコ
ール＃４０００（試薬）を、熱溶融した状態でダイコー
ト法により第１感熱層２の表面の所定領域に部分的に塗
工する。その際、第１感熱層２である感熱紙は６０℃に
加熱されており、第１感熱層２に消去剤が浸透したこと
を確認してから室温に戻し、第１感熱層２上に残ってい
るポリエチレングリコールを除去して無能化エリア５を
形成した。

【００６４】（２）第２工程…消去剤塗布後の第１感熱
層２へ第２感熱層３を塗工する。第２感熱層３の材料と
しては下記の２種類の分散液を混合して調整した。

【００６５】．ロイコ染料および増感剤分散液（この
組成は次のとおり）・ＲＥＤ−４０…２．７重量部・ｐ−ベンジルフェニル（ＰＢＢＰ）…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭化カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【００６６】前記との混合液をダイコーターでスト
ライプ状に乾燥重量８ｇ／ｍ²になるように塗工する。
その位置は、第１工程で消去剤を塗工した位置（無能化
エリア５）の上である。このように、第１感熱層２上に
第２感熱層３を形成したものを、図１で示すようなフォ
ームの大きさにカットし、多色感熱記録媒体１を得る。

【００６７】このように形成した多色感熱記録媒体１上
に、フレキソやオフセット印刷等により、所定のプリ印
刷４を行なう。さらに、多色感熱記録媒体１に必要に応
じて保護層を設けてもよい。

【００６８】以上のようにして作成した多色感熱記録媒
体１の第１感熱層２に対して京セラ社製の感熱ヘッドを
用いて０．４ｍＪ／ｄｏｔで黒色の印字を行い、同じく
０．４ｍＪ／ｄｏｔで赤色の印刷した。その結果、第２
感熱層３における赤色の下の部分の混色は全く観測され
なかった。

【００６９】なお、消去剤にポリエチレングリコールを
用いたがこれに限定するものでなく、融点が第１感熱層
２を発色させない温度以下で４０℃以上、しかも第１感
熱層２の発色を無能化または鈍化できる様々な材料を用
いることができる。ここで、消去剤の融点を４０℃以上
としたのは、完成した多色感熱記録媒体１が保存される
温度が４０℃であると仮定して、消去剤の融点がその温
度以上の場合は、第２感熱層３に影響を与えることが予
想されるためである。

【００７０】このように得られた多色感熱記録媒体１に
よれば、混色することなく、色を変化させて１つの多色
感熱記録媒体１で複数のフォームを形成することができ
る。

【００７１】また、第２感熱層３は、図１に示すように
ストライプ状に形成すると別の効果が発揮される。すな
わち、塗工方法の選択性が広がり、一目でフォームの違
いを判断できるようになる。例えば、第２感熱層３の形
成方法としては、フレキソ、スクリーン、グラビア印刷
やダイコーティング法のような部分コーティング法が使
用可能になり、製造コストを低減することが可能にな
る。

【００７２】第２感熱層３のストライプ形状は、例え
ば、図１に示すような例が望ましい。図１の例では、第
１感熱層２に第２感熱層３を形成するのに、多色感熱記
録媒体1に対するプリ印刷４の印刷方向に対して垂直な
方向を第２感熱層３の長手方向としている。この場合、
第１感熱層２上にダイコーター等により第２感熱層３を
ストライプ状に形成して、多色感熱記録媒体１の形態に
カッティングしてフォームを得る。

【００７３】図３の例は図１と同じであるが、第２感熱
層３のストライプが間欠的に形成された例である。これ
はダイコーティング等で間欠的にコーティングすること
により形成することができる。図４の例は印刷方向に対
して平行に形成した例である。これも図１と同じ方法で
形成できるが、使用する方向が変わるだけである。図５
の例は図３と同じ方法で形成することができる。図６の
例は複数個のダイコーティングヘッドで第２感熱層３の
一部を連続塗工して、残りを間欠的に塗工することによ
り形成することができる。図６の第２感熱層３のストラ
イプ形状を間欠的に形成するようにしてもよい。また、
ここではコーティングによる方法で形成可能であること
を説明したが、印刷により形成してもよい。このように
ストライプ状に形成した第２感熱層３は、コーティング
または印刷法の両手段が選択でき、発色を一目で識別で
きる。また、ストライプ状の第２感熱層３に文字を印刷
することもできる。このようにして得られた感熱記録媒
体1は、用途や構成により印刷法とコーティング法の選
定や、ストライプ形状と文字とによる判別パターンを変
化させることができるフォームである。

【００７４】図７は、この発明の実施の形態１の変形例
の多色感熱記録媒体の縦断面図である。この変形例で
は、図７に示すように基材１０上に第１感熱層２と第２
感熱層３とを並列的な配置としてそれぞれ部分的に形成
することにより、各々の感熱層２，３を所定のエネルギ
ー印加により発色させる際に互いに他の感熱層の発色作
用を防止できるように構成したものである。即ち、感熱
層２，３が重なり合うことのない同一平面内での配置関
係が防止手段として機能するように構成されている。

【００７５】このような構成によれば、同一のエネルギ
ーで混色なく２色に発色する多色感熱記録媒体１を得る
ことが可能である。

【００７６】［発明の実施の形態２］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態２として説明する。この発
明の実施の形態２の説明において、発明の実施の形態１
と同一の部材などについては同一符号を用い、共通する
技術内容については詳細な説明を省略する。

【００７７】発明の実施の形態１では第２感熱層３を発
色させた際、気にならない程度の混色があるのに対し
て、この発明の実施の形態２では、これを完全になくす
ために、第１感熱層２と第２感熱層３との間に中間層６
を形成したものである。この混色は第２感熱層３を塗工
したときに顕色剤が無能化エリア５に浸透するのと、熱
印加時に熱拡散が起こり第２感熱層３の顕色剤が無能化
エリア５にまで拡散するためである。

【００７８】より具体的に説明する。図８にこの実施の
形態２の多色感熱記録媒体１の縦断面図を示す。この実
施の形態２の多色感熱記録媒体１は、第１感熱層２上に
第２感熱層３が中間層６を介して部分的に設けられてい
る。

【００７９】第２感熱層３が部分的に塗工形成される前
に、第２感熱層３を発色させる場所の第１感熱層２の機
能を無能化もしくは鈍化しておく（無能化エリア５）。
すなわち、第２感熱層３を発色させる場所の第１感熱層
２にこの第１感熱層２が発色する熱を印加しても発色し
ないようにその発色機能を低下させておく。そして、こ
の上に樹脂等で中間層６を塗工形成し、さらにこの上に
第２感熱層３を部分的に塗工して感熱記録媒体１を得
る。

【００８０】以下、より具体的に説明する。この実施の
形態２の第１感熱層２には基材が一体となった公知の感
熱記録媒体で、王子製紙社製感熱紙（ＰＤ１５２Ｒ：黒
色発色）を用いた。

【００８１】第２感熱層３を形成する部分（無能化エリ
ア５）に無能化剤を塗布し、第１感熱層２の発色機能を
低下させる。無能化剤は２−メチルピペラジンを用い、
下記の塗工液を調合しフレキソ印刷法で部分的に塗工浸
透させ、無能化エリア５を形成した。

【００８２】（消去剤インキ）・サンプレンIB−F３７０（三洋化成社製）…１５％溶液…８０重量部・２−メチルピペラジン（無能化剤）…２０重量部

【００８３】次に無能化エリア５上にオーバーコート樹
脂を塗布し、中間層６を形成する。オーバーコート樹脂
はＴ＆ＫＴＯＫＡ社製ＵＶ硬化型樹脂（ＦＬＸ−ＵＶ
ＯＰニス）を用い、フレキソ印刷法で部分的に塗工し
た。塗工後ＵＶ照射装置で硬化させ、膜厚２μｍの中間
層６を形成した。

【００８４】そして、これらの上に第２感熱層３を塗布
形成する。第２感熱層３は下記の分散液を混合して調整
した。発色する色は第１感熱層２の黒色と異なる青色の
ロイコ染料を用いた。

【００８５】・ロイコ染料…ＣＬＶ…１重量部（中京油脂社製 Y−CVL）・顕色剤 …Ｄ８ …重量部（中京油脂社製 F-647）・増感剤 …２重量部（中京油脂社製ハイドリン D-757）・滑剤 …０．７重量部（中京油脂社製ハイドリンZ-7-30）・発色防止剤…０．３重量部（中京油脂社製ハイドリン D-337）・水酸化アルミニウム…１重量部・ＰＶＡ１０％溶液…２重量部（クラレ社製 PVA117）・水…２２重量部

【００８６】上記混合液をダイコーターで部分的に乾燥
重量８ｇ／ｍ²塗工して第２感熱層３を形成し、図１で
示したようなフォームの大きさにカットし、多色感熱記
録媒体１を得た。さらに、フレキソやオフセット印刷等
によりプリ印刷４を行なう。さらに、多色感熱記録媒体
１に必要に応じて保護層を設けてもよい。

【００８７】このようにして得られた多色感熱記録媒体
１を京セラ社製の感熱ヘッドで０．４ｍＪ／ｄｏｔで印
字を行い、黒色と青色の印刷をした。その結果、第２感
熱層２の青色の下の部分の混色は全く観測されなかっ
た。

【００８８】このように中間層６を設けることで、第２
感熱層３の顕色剤の無能化エリア５への移動を完全に防
止でき、完全に混色を防止することができる。

【００８９】［発明の実施の形態３］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態３として説明する。この発
明の実施の形態３の説明において、発明の実施の形態１
と同一の部材などについては同一符号を用い、共通する
技術内容については詳細な説明を省略する。

【００９０】図９は、本発明の実施の形態３の多色感熱
記録媒体１を示す縦断面図である。第１感熱層２は従来
の公知のロイコ染料＋顕色剤を用いた感熱記録材料が使
用可能である。第２感熱層３は例えば、ロイコ染料＋顕
色剤の感熱材料が使用可能である。

【００９１】消去剤含有層７は第１感熱層２に接してお
り、第１感熱層２のロイコ染料と顕色剤が熱によって発
色することを妨げるまたは消去する消去剤をビヒクルと
ともに分散または溶解または消去剤が内包されたマイク
ロカプセルを分散した層になっている。また、消去剤含
有層７と第２感熱層３との間には、消去剤含有層７中の
消去剤が第２感熱層３に拡散しないようにする消去剤の
拡散防止層８が形成されている。

【００９２】消去剤含有層７は、少なくとも第２感熱層
３を発色させるときに第１感熱層２に消去剤が拡散し、
消去剤が第１感熱層２の発色を妨げることが重要であ
る。この発明の実施の形態３に用いる消去剤含有層７
は、第２感熱層の発色温度よりも低い融点のビヒクル内
に消去剤が相溶または分散されているか、ビヒクル自身
が消去機能を有する材料をバインダー樹脂内に分散した
ものを用いることもできる。

【００９３】消去剤はロイコ染料や顕色剤に応じて変え
る必要があるが、例えば、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、および、その誘導体や直鎖ア
ルコールにコール酸を溶解したものでよい。

【００９４】より具体的な例について説明すると次のよ
うになる。．消化剤含有層（この組成は次のとおり）・消去剤：ポリエチレングリコール＃４０００…１０重量部・安定化剤：コール酸…１重量部・体質顔料：ＳｉＯ₂（Ｅ−２龍森社製）…１重量部・バインダー樹脂：ＰＶＡ１０％水溶液…１００重量部重量部・水：８０重量部．消去剤拡散防止層（この組成は次のとおり）・バインダー樹脂：ＰＶＡ１０％水溶液…１０重量部・水：１０重量部

【００９５】上記の液をダイコート法で乾燥塗工重量
が５ｇ／ｍ²となるようにストライプ状に塗工して、消
去剤含有層７を形成する。それから、消去剤含有層７の
上に上記の液をグラビア印刷法で乾燥塗工重量が２ｇ
／ｍ²となるように塗工して、拡散防止層８を形成す
る。

【００９６】第２感熱層３に関しては、発明の実施の形
態１，２の材料がそのまま使用可能である。すなわち、
次のようになる。

【００９７】．ロイコ染料および増感剤分散液（この
組成は次のとおり）・ＲＥＤ−４０（山本化成社製）…２．７重量部・ｐ−ベンジルフェニル（ＰＢＢＰ）…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭化カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【００９８】上記，の混合液を拡散防止層８上にダ
イコーターでストライプ状に乾燥重量が８ｇ／ｍ²とな
るようにコートして、さらにフォームの大きさにカット
して多色感熱記録媒体１を形成することができる。さら
に、フレキソやオフセット印刷等により文字情報を印刷
する。このようにして得られた多色感熱記録媒体１をフ
ォームの大きさにカットする前に必要に応じて保護層を
設けてもよい。

【００９９】こうして得られた多色感熱記録媒体１に対
し、第２感熱層３と第１感熱層２とに同一のエネルギー
０．３５ｍＪ／ｄｏｔを与えて印字する。第２感熱層３
は、例えば、図１の宅配便用フォームで、赤色は着払い
とすると着払い用フォームでは、第２感熱層３に０．３
５ｍＪ／ｄｏｔのエネルギーで発色させる。すると融点
５５℃のポリエチレングリコールが溶解して、コール酸
とともに第１感熱層２に拡散するので、第１感熱層２の
黒色が発色しない（第２感熱層３の発色温度は約８０℃
以上で、第２感熱層３を発色させる温度よりもポリエチ
レングリコールが溶け出す温度の方が低い）。

【０１００】また、消去剤含有層７を塗工するときの乾
燥温度をポリエチレングリコールの融点以上に設定すれ
ば、初めから加熱しても発色しないようにすることが可
能である。しかしながら、ポリエチレングリコールは水
との親和性もいいので、コール酸を添加することによ
り、その保存性を改良することができた。すなわち、ポ
リエチレングリコールに溶けているコール酸が顕色剤と
結びついているので保存安定性がよい。ここで、溶け出
した消去剤が拡散防止層８により妨げられ、第２感熱層
３を消色することはない。

【０１０１】以上説明した多色感熱記録媒体１によれ
ば、１つのフォームで複数のフォームを実現することが
できる。

【０１０２】なお、本発明の実施の形態では、消去剤と
してポリエチレングリコールを用いたが、これに限定す
るものではなく、第２感熱層３の発色開始温度以下で溶
解する材料であればよく、第２感熱層３との兼ね合いで
選択することができる。このような材料には、熱可塑性
のポリエーテル類、ステアリルアルコール類等が使用可
能で、溶解して第１感熱層２の発色を防ぐことができれ
ばよい。また、消去保存安定性を向上させる材料の添加
も可能である。なお、この消去剤は多色感熱記録媒体１
の保存環境下では固体であり、第２感熱層３を発色させ
るときに溶解して第１感熱層２の発色を妨げることがで
きる各種の材料を用いることができる。

【０１０３】［発明の実施の形態４］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態４として説明する。この発
明の実施の形態４の説明において、発明の別の実施の形
態１と同一の部材などについては同一符号を用い、共通
する技術内容については詳細な説明を省略する。この発
明の実施の形態４の多色感熱記録媒体１が発明の実施の
形態１と相違するのは、第２感熱層３の発色開始温度が
第１感熱層２の発色開始温度より高い温度に設定されて
いる点である。

【０１０４】より具体的に示すと、第１感熱層２は下記
の分散液とを混合して調整した。

【０１０５】．ロイコ染料および増感剤分散液（この
組成は次のとおり）・ＯＤＢ−２（山本化成社製）…２重量部・ｐ−ベンジルフェニル（ＰＢＢＰ）…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭化カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【０１０６】上記のように調整した第１感熱層２をワイ
ヤーバーを用いて基材である上質紙(５０g／ｍ²)の表面
に塗布乾燥後、カレンダー処理して付着量が５ｇ／ｍ²
となる第１感熱層２を形成した。

【０１０７】次に、消去剤を第１感熱層２に塗布した。
消去剤は融点が５５℃のポリエチレングリコール＃４０
００（試薬）を熱溶融した状態でダイコート法で部分的
に塗工する。その際、上記上質紙は６０℃に加熱されて
おり、上質紙に浸透したことを確認してから室温に戻
し、上質紙上に残っているポリエチレングリコールを除
去して無能化エリア５形成した。

【０１０８】さらにその上部に、第２感熱層３は下記の
各分散液の成分をボールミルで１２時間分散し、
さらにできあがった分散液を混合して調整した。

【０１０９】．ロイコ染料分散液・ＲＥＤ−４０（山本化成社製）…２．７重量部・ポリビニールアルコール（PVA）１０％溶液… ３０重量部・水．顕色剤分散液・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭酸カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部．水…４０重量部

【０１１０】上記混合液をダイコーターでストライプ状
に乾燥重量８ｇ／ｍ²となるように部分コートし、さら
にフォームの大きさにカットし多色感熱記録媒体１を得
た。さらに、フレキソやオフセット印刷等により文字情
報を印刷する。このようにして得られた多色感熱記録媒
体１に必要に応じて保護層を設けてもよい。このように
して得られた多色感熱記録媒体１の第１感熱層２を京セ
ラ社製の感熱ヘッドで０．３ｍＪ／ｄｏｔで黒色の印字
を行い、０．６ｍＪ／ｄｏｔで赤色の印刷した。その結
果、第２感熱層２の赤色の下の部分の混色はほとんど観
測されなかった。

【０１１１】この多色感熱記録媒体１により、第２感熱
層３にサーマルヘッドで印刷しない場合と印刷する場合
とで視覚的に異なる複数のフォームを得ることができ
る。例えば、元払の場合、第２感熱層３の赤色をライン
状に発色させ、第１感熱層２にも必要事項を印字する。
着払いの場合は、第２感熱層３にエネルギーを印加せ
ず、第１感熱層２に必要事項を記載する。このようにし
て、１枚の多色感熱記録媒体１により複数のフォームの
印刷が発色の色を変化させて印刷出来るのでひと目で認
識可能な複数のフォームが実現出来る。

【０１１２】［発明の実施の形態５］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態５として説明する。発明の
実施の形態４では、第２感熱層３を発色させた際、気に
ならない程度の混色があるのに対して、この実施の形態
５では、これを完全になくすために、第１感熱層２と第
２感熱層３との間に中間層６を形成したものである。こ
の混色は第２感熱層３を塗工したときに顕色剤が無能化
エリア５に浸透するのと、熱印加時に熱拡散が起こり第
２感熱層３の顕色剤が無能化エリア５にまで拡散するた
めである。

【０１１３】この実施の形態の中間層６はこの実施の形
態２の場合と同様に、無能化エリア５上にオーバーコー
ト樹脂を塗布し形成する。オーバーコート樹脂はＴ＆Ｋ
ＴＯＫＡ社製ＵＶ硬化型樹脂（ＦＬＸ−ＵＶＯＰニ
ス）を用い、フレキソ印刷法で部分的に塗工した。塗工
後、ＵＶ照射装置で硬化させ、膜厚２μｍの中間層６を
形成した。なお、第１感熱層２、第２感熱層３、消去剤
による無能化、プリ印刷４等は実施の形態４の場合と同
じである。

【０１１４】この中間層６を有する多色感熱記録媒体１
は実施の形態４と同じ条件で印字した場合、第１感熱層
２と第２感熱層３の発色の混色はなく、複数のフォーム
が１つの多色感熱記録媒体１により実現できた。

【０１１５】［発明の実施の形態６］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態６として説明する。この発
明の実施の形態６では、実施の形態４の多色感熱記録媒
体１において、消去剤により無能化をする代わりに、第
１感熱層２と第２感熱層３との間に実施の形態３の場合
と同様の消去剤含有層７と消去剤拡散防止層８と形成し
たものである。

【０１１６】消去剤含有層７は第１感熱層２に接してお
り、第１感熱層２のロイコ染料と顕色剤が熱によって発
色することを妨げるまたは消去する消去剤をビヒクルと
ともに分散または溶解または消去剤が内包されたマイク
ロカプセルを分散した層になっている。また、消去剤含
有層７と第２感熱層３との間には、消去剤含有層７中の
消去剤が第２感熱層３に拡散しないようにする消去剤拡
散防止層８が形成されている。なお、これ以外の第１感
熱層２、第２感熱層３、プリ印刷４等は実施の形態４の
場合と同じである。

【０１１７】このようにして得られた多色感熱記録媒体
１の第１感熱層２を京セラ社製の感熱ヘッドで０．３ｍ
Ｊ／ｄｏｔで黒色の印字を行い、０．６ｍＪ／ｄｏｔで
赤色の印刷をした。その結果、第２感熱層３の赤色の下
の部分の混色はほとんど観測されなかった。

【０１１８】［発明の実施の形態７］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態７として説明する。図１０
は、この発明の実施の形態７の多色感熱記録媒体の縦断
面図である。この発明の実施の形態７の説明において、
発明の実施の形態１と同一の部材などについては同一符
号を用い、共通する技術内容については詳細な説明を省
略する。この発明の実施の形態７の多色感熱記録媒体１
が発明の実施の形態１と相違するのは、第２感熱層３の
発色開始温度が第１感熱層２の発色開始温度より低い温
度に設定されている点である。

【０１１９】具体的に示すと、第１感熱層２は下記の
およびの分散液の成分をボールミルで１２時間分散
し、さらにできあがった分散液を混合して調整すること
ができる。

【０１２０】．ロイコ染料分散液（この組成は次のとおり）・ＯＤＢ−２（山本化成社製）…２重量部・ポリビニールアルコール（ＰＶＡ）１０％溶液…３０重量部・水．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭酸カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【０１２１】上記のように調整した混合液を、ワイヤー
バーを用いて上質紙(５０ｇ／ｍ²)の表面に塗布乾燥
後、カレンダー処理をして付着量が５ｇ／ｍ²の第１感
熱層２を形成する。

【０１２２】そして、第２感熱層３を発色させるエリア
に断熱層９を形成した。

【０１２３】断熱層９は、ダイコーティングにより第２
感熱層３よりも同じかそれよりも広い幅で形成する。よ
り具体的な例を示すと、下記のの分散液をダイコーテ
ィングによりストライプ状に乾燥重量で２０ｇ／ｍ²と
なるように塗工した。

【０１２４】．断熱層の分散液（この組成は次のとお
り）・体質顔料（熱拡散）ＳｉＯ₂…３重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・炭酸カルシウム…２重量部・酸化でんぷん…２重量部・水…３０重量部・消泡剤…０．５重量部

【０１２５】さらに、その上に形成する第２感熱層３と
しては、下記の分散液を混合して調整する。

【０１２６】．ロイコ染料および増感剤分散液（この
組成は次のとおり）・ＲＥＤ−４０…２．７重量部・ｐ−ベンジルフェニル（ＰＢＢＰ）…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭化カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【０１２７】この混合液をダイコーターでストライプ状
に乾燥重量８ｇ／ｍ²となるように部分コートして、さ
らに図１に示すようなフォームの大きさにカットして、
多色感熱記録媒体１が形成される。さらに、フレキソや
オフセット印刷等により文字情報を印刷する。このよう
にして得られた感熱記録媒体１に必要に応じて保護層を
設けてもよい。この多色感熱記録媒体１の第１感熱層２
を京セラ社製の感熱ヘッドで０．６ｍＪ／ｄｏｔで黒色
の印字を行い、第２感熱層３を０．３ｍＪ／ｄｏｔで赤
色の印刷をした。その結果、第２感熱層２の赤色の下部
における混色はほとんど認められなかった。

【０１２８】この多色感熱記録媒体１により、第２感熱
層３にサーマルヘッドで印刷するか否かにより視覚的な
複数のフォームを得ることができる。例えば、多色感熱
記録媒体１を宅配便の伝票として用いる場合、元払いの
場合に用いるときには第２感熱層３の赤色をライン上に
発色させ、第１感熱層２にも必要事項を印字する。着払
いの場合に用いるときには第２感熱層３を加熱せず、第
１感熱層２に必要事項を記載する。このようにして、一
枚の多色感熱記録媒体１により複数のフォームの印刷が
発色の色を変化させて印刷出来るので、ひと目で認識可
能な複数のフォームが実現できる。

【０１２９】［発明の実施の形態８］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態８として説明する。図１１
は、この発明の実施の形態８の多色感熱記録媒体の縦断
面図である。この発明の実施の形態８の説明において、
発明の実施の形態１と同一の部材などについては同一符
号を用い、共通する技術内容については詳細な説明を省
略する。この発明の実施の形態８の多色感熱記録媒体１
が発明の実施の形態１と相違するのは、第２感熱層３が
第１感熱層２の下に形成されている点である。

【０１３０】より具体的に示すと、第２感熱層３は下記
の分散液を混合して調整した。．ロイコ染料および増感剤分散液（この組成は次のと
おり）・ＲＥＤ−４０…２．７重量部・ｐ−ベンジルフェニル（ＰＢＢＰ）…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭化カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【０１３１】上記，の混合液をダイコーターで上質
紙(５０ｇ／ｍ²)による基材１０上にストライプ状に乾
燥重量が８ｇ／ｍ²となるようにコートして第２感熱層
３を形成した。

【０１３２】次に、この第２感熱層３を被うように第１
感熱層２を形成した。第１感熱層２は下記のおよび
の分散液の成分をボールミルで１２時間分散し、さらに
できあがった分散液を混合して調整することができる。

【０１３３】．ロイコ染料分散液（この組成は次のとおり）・ＯＤＢ−２（山本化成社製）…２重量部・ポリビニールアルコール（ＰＶＡ）１０％溶液…３０重量部・水．顕色剤分散液（この組成は次のとおり）・ビスフェノールＡ…６重量部・酸化でんぷん…２重量部・炭酸カルシウム…２重量部・ＰＶＡ１０％溶液…３０重量部・水…４０重量部

【０１３４】上記のように調整した混合液を、ワイヤー
バーを用いて上質紙(５０ｇ／ｍ²)による基材１０の表
面に塗布乾燥後、カレンダー処理をして付着量が５ｇ／
ｍ²の第１感熱層２を形成する。

【０１３５】さらに、第２感熱層３が形成された部分の
上に形成された第１感熱層２を無能化または鈍化するた
めに消去剤を第１感熱層２内に塗布した。この消去剤は
融点が５５℃のポリエチレングリコール＃４０００（試
薬）を熱溶融した状態でダイコート法で部分的に塗工す
る。その際、上記基材１０（上質紙）は６０℃に加熱さ
れており、上質紙に浸透したことを確認してから室温に
戻し、上質紙上に残っているポリエチレングリコールを
除去して無能化エリア５を形成した。

【０１３６】そして、フォームの大きさにカット多色感
熱記録媒体１を得た。さらに、フレキソやオフセット印
刷等により文字情報を印刷する。このようにして得られ
た感熱記録媒体１に必要に応じて保護層を設けてもよ
い。

【０１３７】このようにして得られた多色感熱記録媒体
１の第１感熱層２を京セラ社製の感熱ヘッドで０．６ｍ
Ｊ／ｄｏｔで黒色の印字を行い、第２感熱層３を０．３
ｍＪ／ｄｏｔで赤色の印刷をした。その結果、第２感熱
層３の赤色の上の部分の混色はほとんど観測されなかっ
た。

【０１３８】この実施の形態８において実施の形態５の
場合と同様のＵＶ樹脂を用いて、第１感熱層２と第２感
熱層３の間に中間層６を形成するとより、混色をより完
全に防止することができる。

【０１３９】［発明の実施の形態９］この発明の別の実
施の形態を発明の実施の形態９として説明する。図１２
は、この発明の実施の形態９の多色感熱記録媒体の縦断
面図である。この発明の実施の形態９の説明において、
発明の実施の形態８と同一の部材などについては同一符
号を用い、共通する技術内容については詳細な説明を省
略する。この発明の実施の形態９でも実施の形態８の場
合と同様に、第２感熱層３が第１感熱層２の下に形成さ
れ、消去剤により無能化エリア５を形成する代わりに、
第１感熱層２と第２感熱層３との間に実施の形態３，６
の場合と同様の消去剤含有層７と消去剤拡散防止層８と
を形成したものである。

【０１４０】消去剤含有層７は第１感熱層２に接してお
り、第１感熱層２のロイコ染料と顕色剤が熱によって発
色することを妨げるまたは消去する消去剤をビヒクルと
ともに分散または溶解または消去剤が内包されたマイク
ロカプセルを分散した層になっている。また、消去剤含
有層７と第２感熱層３と間には、消去剤含有層７中の消
去剤が第２感熱層３に拡散しないようにする消去剤拡散
防止層８が形成されている。消去剤含有層７と消去剤拡
散防止層８は実施の形態３の場合と同様に形成し、第１
感熱層２、第２感熱層３は実施の形態８の場合と同様に
形成し、多色感熱記録媒体１を得た。

【０１４１】このようにして得られた多色感熱記録媒体
１の第１感熱層２を京セラ社製の感熱ヘッドで０．６ｍ
Ｊ／ｄｏｔで黒色の印字を行い、第２感熱層３を０．３
ｍＪ／ｄｏｔで赤色の印刷をした。その結果、第２感熱
層３の赤色の上の部分の混色は全く観測されなかった。

【０１４２】なお、図１３に示すように消去剤含有層７
を第１感熱層２上に形成するように構成にしても同様の
効果が得られる。

【０１４３】［発明の実施の形態１０］この発明の別の
実施の形態を発明の実施の形態１０として説明する。図
１４は、この発明の実施の形態１０の多色感熱記録媒体
の縦断面図である。この発明の実施の形態１０の説明に
おいて、発明の実施の形態１と同一の部材などについて
は同一符号を用い、共通する技術内容については詳細な
説明を省略する。

【０１４４】この実施の形態１０では、実施の形態１の
場合と同様の方法で、第１感熱層２の無能化エリア５上
に複数、例えば、２つの第２感熱層３ａ，３ｂを形成し
た多色感熱記録媒体１を得た。

【０１４５】このようにして得られた多色感熱記録媒体
１を京セラ社製の感熱ヘッドで０．４ｍＪ／ｄｏｔで印
字を行い、黒色と赤色の印刷をした。その結果、第２感
熱層３ａ，３ｂの赤色の下の部分の混色は全く観測され
なかった。このようにすることで、第２感熱層３をある
特定の位置だけでなく、任意の場所に任意の色を設ける
ことが可能になる。

【０１４６】なお、図１５に示すように第２感熱層３
ａ，３ｂに対応するエリアのみに無能化エリア５ａ，５
ｂを独立させて形成するようにしても、同様の効果が得
られる。この際、無能化エリア５ａ，５ｂの無能化の方
法としては同じでもよいのはもちろんであるが、無能化
エリア５ａと無能化エリア５ｂとで無能化の方法を異な
らせてもよい。また、第２感熱層３を複数設ける場合、
それらの第２感熱層３に関して、発色色を全て同じにす
る必要はなく、異なる色で発色させるようにしてもよ
い。また、混色をより完全に防止するために、実施の形
態２，５で説明したように中間層６を形成しても構わな
い。また、本実施の形態１０では第２感熱層３ａ，３ｂ
を形成する前に第１感熱層２を無能化したが、これに限
らず、実施の形態３，６のように消去剤含有層７と消去
剤拡散防止層８とを形成しても構わない。

【０１４７】［発明の実施の形態１１］この発明の別の
実施の形態を発明の実施の形態１１として説明する。こ
の発明の実施の形態１１では、実施の形態１０の第１感
熱層２、第２感熱層３ａ，３ｂとして実施の形態４で説
明した第１感熱層２、第２感熱層３を用いるようにした
ものである。

【０１４８】このようにして得られた多色感熱記録媒体
１を京セラ社製の感熱ヘッドで０．３ｍＪ／ｄｏｔで黒
色の印字を行い、０．６ｍＪ／ｄｏｔで赤色の印刷をし
た。その結果、第２感熱層３ａ，３ｂの赤色の下の部分
の混色は全く観測されなかった。このようにすること
で、第２感熱層３をある特定の位置だけでなく、任意の
場所に任意の色を設けることが可能になる。

【０１４９】この実施の形態１１の場合も、実施の形態
１０の場合と同様に、無能化エリア５ａ，５ｂの無能化
の方法としては同じもよいのはもちろんであるが、無能
化エリア５ａと無能化エリア５ｂとで無能化の方法を異
ならせてもよい。また、第２感熱層３を複数設ける場
合、それらの第２感熱層３に関して、発色色を全て同じ
にする必要はなく、異なる色で発色させるようにしても
よい。また、混色をより完全に防止するために、実施の
形態２，５で説明したように中間層６を形成しても構わ
ない。また、本実施の形態１０では第２感熱層３ａ，３
ｂを形成する前に第１感熱層２を無能化したが、これに
限らず、実施の形態３，６のように消去剤含有層７と消
去剤拡散防止層８とを形成しても構わない。

【０１５０】なお、以上説明した発明の実施の形態１〜
１１の評価結果は、図１６に示す通りである。比較例の
２色発色紙は王子製紙社製ＸＰＤ−７００Ｒである。

【０１５１】実施の形態４〜６は第１感熱層２と第２感
熱層３とを発色させるためのエネルギーに差があるが、
第２感熱層３を発色させるエネルギーのみで多色感熱記
録媒体１を印字することが可能で、印刷時に特にエネル
ギー制御をする必要はない。

【０１５２】また、前記説明中には示さなかったが、発
色させたロイコ染料と顕色剤を分散させた層に第１感熱
層２の発色開始温度より低い温度で溶解し、第２感熱層
３を消色させることができるような構造にしてもよい。

【０１５３】さらに、前記の説明では、第１感熱層２お
よび第２感熱層３に用いるロイコ染料としてＣＶＬ，Ｏ
ＤＢ−２、ＲＥＤ−４０の例を示したが、これに限定す
るものでなく、第１感熱層２と第２感熱層３との発色が
異なる色の組合せとなる各種材料を用いることができ
る。

【０１５４】例えば、次にあげるようなロイコ染料が使
用可能である。

【０１５５】黒系のロイコ染料としては下記のようなロ
イコ染料等が使用可能である（これに限定するものでな
い）。ＰＳＤ−１５０、ＰＳＤ−１８４、ＰＳＤ−３００，Ｐ
ＳＤ−８０２、ＰＳＤ−２９０（日本曹達製）ＣＰ−１０１、ＢＬＡＣＫ−１５、ＯＤＢ、ＯＤＢ２
（山本化成社製）、ＢＬＡＣＫ−１００、Ｓ−２０５、ＢＬＡＣＫ−３０
５、ＢＬＡＣＫ−５００（山田化学社製）ＴＨ−１０７（保土ヶ谷化学社製）

【０１５６】青系のロイコ染料としては下記のようなロ
イコ染料が使用可能である（これに限定するものでな
い）。ＢＬＵＥ−６３、ＢＬＵＥ−５０２（山本化成社製）ＢＬＵＥ−２２０（山田化学社製）ＢＬＵＥ−３（保土ヶ谷化学社製）

【０１５７】赤系のロイコ染料としては下記のようなロ
イコ染料が使用可能である（これに限定するものでな
い）。

【０１５８】ＰＳＤ−ＨＲ、ＰＳＤ−Ｐ、ＰＳＤ−Ｏ
（日本曹達社製）Ｒｅｄ−３、Ｒｅｄ−４０（山本化成社製）Ｒｅｄ−５００、Ｒｅｄ−５２０（山田化学社製）Ｖｅｒｍｉｌｉｏｎ−ＤＣＦ、Ｒｅｄ−ＤＣＦ（保土ヶ
谷化学社製）

【０１５９】もちろん青緑系や黄色系の染料を用いても
よく、また、１種類の材料でなく混合してもよい。

【０１６０】前記の説明で使用する顕色剤として、Ｄ
８，ビスフェノールＡを例示したが、これに限定するも
のでなく、フェノール類、フェノール金属塩類、カルボ
ン酸金属塩類、スルホン酸、スルホン酸塩、リン酸類、
リン酸金属塩類、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エス
テル金属塩類、亜リン酸類、亜リン酸金属塩類等の酸化
物等が使用可能である。

【０１６１】これは、例えば、２，４−ジヒドロキシア
セトフェノン（２，４−ＨＡＰ）、２，５−ＨＡＰ、
２，６−ＨＡＰ、３，５−ＨＡＰ、２，３，４−ＨＡ
Ｐ、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン（２，４−Ｈ
ＡＰ）、４，４'−ＨＢＰ、２，３，４−ＨＢＰ、２，
４，４'−ＨＢＰ、２，２'，４，４'−ＨＢＰ、２，３
−ジヒドロ安息香酸、３，５−ジヒドロ安息香酸メチ
ル、４，４'−ビフェノール、２，３，４，４'−テトラ
ヒドロキシベンゾフェノン等が使用可能である。

【０１６２】無能化剤も実施の形態で説明したものに限
定されるものではない。第１感熱層２の発色機能を無能
化できればよく、公知の減感剤等を用いても構わない。
例えば、第四級アミノ化合物、ビリジニウム塩、アミ
ン、ジアミン、ヘテロ環化合物、芳香族アミンベース
類、ポリヒドロキシ化合物、アルキレンオキサイド付加
物、アミン化合物のプロピレンオキサイド、ブチレンオ
キサイド付加物等が使用可能である。

【０１６３】オーバーコート樹脂はＵＶ硬化型樹脂を用
いたが、これに限定されるものではなく、第２感熱層３
から第１感熱層２への顕色剤等の材料が移動することを
防ぐ機能があれば何でもよい。

【０１６４】前記の説明では、第２感熱層３などの塗工
方法としてダイコート法等を示したが、これに限定する
ものでなく、第２感熱層３を塗工するには第１感熱層２
との関係で塗工方法やインキが決定するのが望ましい。
多色感熱記録媒体１に悪影響を与えない方法で塗工する
必要がある。また、前記の説明ではロイコ染料および顕
色剤により第１、第２感熱層２，３を形成したが、その
ほかにも本発明の機能を実現できる様々な材料を用いて
よい。例えば、発明の実施の形態１で、第２感熱層３に
はロイコ染料と顕色剤を用いる必要がない。

【０１６５】前記の各実施の形態では、２つの感熱層を
積層して、黒および青または赤の２色を実現するような
例を示したが、さらに別のエリアに異なる発色色の感熱
層を設けてもよく、３つ以上の感熱層を積層して３色以
上を実現するようにしてもよい。

【０１６６】前記の各実施の形態では、複数のフォーム
が１つの記録媒体により実現でき、製造コストを低減す
ることができる。また、発明の実施の形態によっては、
第１感熱層２と第２感熱層３の発色エネルギーを変える
ことなく印刷できるので、発色の制御が容易である。

【０１６７】また、前記の各実施の形態では、第２感熱
層３は、常温で消色しており、サーマルヘッドで加熱す
ることにより発色するものであるが、これに限定するも
のではない。すなわち、第２感熱層３は、始め色を呈し
ていて、加熱により消色するものであってもよい。

【０１６８】具体例として、電子供与性化合物（ロイコ
染料）としてＲＥＤ−３（山本化成社製）、電子受容性
化合物（顕色剤）として没食子酸プロピル、消去剤にコ
ール酸（試薬）を用いた例を示す。

【０１６９】まず、次のロイコ染料と顕色剤を次の揮発
性溶媒で溶解する。

【０１７０】ロイコ染料：ＲＥＤ−３…１重量部顕色剤：没食子酸プロピル…１重量部揮発性溶媒：アセトン…７重量部

【０１７１】この溶解後、その溶解液を次の材料と混合
する。ＰＶＡ１０％水溶液…３０重量部水…４０重量部酸化でんぷん…２重量部コール酸…１０重量部水酸化カルシウム…２重量部

【０１７２】この混合後、５０℃で約１０分加熱してア
セトンを蒸発させた後、ペイントシェーカーで約１時間
分散して、塗工液とした。ここで、第２感熱層３を断熱
層９を有した第１感熱層２上に塗工、乾燥してさらにカ
レンダー処理をして多色感熱記録媒体１を作製した。

【０１７３】このようにして作成された多色感熱記録媒
体１は、加熱する前は第２感熱層３だけが発色してい
る。そして、第２感熱層３の加熱した部分だけ消色させ
て使用する。加熱した際、断熱層９があるので、第１感
熱層２は発色せず、加熱によりコール酸または顕色剤が
溶解し、コール酸と顕色剤が結合して消色状態が安定に
なり、第２感熱層３だけが消色する仕組みになってい
る。このような構成でも複数のフォームとして利用可能
である。

【０１７４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、それぞれ
異なる色で発色する第１感熱層と第２感熱層とを同一の
発色エネルギーで発色させても混色のない発色が可能で
あり、特に複雑な印字制御を必要とせず制御が簡単とな
る上に一般の単色感熱紙の場合と同等の高速印字も可能
であり、かつ、サーマルヘッドの寿命も縮めることがな
い。また、第２感熱層に関しても媒体全面に設ける必要
がないので、製造コストを低減することができる。

【０１７５】請求項２記載の発明によれば、請求項１に
記載の多色感熱記録媒体において、それぞれ異なる色で
発色する第１感熱層と第２感熱層とが積層構造であって
も、混色防止手段が設けられているので、これらの第１
感熱層と第２感熱層とを同一の発色エネルギーで発色さ
せても混色のない発色が可能であり、特に複雑な印字制
御を必要とせず制御が簡単となる上に一般の単色感熱紙
の場合と同等の高速印字も可能であり、かつ、サーマル
ヘッドの寿命も縮めることがない。

【０１７６】請求項３記載の発明によれば、請求項２に
記載の多色感熱記録媒体において、第２感熱層は部分的
に形成されているので、その発色させる必要がある部分
だけ発色機能を無能化または鈍化させるだけで混色を防
止できるので、簡易で経済的な混色の防止を図ることが
できる。

【０１７７】請求項４記載の発明によれば、請求項２ま
たは３に記載の多色感熱記録媒体において、所定の消去
剤を第１感熱層に浸透または含浸させることで混色防止
手段を実現することができるので、例えば、市販の感熱
紙を用いて多色感熱記録媒体を作成することも可能であ
り、請求項２または３に記載の発明を容易に実現でき
る。

【０１７８】請求項５記載の発明によれば、請求項３ま
たは４に記載の多色感熱記録媒体において、請求項３ま
たは４に記載の多色感熱記録媒体を実現する上で、第１
感熱層と第２感熱層との間に中間層を有することで、第
２感熱層の顕色剤の無能化領域への移動を完全に防止で
き、混色防止機能を確実に発揮させて混色を完全に防止
することができる。

【０１７９】請求項６記載の発明によれば、請求項２記
載の多色感熱記録媒体において、第１感熱層と第２感熱
層との間に、無能化または鈍化をさせる消去剤を少なく
とも一部に含んでいる消去剤含有層を形成することで、
簡易で経済的な混色の防止を図ることができる。特に、
消去剤含有層のビヒクルとなった材料が所定温度に加熱
されることにより溶融して、混色を防止することができ
る。

【０１８０】請求項７記載の発明によれば、請求項６に
記載の多色感熱記録媒体において、第２感熱層が発色す
る前に、ビヒクルが溶けて混色を防止することができ
る。

【０１８１】請求項８記載の発明によれば、請求項６ま
たは７に記載の多色感熱記録媒体において、消去剤含有
層中の消去剤が第２感熱層に拡散しないようにして、こ
の第２感熱層の発色を消去剤が阻害することを防止する
ことができる。

【０１８２】請求項９記載の発明によれば、それぞれ異
なる色で発色する第１感熱層と第２感熱層とが積層構造
であっても、混色防止手段が設けられているので、これ
らの第１感熱層と第２感熱層とを発色させても混色のな
い発色が可能となる。また、第２感熱層に関して媒体全
面に設ける必要がないので、製造コストを低減すること
ができる。

【０１８３】請求項１０記載の発明によれば、第２感熱
層は部分的に形成されているので、その発色させる必要
がある部分だけ発色機能を無能化または鈍化させるだけ
で混色を防止できるので、簡易で経済的な混色の防止を
図ることができる。

【０１８４】請求項１１記載の発明によれば、第２感熱
層は第１感熱層の発色機能を無能化または鈍化させた部
分上に積層形成されているので、簡易で経済的な混色の
防止を図ることができる。

【０１８５】請求項１２記載の発明によれば、請求項９
〜１１の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、
所定の消去剤を第１感熱層に浸透または含浸させること
で混色防止手段を実現することができるので、例えば、
市販の感熱紙を用いて多色感熱記録媒体を作成すること
も可能であり、請求項９〜１１の何れか一に記載の発明
を容易に実現できる。

【０１８６】請求項１３記載の発明によれば、請求項９
〜１２の何れか一に記載の多色感熱記録媒体を実現する
上で、第１感熱層と第２感熱層との間に中間層を有する
ことで、第２感熱層の顕色剤の無能化領域への移動を完
全に防止でき、混色防止機能を確実に発揮させて混色を
完全に防止することができる。

【０１８７】請求項１４記載の発明によれば、請求項９
または１０に記載の多色感熱記録媒体において、第１感
熱層と第２感熱層との間に、無能化または鈍化をさせる
消去剤を少なくとも一部に含んでいる消去剤含有層を形
成することで、簡易で経済的な混色の防止を図ることが
できる。特に、消去剤含有層のビヒクルとなった材料が
所定温度に加熱されることにより溶融して、混色を防止
することができる。

【０１８８】請求項１５記載の発明によれば、請求項１
４に記載の多色感熱記録媒体において、第２感熱層が発
色する前に、ビヒクルが溶けて混色を防止することがで
きる。

【０１８９】請求項１６記載の発明によれば、請求項１
４または１５に記載の多色感熱記録媒体において、消去
剤含有層中の消去剤が第２感熱層に拡散しないようにし
て、この第２感熱層の発色を消去剤が阻害することを防
止することができる。

【０１９０】請求項１７記載の発明によれば、請求項９
記載の多色感熱記録媒体において、断熱により混色を防
止することができる。

【０１９１】請求項１８記載の発明によれば、請求項１
〜１７の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、
第２感熱層をストライプ状に形成することにより、第２
感熱層を塗工などにより形成する手段の選択性を高め、
多色感熱記録媒体のフォームの違いをひと目で判別しや
すくすることができる。

【０１９２】請求項１９記載の発明によれば、請求項１
〜１８の何れか一に記載の多色感熱記録媒体において、
第２感熱層をある特定の位置だけでなく、任意の場所に
任意の色を設けることが可能となり、フォームの多様化
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１である多色感熱記録媒
体の平面図である。

【図２】前記多色感熱記録媒体の縦断面図である。

【図３】前記多色感熱記録媒体の平面図である。

【図４】前記多色感熱記録媒体の平面図である。

【図５】前記多色感熱記録媒体の平面図である。

【図６】前記多色感熱記録媒体の平面図である。

【図７】この発明の実施の形態１の変形例の多色感熱記
録媒体の縦断面図である。

【図８】この発明の実施の形態２の多層感熱記憶媒体の
縦断面図である。

【図９】この発明の実施の形態３の多色感熱記録媒体の
縦断面図である。

【図１０】この発明の実施の形態７の多色感熱記録媒体
の縦断面図である。

【図１１】この発明の実施の形態８の多色感熱記録媒体
の縦断面図である。

【図１２】この発明の実施の形態９の多色感熱記録媒体
の縦断面図である。

【図１３】その変形例の多色感熱記録媒体の縦断面図で
ある。

【図１４】この発明の実施の形態１０の多色感熱記録媒
体の縦断面図である。

【図１５】その変形例の多色感熱記録媒体の縦断面図で
ある。

【図１６】発明の実施の形態１〜１１の評価結果を説明
する説明図である。

【符号の説明】１多色感熱記録媒体２第１感熱層３第２感熱層５無能化エリア（混色防止手段）６中間層７消去剤含有層（混色防止手段）８拡散防止層９断熱層１０基材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者水島眞一東京都中央区日本橋浜町３丁目21番１号日本橋Ｆタワー東芝テック株式会社内 (72)発明者鈴木道雄静岡県田方郡大仁町大仁570番地東芝テック株式会社大仁事業所内 (72)発明者山梨雅巳東京都中央区日本橋浜町３丁目21番１号日本橋Ｆタワー東芝テック株式会社内Ｆターム(参考） 2H026 AA07 AA11 AA28 BB01 DD03 DD56 FF03 FF07 FF09 FF13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ異なる色で発色する第１感熱層
と第２感熱層とが同一の基材上に形成された多色感熱記
録媒体であって、前記第２感熱層は、少なくとも当該多色感熱記録媒体に
設けられた印字領域に部分的に形成され、少なくとも前
記第１感熱層と前記第２感熱層とが同一のエネルギーで
発色し、かつ、前記第１感熱層または前記第２感熱層の
それぞれに所定の発色エネルギーを印加して発色させる
際に、混色防止手段が設けられていることを特徴とする
多色感熱記録媒体。
【請求項２】前記第１感熱層上に前記第２感熱層が積
層された構造を有し、前記第２感熱層を発色させる際に
前記第１感熱層の発色による混色を防止する混色防止手
段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
多色感熱記録媒体。
【請求項３】前記混色防止手段は、前記第２感熱層を
発色させる必要がある部分における前記第１感熱層の発
色機能を無能化または鈍化させることで前記混色を防止
することを特徴とする請求項２に記載の多色感熱記録媒
体。
【請求項４】前記混色防止手段は、前記第１感熱層の
発色に寄与する材料と結合して前記無能化または鈍化を
実現する消去剤であり、この消去剤が前記第１感熱層に
浸透または含浸することにより前記結合を生じることを
特徴とする請求項２または３に記載の多色感熱記録媒
体。
【請求項５】前記第１感熱層と前記第２感熱層との間
に中間層を設けたことを特徴とする請求項３または４に
記載の多色感熱記録媒体。
【請求項６】前記混色防止手段は、前記第１感熱層と
前記第２感熱層との間であって少なくとも前記第２感熱
層を発色させる必要がある部分に形成され、前記第１感
熱層の発色に寄与する材料と結合して前記無能化または
鈍化を実現する消去剤を少なくとも一部に含んでいる消
去剤含有層であり、前記消去剤含有層は非加熱時には固
体で、ビヒクルとなった材料が所定温度に加熱されるこ
とにより溶解して、この材料自身またはこの材料に分散
または溶解していた前記消去剤が前記無能化または鈍化
をなすものであることを特徴とする請求項２記載の多色
感熱記録媒体。
【請求項７】前記所定温度は少なくとも前記第２感熱
層を発色させる温度以下であることを特徴とする請求項
６に記載の多色感熱記録媒体。
【請求項８】前記第２感熱層と前記消去剤含有層との
間には、前記ビヒクルまたは前記消去剤が前記第２感熱
層へ拡散することを防止する拡散防止層が形成されてい
ることを特徴とする請求項６または７に記載の多色感熱
記録媒体。
【請求項９】それぞれ異なる色に発色する第１感熱層
と第２感熱層とが同一の基材上に形成された多色感熱記
録媒体において、前記第１感熱層と前記第２感熱層とが積層された構造を
有し、前記第２感熱層が部分的に形成され、前記第２感
熱層を発色させる際に前記第１感熱層の発色による混色
を防止する混色防止手段が設けられていることを特徴と
する多色感熱記録媒体。
【請求項１０】前記混色防止手段は、前記第２感熱層
を発色させる必要がある部分における前記第１感熱層の
発色機能を無能化または鈍化させることで前記混色を防
止することを特徴とする請求項９に記載の多色感熱記録
媒体。
【請求項１１】少なくとも前記第１感熱層の発色機能
を無能化または鈍化させた部分上に前記第２感熱層を積
層したことを特徴とする請求項１０に記載の多色感熱記
録媒体。
【請求項１２】前記混色防止手段は、前記第１感熱層
の発色に寄与する材料と結合して前記無能化または鈍化
を実現する消去剤であり、この消去剤が前記第１感熱層
に浸透または含浸することにより前記結合を生じること
を特徴とする請求項９〜１１の何れか一に記載の多色感
熱記録媒体。
【請求項１３】前記第１感熱層と前記第２感熱層との
間に中間層を設けたことを特徴とする請求項９〜１２の
何れか一に記載の多色感熱記録媒体。
【請求項１４】前記混色防止手段は、前記第１感熱層
と前記第２感熱層との間であって少なくとも前記第２感
熱層を発色させる必要がある部分に形成され、前記第１
感熱層の発色に寄与する材料と結合して前記無能化また
は鈍化を実現する消去剤を少なくとも一部に含んでいる
消去剤含有層であり、前記消去剤含有層は非加熱時には
固体で、ビヒクルとなった材料が所定温度に加熱される
ことにより溶解して、この材料自身またはこの材料に分
散または溶解していた前記消去剤が前記無能化または鈍
化をなすものであることを特徴とする請求項９または１
０に記載の多色感熱記録媒体。
【請求項１５】前記所定温度は少なくとも前記第２感
熱層を発色させる温度以下であることを特徴とする請求
項１４に記載の多色感熱記録媒体。
【請求項１６】前記第２感熱層と前記消去剤含有層と
の間には、前記ビヒクルまたは前記消去剤が前記第２感
熱層へ拡散することを防止する拡散防止層が形成されて
いることを特徴とする請求項１４または１５に記載の多
色感熱記録媒体。
【請求項１７】前記第２感熱層の発色温度が前記第１
感熱層の発色温度より低く、前記第２感熱層が前記第１
感熱層の上に積層され、前記混色防止手段は、前記第１
感熱層と前記第２感熱層との間に形成されて両感熱層の
間を断熱する断熱層であることを特徴とする請求項９記
載の多色感熱記録媒体。
【請求項１８】前記第２感熱層はストライプ状である
ことを特徴とする請求項１〜１７の何れか一に記載の多
色感熱記録媒体。
【請求項１９】前記第２感熱層は、前記基材上に前記
第１感熱層とは異なる複数の色で複数形成されているこ
とを特徴とする請求項１〜１８の何れか一に記載の多色
感熱記録媒体。