JP2001326791A - 駆動伝達機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＡＤＦ装置の搬送ローラ等を駆動モータから
ベルトを介して駆動する際にベルトのテンションを適正
にできる駆動伝達機構を提供する。 【解決手段】 駆動モータよりプーリ５０を介して駆動
を被駆動プーリ２０ａに伝達するベルト５２と、ベルト
５２をテンション付与方向に付勢するテンションブラケ
ット（押圧力付与部材）５３と、上記押圧力付与部材を
テンション付与方向に付勢する板バネ５８とを備えたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファックス装置や
コピー機等、読取位置に原稿を自動的に搬送するＡＤＦ
装置の駆動伝達機構に係り、特に、駆動モータからベル
トを介してＡＤＦ装置等の搬送ローラを駆動するための
駆動伝達機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ファックス装置やコピー機等には、装置
本体側にＦＢＳ（フラットベットスキャナ）を備えると
共に、装置本体に対して開閉自在な原稿押圧板には、Ａ
ＤＦ装置（自動文書搬送装置）を備えており、ＦＢＳ方
式で原稿を読み取るときには、原稿押圧板を開いて装置
本体側の読み取り面に文書等をセットして原稿押圧板を
閉じた後、光源、ミラー等をスキャンニングして静止原
稿の反射像をＣＣＤカメラに結像させて電気信号に変換
し、ＡＤＦ装置を用いて原稿を読み取るときには、シー
ト状の原稿を、シート搬送装置にて一枚ずつ搬送してＦ
ＢＳ方式の読取面と別途に設けた原稿読取面に案内し、
その読取面で原稿を読み取るようにしている。

【０００３】ＡＤＦ装置の小型化を達成するために、原
稿搬送路に沿って複数の搬送ローラを構成する駆動ロー
ラと従動ローラを配置したＡＤＦ装置が提案されてい
る。このように複数の駆動ローラと従動ローラで原稿搬
送路を形成することで、ＡＤＦ装置の小型化が達成する
ことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このＡＤＦ
装置の各駆動ローラは、原稿搬送路の幅方向の両側に設
けたサイドフレーム間に支持され、その一方のサイドフ
レームに駆動モータが支持されたモータブラケットが取
り付けられ、その駆動モータからタイミングベルト等の
ベルトとプーリを介して駆動を伝達して複数の駆動ロー
ラを回転させている。

【０００５】しかしながら、ベルトにより駆動伝達する
場合、特に読取系のベルトが緩むと歯飛び等の原因とな
り、その結果読取系のフィードローラの回転に支障が生
じ、読取画像に影響を及ぼすおそれがある。

【０００６】そこで、ベルトにテンションを付与するテ
ンションブラケットにアイドラローラを設け、コイルス
プリングによりアイドラローラがベルトに押接されるよ
うにしている。しかし、コイルスプリングを取り付ける
ための部品が必要となり、部品点数が増加する。また、
テンションブラケットの揺動支点となる軸を新たに設け
る必要もあり部品点数が多くなるほか、コイルスプリン
グを使用する場合には、張接するスペースを確保する必
要があるため、ＡＤＦ装置が嵩高なものとなってしま
う。

【０００７】本発明の目的は、上記課題を解決し、ＡＤ
Ｆ装置を小型化するとともに、ＡＤＦ装置の搬送ローラ
等を駆動モータからベルトを介して駆動する際にベルト
のテンションを適正にできる駆動伝達機構を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、駆動モータよりプーリを介して
駆動を被駆動プーリに伝達するベルトと、ベルトをテン
ション付与方向に付勢する押圧力付与部材と、上記押圧
力付与部材をテンション付与方向に付勢する板バネとを
備えた駆動伝達機構である。

【０００９】請求項２の発明は、用紙を搬送するための
複数の搬送ローラに駆動伝達のための駆動伝達機構であ
って、前記押圧力付与部材は、上記搬送ローラのいずれ
かの軸を支点として揺動可能に設けられている請求項１
記載の駆動伝達機構である。

【００１０】請求項３の発明は、前記押圧力付与部材
は、搬送ローラの軸を支点として揺動可能なテンション
ブラケットと、該ブラケットに設けられ、上記ベルトに
テンション方向に押接されるアイドラローラとよりなる
請求項１又は２記載の駆動伝達機構である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。

【００１２】先ず、ファクシミリ装置等におけるＡＤＦ
装置の全体構成を図４により説明する。

【００１３】図４において、１０はファクシミリ等の装
置本体で、装置本体１０上に開閉自在な原稿押圧板１１
が開閉自在に設けられ、その原稿押圧板１１に、装置本
体１０に形成した原稿読取面１２に原稿を１枚ずつ搬送
して読み取らせるためのＡＤＦ装置（シート搬送装置）
１３が設けられる。

【００１４】ＡＤＦ装置１３は、給紙トレイ１４とその
下部に排紙トレイ１５を備え、その給紙トレイ１４と排
紙トレイ１５とを結んで湾曲した原稿搬送路１６が形成
され、その原稿搬送路１６に沿って複数の搬送ローラ１
７が設けられる。

【００１５】この搬送ローラ１７は、給紙トレイ１４側
から排紙トレイ１５にかけてピックアップローラ１８
ａ、セパレートローラ１８ｂとリタードローラ１９、第
１紙送りローラ２０と第１従動ローラ２１、第２紙送り
ローラ２２と第２従動ローラ２３、第３紙送りローラ２
４と第３従動ローラ２５、及び排出駆動ローラ２６と排
出従動ローラ２７が、順にそれぞれ用紙を挟んで送るよ
う対向して設けられる。

【００１６】また、リタードローラ１９、第１紙送りロ
ーラ２０、第２紙送りローラ２２、第３紙送りローラ２
４及び排出従動ローラ２７は、原稿搬送路１６の内周側
に位置するように配置され、セパレートローラ１８ｂ、
第１従動ローラ２１、第２従動ローラ２３、第３従動ロ
ーラ２５、及び排出従動ローラ２６は、原稿搬送路１６
の外周側に位置するように配置され、この各搬送ローラ
１７間には、原稿搬送路１６を形成するための内周側ガ
イド２８と外周側ガイド２９がそれぞれ設けられる。

【００１７】なお、装置本体１０にはＡＤＦによる原稿
読取面１２の他にＦＢＳによる原稿読取ガラス面３０が
形成され、排紙トレイ１５の下面には、装置本体１０の
読取ガラス面３０にセットした原稿を押さえる原稿押さ
え面３１が形成され、装置本体１０には、読取ガラス面
３０に原稿をセットしたときは図示していないＦＢＳが
作動して原稿の画像を読み取り、ＡＤＦ装置１３の給紙
トレイ１４に原稿をセットしたときは、ＡＤＦ装置１３
の各搬送ローラ１７が作動して原稿を原稿搬送路１６に
沿って搬送すると共に原稿読取面１２で原稿の画像を読
み取るようになっている。

【００１８】図３に示すように原稿押圧板１１上には、
一対のサイドフレーム３２が設けられ、そのサイドフレ
ーム３２，３２間に、ＡＤＦ装置１３の各搬送ローラ１
７、すなわち、リタードローラ１９、第１紙送りローラ
２０、第２紙送りローラ２２、第３紙送りローラ２４及
び排出駆動ローラ２６が回転自在に支持される。また、
セパレートローラ１８ｂ、第１従動ローラ２１は、サイ
ドフレーム３２の軸部３３に対して開閉自在に設けられ
たカバー３４に設けられる。

【００１９】図２は、サイドフレーム３２に支持された
第１紙送りローラ２０、第２紙送りローラ２２、第３紙
送りローラ２４及び排出駆動ローラ２６を駆動する駆動
伝達機構４０を示したものである。

【００２０】先ず、駆動モータ（図示せず）の軸前後に
連結された２段の駆動プーリ４１に、それぞれベルト４
２，４３を介して第１メインプーリ４４と第２メインプ
ーリ４５が連結される。

【００２１】この第１メインプーリ４４には、駆動ギア
４６が一体に設けられ、その駆動ギア４６に第１中間ギ
ア４７が噛合され、その第１中間ギア４７に第２中間ギ
ア４８が噛合されると共に第２中間ギア４８に、排出駆
動ローラ２６の排出駆動ローラギア２６ａが噛合され
る。また第１中間ギア４７に第３中間ギア４９が噛合さ
れ、その中間ギア４９にカバー３３に取り付けられたセ
パレートローラ１８ｂのローラギア１８ｃが噛合され、
第１メインプーリ４４の駆動ギア４６より排出駆動ロー
ラ２６とセパレートローラ１８ｂとが回転駆動される。

【００２２】さて図１に示すように、第１メインプーリ
４４に設けた駆動プーリ５０とサイドフレーム３２に回
転自在に支持された第１紙送りローラ２０のローラプー
リ（被動プーリ）２０ａとにベルト５２が掛け渡され
る。第１紙送りローラ２０の軸５１には、テンションブ
ラケット（押圧力付与部材）５３が揺動自在に設けら
れ、そのテンションブラケット５３にベルト５２を押圧
してテンションを付与するアイドラローラ５４が設けら
れる。

【００２３】テンションブラケット５３は、円弧状の長
孔５５が形成されており、この長孔５５にネジ５６を挿
通して締め付けることにより、テンションブラケット５
３をサイドフレーム３２に固着するようにしている。ま
た板バネ５８によりテンションブラケット５３をベルト
５２のテンション方向に付勢していることにより歯飛び
を防止している。

【００２４】なお、本実施の形態では、前記テンション
ブラケット５３はベルトテンション調整後にはネジ５６
にて固定しているが、テンションブラケット５３をネジ
５６で固定せずに常時板バネ５８にてテンションブラケ
ット５３を付勢する構成でもよい。

【００２５】テンションブラケット５３の座部５７に
は、サイドフレーム３２に止めねじ５９で取り付けた板
バネ５８が当接し、その板バネ５８によりテンションブ
ラケット５３が常時反時計方向に回動が付勢されるよう
になっている。

【００２６】第２メインプーリ４５に設けた駆動プーリ
６２と、第２紙送りローラ２２に連結されたプーリ２２
ａと、第３紙送りローラ２４に連結されたプーリ２４ａ
とにベルト６１が掛け渡される。

【００２７】第３紙送りローラ２２の軸６７には、第２
ブラケット６３が揺動自在に設けられ、その第２ブラケ
ット６３に、駆動プーリ６２とプーリ２２ａ間のベルト
６１を押圧してテンションを付与するアイドラローラ６
４が設けられる。

【００２８】第２ブラケット６３は、円弧状の長穴６５
が形成されると共に、その長穴６５にサイドフレーム３
２に設けたピン６６が嵌合され、長穴６５とピン６６に
より第２ブラケット６３の回動範囲が規制される。

【００２９】第２ブラケット６３は、サイドフレーム３
２に設けたコイルバネ６８を介して連結されており、そ
のコイルバネ６８により第２ブラケット６３が揺動可能
とされている。

【００３０】次に本発明の作用を述べる。

【００３１】駆動モータ（図示せず）により駆動プーリ
４１が回転され、ベルト４２，４３にて第１メインプー
リ４４と第２メインプーリ４５とが回転される。

【００３２】第１メインプーリ４４の駆動ギア４６の回
転にて、第１中間ギア４７、第２中間ギア４８を介し
て、排出駆動ローラギア２６ａが回転され、排出駆動ロ
ーラ２６が回転される。

【００３３】また第１中間ギア４７、第３中間ギア４９
を介して、カバー３３に取り付けられたローラギア１８
ｃが回転され、セパレートローラ１８ｂが回転される。

【００３４】この際、ローラギア１８ｃは、図示の矢印
のように反時計方向に回転されるため、その回転力がカ
バー３３に取り付けられていてもカバー３３を閉じる方
向に作用するため、支障なく回転できる。

【００３５】第１メインプーリ４４の駆動プーリ５０の
回転にてベルト５２を介して、第１紙送りローラ２０の
ローラプーリ（被動プーリ）２０ａが回転される。この
第１紙送りローラ２０の回転は、読取面１２に原稿を正
確に送るためには、ベルト５２のテンションが適正に保
つ必要がある。

【００３６】そこで、板バネ５８によりテンションブラ
ケット５３が常時反時計方向に回動を付勢し、アイドラ
ローラ５４にてベルト５２を押圧して板バネ５８の弾性
力に見合った張力を付与することで、ベルト５２の歯飛
びがなく第１紙送りローラ２０を正確に回転することが
可能となる。この場合、板バネ５８は通常のコイルスプ
リングを使用する場合に比べて、部品点数を少なくする
ことができ、省スペース化が図れる。

【００３７】また、第２メインプーリ４５の駆動プーリ
６２の回転によりベルト６１を介して、第２紙送りロー
ラ２２に連結されたプーリ２２ａと、第３紙送りローラ
２４に連結されたプーリ２４ａが回転され、コイルバネ
６８で、反時計方向に付勢されたテンションブラケット
６３により、そのアイドラローラ６４が、駆動プーリ６
２とプーリ２２ａ間のベルト６１を押圧してテンション
を付与するため、ベルト６１の張力が適正に保たれ第２
紙送りローラ２２と第３紙送りローラ２４が正確に回転
される。

【００３８】テンションブラケット５３、第２ブラケッ
ト６３は、それぞれ第１紙送りローラ２０の軸５１、第
３紙送りローラ２２の軸６７に取り付けているため、新
たに揺動支点となるシャフトを設けなくてよいので部品
点数を削減できる。

【００３９】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ベルトの
張力をテンションブラケットと板バネにて適正に保つこ
とができ、部品点数を削減できると共に省スペース化が
図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す要部拡大図であ
る。

【図２】本発明の一実施の形態を示す要部図である。

【図３】図２の裏面から見た要部断面図である。

【図４】本発明の全体構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１７ 搬送ローラ ３２ サイドフレーム ５２ ベルト ５３ テンションブラケット（押圧力付与部材） ５８ 板バネ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動モータよりプーリを介して駆動を被
   駆動プーリに伝達するベルトと、ベルトをテンション付
   与方向に付勢する押圧力付与部材と、上記押圧力付与部
   材をテンション付与方向に付勢する板バネとを備えたこ
   とを特徴とする駆動伝達機構。
2. 【請求項２】 用紙を搬送するための複数の搬送ローラ
   に駆動伝達のための駆動伝達機構であって、前記押圧力
   付与部材は、上記搬送ローラのいずれかの軸を支点とし
   て揺動可能に設けられていることを特徴とする請求項１
   記載の駆動伝達機構。
3. 【請求項３】 前記押圧力付与部材は、搬送ローラの軸
   を支点として揺動可能なテンションブラケットと、該ブ
   ラケットに設けられ、上記ベルトにテンション方向に押
   接されるアイドラローラとよりなることを特徴とする請
   求項１又は２記載の駆動伝達機構。