JP2001326057A - ヒータの定電力駆動回路 - Google Patents
ヒータの定電力駆動回路Info
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- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
- H05B1/0227—Applications
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 限界電流式酸素センサのヒータ電圧の無調整
化を図る。 【解決手段】 限界電流式酸素センサ１の検出素子２に
添設されたヒータ３と電源ラインとの間には、電流制限
抵抗５が接続され、ヒータ３と接地ラインとの間には、
パワーＭＯＳ−ＦＥＴ６が接続されている。ヒータ３の
抵抗値がＲ１のときの電流制限抵抗５及びヒータ３に流
れる電流値をＩ１としたとき、ヒータ３の抵抗値がＲ２
のときの電流制限抵抗５及びヒータ３に流れる電流値Ｉ
２がＩ１のほぼ√（Ｒ１／Ｒ２）倍になるように電流制
限抵抗５及びヒータ３の抵抗値が設定されている。
化を図る。 【解決手段】 限界電流式酸素センサ１の検出素子２に
添設されたヒータ３と電源ラインとの間には、電流制限
抵抗５が接続され、ヒータ３と接地ラインとの間には、
パワーＭＯＳ−ＦＥＴ６が接続されている。ヒータ３の
抵抗値がＲ１のときの電流制限抵抗５及びヒータ３に流
れる電流値をＩ１としたとき、ヒータ３の抵抗値がＲ２
のときの電流制限抵抗５及びヒータ３に流れる電流値Ｉ
２がＩ１のほぼ√（Ｒ１／Ｒ２）倍になるように電流制
限抵抗５及びヒータ３の抵抗値が設定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば限界電流
式酸素センサのヒータを定電力駆動するヒータの定電力
駆動回路に関する。
式酸素センサのヒータを定電力駆動するヒータの定電力
駆動回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】限界電流式酸素センサは、例えば安定化
ジルコニアをイオン伝導体として用い、このイオン伝導
体の両面に監視電圧を印加するための多孔質材料からな
る電極を配置すると共に、一方の電極から拡散律速され
たガスを供給するようにしたものである。イオン伝導体
には、酸素イオンの移動に基づく電流が流れ、その電流
値は印加電圧と温度に依存する。このため、この種の限
界電流式酸素センサでは、内部の検出素子が４００℃程
度の監視温度に設定されて動作をする。このため、素子
上面には、素子を加熱する目的で白金ペースト等を印刷
・焼成して形成されたヒータが設けられる。
ジルコニアをイオン伝導体として用い、このイオン伝導
体の両面に監視電圧を印加するための多孔質材料からな
る電極を配置すると共に、一方の電極から拡散律速され
たガスを供給するようにしたものである。イオン伝導体
には、酸素イオンの移動に基づく電流が流れ、その電流
値は印加電圧と温度に依存する。このため、この種の限
界電流式酸素センサでは、内部の検出素子が４００℃程
度の監視温度に設定されて動作をする。このため、素子
上面には、素子を加熱する目的で白金ペースト等を印刷
・焼成して形成されたヒータが設けられる。
【０００３】検出素子を４００℃に保つには、ヒータを
例えば約１．５Ｗのように定電力駆動する必要がある。
しかし、印刷技術によって形成されたヒータでは、その
厚さ、幅等がばらついて、抵抗値も大きくばらつくこと
が避けられないため、ヒータに予め決められた電力を供
給するのに必要な電圧もセンサ毎にばらついていた。
例えば約１．５Ｗのように定電力駆動する必要がある。
しかし、印刷技術によって形成されたヒータでは、その
厚さ、幅等がばらついて、抵抗値も大きくばらつくこと
が避けられないため、ヒータに予め決められた電力を供
給するのに必要な電圧もセンサ毎にばらついていた。
【０００４】そこで、従来は、ヒータの駆動回路とし
て、図３に示すものが使用されていた。限界電流式酸素
センサ１の検出素子２に添設されたヒータ３は、トラン
ジスタ３１によって駆動される。トランジスタ３１のエ
ミッタ側はダイオード３２を介して電源に接続され、コ
レクタ側はヒータ３へ電圧を供給すると共に、抵抗３
３、ヒータ電圧調整用ボリューム３４及び抵抗３５を介
して接地されている。ボリューム３４によって調整され
た電圧は、オペアンプ３６に入力されている。抵抗３７
によってバイアスされたトランジスタ３１のベースに
は、オペアンプ３６の出力が抵抗３８を介して入力され
ている。従って、ユーザは、ヒータ３に所定の電力が供
給されるように、個々のセンサ毎にヒータ電圧調整用ボ
リューム３４を調整する必要があった。
て、図３に示すものが使用されていた。限界電流式酸素
センサ１の検出素子２に添設されたヒータ３は、トラン
ジスタ３１によって駆動される。トランジスタ３１のエ
ミッタ側はダイオード３２を介して電源に接続され、コ
レクタ側はヒータ３へ電圧を供給すると共に、抵抗３
３、ヒータ電圧調整用ボリューム３４及び抵抗３５を介
して接地されている。ボリューム３４によって調整され
た電圧は、オペアンプ３６に入力されている。抵抗３７
によってバイアスされたトランジスタ３１のベースに
は、オペアンプ３６の出力が抵抗３８を介して入力され
ている。従って、ユーザは、ヒータ３に所定の電力が供
給されるように、個々のセンサ毎にヒータ電圧調整用ボ
リューム３４を調整する必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のヒータ
の駆動回路では、センサの供給者側から見ると、センサ
毎に所定の電力（例えば１．５Ｗ）でヒータが駆動され
るのに必要なヒータ電圧を測定し、それをデータシート
やデータ記録媒体に記録してセンサに添付しなければな
らないという問題がある。また、センサの使用者側から
見ると、供給者側から提供された電圧データに従って、
ヒータ電圧を測定しながらボリュームを注意深く操作し
て所定の電圧に正確に合わせるという面倒な調整作業が
必要になる。また、一度合わせた電圧が長期にわたって
安定するように、ボリュームのロータをペイントロック
するなどの作業も必要になってくる。
の駆動回路では、センサの供給者側から見ると、センサ
毎に所定の電力（例えば１．５Ｗ）でヒータが駆動され
るのに必要なヒータ電圧を測定し、それをデータシート
やデータ記録媒体に記録してセンサに添付しなければな
らないという問題がある。また、センサの使用者側から
見ると、供給者側から提供された電圧データに従って、
ヒータ電圧を測定しながらボリュームを注意深く操作し
て所定の電圧に正確に合わせるという面倒な調整作業が
必要になる。また、一度合わせた電圧が長期にわたって
安定するように、ボリュームのロータをペイントロック
するなどの作業も必要になってくる。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、ヒータ電圧の無調整化を図り、セ
ンサの供給側及び使用側の双方の労力軽減を図ることが
できるヒータの定電力駆動回路を提供することを目的と
する。
めになされたもので、ヒータ電圧の無調整化を図り、セ
ンサの供給側及び使用側の双方の労力軽減を図ることが
できるヒータの定電力駆動回路を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る第１のヒー
タの定電力駆動回路は、ヒータと直列に接続された電流
制限抵抗と、この電流制限抵抗とヒータとの直列回路を
一定電圧で駆動する駆動回路とを備えてなることを特徴
とする。
タの定電力駆動回路は、ヒータと直列に接続された電流
制限抵抗と、この電流制限抵抗とヒータとの直列回路を
一定電圧で駆動する駆動回路とを備えてなることを特徴
とする。
【０００８】この発明によれば、ヒータの抵抗値が基準
値よりも小さい場合、ヒータに流れる電流値は基準値よ
りも大きくなるが、電流制限用抵抗での電圧降下分も大
きくなるため、ヒータ電圧は基準値よりも小さくなる。
また、逆にヒータの抵抗値が基準値よりも大きい場合に
は、ヒータに流れる電流値は基準値よりも小さくなる
が、電流制限用抵抗での電圧降下分は小さくなるため、
ヒータ電圧は基準値よりも大きくなる。従って、ヒータ
の抵抗値がばらついても、常にヒータ電力は、一定とな
るように動作し、ヒータ電圧の無調整化が可能になる。
値よりも小さい場合、ヒータに流れる電流値は基準値よ
りも大きくなるが、電流制限用抵抗での電圧降下分も大
きくなるため、ヒータ電圧は基準値よりも小さくなる。
また、逆にヒータの抵抗値が基準値よりも大きい場合に
は、ヒータに流れる電流値は基準値よりも小さくなる
が、電流制限用抵抗での電圧降下分は小さくなるため、
ヒータ電圧は基準値よりも大きくなる。従って、ヒータ
の抵抗値がばらついても、常にヒータ電力は、一定とな
るように動作し、ヒータ電圧の無調整化が可能になる。
【０００９】ここで、ヒータの抵抗値がＲ１のときの電
流制限抵抗及びヒータに流れる電流値をＩ１としたと
き、ヒータの抵抗値がＲ２のときの電流制限抵抗及びヒ
ータに流れる電流値Ｉ２がＩ１のほぼ√（Ｒ１／Ｒ２）
倍になるように電流制限抵抗及びヒータの抵抗値が設定
されていると、ヒータの抵抗値がばらついても殆ど一定
のヒータ電力が得られる。
流制限抵抗及びヒータに流れる電流値をＩ１としたと
き、ヒータの抵抗値がＲ２のときの電流制限抵抗及びヒ
ータに流れる電流値Ｉ２がＩ１のほぼ√（Ｒ１／Ｒ２）
倍になるように電流制限抵抗及びヒータの抵抗値が設定
されていると、ヒータの抵抗値がばらついても殆ど一定
のヒータ電力が得られる。
【００１０】また、本発明に係る第２のヒータの定電力
駆動回路は、ヒータと直列に接続された電流検出用抵抗
と、この電流検出用抵抗とヒータとの直列回路を駆動す
る駆動回路と、前記電流検出用抵抗の両端電圧を入力し
て前記電流検出用抵抗に流れる電流値を検出すると共
に、前記ヒータの両端電圧を入力し、前記検出された電
流値とヒータの両端電圧から前記ヒータの消費電力が所
定範囲に収まるように前記駆動回路を制御するコントロ
ーラとを備えたことを特徴とする。
駆動回路は、ヒータと直列に接続された電流検出用抵抗
と、この電流検出用抵抗とヒータとの直列回路を駆動す
る駆動回路と、前記電流検出用抵抗の両端電圧を入力し
て前記電流検出用抵抗に流れる電流値を検出すると共
に、前記ヒータの両端電圧を入力し、前記検出された電
流値とヒータの両端電圧から前記ヒータの消費電力が所
定範囲に収まるように前記駆動回路を制御するコントロ
ーラとを備えたことを特徴とする。
【００１１】本発明によれば、ヒータと直列に電流検出
用抵抗が接続され、コントローラが電流検出用抵抗の両
端電圧からヒータに流れる電流値を検出し、更にヒータ
の両端電圧を監視して、これらの監視情報からヒータ電
力が所定値になるように駆動回路をコントロールするの
で、ヒータの抵抗値がばらついてもヒータ電力は一定と
することができ、この場合にもヒータ電圧の無調整化を
図ることができる。
用抵抗が接続され、コントローラが電流検出用抵抗の両
端電圧からヒータに流れる電流値を検出し、更にヒータ
の両端電圧を監視して、これらの監視情報からヒータ電
力が所定値になるように駆動回路をコントロールするの
で、ヒータの抵抗値がばらついてもヒータ電力は一定と
することができ、この場合にもヒータ電圧の無調整化を
図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づき、本発
明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本
発明の第１の実施形態に係るヒータの定電力駆動回路を
示す回路図である。限界電流式酸素センサ１の検出素子
２に添設されたヒータ３と電源ラインとの間には、電流
制限抵抗５が接続され、ヒータ３と接地ラインとの間に
は、パワーＭＯＳ−ＦＥＴ６が接続されている。パワー
ＭＯＳ−ＦＥＴ６は、ゲートに供給されるオン信号によ
ってヒータ３を駆動する駆動回路を構成する。
明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本
発明の第１の実施形態に係るヒータの定電力駆動回路を
示す回路図である。限界電流式酸素センサ１の検出素子
２に添設されたヒータ３と電源ラインとの間には、電流
制限抵抗５が接続され、ヒータ３と接地ラインとの間に
は、パワーＭＯＳ−ＦＥＴ６が接続されている。パワー
ＭＯＳ−ＦＥＴ６は、ゲートに供給されるオン信号によ
ってヒータ３を駆動する駆動回路を構成する。
【００１３】ここで、電源電圧を５Ｖとすると、パワー
ＭＯＳ−ＦＥＴ６がターンオンしたときに０．１Ｖ程度
の電圧を負担するとすれば、残りの４．９Ｖが電流制限
用抵抗５とヒータ３とに印加されることになる。いま、
ヒータ３の抵抗値が３Ωで、ヒータ３に例えば１．５Ｗ
の電力を供給するとすれば、電流制限抵抗５の抵抗値は
約３．９Ωとなる。
ＭＯＳ−ＦＥＴ６がターンオンしたときに０．１Ｖ程度
の電圧を負担するとすれば、残りの４．９Ｖが電流制限
用抵抗５とヒータ３とに印加されることになる。いま、
ヒータ３の抵抗値が３Ωで、ヒータ３に例えば１．５Ｗ
の電力を供給するとすれば、電流制限抵抗５の抵抗値は
約３．９Ωとなる。
【００１４】また、ヒータ３の抵抗値がＲ１のときにヒ
ータ３に流れる電流値をＩ１とし、ヒータ３の抵抗値が
Ｒ２のときにヒータ３に流れる電流値をＩ２とすると、
ータ３に流れる電流値をＩ１とし、ヒータ３の抵抗値が
Ｒ２のときにヒータ３に流れる電流値をＩ２とすると、
【００１５】
【数１】Ｉ２＝Ｉ１√（Ｒ１／Ｒ２）
【００１６】の関係を満たせば、ヒータ３での電力は一
定とすることができる。以上の点を踏まえて、ヒータ３
の抵抗値がばらついた場合の本実施態様でのヒータ電力
を下記表１に示す。
定とすることができる。以上の点を踏まえて、ヒータ３
の抵抗値がばらついた場合の本実施態様でのヒータ電力
を下記表１に示す。
【００１７】
【表１】 電源DC5V 電流制限抵抗 ヒータ抵抗 電流値 ヒータ電力 総電力 （Ω） （Ω） （Ａ） （Ｗ） （Ｗ） ───────────────────────────── 3.9 2.0 0.83 1.38 4.07 3.9 2.5 0.77 1.47 3.75 ───────────────────────────── 3.9 3.0 0.71 1.51 3.48 3.9 3.5 0.66 1.53 3.24 3.9 4.0 0.62 1.54 3.04 3.9 4.5 0.58 1.53 2.86 3.9 5.0 0.55 1.52 2.70 3.9 5.5 0.52 1.49 2.57 3.9 6.0 0.49 1.47 2.43
【００１８】同様に、電源電圧がＤＣ６Ｖのときのヒー
タ電力を表２に示す。
タ電力を表２に示す。
【００１９】
【表２】 電源DC6V 電流制限抵抗 ヒータ抵抗 電流値 ヒータ電力 総電力 （Ω） （Ω） （Ａ） （Ｗ） （Ｗ） ───────────────────────────── 5.6 2.0 0.78 1.21 4.58 5.6 2.5 0.73 1.33 4.30 ───────────────────────────── 5.6 3.0 0.69 1.41 4.05 5.6 3.5 0.65 1.47 3.83 5.6 4.0 0.61 1.51 3.63 5.6 4.5 0.58 1.54 3.45 5.6 5.0 0.56 1.55 3.28 5.6 5.5 0.53 1.55 3.14 5.6 6.0 0.51 1.55 3.00
【００２０】以上の表１，表２から明らかなように、ヒ
ータ３の抵抗値が３Ω〜６Ωまでばらついても、ヒータ
３の消費電力は、１．５Ｗ±０．１Ｗの範囲に収まって
おり、殆ど定電力であることが分かる。
ータ３の抵抗値が３Ω〜６Ωまでばらついても、ヒータ
３の消費電力は、１．５Ｗ±０．１Ｗの範囲に収まって
おり、殆ど定電力であることが分かる。
【００２１】図２は、本発明の第２の実施形態に係るヒ
ータの定電力駆動回路の構成を示す回路図である。この
回路では、限界電流式酸素センサ１のヒータ３と直列に
電流検出用抵抗１１が接続され、この電流検出用抵抗１
１と電源ラインとの間に駆動回路としてのトランジスタ
１２が接続され、ヒータ３のマイナス側は接地されてい
る。電流検出用抵抗１１とトランジスタ１２のコレクタ
との接続点の電圧は、抵抗１４及びコンデンサ１５から
なる積分器を介してマイクロコントローラ１３のＡＮ１
端子に供給されている。電流検出用抵抗１１とヒータ３
との接続点の電圧は、抵抗１６及びコンデンサ１７から
なる積分器を介してマイクロコントローラ１３のＡＮ０
端子に供給されている。マイクロコントローラ１３は、
Ａ／Ｄ変換器内蔵のコントローラで、ＡＮ０，ＡＮ１端
子の電圧をそれぞれＡ／Ｄ変換し、ＡＮ０，ＡＮ１端子
間の電圧から電流検出用抵抗１１に流れる電流値を検出
すると共に、ＡＮ０端子の電圧からヒータ３に印加され
ているヒータ電圧を検出する。マイクロコントローラ１
３は、検出された電流値及びヒータ電圧からヒータ３の
消費電力が１．５Ｗになるように、内部プログラムによ
ってパルス幅が調整された５Ｖの方形波のコントロール
信号ＣＮＴを出力する。このコントロール信号ＣＮＴ
は、抵抗１８及びコンデンサ１９からなる積分器を通し
てオペアンプ２０の反転入力端子に入力される。オペア
ンプの非反転入力端子には、ヒータ電圧が入力されてお
り、オペアンプ２０は、両入力電圧が等しくなるように
抵抗２１を介してトランジスタ１２を制御する。
ータの定電力駆動回路の構成を示す回路図である。この
回路では、限界電流式酸素センサ１のヒータ３と直列に
電流検出用抵抗１１が接続され、この電流検出用抵抗１
１と電源ラインとの間に駆動回路としてのトランジスタ
１２が接続され、ヒータ３のマイナス側は接地されてい
る。電流検出用抵抗１１とトランジスタ１２のコレクタ
との接続点の電圧は、抵抗１４及びコンデンサ１５から
なる積分器を介してマイクロコントローラ１３のＡＮ１
端子に供給されている。電流検出用抵抗１１とヒータ３
との接続点の電圧は、抵抗１６及びコンデンサ１７から
なる積分器を介してマイクロコントローラ１３のＡＮ０
端子に供給されている。マイクロコントローラ１３は、
Ａ／Ｄ変換器内蔵のコントローラで、ＡＮ０，ＡＮ１端
子の電圧をそれぞれＡ／Ｄ変換し、ＡＮ０，ＡＮ１端子
間の電圧から電流検出用抵抗１１に流れる電流値を検出
すると共に、ＡＮ０端子の電圧からヒータ３に印加され
ているヒータ電圧を検出する。マイクロコントローラ１
３は、検出された電流値及びヒータ電圧からヒータ３の
消費電力が１．５Ｗになるように、内部プログラムによ
ってパルス幅が調整された５Ｖの方形波のコントロール
信号ＣＮＴを出力する。このコントロール信号ＣＮＴ
は、抵抗１８及びコンデンサ１９からなる積分器を通し
てオペアンプ２０の反転入力端子に入力される。オペア
ンプの非反転入力端子には、ヒータ電圧が入力されてお
り、オペアンプ２０は、両入力電圧が等しくなるように
抵抗２１を介してトランジスタ１２を制御する。
【００２２】ここで、電流検出用抵抗１１の抵抗値を１
Ωとすると、ヒータ３に流れる電流値は、ＡＮ１−ＡＮ
０であり、ヒータ３の消費電力は（ＡＮ１−ＡＮ０）×
ＡＮ０で計算される。マイクロコントローラ１３は内部
プログラムによって方形波の出力（ＣＮＴ）の幅を調整
することにより、ヒータ３の消費電力を一定値に制御す
る。この回路によっても、ヒータ電圧の無調整化が実現
できる。
Ωとすると、ヒータ３に流れる電流値は、ＡＮ１−ＡＮ
０であり、ヒータ３の消費電力は（ＡＮ１−ＡＮ０）×
ＡＮ０で計算される。マイクロコントローラ１３は内部
プログラムによって方形波の出力（ＣＮＴ）の幅を調整
することにより、ヒータ３の消費電力を一定値に制御す
る。この回路によっても、ヒータ電圧の無調整化が実現
できる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ヒー
タの抵抗値がばらついてもヒータ電力は一定とすること
ができ、ヒータ電圧の無調整化を図ることができるの
で、データシートやデータ記録媒体の添付並びにヒータ
電圧調整作業といったヒータ電圧管理の手間が省け、セ
ンサ現物とデータのミスマッチ等の品質トラブルが避け
られる。また、回路調整用のボリュームを削減でき、調
整不良等のトラブルも避けられ、長期にわたってヒータ
に安定した一定電力を供給することができるという効果
を奏する。
タの抵抗値がばらついてもヒータ電力は一定とすること
ができ、ヒータ電圧の無調整化を図ることができるの
で、データシートやデータ記録媒体の添付並びにヒータ
電圧調整作業といったヒータ電圧管理の手間が省け、セ
ンサ現物とデータのミスマッチ等の品質トラブルが避け
られる。また、回路調整用のボリュームを削減でき、調
整不良等のトラブルも避けられ、長期にわたってヒータ
に安定した一定電力を供給することができるという効果
を奏する。
【図１】 本発明の第１の実施例に係るヒータの定電力
駆動回路の回路図である。
駆動回路の回路図である。
【図２】 本発明の第２の実施例に係るヒータの定電力
駆動回路の回路図である。
駆動回路の回路図である。
【図３】 従来のヒータの駆動回路の回路図である。
１…限界電流式酸素センサ、２…検出素子、３…ヒー
タ、５…電流制限抵抗、６…パワーＭＯＳ−ＦＥＴ、１
１…電流検出用抵抗、１２，３１…トランジスタ、１３
…マイクロコントローラ、２０，３６…オペアンプ。
タ、５…電流制限抵抗、６…パワーＭＯＳ−ＦＥＴ、１
１…電流検出用抵抗、１２，３１…トランジスタ、１３
…マイクロコントローラ、２０，３６…オペアンプ。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K058 AA00 BA00 CA03 CA04 CB09 CC01 5H410 BB01 BB02 BB06 CC02 DD02 EA10 EA11 EB01 EB16 EB25 EB37 FF03 FF05 FF25
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒータと直列に接続された電流制限抵抗
と、 この電流制限抵抗とヒータとの直列回路を一定電圧で駆
動する駆動回路とを備えてなることを特徴とするヒータ
の定電力駆動回路。 - 【請求項２】 前記ヒータの抵抗値がＲ１のときの前記
電流制限抵抗及びヒータに流れる電流値をＩ１としたと
き、前記ヒータの抵抗値がＲ２のときの前記電流制限抵
抗及びヒータに流れる電流値Ｉ２がＩ１のほぼ√（Ｒ１
／Ｒ２）倍になるように前記電流制限抵抗及びヒータの
抵抗値が設定されていることを特徴とする請求項１記載
のヒータの定電力駆動回路。 - 【請求項３】 ヒータと直列に接続された電流検出用抵
抗と、 この電流検出用抵抗とヒータとの直列回路を駆動する駆
動回路と、 前記電流検出用抵抗の両端電圧を入力して前記電流検出
用抵抗に流れる電流値を検出すると共に、前記ヒータの
両端電圧を入力し、前記検出された電流値とヒータの両
端電圧から前記ヒータの消費電力が所定範囲に収まるよ
うに前記駆動回路を制御するコントローラとを備えたこ
とを特徴とするヒータの定電力駆動回路。 - 【請求項４】 前記ヒータは、限界電流式酸素センサの
ヒータであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項記載のヒータの定電力駆動回路。
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