JP2002168446A - 給湯機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給湯機における給排気通路の閉塞度を高精度
に測定できるようにした給湯機の制御装置を提供する。 【解決手段】 制御部３は、電源部１がＡＣ１００Ｖを
全波整流して平滑した直流電圧により燃焼ファン２を駆
動して制御するとき、燃焼ファン２を所定の固定回転数
で回転させたときに出力するファン駆動信号に基づいて
給湯機における給排気通路の閉塞度を測定する。このと
き、制御部３は、前記直流電圧を抵抗４および抵抗５で
抵抗分割した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に起因
する前記閉塞度の測定値の変動を前記測定電圧により補
正することにより、ＡＣ１００Ｖの電圧変動や負荷変動
に影響されずに前記閉塞度を正確に測定することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給湯機の制御装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来の給湯機の制御装置について
説明する。従来の給湯機の制御装置においては、給湯機
における給排気通路の閉塞度を測定するために、燃焼フ
ァンを所定の固定回転数で回転させたときに制御部から
出力したファン駆動信号を基に閉塞度を測定していた。
前記給排気通路が閉塞されると前記燃焼ファンの送風量
が減るため、前記燃焼ファンの仕事量は減ることにな
る。したがって、前記燃焼ファンを所定の固定回転数で
回転させた場合は、前記給排気通路が閉塞されていない
ときと閉塞されているときとで前記燃焼ファンの仕事量
に差が出てくることになる。この仕事量の差をファン駆
動信号の差から算出して閉塞度を測定していた。この場
合、電源電圧であるＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑し
た直流電圧を測定していなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の給湯
機の制御装置では、燃焼ファンはＡＣ１００Ｖを全波整
流して平滑した直流電圧を電源としているため、ＡＣ１
００Ｖの電圧変動や、燃焼ファンの電源である前記直流
電圧に変動が発生すると、燃焼ファンに流れる電流が変
化するため、燃焼ファンの仕事量が変化する。その結
果、所定の固定回転数で回転させたときのファン駆動信
号も燃焼ファンの電源電圧に対応して変化する。

【０００４】このとき、従来の給湯機の制御装置では、
燃焼ファンの電源であるＡＣ１００Ｖを全波整流して平
滑した直流電圧を測定していないため、ファン駆動信号
から給排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電圧
の変動によるファン駆動信号の変動を補正することがで
きず、したがって給排気通路の閉塞度の測定値の変動を
補正できないと言う問題があった。

【０００５】本発明は上記の課題を解決するもので、燃
焼ファンを駆動する直流電圧を測定し、測定した電圧に
基づいて給排気通路の閉塞度の測定値を補正することに
より、高精度に給排気通路の閉塞度を測定できる給湯機
の制御装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、燃焼ファンの電源であるＡＣ１００Ｖを
全波整流して平滑した直流電圧を測定し、前記測定した
電圧に基づいて閉塞度の測定値を補正するようにした給
湯機の制御装置である。

【０００７】本発明により、給湯機における給排気通路
の閉塞度を測定するとき、ＡＣ１００Ｖの電圧変動や負
荷変動のために前記直流電圧が変動しても、直流電圧の
変動を測定できるため、前記直流電圧の変動によるファ
ン駆動信号を補正でき、したがって、前記給排気通路の
閉塞度の測定値の変動を補正することができる。この結
果、従来の給湯機の制御装置よりも高精度に給排気通路
の閉塞度を測定することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】請求項１に係わる本発明は、ＡＣ
１００Ｖを全波整流して平滑した直流電圧を供給する電
源部と、前記直流電圧により駆動される燃焼ファンと、
前記燃焼ファンの駆動を制御するとともに給湯機全体の
動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記燃
焼ファンを所定の固定回転数で回転させて前記給湯機に
おける給排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電
圧を抵抗分割した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に
基づく前記閉塞度の測定値の変動を前記測定した電圧に
より補正するようにした給湯機の制御装置とする。

【０００９】本発明において、制御部は、燃焼ファンの
電源である前記ＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑した直
流電圧を抵抗分割して測定し、前記直流電圧の変動に基
づく給排気通路の閉塞度の測定値の変動を前記測定した
電圧により補正する。したがって、従来の給湯機の制御
装置よりも高精度に給排気通路の閉塞度を測定すること
ができる。

【００１０】請求項２に係わる本発明は、ＡＣ１００Ｖ
を全波整流して平滑した直流電圧を供給する電源部と、
前記直流電圧により駆動される燃焼ファンと、前記燃焼
ファンの駆動を制御するとともに給湯機全体の動作を制
御する制御部とを備え、前記制御部は、前記燃焼ファン
を所定の固定回転数で回転させて前記給湯機における給
排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電圧をツェ
ナーダイオードでツェナー電圧だけ電圧降下させたのち
抵抗分割した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に基づ
く前記閉塞度の測定値の変動を前記測定した電圧により
補正するようにした給湯機の制御装置とする。

【００１１】本発明において、制御部は、燃焼ファンの
電源である直流電圧をツェナーダイオードでツェナー電
圧だけ電圧降下させたのち抵抗分割して測定する。この
とき前記直流電圧の測定範囲を前記ツェナーダイオード
のツェナー電圧分だけ請求項１に係わる本発明の手段よ
りも狭めることができるので、さらに電圧測定の分解能
が上がり、したがって、高精度に給排気通路の閉塞度を
測定することができる。

【００１２】請求項３に係わる本発明は、ＡＣ１００Ｖ
を全波整流して平滑した直流電圧を供給する電源部と、
前記直流電圧により駆動される燃焼ファンと、前記燃焼
ファンの駆動を制御するとともに給湯機全体の動作を制
御する制御部とを備え、前記制御部は、前記燃焼ファン
を所定の固定回転数で回転させて前記給湯機における給
排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電圧をオペ
アンプで増幅した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に
基づく前記閉塞度の測定値の変動を前記測定した電圧に
より補正するようにした給湯機の制御装置とする。

【００１３】本発明において、制御部は、燃焼ファンの
電源である前記ＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑した直
流電圧をオペアンプで増幅して測定する。このとき、前
記直流電圧の測定の分解能は、前記オペアンプにおける
増幅度、正相入力電圧、および逆相入力電圧を適切に選
択することにより、請求項１に係わる本発明の手段より
も上がる。したがって、さらに高精度に給排気通路の閉
塞度を測定することができる。また、請求項２に係わる
本発明の手段と違い、ツェナーダイオードを使用せずに
直流電圧を測定するので、前記ツェナーダイオードの部
品ばらつきや温度特性によるツェナー電圧の変動に影響
されずに前記直流電圧を測定できる。その結果、請求項
２に係わる本発明の手段より安定な補正ができ、給排気
通路の閉塞度を安定に測定することが可能になる。

【００１４】請求項４に係わる本発明は、オペアンプの
増幅出力を所定電圧以上にならないように電圧制限する
電圧制限部を備え、制御部は、燃焼ファンを所定の固定
回転数で回転させて前記給湯機における給排気通路の閉
塞度を測定するとき、前記直流電圧を前記電圧制限部を
介してオペアンプで増幅した電圧を測定し、前記直流電
圧の変動に基づく前記閉塞度の測定値の変動を前記測定
した電圧により補正するようにした請求項３に係わる給
湯機の制御装置とする。

【００１５】本発明において、制御部は、請求項３に係
わる本発明と同様に、直流電圧をオペアンプで増幅して
測定し、同様の効果を得る。さらに、電圧制限部は、オ
ペアンプで増幅された電圧を電圧制限し、前記制御部の
過電圧による誤動作や破壊を防止する。

【００１６】以下、本発明の実施例について説明する。

【００１７】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の給湯機の制御装
置の実施例１について図面を参照しながら説明する。本
発明は請求項１に係わる。

【００１８】図１は本実施例の構成を示す回路図であ
る。図１において、１は給湯機の制御装置の電源部であ
り、ＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑したＤＣ１４１Ｖ
の直流電圧を出力する。２は電源部１が出力する前記直
流電圧により駆動される燃焼ファン、３は燃焼ファン２
の駆動を制御するとともに、給湯機全体の動作を制御す
る制御部、４および５は前記直流電圧を分割する抵抗で
ある。

【００１９】上記構成における動作について説明する。
給湯機における給排気通路の閉塞度を測定するとき、制
御部３は、燃焼ファン２を所定の固定回転数で回転させ
たときに出力しているファン駆動信号から給湯機におけ
る給排気通路の閉塞度を測定する。また、燃焼ファン２
の電源であるＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧は、抵抗４
と抵抗５とにより抵抗分割して測定する。

【００２０】その結果、燃焼ファン２の電源であるＤＣ
１４１Ｖラインの直流電圧が変動しても前記ファン駆動
信号の変動分の補正が可能になり、従来の給湯機の制御
装置よりも高精度の給排気通路の閉塞度を測定すること
が可能になる。

【００２１】図２は、一例として、抵抗４＝１９５Ｋ
Ω、抵抗５＝５ＫΩとした場合のＤＣ１４１Ｖラインの
直流電圧と制御部３の測定電圧との関係を示す特性図で
ある。制御部３の電源電圧をＤＣ５Ｖとし、制御部３の
電圧測定の定格をＤＣ０Ｖ〜ＤＣ５Ｖとすると、ＤＣ１
４１Ｖラインの直流電圧をＤＣ０Ｖ〜約ＤＣ２００Ｖま
で測定可能になる。

【００２２】以上のように本実施例によれば、燃焼ファ
ン２を駆動する直流電圧を抵抗分割して測定するので、
給排気通路の閉塞度の測定値を前記測定値により補正す
ることができ、従来の給湯機の制御装置よりも高精度に
閉塞度を測定することができる。

【００２３】（実施例２）以下、本発明の給湯機の制御
装置の実施例２について図面を参照しながら説明する。
本実施例は請求項２に係わる。

【００２４】図３は本実施例の構成を示す回路図であ
る。なお、図１と同じ構成要素には同一符号を付与して
いる。図３において、１は給湯機の制御装置の電源部、
２はＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑したＤＣ１４１Ｖ
ラインの直流電圧を電源とする燃焼ファン、３は制御
部、６はツェナーダイオード、７および８はＤＣ１４１
Ｖラインの直流電圧をツェナーダイオード６でツェナー
電圧だけ電圧降下させた電圧を分割する抵抗である。

【００２５】上記構成における動作について説明する。
給湯機における給排気通路の閉塞度を測定するとき、制
御部３は、燃焼ファン２を所定の固定回転数で回転させ
たときに出力しているファン駆動信号から給湯機におけ
る給排気通路の閉塞度を測定する。このとき、燃焼ファ
ン２の電源であるＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧をツェ
ナーダイオード６でツェナー電圧だけ電圧降下したの
ち、抵抗７と抵抗８とにより分割して測定する。その結
果、燃焼ファン２の電源であるＤＣ１４１Ｖラインの直
流電圧が変動しても前記ファン駆動信号の変動分の補正
が可能になり、従来の給湯機の制御装置よりも高精度の
給排気通路の閉塞度を測定することが可能になる。

【００２６】また、実施例１ではＤＣ１４１Ｖラインの
直流電圧の測定範囲がＤＣ０Ｖ以上となるが、本実施例
の手段ではツェナーダイオード６のツェナー電圧以上の
電圧になり、測定範囲が狭まるためＤＣ１４１Ｖライン
の直流電圧測定の分解能が上がる。その結果、実施例１
の場合よりも高精度な補正が可能になり、したがって、
高精度に給排気通路の閉塞度を測定することが可能にな
る。

【００２７】図４は、一例としてツェナーダイオード６
のツェナー電圧＝５０Ｖ、Ｒ７＝１４５ＫΩ、Ｒ８＝５
ＫΩとした場合のＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧と制御
部３の測定電圧との関係を示す特性図である。制御部３
の電源電圧をＤＣ５Ｖとし、制御部３の電圧測定の定格
をＤＣ０Ｖ〜ＤＣ５Ｖとすると、ＤＣ１４１Ｖラインの
直流電圧がＤＣ５０Ｖ〜約ＤＣ２００Ｖまで測定可能に
なる。

【００２８】以上のように本実施例によれば、直流電圧
をツェナーダイオード６により電圧降下させたのち抵抗
分割して測定することにより、制御部３に入力する電圧
の範囲を狭くして測定の分解能を上げ、したがって、高
精度な測定値により高精度に補正して給排気通路の閉塞
度をさらに高精度に測定することができる。

【００２９】（実施例３）以下、本発明の給湯機の制御
装置の実施例３について図面を参照しながら説明する。
本実施例は請求項３に係わる。

【００３０】図５は本実施例の構成を示す回路図であ
る。なお、図１と同じ構成要素には同一符号を付与して
いる。図５において、１は給湯機の制御装置の電源部、
２はＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑したＤＣ１４１Ｖ
ラインの直流電圧を電源とする燃焼ファン、３は制御
部、９および１０はＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧を分
割してオペアンプ１１の逆相入力電圧を決定する抵抗、
１２および１３は同様にオペアンプ１１の正相入力電圧
を決定する抵抗、１４はオペアンプ１１の増幅度を決定
する抵抗である。

【００３１】上記構成における動作について説明する。
制御部３は、燃焼ファン２を所定の固定回転数で回転さ
せたときに出力しているファン駆動信号から給湯機にお
ける給排気通路の閉塞度を測定する。また、燃焼ファン
２の電源であるＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧はオペア
ンプ１１と抵抗９〜抵抗１４とで構成される増幅回路に
より増幅されて制御部３で測定する。その結果、ＤＣ１
４１Ｖラインの直流電圧が変動しても前記ファン駆動信
号の変動分の補正が可能になり、従来の給湯機の制御装
置より高精度の給排気通路の閉塞度を測定することが可
能になる。

【００３２】また、抵抗９〜抵抗１４の抵抗値によりオ
ペアンプ１１の正相入力電圧、逆相入力電圧、および増
幅度を選定することで、測定の分解能を実施例１の場合
以上にすることができる。その結果、電源電圧変動によ
るファン駆動信号の高精度な補正が可能になり、したが
って、給排気通路のさらに閉塞度を高精度に測定するこ
とが可能になる。

【００３３】また、本実施例では実施例２におけるツェ
ナーダイオードを使用しない。したがって、ツェナーダ
イオードの部品ばらつきや温度特性によるツェナー電圧
の変動に影響されずにＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧を
測定することができ、燃焼ファン２の電源電圧変動によ
るファン駆動信号の変動分を安定に補正でき、さらに高
精度で安定に給排気通路の閉塞度を測定することが可能
になる。

【００３４】図６は、一例として抵抗９＝２６７ＫΩ、
抵抗１０＝４．９９ＫΩ、抵抗１２および抵抗１３＝１
０ＫΩ、抵抗１４＝８．０６ＫΩ、オペアンプ１１の電
源および制御部３の電源と抵抗１２に供給する電圧をＤ
Ｃ５Ｖとした場合のＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧と制
御部３の測定電圧との関係を示す特性図である。

【００３５】制御部３の電圧測定の定格をＤＣ０Ｖ〜Ｄ
Ｃ５Ｖとすると、図６に示したように、ＤＣ１４１Ｖラ
インの直流電圧を約５４Ｖ〜約ＤＣ２００Ｖまで測定可
能になる。ＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧が約５４Ｖ未
満になるとオペアンプ１１の電源電圧がＤＣ５Ｖである
ため、制御部３に入力される電圧はＤＣ５Ｖに制限され
る。

【００３６】なお、この制限を回避するためにオペアン
プ１１の電源電圧を制御部３の電源電圧以上とした場
合、たとえば、オペアンプ１１の電源電圧がＤＣ１５Ｖ
であった場合のＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧と制御部
３の測定電圧との関係は、図７に示したように、ＤＣ１
４１Ｖラインの直流電圧が約５４Ｖ未満になるとオペア
ンプ１１の出力電圧は制御部３の定格電圧以上になるた
め、制御部３が過電圧による誤動作や破壊する恐れがあ
ることを配慮する必要がある。

【００３７】以上のように本実施例によれば、オペアン
プ１１を用いて直流電圧を測定することにより、実施例
２と同様に、高精度で安定に直流電圧を測定でき、給湯
機の給排気通路の閉塞度を高精度で安定に補正して測定
することができる。

【００３８】（実施例４）以下、本発明の給湯機の制御
装置の実施例４について図面を参照しながら説明する。
本実施例は請求項４に係わる。

【００３９】図８は本実施例の構成を示す回路図であ
る。なお、図１と同じ構成要素には同一符号を付与して
いる。図８において、１は給湯機の制御装置の電源部、
２はＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑したＤＣ１４１Ｖ
ラインの直流電圧を電源とする燃焼ファン、３は制御
部、１１はオペアンプ、９、１０、１２、１３、および
１５はオペアンプ１１で増幅するときの増幅度、正相入
力電圧、および逆相入力電圧を決定する抵抗、１６はオ
ペアンプ１１で差動増幅したときに制御部３の入力電圧
を制限するトランジスタ、１７はオペアンプ１１の出力
とトランジスタ１６のベースとの間の抵抗、１８はトラ
ンジスタ１６のエミッタと回路グランドとの間に設けら
れた抵抗である。

【００４０】上記構成における動作について説明する。
制御部３は、燃焼ファン２を所定の固定回転数で回転さ
せたときの制御部３より出力しているファン駆動信号か
ら給湯機における給排気通路の閉塞度を測定する。ま
た、燃焼ファン２の電源であるＤＣ１４１Ｖラインの直
流電圧は、オペアンプ１１、抵抗９、抵抗１０、抵抗１
２、抵抗１３、抵抗１５、抵抗１７、抵抗１８、および
トランジスタ１６により構成される増幅回路により測定
する。このとき、本実施例では、実施例３の場合と違
い、トランジスタ１６により構成される電圧制限回路を
介してオペアンプ１１の出力電圧を測定するので、制御
部３に入力される電圧はトランジスタ１６のコレクタの
電圧より高い電圧にはならない。すなわち、オペアンプ
１１で増幅後に出力された電圧をトランジスタ１６のコ
レクタ電圧を上限として電圧制限をかけることができ
る。したがって、電圧制限をかける電圧を制御部３の定
格電圧以下にすれば、オペアンプ１１の電源電圧が制御
部３の定格電圧以上であっても、制御部３の過電圧によ
る誤動作や破壊の保護が可能になる。

【００４１】また、実施例３と同様に、抵抗９、抵抗１
０、抵抗１２、抵抗１３、および抵抗１５の抵抗値によ
りオペアンプ１１の正相入力電圧、逆相入力電圧、およ
び増幅度を選定することにより、ＤＣ１４１Ｖラインの
直流電圧測定の分解能を実施例１の場合以上にすること
ができる。その結果、実施例３と同様に、実施例１の場
合よりも高精度な燃焼ファン２の電源電圧変動によるフ
ァン駆動信号の補正が可能になり、高精度な給排気通路
の閉塞度を測定することが可能になる。

【００４２】また、実施例３の場合と同様に、ツェナー
ダイオードを使用せずに燃焼ファン２の電源電圧の測定
が可能になる。そのため、ツェナーダイオードの部品ば
らつきや温度特性によるツェナー電圧の変動に影響され
ずに燃焼ファン２の電源電圧の測定が可能になり、実施
例２の場合よりも高精度に燃焼ファン２の電源電圧変動
によるファン駆動信号の変動を補正でき、精度のよい給
排気通路の閉塞度を測定することが可能になる。

【００４３】図９は、一例として抵抗９＝２６７ＫΩ、
抵抗１０＝４．９９ＫΩ、抵抗１２および抵抗１３＝１
０ＫΩ、抵抗１５＝８．０６ＫΩ、Ｒ１６＝１０ＫΩ、
Ｒ１８＝４．７ＫΩ、制御部３の電源、抵抗１２、およ
びトランジスタ１６のコレクタに供給する電圧をＤＣ５
Ｖ、オペアンプ１１の電源電圧をＤＣ１５Ｖとした場合
のＤＣ１４１Ｖラインの直流電圧と制御部３の測定電圧
との関係を示す特性図である。この場合、制御部３はＤ
Ｃ１４１Ｖラインの直流電圧が約５４Ｖ〜約ＤＣ２００
Ｖまで測定可能になる。

【００４４】以上のように本実施例によれば、オペアン
プ１１により直流電圧を測定することにより実施例３と
同様の効果を得るとともに、トランジスタ１６によりオ
ペアンプ１１に入力される増幅出力を電圧制限すること
により、制御部３の誤動作や破壊を防止することができ
る。

【００４５】

【発明の効果】請求項１に係わる本発明は、ＡＣ１００
Ｖを全波整流して平滑した直流電圧を供給する電源部
と、前記直流電圧により駆動される燃焼ファンと、前記
燃焼ファンの駆動を制御するとともに給湯機全体の動作
を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記燃焼フ
ァンを所定の固定回転数で回転させて前記給湯機におけ
る給排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電圧を
抵抗分割した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に基づ
く前記閉塞度の測定値の変動を前記測定した電圧により
補正するようにした給湯機の制御装置とすることによ
り、燃焼ファンの電源電圧変動による給排気通路の閉塞
度の補正が可能になり、従来の給湯機の制御装置より高
精度の給排気通路の閉塞度を測定することができる。

【００４６】請求項２に係わる本発明は、ＡＣ１００Ｖ
を全波整流して平滑した直流電圧を供給する電源部と、
前記直流電圧により駆動される燃焼ファンと、前記燃焼
ファンの駆動を制御するとともに給湯機全体の動作を制
御する制御部とを備え、前記制御部は、前記燃焼ファン
を所定の固定回転数で回転させて前記給湯機における給
排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電圧をツェ
ナーダイオードでツェナー電圧だけ電圧降下させたのち
抵抗分割した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に基づ
く前記閉塞度の測定値の変動を前記測定した電圧により
補正するようにした給湯機の制御装置とすることによ
り、燃焼ファンの電源である前記ＡＣ１００Ｖを全波整
流して平滑した直流電圧の測定の分解能を請求項１に係
わる本発明の手段以上にすることができ、前記燃焼ファ
ンの電源電圧変動による給排気通路の閉塞度をさらに高
精度に補正して測定することができる。

【００４７】請求項３に係わる本発明は、ＡＣ１００Ｖ
を全波整流して平滑した直流電圧を供給する電源部と、
前記直流電圧により駆動される燃焼ファンと、前記燃焼
ファンの駆動を制御するとともに給湯機全体の動作を制
御する制御部とを備え、前記制御部は、前記燃焼ファン
を所定の固定回転数で回転させて前記給湯機における給
排気通路の閉塞度を測定するとき、前記直流電圧をオペ
アンプで増幅した電圧を測定し、前記直流電圧の変動に
基づく前記閉塞度の測定値の変動を前記測定した電圧に
より補正するようにした給湯機の制御装置とすることに
より、燃焼ファンの電源である直流電圧の直流電圧の測
定の分解能を請求項１に係わる本発明の手段以上にする
ことができるとともに、ツェナーダイオードを使用せず
に測定するので、部品ばらつきや温度特性によるツェナ
ー電圧の変動に影響されず測定できる。したがって、請
求項１および請求項２に係わる本発明の手段よりも高精
度で安定に補正でき、給排気通路の閉塞度をさらに高精
度で安定に測定することができる。

【００４８】請求項４に係わる本発明は、オペアンプの
増幅出力を所定電圧以上にならないように電圧制限する
電圧制限部を備え、制御部は、燃焼ファンを所定の固定
回転数で回転させて前記給湯機における給排気通路の閉
塞度を測定するとき、前記直流電圧を前記電圧制限部を
介してオペアンプで増幅した電圧を測定し、前記直流電
圧の変動に基づく前記閉塞度の測定値の変動を前記測定
した電圧により補正するようにした請求項３に係わる給
湯機の制御装置とすることにより、オペアンプの出力が
制御部の定格電圧以上になる場合でも、前記制御部に入
力される電圧は電圧制限部で電圧制限できるため、制御
部の過電圧による誤動作や破壊を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給湯機の制御装置の実施例１の構成を
示す回路図

【図２】同実施例におけるＤＣ１４１Ｖラインの直流電
圧と制御部の測定電圧との関係を示す特性図

【図３】本発明の給湯機の制御装置の実施例２の構成を
示す回路図

【図４】同実施例におけるＤＣ１４１Ｖラインの直流電
圧と制御部の測定電圧との関係を示す特性図

【図５】本発明の給湯機の制御装置の実施例３の構成を
示す回路図

【図６】同実施例におけるＤＣ１４１Ｖラインの直流電
圧と制御部の測定電圧との関係を示す特性図

【図７】同実施例におけるＤＣ１４１Ｖラインの直流電
圧と制御部の測定電圧との他の関係を示す回路図

【図８】本発明の給湯機の制御装置の実施例４の構成を
示す回路図

【図９】同実施例におけるＤＣ１４１Ｖラインの直流電
圧と制御部の測定電圧との関係を示す特性図

【符号の説明】

１ 電源部 ２ 燃焼ファン ３ 制御部 ４、５ 抵抗 ６ ツェナーダイオード ７、８、９、１０ 抵抗 １１ オペアンプ １２、１３、１４、１５ 抵抗 １６ トランジスタ １７、１８ 抵抗

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 昌彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大垣 雅由 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K003 EA02 FA00 FB04 FC04 HA02 JA00 JA04 JA05 KA05 LA00 LA06 NA04 RA01 RA03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑した直
   流電圧を供給する電源部と、前記直流電圧により駆動さ
   れる燃焼ファンと、前記燃焼ファンの駆動を制御すると
   ともに給湯機全体の動作を制御する制御部とを備え、前
   記制御部は、前記燃焼ファンを所定の固定回転数で回転
   させて前記給湯機における給排気通路の閉塞度を測定す
   るとき、前記直流電圧を抵抗分割した電圧を測定し、前
   記直流電圧の変動に基づく前記閉塞度の測定値の変動を
   前記測定した電圧により補正するようにした給湯機の制
   御装置。
2. 【請求項２】 ＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑した直
   流電圧を供給する電源部と、前記直流電圧により駆動さ
   れる燃焼ファンと、前記燃焼ファンの駆動を制御すると
   ともに給湯機全体の動作を制御する制御部とを備え、前
   記制御部は、前記燃焼ファンを所定の固定回転数で回転
   させて前記給湯機における給排気通路の閉塞度を測定す
   るとき、前記直流電圧をツェナーダイオードでツェナー
   電圧だけ電圧降下させたのち抵抗分割した電圧を測定
   し、前記直流電圧の変動に基づく前記閉塞度の測定値の
   変動を前記測定した電圧により補正するようにした給湯
   機の制御装置。
3. 【請求項３】 ＡＣ１００Ｖを全波整流して平滑した直
   流電圧を供給する電源部と、前記直流電圧により駆動さ
   れる燃焼ファンと、前記燃焼ファンの駆動を制御すると
   ともに給湯機全体の動作を制御する制御部とを備え、前
   記制御部は、前記燃焼ファンを所定の固定回転数で回転
   させて前記給湯機における給排気通路の閉塞度を測定す
   るとき、前記直流電圧をオペアンプで増幅した電圧を測
   定し、前記直流電圧の変動に基づく前記閉塞度の測定値
   の変動を前記測定した電圧により補正するようにした給
   湯機の制御装置。
4. 【請求項４】 オペアンプの増幅出力を所定電圧以上に
   ならないように電圧制限する電圧制限部を備え、制御部
   は、燃焼ファンを所定の固定回転数で回転させて前記給
   湯機における給排気通路の閉塞度を測定するとき、前記
   直流電圧を前記電圧制限部を介してオペアンプで増幅し
   た電圧を測定し、前記直流電圧の変動に基づく前記閉塞
   度の測定値の変動を前記測定した電圧により補正するよ
   うにした請求項３記載の給湯機の制御装置。