JP2001323648A - 床暖房構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱効率の大幅な改善を図り、部材点数を削減
し、下地施工すなわち床暖房施工による施工性向上及び
多能工化が図れるようにする。 【解決手段】 コンクリートスラブ等の床基盤１０上に
支持脚１を介して床下地パネル２を敷き並べ、これら床
下地パネル２上に仕上材３を設け、仕上材３と床下地パ
ネル２との間に温水パイプ４を配設した床暖房構造にお
いて、床下地パネル２は板材２１，２２と断熱材２３と
を積層一体化して成り、この床下地パネル２の断熱材２
３の層上に温水パイプ４の配設用の溝６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、床下に温水パイ
プを配設した床暖房構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の床暖房構造としては、図１８及び
図１９に示すように、所定の大きさの床下地パネル１０
０に複数の支持脚１０１が取付けられ、これら床下地パ
ネル１００をコンクリートスラブ等の床基盤１０上に敷
き並べ、床下地パネル１００上に捨張材１０２を設け、
さらにこの捨張材１０２上に厚みが１２mm程度の床暖房
マットを固定して断熱層１０３を形成し、この断熱層１
０３に温水パイプ１０４を表面が外に出るように埋め込
んでいた。また、仕上材１０６と断熱層１０３との間に
均熱シート（アルミシート）１０５を設けていた。さら
に、断熱層１０３を捨張材１０２上に形成するため、こ
の厚さ分（１２mmの段差）を補うために周囲に調整板１
０７を設けていた。

【０００３】図２０に示す従来例は、パーティクルボー
ドで形成された床下地パネル１００を機械加工してパイ
プ用溝を形成し、この溝に温水パイプ１０４を埋め込ん
だものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】床暖房システム（床暖
房構造）において重要な点は、床表面が早く暖まること
であり、このためには熱エネルギーを高効率で床の表面
に伝達する必要があるが、図１８及び図１９に示す従来
例では、床暖房マット（１２mmの断熱層１０３）の厚み
が薄いため、断熱効果が低く、床下への熱の逃げが大き
く、床表面の温度が上がりにくいという欠点があった。
また、床材と暖房部材が独立しているため、部材点数が
多く施工が煩雑になり、且つ床工事と設備工事の２業種
の工事となるため工期調整や待ち時間が生じていた。さ
らに、床鳴り等の不具合時の責任の所在が不明確になっ
ていた。

【０００５】図２０に示す従来例では木質下地パネルに
温水パイプを埋め込んでいるため、床下への断熱性能が
低い。このため前述の従来例以上に床下への熱の逃げ、
即ち熱ロスが大きく室内の床表面の温度を上げるために
無駄なエネルギーを必要としている。

【０００６】いずれの場合も、床暖房として一般的な床
表面温度３０℃を得ようとした場合、１時間程度の待ち
時間を要するものであった。

【０００７】そこで、この発明は、熱効率の大幅な改善
を得、また部材点数の削減、下地施工＝床暖房施工によ
る施工性向上及び多能工化が図れる床暖房構造を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、コンクリートスラブ等の床基盤上に支
持脚を介して床下地パネルを敷き並べ、これら床下地パ
ネル上に仕上材を設け、仕上材と床下地パネルとの間に
温水パイプを配設した床暖房構造において、上記床下地
パネルは板材と断熱材とを積層一体化して成り、この床
下地パネルの断熱材の層上に温水パイプ配設用の溝を設
けたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。

【００１０】図１に示す実施例では、コンクリートスラ
ブ等の床基盤１０上に支持脚１を介して床下地パネル２
を敷き並べ、これら床下地パネル２上に仕上材３を設
け、この仕上材３と床下地パネル２との間に温水パイプ
４を配設してある。床下地パネル２は、例えばパーティ
クルボードから成る２枚の板材２１，２２の間に断熱材
２３を貼り合わせ又は一体注入成形し、片面の板材２１
に温水パイプ４用の溝６を加工してある。断熱材２３の
上下に設けた板材２１，２２は、パーティクルボードの
他に合板やＭＤＦ等の木質材料のみならず、ポリエチレ
ン等の硬質樹脂から形成することもできる。その厚み
は、３〜２０mmが最適である。また断熱材２３は、厚み
１０〜３０mm程度で、ポリウレタン、ポリスチレン、ポ
リエチレン等のプラスチック発泡体が望ましいが、断熱
性能を有する材料、例えば硬質グラスウール断熱材、硬
質ロックウール断熱材等も使用可能である。また、この
実施例では、隣り合って敷き並べられた床下地パネル２
を共通の受板７で支承し、この受板７を支持脚１が支持
している。支持脚１の下端にはクッションゴム１Ａが設
けてあり、このクッションゴム１Ａに支持ボルト１Ｂが
取付けてあり、受板７を支持する支持板１Ｃが支持ボル
ト１Ｂにねじ込まれている。従って、支持ボルト１Ｂを
回転させることにより支持板１Ｃの支持ボルト１Ｂ上の
高さ位置を調整することができ、その結果受板７で支持
された床下地パネル２の床基盤１０からの高さを調節す
ることができる。なお、符号５は、温水パイプ４上にか
ぶせるように設けたアルミシート等のように熱伝導性に
優れた均熱シートである。

【００１１】図２は、図１に示す実施例の一部破断の斜
視図であり、温水パイプ４の配管前の状態を示し、溝６
を明示するものである。均熱シート５は、アルミシート
の他に熱伝導性の良い材料であれば使用可能であり、温
水パイプ４の熱をこの均熱シート５に伝達し、均熱シー
ト５に伝達された熱は仕上材３に伝達される。仕上材３
としては、厚みが２〜９mm程度の厚みのものが、熱の伝
達効率向上のためには好ましい。熱の伝達効率が向上す
れば省エネルギーを図ることもできる。なお、温水パイ
プ４としては、耐熱性に優れた架橋ポリエチレンやポリ
ブテンあるいは銅管等が好適に使用できる。

【００１２】図３は、床下地パネル２の製作途中におけ
る斜視図であり、板材２１，２２に挟まれて断熱材２３
を形成した状態のものを示す。この状態の床下地パネル
２は、板材２１に溝６を加工する前の状態である。

【００１３】図４に示す床下地パネル２は、断熱材２３
の上下に位置する板材２１，２２の端部が断熱材２３す
なわち中間層の端部より外方に延びているものを示す。
このときの板材２１，２２の外方延出長さは２〜５０mm
とする。

【００１４】図５は、床下地パネル２の上側の板材２１
に温水パイプ４を埋め込み、温水パイプ４をおおうよう
に均熱シート５を設けた個所の拡大断面図である。この
例では、板材２１に温水パイプ４の外形に応じた溝６を
加工したものであり、溝６の深さは板材２１の厚みより
小さくなっており、温水パイプ４を埋め込んだ後に均熱
シート５を板材２１上に貼り付けてある。この後に仕上
材３を設けると、温水パイプ４と均熱シート５とは面接
触となる（図６参照）。なお、均熱シート５は仕上材３
の裏面に貼り付けておいてもよい。

【００１５】図７に示す実施例では、溝６の深さは温水
パイプ４の直径より小さく、且つ板材２１の厚みより大
きくなっており、温水パイプ４を埋め込んだ後に均熱シ
ート５を貼り付ける。このことで均熱シート５は温水パ
イプ４の上部を覆うように面で貼り付き、温水パイプ４
を仕上材３で下方に押し付けることにより、温水パイプ
４は、図８に示すように断熱材２３に一部分沈み込む。

【００１６】図９及び図１０に示す実施例では、溝６内
にポリウレタンフォーム等の軟らかい緩衝材８を埋め込
んだ後に温水パイプ４をこの溝６内に配管する例を示す
ものである。従って、溝６の深さは温水パイプ４の直径
より大きくしておき、温水パイプ４の下面にポリウレタ
ンフォーム等の緩衝材８を設け、この緩衝材８が図１０
の状態において、温水パイプ４を均熱シート５及び仕上
材３側に押し付けるように付勢することとなり、均熱シ
ート５への熱伝達及び仕上材３への熱伝達効率が向上す
る。

【００１７】図１１に示す実施例では、図４に示すよう
に上下の板材２１，２２を断熱材２３の端部よりも外側
に突出させた床下地パネル２を敷き並べた状態におい
て、互いに対向する断熱材２３の端部間に連結材９を設
けた例を示す。すなわち、この連結材９は隣り合う床下
地パネル２のそれぞれの板材２１，２２間で挟持された
恰好となり、パネル同士を確実に一体化できると同時に
パネル端部の強度を向上させることができる。

【００１８】図１２に示す実施例では、連結材９の下端
部に受板７を一体的に形成した例を示すものであり、下
側の板材２２は断熱材２３の端部と同一レベルとした。
すなわち、上側の板材２１の端部のみを外方に延出して
ある。

【００１９】図１３に示す実施例では、均熱シート５の
上に直接仕上材３を設けずに、捨張材１１を設け、この
捨張材１１上に仕上材３を設けた例を示すものである。
この実施例の場合、床下地パネル２は独立した支持脚１
を有し、２枚の床下地パネル２を１つの支持脚１で支持
するという前述したような構成にはなっていない。

【００２０】図１４では、１枚の床下地パネル２に複数
の支持脚１を取付けた際、断熱材２３を支持脚１が挿通
する個所は通常空間部としてあるが、この例ではスペー
サー１２を設け、荷重が集中する支持脚１上部付近のパ
ネル２の強度を向上させるとともに、全体的な強度アッ
プを図っている。

【００２１】図１５に示す実施例では、床下地パネル２
の上面に形成される溝６のパターンの一例を示すもので
あり、これら溝６は縦横に形成してあり、温水パイプ４
の設計変更時であっても、配管の設計変更にも簡単に対
応することができる。

【００２２】図１６に示す実施例では、床下地パネル２
としては、従来と同様にパーティクルボードや合板等の
みから形成し、この床下地パネル２の上に捨張材１１を
設け、この捨張材１１と仕上材３との間に温水パイプ４
を配設した例を示すものである。すなわち、この例で
は、捨張材１１を２枚の板材１１Ａ，１１Ｂの間に断熱
材１１Ｃを設けた例を示すものである。そして上側の板
材１１Ａに温水パイプ４を配設してある。前述した例で
は床下地パネル２を複層構造としたが、この例では捨張
材１１を複層構造とした。

【００２３】さらに、図１７に示す実施例では、床下地
構造を今まで説明してきたような支持脚１を有する構造
とはせずに、在来の大引１３と根太１４とを組み合わせ
た構造とし、これら根太１４上に捨張材１１を設け、捨
張材１１と仕上材３との間に図１６に示すと同様に温水
パイプ４を配設した例を示すものである。この実施例に
おいては床下地の構造を大引１３と根太１４という構成
にしたが、その他在来の床下地の構造を適用することも
できる。

【００２４】なお、複層構造とした床下地パネル２又は
捨張材１１では、上述したものではすべて３層とした
が、板材と断熱材の２層のみであってもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、支持脚付きの床下地パネルを用いる場合、その床下
地パネルの構造を少なくとも板材と断熱材とを積層一体
化したものとし、断熱材の層上に温水パイプ配設用の溝
を設けてあるので、温水パイプからの熱は断熱材により
下方へ伝達するのが防止され、仕上材側に効率良く温水
パイプの熱が伝達する。また、温水パイプの上面をおお
うように熱伝導性に優れた均熱シートを設けた場合、温
水パイプからの熱が均熱シートに伝達し、均熱シートの
熱は仕上材に効率良く伝達する。また、支持脚付きの床
下地パネルとして構成されているので、別個に温水パイ
プ配管用の部材を設ける必要もない。そのために部材点
数が多くなり且つ施工が煩雑になるということも防止で
きる。さらにまた、溝内に緩衝材を埋め込んだ後に温水
パイプを配管するようにすると、この緩衝材が温水パイ
プを常に上方に押し付けるようにするため、均熱シート
と温水パイプとの接触ないしは温水パイプと直接仕上材
との接触が確実なものとなり、最終的に仕上材への熱伝
達率が向上する。さらにまた、パネル本体の両面に板材
を設けたとき、これら板材の端部が中間層の端部より外
方に延びている場合には、床下地パネル同士の突き合わ
せ個所において、この板材間に挟み込むように連結材を
設けることができ、床下地パネル相互の連結を容易に図
り得るとともにパネル端部の強度アップが図れる。

【００２６】床下地パネルと仕上材との間に捨張材を設
けた構成において、床下地パネル自体は従来のものを用
い、捨張材としては板材と断熱材とを積層一体化したも
のを用いた場合、この捨張材の断熱材の層上に温水パイ
プ配設用の溝を設けることにより、熱伝達効率を高め、
床下への断熱性能も向上させることができる。さらに施
工の煩雑さも防止でき、従来のような床工事と設備工事
の２業種の工事となることもない。さらにまた、床下地
の構造は、必ずしも支持脚付き床下地パネルを用いず、
従来の大引根太構造その他の構造であっても、この床下
地上に捨張材を設け、この捨張材を上述したような構成
にすることにより、床下への断熱性能を高め、床面への
熱伝達率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。

【図２】一部破断の斜視図。

【図３】床下地パネル製作途中の斜視図。

【図４】床下地パネルの端部個所の断面図。

【図５】温水パイプ埋め込み個所の断面図。

【図６】図５における温水パイプと均熱シートの関係を
示す図。

【図７】温水パイプ埋め込み個所の他の例を示す断面
図。

【図８】図７の例における仕上材施工後の断面図。

【図９】他の実施例を示す温水パイプ埋め込み個所の断
面図。

【図１０】図９の状態から仕上材を施工した後の断面
図。

【図１１】他の実施例を示す断面図。

【図１２】さらに別の実施例を示す断面図。

【図１３】他の実施例を示す断面図。

【図１４】さらに別の実施例を示す断面図。

【図１５】溝の他の例を示す床下地パネルの斜視図。

【図１６】他の実施例を示す断面図。

【図１７】別の実施例を示す断面図。

【図１８】従来例を示す一部破断の断面図。

【図１９】図１８のＡ−Ａ線断面図。

【図２０】他の従来例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 支持脚 ２ 床下地パネル ３ 仕上材 ４ 温水パイプ ５ 均熱シート ６ 溝 ８ 緩衝材 １０ 床基盤 １１ 捨張材 １１Ａ，１１Ｂ 板材 １１Ｃ 断熱材 ２１，２２ 板材 ２３ 断熱材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートスラブ等の床基盤上に支持
   脚を介して床下地パネルを敷き並べ、これら床下地パネ
   ル上に仕上材を設け、仕上材と床下地パネルとの間に温
   水パイプを配設した床暖房構造において、 上記床下地パネルは板材と断熱材とを積層一体化して成
   り、 この床下地パネルの断熱材の層上に温水パイプ配設用の
   溝を設けたことを特徴とする床暖房構造。
2. 【請求項２】 前記床下地パネルの断熱材としては、プ
   ラスチック発泡体、硬質グラスウール、硬質ロックウー
   ルから選ばれることを特徴とする請求項１に記載の床暖
   房構造。
3. 【請求項３】 前記溝内に配管された温水パイプの上面
   をおおうように熱伝導性に優れた均熱シートを設けたこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の床暖房構造。
4. 【請求項４】 前記溝内に緩衝材を埋め込んだ後に温水
   パイプを配管することを特徴とする請求項１ないし３の
   いずれか１項に記載の床暖房構造。
5. 【請求項５】 パネル本体の両面に板材を設けたとき、
   これら板材の端部が中間層の端部より外方に延びている
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記
   載の床暖房構造。
6. 【請求項６】 コンクリートスラブ等の床基盤上に支持
   脚を介して床下地パネルを敷き並べ、これら床下地パネ
   ル上に捨張材を設け、この捨張材上に仕上材を設け、仕
   上材と捨張材との間に温水パイプを配設した床暖房構造
   において、 上記捨張材は板材と断熱材とを積層一体化して成り、 この捨張材の断熱材の層上に温水パイプ配設用の溝を設
   けたことを特徴とする床暖房構造。
7. 【請求項７】 前記床下地パネルの断熱材としては、プ
   ラスチック発泡体、硬質グラスウール、硬質ロックウー
   ルから選ばれることを特徴とする請求項６に記載の床暖
   房構造。
8. 【請求項８】 前記溝内に配管された温水パイプの上面
   をおおうように熱伝導性に優れた均熱シートを設けたこ
   とを特徴とする請求項６又は７に記載の床暖房構造。
9. 【請求項９】 前記溝内に緩衝材を埋め込んだ後に温水
   パイプを配管することを特徴とする請求項６ないし８の
   いずれか１項に記載の床暖房構造。
10. 【請求項１０】 コンクリートスラブ等の床基盤上に床
    下地を構築し、この床下地上に捨張材を設け、この捨張
    材上に仕上材を設け、仕上材と捨張材との間に温水パイ
    プを配設した床暖房構造において、 上記捨張材は板材と断熱材とを積層一体化して成り、 この捨張材の断熱材の層上に温水パイプ配設用の溝を設
    けたことを特徴とする床暖房構造。