JP4100136B2 - 床構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の床構造に係り、特に板状の下地材の上にタイル又は石材よりなる床材を敷設施工してなる床構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タイルや石材で床仕上げを行うと、堅牢で耐久性に優れ、また美観にも優れた仕上り面とすることができる。従来、タイルや石材で床を仕上げる場合、下地はコンクリートであることが殆どであるが、稀に、施主の強い要望により、木造住宅において木質系合板下地の上にタイル張りすることがある。
【０００３】
また、特開平１１−１０１４５１号公報には、根太上の床板の上に床暖房用のパネルを配設し、このパネルの上にタイルを敷設した構造が記載されている。
【０００４】
図４，５は同号公報の構成を示すものであり、大引き１０上に根太１２が設置され、根太１２間に断熱材１４が配材されている。根太１２上に下地材として床板１６が配置されている。この床板１６の上に床暖房用の配管埋設層１８が配置され、その上にタイル２０及び木材板２２が敷設されている。
【０００５】
配管埋設層１８は、上面が開放された形態の保持溝２４が所定パターンで形成された、断熱材から成る保持体としてのパネル２６と、タイル２０の裏打材を兼ねた金属製の拡熱板２８と、温湯を流通させるための配管３０とを有する。なお、タイル２０が木材板２２よりも厚みが小さいため、タイル２０の下側の配管埋設層１８と床板１６との間にスペーサ３４を敷いて床面を面一にしている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１０１４５１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記図４，５の従来例において、タイル２０がパネル２６，２６の継目に跨がって配材された場合、当該タイル２０に大きな荷重が負荷されたときに、パネル２６，２６間に段差が生じ、タイル厚みが小さい場合などにはタイル２０に剪断割れが生じるおそれがある。同様のタイルの剪断割れは、図４，５の床板１６上に直にタイル張りした場合にも、床板１６，１６の継目部分において生じるおそれがある。
【０００８】
なお、下地がコンクリートであれば、下地の強度、剛性が高く、このようなタイルの剪断割れは生じない。
【０００９】
本発明は、木質合板で構成された場合など、板状下地材に継目が存在する床面にタイル、石材を敷設した場合でも、この継目に跨がるタイル、石材の割れが防止される床構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の床構造は、板状の下地材の上にタイル又は石材よりなる床材を敷設施工してなる床構造において、上方からの荷重により該床材が破壊することを防止するための金属板が該下地材同士の継目に跨がって配置され、該金属板が該下地材の上面から上方に突出しており、該下地材及び金属板の上に該床材が接着剤で張り付けられており、該金属板の厚さが０．１〜１．０ｍｍであり、金属板の幅が２０〜１５０ｍｍであり、該金属板は弾性接着剤によって下地材に直接に接着されており、該床材の裏面のうち該下地材に対面する部分は接着剤によって該下地材に直接に接着され、該床材の裏面のうち該金属板に重なる部分は接着剤によって該金属板に接着されていることを特徴とするものである。
【００１１】
かかる床構造にあっては、金属板を継目に跨がって設けているので、継目を跨ぐタイル、石材に割れが生じることが防止される。
【００１２】
この金属板の厚さは０．１〜１．０ｍｍである。金属板の幅は２０〜１５０ｍｍである。この金属板は、安価で耐食性の良好なアルミ板が好適である。金属板の厚さが０．１ｍｍより薄くては剛性が不足して補強効果が乏しく、この厚さが１ｍｍ以上では段差が生じるため、タイルや石材の施工が難しくなる。また、金属板の幅が２０ｍｍ未満ではタイルの補強効果が乏しく、１５０ｍｍを超えると、実施例３のようにそれ以上強度が上昇しない。
【００１３】
なお、下地や金属板の熱膨張を許容するために、金属板は下地に対し弾性接着剤で接着されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。図１〜３はそれぞれ実施の形態に係る床構造を示す断面図である。
【００１５】
図１〜３の床構造において、大引き（図示略）の上に根太１が設置され、根太１，１間に断熱材（図示略）が配材されている。この根太１上に下地合板２が敷設され、釘打ち等により根太１に固定されている。
【００１６】
図１の実施の形態においては、下地合板２の上に直接的にタイル４が接着剤５によって張り付けられている。
【００１７】
この図１においては、下地合板２同士の間の継目に若干の隙間Ｃがあいているが、これは下地合板２の膨張・収縮を許容するためである。この継目を跨ぐようにして金属板３が配置されている。この金属板３は弾性シリコーン系接着剤などの弾性接着剤によって下地合板２に接着されている。タイル４は下地合板２の上面のうち金属板３によって覆われていない露出面と該金属板３の上面とに対し接着剤５によって接着されている。
【００１８】
このように構成された床構造においては、下地合板２同士の継目に跨がって金属板３が配置されているので、張り付け施工されたタイル４に対し大きな荷重が負荷されても、下地合板２同士の継目部分で剪断方向の変位が発生せず、タイル４の剪断割れが防止される。なお、接着剤５としては接着力が高く耐久性及び耐水性にも優れていることからエポキシ系接着剤が好適であるが、これに限定されるものではない。
【００１９】
図２，３の実施の形態においては、根太１上に下地合板２が施工され、この下地合板２の上に床用の暖房パネル６が敷設されている。この暖房パネル６の上面に設けられた溝内に温湯パイプ６ａが引き通されている。
【００２０】
図２の実施の形態においては、この暖房パネル６の上面の略全体を覆うように複数枚の均熱用アルミ板７が敷設されている。このアルミ板７は、暖房パネル６の温湯パイプ６ａの熱を床全体に均等に伝達させるためのものである。この均熱用アルミ板７の上に接着剤５を介してタイル４が張り付けられている。
【００２１】
均熱用アルミ板７，７同士の間の継目には若干の隙間があいている。この隙間は、均熱用アルミ板７や暖房パネル６の熱による膨張伸縮を許容するためのものである。
【００２２】
均熱用アルミ板７，７の継目を跨ぐようにして金属板３が配置されている。この金属板３は弾性接着剤によって均熱用アルミ板７，７に接着されている。タイル４は、均熱用アルミ板７の上面のうちこの金属板３で覆われていない面と、該金属板３の上面とに対して接着剤５で接着されている。
【００２３】
図３の実施の形態では、均熱用アルミ板７の代りに下地合板８が敷設され、この下地合板８の上にタイル４が接着剤５によって接着されている。下地合板８，８同士の継目を跨ぐように金属板３が配置され、この金属板３が弾性接着剤によって下地合板８，８に接着されている。この下地合板８の上面のうち金属板３で覆われていない面と金属板３とに対しタイル４が接着剤５で接着されている。
【００２４】
図２，３の実施の形態においても、均熱用アルミ板７や下地合板８同士の継目を跨いで金属板３が配置されているので、継目付近においてタイル４に大きな荷重が加えられても、タイル４に剪断割れが生じない。
【００２５】
上記金属板３としては厚さ０．１〜１．０ｍｍ、幅２０〜１５０ｍｍ程度のアルミ板が好適である。なお、該金属板はアルミ板以外の鋼板、銅板などであってもよい。
【００２６】
【実施例】
以下、図１の実施の形態の実施例及び比較例について説明する。
【００２７】
［実施例１］
図１において、根太のピッチは３０ｃｍ、下地合板２の厚さは１２ｍｍ、下地合板２間の板間の隙間は１ｍｍである。金属板３は厚さ０．５ｍｍ、幅５０ｍｍのアルミ板（市販品）である。タイル４は３００×３００×９ｍｍの磁器質タイルとした。金属板３は市販のシリコーン弾性接着剤をビード状に塗布することによって下地合板２に接着した。タイル４は市販のエポキシ接着剤によって接着した。この塗布量は１．５ｋｇ／ｍ２とした。
【００２８】
下地合板２同士の継目部分において、タイル４への接触面の大きさφ８０ｍｍの載荷片を該タイル４上に配置し、その上に重りを載せていき、タイル４に破壊が生じたときの荷重を測定したところ、５５５Ｋｇであった。
【００２９】
［実施例２］
アルミよりなる金属板３の幅を１００ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様とした。タイルの破壊時の荷重は７５５Ｋｇであった。
【００３０】
［実施例３］
アルミよりなる金属板３の幅を１５０ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様とした。タイルの破壊時の荷重は１２５０Ｋｇであった。
【００３１】
［比較例１］
金属板３を全く用いなかったこと以外は実施例１と同様とした。タイルの破壊時の荷重は３１０Ｋｇであった。
【００３２】
［比較例２］
金属板３として床全体を一枚のアルミ板（厚さは各実施例と同じ０．５ｍｍ）にて覆ったこと以外は各実施例と同様とした。タイルの破壊時の荷重は１２６５Ｋｇであった。
【００３３】
以上の実施例及び比較例から明らかな通り、下地合板２の継目に金属板３を配置することによりタイル４の破壊が防止される。なお、金属板３としてのアルミ板が５０ｍｍでも十分に破壊防止を図ることができる。また、アルミ板の幅が１５０ｍｍになると、床全面に一枚のアルミ板を敷いた比較例２と殆ど同程度にまでタイル破壊荷重が上昇するので、アルミ板の幅は１５０ｍｍ程度で十分であることが分る。
【００３４】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、木下地の床や床暖房仕上げなどたわみの大きい床に対してタイルや石材の施工を行った場合のタイルや石材の破壊を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係る床構造の断面図である。
【図２】別の実施の形態に係る床構造の断面図である。
【図３】さらに別の実施の形態に係る床構造の断面図である。
【図４】従来例を示す断面斜視図である。
【図５】従来例を示す分解断面斜視図である。
【符号の説明】
１ 根太
２，８ 下地合板
３ 金属板
４ タイル
５ 接着剤
６ 暖房パネル
７ 均熱用アルミ板
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の床構造に係り、特に板状の下地材の上にタイル又は石材よりなる床材を敷設施工してなる床構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タイルや石材で床仕上げを行うと、堅牢で耐久性に優れ、また美観にも優れた仕上り面とすることができる。従来、タイルや石材で床を仕上げる場合、下地はコンクリートであることが殆どであるが、稀に、施主の強い要望により、木造住宅において木質系合板下地の上にタイル張りすることがある。
【０００３】
また、特開平１１−１０１４５１号公報には、根太上の床板の上に床暖房用のパネルを配設し、このパネルの上にタイルを敷設した構造が記載されている。
【０００４】
図４，５は同号公報の構成を示すものであり、大引き１０上に根太１２が設置され、根太１２間に断熱材１４が配材されている。根太１２上に下地材として床板１６が配置されている。この床板１６の上に床暖房用の配管埋設層１８が配置され、その上にタイル２０及び木材板２２が敷設されている。
【０００５】
配管埋設層１８は、上面が開放された形態の保持溝２４が所定パターンで形成された、断熱材から成る保持体としてのパネル２６と、タイル２０の裏打材を兼ねた金属製の拡熱板２８と、温湯を流通させるための配管３０とを有する。なお、タイル２０が木材板２２よりも厚みが小さいため、タイル２０の下側の配管埋設層１８と床板１６との間にスペーサ３４を敷いて床面を面一にしている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１０１４５１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記図４，５の従来例において、タイル２０がパネル２６，２６の継目に跨がって配材された場合、当該タイル２０に大きな荷重が負荷されたときに、パネル２６，２６間に段差が生じ、タイル厚みが小さい場合などにはタイル２０に剪断割れが生じるおそれがある。同様のタイルの剪断割れは、図４，５の床板１６上に直にタイル張りした場合にも、床板１６，１６の継目部分において生じるおそれがある。
【０００８】
なお、下地がコンクリートであれば、下地の強度、剛性が高く、このようなタイルの剪断割れは生じない。
【０００９】
本発明は、木質合板で構成された場合など、板状下地材に継目が存在する床面にタイル、石材を敷設した場合でも、この継目に跨がるタイル、石材の割れが防止される床構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の床構造は、板状の下地材の上にタイル又は石材よりなる床材を敷設施工してなる床構造において、上方からの荷重により該床材が破壊することを防止するための金属板が該下地材同士の継目に跨がって配置され、該金属板が該下地材の上面から上方に突出しており、該下地材及び金属板の上に該床材が接着剤で張り付けられており、該金属板の厚さが０．１〜１．０ｍｍであり、金属板の幅が２０〜１５０ｍｍであり、該金属板は弾性接着剤によって下地材に直接に接着されており、該床材の裏面のうち該下地材に対面する部分は接着剤によって該下地材に直接に接着され、該床材の裏面のうち該金属板に重なる部分は接着剤によって該金属板に接着されていることを特徴とするものである。
【００１１】
かかる床構造にあっては、金属板を継目に跨がって設けているので、継目を跨ぐタイル、石材に割れが生じることが防止される。
【００１２】
この金属板の厚さは０．１〜１．０ｍｍである。金属板の幅は２０〜１５０ｍｍである。この金属板は、安価で耐食性の良好なアルミ板が好適である。金属板の厚さが０．１ｍｍより薄くては剛性が不足して補強効果が乏しく、この厚さが１ｍｍ以上では段差が生じるため、タイルや石材の施工が難しくなる。また、金属板の幅が２０ｍｍ未満ではタイルの補強効果が乏しく、１５０ｍｍを超えると、実施例３のようにそれ以上強度が上昇しない。
【００１３】
なお、下地や金属板の熱膨張を許容するために、金属板は下地に対し弾性接着剤で接着されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。図１〜３はそれぞれ実施の形態に係る床構造を示す断面図である。
【００１５】
図１〜３の床構造において、大引き（図示略）の上に根太１が設置され、根太１，１間に断熱材（図示略）が配材されている。この根太１上に下地合板２が敷設され、釘打ち等により根太１に固定されている。
【００１６】
図１の実施の形態においては、下地合板２の上に直接的にタイル４が接着剤５によって張り付けられている。
【００１７】
この図１においては、下地合板２同士の間の継目に若干の隙間Ｃがあいているが、これは下地合板２の膨張・収縮を許容するためである。この継目を跨ぐようにして金属板３が配置されている。この金属板３は弾性シリコーン系接着剤などの弾性接着剤によって下地合板２に接着されている。タイル４は下地合板２の上面のうち金属板３によって覆われていない露出面と該金属板３の上面とに対し接着剤５によって接着されている。
【００１８】
このように構成された床構造においては、下地合板２同士の継目に跨がって金属板３が配置されているので、張り付け施工されたタイル４に対し大きな荷重が負荷されても、下地合板２同士の継目部分で剪断方向の変位が発生せず、タイル４の剪断割れが防止される。なお、接着剤５としては接着力が高く耐久性及び耐水性にも優れていることからエポキシ系接着剤が好適であるが、これに限定されるものではない。
【００１９】
図２，３の実施の形態においては、根太１上に下地合板２が施工され、この下地合板２の上に床用の暖房パネル６が敷設されている。この暖房パネル６の上面に設けられた溝内に温湯パイプ６ａが引き通されている。
【００２０】
図２の実施の形態においては、この暖房パネル６の上面の略全体を覆うように複数枚の均熱用アルミ板７が敷設されている。このアルミ板７は、暖房パネル６の温湯パイプ６ａの熱を床全体に均等に伝達させるためのものである。この均熱用アルミ板７の上に接着剤５を介してタイル４が張り付けられている。
【００２１】
均熱用アルミ板７，７同士の間の継目には若干の隙間があいている。この隙間は、均熱用アルミ板７や暖房パネル６の熱による膨張伸縮を許容するためのものである。
【００２２】
均熱用アルミ板７，７の継目を跨ぐようにして金属板３が配置されている。この金属板３は弾性接着剤によって均熱用アルミ板７，７に接着されている。タイル４は、均熱用アルミ板７の上面のうちこの金属板３で覆われていない面と、該金属板３の上面とに対して接着剤５で接着されている。
【００２３】
図３の実施の形態では、均熱用アルミ板７の代りに下地合板８が敷設され、この下地合板８の上にタイル４が接着剤５によって接着されている。下地合板８，８同士の継目を跨ぐように金属板３が配置され、この金属板３が弾性接着剤によって下地合板８，８に接着されている。この下地合板８の上面のうち金属板３で覆われていない面と金属板３とに対しタイル４が接着剤５で接着されている。
【００２４】
図２，３の実施の形態においても、均熱用アルミ板７や下地合板８同士の継目を跨いで金属板３が配置されているので、継目付近においてタイル４に大きな荷重が加えられても、タイル４に剪断割れが生じない。
【００２５】
上記金属板３としては厚さ０．１〜１．０ｍｍ、幅２０〜１５０ｍｍ程度のアルミ板が好適である。なお、該金属板はアルミ板以外の鋼板、銅板などであってもよい。
【００２６】
【実施例】
以下、図１の実施の形態の実施例及び比較例について説明する。
【００２７】
［実施例１］
図１において、根太のピッチは３０ｃｍ、下地合板２の厚さは１２ｍｍ、下地合板２間の板間の隙間は１ｍｍである。金属板３は厚さ０．５ｍｍ、幅５０ｍｍのアルミ板（市販品）である。タイル４は３００×３００×９ｍｍの磁器質タイルとした。金属板３は市販のシリコーン弾性接着剤をビード状に塗布することによって下地合板２に接着した。タイル４は市販のエポキシ接着剤によって接着した。この塗布量は１．５ｋｇ／ｍ２とした。
【００２８】
下地合板２同士の継目部分において、タイル４への接触面の大きさφ８０ｍｍの載荷片を該タイル４上に配置し、その上に重りを載せていき、タイル４に破壊が生じたときの荷重を測定したところ、５５５Ｋｇであった。
【００２９】
［実施例２］
アルミよりなる金属板３の幅を１００ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様とした。タイルの破壊時の荷重は７５５Ｋｇであった。
【００３０】
［実施例３］
アルミよりなる金属板３の幅を１５０ｍｍとしたこと以外は実施例１と同様とした。タイルの破壊時の荷重は１２５０Ｋｇであった。
【００３１】
［比較例１］
金属板３を全く用いなかったこと以外は実施例１と同様とした。タイルの破壊時の荷重は３１０Ｋｇであった。
【００３２】
［比較例２］
金属板３として床全体を一枚のアルミ板（厚さは各実施例と同じ０．５ｍｍ）にて覆ったこと以外は各実施例と同様とした。タイルの破壊時の荷重は１２６５Ｋｇであった。
【００３３】
以上の実施例及び比較例から明らかな通り、下地合板２の継目に金属板３を配置することによりタイル４の破壊が防止される。なお、金属板３としてのアルミ板が５０ｍｍでも十分に破壊防止を図ることができる。また、アルミ板の幅が１５０ｍｍになると、床全面に一枚のアルミ板を敷いた比較例２と殆ど同程度にまでタイル破壊荷重が上昇するので、アルミ板の幅は１５０ｍｍ程度で十分であることが分る。
【００３４】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、木下地の床や床暖房仕上げなどたわみの大きい床に対してタイルや石材の施工を行った場合のタイルや石材の破壊を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係る床構造の断面図である。
【図２】別の実施の形態に係る床構造の断面図である。
【図３】さらに別の実施の形態に係る床構造の断面図である。
【図４】従来例を示す断面斜視図である。
【図５】従来例を示す分解断面斜視図である。
【符号の説明】
１ 根太
２，８ 下地合板
３ 金属板
４ タイル
５ 接着剤
６ 暖房パネル
７ 均熱用アルミ板
Claims (2)
- 板状の下地材の上にタイル又は石材よりなる床材を敷設施工してなる床構造において、
上方からの荷重により該床材が破壊することを防止するための金属板が該下地材同士の継目に跨がって配置され、該金属板が該下地材の上面から上方に突出しており、該下地材及び金属板の上に該床材が接着剤で張り付けられており、
該金属板の厚さが０．１〜１．０ｍｍであり、金属板の幅が２０〜１５０ｍｍであり、該金属板は弾性接着剤によって下地材に直接に接着されており、
該床材の裏面のうち該下地材に対面する部分は接着剤によって該下地材に直接に接着され、該床材の裏面のうち該金属板に重なる部分は接着剤によって該金属板に接着されていることを特徴とする床構造。 - 請求項１において、金属板がアルミ板であることを特徴とする床構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002325586A JP4100136B2 (ja) | 2002-11-08 | 2002-11-08 | 床構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002325586A JP4100136B2 (ja) | 2002-11-08 | 2002-11-08 | 床構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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