JP2001323187A - 非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具 - Google Patents
非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は電子レンジやオーブンレンジなどの
調理器具の汚れ防止、および、加熱効率を上げるための
加熱室の構成に関するものである。 【解決手段】 無機質を主成分とする被膜中に非粘着性
物質１２を分散した非粘着性塗膜物１１を調理器具の加
熱室１５の庫内壁面、または、筐体１７の表面に用いる
ことによって、付着した汚れを落とし易く、傷つきにく
いという効果を持つものである。また、無機質を主成分
とする被膜中に非粘着性物質１２を分散した非粘着性塗
膜物１１を調理器具の加熱室１５の庫内壁面に用いるこ
とにより、金属表面の熱反射性能を生かし、トースト等
の焼き時間が速くなり、かつ、非粘着性を付与して汚れ
難く、かつ、傷つきにくいという効果を持つものであ
る。
調理器具の汚れ防止、および、加熱効率を上げるための
加熱室の構成に関するものである。 【解決手段】 無機質を主成分とする被膜中に非粘着性
物質１２を分散した非粘着性塗膜物１１を調理器具の加
熱室１５の庫内壁面、または、筐体１７の表面に用いる
ことによって、付着した汚れを落とし易く、傷つきにく
いという効果を持つものである。また、無機質を主成分
とする被膜中に非粘着性物質１２を分散した非粘着性塗
膜物１１を調理器具の加熱室１５の庫内壁面に用いるこ
とにより、金属表面の熱反射性能を生かし、トースト等
の焼き時間が速くなり、かつ、非粘着性を付与して汚れ
難く、かつ、傷つきにくいという効果を持つものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非粘着性塗膜物に関
し、特に電子レンジやオーブンレンジなどの調理器具の
汚れ防止に関する。
し、特に電子レンジやオーブンレンジなどの調理器具の
汚れ防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子レンジやオーブンレンジ等は、マイ
クロ波もしくはヒータ等の電熱装置を用いた調理器具で
あり、図４にその側面断面図、図５にその正面断面図を
示す。
クロ波もしくはヒータ等の電熱装置を用いた調理器具で
あり、図４にその側面断面図、図５にその正面断面図を
示す。
【０００３】図４および図５に示すように、加熱室１の
庫内に被調理物等を収容し、加熱手段２により主に電熱
加熱する、また加熱手段２と筐体３の間には断熱層４が
設けられている。下部の加熱手段２の下側には、断熱層
４を介して底板５が設けられており、さらに加熱室１の
後側には裏板６が設けられている。加熱室１の開口部に
は、ドア７が設けられている。また、被調理物等を置く
ためにターンテーブル８や皿受け台９が用いられてい
る。
庫内に被調理物等を収容し、加熱手段２により主に電熱
加熱する、また加熱手段２と筐体３の間には断熱層４が
設けられている。下部の加熱手段２の下側には、断熱層
４を介して底板５が設けられており、さらに加熱室１の
後側には裏板６が設けられている。加熱室１の開口部に
は、ドア７が設けられている。また、被調理物等を置く
ためにターンテーブル８や皿受け台９が用いられてい
る。
【０００４】従来のオーブンレンジでは、オーブン庫内
の側面にフッ素樹脂塗装を施し、非粘着性を付与すると
いう技術が用いられていた。
の側面にフッ素樹脂塗装を施し、非粘着性を付与すると
いう技術が用いられていた。
【０００５】また、加熱室の庫内壁面の塗装処理に熱反
射性を付与するという技術は、特開平１０−２０８８６
２号公報に示すように、塗膜中にアルミニウム等の熱反
射性材料を混合し、熱反射率を向上させるという構成が
考えられていた。前記公報によると、耐熱塗膜の中にア
ルミニウム粉末を混合した被膜、あるいは、熱反射率で
２０％〜５０％の被膜を得るというものであった。プラ
イマー塗装膜ではアルミニウム粉末を混合せずトップ塗
装膜にアルミニウム粉末を混合し、反射性能を持たせる
ものであった。
射性を付与するという技術は、特開平１０−２０８８６
２号公報に示すように、塗膜中にアルミニウム等の熱反
射性材料を混合し、熱反射率を向上させるという構成が
考えられていた。前記公報によると、耐熱塗膜の中にア
ルミニウム粉末を混合した被膜、あるいは、熱反射率で
２０％〜５０％の被膜を得るというものであった。プラ
イマー塗装膜ではアルミニウム粉末を混合せずトップ塗
装膜にアルミニウム粉末を混合し、反射性能を持たせる
ものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
電子レンジやオーブンレンジ等の調理器具に用いられて
きたフッ素樹脂系の塗料等は、表面硬度が低く、傷つき
や摩耗に弱いという問題があった。
電子レンジやオーブンレンジ等の調理器具に用いられて
きたフッ素樹脂系の塗料等は、表面硬度が低く、傷つき
や摩耗に弱いという問題があった。
【０００７】また、前記特開平１０−２０８８６２号公
報に示すように、塗膜中にアルミニウム等の熱反射性材
料を混合し、熱反射率を向上させるという構成が考えら
れたが、塗膜中に、熱反射性の材料を混合しても、熱反
射性能は５０％程度が限界であり、これ以上の熱反射性
能を得ようとすると塗膜の密着性等が低下し実用に耐え
ないものとなった。
報に示すように、塗膜中にアルミニウム等の熱反射性材
料を混合し、熱反射率を向上させるという構成が考えら
れたが、塗膜中に、熱反射性の材料を混合しても、熱反
射性能は５０％程度が限界であり、これ以上の熱反射性
能を得ようとすると塗膜の密着性等が低下し実用に耐え
ないものとなった。
【０００８】本発明は、前記課題を解決するもので、非
粘着性を付与して汚れ難くし、かつ、傷つきにくくした
塗膜を用いた調理器具を提供すること、また、金属表面
の熱反射性能を生かす調理器具を提供することを目的と
する。
粘着性を付与して汚れ難くし、かつ、傷つきにくくした
塗膜を用いた調理器具を提供すること、また、金属表面
の熱反射性能を生かす調理器具を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の非粘着性塗膜物では、無機質を主成分とす
る被膜中に非粘着性物質を分散する構成とした。本発明
は前記した構成によって、傷つきにくい非粘着性の塗膜
を形成することができ、表面に着いた汚れをより簡単に
落とすことができる。
に、本発明の非粘着性塗膜物では、無機質を主成分とす
る被膜中に非粘着性物質を分散する構成とした。本発明
は前記した構成によって、傷つきにくい非粘着性の塗膜
を形成することができ、表面に着いた汚れをより簡単に
落とすことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の非粘着性
塗膜物では、無機質を主成分とする被膜中に非粘着性物
質を分散する構成とした。本発明は上記した構成によっ
て、非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に着い
た汚れをより簡単に落とすことができる。
塗膜物では、無機質を主成分とする被膜中に非粘着性物
質を分散する構成とした。本発明は上記した構成によっ
て、非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に着い
た汚れをより簡単に落とすことができる。
【００１１】本発明の請求項２記載の非粘着性塗膜物で
は、無機質を主成分とする被膜が珪素、硼素、チタン、
アルミニウム、ジルコニウム、ゲルマニウム、リチウ
ム、ナトリウム、鉄、ガリウム、マグネシウム、リン、
アンチモン、スズ、タンタル、バナジウムの酸化物、硫
化物、水酸化物もしくはそれらの複合物からなる構成と
した。本発明は上記した構成によって、傷つきにくい非
粘着性の塗膜を形成することができ、表面に着いた汚れ
をより簡単に落とすことができる。
は、無機質を主成分とする被膜が珪素、硼素、チタン、
アルミニウム、ジルコニウム、ゲルマニウム、リチウ
ム、ナトリウム、鉄、ガリウム、マグネシウム、リン、
アンチモン、スズ、タンタル、バナジウムの酸化物、硫
化物、水酸化物もしくはそれらの複合物からなる構成と
した。本発明は上記した構成によって、傷つきにくい非
粘着性の塗膜を形成することができ、表面に着いた汚れ
をより簡単に落とすことができる。
【００１２】本発明の請求項３記載の非粘着性塗膜物で
は、非粘着性物質として、フッ素樹脂もしくはフッ素樹
脂複合体を用いた構成とした。本発明は上記した構成に
よって、非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に
着いた汚れをより簡単に落とすことができる。
は、非粘着性物質として、フッ素樹脂もしくはフッ素樹
脂複合体を用いた構成とした。本発明は上記した構成に
よって、非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に
着いた汚れをより簡単に落とすことができる。
【００１３】本発明の請求項４記載の非粘着性塗膜物で
は、非粘着性物質の大きさが０．５μｍを越えない非粘
着性物質を用いた構成とした。本発明は上記した構成に
よって、非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に
着いた汚れをより簡単に落とすことができる。
は、非粘着性物質の大きさが０．５μｍを越えない非粘
着性物質を用いた構成とした。本発明は上記した構成に
よって、非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に
着いた汚れをより簡単に落とすことができる。
【００１４】本発明の請求項５記載の調理器具では、無
機質を主成分とする被膜中に非粘着性物質を分散した非
粘着性塗膜物を塗膜形成材として用いる構成とした。本
発明は上記した構成によって、傷つきにくい非粘着性の
塗膜を形成することができ、表面に着いた汚れをより簡
単に落とすことができる調理器具とすることができる。
機質を主成分とする被膜中に非粘着性物質を分散した非
粘着性塗膜物を塗膜形成材として用いる構成とした。本
発明は上記した構成によって、傷つきにくい非粘着性の
塗膜を形成することができ、表面に着いた汚れをより簡
単に落とすことができる調理器具とすることができる。
【００１５】本発明の請求項６記載の調理器具では、無
機質を主成分とする被膜中に非粘着性物質を分散した非
粘着性塗膜物を加熱室庫内壁面または筐体の表面の少な
くとも一方に塗膜形成材として設ける構成とした。本発
明は上記した構成によって、傷つきにくい非粘着性の塗
膜を形成することができ、表面に着いた汚れをより簡単
に落とすことができる調理器具とすることができる。
機質を主成分とする被膜中に非粘着性物質を分散した非
粘着性塗膜物を加熱室庫内壁面または筐体の表面の少な
くとも一方に塗膜形成材として設ける構成とした。本発
明は上記した構成によって、傷つきにくい非粘着性の塗
膜を形成することができ、表面に着いた汚れをより簡単
に落とすことができる調理器具とすることができる。
【００１６】本発明の請求項７記載の調理器具では、非
粘着性塗膜物の厚みが２．０μｍを越えない厚みとした
構成とした。本発明は上記した構成によって、傷つきに
くい非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に着い
た汚れをより簡単に落とすことができる調理器具とする
ことができる。
粘着性塗膜物の厚みが２．０μｍを越えない厚みとした
構成とした。本発明は上記した構成によって、傷つきに
くい非粘着性の塗膜を形成することができ、表面に着い
た汚れをより簡単に落とすことができる調理器具とする
ことができる。
【００１７】本発明の請求項８記載の調理器具では、熱
反射率が基材金属の熱反射率の５０％以上になるように
非粘着性塗膜物の層を設けた壁面材を加熱室に設ける構
成とすることにより、金属表面の熱反射性能を生かし、
かつ、非粘着性を付与して汚れ難く、かつ傷つきにくい
調理器具を提供することができる。
反射率が基材金属の熱反射率の５０％以上になるように
非粘着性塗膜物の層を設けた壁面材を加熱室に設ける構
成とすることにより、金属表面の熱反射性能を生かし、
かつ、非粘着性を付与して汚れ難く、かつ傷つきにくい
調理器具を提供することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
説明する。
【００１９】（実施例１）図１は、本発明の実施例１の
非粘着性塗膜物の構成断面図である。
非粘着性塗膜物の構成断面図である。
【００２０】図１において、１０はステンレス鋼板のＳ
ＵＳ４３０であり、１１は非粘着性塗膜物、１２は非粘
着性物質である。
ＵＳ４３０であり、１１は非粘着性塗膜物、１２は非粘
着性物質である。
【００２１】非粘着性塗膜物１１は、ブチルアルコール
溶媒の珪素アルコキシドを主成分とする溶液に、非粘着
性物質１２として、平均粒径０．５μｍのＰＴＦＥ（ポ
リテトラフルオロエチレン）を分散した塗料をＳＵＳ４
３０上にスプレー塗装し３００℃１０分間焼成して得
た。本実施例では加熱室の１５の壁面にこの非粘着性塗
膜物１１の層を膜厚約１μｍに形成した。
溶媒の珪素アルコキシドを主成分とする溶液に、非粘着
性物質１２として、平均粒径０．５μｍのＰＴＦＥ（ポ
リテトラフルオロエチレン）を分散した塗料をＳＵＳ４
３０上にスプレー塗装し３００℃１０分間焼成して得
た。本実施例では加熱室の１５の壁面にこの非粘着性塗
膜物１１の層を膜厚約１μｍに形成した。
【００２２】本実施例の非粘着性塗膜物１１の上に付着
した汚れは拭き取りやすかったのに対して、非粘着性塗
膜物１１を設けない場合は汚れがこびり着いて拭き取り
難かった。これは、非粘着性塗膜物１１の表面に非粘着
性物質１２であるフッ素樹脂の粒子が分散され、塗膜表
面にフッ素樹脂の粒子が現れているため汚れがこびり着
き難かったと考えられる。
した汚れは拭き取りやすかったのに対して、非粘着性塗
膜物１１を設けない場合は汚れがこびり着いて拭き取り
難かった。これは、非粘着性塗膜物１１の表面に非粘着
性物質１２であるフッ素樹脂の粒子が分散され、塗膜表
面にフッ素樹脂の粒子が現れているため汚れがこびり着
き難かったと考えられる。
【００２３】また、非粘着性塗膜物１１の表面の水の接
触角を測定すると、初期の熱処理前で１１０゜であった
のに対して、３００℃１００時間熱処理後の水の接触角
を測定すると１０９゜とほぼ変わらず耐熱性の高いこと
が分かる。
触角を測定すると、初期の熱処理前で１１０゜であった
のに対して、３００℃１００時間熱処理後の水の接触角
を測定すると１０９゜とほぼ変わらず耐熱性の高いこと
が分かる。
【００２４】ステンレス鋼板１０に処理した非粘着性塗
膜物１１の表面に、砂糖と醤油を１対１で混合した液を
１０μｌ滴下し２５０℃で３０分焼き付けた後、濡れ布
巾で拭き取る試験を行ったところ、焼き付いた汚れは濡
れ布巾で拭き取れたのに対して、非粘着性塗膜物１１の
無いステンレス鋼板は焼き付いて拭き取れなかった。
膜物１１の表面に、砂糖と醤油を１対１で混合した液を
１０μｌ滴下し２５０℃で３０分焼き付けた後、濡れ布
巾で拭き取る試験を行ったところ、焼き付いた汚れは濡
れ布巾で拭き取れたのに対して、非粘着性塗膜物１１の
無いステンレス鋼板は焼き付いて拭き取れなかった。
【００２５】本実施例において、非粘着性物質１２であ
るフッ素樹脂粒子の粒径を０．０１μｍ以上０．５μｍ
以下とした。この理由は、粒径が０．５μｍより大きく
なると、塗膜への分散性が悪くなり非粘着性が低下する
ためである。また、粒径を０．０１μｍより小さくする
と塗膜中への分散が困難になると共に非粘着性が低下す
るので好ましくない。実用的には塗膜化および非粘着性
の点から平均粒径で０．０３〜０．１μｍが好ましい。
るフッ素樹脂粒子の粒径を０．０１μｍ以上０．５μｍ
以下とした。この理由は、粒径が０．５μｍより大きく
なると、塗膜への分散性が悪くなり非粘着性が低下する
ためである。また、粒径を０．０１μｍより小さくする
と塗膜中への分散が困難になると共に非粘着性が低下す
るので好ましくない。実用的には塗膜化および非粘着性
の点から平均粒径で０．０３〜０．１μｍが好ましい。
【００２６】また、非粘着性塗膜物１１の厚みは、２μ
ｍを越えない厚みが好ましい。２μｍを越えると塗膜化
が困難になるためである。実用的には塗膜化および非粘
着性の点から０．１μｍ〜１．０μｍが望ましい。
ｍを越えない厚みが好ましい。２μｍを越えると塗膜化
が困難になるためである。実用的には塗膜化および非粘
着性の点から０．１μｍ〜１．０μｍが望ましい。
【００２７】焼成温度は、１５０℃〜３５０℃が望まし
い、３５０℃を越えると塗膜が白濁化し透明性が失われ
て行くためである。１５０℃より低いと塗膜が硬化不足
になるためである。塗膜硬度、非粘着性、透明性の点か
ら２００℃〜３００℃で焼成することが望ましい。白濁
化しても良い用途では４００℃での焼成も可能である。
い、３５０℃を越えると塗膜が白濁化し透明性が失われ
て行くためである。１５０℃より低いと塗膜が硬化不足
になるためである。塗膜硬度、非粘着性、透明性の点か
ら２００℃〜３００℃で焼成することが望ましい。白濁
化しても良い用途では４００℃での焼成も可能である。
【００２８】本発明の非粘着性塗膜物１１の表面硬度
は、鉛筆硬度で５Ｈ以上であり、通常のフッ素樹脂系塗
料の鉛筆硬度Ｈ程度に比べてより固く、傷つきに強い事
が分かる。
は、鉛筆硬度で５Ｈ以上であり、通常のフッ素樹脂系塗
料の鉛筆硬度Ｈ程度に比べてより固く、傷つきに強い事
が分かる。
【００２９】なお、無機質を主成分とする被膜としてゾ
ルゲル法で作成したシリカ被膜を用いたが、硼素、チタ
ン、アルミニウム、ジルコニウム、ゲルマニウム、リチ
ウム、ナトリウム、鉄、ガリウム、マグネシウム、リ
ン、アンチモン、スズ、タンタル、バナジウムの酸化
物、硫化物、水酸化物もしくはそれらの複合物を用いて
も同様の効果を得ることができる。また、無機質を主成
分とする被膜は、シランカップリング剤等の有機成分を
含有することを妨げるものではない。
ルゲル法で作成したシリカ被膜を用いたが、硼素、チタ
ン、アルミニウム、ジルコニウム、ゲルマニウム、リチ
ウム、ナトリウム、鉄、ガリウム、マグネシウム、リ
ン、アンチモン、スズ、タンタル、バナジウムの酸化
物、硫化物、水酸化物もしくはそれらの複合物を用いて
も同様の効果を得ることができる。また、無機質を主成
分とする被膜は、シランカップリング剤等の有機成分を
含有することを妨げるものではない。
【００３０】なお、本実施例では、非粘着性物質８とし
てのフッ素樹脂粒子として、ＰＴＦＥ（ポリテトラフル
オロエチレン）を用いたが、テトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−エ
チレン共重合体（Ｅ／ＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）ポリビニリデンフ
ルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリビニルフルオライド（Ｐ
ＶＦ）を単独で、または、前記フッ素系樹脂の少なくと
も２つを用いた複合物も用いることができる。
てのフッ素樹脂粒子として、ＰＴＦＥ（ポリテトラフル
オロエチレン）を用いたが、テトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−エ
チレン共重合体（Ｅ／ＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）ポリビニリデンフ
ルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリビニルフルオライド（Ｐ
ＶＦ）を単独で、または、前記フッ素系樹脂の少なくと
も２つを用いた複合物も用いることができる。
【００３１】なお、非粘着性物質１２として、フッ素樹
脂粒子を用いたが、シリコーン樹脂やポリイミド樹脂や
ポリパラバン酸樹脂等と複合させた粒子を用いても良
い。
脂粒子を用いたが、シリコーン樹脂やポリイミド樹脂や
ポリパラバン酸樹脂等と複合させた粒子を用いても良
い。
【００３２】なお、非粘着性物質１２として、無機粒子
にフッ素樹脂およびフッ素樹脂複合体をコーティングし
た粒子を用いても良い。
にフッ素樹脂およびフッ素樹脂複合体をコーティングし
た粒子を用いても良い。
【００３３】上記実施例では、ステンレス鋼板１０とし
てＳＵＳ４３０を用いたが、他のフェライト系あるいは
オーステナイト系あるいはマルテンサイト系ステンレス
を用いても同様の効果が得られる。
てＳＵＳ４３０を用いたが、他のフェライト系あるいは
オーステナイト系あるいはマルテンサイト系ステンレス
を用いても同様の効果が得られる。
【００３４】なお、ステンレス鋼板１０を用いている
が、板状に限定するものではなく、ダイキャストや鋳造
品等の金属に対しても、上記非粘着膜を形成することが
できる。また、ステンレス鋼板以外にも、鋼板、メッキ
鋼板やアルミニウム、銅、チタン、マグネシウム、ニッ
ケル、亜鉛、鉄、珪素、あるいはそれらの合金やその他
の遷移金属等も用いることができる。
が、板状に限定するものではなく、ダイキャストや鋳造
品等の金属に対しても、上記非粘着膜を形成することが
できる。また、ステンレス鋼板以外にも、鋼板、メッキ
鋼板やアルミニウム、銅、チタン、マグネシウム、ニッ
ケル、亜鉛、鉄、珪素、あるいはそれらの合金やその他
の遷移金属等も用いることができる。
【００３５】また、ステンレス鋼板やその他上記金属製
の鍋、フライパン、マグカップ、皿等の容器、スプーン
等に非粘着性性塗膜物１１を用いることにより、上記と
同様の汚れの着きにくい、また、傷つきにくい調理器具
とすることができ、また、撥水性が向上したことにより
汚れのこびりつきが少なくなり水や洗剤等で洗浄しやす
くなるという効果も得られた。
の鍋、フライパン、マグカップ、皿等の容器、スプーン
等に非粘着性性塗膜物１１を用いることにより、上記と
同様の汚れの着きにくい、また、傷つきにくい調理器具
とすることができ、また、撥水性が向上したことにより
汚れのこびりつきが少なくなり水や洗剤等で洗浄しやす
くなるという効果も得られた。
【００３６】（実施例２）本実施例は、実施例１で得ら
れた非粘着性塗膜物１１を調理器具に用いた点である。
以下、図２および図３に基づいて説明する。なお、図２
は側面断面図、図３は正面断面図である。
れた非粘着性塗膜物１１を調理器具に用いた点である。
以下、図２および図３に基づいて説明する。なお、図２
は側面断面図、図３は正面断面図である。
【００３７】図２および図３において、本実施例の調理
器具は、加熱室１５の庫内に被調理物等を収容し、加熱
手段１６により主に電熱加熱する、また加熱手段１６と
筐体１７の間には断熱層１８が設けられている。下部の
加熱手段１６の下側には、断熱層１８を介して底板１９
が設けられており、さらに加熱室１５の後側には裏板２
０を設けている。加熱室１５の開口部には、ドア２１が
設けられている。また、被調理物等を置くためにターン
テーブル２２や皿受け台２３が用いられる。
器具は、加熱室１５の庫内に被調理物等を収容し、加熱
手段１６により主に電熱加熱する、また加熱手段１６と
筐体１７の間には断熱層１８が設けられている。下部の
加熱手段１６の下側には、断熱層１８を介して底板１９
が設けられており、さらに加熱室１５の後側には裏板２
０を設けている。加熱室１５の開口部には、ドア２１が
設けられている。また、被調理物等を置くためにターン
テーブル２２や皿受け台２３が用いられる。
【００３８】本実施例では、加熱室１５の庫内壁面に非
粘着性塗膜物１１を用いた。非粘着性塗膜物１１は、ブ
チルアルコール溶媒の珪素アルコキシドを主成分とする
溶液に非粘着性物質１２として、ＰＴＦＥ（ポリテトラ
フルオロエチレン）の粒径として平均粒径０．０５μｍ
のものを分散した塗料をステンレス鋼板１０としてＳＵ
Ｓ４３０にスプレー塗装し３００℃１０分間焼成し膜厚
を約１μｍに作成したものである。これにより、シリカ
被膜中に非粘着性物質１２としてフッ素樹脂粒子を分散
した非粘着性塗膜物１１を加熱室１５の壁面に形成し
た。加熱室１５の庫内壁面に非粘着性塗膜物１１を用い
ることにより、調理物等からの汚れがこびり着きにく
く、拭き取りやすくなり、非粘着性塗膜物１１の表面硬
度は、鉛筆硬度で５Ｈ以上であり、通常のフッ素樹脂系
塗料より傷つきにくくなった。
粘着性塗膜物１１を用いた。非粘着性塗膜物１１は、ブ
チルアルコール溶媒の珪素アルコキシドを主成分とする
溶液に非粘着性物質１２として、ＰＴＦＥ（ポリテトラ
フルオロエチレン）の粒径として平均粒径０．０５μｍ
のものを分散した塗料をステンレス鋼板１０としてＳＵ
Ｓ４３０にスプレー塗装し３００℃１０分間焼成し膜厚
を約１μｍに作成したものである。これにより、シリカ
被膜中に非粘着性物質１２としてフッ素樹脂粒子を分散
した非粘着性塗膜物１１を加熱室１５の壁面に形成し
た。加熱室１５の庫内壁面に非粘着性塗膜物１１を用い
ることにより、調理物等からの汚れがこびり着きにく
く、拭き取りやすくなり、非粘着性塗膜物１１の表面硬
度は、鉛筆硬度で５Ｈ以上であり、通常のフッ素樹脂系
塗料より傷つきにくくなった。
【００３９】また、筐体１７の表面に非粘着性塗膜物１
１を用いた。加熱室１５の庫内壁面に非粘着性塗膜物１
１を用いることにより、調理物等からの汚れがこびり着
きにくく、拭き取りやすくなり、非粘着性塗膜物１１の
表面硬度は、鉛筆硬度で５Ｈ以上であり、通常のフッ素
樹脂系塗料より傷つきにくくなった。
１を用いた。加熱室１５の庫内壁面に非粘着性塗膜物１
１を用いることにより、調理物等からの汚れがこびり着
きにくく、拭き取りやすくなり、非粘着性塗膜物１１の
表面硬度は、鉛筆硬度で５Ｈ以上であり、通常のフッ素
樹脂系塗料より傷つきにくくなった。
【００４０】本実施例では、加熱室１５の庫内壁面と筐
体１７の表面に両方に設けたが、加熱室１５の庫内壁面
のみに非粘着性塗膜物１１を設けても同様の効果があ
り、筐体１７の表面のみに非粘着性塗膜物１１を設けて
も同様の効果があることは言うまでもない。
体１７の表面に両方に設けたが、加熱室１５の庫内壁面
のみに非粘着性塗膜物１１を設けても同様の効果があ
り、筐体１７の表面のみに非粘着性塗膜物１１を設けて
も同様の効果があることは言うまでもない。
【００４１】上記非粘着性塗膜物１１を加熱室壁面に使
用した調理器具でトーストを焼いた場合、３分３５秒で
あった。従来の非粘着性フッ素塗料では、４分３０秒で
あったが、ステンレス鋼板ＳＵＳ４３０に前記非粘着膜
を設けない場合では３分２５秒であった。
用した調理器具でトーストを焼いた場合、３分３５秒で
あった。従来の非粘着性フッ素塗料では、４分３０秒で
あったが、ステンレス鋼板ＳＵＳ４３０に前記非粘着膜
を設けない場合では３分２５秒であった。
【００４２】赤外線等の熱線を透過しない物質の熱反射
率と、熱吸収率との間には、［熱反射率］＝１−［熱吸
収率］の関係がある。また、物質の熱の放射率は物質の
熱の吸収率に等しいことから、物質の熱放射率を測定す
ることによって求められる。
率と、熱吸収率との間には、［熱反射率］＝１−［熱吸
収率］の関係がある。また、物質の熱の放射率は物質の
熱の吸収率に等しいことから、物質の熱放射率を測定す
ることによって求められる。
【００４３】熱放射率の測定は、簡易熱放射率計｛DEVI
CE & SERVICE Co.製、MODEL.AE｝を用い、室温２０〜２
２℃、湿度５０〜７０％風速０．１ｍ／ｓ以下の実験室
内で行い、この時の交流電圧は１００±２Ｖであった。
アルミニウム板を下限基準（放射率０．０４）、アルミ
ニウム板に疑似黒体塗膜を設けた板を上限基準（放射率
０．９３）として測定した。
CE & SERVICE Co.製、MODEL.AE｝を用い、室温２０〜２
２℃、湿度５０〜７０％風速０．１ｍ／ｓ以下の実験室
内で行い、この時の交流電圧は１００±２Ｖであった。
アルミニウム板を下限基準（放射率０．０４）、アルミ
ニウム板に疑似黒体塗膜を設けた板を上限基準（放射率
０．９３）として測定した。
【００４４】上記ステンレス鋼板１０基材の非粘着性塗
膜物１１の熱反射率は、８８％であった。無塗装の場合
のＳＵＳ４３０の熱反射率が９３％であった。また、従
来の黒系色のフッ素樹脂塗膜の熱反射率は１５％であっ
た。
膜物１１の熱反射率は、８８％であった。無塗装の場合
のＳＵＳ４３０の熱反射率が９３％であった。また、従
来の黒系色のフッ素樹脂塗膜の熱反射率は１５％であっ
た。
【００４５】以上より、非粘着性塗膜物１１を加熱室壁
面に使用した場合、約１μｍと薄膜であるために、ま
た、透明性が高いために、基材のステンレス鋼板の熱反
射性能をほとんど妨げることなく、高い熱反射性を保持
しているので従来よりも速くトーストが焼けるという効
果が得られたと考えられる。
面に使用した場合、約１μｍと薄膜であるために、ま
た、透明性が高いために、基材のステンレス鋼板の熱反
射性能をほとんど妨げることなく、高い熱反射性を保持
しているので従来よりも速くトーストが焼けるという効
果が得られたと考えられる。
【００４６】熱反射率が基材金属の熱反射率の５０％よ
り低いとトーストの焼き性能で比較して熱反射性向上に
よる焼き時間短縮効果が低くなり、従来塗料との差が小
さくなった。また、塗膜の厚みが薄い程トーストの焼き
時間は短縮できるが０．１μｍ以下ではあまり焼き性能
の時間短縮効果は向上しなかった。従来のフッ素樹脂系
非粘着膜よりもトースト等の焼き性能を向上させつつ、
非粘着性を持たせるには、塗膜の密着性や造膜性やスプ
レー等での塗装による量産性等を考慮すると０．３μｍ
から１μｍ程度が好ましい。
り低いとトーストの焼き性能で比較して熱反射性向上に
よる焼き時間短縮効果が低くなり、従来塗料との差が小
さくなった。また、塗膜の厚みが薄い程トーストの焼き
時間は短縮できるが０．１μｍ以下ではあまり焼き性能
の時間短縮効果は向上しなかった。従来のフッ素樹脂系
非粘着膜よりもトースト等の焼き性能を向上させつつ、
非粘着性を持たせるには、塗膜の密着性や造膜性やスプ
レー等での塗装による量産性等を考慮すると０．３μｍ
から１μｍ程度が好ましい。
【００４７】なお、前記実施例同様、基材をステンレス
鋼板に限定するものではない。
鋼板に限定するものではない。
【００４８】アルミニウムもしくはアルミニウムメッキ
鋼板、アルミ亜鉛合金メッキ鋼板を加熱室壁面に用いた
場合、ステンレス鋼板より高い熱反射性能を得ることが
できる。
鋼板、アルミ亜鉛合金メッキ鋼板を加熱室壁面に用いた
場合、ステンレス鋼板より高い熱反射性能を得ることが
できる。
【００４９】
【発明の効果】以上のように本発明の非粘着性塗膜物に
よれば、無機質を主成分とする被膜中に非粘着性物質を
分散する構成としたことにより、非粘着性の塗膜を形成
することができ、表面に着いた汚れを簡単に落とすこと
ができる。
よれば、無機質を主成分とする被膜中に非粘着性物質を
分散する構成としたことにより、非粘着性の塗膜を形成
することができ、表面に着いた汚れを簡単に落とすこと
ができる。
【００５０】また本発明の非粘着性塗膜物を用いた調理
器具によれば調理物等の汚れがこびり着き難く拭き取り
やすく、傷つきにくい調理器具を提供することができ
る。
器具によれば調理物等の汚れがこびり着き難く拭き取り
やすく、傷つきにくい調理器具を提供することができ
る。
【図１】本発明の実施例１の非粘着性塗膜物の構成断面
図
図
【図２】本発明の実施例２の調理器具の側面断面図
【図３】同調理器具の正面断面図
【図４】従来の調理器具の側面断面図
【図５】従来の調理器具の正面断面図
１０ ステンレス鋼板（基材金属） １１ 非粘着性塗膜物 １２ 非粘着性物質 １５ 加熱室 １７ 筐体
Claims (8)
- 【請求項１】無機質を主成分とする被膜中に非粘着性物
質を分散した非粘着性塗膜物。 - 【請求項２】無機質を主成分とする被膜が珪素、硼素、
チタン、アルミニウム、ジルコニウム、ゲルマニウム、
リチウム、ナトリウム、鉄、ガリウム、マグネシウム、
リン、アンチモン、スズ、タンタル、バナジウムの酸化
物、硫化物、水酸化物のいずれか１つまたは少なくとも
２つ以上の複合物からなる請求項１に記載の非粘着性塗
膜物。 - 【請求項３】非粘着性物質として、フッ素樹脂またはフ
ッ素樹脂複合体を用いた請求項１または２に記載の非粘
着性塗膜物。 - 【請求項４】非粘着性物質の大きさが０．５μｍを越え
ない非粘着性物質を用いた請求項１ないし３のいずれか
１項に記載の非粘着性塗膜物。 - 【請求項５】塗膜形成材として請求項１ないし４のいず
れか１項に記載の非粘着性塗膜物を用いた調理器具。 - 【請求項６】加熱室の壁面または筐体の表面の少なくと
も一方に塗膜形成材として請求項１ないし４のいずれか
１項に記載の非粘着性塗膜物を用いた調理器具。 - 【請求項７】非粘着性塗膜物の厚みを２．０μｍを越え
ない厚みとした請求項５または６に記載の調理器具。 - 【請求項８】熱反射率が基材金属の熱反射率の５０％以
上になるように非粘着性塗膜物の層を設けた壁面材を加
熱室に設ける構成とした請求項５ないし７いずれか１項
記載の調理器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000142837A JP2001323187A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000142837A JP2001323187A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001323187A true JP2001323187A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=18649740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000142837A Pending JP2001323187A (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001323187A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861711A (zh) * | 2012-06-15 | 2013-01-09 | 江苏同力机械有限公司 | 电梯或扶梯表面不粘涂层的喷涂工艺 |
| WO2013018785A1 (ja) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | シャープ株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2014183901A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH06248197A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Asahi Tec Corp | 無機系高分子複合コーティング剤およびこのコーティング剤を塗布したアルミニウム製又はアルミニウム合金製部材の塗膜構造 |
| JPH10243881A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-14 | Daikin Ind Ltd | 調理機器用複合材 |
| JPH10264288A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Daikin Ind Ltd | 建材用複合材 |
| JP2000081214A (ja) * | 1998-07-02 | 2000-03-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | オ―ブンレンジおよびその汚れ防止方法 |
-
2000
- 2000-05-16 JP JP2000142837A patent/JP2001323187A/ja active Pending
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| CN102861711A (zh) * | 2012-06-15 | 2013-01-09 | 江苏同力机械有限公司 | 电梯或扶梯表面不粘涂层的喷涂工艺 |
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