JP2003225165A - 調理皿およびそれを用いた加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はオーブンレンジオーブントースター
などの加熱調理器の調理皿およびそれを用いた加熱調理
器に関するものであり、調理皿の熱吸収性能を調整する
ことによって、調理性能を調整する機能を持つ調理皿お
よびそれを用いた加熱調理器を提供するものである。 【解決手段】 加熱調理器の調理皿１６、２８の表面に
非粘着性塗膜２０を設け、裏面に熱反射性塗膜２１を設
ける構成としたことによって、表面に汚れが着き難くな
り、調理皿１６、２８として調理性能の調節機能を持た
せることができ、庫内の有効容積を大きくすることがで
きるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オーブンレンジや
オーブントースターなどの加熱調理器の調理皿およびそ
れを用いた加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、オーブンレンジ等の加熱調理器に
は、ホウロウ製の皿もしくはセラミック製の皿や耐熱ガ
ラス製の皿が用いられていた。

【０００３】図５は、従来の加熱調理器の要部構成断面
図である。図に示すように、従来の加熱調理器では、加
熱室１の内部に、調理皿である角皿２や調理皿である丸
皿３が設けられ、角皿２は保持部４に設置し、丸皿３は
回転台５に設置し、上加熱装置６および下加熱装置７に
より加熱するものである。回転装置８は回転台５および
丸皿３を回転するものである。

【０００４】また、角皿２や丸皿３には、ホウロウ製や
セラミック製やガラス製のものが用いられてきた。

【０００５】図６は、従来のホウロウ製の調理皿９の要
部拡大図である。調理皿９は、金属基材１０の表面にホ
ウロウ被膜１１を設けている。ホウロウ被膜１１は通常
湿式もしくは乾式でホウロウ釉薬を表面に塗布し８００
℃程度の高温で溶融し被膜化したものである。

【０００６】図７は、特開平１１−４６９８６号公報に
示された加熱調理器の調理皿１２の構成を示す要部拡大
図である。本従来例では、上記図２の例と同様に、金属
基材１３の表面にホウロウ被膜１４を設けてあり、その
上にフッ素樹脂系被膜１５を設けている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の加熱調理器では、調理皿の表面及び裏面の、材質
が熱的に同等であり、すなわち、熱吸収の観点からは、
熱吸収率が高い材料を用いているため、調理皿の位置を
決めた後では、調理の焼き具合を調整する手段としては
加熱装置の出力を上げるか下げるかの調整ができるだけ
であった。また、下加熱装置の出力を大きくすると、調
理皿の表面に接した調理物の下面が焼け過ぎてしまうこ
とになり、同じ出力では調理皿の上に上げざるを得ず、
庫内の有効容積が小さくなり、高さ方向が低くなるとい
う課題があった。

【０００８】特開平１１−４６９８６号公報に示された
加熱調理器の調理皿では、フッ素塗装の基材がホウロウ
であるため、表面裏面ともにホウロウ釉薬が同一であ
り、また、ホウロウの膜厚が厚いこと、から、熱吸収率
が高くなり、表面にフッ素樹脂系の塗料を設けることに
よっても、同じく、熱吸収性能を変えられないという課
題があった。

【０００９】本発明は、上記課題を解決するもので、調
理皿の熱吸収性能を調整することによって、調理性能、
特に焼き性能を改善し、調整する機能を持つ調理皿およ
びそれを用いた加熱調理器を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、加熱調理器の調理皿の表面に非粘着性塗膜を設け、
裏面に熱反射性塗膜を設ける構成とした。

【００１１】本発明は上記した構成によって、表面の非
粘着性により表面に汚れが着き難くなる。また、裏面に
熱反射性塗膜を設けることにより、調理皿として調理性
能の調節機能を持たせることができ、また、庫内の有効
容積を大きくすることができるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、加熱調
理器の調理皿の表面に非粘着性塗膜を設け、裏面に熱反
射性塗膜を設ける構成としたことによって、調理皿の表
面の非粘着性により表面に汚れが着き難くなるという汚
れ防止効果を持たせることができ、また、調理皿として
焼き具合を調節する等の調理性能の調節機能を持たせる
ことができる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、特に請求項１に
記載の非粘着性塗膜にフッ素樹脂を主成分とした塗膜で
形成することにより、より高い汚れ防止効果を持たせる
ことができる。

【００１４】請求項３に記載の発明は、特に請求項２に
記載の非粘着性塗膜のフッ素樹脂にテトラフルオロエチ
レン−パープルオロアルキルビニルエーテル共重合体を
主成分とした塗膜で形成することにより、より少ないフ
ッ素樹脂で高い汚れ防止効果を持たせることができる。

【００１５】請求項４に記載の発明は、特に請求項１記
載の調理皿の裏面の熱反射性塗膜に熱反射非粘着性塗膜
を用いたことにより、裏面の汚れ防止効果を高めるもの
である。

【００１６】請求項５に記載の発明は、特に請求項４記
載の熱反射非粘着性塗膜として、基材の熱反射性を保持
する塗膜を用いたことにより、塗料の使用量をより少な
くすることができる。

【００１７】請求項６に記載の発明は、特に請求項５記
載の基材の熱反射性を保持する塗膜に金属の熱反射率の
２０％以上で膜厚が１０μmを越えない塗膜を用いたこ
とにより、塗料の使用量をより少なくすることができ
る。

【００１８】請求項７に記載の発明は、請求項１ないし
６記載の調理皿を後加工して形成することにより、加工
後に塗装するよりも少ない工数で調理皿を作ることがで
きる。

【００１９】請求項８に記載の発明は、塗膜を塗布する
調理皿の基材として、少なくとも表面部分が非磁性体か
らなる基材とすることにより、電波調理の際のロスを少
なくすることができる。

【００２０】請求項９に記載の発明は、特に請求項１な
いし８記載の調理皿を用いることにより、汚れが付きに
くく、焼き具合を調節する等の調理性能の調節機能をも
つ加熱調理器とすることができる。

【００２１】請求項１０に記載の発明は、側壁に保持部
を設けた加熱室と保持部の上に置く調理皿と前記調理皿
の上面および下面を加熱する加熱装置とからなり、前記
調理皿の表面に非粘着性の塗膜を設け、裏面に熱反射性
塗膜を設けたことにより、調理皿の表面に汚れ防止効果
をもち、調理皿として調理性能の調節機能を持たせるこ
とができ、また、庫内の有効容積を大きくすることがで
きる。

【００２２】請求項１１に記載の発明は、加熱室下面に
設けた回転台と前記回転台の上に置く調理皿と前記調理
皿の上面および下面を加熱する加熱装置とからなり、前
記調理皿の表面に非粘着性塗膜を設け、裏面に熱反射性
塗膜を設けたことにより、調理皿の表面に汚れ防止効果
をもち、調理皿として調理性能の調節機能を持たせるこ
とができ、また、庫内の有効容積を大きくすることがで
きる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００２４】（実施例１）図１に本発明の加熱調理器用
の調理皿の要部断面図を示す。

【００２５】調理皿１６の基材１７は、５５％アルミニ
ウム４５％亜鉛めっき鋼板を用いた。基材１７には、冷
延鋼板１８の上に５５％アルミニウム４５％亜鉛の合金
めっき層１９を施したものである。表面には、非粘着性
塗膜２０として、ポリエーテルサルフォン樹脂（以下、
ＰＥＳ樹脂）に、着色顔料としてカーボンおよび体質顔
料として炭酸カルシウム、耐摩耗性顔料として酸化アル
ミニウムを配合した塗膜を下層にし、ＰＥＳ樹脂にテト
ラフルオロエチレン−パープルオロアルキルビニルエー
テル共重合体（以下、ＰＦＡ樹脂）を樹脂比率で３０％
配合した樹脂に、着色顔料を配合した塗膜を上層として
形成した。裏面には、熱反射性塗膜２１として、シリコ
ーン樹脂塗料を１μmの厚みに形成した。

【００２６】本実施例の調理皿１６の表面に、１対１の
比率で混合した砂糖醤油を塗布し、２５０℃で３０分恒
温槽に放置した後、表面を塗れ布巾で拭き取ったところ
容易に拭き取れた。

【００２７】赤外線等の熱線を透過しない物質の熱反射
率と、熱吸収率との間には、［熱反射率］＝１−［熱吸
収率］の関係がある。また、物質の熱の放射率は物質の
熱の吸収率に等しいことから、物質の熱放射率を測定す
ることによって求められる。

【００２８】熱放射率の測定は、簡易熱放射率計｛DEVI
CE & SERVICE Co.製、MODEL.AE｝を用い、室温２０〜２
２℃、湿度５０〜７０％風速０．１m/s以下の実験室内
で行い、この時の交流電圧は１００±２Ｖであった。ア
ルミニウム板を下限基準（放射率０．０４）、アルミニ
ウム板に疑似黒体塗膜を設けた板を上限基準（放射率
０．９３）として測定した。

【００２９】金属基材の熱反射率を１００％として、そ
の金属基材上に塗装した場合の熱反射率の割合を相対的
熱反射率ということにすると、無塗装の場合の５５％ア
ルミニウム４５％亜鉛メッキ鋼板の熱反射率が９３％で
あるから、熱反射性塗膜２１の厚みをシリコーン樹脂塗
料で１μmにした場合、熱反射率は９０％であるから相
対的熱反射率は９７％となる。

【００３０】図２に、図１に示した調理皿１６を用いた
加熱調理器の要部構成断面図を示した。

【００３１】加熱室２２の内部に、調理皿１６を保持部
２３の上に設置し、上加熱装置２４および下加熱装置２
５により加熱するものである。回転装置２６は回転台２
７を回転するものである。

【００３２】上加熱装置２４の出力を６００Ｗと下加熱
装置２５の出力を６００Ｗにした場合のホウロウ皿にお
けるクッキーの焼き色を基準に、保持部２３の相対的位
置を（表１）に示した。

【００３３】加熱室の容積は、加熱室底面から天井面の
高さと加熱室底面の面積を掛けた容積となるが、実際に
は、調理皿の面の位置からの高さが有効な容積となる。

【００３４】従って、調理皿の相対的な位置が低いほ
ど、加熱室の有効容積は大きくなる。

【００３５】熱反射性塗膜２１の厚みをシリコーン樹脂
塗料で１μmにした場合、熱反射率は９０％であるから
相対的熱反射率は９７％となる。この時の保持部２０の
相対的位置は、ホウロウ皿に比べて１５mm低くできた。

【００３６】熱反射性塗膜２１の厚みをシリコーン樹脂
塗料で３μmにした場合、熱反射率は７２％であるから
相対的熱反射率は７７％となる。この時の保持部２０の
相対的位置は、ホウロウ皿に比べて１０mm低くできた。

【００３７】熱反射性塗膜２１の厚みをシリコーン樹脂
塗料で５μmにした場合、熱反射率は５２％であるから
相対的熱反射率は５６％となる。この時の保持部２０の
相対的位置は、ホウロウ皿に比べて５mm低くできた。

【００３８】熱反射性塗膜２１の厚みをシリコーン樹脂
塗料で１０μmにした場合、熱反射率は２５％であるか
ら相対的熱反射率は２７％となる。この時の保持部２０
の相対的位置は、ホウロウ皿に比べて２mm低くできた。

【００３９】熱反射性塗膜２１の厚みをシリコーン樹脂
塗料で１５μmにした場合、熱反射率は１４％であるか
ら相対的熱反射率は１５％となる。この時の保持部２０
の相対的位置は、ホウロウ皿に比べて同じ高さであっ
た。

【００４０】従って、熱反射率が高いほど、調理皿の相
対的位置を低くすることができるので、加熱室の有効容
積を大きくすることができる。

【００４１】次に、非粘着性塗膜２０としては上記と同
じ塗膜を形成し、熱反射性塗膜２１として、ＰＥＳ樹脂
にＰＦＡ樹脂を３０％配合した塗膜を１μmの厚みに形
成した場合、熱反射率は９０％であるから相対的熱反射
率は９７％となる。この時の保持部２１の相対的位置
は、ホウロウ皿に比べて１５mm低くできた。

【００４２】この調理皿１６の表面および裏面に、１対
１の比率で混合した砂糖醤油を塗布し、２５０℃で３０
分恒温槽に放置した後、表面を塗れ布巾で拭き取ったと
ころ容易に拭き取れた。

【００４３】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で３μmにした場合、熱反射率は７２％であるから相対
的熱反射率は７７％となる。この時の保持部２１の相対
的位置は、ホウロウ皿に比べて１０mm低くできた。

【００４４】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で５μmにした場合、熱反射率は５２％であるから相対
的熱反射率は５６％となる。この時の保持部２１の相対
的位置は、ホウロウ皿に比べて５mm低くできた。

【００４５】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で１０μmにした場合、熱反射率は２６％であるから相
対的熱反射率は２８％となる。この時の保持部２０の相
対的位置は、ホウロウ皿に比べて２mm低くできた。

【００４６】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で１５μmにした場合、熱反射率は１４％であるから相
対的熱反射率は１５％となる。この時の保持部２０の相
対的位置は、ホウロウ皿に比べて同じ高さであった。

【００４７】次に、非粘着性塗膜２０として、ＰＥＳ樹
脂に、着色顔料および体質顔料、耐摩耗性顔料を配合し
た塗膜を下層にし、ＰＥＳ樹脂にポリテトラフルオロエ
チレン樹脂（以下、ＰＴＦＥ樹脂）を樹脂比率で５０％
配合した樹脂に、着色顔料を配合した塗膜を上層として
形成した。

【００４８】また、熱反射性塗膜２１として、ＰＥＳ樹
脂にＰＴＦＥ樹脂を５０％配合した塗膜を１μmの厚み
に形成した場合、熱反射率は９０％であるから相対的熱
反射率は９７％となる。この時の保持部２１の相対的位
置は、ホウロウ皿に比べて１５mm低くできた。

【００４９】この調理皿１６の表面および裏面に、１対
１の比率で混合した砂糖醤油を塗布し、２５０℃で３０
分恒温槽に放置した後、表面を塗れ布巾で拭き取ったと
ころ容易に拭き取れた。

【００５０】熱反射性塗膜２１の厚みを上記ＰＴＦＥ樹
脂塗料で３μmにした場合、熱反射率は７３％であるか
ら相対的熱反射率は７８％となる。この時の保持部２１
の相対的位置は、ホウロウ皿に比べて１０mm低くでき
た。

【００５１】熱反射性塗膜２１の厚みを上記ＰＴＦＥ樹
脂塗料で５μmにした場合、熱反射率は５３％であるか
ら相対的熱反射率は５７％となる。この時の保持部２１
の相対的位置は、ホウロウ皿に比べて５mm低くできた。

【００５２】熱反射性塗膜２１の厚みを上記ＰＴＦＥ樹
脂塗料で１０μmにした場合、熱反射率は２６％である
から相対的熱反射率は２８％となる。この時の保持部２
０の相対的位置は、ホウロウ皿に比べて２mm低くでき
た。

【００５３】熱反射性塗膜２１の厚みを上記ＰＴＦＥ樹
脂塗料で１５μmにした場合、熱反射率は１５％である
から相対的熱反射率は１６％となる。この時の保持部２
０の相対的位置は、ホウロウ皿に比べて同じ高さであっ
た。

【００５４】以上のように、熱反射性塗膜２１の反射率
が高い程、調理皿１６の位置を低くできることから、庫
内の高さ方向が大きく取れ、庫内の有効容積が大きく取
ることができる。

【００５５】また、熱反射性塗膜２１として、シリコー
ン樹脂塗膜とＰＥＳ樹脂にＰＦＡ樹脂を３０％配合した
塗膜とＰＥＳ樹脂にＰＴＦＥ樹脂を５０％配合した塗膜
とを比較するとシリコーン樹脂に比べて、ＰＦＡ樹脂や
ＰＴＦＥ樹脂を用いた塗膜の方が非粘着性は高かく、汚
れがこびり付きにくく取れやすかった。これらのＰＦＡ
樹脂塗膜やＰＴＦＥ樹脂塗膜のような熱反射非粘着性塗
膜の方がシリコーン樹脂塗膜より汚れがこびり付きにく
く取れ易いという効果がある。

【００５６】また、非粘着性塗膜２０に用いたＰＦＡ樹
脂とＰＴＦＥ樹脂の塗膜を比較すると、ＰＦＡ樹脂の方
がより配合料が少なくて同等の非粘着性を発揮すること
ができた。また、表面硬度を比較すると、ＰＴＦＥ樹脂
塗膜は鉛筆硬度でＨＢに対してＰＦＡ樹脂塗膜は鉛筆硬
度で２Ｈとより高くすることができた。

【００５７】（実施例２）図３に、他の実施例の加熱調
理器用の調理皿の要部断面図を示す。

【００５８】調理皿２８の基材２９は、５５％アルミニ
ウム４５％亜鉛めっき鋼板を用いた。基材２９には、冷
延鋼板３０の上に５５％アルミニウム４５％亜鉛の合金
めっき層３１を施したものである。表面には、非粘着性
塗膜３２として、ＰＥＳ樹脂に、着色顔料としてカーボ
ンおよび体質顔料として炭酸カルシウム、耐摩耗性顔料
として酸化アルミニウムを配合した塗膜を下層にし、Ｐ
ＥＳ樹脂にＰＦＡ樹脂を樹脂比率で３０％配合した樹脂
に、着色顔料を配合した塗膜を上層として形成した。裏
面には、熱反射性塗膜３３として、ＰＥＳ樹脂にＰＦＡ
樹脂を４０％配合した塗膜を１μmに形成した。

【００５９】本実施例の調理皿２８の表面および裏面に
に、１対１の比率で混合した砂糖醤油を塗布し、２５０
℃で３０分恒温槽に放置した後、表面を塗れ布巾で拭き
取ったところ容易に拭き取れた。

【００６０】図４に、図３に示した調理皿２８を用いた
加熱調理器の要部構成断面図を示した。

【００６１】加熱室３４の内部に、調理皿２８を設け、
上加熱装置３５および下加熱装置３６により加熱するも
のである。回転装置３７は回転台３８および調理皿２８
を回転するものである。

【００６２】上加熱装置３５の出力を７００Ｗと下加熱
装置３６の出力を５００Ｗにした場合のホウロウ皿にお
けるクッキーの焼き色を基準に、調理皿２８の相対的位
置を（表２）に示した。

【００６３】非粘着性塗膜３２としては上記と同じ塗膜
を形成し、熱反射性塗膜３３１として、ＰＥＳ樹脂にＰ
ＦＡ樹脂を３０％配合した塗膜を１μmの厚みに形成し
た場合、熱反射率は９０％であるから相対的熱反射率は
９７％となる。この時の保持部２１の相対的位置は、ホ
ウロウ皿に比べて１０mm低くできた。

【００６４】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で３μmにした場合、熱反射率は７３％であるから相対
的熱反射率は７６％となる。この時の保持部２１の相対
的位置は、ホウロウ皿に比べて７mm低くできた。

【００６５】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で５μmにした場合、熱反射率は５２％であるから相対
的熱反射率は５６％となる。この時の保持部２１の相対
的位置は、ホウロウ皿に比べて４mm低くできた。

【００６６】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で１０μmにした場合、熱反射率は２６％であるから相
対的熱反射率は２８％となる。この時の保持部２０の相
対的位置は、ホウロウ皿に比べて２mm低くできた。

【００６７】熱反射性塗膜２１の厚みをＰＦＡ樹脂塗料
で１５μmにした場合、熱反射率は１４％であるから相
対的熱反射率は１５％となる。この時の保持部２０の相
対的位置は、ホウロウ皿に比べて同じ高さであった。

【００６８】上記のように、基材の熱反射性を保持する
塗膜として、基材の熱反射率を保持する割合が高いほ
ど、調理皿の相対的位置を低くすることができ、庫内容
積を大きくすることができる。基材の熱反射率の２０％
以上を保持し、膜厚が１０μmを越えない塗膜を用いる
ことにより、好ましくは基材の熱反射率の５０％以上を
保持し膜厚が５μmを越えない塗膜のほうが、調理皿の
相対的位置をより低くすることができ、庫内容積をより
大きくすることができる。また、これにより、より薄い
塗膜で形成できることから塗料の使用量を少なくするこ
とができる。

【００６９】また、上記調理皿１６および調理皿２８を
用いて、高周波加熱を行ったところ、従来のホウロウ皿
の場合に、比べて、調理皿表面での損失が減少し、表面
での発熱が抑えられた。これは、ホウロウ皿の表面が磁
性体であるため、高周波加熱の際に、表面で磁性損失が
発生し、エネルギーを消費するために発熱したと考えら
れる。

【００７０】なお、本実施例では、アルミ亜鉛合金メッ
キ鋼板として、５５％のアルミニウムと４５％亜鉛を含
有するアルミ亜鉛合金メッキ鋼板を用いたが、基材表面
が非磁性体である他の基材も用いることができる。

【００７１】基材表面が非磁性体であるとは、例えば
２．４５ＧＨｚの高周波の場合、電波の表皮深さは、金
属表面の数μm程度であるので、それより深い金属部分
には電波の浸透は少ない。従って、アルミ亜鉛合金メッ
キ鋼板の基材である鉄鋼の磁性は高周波加熱効率にはほ
とんど影響しなかったと考えられる。

【００７２】オーステナイト系ステンレスのＳＵＳ３０
４を用いた場合、同様に磁性体やフェライト系ステンレ
スＳＵＳ４３０を用いた場合より、損失を抑えることが
できる。

【００７３】なお、非磁性体の金属であるアルミニウム
やチタンを鉄や鉄鋼やステンレス鋼とクラッドさせたク
ラッド材を用いても、アルミニウムやチタンそのものを
用いても同様の効果を得ることができる。

【００７４】なお、調理皿１６および調理皿２８は、平
板状の鋼板に表面と裏面をそれぞれ塗装した後に加工し
たものである。これは、加工後に塗装する場合、従来の
ホウロウ皿のように表面裏面ともに同じ材質のものであ
れば一度の塗装で塗膜を形成できるが、表面と裏面の性
能は同じになる。成形の後に表面と裏面の塗装を別々に
行おうとすると、マスキングが必要で、表面の塗膜が裏
面に掛かった場合には裏面の性能が損なわれることにな
る。また、加工後に裏面のみに熱反射性の塗膜を均一に
塗り分けることは困難である。

【００７５】従って、表面の非粘着性塗膜および裏面の
熱反射性塗膜を塗布した鋼板を後加工して形成すること
により、より少ない工数で、加工できるという効果があ
る。

【００７６】上記実施例の非粘着性塗膜２０および非粘
着性塗膜３２では、着色顔料および体質顔料、耐摩耗性
顔料として、カーボン、炭酸カルシウム、酸化アルミニ
ウムを用いたがこれに限定するものではない。

【００７７】鉄、マンガン、銅、コバルト、ニッケル、
チタン、亜鉛等の金属の酸化物、水酸化物、炭化物、水
酸化物、硫化物、または、それらの複合酸化物やカーボ
ン等との混合物も使用することができる。

【００７８】なお、非粘着性能を付与するために上記実
施例ではフッ素樹脂のポリテトラフルオロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）樹脂やテトラフルオロエチレン−パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）を用いた場
合を主に説明したが、テトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオ
ロエチレン−エチレン共重合体（Ｅ／ＴＦＥ）、ポリク
ロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、クロロトリ
フルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）ポ
リビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリビニルフ
ルオライド（ＰＶＦ）や前記フッ素系樹脂の混合物も用
いることができる。添加する樹脂として、ポリエーテル
サルフォン（ＰＥＳ）以外にも、ポリアミド（ＰＡ）系
樹脂、ポリイミド（ＰＩ）系樹脂、ポリエーテルイミド
（ＰＥＩ）系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂
（ＰＥＥＫ）、ポリパラバン酸樹脂、エポキシ系樹脂、
ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、ウレタン系樹
脂等も用いる事ができる。

【００７９】なお、加熱手段として電熱装置以外にも、
燃焼による加熱方式やマグネトロンによる電波加熱とい
う方法もある。

【００８０】なお、基材として金属を用いたが、加熱温
度に耐え、かつ、熱反射性を有する材料であれば金属板
に限定されるものではない、例えば、耐熱性樹脂やセラ
ミックに金属メッキ等の表面処理を行った材料や樹脂や
セラミックと金属箔等を表面に構成した材料でも使用す
ることができる。

【００８１】また、本実施例の熱反射性塗膜および熱反
射非粘着性塗膜を用いることにより、膜厚が薄くするこ
とができるので、基材を再利用する場合にシュレッダー
ダストの量を少なくすることができるため、廃棄物の量
を減らすことができる。

【００８２】

【表１】

【００８３】

【表２】

【００８４】

【発明の効果】以上のように本発明の加熱調理器用の調
理皿およびそれを用いた加熱調理器によれば、表面の非
粘着性により表面に汚れが着き難くなる。また、裏面に
熱反射性塗膜を設けることにより、調理皿として調理性
能の調節機能を持たせることができ、また、庫内の有効
容積を大きくすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の加熱調理器用の調理皿の要
部断面図

【図２】同加熱調理器用の調理皿を用いた加熱調理器の
概略構成断面図

【図３】本発明の実施例２の加熱調理器用の調理皿の要
部断面図

【図４】同加熱調理器用の調理皿を用いた加熱調理器の
概略構成断面図

【図５】従来の加熱調理器の概略構成断面図

【図６】従来の加熱調理器用の調理皿の要部断面図

【図７】従来の他の加熱調理器用の調理皿の要部断面図

【符号の説明】

１６ 調理皿 １７ 基材 ２０ 非粘着性塗膜 ２１ 熱反射性塗膜 ２２ 加熱室 ２３ 保持部 ２４ 上加熱装置（加熱装置） ２５ 下加熱装置（加熱装置） ２８ 調理皿 ２９ 基材 ３２ 非粘着性塗膜 ３３ 熱反射性塗膜

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に非粘着性塗膜を設け、裏面に熱反
   射性塗膜を設けてなる調理皿。
2. 【請求項２】 非粘着性塗膜をフッ素樹脂を主成分とし
   た塗膜で形成した請求項１記載の調理皿。
3. 【請求項３】 非粘着性塗膜のフッ素樹脂としてテトラ
   フルオロエチレン−パープルオロアルキルビニルエーテ
   ル共重合体を主成分とした塗膜で形成した請求項１〜２
   のいずれか１項記載の調理皿。
4. 【請求項４】 裏面の熱反射性塗膜に熱反射非粘着性塗
   膜を用いた請求項１〜３のいずれか１項記載の調理皿
5. 【請求項５】 熱反射非粘着性塗膜として、基材の熱反
   射性を保持する塗膜を用いた請求項４記載の調理皿。
6. 【請求項６】 基材の熱反射性を保持する塗膜として、
   基材の熱反射率の２０％以上で膜厚が１０μmを越えな
   い塗膜を用いた請求項５記載の調理皿。
7. 【請求項７】 表面の非粘着性塗膜および裏面の熱反射
   性塗膜を塗布した鋼板を後加工して形成してなる請求項
   １〜６のいずれか１項記載の調理皿。
8. 【請求項８】 調理皿の基材として、少なくとも表面部
   分が非磁性体からなる基材とした請求項１〜７のいずれ
   か１項記載の調理皿。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項記載の調理
   皿を用いた加熱調理器。
10. 【請求項１０】 側壁に保持部を設けた加熱室と保持部
    の上に置く調理皿と前記調理皿の上面および下面を加熱
    する加熱装置とからなり、前記調理皿の表面に非粘着性
    塗膜を設け、裏面に熱反射性塗膜を設けてなる請求項１
    〜９のいずれか１項記載の加熱調理器。
11. 【請求項１１】 加熱室下面に設けた回転台と前記回転
    台の上に置く調理皿と前記調理皿の上面および下面を加
    熱する加熱装置とからなり、前記調理皿の表面に非粘着
    性の塗膜を設け、裏面に熱反射性塗膜を設けてなる請求
    項１〜９のいずれか１項記載の加熱調理器。