JP2001316950A - ポリエステル複合糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】婦人衣料、紳士衣料、生活資材分野等、広範囲
に好適なソフト感、ふくらみ感、適度な張り、腰を有す
る新規で特殊な濃染杢外観品位の織編物を提供するこ
と。 【解決手段】カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡ及びカチオン染料不染性ポリエステルマル
チフィラメントＢとを含んで流体交絡処理されたポリエ
ステル複合糸であって、ＳＨＤ(Ａ) ≦ ０[％]、ＳＨＤ
(Ｂ) ＞ ０[％]、ＳＨＤ(Ｂ)−ＳＨＤ(Ａ) ≧ ５．０
[％]、ＤＥ(Ａ) ≧ ５０[％]、ＤＴ(Ｂ) ≧３．５[ｃＮ
/ｄｔｅｘ]及びアルカリ減量速度ＶＷＲ(Ａ) ≧ ４・Ｖ
ＷＲ(Ｂ)を満足するポリエステル複合糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はソフト感、ふくらみ
感、適度な張り、腰、濃色杢表現を織編物に与え、アル
カリ減量処理を施しても織編物に十分な引き裂き強力が
保たれるポリエステル複合糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィラメントはその優れた
力学的特性や熱的特性を応用して、衣料用途、生活資材
用途、産業資材用途等に広く使用されている。主に衣料
用途として熱収縮特性を異にする複数本のマルチフィラ
メントからなる複合糸はふくらみ感等優れた特性、風合
いを示し、広く利用されている。しかし複合糸を構成す
るマルチフィラメントがすべて熱により収縮する場合に
は、織編物の組織の拘束力のため、複合糸を構成する複
数本のマルチフィラメントの熱収縮率差に対して実際の
織編物中の糸長差は小さくなってしまい、十分なソフト
感、ふくらみ感が得られない。

【０００３】これに対して熱処理により伸長するマルチ
フィラメントと収縮するマルチフィラメントとの複合糸
も知られている。例えば特公平４−１０９７号公報、特
公平４−１８０５１号公報等がある。これらの複合糸は
前記の熱収縮糸ばかりで構成された複合糸に比較して、
織編物の組織の拘束力下においても、熱処理後に大きな
糸長差を発現し、ソフト感、ふくらみ感において、格段
の向上が認められる。

【０００４】一方、杢調、あるいは霜降調外観を織編物
に与える複合糸も多く提案されており、中でも特許登録
第２７３８０１３号公報は熱伸長するポリエステルマル
チフィラメントと異なるポリマー成分の熱収縮する熱可
塑性合成繊維マルチフィラメントとの構成による複合糸
条とすることにより、ソフトで柔軟、且つドライタッチ
と適度な張り、腰、ドレープ性、新規な色調を有する織
編物を提供し得るものとして、優れたものである。

【０００５】該特許登録第２７３８０１３号公報は自然
な杢調外観を織編物に与えるものであるが、近年、更な
る要望として、全体に濃染しながら杢調、あるいは霜降
り調外観を持つ織編物を提供しうる複合糸に対するもの
があり、該特許登録第２７３８０１３号公報中の複合糸
条では対応しきれなくなっている。また、織物の場合、
ソフト感、ドレープ性を向上させるため、アルカリ減量
加工が広く行われているが、該特許登録第２７３８０１
３号公報中の複合糸条を用いた織物の多くは、アルカリ
減量後の織物引き裂き強力の低下が激しくなる課題を有
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記のよう
な課題を解決しようとするものであって、ソフト感、ふ
くらみ感、適度な張り、腰を織編物に与え、且つ全体に
濃染した中に淡染部が杢調、あるいは霜降り調に現れる
色調効果を織編物に与え、アルカリ減量加工後の織編物
の引き裂き強力の低下が小さいポリエステル複合糸を提
供しようとするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】即ち本発明の第一の発明は、カチ
オン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡ及び
カチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢ
とを含んで流体交絡処理されたポリエステル複合糸であ
って、下記式(1)〜(6)を満足することを特徴とするポリ
エステル複合糸。 ＳＨＤ(Ａ) ≦ ０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(1) ＳＨＤ(Ｂ) ＞ ０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(2) ＳＨＤ(Ｂ)−ＳＨＤ(Ａ) ≧ ５．０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(3) ＤＥ(Ａ) ≧ ５０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(4) ＤＴ(Ｂ) ≧ ３．５[ｃＮ/ｄｔｅｘ] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(5) ＶＷＲ(Ａ) ≧ ４・ＶＷＲ(Ｂ) ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(6) 但し、ＳＨＤ(Ａ)はカチオン染料可染性ポリエステルマ
ルチフィラメントＡの乾熱１６０℃収縮率[％]、ＳＨＤ
(Ｂ)はカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメ
ントＢの乾熱１６０℃収縮率[％]、ＤＥ(Ａ)はカチオン
染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの破断伸
度[％]、ＤＴ(Ｂ)はカチオン染料不染性ポリエステルマ
ルチフィラメントＢの破断強度[ｃＮ/ｄｔｅｘ]、ＶＷ
Ｒ(Ａ)はカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラ
メントＡのアルカリ減量速度[％／ｍｉｎ]、ＶＷＲ(Ｂ)
はカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメント
Ｂのアルカリ減量速度[％／ｍｉｎ]を示す、である。

【０００８】本発明の第二の発明は、下記式(7)及び(8)
を満足する第一の発明に記載のポリエステル複合糸、 ＷＴ(Ａ) ≧ ５０[％] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(7) ｄｔｅｘ／ｆ(Ａ) ≧ ３．０[ｄｔｅｘ] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(8) 但し、ＷＴ(Ａ)はポリエステル複合糸中に占めるカチオ
ン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの重量
比率[％]、ｄｔｅｘ／ｆ(Ａ)はカチオン染料可染性ポリ
エステルマルチフィラメントＡの単繊維繊度[ｄｔｅｘ]
を示す、である。

【０００９】本発明の第三の発明は、下記式(8)を満足
する第一の発明又は第二の発明に記載のポリエステル複
合糸、 ｄｔｅｘ／ｆ(Ｂ) ≧ ３．０[ｄｔｅｘ] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(9) 但し、ｄｔｅｘ／ｆ(Ｂ)はカチオン染料不染性ポリエス
テルマルチフィラメントＢの単繊維繊度[ｄｔｅｘ]を示
す、である。

【００１０】本発明で言うカチオン染料不染性ポリエス
テルマルチフィラメントとは主たる酸成分がテレフタル
酸またはそのエステル形成性重合体、主たるグリコール
成分がエチレングリコールからなるものであり、カチオ
ン染料に対し、染着座席を持たず、若干の汚染はして
も、本格的に染着することのないポリエステルによるマ
ルチフィラメントである。

【００１１】但し、酸成分として２０モル％以下の蓚
酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、２，５−ノルボ
ルナンジカルボン酸等に例示される脂肪族ジカルボン酸
またはこれらのエステル形成性誘導体、フタル酸、イソ
フタル酸、ジフェニレン酸、１，４−ジナフタレンジカ
ルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，２−
ビス（フェノキシ）エタン−ｐ、ｐ‘−ジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘
導体を共重合成分成分として含むこともできる。また、
酸性分の２０モル％以下のｐ−（２−ヒドロキシエトキ
シ）安息香酸のようなオキシカルボン酸またはそのエス
テル形成性誘導体を含むこともできる。

【００１２】グリコール成分としては２０モル％以下の
プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、１．４−シクロヘキサンジメタノー
ル、１，１０−デカメチレングリコール、４，４−ジヒ
ドロキシビスフェノール、１，４−ビス（β−ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン、２，５−ナフタレンジオール、
これらのグリコールにエチレンオキサイドが付加したグ
リコール、ポリエチレングリコール等を含むことができ
る。

【００１３】また、これらのカチオン染料不染性ポリエ
ステルに少量の重合体や酸化防止剤、制電剤、顔料、艶
消し剤、蛍光増白剤、微細孔形成剤、その他の添加剤が
含有されていても良い。

【００１４】一方、カチオン染料可染性ポリエステルマ
ルチフィラメントとは主たる酸成分がテレフタル酸また
はそのエステル形成性重合体、主たるグリコール成分が
エチレングリコールからなるものであるが、全酸性分の
５モル％以下の割合で５−（アルカリ金属）スルホイソ
フタル酸またはこれらのエステル形成性誘導体などを共
重合成分として含み、カチオン染料に対し、常圧または
高圧で本格的な染着特性を有する共重合ポリエステルか
らなるマルチフィラメントであることが必要である。そ
の他、適宜前記カチオン染料不染性ポリエステル同様に
共重合物や添加物が含有していても良い。特にエチレン
オキサイドが付加したグリコールがグリコール成分に少
量含まれていることはカチオン染料での易染化に効果が
あり好ましい。

【００１５】カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡは後記の測定法による１６０[℃]乾熱収縮
率が０[％]以下の値を示す熱伸長糸であることが必要
で、カチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメン
トＢは１６０[℃]乾熱収縮率が正の値を示す熱収縮糸で
あることが必要である。そしてカチオン染料不染性ポリ
エステルマルチフィラメントＢの１６０[℃]乾熱収縮率
とカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント
Ａの１６０[℃]乾熱収縮率の差は少なくとも５．０[％]
以上であることが必要である。カチオン染料可染性ポリ
エステルマルチフィラメントＡが熱伸長糸であり、カチ
オン染料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢが熱
収縮糸であることにより、製編織後染色加工工程で受け
る熱により、織編物の組織の拘束力を受けながらも十分
な糸長差を発現し、ソフト感、ふくらみ感が得られる。
但し、１６０[℃]乾熱収縮率の差が５．０[％]未満の場
合には熱伸長糸と熱収縮糸の組合せによる複合糸であっ
ても、ソフト感、ふくらみ感が不足するため、本発明か
ら除外する。カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡの１６０[℃]乾熱収縮率は０[％]以下であ
ることが必要で、好ましくは−２．０[％]以下である。
但し、あまりに小さくなりすぎると織編物の風合いが好
ましいふくらみ感ではなくなって、好ましくないふかつ
き感になるため−１０．０[％]以上であることが好まし
い。一方、カチオン染料不染性ポリエステルマルチフィ
ラメントＢの１６０[℃]乾熱収縮率は０[％]より大きい
ことが必要で、好ましくは５．０[％]以上である。但
し、あまりに大きくなりすぎると、染色加工時の取扱い
性が悪くなる他、織編物の風合いが硬化するため、８０
[％]程度以下であることが好ましい。

【００１６】カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡが熱伸長糸でカチオン染料不染性ポリエス
テルマルチフィラメントＢが熱収縮糸であることによ
り、製編織後カチオン染料、分散染料の両者を用いて染
色した時に相対的に糸長が長くなるカチオン染料可染性
ポリエステルマルチフィラメントＡがポリエステル複合
糸の主に外周部に位置し、織編物の表面を主に覆う形に
なり、カチオン染料で染色された色がほぼ織編物全体の
色となり、染色後、相対的に糸長が短くなるカチオン染
料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢはポリエス
テル複合糸の主に芯部に位置し、分散染料で染色され、
部分的に織編物表面に露出した部分が杢状に現れる特殊
な杢調、あるいは霜降り調外観品位を呈するものとな
る。カチオン染料と分散染料での染色色相は任意に選ぶ
ことができるが、カチオン染料で相対的に濃色色相に染
色し、分散染料で相対的に淡色色相に染色するか分散染
料を使用しないことによって、全体的に濃色に染色され
た中に淡色あるいは実質的に未染色の杢が現れる特殊な
外観を呈する染色織編物が得られる。

【００１７】本発明のポリエステル複合糸を構成するカ
チオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの
破断伸度は５０[％]以上であることが必要である。ソフ
トな表面タッチを得る上で、熱処理後伸長して織編物の
表面に多く現れるカチオン染料可染性ポリエステルマル
チフィラメントＡの破断伸度は大きい方が良い。より好
ましくは１４０[％]以上である。但し、あまりにも破断
伸度が大きくなりすぎると取扱い性が悪くなるので２２
０[％]程度以下であることが好ましい。カチオン染料不
染性ポリエステルマルチフィラメントＢの破断強度は
３．５[ｃＮ／ｄｔｅｘ]以上であることが必要である。
これは撚糸、製編織工程での通過性を確保するためと、
織編物の引裂き強力や寸法安定性を確保するためであ
る。より好ましくは４．０[ｃＮ／ｄｔｅｘ]以上であ
る。

【００１８】カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡのアルカリ減量速度はカチオン染料不染性
ポリエステルマルチフィラメントＢのアルカリ減量速度
の４倍以上であることが必要である。多くのポリエステ
ル織物はアルカリ減量処理を施して、ソフト感、ふくら
み感、ドレープ性を向上させている。アルカリ減量加工
を施されたポリエステル織物を構成するポリエステル糸
は繊度がアルカリ処理前より小さくなっている。これが
織物の経糸、緯糸間の交差圧を弱め、風合いの向上につ
ながっているが、同時に織物引き裂き強力の低下が起こ
る。本発明のポリエステル複合糸は染色加工時の熱処理
によって、糸長差が発現する。熱処理後、相対的に糸長
が短くなるカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィ
ラメントＢが主に織物中で引き裂き強力に寄与し、アル
カリ減量加工後、繊度減少が小さいほど、織物引き裂き
強力の低下が小さくなる。アルカリ減量加工による経
糸、緯糸の交差圧の低下による風合い向上効果を持たせ
ながら、且つ織物引き裂き強力の低下を小さくするため
には、なるべくカチオン染料可染性ポリエステルマルチ
フィラメントＡを選択的に減量することが好ましい。よ
り好ましくは６倍以上である。但し、あまりにもカチオ
ン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの減量
速度がカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメ
ントＢの減量速度よりも速すぎると、減量加工がしづら
くなる他、全体的に濃染した中に淡染部が杢状に現れる
織物外観品位が得づらくなるため、１５倍以下であるこ
とが好ましい。

【００１９】本発明のポリエステル複合糸はカチオン染
料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡ及びカチオ
ン染料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢとを含
んで流体交絡処理されていることが必要である。これは
主に撚糸、製編織の工程通過性を満足させるためであ
る。流体交絡処理による交絡度は後記の測定法で１０
[ケ/ｍ]以上であることが好ましい。但し、あまりに交
絡度が大きすぎると風合いが粗硬になるので、８０[ケ/
ｍ]以下であることが好ましい。

【００２０】ポリエステル複合糸中に占めるカチオン染
料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの重量比率
（繊度混率）は全体的に濃染した中に淡染部が杢状に現
れる織物外観品位を得るために５０[％]以上であること
が好ましい。５５[％]以上であれば、更に好ましい。但
し、あまりにも大きすぎると撚糸、製編織等後工程での
糸切れが多くなる他、織物引き裂き強力の不足が起こる
ので８０[％]程度以下であることが好ましい。カチオン
染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの単繊維
繊度は３．０[ｄｔｅｘ]以上であることが好ましい。よ
り好ましくは３．５[ｄｔｅｘ]以上である。このときカ
チオン染料で染色されたカチオン染料可染性ポリエステ
ルマルチフィラメントＡはとりわけ濃染して見え、コン
トラストの強い杢調外観となり好ましい。但し、あまり
にも大きすぎると風合いに粗硬感が現れるので、１０．
０[ｄｔｅｘ]程度以下であることが好ましい。

【００２１】本発明のポリエステル複合糸を構成するカ
チオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢの
単繊維繊度は３．０[ｄｔｅｘ]以上であることが好まし
い。これは織編物の風合いに適度な張り、腰をもたせる
ためである。より好ましくは３．５[ｄｔｅｘ]以上であ
る。但し、あまりに大きくなりすぎると風合いに粗硬感
が現れるため、１０．０[ｄｔｅｘ]以下であることが好
ましい。

【００２２】本発明のポリエステル複合糸を構成するカ
チオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの
フィラメント断面は通常の丸断面の他、多葉、多角、扁
平、中空、その他特殊異形断面のどのようなものも適用
可能である。またカチオン染料不染性ポリエステルマル
チフィラメントＢのフィラメント断面についても、カチ
オン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡと同
様にどのような形状のものも適用可能である。

【００２３】次に本発明のポリエステル複合糸の製造方
法の一例について説明する。本発明のポリエステル複合
糸を構成するカチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡは主たる酸成分がテレフタル酸またはその
エステル形成性重合体、主たるグリコール成分がエチレ
ングリコールからなるものであるが、全酸性分の５モル
％以下の割合で５−（アルカリ金属）スルホイソフタル
酸またはこれらのエステル形成性誘導体などを共重合成
分として含み、カチオン染料に対し、常圧または高圧で
本格的な染着特性を有する共重合ポリエステルからなる
ポリマーを溶融紡糸し、引き取り速度１５００〜４００
０[ｍ/分]で得られた未延伸糸をホットローラ、ホット
プレート、チューブヒータ、スリットヒータ等加熱体を
用いて、糸温度を９５〜１４０[℃]程度に昇温し、過供
給率０〜５０[％]程度で、０．０３〜０．５０[秒]程度
弛緩熱処理し、１６０[℃]乾熱収縮率が０[％]以下、破
断伸度が５０[％]以上になるよう調節して得られる。一
方カチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメント
Ｂについてはカチオン染料に対し、本格的な染着特性を
持たないポリエステルを溶融紡糸し、延伸して、１６０
[℃]乾熱収縮率が０[％]より大きく、破断強度が３．５
[ｃＮ／ｄｔｅｘ]以上となるよう調節して得られる。カ
チオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢの
１６０[℃]乾熱収縮率[％]とカチオン染料可染性ポリエ
ステルマルチフィラメントＡの１６０[℃]乾熱収縮率
[％]との差は５．０[％]以上であることが必要である。
カチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡ
のアルカリ減量速度はカチオン染料不染性ポリエステル
マルチフィラメントＢのアルカリ減量速度の４倍以上で
あることが必要である。本発明のポリエステル複合糸は
カチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡ
とカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメント
Ｂとを含んで流体交絡処理が施されていることが必要
で、インターレーサーノズル、タスラン（登録商標）ノ
ズルなどと呼ばれる流体交絡処理ノズルが適用できる。
カチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡ
の単繊維繊度は３．０[ｄｔｅｘ]以上であることが好ま
しく、カチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメ
ントＢの単繊維繊度も３．０[ｄｔｅｘ]以上であること
が好ましい。カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメントＡのポリエステル複合糸中に占める重量比率
（繊度混率）は５０[％]以上であることが好ましい。

【００２４】本発明のポリエステル複合糸は必要に応じ
て撚糸（湿熱セット）され、必要に応じて糊付けされて
製編織される。撚糸湿熱セットや糊付け乾燥温度、ウォ
ータージェットルーム製織後の乾燥工程ではその熱処理
温度を１００[℃]程度以下、より好ましくはガラス転移
温度以下で行うことが好ましい。その後、常法により染
色加工されるが、高圧でリラックス熱処理され、プレセ
ットされた後、必要に応じてアルカリ減量処理される。
アルカリ減量処理を実施する際には風合い、力学的特性
等を考慮して、減量率を決定するが、５〜３０[％]程度
の減量率を採用する。その後、カチオン染料と分散染料
の両者を用いるかまたはカチオン染料のみで高圧または
常圧で染色され、仕上げ剤付与が行われ、ファイナルセ
ットされて、染色加工織物が得られる。一般的にカチオ
ン染料可染性ポリエステルをカチオン染料を用いて染色
すると、耐光堅牢性が良くない場合が多いが、紫外線吸
収剤等の仕上げ剤を付与することで、実用上問題になら
ないレベルに向上できる。一連の染色加工時の熱処理で
ポリエステル複合糸を構成するカチオン染料可染性ポリ
エステルマルチフィラメントＡは熱伸長し、カチオン染
料不染性ポリエステルマルチフィラメントＢは熱収縮し
て、ソフト感、ふくらみ感、適度な張り、腰を兼備した
織物が得られ、また、全体的に濃染した中に淡染部が杢
状に現れる新規な杢調外観を持つ、引き裂き強力に問題
のない織物が得られる。

【００２５】

【実施例】以下具体的実施例を挙げて説明する。尚、本
発明中で用いた各特性値の測定法は下記によった。

【００２６】（ＳＨＤ：１６０[℃]乾熱収縮率[％]）適
当な枠周のラップリールで初荷重１/１０[ｃＮ/ｄｔｅ
ｘ]で８回巻のカセを取り、カセに１/３０[ｃＮ/ｄｔｅ
ｘ]の荷重をかけその長さＬ０[ｍｍ]を測定し、１/１０
００[ｃＮ/ｄｔｅｘ]の荷重をかけた状態で乾熱１６０
[℃]のオーブン中で熱処理する。放冷後１/３０[ｃＮ/
ｄｔｅｘ]の荷重をかけてその時の長さＬ１[ｍｍ]を測
定する。１６０[℃]乾熱収縮率（ＳＨＤ）は次式により
算出される。 ＳＨＤ[％] ＝ ｛(Ｌ０ − Ｌ１) / Ｌ０｝× １００

【００２７】（ＤＥ：破断伸度[％]及びＤＴ：破断強度
[％]）オリエンテック社製テンシロンを用いて試料長
（ゲージ長）２００[ｍｍ]、引張速度２００[ｍｍ/分]
でＳ−Ｓ曲線を描かせ、破断伸度（ＤＥ）[％]及び破断
強力を試料繊度[ｄｔｅｘ]で除して破断強度（ＤＴ）
[ｃＮ/ｄｔｅｘ]を得る。

【００２８】（ＶＷＲ：アルカリ減量速度[％／ｍｉ
ｎ]）試料を適当な針本数の筒編機で筒編みし、筒編地
端部にほつれどめを施したのものを１つの試料について
４つ作成し、それぞれ計量してＷ０[ｇ]を求める。界面
活性剤（ノイゲンＨＣ）２．０[ｇ／リットル]、ソーダ
灰０．５[ｇ／リットル]を含有する水浴を用意し、７０
℃まで水温を高め、該温度を維持する。筒編地を浴比
１：５０で水浴に浸漬し、１０分後に水浴から取り出
す。その後温水で筒編地を洗浄し、和紙上に置いて風乾
する。その後適当な大きさの金枠を用意し筒編地を取り
付け、１６０[℃]のサーモセッターに６０[ｓｅｃ]間通
し、セットする。その後適当な試験用染色機（例えばミ
ニカラー染色機と呼ばれる試験用染色機が好適に使用で
きる）に３０[ｇ／リットル]の水酸化ナトリウム水溶液
を入れて８０[℃]まで昇温、安定させる。筒編地を該染
色機中に入れ、直ちに２．５[℃／ｍｉｎ]の速さで１０
０[℃]まで昇温し、安定させる。１００[℃]昇温後、１
５、３０、４５、６０[ｍｉｎ]で４つの筒編地を順次取
り出し、酢酸水溶液で筒編地を洗浄、中和処理し、温水
で洗浄後、和紙上で２４[Ｈｒ]風乾する。その後、それ
ぞれ筒編地を計量し、１００[℃]水酸化ナトリウム水溶
液中で１５、３０、４５、６０[ｍｉｎ]処理したそれぞ
れの筒編地の重量Ｗ１５、Ｗ３０、Ｗ４５、Ｗ６０[ｇ]
を求める。１５[ｍｉｎ]処理によるアルカリ減量率（Ｗ
Ｒ１５）[％]は次式で求められる。 ＷＲ１５[％] ＝ ｛（Ｗ０−Ｗ１５）／Ｗ０｝ × １０
０ 同様にして、３０、４５、６０[ｍｉｎ]による減量率
（Ｗ３０、Ｗ４５、Ｗ６０）を算出する。横軸に処理時
間[ｍｉｎ]、縦軸に減量率（Ｗ１５、Ｗ３０、Ｗ４５、
Ｗ６０）[％]としてグラフを描き、直線回帰からグラフ
の傾きを求め、アルカリ減量速度（ＶＷＲ）[％／ｍｉ
ｎ]とする。

【００２９】（交絡度[ケ/ｍ]）適当な長さの糸を取り
出し、下端に１/１０[ｃＮ/ｄｔｅｘ]の荷重をかけて垂
直に吊り下げる。次いで適当な針を糸中につき出し、ゆ
っくり持ち上げ荷重が持ち上がるまでに針が移動する距
離[ｍｍ]を２０[回]測定し、平均値Ｌ２[ｍｍ]を得る。
交絡度は次式により算出する。 交絡度[ケ/ｍ] ＝ １０００ / （２ × Ｌ２）

【００３０】（実施例１）５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を共重合したポリエチレンテレフタレートセミダ
ルレジンを３６ケの丸型オリフィスを有する口金を通し
て溶融吐出し、冷却乾燥、油剤付与等を行い引取速度２
５００[ｍ/分]で巻取りカチオン染料可染性ポリエステ
ル未延伸マルチフィラメントを得た。その後、２０[％]
の弛緩熱処理を施し１６０℃乾熱収縮率が−５．０
[％]、で８４[ｄｔｅｘ]／３６[フィラメント]のカチオ
ン染料可染性熱伸長ポリエステルマルチフィラメントを
得た。（破断伸度は１８０[％]、アルカリ減量速度は
０．９８[％／ｍｉｎ]であった。）一方、別途通常のポ
リエチレンテレフタレートを溶融紡糸、延伸し、１６０
[℃]乾熱収縮率が２０．０[％]で８４[ｄｔｅｘ]/３６
[フィラメント]のカチオン染料不染性熱収縮ポリエステ
ルマルチフィラメントを得た。（破断強度は４．５[ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ]、アルカリ減量速度は０．１５[％／ｍｉ
ｎ]であった。）両マルチフィラメントを引き揃え、イ
ンターレーサーノズルを用いて、０．３５[％]の過供給
率、３．０[ｋｇ/ｃｍ２]の空気圧力で流体交絡処理
し、交絡度４５[ケ/ｍ]のポリエステル複合糸を得た。
該ポリエステル複合糸にＳ１０００[Ｔ/ｍ]の撚糸を施
し、７０[℃]、４０[分]間の湿熱セット後、経糸密度１
４０[本/インチ]、緯糸密度８５[本/インチ]で綾織物を
製織した。その後、リラックス熱処理、プレセット、１
２[％]のアルカリ減量処理、染色（カチオン染料で黒、
分散染料でライトグレーに染色）、ファイナルセット等
を施し、染色加工反を得た。該染色加工生地サンプルは
ソフト感、ふくらみ感、適度な張り、腰と全体的に濃染
した中に淡染部が杢状に現れる特殊な濃染杢外観を呈
し、引き裂き強力に問題のない好ましいものであった。

【００３１】（比較例１）実施例１で実施したインタイ
レーサーによる流体交絡処理を行うことなく合糸するだ
けで、ポリエステル複合糸を得た。撚糸工程、整経工
程、製織工程で糸切れが多発し、製織できず織物サンプ
ルを作成できなかった。

【００３２】（比較例２）実施例１に対して、熱伸長ポ
リエステルマルチフィラメントをカチオン染料不染性の
通常ポリエチレンテレフタレートとし、熱収縮ポリエス
テルマルチフィラメントをカチオン染料可染性ポリエス
テルとした。カチオン染料不染性熱伸長ポリエステルマ
ルチフィラメントのアルカリ減量速度は０．４１[％／
ｍｉｎ]、カチオン染料可染性熱収縮ポリエステルマル
チフィラメントのアルカリ減量速度は０．５５[％／ｍ
ｉｎ]、破断強度は３．０[ｃＮ／ｄｔｅｘ]であった。
得られた織物は風合いは好ましいものであったが、全体
に淡染した中に部分的に濃染部が杢状に現れる従来から
一般的に多く見られる新規性を感じない杢調外観で、引
き裂き強力の不十分なものになってしまった。

【００３３】（比較例３）実施例１のカチオン染料不染
性熱収縮ポリエステルマルチフィラメントのかわりにＳ
ＨＤが１．０[％]のカチオン染料不染性熱伸長ポリエス
テルマルチフィラメントを使用した。（破断強度は２．
５[ｃＮ／ｄｔｅｘ]、アルカリ減量速度は０．４４[％
／ｍｉｎ]であった。）カチオン染料可染性熱伸長ポリ
エステルマルチフィラメントとのＳＨＤの差は４．０
[％]になった。得られた染色加工織物生地サンプルは表
面はソフトであるが、クタクタした風合いで張り、腰が
不足し、ふくらみに乏しい風合いであり、引き裂き強力
も満足しなかった。

【００３４】（比較例４）実施例１のカチオン染料可染
性熱伸長ポリエステルマルチフィラメントのかわりに、
破断伸度が３５[％]のカチオン染料可染性延伸のポリエ
ステルマルチフィラメントを用いた。ＳＨＤは５．０
[％]で、アルカリ減量速度は０．５５[％／ｍｉｎ]であ
った。得られた染色加工生地サンプルはソフト感、ふく
らみ感に欠けるものであった。

【００３５】（実施例２）実施例１のカチオン染料可染
性熱伸長ポリエステルマルチフィラメントを１００[ｄ
ｔｅｘ]／２４[フィラメント]のものに変更し、カチオ
ン染料不染性熱収縮ポリエステルマルチフィラメントを
６６[ｄｔｅｘ]／１２[フィラメント]のものに変更し
た。カチオン染料可染性熱伸長ポリエステルマルチフィ
ラメントのポリエステル複合糸に占める重量比率は６０
[％]になった。若干生機密度を修正した他は実施例１と
同様に染色加工生地サンプルを得た。ソフト感、ふくら
み感に富み、張り、腰が向上し、全体に濃染した中に淡
染部が杢状に現れる新規な外観を有し、引き裂き強力に
問題のない極めて好ましいものであった。

【００３６】各実施例及び比較例に基ずき作製した織物
の評価を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】表１及び表２からも明らかなように本発明
に係る複合糸を使用した織物は、織編物の拘束力下にお
いても染色加工時の熱処理で十分な糸長差を発現し、ソ
フト感、ふくらみ感、適度な張り、腰を有する織編物が
得られる。カチオン染料可染性ポリエステルマルチフィ
ラメントが染色加工の熱処理後、織編物の表面に多く現
れて、全体に濃染した中に淡染した杢が部分的に現れる
新規で特殊な濃染杢外観品位が得られる。また、カチオ
ン染料可染性熱伸長ポリエステルマルチフィラメントの
アルカリ減量速度をカチオン染料不染性熱収縮ポリエス
テルマルチフィラメントのアルカリ減量速度の４倍以上
とすることにより、減量加工を施しても織編物の引き裂
き強力低下の問題を防ぎながら、所望の風合いに仕上げ
ることができることが明らかとなった。更に本発明に係
るポリエステル複合糸は流体交絡処理がなされており、
撚糸、製編織などの後工程通過性も良好である。このよ
うに本発明に係るポリエステル複合糸は婦人衣料、紳士
衣料、生活資材分野等に広く活用できる新規なものであ
る。

【００４０】

【発明の効果】本発明によると、婦人衣料、紳士衣料、
生活資材分野等、広範囲に好適なソフト感、ふくらみ
感、適度な張り、腰を有する新規で特殊な濃染杢外観品
位の織編物を提供することを可能とした。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｄ０６Ｍ 101:32 Ｄ０６Ｍ 5/02 Ｇ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
   ィラメントＡ及びカチオン染料不染性ポリエステルマル
   チフィラメントＢとを含んで流体交絡処理されたポリエ
   ステル複合糸であって、下記式(1)〜(6)を満足すること
   を特徴とするポリエステル複合糸。 ＳＨＤ(Ａ) ≦ ０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(1) ＳＨＤ(Ｂ) ＞ ０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(2) ＳＨＤ(Ｂ)−ＳＨＤ(Ａ) ≧ ５．０[％] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥(3) ＤＥ(Ａ) ≧ ５０[％]‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(4) ＤＴ(Ｂ) ≧ ３．５[ｃＮ/ｄｔｅｘ] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(5) ＶＷＲ(Ａ) ≧ ４・ＶＷＲ(Ｂ) ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(6) 但し、ＳＨＤ(Ａ)はカチオン染料可染性ポリエステルマ
   ルチフィラメントＡの乾熱１６０℃収縮率[％]、ＳＨＤ
   (Ｂ)はカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメ
   ントＢの乾熱１６０℃収縮率[％]、ＤＥ(Ａ)はカチオン
   染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの破断伸
   度[％]、ＤＴ(Ｂ)はカチオン染料不染性ポリエステルマ
   ルチフィラメントＢの破断強度[ｃＮ/ｄｔｅｘ]、ＶＷ
   Ｒ(Ａ)はカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラ
   メントＡのアルカリ減量速度[％／ｍｉｎ]、ＶＷＲ(Ｂ)
   はカチオン染料不染性ポリエステルマルチフィラメント
   Ｂのアルカリ減量速度[％／ｍｉｎ]を示す。
2. 【請求項２】下記式(7)及び(8)を満足する請求項１に記
   載のポリエステル複合糸。 ＷＴ(Ａ) ≧ ５０[％] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(7) ｄｔｅｘ／ｆ(Ａ) ≧ ３．０[ｄｔｅｘ] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(8) 但し、ＷＴ(Ａ)はポリエステル複合糸中に占めるカチオ
   ン染料可染性ポリエステルマルチフィラメントＡの重量
   比率[％]、ｄｔｅｘ／ｆ(Ａ)はカチオン染料可染性ポリ
   エステルマルチフィラメントＡの単繊維繊度[ｄｔｅｘ]
   を示す。
3. 【請求項３】下記式(8)を満足する請求項１又は２に記
   載のポリエステル複合糸。 ｄｔｅｘ／ｆ(Ｂ) ≧ ３．０[ｄｔｅｘ] ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥(9) 但し、ｄｔｅｘ／ｆ(Ｂ)はカチオン染料不染性ポリエス
   テルマルチフィラメントＢの単繊維繊度[ｄｔｅｘ]を示
   す。