JP2001313121A - 電子相互接続アセンブリ用アダプタ - Google Patents

電子相互接続アセンブリ用アダプタ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プローブのコネクタが測定機器のコネクタに
対応しなくても、そのプローブをかかる測定機器に接続
できるようにする。 【解決手段】 中心信号導体81,120及び周囲シールド導
体76,112,114を有すると共に、雄側部72及び雌側部104
を有する高速同軸相互接続部分72,104を具え；雌側部が
雄側部の雄シールド接点76を受けるチャンバ107を形成
するシールド・スリーブ106を有し；このシールド・ス
リーブが、雄シールド接点を柔軟に把持するように機能
するコンプライアント部分112,114を有する接点機構を
含んでおり；機械的アライメント機構部分26を更に具
え；同軸相互接続部分の雄側部及び雌側部の一方を選択
して、機械的アライメント機構部分に結合し；機械的ア
ライメント機構部分に結合され、中心信号導体及び周囲
シールド導体を有し、同軸相互接続部分の選択された側
部の中心信号導体及び周囲シールド導体に夫々電気的に
結合された電気信号コネクタ202,204,206を更に有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、電子相互
接続に関し、特に、高速信号伝送用の相互接続に利用可
能なアダプタとその制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子試験測定機器は、電子回路や装置を
試験するのに使用されている。典型的には、デジタル・
アナライザやオシロスコープなどの測定機器を用い、ケ
ーブルを介して電子プローブ又は光プローブを測定機器
に接続することによって、被測定装置に測定機器を接触
させて、かかる被測定装置を試験している。ケーブルの
一端のコネクタを測定機器の正面のレセプタクルに差し
込んで、高周波数信号をプローブ上の回路から測定機器
の回路に伝送している。
【０００３】ケーブルにより伝送される主要な高周波信
号の他に、他のデータ信号も、プローブ及び測定機器の
間を伝送され、電源及び制御信号をプローブに供給した
り、測定機器をイネーブル（付勢）して、選択した時点
のみにて高周波信号をアクティブにモニタしたりしてい
る。かかるシステムは、多数の接点コネクタを用いてお
り、測定機器／プローブの相互接続部分の同軸コネクタ
付近にいくつかのデータ接点がある。既存のシステム
は、高周波ケーブル用にＢＮＣコネクタを一般に用いて
おり、ケーブルのコネクタ・ハウジングが、測定機器の
導電ランド（端子領域）に伸びているいくつかのポーゴ
ー（pogo）ピンを支持する。ケーブルを固定し、アライ
メント（位置合わせ）をするために、ＢＮＣコネクタ
は、その効果を検証する。いくつかのサンプリング・オ
シロスコープや、他の装置では、ＳＭＡコネクタを用い
て、電力やデータ制御信号用に独立にバスを接続してい
る。
【０００４】ＢＮＣ相互接続部分は、各側に堅いスリー
ブを有する。これらスリーブが、望遠鏡の筒式に互いに
合わさり、シャーシに取り付けられたコネクタから、ケ
ーブル・コネクタの角度的な配置を制限する。プローブ
・ケーブルは、電子回路を収容するために、コネクタ端
部に重いハウジングを有するので、強固な機械的支持が
重要である。さらに、ＢＮＣコネクタは、差し込み接続
システムを有し、この差し込み接続システムが、コネク
タ・ハウジングの回転アライメントを与える。これを用
いて、望ましくない引き抜きを防止する。ある高周波レ
ンジにて有効であるためには、ＢＮＣコネクタは、シス
テム要求及び回路設計に応じて、約１〜３ＧＨｚ以上の
周波数に対して、信号を劣化させる。
【０００５】したがって、別の高周波数が許容されるコ
ネクタを用いて、この範囲以上の周波数に対して信号の
完全性を保証する。ＳＭＡ標準の如きある形式のねじコ
ネクタは、高周波性能（約１２〜２０ＧＨｚ）に適する
が、ねじコネクタは、別のデータ・コネクタと共に用い
るのには適さない。これは、コネクタ・ハウジング及び
データ接点が、ねじコネクタ部分を回転するのに必要な
アクセスを妨害するからである。ＢＭＡ標準の如きプッ
シュ・オン又はブラインド・メート（目隠し合わせ）コ
ネクタは、適切な高周波性能を有し、ねじコネクタが周
囲データ・コネクタ・ハウジングと両立性がなくなるの
を防止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＢＭＡコネク
タは、適度以上の力により角度的に配置した際に破損す
る可能性があり、任意のラッチ又は保持機構を設けられ
ない。ＢＭＡコネクタの雌部分（雌側部）のシールド又
は接地接点は、挿入された雄シールド接点に適合する小
さな板バネにより係合する内側側壁を有する筒状チャン
バ（室）を有する。この整合及び柔軟性は、わずかな角
度のアライメントのずれがあっても、高周波数性能を達
成する。しかし、繊細な板バネ接点は、コネクタに対す
る適度な角度力により破損され、突出コネクタが衝突し
たり、重圧がかかる研究室などでは、ＢＭＡコネクタは
安定しない。
【０００７】したがって、本発明は、プローブのコネク
タが測定機器のコネクタに対応しなくても、そのプロー
ブをかかる測定機器に接続でき、また、コネクタのアラ
イメントを確実に合わせることができ、コネクタにかか
る力に対しても耐性のある電子相互接続アセンブリ用ア
ダプタを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電子相互接続ア
センブリ用アダプタは、図９などに示すように、中心信
号導体（８１、１２０）及び周囲シールド導体（７６、
１１２、１１４）を有すると共に、雄側部（７２）及び
雌側部（１０４）を有する高速同軸相互接続部分（７
２、１０４）を具え；雌側部（１０４）が、雄側部（７
２）の雄シールド接点（７６）を受けるチャンバ（１０
７）を形成するシールド・スリーブ（１０６）を有し；
このシールド・スリーブ（１０６）が、雄シールド接点
を（７６）柔軟に把持するように機能するコンプライア
ント部分（１１２、１１４）を有する接点機構を含んで
おり；密着合わせ本体を有する機械的アライメント機構
部分（２６）及びポケットを有する機械的アライメント
機構部分（２２）から選択した機械的アライメント機構
部分（２２／２６）を更に具え；同軸相互接続部分の雄
側部（７２）及び雌側部（１０４）の一方を選択して、
選択された機械的アライメント機構部分（２２／２６）
に結合し；選択された機械的アライメント機構部分（２
２／２６）に結合され、中心信号導体及び周囲シールド
導体を有し、同軸相互接続部分の選択された側部の中心
信号導体及び周囲シールド導体に夫々電気的に結合され
た電気信号コネクタ（２０２、２０４、２０６）を更に
有する。また、本発明の電子相互接続アセンブリ用アダ
プタは、中心信号導体（８１、１２０）及び周囲シール
ド導体（７６、１１２、１１４））を有する高速同軸相
互接続部分（７２、１０４））を具え；この同軸相互接
続部分が、雄側部（７２）及び雌側部（１０４）を有
し；雌側部（１０４）が、雄側部の雄シールド接点（７
６）を受けるチャンバ（１０７）を形成するシールド・
スリーブ（１０６）を有し；このシールド・スリーブ
が、雄シールド接点（７６）を柔軟に把持するように機
能するコンプライアント部分（１１２、１１４）を有す
る接点機構を含んでおり；密着合わせ本体付き機械的ア
ライメント機構部分（２６）及びポケット付き機械的ア
ライメント機構部分（２２）から選択され、同軸相互接
続部分の雌側部（１０４）が結合されたポケット付き機
械的アライメント機構部分（２２）と；選択された機械
的アライメント機構部分（２２）に結合され、中心信号
導体及び周囲シールド導体を有し、同軸相互接続部分の
選択された側部の中心信号導体及び周囲シールド導体に
夫々電気的に結合された電気信号コネクタとを更に有す
る。
【０００９】本発明は、上述の従来技術の欠点を克服す
るために、中心信号導体及び周囲シールド導体を有する
同軸伝送ライン用の高速同軸相互接続部分を電子相互接
続アセンブリに設ける。同軸相互接続部分は、雄側部及
び雌側部を有し、雌側部は、雄側部の雄シールド接点と
接触するチャンバを有するシールド・スリーブを含んで
いる。シールド・スリーブは、雄シールド接点を柔軟に
把持するコンプライアント部分を有する接点を有する。
機械的アライメント機構は、密着に合わせるためのポケ
ット付きアライメント機構部分及び本体付きアライメン
ト機構部分を有し、各々が相互接続部分の雄部又は雌分
各々に取り付けられている。付加的なデータ及び電力コ
ネクタは、これらポケット及び本体に含まれている。同
軸相互接続部分の雄側部及び雌側部の一方又は他方に種
々の形式のコネクタを接続するアダプタは、ポケット付
き機械的アライメント機構及び本体付き機械的アライメ
ント機構の一方又は他方を用いて構成できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、被試験回路又は装置１４
を試験するために接続されたプローブ１２を有するデジ
タル・オシロスコープ１０の如き電子測定機器の斜視図
である。このプローブ１２は、プローブ相互接続ハウジ
ング２０に延びるケーブル（同軸伝送ライン）１６を含
んでいる。ケーブル１６は、好適には、中心信号導体及
び周囲接地又はシールド導体を有する単一の同軸ワイヤ
（ケーブル）を含んでいる。このケーブル１６は、更
に、プローブ１２及び測定機器１０の間で制御信号及び
電力を伝送するためのマルチ・ライン・バスも含んでい
る。ハウジング２０は、測定機器のフロント・パネル２
４上のいくつかの相互接続レセプタクル２２の１つに、
取り外し可能に接続される。
【００１１】図２、３、４及び５は、本発明による電子
相互接続アセンブリに用いる電子相互接続アセンブリを
実施するための機構要素を示している。なお、図２は、
本発明の好適な第１実施例によるプローブ相互接続部分
の斜視図であり、図３は、本発明の好適な第１実施例に
よるシャーシ相互接続部分の斜視図である。図４は、本
発明の好適な第１実施例によるプローブ相互接続部分及
びシャーシ相互接続部分の斜視図であるが、プローブ相
互接続部分は、図２に示された構成要素の総てではな
く、図２では視角の関係で見えない部分も示しており、
また、シャーシ相互接続部分は図３の裏から見たように
なっている。図５は、本発明の好適な第２実施例によ
り、第１実施例と異なるノッチ及びリブ構造を有するプ
ローブ及びシャーシ相互接続部分の斜視図である。図２
に示すように、プローブ相互接続ハウジングは、相互接
続本体（密着合わせ本体を有する、即ち、本体付きアラ
イメント機構部分）２６により終端される。この相互接
続本体２６は、高速信号及びデータを効果的に伝送する
電気コネクタを含んでおり、測定機器に確実且つ一線上
に機械的を接続するための構造的アライメント特性を有
する。本体２６は、好ましくは、ニッケル鍍金の亜鉛、
ダイカストで製造したアルミニウムなどの如き頑丈な材
料で形成された適度に伸びた剛体部材である。この本体
２６は、プローブ相互接続ハウジング２０に結合された
後縁面３０と、コネクタ軸３４に垂直であり且つ後縁面
３０と反対方向に向いた平行前縁面、即ち、ノーズ３２
とを有する。残りの上壁３６、下壁４０及び側壁４２、
４４は、本体２６の断面をほぼ矩形とし、後述の特徴を
除いて、前縁面３２及び後縁面３０の間の本体２６の長
さの変化範囲を最小にする。鋳造処理にて製造を容易に
し、ぴったりと合わさった機械接続を行うために、前縁
面（ノーズ）３２がわずかに小さくなるように本体２６
にテーパ（こう配）を付ける。
【００１２】本体２６は、側壁４２、４４の各々にアラ
イメント・ノッチ４６を有する。ノッチ４６の各々の輪
郭は、前縁面３２から延びる細長い台形であり、軸３４
に平行に延びる。ノッチ４６の各々の末端は、精密なサ
イズ許容度で製造された肩案内部４７を有し、後述のよ
うに、対応するキーの端部とぴったりとはまるようにな
っている。ノッチ４６は、本体２６の水平中心線からオ
フセットされており、相互接続レセプタクル（ポケット
を有する、即ち、ポケット付きアライメント機構部分）
２２に対して１８０度回転した位置で本体２６が挿入さ
れるのを防止する。図４から判るように、本体２６は、
上壁（上面）３６及び下壁（下面）４０にアライメント
・キー５０を有する。これらキー５０は、後述のよう
に、対応するノッチの端部に密接に適合するように、精
密なサイズ許容度で作られている。肩案内部４７及びア
ライメント・キー５０は、前縁面３２に対して位置合わ
せされているので、これら案内部４７及びキー５０が、
レセプタクル２２の対応するキー及びノッチと同時に合
わさる。
【００１３】本体２６の上面３６には、開口が設けら
れ、この開口を介して、スプリング負荷のカム・ロック
５２が突き出ている。このカム・ロック５２は、その前
縁が表面３６とつらいちであり、突起後縁に向かって傾
斜している。ハウジング２０から延びたロック・ボタン
５４は、このロック５２と機械的に係合するので、ボタ
ン５４を押すことにより、ロック５２が本体２６内に引
っ込むので、詳細に後述するように、コネクタを非接続
にできる。
【００１４】上面３６及び下面４０は、対向し対称に位
置決めされたラッチ傾斜部５６を有する。これら傾斜部
５６の各々は、傾いた前縁傾斜面６０と、傾いた後縁傾
斜面６２とを有する。これら傾斜面は次第に高くなり、
峰、即ち、頂部６４にて合う。この頂部６４は、わずか
に丸まっている。これら傾斜面６０、６２は、上面３６
に対して窪んでいるので、頂部６４は上面３６の上に突
出していない。各頂部６４は、面３６、４０に平行で、
本体２６の前縁面３２にも平行なラインを有する。な
お、頂部６４が面３６、４０に平行となることにより、
傾斜ができる。好ましくは、傾斜面６０、６２及び頂部
６４は、滑らかで研磨された表面仕上げで形成されて、
後述のラッチ動作期間中の摩耗を減らす。
【００１５】本体２６の前縁面３２には、２個の異なる
電気コネクタ用の開口が設けられる。第１開口６６は、
本体２６に設けられたチャンバの内側に設けられたプリ
ント回路基板７０にアクセスできるようにする。このプ
リント回路基板７０は、開口６６を介してアクセス可能
である接点面を有する。プリント回路基板７０は、ハウ
ジング２０内の回路及び／又はプローブに接続され、露
出された導伝ランドの配列を有する。後述の如く、これ
らランドのいくつかは、電気的に識別可能なパターンと
して、これらランドに接触する相手側のコネクタに接続
できる。このオプションにより、たとえ、データ・ラン
ドが、複雑ではないが両立性のあるプローブ又は他の回
路に接続されなくても、測定機器は、プローブ・コネク
タを適切に識別できる。代わりに、プローブの回路は、
ＥＰＲＯＭ又は他の非揮発性装置を具えて、識別機能を
果たしてもよい。
【００１６】アメリカ合衆国マサチューセッツ州ロウェ
ルのエイエムピー・インコーポレイテッドのＭ／Ａ−Ｃ
ｏｍ部門が製造販売している如き標準ＢＭＡ又はブライ
ンド合わせコネクタの雄側部７２を、本体２６に形成さ
れた窪み７４内に設ける。このＢＭＡ雄側部（高速同軸
相互接続部分）７２は、軸３４と並行に延びる。ＢＭＡ
雄側部７２は、自由端にテーパのかかった外側部分８０
を有するシールド・スリーブ部分（周囲シールド導体、
雄シールド接点）７６を含んでおり、これは、前縁面３
２の手前でわずかに引っ込んだレベルまで延びており、
コネクタへの損傷を防止する。中心信号導体８１は、基
部８２と、シールド・スリーブ部分７６と同軸になった
延長自由端部分８４とを有する。自由端部分８４は、基
部８２よりも小さい直径であり、肩８６が主要方向に面
している。中心信号導体８１の自由端は、シールド部分
７６の手前に引っ込んで、損傷を防止すると共に、後述
の如く、信号導体８１が接触や非接触になっても、シー
ルドが確実に行われるようにする。すなわち、信号導体
８１が接触する前にシールド接触が行われ、信号導体８
１が外れた直後は、まだシールド接触が行われる。
【００１７】図３は、測定機器に取り付けられたレセプ
タクル２２を示す。このレセプタクル２２は、剛体のプ
ラスチック本体、ダイカスト・アルミニウムなどであ
り、コネクタの雌側部を形成し、プローブ相互接続本体
２６を受ける。このレセプタクル２２は、ポケット又は
ボックス形式の本体であり、その開放側が測定機器フロ
ント・パネル２４から離れる方に対向している。この開
放側は、フロア・パネル９４にも対向し、本質的には、
断面が矩形の筒状となる。図４に更に明瞭に示すレセプ
タクル２２には、保持ナット用チャネル（溝）１７０が
形成されている。これらチャネル１７０の各々は、ボア
（穴）１７２を有する。保持ナット１７４は、チャネル
１７０の各々に保持され、ナットのねじ切りボアが対応
するチャネル用ボア１７２と一線上になる。フロア・パ
ネル９４は、好ましくは、鍛造金属シートであり、ＥＭ
Ｉ（電気磁気障害）漏れを防止するために、留め具用穴
及び電気コネクタ用穴を設けるのに必要な範囲のみに貫
通孔を有する。ねじボルト（図示せず）が留め具用穴を
通り、保持ナット１７４にねじ込まれて、レセプタクル
２２をフロント・パネル２４に固定する。
【００１８】レセプタクル２２は、パネル２４から突出
したリム（へり）９０を有すると共に、このリム９０及
びパネル２４から充分に窪んだフロア・パネル９４に延
びる側壁９２も有する。各側壁９２は、リム９０からフ
ロア・パネル９４に延びる延長キー９６を有する。これ
らキー９６の各々の端部の寸法は、プローブ・コネクタ
本体２６のノッチ４６内の対応する肩案内部４７を密接
に受けるように正確なものである。よって、ノッチ及び
キーが機械的アライメントとなる。本体２６内のノッチ
４６の長さは、後述の如く、大きめであり、ＢＭＡコネ
クタが完全に接続する前に、キー９６がノッチ４６内の
底に付かないようになっている。さらに、側壁４２、４
４の面の下に窪んだこれらノッチ４６の深さは、わずか
に深すぎるようになっており、キー９６との間に適切な
隙間をあける。レセプタクル２２は、リム９０の頂部及
び底部に形成されたノッチ９８も含んでおり、これらノ
ッチ９８は、本体２６のキー５０（図４）と一致する。
肩案内部４７、キー端部９７、キー５０、及びノッチ９
８の幅はぴったりと調整されて、たとえ本体２６及びレ
セプタクル２２の全体の寸法が精密でなくても、レセプ
タクル２２のリム９０に対する本体２６の正確な位置決
めが、垂直及び水平の両方向に対して行える。
【００１９】レセプタクル２２及び本体２６内のキー及
びノッチは、本発明の第２実施例の図５に示すように、
逆にすることもできる。この第２実施例において、本体
２６は、この本体の主面３６、４０、４２、４４の各々
にアライメント（心合わせ）キー２２０を有する。キー
２２０の各々は、細長い矩形の輪郭を有し、軸３４に平
行に延びている。これらキー２２０は、後述の如く、対
応するノッチとぴったりと適合するように、精密なサイ
ズ許容度で製造される。これらキー２２０は、互いに位
置合わせされて、これら総てのキーの前縁端部２２２
は、前縁面（ノーズ）３２から等しく離れている。レセ
プタクル２２の各側壁９２には、リム９０から延びる細
長いノッチ２２４が設けられる。これらノッチ２２４の
各々は、プローブ相互接続本体２６の対応するキー２２
０を密着して受けるような正確なサイズになっている。
ノッチ２２４の各々の長さ、即ち、レセプタクル２２の
チャンバに延びるノッチ２２４の深さは、大きめである
ので、後述の如く、ＢＭＡコネクタが完全に接続される
前に、キー２２０は、ノッチ２２４の底に付かない。さ
らに、ノッチ２２４が形成されたパネルの下方に窪んだ
これらノッチ２２４の深さは、わずかに深めになってお
り、キー２２０との間に適切な隙間を作る。第１実施例
と同様に、これらノッチ及びキーの幅は、正確に調整さ
れているので、本体２６及びレセプタクル２２の全体的
な寸法が厳密でなくても、レセプタクル２２のリム９０
に対する本体２６の位置決めを正確に行える。他の実施
例としては、各側部にノッチ及びキーの両方を設けても
よく、この場合、対向する側部は、反対の対応要素（ノ
ッチに対するキーと、キーに対するノッチ）を有する。
【００２０】よって、ノッチ及びキーの配置により、軸
３４に沿った挿入及び引き抜きが可能になるが、フロン
ト・パネル面２４により決まる２方向の自由度と、軸の
周囲での回転自由度においては、横方向の移動が制限さ
れる。後述の如く、残りの（軸に沿った）移動の自由度
は、ラッチ機構により制限され、残りの回転自由度（フ
ロント・パネルの垂直からプローブ・コネクタ本体の横
及び水平曲げ）は、接続されたＢＭＡコネクタにより制
限される。
【００２１】再び、図４を参照する。この図４は、相互
接続本体２６の前縁面３２から突出した突出部１７６を
代表的に示している。この突出部１７６は、レセプタク
ル２２に形成され下方に延びるタブ１８０内に形成され
た対応開口１７８と一致する。突出部１７６及び開口１
７８により、両立性のないプローブ・コネクタが測定機
器と適切に接続しないようにする。相互接続本体２６の
突出部１７６の位置は、レセプタクル２２の挿入を可能
とするために、開口１７８の位置に対応する。図４で
は、２個の突出部１７６及び開口１７８を示すが、相互
接続本体２６及びレセプタクル２２内に突出部及び開口
を配列として設けて、異なるキー配列の相互接続のファ
ミリを設けてもよい。相互接続本体２６において、この
本体２６の前縁面３２の先に延びる細長い植え込みボル
ト（スタッド）を受ける開口の配列と一緒に突出部の配
列を実現してもよい。これら植え込みボルトは、多くの
独特なパターンを生じる配列で配置できる。開口の配列
は、レセプタクル２２のタブ１８０内で実現できる。ま
た、プラスチック差し込み（インサート）を、突出配列
の植え込みボルト配置に対応しない開口に挿入してもよ
い。この場合、開口配列に対応しない植え込みボルト配
列を有する相互接続本体２６は、相互接続レセプタクル
２２と電気的に接続できない。突出部及び開口の多くの
可能な位置と、コネクタのいずれかの側にて突出部又は
開口を用いるオプションとにより、非常に多くの構成に
より、関心のあるプローブのみを所定のレセプタクルと
確実に接続できる。
【００２２】開口配列の別な構造は、レセプタクル２２
からタブ１８０を除去して、電子測定機器１０のフロン
ト・パネル２４内に開口配列を形成してもよい。この場
合、突出部配列内の植え込みボルトは、フロント・パネ
ル２４内の開口内に延びる。プラスチック又は金属の差
し込みをフロント・パネル２４内の開口に挿入して、突
出部配列の植え込みボルトのパターンの配列を構成す
る。理解できる如く、この構造における植え込みボルト
は、上述の実施例のものよりも長い。
【００２３】再び図３を参照する。スプリング負荷のラ
ッチ１００の対称な対向対は、レセプタクルの上壁及び
下壁に設けられた開口を介してレセプタクル２２のチャ
ンバ内に垂直方向に突出している。これらラッチ１００
は、本体２６のラッチ傾斜部５６とかみ合う。各ラッチ
１００は、丸みのある頂部の峰に向かう傾斜面を有する
屋根形状であり、その傾斜は、本体２６のラッチ傾斜面
６２の表面と一致するように選択されている。これら傾
斜の選択により、傾斜面６２及びその対応ラッチ面では
なく、傾斜面６０の緩やかな傾斜及びその対応ラッチ面
を用いて、小さな挿入力及び大きな抜き取り力が得られ
る。本体２６及びレセプタクル２２のインタフェースの
丸まった頂部及び厳密な機械的許容度により、ラッチ１
００が頂部付近で安定状態にならないことを確実にす
る。ここで、一方のラッチは、頂部の挿入側にあり、他
方のラッチは、引き抜き側にある。よって、後述の如
く、ラッチにより、コネクタが完全に接続されるか、適
切に引き抜かれて、望ましくない部分的電気接触を確実
に防止できる。
【００２４】レセプタクル２２内のフロア・パネル９４
に２つの電気コネクタ構成要素が取り付けられており、
各構成要素は、本体２６のコネクタの片割れとなる。ス
プリング負荷のかかったポーゴー（pogo：一端が十字に
なった竹馬状）ピン（コンプライアント接点）のコネク
タ（電子データ相互接続部分）１０２の配列を、回路基
板（電子データ相互接続部分）７０のランド（固定面接
点）と合うように位置決めする。コネクタ１０２のこれ
らピンは、適切なスプリング・バイアス力による動きの
範囲にあり、ＢＭＡコネクタが、接続のための挿入の深
さに対して自由になるようにしている。ＢＭＡコネクタ
の雌側部（高速同軸相互接続部分）１０４は、フロア・
パネル９４上に取り付けられるが、この点は、図６に詳
細に示されている。なお、図６は、コネクタの軸に沿っ
た拡大断面図である。このコネクタは、筒状シールド・
スリーブ１０６を有し、筒状チャンバ１０７を形成す
る。
【００２５】チャンバ１０７のフロア及び側壁は、板バ
ネ・スリーブ１１０と一列になっている。側面スプリン
グ（周囲シールド導体）１１２は、チャンバに向かって
わずかに弓のように曲がっており、端部スプリング部分
（周囲シールド導体）１１４は、フロアからチャンバに
向かって弓のように曲がっている。これら側面スプリン
グ１１２及び端部スプリング部分１１４は、コンプライ
アント部分でもある。たとえ、雄シールド・スリーブ部
分７６がいくらか角度的に外れていても、側面スプリン
グ１１２は、この雄シールド・スリーブ部分７６を素直
に把持する。ＢＭＡ標準にとっては、５度までのずれ
は、接続の劣化を伴うことなく許容できる。しかし、か
かるずれにより、上述の如く、繊細なスプリングを損傷
するかもしれない。端部スプリング部分１１４は、雄シ
ールド・スリーブ部分７６の端部表面１１６と素直に接
触して、挿入深さのわずかな範囲を許容するので、信号
接続による挿入深さを正確にできる。中心信号導体（雌
信号導体）１２０は、雄信号導体８１の自由端部分８４
をぴったりと受けるような大きさのボア１２２を有する
剛体のスリーブである。コンプライアント・スプリング
部分（図示せず）は、ボアと一列になり、効果的なオー
ム接触を行う。
【００２６】中心信号導体１２０は、シールド・スリー
ブ１０６の自由端面１２６の下の適切な深さにまで窪ん
だ自由端面１２４を具えて、損傷に対する保護を行う。
さらに、シールド・スリーブ１０６は、信号導体１２０
に対して適切な距離まで延びて、信号接触が行われたと
きにはシールド接触が既に行われ、信号接触が外れたと
きにもシールド接触が依然行われることを確実にする。
【００２７】レセプタクル２２に本体２６を挿入するこ
とにより、レセプタクル２２のキー９６を本体２６内の
ノッチ４６に位置決めする。レセプタクル２２に本体を
連続的に挿入することにより、雄シールド・スリーブ部
分７６が雌筒状チャンバ１０７に入る。コンプライアン
ト側面スプリング１１２は、雄シールド・スリーブ部分
７６を把持して、雄信号導体８１の自由端部分８４が雌
中心信号導体１２０のボア１２２と位置が合う。レセプ
タクル２２に本体２６を連続的に挿入することにより、
キー９６の端部９７がノッチ４６の肩案内部４７とかみ
合う。同様に、本体２６の頂部及び底部のキー５０（図
４）がリム９０内のノッチ９８とかみ合う。図８を参照
して後述の如く、肩８６を雌信号導体１２０の自由端面
１２４に対して押すと、コネクタが完全に挿入される。
さらに、雌信号導体１２０の自由端面１２４に対して肩
８６を押すと、雄シールド・スリーブ部分７６の端面１
１６が板バネ・スリーブ１１０の端部スプリング部分１
１４を押す。スプリング・ラッチにより、このバイアス
力が与えられる。
【００２８】図７は、本発明の好適な第１実施例による
相互接続部分の詳細な分解斜視図である（図４と逆向き
になっている）。ロック５２及びボタン５４は、ロック
・フレーム１２６に結合され、ハウジング２０に取り付
けられたハウジング端部プレート１３０に対してスライ
ドでき、本体２６に取り付けられている。ＢＭＡコネク
タ７２の雄側部の後部１３２は、プレート１３０の穴を
通過するので、この後部１３２は、ハウジング２０に延
びて、ハウジング内の回路又はケーブルに接続される。
後部１３２は、標準ＳＭＡねじコネクタと共に図示され
ているが、ＢＮＣ、ＢＭＡ、Ｎ又は任意の高周波数可能
なコネクタを含む任意の形式を用いてもよい。ラッチ傾
斜部５６を図示しているが、挿入力よりも大きい引き抜
き力が必要な場合は、傾斜が異なる。
【００２９】スプリング・ラッチ１００は、延長バー１
３４に夫々取り付けられている。各バー１３４は、レセ
プタクル２２の幅よりもわずかに延びており、１つのバ
ーが上面の上になり、他方のバーが下面の下になる。こ
れらバーは、レセプタクル２２の上面及び下面から延び
るチャネル壁１３５により位置的に制限される。コイル
引っ張りスプリング１３６は、レセプタクル２２の各側
に位置決めされ、各スプリング１３６の端部がバー１３
４の延長端部に結合されて、バーを互いにバイアスす
る。よって、バイアスされたバー１３４により、ラッチ
１００が互いに方向にバイアスされる。本実施例におい
ては、ラッチ１００は、プラスチックであり、金属補強
バー１４２を受ける細長いプラスチック梁（ビーム）と
一体になっている。代わりに、固定スプリング保持面を
ラッチ１００の上に設けてもよく、スプリング保持面及
びラッチ１００の間に圧縮スプリングが捕獲される。窪
み１４１がスプリング１３６の後のレセプタクル側壁に
形成される。ここには、高密度発泡体差し込み（high d
ensity foam insert）１４３を受ける。この差し込み１
４３は、例えば、アメリカ合衆国コネチカット州イース
ト・ウッドストックのロジャー・コーポレーションが製
造販売している。差し込み１４３は、本体２６をレセプ
タクル２２に挿入したり、そこから取り外したりする間
の過剰なスプリング・ノイズをなくす。
【００３０】図８は、完全に挿入した状態のコネクタの
断面図を示す。相互接続ケーブル１４４、好ましくは、
可撓性回路を回路基板７０に接続する。この回路基板７
０は、ねじ、かしめ等により本体２２に機械的に固定さ
れている。データ及び電力ケーブルをプローブ相互接続
ハウジング２０内の回路（図示せず）に接続する。ポー
ゴー・ピン・コネクタ１０２は、測定機器に延びたリー
ド線に固定され、このリード線が回路基板１４６に半田
付けされる。データ・ケーブル１５０が延びて、測定機
器１０内の回路に接続される。代わりに、ポーゴー・ピ
ン・コネクタ１０２は、フロント・パネル回路基板に直
接半田付けされてもよい。プローブ・ケーブル１６はＢ
ＭＡの雄側部７２に接続される。図８では、肩８６（図
２）が雌信号導体１２０（図３）の面に完全に接触して
いる。測定機器信号ケーブル１５２は、雌側部１０４の
裏側に接続され、測定機器内の回路に接触する。雌中心
導体１２０の面に対するＢＭＡの雄側部の肩８４をバイ
アスするために、ラッチ１００が本体２６の平面に対し
て底に付かないようにラッチを配列するが、傾いた傾斜
面６２に圧力を加える。これにより、適切な高周波数接
続を確実にするのに必要な軸バイアス力が生じる。
【００３１】コイル圧縮スプリング１５４によりロック
・フレーム１２６にスプリング・バイアスを与える。こ
のスプリング１５４は、プレート１３０から軸方向に延
びた固定アーム１５６と、ロック・フレーム１２６の一
部との間に捕捉される。このロック５２とノッチ１６０
がかみ合って、偶然に引き抜かれないようにする。この
ロック機構は、ラッチ機構と独立している。すなわち、
レセプタクル２２上のスプリング・ラッチ１００と、相
互接続本体２６上のラッチ傾斜６０及び６２との組合せ
が、ロック５２及びボタン５４がなくても、レセプタク
ル２２内に相互接続本体２６確保するための適切なラッ
チ力を与える。好適な実施例においては、ロック機構
は、電子測定機器１０からプローブ相互接続ハウジング
２０が偶発的に外れるのを防止する２次保護として設け
られている。このロック機構も独特なものであり、「フ
ェイル・セイフ」機能となる。ユーザがロック・ボタン
５４を押すことなく装置を外そうとすると、ロック機構
により、ロック機構又は保持機構を破損させる前に、カ
ムが外れ、装置が開放される。これは、ロック機構の可
動部分の正面上の傾斜角度により部分的に制御される。
プローブのアプリケーションに応じて、プローブ相互接
続ハウジング２０内にロック機構を用いなくてもよい。
【００３２】図９のＡ、Ｂ及びＣは、上述した好適実施
例のカスタム・コネクタ・レセプタクルに接続できる標
準コネクタをインタフェースするように構成された本発
明による異なるコネクタ・アダプタ２００Ａ、２００Ｂ
及び２００Ｃを示す。これらにより、本発明用に設計さ
れていない一般的なプローブ又は他の被試験回路接続装
置でも信号を測定機器に供給することができる。特に、
高周波数コネクタは、ＢＭＡ形式であり、曲げ及び突発
的な引き抜きに対して他の援助を必要としないプローブ
には適さないので、かかるプローブ用にはＢＭＡ形式で
はない他のコネクタ形式が必要となる。そこで、本発明
による好適実施例における各アダプタは、同じ雄ＢＭＡ
コネクタと、ラッチと、オプションとしてのロックとを
有する標準的なポケット及び密着合わせ本体２６を具え
ている。図示したアダプタは、追加的なデータ・ライン
を必要としなくてもよいので、回路基板７０は、上述の
好適実施例の如く、ケーブル１４４に接続する必要がな
い。しかし、コネクタを適切に挿入した場合のみに、動
作が確実になるためのフェイル・セイフ対策を施すこと
ができるので、回路基板を、２つ以上のランドの間に選
択的に接続してもよい。また、アダプタに設けられたＥ
ＰＲＯＭ又は他の不揮発性メモリに蓄積された情報によ
って、適切なコネクタが配置されていることを測定機器
に知らせてもよい。
【００３３】図９に示す好適な実施例では、ハウジング
２０を一層小形のハウジングと交換し、ＢＭＡ雄側部７
２に接続されるプローブ・ケーブルをなくしている。し
かし、アダプタ２００Ａでは、雌ＳＭＡコネクタ入力端
２０２を設けて、中心信号導体及び周囲シールド導体を
有する高速同軸相互接続部分を介して、入力端２０２と
反対側のＢＭＡ雄側部に接続する。また、アダプタ２０
０Ｂでは、雌ＢＮＣコネクタ入力端２０４を設けて、高
速同軸相互接続部分を介して、入力端２０４と反対側の
ＢＭＡ雄側部７２に接続する。この雌ＢＮＣコネクタ入
力端２０４は、アメリカ合衆国オレゴン州ビーバートン
のテクトロニクス・インコーポレイテッドが製造販売し
ているＰ６１３９Ａ型及びＰ６２４５型に用いるような
既存の信号又はマルチライン・コネクタ構造をサポート
できる両立性とするために、電力及びデータ・インタフ
ェースを含んでもよい。アダプタ２００Ｃでは、雌Ｎコ
ネクタ入力２０６を設けて、高速同軸相互接続部分を介
して、入力端２０６と反対側のＢＭＡ雄側部７２に接続
する。Ｎコネクタなどに重いケーブルを接続する際に、
測定機器に一層強固な接続を行うために、オプションと
して１対の蝶ねじを設けて、測定機器のフロント・パネ
ル内の雌ねじの穴又はＰＥＭ（商標）ナットとかみ合わ
せてもよい。好適実施例において、雄ＢＭＡコネクタ
は、充分に長いカスタムねじ機構部品であるので、ハウ
ジング面に種々のコネクタを設けることができる。代わ
りに、ＳＭＡコネクタ端部を有する標準ＢＭＡコネクタ
を、ＳＭＡ対ＢＮＣコネクタ、ＳＭＡ対Ｎコネクタの如
き種々のアダプタ・コネクタと共に用いてもよい。
【００３４】図９Ｃにおいて、フロント・パネルを破損
させる過度のトルクを避けるために、蝶ねじは、挿入時
にねじ回しを用いることを防止するために、カミング表
面を有する。留め具（蝶ねじ）がきつく締まった場合
や、又は、器用でないユーザがねじを抜き取る必要があ
る場合には、これらねじに対して、必要に応じて、抜き
取りようの工具を利用できる。これらねじは、通常用い
ているねじと異なり、一般構造の破壊及び破損を防止す
る。この場合、これらねじは、工具の助けによる取り外
しを容易にするが、工具の助けによる締め付けは防止す
る。
【００３５】図９Ｄにおいて、アダプタ２００Ｄは、Ｂ
ＮＣ、ＳＭＡ又はＮ型の如き一般的な入力部分を有する
測定機器と一緒に、上述の本発明の好適実施例用に設計
したプローブを用いるために変換を行うものである。こ
のアダプタ２００Ｄは、一側（図の裏側）にレセプタク
ル２２が設けられており、そこに上述の好適実施例のＢ
ＭＡ雌側部を設けるが、シャーシに取り付けなくてもよ
い。従来の雄コネクタ２１２は、反対側（図の表側）か
ら延びて測定機器の雌コネクタに接続される。従来のコ
ネクタ２１２及びＢＭＡ雌側部との間は、高速同軸相互
接続部分である。雄コネクタ２１２の代わりに雌コネク
タを設けて、アダプタ２００Ｄ及び測定機器入力の間
に、雄コネクタを両端に有するケーブル端部を挿入して
もよい。図を明瞭にするために、スプリング及びラッチ
・バーを露出して示したが、好適実施例においては、囲
い板がこれら構成要素を囲んで、破損を防止すると共
に、滑らかな外観を与える。
【００３６】本発明の好適実施例について上述したが、
本発明は、これら実施例に限定されるものではない。例
えば、電気コネクタは、コネクタの異なる側で、位置決
めしてもよい。ポーゴー・ピンのコネクタがプローブ側
に設けられているならば、引き出し内に収容している際
に他のハードウェアと接触したり、落としたりすること
により、プローブが破損を受ける可能性（リスク）を減
らすために、ポーゴー・コネクタを測定機器の側部に設
けてもよい。しかし、ポーゴー・コネクタを点検したり
交換する必要がある場合、ポーゴー・コネクタをプロー
ブの側部に設けてもよい。なお、これは、測定機器より
もプローブにとって一層実際的である。同様に、必要性
に応じて、ＢＭＡの雄及び雌側部を交換してもよい。ポ
ーゴー及びＢＭＡコネクタは、互いに独立した構成とし
て設けてもよい。
【００３７】固定した雌ＢＭＡコネクタに関して本発明
を示したが、単一のプローブ・コネクタ・ハウジングで
の単一又は多数のＢＭＡ接続を有する実施例に対して、
フローティング又はスプリング負荷のコネクタ構成要素
を用いることが可能であり、ハウジングの複数のコネク
タの間での位置変動に適応させられる。しかし、これに
は、測定機器ハウジング内の各フローティングＢＭＡの
各々を結ぶ可撓性ケーブルが必要である。これは、測定
機器の内部配線が複雑となる。また、測定機器のケーブ
ルが他の回路に接続する場合、動きにより、疲労や損傷
が生じる可能性がある。よって、単一のＢＭＡコネクタ
は、測定機器の固定コネクタに用いるのが好ましい。
【００３８】キー及びノッチなどのアライメント機構を
設けて、許容度が０．５度未満の変動内で正確なアライ
メントを実現できる。これは、ＢＭＡコネクタによる公
称的な信号性能を達成するのに適切であると共に、過度
のぶれによる損傷から保護できる。より厳密な許容度を
達成することも可能であるが、いくらかの最小のぶれを
許容できるという利点もある。この場合、接続により、
ランドに対してポーゴー・ピンを「洗浄（scrubbin
g）」し、低抵抗接点とし、ランドの高抵抗層又は破片
を除去又は摩耗させる必要がある。キー及びノッチの機
構（アライメント機構）は、全体としては除去してもよ
いが、しかし、ぶれを和らげたり、ぶれを約１〜２度の
許容範囲内の増加にとどめることができる。多数のコネ
クタを測定機器に挿入する場合、品質を適性範囲にし、
均一な外観とするために、一層正確なアライメントが望
ましい。また、キー及びノッチの一部が破損又はなくな
ったとしても、適切なアライメントの保証がある。
【００３９】ＢＭＡコネクタに関連して本発明の好適実
施例を図示し説明したが、本発明の原理は、種々の形式
のコネクタに適用できる。本発明の他の原理も、ねじ締
め取り付けのない任意の同軸高速コネクタにも適用可能
である。また、コンプライアント接触スリーブや、肩接
触の如き挿入深さ検知コネクタや、横方向の曲げ負荷に
対する支持を行わない任意のコネクタにも本発明を適応
可能である。
【００４０】
【発明の効果】上述の如く、本発明の電子相互接続アセ
ンブリ用アダプタによれば、プローブのコネクタが測定
機器のコネクタに対応しなくても、そのプローブをかか
る測定機器に接続でき、また、コネクタのアライメント
を確実に合わせることができ、コネクタにかかる力に対
しても耐性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施例により、プローブが取り付
けられた測定機器の斜視図である。
【図２】本発明の好適な第１実施例によるプローブ相互
接続部分の斜視図である。
【図３】本発明の好適な第１実施例によるシャーシ相互
接続部分の斜視図である。
【図４】本発明の好適な第１実施例によるプローブ及び
シャーシ相互接続部分の斜視図である。
【図５】本発明の好適な第２実施例による別のノッチ及
びリブ構造を有するプローブ及びシャーシ相互接続部分
の斜視図である。
【図６】本発明の好適な第１実施例によるコネクタの軸
に沿った拡大断面図である。
【図７】本発明の好適な第１実施例による相互接続部分
の分解斜視図である。
【図８】本発明の好適な第１実施例による中心軸に沿っ
た側面の断面図である。
【図９】本発明による図３に示す相互接続部分と両立性
のあるコネクタ・アダプタの斜視図である。
【符号の説明】
１０ 測定機器 １２ プローブ １４ 被試験機器 １６ ケーブル（同軸伝送ライン） ２０ プローブ相互接続ハウジング ２２ レセプタクル（ポケットを有するアライメント機
構部分） ２４ フロント・パネル ２６ 相互接続本体（本体を有するアライメント機構部
分） ３０ 後縁面 ３２ 前縁面 ３６ 上面 ４０ 下面 ４２、４４ 側壁 ４６ アライメント・ラッチ ４７ 肩案内部 ５０ アライメント・キー ５２ カム・ロック ５４ ロック・ボタン ５６ ラッチ傾斜部 ６０ 前縁傾斜面 ６２ 後縁傾斜面 ７０ プリント回路基板（電子データ相互接続部分） ７２ 雄側部（高速同軸相互接続部分） ７４ 窪み ７６ シールド・スリーブ部分（周囲シールド導体、シ
ールド接点） ８０ テーパのかかった外側部分 ８１ 中心信号導体 ８２ 基部 ８４ 自由端部分 ８６ 肩 ９０ リム ９２ 側壁（側部） ９４ フロア・パネル ９６ 延長キー ９７ キー端部 ９８ ノッチ １００ ラッチ １０２ ポーゴー・ピン・コネクタ（電子データ相互接
続部分） １０４ 雌側部（高速同軸相互接続部分） １０６ シールド・スリーブ １１２ 側面スプリング（周囲シールド導体、コンプラ
イアント部分） １１４ 端部スプリング部分（周囲シールド導体、コン
プライアント部分） １２０ 中心信号導体（雌信号導体） １７６ 突出部 ２００ アダプタ ２０２、２０４、２０６ コネクタ入力端 ２１２ コネクタ
フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム・キュー・ロー アメリカ合衆国 オレゴン州 97007 ビ ーバートン サウス・ウェスト トゥー・ ハンドレッド・フォース・プレイス 6465 (72)発明者 エム・デイビッド・スワフォード アメリカ合衆国 オレゴン州 97119 ガ ストン ノース・イースト リッジ・ロー ド 23375 (72)発明者 ウィリアム・アール・プーリー アメリカ合衆国 オレゴン州 97007 ア ロハ サウス・ウェスト ワンハンドレッ ド・ナインティース 5445

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中心信号導体及び周囲シールド導体を有
    すると共に、雄側部及び雌側部を有する高速同軸相互接
    続部分を具え、 上記雌側部が、上記雄側部の雄シールド接点を受けるチ
    ャンバを形成するシールド・スリーブを有し、 該シールド・スリーブが、上記雄シールド接点を柔軟に
    把持するように機能するコンプライアント部分を有する
    接点機構を含んでおり、 密着合わせ本体を有する機械的アライメント機構部分及
    びポケットを有する機械的アライメント機構部分から選
    択した機械的アライメント機構部分を更に具え、 上記同軸相互接続部分の上記雄側部及び上記雌側部の一
    方を選択して、上記選択された機械的アライメント機構
    部分に結合し、 上記選択された機械的アライメント機構部分に結合さ
    れ、中心信号導体及び周囲シールド導体を有し、上記同
    軸相互接続部分の上記選択された側部の中心信号導体及
    び周囲シールド導体に夫々電気的に結合された電気信号
    コネクタを更に有する電子相互接続アセンブリ用アダプ
    タ。
  2. 【請求項２】 中心信号導体及び周囲シールド導体を有
    する高速同軸相互接続部分を具え、 該同軸相互接続部分が、雄側部及び雌側部を有し、 該雌側部が、上記雄側部の雄シールド接点を受けるチャ
    ンバを形成するシールド・スリーブを有し、 該シールド・スリーブが、上記雄シールド接点を柔軟に
    把持するように機能するコンプライアント部分を有する
    接点機構を含んでおり、 密着合わせ本体付き機械的アライメント機構部分及びポ
    ケット付き機械的アライメント機構部分から選択され、
    上記同軸相互接続部分の雌側部が結合された上記ポケッ
    ト付き機械的アライメント機構部分と、 上記選択された機械的アライメント機構部分に結合さ
    れ、中心信号導体及び周囲シールド導体を有し、上記同
    軸相互接続部分の上記選択された側部の中心信号導体及
    び周囲シールド導体に夫々電気的に結合された電気信号
    コネクタとを更に有する電子相互接続アセンブリ用アダ
    プタ。
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