JP2001313121A - 電子相互接続アセンブリ用アダプタ - Google Patents

電子相互接続アセンブリ用アダプタ

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JP2001313121A JP2001093555A JP2001093555A JP2001313121A JP 2001313121 A JP2001313121 A JP 2001313121A JP 2001093555 A JP2001093555 A JP 2001093555A JP 2001093555 A JP2001093555 A JP 2001093555A JP 2001313121 A JP2001313121 A JP 2001313121A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プローブのコネクタが測定機器のコネクタに
対応しなくても、そのプローブをかかる測定機器に接続
できるようにする。 【解決手段】 中心信号導体81,120及び周囲シールド導
体76,112,114を有すると共に、雄側部72及び雌側部104
を有する高速同軸相互接続部分72,104を具え;雌側部が
雄側部の雄シールド接点76を受けるチャンバ107を形成
するシールド・スリーブ106を有し;このシールド・ス
リーブが、雄シールド接点を柔軟に把持するように機能
するコンプライアント部分112,114を有する接点機構を
含んでおり;機械的アライメント機構部分26を更に具
え;同軸相互接続部分の雄側部及び雌側部の一方を選択
して、機械的アライメント機構部分に結合し;機械的ア
ライメント機構部分に結合され、中心信号導体及び周囲
シールド導体を有し、同軸相互接続部分の選択された側
部の中心信号導体及び周囲シールド導体に夫々電気的に
結合された電気信号コネクタ202,204,206を更に有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、電子相互
接続に関し、特に、高速信号伝送用の相互接続に利用可
能なアダプタとその制御に関する。
【0002】
【従来の技術】電子試験測定機器は、電子回路や装置を
試験するのに使用されている。典型的には、デジタル・
アナライザやオシロスコープなどの測定機器を用い、ケ
ーブルを介して電子プローブ又は光プローブを測定機器
に接続することによって、被測定装置に測定機器を接触
させて、かかる被測定装置を試験している。ケーブルの
一端のコネクタを測定機器の正面のレセプタクルに差し
込んで、高周波数信号をプローブ上の回路から測定機器
の回路に伝送している。
【0003】ケーブルにより伝送される主要な高周波信
号の他に、他のデータ信号も、プローブ及び測定機器の
間を伝送され、電源及び制御信号をプローブに供給した
り、測定機器をイネーブル(付勢)して、選択した時点
のみにて高周波信号をアクティブにモニタしたりしてい
る。かかるシステムは、多数の接点コネクタを用いてお
り、測定機器/プローブの相互接続部分の同軸コネクタ
付近にいくつかのデータ接点がある。既存のシステム
は、高周波ケーブル用にBNCコネクタを一般に用いて
おり、ケーブルのコネクタ・ハウジングが、測定機器の
導電ランド(端子領域)に伸びているいくつかのポーゴ
ー(pogo)ピンを支持する。ケーブルを固定し、アライ
メント(位置合わせ)をするために、BNCコネクタ
は、その効果を検証する。いくつかのサンプリング・オ
シロスコープや、他の装置では、SMAコネクタを用い
て、電力やデータ制御信号用に独立にバスを接続してい
る。
【0004】BNC相互接続部分は、各側に堅いスリー
ブを有する。これらスリーブが、望遠鏡の筒式に互いに
合わさり、シャーシに取り付けられたコネクタから、ケ
ーブル・コネクタの角度的な配置を制限する。プローブ
・ケーブルは、電子回路を収容するために、コネクタ端
部に重いハウジングを有するので、強固な機械的支持が
重要である。さらに、BNCコネクタは、差し込み接続
システムを有し、この差し込み接続システムが、コネク
タ・ハウジングの回転アライメントを与える。これを用
いて、望ましくない引き抜きを防止する。ある高周波レ
ンジにて有効であるためには、BNCコネクタは、シス
テム要求及び回路設計に応じて、約1〜3GHz以上の
周波数に対して、信号を劣化させる。
【0005】したがって、別の高周波数が許容されるコ
ネクタを用いて、この範囲以上の周波数に対して信号の
完全性を保証する。SMA標準の如きある形式のねじコ
ネクタは、高周波性能(約12〜20GHz)に適する
が、ねじコネクタは、別のデータ・コネクタと共に用い
るのには適さない。これは、コネクタ・ハウジング及び
データ接点が、ねじコネクタ部分を回転するのに必要な
アクセスを妨害するからである。BMA標準の如きプッ
シュ・オン又はブラインド・メート(目隠し合わせ)コ
ネクタは、適切な高周波性能を有し、ねじコネクタが周
囲データ・コネクタ・ハウジングと両立性がなくなるの
を防止する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、BMAコネク
タは、適度以上の力により角度的に配置した際に破損す
る可能性があり、任意のラッチ又は保持機構を設けられ
ない。BMAコネクタの雌部分(雌側部)のシールド又
は接地接点は、挿入された雄シールド接点に適合する小
さな板バネにより係合する内側側壁を有する筒状チャン
バ(室)を有する。この整合及び柔軟性は、わずかな角
度のアライメントのずれがあっても、高周波数性能を達
成する。しかし、繊細な板バネ接点は、コネクタに対す
る適度な角度力により破損され、突出コネクタが衝突し
たり、重圧がかかる研究室などでは、BMAコネクタは
安定しない。
【0007】したがって、本発明は、プローブのコネク
タが測定機器のコネクタに対応しなくても、そのプロー
ブをかかる測定機器に接続でき、また、コネクタのアラ
イメントを確実に合わせることができ、コネクタにかか
る力に対しても耐性のある電子相互接続アセンブリ用ア
ダプタを提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の電子相互接続ア
センブリ用アダプタは、図9などに示すように、中心信
号導体(81、120)及び周囲シールド導体(76、
112、114)を有すると共に、雄側部(72)及び
雌側部(104)を有する高速同軸相互接続部分(7
2、104)を具え;雌側部(104)が、雄側部(7
2)の雄シールド接点(76)を受けるチャンバ(10
7)を形成するシールド・スリーブ(106)を有し;
このシールド・スリーブ(106)が、雄シールド接点
を(76)柔軟に把持するように機能するコンプライア
ント部分(112、114)を有する接点機構を含んで
おり;密着合わせ本体を有する機械的アライメント機構
部分(26)及びポケットを有する機械的アライメント
機構部分(22)から選択した機械的アライメント機構
部分(22/26)を更に具え;同軸相互接続部分の雄
側部(72)及び雌側部(104)の一方を選択して、
選択された機械的アライメント機構部分(22/26)
に結合し;選択された機械的アライメント機構部分(2
2/26)に結合され、中心信号導体及び周囲シールド
導体を有し、同軸相互接続部分の選択された側部の中心
信号導体及び周囲シールド導体に夫々電気的に結合され
た電気信号コネクタ(202、204、206)を更に
有する。また、本発明の電子相互接続アセンブリ用アダ
プタは、中心信号導体(81、120)及び周囲シール
ド導体(76、112、114))を有する高速同軸相
互接続部分(72、104))を具え;この同軸相互接
続部分が、雄側部(72)及び雌側部(104)を有
し;雌側部(104)が、雄側部の雄シールド接点(7
6)を受けるチャンバ(107)を形成するシールド・
スリーブ(106)を有し;このシールド・スリーブ
が、雄シールド接点(76)を柔軟に把持するように機
能するコンプライアント部分(112、114)を有す
る接点機構を含んでおり;密着合わせ本体付き機械的ア
ライメント機構部分(26)及びポケット付き機械的ア
ライメント機構部分(22)から選択され、同軸相互接
続部分の雌側部(104)が結合されたポケット付き機
械的アライメント機構部分(22)と;選択された機械
的アライメント機構部分(22)に結合され、中心信号
導体及び周囲シールド導体を有し、同軸相互接続部分の
選択された側部の中心信号導体及び周囲シールド導体に
夫々電気的に結合された電気信号コネクタとを更に有す
る。
【0009】本発明は、上述の従来技術の欠点を克服す
るために、中心信号導体及び周囲シールド導体を有する
同軸伝送ライン用の高速同軸相互接続部分を電子相互接
続アセンブリに設ける。同軸相互接続部分は、雄側部及
び雌側部を有し、雌側部は、雄側部の雄シールド接点と
接触するチャンバを有するシールド・スリーブを含んで
いる。シールド・スリーブは、雄シールド接点を柔軟に
把持するコンプライアント部分を有する接点を有する。
機械的アライメント機構は、密着に合わせるためのポケ
ット付きアライメント機構部分及び本体付きアライメン
ト機構部分を有し、各々が相互接続部分の雄部又は雌分
各々に取り付けられている。付加的なデータ及び電力コ
ネクタは、これらポケット及び本体に含まれている。同
軸相互接続部分の雄側部及び雌側部の一方又は他方に種
々の形式のコネクタを接続するアダプタは、ポケット付
き機械的アライメント機構及び本体付き機械的アライメ
ント機構の一方又は他方を用いて構成できる。
【0010】
【発明の実施の形態】図1は、被試験回路又は装置14
を試験するために接続されたプローブ12を有するデジ
タル・オシロスコープ10の如き電子測定機器の斜視図
である。このプローブ12は、プローブ相互接続ハウジ
ング20に延びるケーブル(同軸伝送ライン)16を含
んでいる。ケーブル16は、好適には、中心信号導体及
び周囲接地又はシールド導体を有する単一の同軸ワイヤ
(ケーブル)を含んでいる。このケーブル16は、更
に、プローブ12及び測定機器10の間で制御信号及び
電力を伝送するためのマルチ・ライン・バスも含んでい
る。ハウジング20は、測定機器のフロント・パネル2
4上のいくつかの相互接続レセプタクル22の1つに、
取り外し可能に接続される。
【0011】図2、3、4及び5は、本発明による電子
相互接続アセンブリに用いる電子相互接続アセンブリを
実施するための機構要素を示している。なお、図2は、
本発明の好適な第1実施例によるプローブ相互接続部分
の斜視図であり、図3は、本発明の好適な第1実施例に
よるシャーシ相互接続部分の斜視図である。図4は、本
発明の好適な第1実施例によるプローブ相互接続部分及
びシャーシ相互接続部分の斜視図であるが、プローブ相
互接続部分は、図2に示された構成要素の総てではな
く、図2では視角の関係で見えない部分も示しており、
また、シャーシ相互接続部分は図3の裏から見たように
なっている。図5は、本発明の好適な第2実施例によ
り、第1実施例と異なるノッチ及びリブ構造を有するプ
ローブ及びシャーシ相互接続部分の斜視図である。図2
に示すように、プローブ相互接続ハウジングは、相互接
続本体(密着合わせ本体を有する、即ち、本体付きアラ
イメント機構部分)26により終端される。この相互接
続本体26は、高速信号及びデータを効果的に伝送する
電気コネクタを含んでおり、測定機器に確実且つ一線上
に機械的を接続するための構造的アライメント特性を有
する。本体26は、好ましくは、ニッケル鍍金の亜鉛、
ダイカストで製造したアルミニウムなどの如き頑丈な材
料で形成された適度に伸びた剛体部材である。この本体
26は、プローブ相互接続ハウジング20に結合された
後縁面30と、コネクタ軸34に垂直であり且つ後縁面
30と反対方向に向いた平行前縁面、即ち、ノーズ32
とを有する。残りの上壁36、下壁40及び側壁42、
44は、本体26の断面をほぼ矩形とし、後述の特徴を
除いて、前縁面32及び後縁面30の間の本体26の長
さの変化範囲を最小にする。鋳造処理にて製造を容易に
し、ぴったりと合わさった機械接続を行うために、前縁
面(ノーズ)32がわずかに小さくなるように本体26
にテーパ(こう配)を付ける。
【0012】本体26は、側壁42、44の各々にアラ
イメント・ノッチ46を有する。ノッチ46の各々の輪
郭は、前縁面32から延びる細長い台形であり、軸34
に平行に延びる。ノッチ46の各々の末端は、精密なサ
イズ許容度で製造された肩案内部47を有し、後述のよ
うに、対応するキーの端部とぴったりとはまるようにな
っている。ノッチ46は、本体26の水平中心線からオ
フセットされており、相互接続レセプタクル(ポケット
を有する、即ち、ポケット付きアライメント機構部分)
22に対して180度回転した位置で本体26が挿入さ
れるのを防止する。図4から判るように、本体26は、
上壁(上面)36及び下壁(下面)40にアライメント
・キー50を有する。これらキー50は、後述のよう
に、対応するノッチの端部に密接に適合するように、精
密なサイズ許容度で作られている。肩案内部47及びア
ライメント・キー50は、前縁面32に対して位置合わ
せされているので、これら案内部47及びキー50が、
レセプタクル22の対応するキー及びノッチと同時に合
わさる。
【0013】本体26の上面36には、開口が設けら
れ、この開口を介して、スプリング負荷のカム・ロック
52が突き出ている。このカム・ロック52は、その前
縁が表面36とつらいちであり、突起後縁に向かって傾
斜している。ハウジング20から延びたロック・ボタン
54は、このロック52と機械的に係合するので、ボタ
ン54を押すことにより、ロック52が本体26内に引
っ込むので、詳細に後述するように、コネクタを非接続
にできる。
【0014】上面36及び下面40は、対向し対称に位
置決めされたラッチ傾斜部56を有する。これら傾斜部
56の各々は、傾いた前縁傾斜面60と、傾いた後縁傾
斜面62とを有する。これら傾斜面は次第に高くなり、
峰、即ち、頂部64にて合う。この頂部64は、わずか
に丸まっている。これら傾斜面60、62は、上面36
に対して窪んでいるので、頂部64は上面36の上に突
出していない。各頂部64は、面36、40に平行で、
本体26の前縁面32にも平行なラインを有する。な
お、頂部64が面36、40に平行となることにより、
傾斜ができる。好ましくは、傾斜面60、62及び頂部
64は、滑らかで研磨された表面仕上げで形成されて、
後述のラッチ動作期間中の摩耗を減らす。
【0015】本体26の前縁面32には、2個の異なる
電気コネクタ用の開口が設けられる。第1開口66は、
本体26に設けられたチャンバの内側に設けられたプリ
ント回路基板70にアクセスできるようにする。このプ
リント回路基板70は、開口66を介してアクセス可能
である接点面を有する。プリント回路基板70は、ハウ
ジング20内の回路及び/又はプローブに接続され、露
出された導伝ランドの配列を有する。後述の如く、これ
らランドのいくつかは、電気的に識別可能なパターンと
して、これらランドに接触する相手側のコネクタに接続
できる。このオプションにより、たとえ、データ・ラン
ドが、複雑ではないが両立性のあるプローブ又は他の回
路に接続されなくても、測定機器は、プローブ・コネク
タを適切に識別できる。代わりに、プローブの回路は、
EPROM又は他の非揮発性装置を具えて、識別機能を
果たしてもよい。
【0016】アメリカ合衆国マサチューセッツ州ロウェ
ルのエイエムピー・インコーポレイテッドのM/A−C
om部門が製造販売している如き標準BMA又はブライ
ンド合わせコネクタの雄側部72を、本体26に形成さ
れた窪み74内に設ける。このBMA雄側部(高速同軸
相互接続部分)72は、軸34と並行に延びる。BMA
雄側部72は、自由端にテーパのかかった外側部分80
を有するシールド・スリーブ部分(周囲シールド導体、
雄シールド接点)76を含んでおり、これは、前縁面3
2の手前でわずかに引っ込んだレベルまで延びており、
コネクタへの損傷を防止する。中心信号導体81は、基
部82と、シールド・スリーブ部分76と同軸になった
延長自由端部分84とを有する。自由端部分84は、基
部82よりも小さい直径であり、肩86が主要方向に面
している。中心信号導体81の自由端は、シールド部分
76の手前に引っ込んで、損傷を防止すると共に、後述
の如く、信号導体81が接触や非接触になっても、シー
ルドが確実に行われるようにする。すなわち、信号導体
81が接触する前にシールド接触が行われ、信号導体8
1が外れた直後は、まだシールド接触が行われる。
【0017】図3は、測定機器に取り付けられたレセプ
タクル22を示す。このレセプタクル22は、剛体のプ
ラスチック本体、ダイカスト・アルミニウムなどであ
り、コネクタの雌側部を形成し、プローブ相互接続本体
26を受ける。このレセプタクル22は、ポケット又は
ボックス形式の本体であり、その開放側が測定機器フロ
ント・パネル24から離れる方に対向している。この開
放側は、フロア・パネル94にも対向し、本質的には、
断面が矩形の筒状となる。図4に更に明瞭に示すレセプ
タクル22には、保持ナット用チャネル(溝)170が
形成されている。これらチャネル170の各々は、ボア
(穴)172を有する。保持ナット174は、チャネル
170の各々に保持され、ナットのねじ切りボアが対応
するチャネル用ボア172と一線上になる。フロア・パ
ネル94は、好ましくは、鍛造金属シートであり、EM
I(電気磁気障害)漏れを防止するために、留め具用穴
及び電気コネクタ用穴を設けるのに必要な範囲のみに貫
通孔を有する。ねじボルト(図示せず)が留め具用穴を
通り、保持ナット174にねじ込まれて、レセプタクル
22をフロント・パネル24に固定する。
【0018】レセプタクル22は、パネル24から突出
したリム(へり)90を有すると共に、このリム90及
びパネル24から充分に窪んだフロア・パネル94に延
びる側壁92も有する。各側壁92は、リム90からフ
ロア・パネル94に延びる延長キー96を有する。これ
らキー96の各々の端部の寸法は、プローブ・コネクタ
本体26のノッチ46内の対応する肩案内部47を密接
に受けるように正確なものである。よって、ノッチ及び
キーが機械的アライメントとなる。本体26内のノッチ
46の長さは、後述の如く、大きめであり、BMAコネ
クタが完全に接続する前に、キー96がノッチ46内の
底に付かないようになっている。さらに、側壁42、4
4の面の下に窪んだこれらノッチ46の深さは、わずか
に深すぎるようになっており、キー96との間に適切な
隙間をあける。レセプタクル22は、リム90の頂部及
び底部に形成されたノッチ98も含んでおり、これらノ
ッチ98は、本体26のキー50(図4)と一致する。
肩案内部47、キー端部97、キー50、及びノッチ9
8の幅はぴったりと調整されて、たとえ本体26及びレ
セプタクル22の全体の寸法が精密でなくても、レセプ
タクル22のリム90に対する本体26の正確な位置決
めが、垂直及び水平の両方向に対して行える。
【0019】レセプタクル22及び本体26内のキー及
びノッチは、本発明の第2実施例の図5に示すように、
逆にすることもできる。この第2実施例において、本体
26は、この本体の主面36、40、42、44の各々
にアライメント(心合わせ)キー220を有する。キー
220の各々は、細長い矩形の輪郭を有し、軸34に平
行に延びている。これらキー220は、後述の如く、対
応するノッチとぴったりと適合するように、精密なサイ
ズ許容度で製造される。これらキー220は、互いに位
置合わせされて、これら総てのキーの前縁端部222
は、前縁面(ノーズ)32から等しく離れている。レセ
プタクル22の各側壁92には、リム90から延びる細
長いノッチ224が設けられる。これらノッチ224の
各々は、プローブ相互接続本体26の対応するキー22
0を密着して受けるような正確なサイズになっている。
ノッチ224の各々の長さ、即ち、レセプタクル22の
チャンバに延びるノッチ224の深さは、大きめである
ので、後述の如く、BMAコネクタが完全に接続される
前に、キー220は、ノッチ224の底に付かない。さ
らに、ノッチ224が形成されたパネルの下方に窪んだ
これらノッチ224の深さは、わずかに深めになってお
り、キー220との間に適切な隙間を作る。第1実施例
と同様に、これらノッチ及びキーの幅は、正確に調整さ
れているので、本体26及びレセプタクル22の全体的
な寸法が厳密でなくても、レセプタクル22のリム90
に対する本体26の位置決めを正確に行える。他の実施
例としては、各側部にノッチ及びキーの両方を設けても
よく、この場合、対向する側部は、反対の対応要素(ノ
ッチに対するキーと、キーに対するノッチ)を有する。
【0020】よって、ノッチ及びキーの配置により、軸
34に沿った挿入及び引き抜きが可能になるが、フロン
ト・パネル面24により決まる2方向の自由度と、軸の
周囲での回転自由度においては、横方向の移動が制限さ
れる。後述の如く、残りの(軸に沿った)移動の自由度
は、ラッチ機構により制限され、残りの回転自由度(フ
ロント・パネルの垂直からプローブ・コネクタ本体の横
及び水平曲げ)は、接続されたBMAコネクタにより制
限される。
【0021】再び、図4を参照する。この図4は、相互
接続本体26の前縁面32から突出した突出部176を
代表的に示している。この突出部176は、レセプタク
ル22に形成され下方に延びるタブ180内に形成され
た対応開口178と一致する。突出部176及び開口1
78により、両立性のないプローブ・コネクタが測定機
器と適切に接続しないようにする。相互接続本体26の
突出部176の位置は、レセプタクル22の挿入を可能
とするために、開口178の位置に対応する。図4で
は、2個の突出部176及び開口178を示すが、相互
接続本体26及びレセプタクル22内に突出部及び開口
を配列として設けて、異なるキー配列の相互接続のファ
ミリを設けてもよい。相互接続本体26において、この
本体26の前縁面32の先に延びる細長い植え込みボル
ト(スタッド)を受ける開口の配列と一緒に突出部の配
列を実現してもよい。これら植え込みボルトは、多くの
独特なパターンを生じる配列で配置できる。開口の配列
は、レセプタクル22のタブ180内で実現できる。ま
た、プラスチック差し込み(インサート)を、突出配列
の植え込みボルト配置に対応しない開口に挿入してもよ
い。この場合、開口配列に対応しない植え込みボルト配
列を有する相互接続本体26は、相互接続レセプタクル
22と電気的に接続できない。突出部及び開口の多くの
可能な位置と、コネクタのいずれかの側にて突出部又は
開口を用いるオプションとにより、非常に多くの構成に
より、関心のあるプローブのみを所定のレセプタクルと
確実に接続できる。
【0022】開口配列の別な構造は、レセプタクル22
からタブ180を除去して、電子測定機器10のフロン
ト・パネル24内に開口配列を形成してもよい。この場
合、突出部配列内の植え込みボルトは、フロント・パネ
ル24内の開口内に延びる。プラスチック又は金属の差
し込みをフロント・パネル24内の開口に挿入して、突
出部配列の植え込みボルトのパターンの配列を構成す
る。理解できる如く、この構造における植え込みボルト
は、上述の実施例のものよりも長い。
【0023】再び図3を参照する。スプリング負荷のラ
ッチ100の対称な対向対は、レセプタクルの上壁及び
下壁に設けられた開口を介してレセプタクル22のチャ
ンバ内に垂直方向に突出している。これらラッチ100
は、本体26のラッチ傾斜部56とかみ合う。各ラッチ
100は、丸みのある頂部の峰に向かう傾斜面を有する
屋根形状であり、その傾斜は、本体26のラッチ傾斜面
62の表面と一致するように選択されている。これら傾
斜の選択により、傾斜面62及びその対応ラッチ面では
なく、傾斜面60の緩やかな傾斜及びその対応ラッチ面
を用いて、小さな挿入力及び大きな抜き取り力が得られ
る。本体26及びレセプタクル22のインタフェースの
丸まった頂部及び厳密な機械的許容度により、ラッチ1
00が頂部付近で安定状態にならないことを確実にす
る。ここで、一方のラッチは、頂部の挿入側にあり、他
方のラッチは、引き抜き側にある。よって、後述の如
く、ラッチにより、コネクタが完全に接続されるか、適
切に引き抜かれて、望ましくない部分的電気接触を確実
に防止できる。
【0024】レセプタクル22内のフロア・パネル94
に2つの電気コネクタ構成要素が取り付けられており、
各構成要素は、本体26のコネクタの片割れとなる。ス
プリング負荷のかかったポーゴー(pogo:一端が十字に
なった竹馬状)ピン(コンプライアント接点)のコネク
タ(電子データ相互接続部分)102の配列を、回路基
板(電子データ相互接続部分)70のランド(固定面接
点)と合うように位置決めする。コネクタ102のこれ
らピンは、適切なスプリング・バイアス力による動きの
範囲にあり、BMAコネクタが、接続のための挿入の深
さに対して自由になるようにしている。BMAコネクタ
の雌側部(高速同軸相互接続部分)104は、フロア・
パネル94上に取り付けられるが、この点は、図6に詳
細に示されている。なお、図6は、コネクタの軸に沿っ
た拡大断面図である。このコネクタは、筒状シールド・
スリーブ106を有し、筒状チャンバ107を形成す
る。
【0025】チャンバ107のフロア及び側壁は、板バ
ネ・スリーブ110と一列になっている。側面スプリン
グ(周囲シールド導体)112は、チャンバに向かって
わずかに弓のように曲がっており、端部スプリング部分
(周囲シールド導体)114は、フロアからチャンバに
向かって弓のように曲がっている。これら側面スプリン
グ112及び端部スプリング部分114は、コンプライ
アント部分でもある。たとえ、雄シールド・スリーブ部
分76がいくらか角度的に外れていても、側面スプリン
グ112は、この雄シールド・スリーブ部分76を素直
に把持する。BMA標準にとっては、5度までのずれ
は、接続の劣化を伴うことなく許容できる。しかし、か
かるずれにより、上述の如く、繊細なスプリングを損傷
するかもしれない。端部スプリング部分114は、雄シ
ールド・スリーブ部分76の端部表面116と素直に接
触して、挿入深さのわずかな範囲を許容するので、信号
接続による挿入深さを正確にできる。中心信号導体(雌
信号導体)120は、雄信号導体81の自由端部分84
をぴったりと受けるような大きさのボア122を有する
剛体のスリーブである。コンプライアント・スプリング
部分(図示せず)は、ボアと一列になり、効果的なオー
ム接触を行う。
【0026】中心信号導体120は、シールド・スリー
ブ106の自由端面126の下の適切な深さにまで窪ん
だ自由端面124を具えて、損傷に対する保護を行う。
さらに、シールド・スリーブ106は、信号導体120
に対して適切な距離まで延びて、信号接触が行われたと
きにはシールド接触が既に行われ、信号接触が外れたと
きにもシールド接触が依然行われることを確実にする。
【0027】レセプタクル22に本体26を挿入するこ
とにより、レセプタクル22のキー96を本体26内の
ノッチ46に位置決めする。レセプタクル22に本体を
連続的に挿入することにより、雄シールド・スリーブ部
分76が雌筒状チャンバ107に入る。コンプライアン
ト側面スプリング112は、雄シールド・スリーブ部分
76を把持して、雄信号導体81の自由端部分84が雌
中心信号導体120のボア122と位置が合う。レセプ
タクル22に本体26を連続的に挿入することにより、
キー96の端部97がノッチ46の肩案内部47とかみ
合う。同様に、本体26の頂部及び底部のキー50(図
4)がリム90内のノッチ98とかみ合う。図8を参照
して後述の如く、肩86を雌信号導体120の自由端面
124に対して押すと、コネクタが完全に挿入される。
さらに、雌信号導体120の自由端面124に対して肩
86を押すと、雄シールド・スリーブ部分76の端面1
16が板バネ・スリーブ110の端部スプリング部分1
14を押す。スプリング・ラッチにより、このバイアス
力が与えられる。
【0028】図7は、本発明の好適な第1実施例による
相互接続部分の詳細な分解斜視図である(図4と逆向き
になっている)。ロック52及びボタン54は、ロック
・フレーム126に結合され、ハウジング20に取り付
けられたハウジング端部プレート130に対してスライ
ドでき、本体26に取り付けられている。BMAコネク
タ72の雄側部の後部132は、プレート130の穴を
通過するので、この後部132は、ハウジング20に延
びて、ハウジング内の回路又はケーブルに接続される。
後部132は、標準SMAねじコネクタと共に図示され
ているが、BNC、BMA、N又は任意の高周波数可能
なコネクタを含む任意の形式を用いてもよい。ラッチ傾
斜部56を図示しているが、挿入力よりも大きい引き抜
き力が必要な場合は、傾斜が異なる。
【0029】スプリング・ラッチ100は、延長バー1
34に夫々取り付けられている。各バー134は、レセ
プタクル22の幅よりもわずかに延びており、1つのバ
ーが上面の上になり、他方のバーが下面の下になる。こ
れらバーは、レセプタクル22の上面及び下面から延び
るチャネル壁135により位置的に制限される。コイル
引っ張りスプリング136は、レセプタクル22の各側
に位置決めされ、各スプリング136の端部がバー13
4の延長端部に結合されて、バーを互いにバイアスす
る。よって、バイアスされたバー134により、ラッチ
100が互いに方向にバイアスされる。本実施例におい
ては、ラッチ100は、プラスチックであり、金属補強
バー142を受ける細長いプラスチック梁(ビーム)と
一体になっている。代わりに、固定スプリング保持面を
ラッチ100の上に設けてもよく、スプリング保持面及
びラッチ100の間に圧縮スプリングが捕獲される。窪
み141がスプリング136の後のレセプタクル側壁に
形成される。ここには、高密度発泡体差し込み(high d
ensity foam insert)143を受ける。この差し込み1
43は、例えば、アメリカ合衆国コネチカット州イース
ト・ウッドストックのロジャー・コーポレーションが製
造販売している。差し込み143は、本体26をレセプ
タクル22に挿入したり、そこから取り外したりする間
の過剰なスプリング・ノイズをなくす。
【0030】図8は、完全に挿入した状態のコネクタの
断面図を示す。相互接続ケーブル144、好ましくは、
可撓性回路を回路基板70に接続する。この回路基板7
0は、ねじ、かしめ等により本体22に機械的に固定さ
れている。データ及び電力ケーブルをプローブ相互接続
ハウジング20内の回路(図示せず)に接続する。ポー
ゴー・ピン・コネクタ102は、測定機器に延びたリー
ド線に固定され、このリード線が回路基板146に半田
付けされる。データ・ケーブル150が延びて、測定機
器10内の回路に接続される。代わりに、ポーゴー・ピ
ン・コネクタ102は、フロント・パネル回路基板に直
接半田付けされてもよい。プローブ・ケーブル16はB
MAの雄側部72に接続される。図8では、肩86(図
2)が雌信号導体120(図3)の面に完全に接触して
いる。測定機器信号ケーブル152は、雌側部104の
裏側に接続され、測定機器内の回路に接触する。雌中心
導体120の面に対するBMAの雄側部の肩84をバイ
アスするために、ラッチ100が本体26の平面に対し
て底に付かないようにラッチを配列するが、傾いた傾斜
面62に圧力を加える。これにより、適切な高周波数接
続を確実にするのに必要な軸バイアス力が生じる。
【0031】コイル圧縮スプリング154によりロック
・フレーム126にスプリング・バイアスを与える。こ
のスプリング154は、プレート130から軸方向に延
びた固定アーム156と、ロック・フレーム126の一
部との間に捕捉される。このロック52とノッチ160
がかみ合って、偶然に引き抜かれないようにする。この
ロック機構は、ラッチ機構と独立している。すなわち、
レセプタクル22上のスプリング・ラッチ100と、相
互接続本体26上のラッチ傾斜60及び62との組合せ
が、ロック52及びボタン54がなくても、レセプタク
ル22内に相互接続本体26確保するための適切なラッ
チ力を与える。好適な実施例においては、ロック機構
は、電子測定機器10からプローブ相互接続ハウジング
20が偶発的に外れるのを防止する2次保護として設け
られている。このロック機構も独特なものであり、「フ
ェイル・セイフ」機能となる。ユーザがロック・ボタン
54を押すことなく装置を外そうとすると、ロック機構
により、ロック機構又は保持機構を破損させる前に、カ
ムが外れ、装置が開放される。これは、ロック機構の可
動部分の正面上の傾斜角度により部分的に制御される。
プローブのアプリケーションに応じて、プローブ相互接
続ハウジング20内にロック機構を用いなくてもよい。
【0032】図9のA、B及びCは、上述した好適実施
例のカスタム・コネクタ・レセプタクルに接続できる標
準コネクタをインタフェースするように構成された本発
明による異なるコネクタ・アダプタ200A、200B
及び200Cを示す。これらにより、本発明用に設計さ
れていない一般的なプローブ又は他の被試験回路接続装
置でも信号を測定機器に供給することができる。特に、
高周波数コネクタは、BMA形式であり、曲げ及び突発
的な引き抜きに対して他の援助を必要としないプローブ
には適さないので、かかるプローブ用にはBMA形式で
はない他のコネクタ形式が必要となる。そこで、本発明
による好適実施例における各アダプタは、同じ雄BMA
コネクタと、ラッチと、オプションとしてのロックとを
有する標準的なポケット及び密着合わせ本体26を具え
ている。図示したアダプタは、追加的なデータ・ライン
を必要としなくてもよいので、回路基板70は、上述の
好適実施例の如く、ケーブル144に接続する必要がな
い。しかし、コネクタを適切に挿入した場合のみに、動
作が確実になるためのフェイル・セイフ対策を施すこと
ができるので、回路基板を、2つ以上のランドの間に選
択的に接続してもよい。また、アダプタに設けられたE
PROM又は他の不揮発性メモリに蓄積された情報によ
って、適切なコネクタが配置されていることを測定機器
に知らせてもよい。
【0033】図9に示す好適な実施例では、ハウジング
20を一層小形のハウジングと交換し、BMA雄側部7
2に接続されるプローブ・ケーブルをなくしている。し
かし、アダプタ200Aでは、雌SMAコネクタ入力端
202を設けて、中心信号導体及び周囲シールド導体を
有する高速同軸相互接続部分を介して、入力端202と
反対側のBMA雄側部に接続する。また、アダプタ20
0Bでは、雌BNCコネクタ入力端204を設けて、高
速同軸相互接続部分を介して、入力端204と反対側の
BMA雄側部72に接続する。この雌BNCコネクタ入
力端204は、アメリカ合衆国オレゴン州ビーバートン
のテクトロニクス・インコーポレイテッドが製造販売し
ているP6139A型及びP6245型に用いるような
既存の信号又はマルチライン・コネクタ構造をサポート
できる両立性とするために、電力及びデータ・インタフ
ェースを含んでもよい。アダプタ200Cでは、雌Nコ
ネクタ入力206を設けて、高速同軸相互接続部分を介
して、入力端206と反対側のBMA雄側部72に接続
する。Nコネクタなどに重いケーブルを接続する際に、
測定機器に一層強固な接続を行うために、オプションと
して1対の蝶ねじを設けて、測定機器のフロント・パネ
ル内の雌ねじの穴又はPEM(商標)ナットとかみ合わ
せてもよい。好適実施例において、雄BMAコネクタ
は、充分に長いカスタムねじ機構部品であるので、ハウ
ジング面に種々のコネクタを設けることができる。代わ
りに、SMAコネクタ端部を有する標準BMAコネクタ
を、SMA対BNCコネクタ、SMA対Nコネクタの如
き種々のアダプタ・コネクタと共に用いてもよい。
【0034】図9Cにおいて、フロント・パネルを破損
させる過度のトルクを避けるために、蝶ねじは、挿入時
にねじ回しを用いることを防止するために、カミング表
面を有する。留め具(蝶ねじ)がきつく締まった場合
や、又は、器用でないユーザがねじを抜き取る必要があ
る場合には、これらねじに対して、必要に応じて、抜き
取りようの工具を利用できる。これらねじは、通常用い
ているねじと異なり、一般構造の破壊及び破損を防止す
る。この場合、これらねじは、工具の助けによる取り外
しを容易にするが、工具の助けによる締め付けは防止す
る。
【0035】図9Dにおいて、アダプタ200Dは、B
NC、SMA又はN型の如き一般的な入力部分を有する
測定機器と一緒に、上述の本発明の好適実施例用に設計
したプローブを用いるために変換を行うものである。こ
のアダプタ200Dは、一側(図の裏側)にレセプタク
ル22が設けられており、そこに上述の好適実施例のB
MA雌側部を設けるが、シャーシに取り付けなくてもよ
い。従来の雄コネクタ212は、反対側(図の表側)か
ら延びて測定機器の雌コネクタに接続される。従来のコ
ネクタ212及びBMA雌側部との間は、高速同軸相互
接続部分である。雄コネクタ212の代わりに雌コネク
タを設けて、アダプタ200D及び測定機器入力の間
に、雄コネクタを両端に有するケーブル端部を挿入して
もよい。図を明瞭にするために、スプリング及びラッチ
・バーを露出して示したが、好適実施例においては、囲
い板がこれら構成要素を囲んで、破損を防止すると共
に、滑らかな外観を与える。
【0036】本発明の好適実施例について上述したが、
本発明は、これら実施例に限定されるものではない。例
えば、電気コネクタは、コネクタの異なる側で、位置決
めしてもよい。ポーゴー・ピンのコネクタがプローブ側
に設けられているならば、引き出し内に収容している際
に他のハードウェアと接触したり、落としたりすること
により、プローブが破損を受ける可能性(リスク)を減
らすために、ポーゴー・コネクタを測定機器の側部に設
けてもよい。しかし、ポーゴー・コネクタを点検したり
交換する必要がある場合、ポーゴー・コネクタをプロー
ブの側部に設けてもよい。なお、これは、測定機器より
もプローブにとって一層実際的である。同様に、必要性
に応じて、BMAの雄及び雌側部を交換してもよい。ポ
ーゴー及びBMAコネクタは、互いに独立した構成とし
て設けてもよい。
【0037】固定した雌BMAコネクタに関して本発明
を示したが、単一のプローブ・コネクタ・ハウジングで
の単一又は多数のBMA接続を有する実施例に対して、
フローティング又はスプリング負荷のコネクタ構成要素
を用いることが可能であり、ハウジングの複数のコネク
タの間での位置変動に適応させられる。しかし、これに
は、測定機器ハウジング内の各フローティングBMAの
各々を結ぶ可撓性ケーブルが必要である。これは、測定
機器の内部配線が複雑となる。また、測定機器のケーブ
ルが他の回路に接続する場合、動きにより、疲労や損傷
が生じる可能性がある。よって、単一のBMAコネクタ
は、測定機器の固定コネクタに用いるのが好ましい。
【0038】キー及びノッチなどのアライメント機構を
設けて、許容度が0.5度未満の変動内で正確なアライ
メントを実現できる。これは、BMAコネクタによる公
称的な信号性能を達成するのに適切であると共に、過度
のぶれによる損傷から保護できる。より厳密な許容度を
達成することも可能であるが、いくらかの最小のぶれを
許容できるという利点もある。この場合、接続により、
ランドに対してポーゴー・ピンを「洗浄(scrubbin
g)」し、低抵抗接点とし、ランドの高抵抗層又は破片
を除去又は摩耗させる必要がある。キー及びノッチの機
構(アライメント機構)は、全体としては除去してもよ
いが、しかし、ぶれを和らげたり、ぶれを約1〜2度の
許容範囲内の増加にとどめることができる。多数のコネ
クタを測定機器に挿入する場合、品質を適性範囲にし、
均一な外観とするために、一層正確なアライメントが望
ましい。また、キー及びノッチの一部が破損又はなくな
ったとしても、適切なアライメントの保証がある。
【0039】BMAコネクタに関連して本発明の好適実
施例を図示し説明したが、本発明の原理は、種々の形式
のコネクタに適用できる。本発明の他の原理も、ねじ締
め取り付けのない任意の同軸高速コネクタにも適用可能
である。また、コンプライアント接触スリーブや、肩接
触の如き挿入深さ検知コネクタや、横方向の曲げ負荷に
対する支持を行わない任意のコネクタにも本発明を適応
可能である。
【0040】
【発明の効果】上述の如く、本発明の電子相互接続アセ
ンブリ用アダプタによれば、プローブのコネクタが測定
機器のコネクタに対応しなくても、そのプローブをかか
る測定機器に接続でき、また、コネクタのアライメント
を確実に合わせることができ、コネクタにかかる力に対
しても耐性がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適実施例により、プローブが取り付
けられた測定機器の斜視図である。
【図2】本発明の好適な第1実施例によるプローブ相互
接続部分の斜視図である。
【図3】本発明の好適な第1実施例によるシャーシ相互
接続部分の斜視図である。
【図4】本発明の好適な第1実施例によるプローブ及び
シャーシ相互接続部分の斜視図である。
【図5】本発明の好適な第2実施例による別のノッチ及
びリブ構造を有するプローブ及びシャーシ相互接続部分
の斜視図である。
【図6】本発明の好適な第1実施例によるコネクタの軸
に沿った拡大断面図である。
【図7】本発明の好適な第1実施例による相互接続部分
の分解斜視図である。
【図8】本発明の好適な第1実施例による中心軸に沿っ
た側面の断面図である。
【図9】本発明による図3に示す相互接続部分と両立性
のあるコネクタ・アダプタの斜視図である。
【符号の説明】
10 測定機器 12 プローブ 14 被試験機器 16 ケーブル(同軸伝送ライン) 20 プローブ相互接続ハウジング 22 レセプタクル(ポケットを有するアライメント機
構部分) 24 フロント・パネル 26 相互接続本体(本体を有するアライメント機構部
分) 30 後縁面 32 前縁面 36 上面 40 下面 42、44 側壁 46 アライメント・ラッチ 47 肩案内部 50 アライメント・キー 52 カム・ロック 54 ロック・ボタン 56 ラッチ傾斜部 60 前縁傾斜面 62 後縁傾斜面 70 プリント回路基板(電子データ相互接続部分) 72 雄側部(高速同軸相互接続部分) 74 窪み 76 シールド・スリーブ部分(周囲シールド導体、シ
ールド接点) 80 テーパのかかった外側部分 81 中心信号導体 82 基部 84 自由端部分 86 肩 90 リム 92 側壁(側部) 94 フロア・パネル 96 延長キー 97 キー端部 98 ノッチ 100 ラッチ 102 ポーゴー・ピン・コネクタ(電子データ相互接
続部分) 104 雌側部(高速同軸相互接続部分) 106 シールド・スリーブ 112 側面スプリング(周囲シールド導体、コンプラ
イアント部分) 114 端部スプリング部分(周囲シールド導体、コン
プライアント部分) 120 中心信号導体(雌信号導体) 176 突出部 200 アダプタ 202、204、206 コネクタ入力端 212 コネクタ
フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム・キュー・ロー アメリカ合衆国 オレゴン州 97007 ビ ーバートン サウス・ウェスト トゥー・ ハンドレッド・フォース・プレイス 6465 (72)発明者 エム・デイビッド・スワフォード アメリカ合衆国 オレゴン州 97119 ガ ストン ノース・イースト リッジ・ロー ド 23375 (72)発明者 ウィリアム・アール・プーリー アメリカ合衆国 オレゴン州 97007 ア ロハ サウス・ウェスト ワンハンドレッ ド・ナインティース 5445

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中心信号導体及び周囲シールド導体を有
    すると共に、雄側部及び雌側部を有する高速同軸相互接
    続部分を具え、 上記雌側部が、上記雄側部の雄シールド接点を受けるチ
    ャンバを形成するシールド・スリーブを有し、 該シールド・スリーブが、上記雄シールド接点を柔軟に
    把持するように機能するコンプライアント部分を有する
    接点機構を含んでおり、 密着合わせ本体を有する機械的アライメント機構部分及
    びポケットを有する機械的アライメント機構部分から選
    択した機械的アライメント機構部分を更に具え、 上記同軸相互接続部分の上記雄側部及び上記雌側部の一
    方を選択して、上記選択された機械的アライメント機構
    部分に結合し、 上記選択された機械的アライメント機構部分に結合さ
    れ、中心信号導体及び周囲シールド導体を有し、上記同
    軸相互接続部分の上記選択された側部の中心信号導体及
    び周囲シールド導体に夫々電気的に結合された電気信号
    コネクタを更に有する電子相互接続アセンブリ用アダプ
    タ。
  2. 【請求項2】 中心信号導体及び周囲シールド導体を有
    する高速同軸相互接続部分を具え、 該同軸相互接続部分が、雄側部及び雌側部を有し、 該雌側部が、上記雄側部の雄シールド接点を受けるチャ
    ンバを形成するシールド・スリーブを有し、 該シールド・スリーブが、上記雄シールド接点を柔軟に
    把持するように機能するコンプライアント部分を有する
    接点機構を含んでおり、 密着合わせ本体付き機械的アライメント機構部分及びポ
    ケット付き機械的アライメント機構部分から選択され、
    上記同軸相互接続部分の雌側部が結合された上記ポケッ
    ト付き機械的アライメント機構部分と、 上記選択された機械的アライメント機構部分に結合さ
    れ、中心信号導体及び周囲シールド導体を有し、上記同
    軸相互接続部分の上記選択された側部の中心信号導体及
    び周囲シールド導体に夫々電気的に結合された電気信号
    コネクタとを更に有する電子相互接続アセンブリ用アダ
    プタ。
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