CN1235318C - 用于高速信号和数据传送的键合电子互连装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电子互连组件，包括：一用于有中心信号导体和周围屏蔽导体的同轴传送线的高速同轴互连件；该同轴互连件有凸起方和凹入方；该凹入方包括一个限定一个用于接纳在凸起方上的凸起屏蔽触点的室之屏蔽套筒；该屏蔽套筒包括有顺从部分的接触机构，该顺从部分能柔性夹紧凸起屏蔽触点；一包括一紧密配合的凹体和主体的机械对齐机构，每一个接附到连组件相应的凸起方或凹入方。一具有突起元件和开口元件的键合机构包括在该凹体和主体中，以提供可选择的凹体和主体的配合。另有一个数据连接器可与凹体和主体包括在一起。

Description

用于高速信号和数据传送的键合电子互连装置

技术领域

本发明涉及电子互连件，特别是涉及用于高速信号传送及其控制的键合互连件。

背景技术

使用电子试验和测量仪器来测试电子线路和装置。一般使用如数字分析仪或示波器这样的仪器测试在试验中的装置，使装置与通过电缆和仪表连接的电子或光学的探头接触。电缆终端上的连接器插入到仪表面上的插座中，从而将探头电路中高频信号传送到仪表中的电路。

除了在电缆中传送的主要高频信号之外，在探头和仪表之间还传送其他数据信号，如给探头供电和传送控制信号，或者能使仪表仅在选择的时间段内积极地监测高频信号。这样的系统使用多个接触连接器，在仪表/探头互连的同轴连接器附近有几个数据触头。现有的系统对高频电缆通常使用BNC(Neill-Concelman卡销)连接器，用电缆上的连接器壳体支持几个弹动销(pocgo pins)伸向仪表上的导电区。已经证明BNC连接器在固定电缆和提供对齐方面是有效的。某些采样示波器和其他装置使用有分别连接的电源和数据控制信号母线的SMA(Sub-Miniature type次微型类)连接器。

BNC互连器件在每一侧都应用刚性的套筒，使之可伸缩地互相匹配，以便限制电缆连接器对底座安装连接器的角度配置。因为探头电缆在连接器终端可能有很重的壳体以便装设电子线路，所以牢固的机械支持是很重要的。另外，BNC连接器有卡口式连接系统，它提供连接器壳体转动的对齐，可以使用该系统防止不希望的拔出。尽管在某些高频范围是有效的，但取决于系统的要求和线路的设计，BNC连接器使在高于约1～3GHz频率下的信号变差。

因此使用另一种容许高频的连接器以便确保在这个范围之上的频率其信号的完整性。某些类型如SMA标准的带螺纹的连接器可以提供适合的高频性能(～12-20GHz)，但是由于连接器壳体和数据触点妨碍了转动带螺纹连接器部分所需的通路，使带螺纹的连接器不适合应用于带额外数据的连接。一种如BMA(盲配合)标准的压入或盲配连接器提供合适的高频性能，并避免带螺纹连接器与周围数据连接器壳体的不相容性。

但是当用大于适度的力进行角度配置时很容易损坏BMA连接器，该连接器没有装设任何锁住或保持机构。BMA连接器凹入部分上屏蔽或接地触点是由其内侧壁衬细小片弹簧的圆筒形室组成，该室与插入的凸起屏蔽触点相配。这种一致性和柔性提供高频性能，即使稍微有点角度错位也无妨。但是，精细的片弹簧接触可能被连接器上适度的角度力损坏，使得BMA连接器不适合应用到突出的连接器可能会受撞击或受力向下的实验室。

再有，各种不同类型的探针要求适当操作的不同程度的电压和电流。例如，一种电流测量探针要求±25伏和500毫安至1安培的电流，而有源电压探针则要求±12伏和±5伏的电流。将有源电压探针接到为电流探针构成的仪表插座，会导致严重损坏活动电压探针。因此不同类型的探针具有不同的电压和电流要求。

发明内容

为克服上述缺点，本发明提供一种电子互连组件，它包括用于有中心信号导体和周围屏蔽导体的同轴传送线的高速共轴互连件，这里公开的各实施方案克服了上述的种种局限。同轴互连件有凸起端和凹入端，其凹入端包括有一室的屏蔽套筒，该室接纳在凸起端上的凸起屏蔽触点。屏蔽套筒有带有顺从部分的触点，该部分柔性地夹紧凸起的屏蔽触点。机械对齐机构包括紧密配合的凹体和主体，每个连接到互连件的各自的凸起端或凹入端。附加的数据和电源连接器可以包括在凹体和主体内。还可以包括与凹体和主体在一起的数据连接器。

更具体地，本发明提供一种电子互连组件，包括：

一用于有中心信号导体和周围屏蔽导体的同轴传送线的高速同轴互连件；

该同轴互连件有凸起方和凹入方；

该凹入方包括屏蔽套筒，所述屏蔽套筒限定一个用于接纳在凸起方上的凸起屏蔽触点的室；

该屏蔽套筒包括有侧弹簧的接触机构，该侧弹簧能柔性夹紧凸起屏蔽触点；

具有粗糙和精细机械对齐部分的机械对齐机构，该粗糙机械对齐部分包括紧密配合的凹体和主体，其中该凹体有边框和凹入到该边框之下的底板，这样该边框提供了该主体的第一角度位移限制，该精细机械对齐部分包括一个限定在上述凹体和主体中的一个中的倾斜槽口和限定在上述凹体和主体中的另一个中的、与所述槽口紧密匹配的一个键，这样该槽口提供了该主体的第二角度位移限制；和

该凹体和主体之一接附到所述同轴互连件的凸起方，该凹体和主体的另一个接附到所述同轴互连件的凹入方；

一具有至少一个第一突起元件和至少一个能接纳该突起元件的第一开口元件的键合结构；以及

该突起元件及开口元件之一接附到该凹体上，该突起元件及开口元件之另一个通过突起元件及开口元件相互对齐接附到该主体上。

附图简介

图1是按照本发明优选实施方案仪表和相连探头的透视图。

图2是按照图1实施方案的探头互连件的透视图。

图3是按照图1实施方案的底座互连件的透视图。

图4是按照图1实施方案探头和底座互连件的反向透视图。

图5是有另一种槽口和凸条结构的探头和底座互连件的透视图。

图6是沿着连接器的轴取的放大的剖面图。

图7是图1互连件的分解图。

图8是图1互连件沿着中心线取的剖面侧视图。

图9A-9D是与图3的互连件相容的连接器转接器的各个透视图。

具体实施方式之描述

图1表示一种电子仪器，如有相连的探头12的数字示波器10，用于测试在试验中的线路或装置14。探头包括伸展到探头互连件壳体20的电缆16。电缆最好包括有中心信号导体和周围接地或屏蔽导体的单根同轴线。电缆还包括用于在探头与仪表之间传送控制信号和电源的多线母线。壳体20可拆卸地连接到仪表面板24上几个互连插座22中的一个，并可以包含提供从电缆到仪表连接所需的线路。

图2，3，4和5说明实现本发明电子互连装配体的机械元件。如图2所示，探头互连件壳体终止在互连件主体26，主体包括用于有效的高速信号和数据传送的电气连接器，和用于固定和对齐与仪表机械连接的结构对齐器件。主体是适当加长的刚性部件，最好由结实的材料如镀镍的锌，模铸的铝或类似材料制成。主体26有与探头连接壳体20相连的后面30，和面向相反方向的平行的前面或前端32，它们都与连接器轴34垂直。其余的上壁36，下壁40，和侧壁42、44使主体有基本成矩形的横截面，除了下面指出的器件外，在前面和后面之间沿主体的整个长度其截面变化很小。为有利于通过铸造加工的制造和提供紧配合的机械连接，主体成锥形，在前端32略为小些。

主体26包括在每个侧壁42、44上的对齐槽口46。每个槽口有细长的梯形外形，从前面32伸出并与轴34平行伸展。每个槽口46的远端带肩的导板47，加工它使之精密的尺寸公差从而使它紧密地配合相应键的终端，这将在下面讨论。槽口46偏移主体26的水平中心线，以便防止主体26转动180度之后的位置插入到互连插座22中。如在图4中清楚可见，主体26在上下壁36、40上还包括对齐键50，加工它使之有精密的尺寸公差从而使它紧密配合相应槽口的终端，这将在下面讨论。带肩的导板47和对齐键50是相对前端面32对齐的，从而使导板和键同时与相应的键和槽口匹配。

主体的上表面36确定一孔，通过该孔有一弹簧加载的凸轮锁52突出。凸轮锁在前边从与表面36齐平的平面向上倾斜到一突出的后边。从壳体20伸出的锁按钮54与锁机械地啮合，因此压下按钮使锁缩回到主体内能使连接器脱开，这将在下面讨论。

上下表面36、40包括相对和对称定位的锁闩斜台56。每个斜台有倾斜的前斜表面60和倾斜的后斜表面62，它们升起，在背或脊64处相遇，背脊处略成圆角。斜台凹入到表面之下，从而使脊不会凸在表面之上。每个脊确定平行于表面36、40的一根线，斜台限定在表面36、40之中，该线还平行于主体的前端表面32。斜台和脊表面最好形成具有平滑或抛光的表面光洁度，以便在下面讨论的锁闩操作中减小磨损。

主体的面32为两个不同的电气连接器确定了开口。第一开口66为安装在主体内一个室中的印刷电路板70提供入口，印刷电路板有通过开口66可触及的接触面。电路板70有一组暴露的导电区，它们与壳体20和/或探头中的电路连接。某些区能以电气可识别的构型与同该区接触的配对连接器连接，这将在下面讨论。即使数据区设有连接到探头或其他线路，这种选择能力允许仪表能识别合适的探头连接器，如不是太新颖但相容的探头。另一种是，探头电路可以有EPROM或其他不易丢失信息的装置以便装设识别功能。

BMA标准或盲配连接器的凸起端72，如马萨诸塞州洛厄尔市Amp公司的M/A-Com分部所制造和销售的产品(M/A-Com Division of Amp，Inc.，Lowe11，MA)，安装在主体内的凹槽74里，并与轴34平行伸展。BMA凸起端包括在自由端有锥形外部80的屏蔽套筒部分76，它伸展到略为凹入到面32之下的平面，以便防止连接器损坏。中心信号导体81有基底部分82和与屏蔽套筒部分同轴的伸出的自由端部分84。自由端部分84的直径比基底部分小，产生面向前面的肩部86。导体81的自由端凹入在屏蔽部分76之下，以便防止损坏和确保在信号导体接触和断开接触时屏蔽都是连接的，这将在下面讨论。

图3表示仪表安装的插座22，它可以是硬的塑料体，模铸的铝或类似材料制成的连接器的凹入端，它接纳探头连接器主体26。插座是凹体或箱形体，它有朝向离开仪表前板24的开口侧，和朝向底板94的开口侧，基本上形成有矩形横截面的管子。在图4中更加清楚表示的插座22有在其中形成的保持螺母沟道170，每个沟道有孔172。保持螺母174夹在每个沟道170中，螺母的带螺纹孔与相应的沟道孔172对齐。板94最好是冲压的金属薄片，它被穿入到只提供紧固件孔和电气连接器孔所需的程度，以便防止EMI泄漏。带螺纹的螺键(未表示)穿过紧固件孔和螺纹拧入到保持螺母174中，以便将插座22固定到前板24。

插座22有从板24突出的边框90，并有侧壁92伸展到凹入到边框和板之下相当距离的底板94。每个侧壁92有细长的键96从边框向底板94伸展，每个键97的终端97其尺寸精确定形，以便紧密接纳在探头连接器主体26上槽口46中相应的带肩的导板47。主体26中槽口46的长度过长一些，从而在BMA连接器完全连接之前键96不会在槽口46中触底，这将在下面讨论。此外，每个槽口46凹入到形成它的侧壁42、44的平面之下的深度稍微深一些，以便提供适度的公差。插座22还包括在边框90的顶和底中形成的槽口98，它们与主体26上的键50匹配。精密控制带肩的导板47，键终端97，键50和槽口98的宽度，从而使主体相对插座边框在垂直和水平两个方向提供精确的定位，即使在主体和插座的整个尺寸并不是严格限定时也是如此。

如图5中所示那样在插座和主体中键和槽口可以颠倒。主体26包括在主体每个主面36、40、42、44上的对齐键220。每个键有细长的矩形外形，并与轴线34平行伸展。制造各键有精密的尺寸公差从而使它们紧密配合相应的槽口，这将在下面讨论。各键是互相对齐的从而使所有键的前端222与前端面32有相等的间距。插座22的每个侧壁92在边框90形成一个细长槽口224，每个槽口精确制定尺寸以便紧密地接纳在探头连接器主体26上相应的键220。每个槽口224的长度，即它们伸入到插座室中的深度是过大一点，从而在BMA连接器完全连接之前键220不会在槽口224中触底，这将在下面讨论。此外，每个槽口224凹入到形成它的壁平面之下的深度略为过深一点，以便提供适当的间隙。与前面描述的实施方案一样，精确控制各槽口和键的宽度，从而使主体相对插座边框提供精确的定位，即使在主体和插座的整个尺寸并不是严格限定时也是如此。在其他实施方案中，每方可以有槽口和键两者，而另一方有相应元件的相配件。

这样，槽口和键的结构允许沿着轴线34插入和拔出，但限制在由前板平面24定义的两个自由度的侧向平移，以及限制围绕轴线转动的自由度。通过锁闩机构限制其余的平移自由度(沿该轴线)，和通过连接的BMA连接器限制其余的转动自由度(探头连接器主体从垂直于前板的侧向和水平方向的弯曲)，这将在下面讨论。

图4表示代表性的从互连主体26的前面32伸出的定位用的突出钉176，它与在插座22中形成的向下伸展翼片180中的相应孔178相匹配。突出钉176和孔178能排除不相容的探头连接器与仪表不适当的连接。在互连主体26中的突出钉必须在插座22有相应的孔位置，从而允许插入。尽管图4表示两个突出钉和孔，在互连主体26和插座22中可以形成一组突出钉和孔，以便提供一系列的有不同键合结构的互连件。一组突出钉可以通过在互连主体26中的一组孔中接纳穿过主体26前面32的细长柱栓来实现。这些柱栓可以在该组中排列产生许多独特的构型。在插座22的翼片180中实施该组孔。塑料插件插入到与突出钉组的柱栓排列不相对应的孔中。其柱栓排列与孔的排列不相对应的任何互连主体26，都不能与不相容的插座22电气连接。突出钉和孔的许多可能的位置，和在连接器的任一方上都可选择使用突出钉或孔，从而能产生无数的结构以便保证只有预定的探头可以与给定的插座连接。

孔排列的另一种结构是从插座22除去翼片180和在电子仪表10的前板24中形成孔排列。突出钉组的柱栓伸入到前板24中的孔内。塑料或金属的插件插入到前板24中的孔内，以便构成突出钉组柱栓排列的图案。如所希望的那样，在这种结构中的柱栓键将比在以前描述的结构中键要长。

回到图3，一对对称相对的弹簧加载的锁闩100通过在插座上下壁中确定的开孔突出到插座室中，与垂直的中间平面一致。每个锁闩有屋顶的形状，有斜面升起到倒圆的脊，其选择的倾斜角与主体26上锁闩斜台62的表面相匹配。通过在斜台表面60和相应的锁闩表面使用比斜台表面62和它的相应锁闩表面更平缓的倾斜角，使得建立起来的倾斜角产生较小的插入力和更大的拔出力。倒圆的脊和主体/插座介面紧密的机械公差保证了各锁闩在脊附近时，即有一锁闩在脊的插入侧而另一锁闩在拔出侧时不能达到稳定状态。因此，各锁闩保证了连接器或者是完全连接，或者是适度拔出以便避免不希望的部分电气接触，这将在下面讨论。

在插座内底板94上安装两个连接组件，每个组件是主体上连接器的配对件。定位一组弹簧加载的弹动销102与电路板70上各区对齐。各针有带有适当偏置力的运动范围，以便满足BMA连接器与连接的插入深度无关的需要。BMA连接器的凹入端104安装在底板94，详细表示在图6中。连接器有圆筒形套筒106确定圆筒形室107。

该室的侧壁和底部衬有片弹簧套筒110，该套筒有侧弹簧112稍微弯入到该室中，和终端弹簧部分114从底部弯入到该室中。即使有点角度位移，侧弹簧也能顺从地夹紧凸起的屏蔽部76。就BMA标准来说，可以容许高至5度的位移而不会使连接变坏。但是如上面指出的那样，这样的位移可能损伤精细的弹簧。终端弹簧部分提供与凸起的屏蔽部终端表面116的顺从的接触，容许插入深度小范围的变化，从而信号连接可以建立精确的插入深度。中心信号导体120是有孔122的刚性套筒，孔的尺寸能紧密接纳凸起端导体的自由端部分84。孔中内衬顺从的弹簧部分(未表示)以便产生有效的欧姆接触。

导体120有凹入屏蔽套筒106自由端面125之下适当深度的自由端表面124，以便防止受到损坏。此外，套筒相对信号导体伸展到适当的距离，以便保证当信号触点连接时已经有了屏蔽接触和当信号接触断开时还有屏蔽接触。

将主体26插入到插座22中使插座22中的键定位到主体26中的槽口46内。将主体26继续插入到插座中使凸起屏蔽部分76进入到凹入的圆筒形室107。顺从的侧弹簧112夹紧凸起屏蔽部分以便使凸起的信号导体81的自由端部分84对准凹入中心信号导体的孔122。继续将主体26插入到插座22中使键96的终端啮合进入槽口46的带肩的导板47。类似地，主体顶和底上的键50与边框90中的槽口98啮合。当肩86压在凹入的信号导体的面124上时连接器完全插入，下面将相对图8进行讨论。随着肩86压在凹入的信号导体的面124上，凸起的屏蔽部的终端表面116压在片弹簧套筒110的终端弹簧部分114。弹簧锁闩提供这种偏置力。

图7表示辅助的机械细节，锁52和按钮54连接在锁框架126上，以便相对壳体终端板130滑动，主体26安装在终端板上，而终端板安装到壳体20上。BMA连接器72凸起端的后端132通过该板中的孔，从而使它伸入到壳体20中用于连接壳体中的电路或者连接电缆。图示的后端有SMA标准的带螺纹的连接器，但是也可以应用任何类型的连接器，包括BNC，BMA，N(由Paul Neill发明的连接器，简写N)或者任何高频电缆连接器。锁闩斜台56被示出，说明需要不同的倾斜角以便使拔出力不大于插入力。

弹簧锁闩100每个都安装在细长的杆134上。每个杆比插座的宽度稍微伸出一点，有一个杆定位在上壁之上，而另一个在下壁之下。杆的位置被伸展在插座上下表面上的沟道壁135所限制。螺旋张力弹簧136定位在插座的每一侧，每个弹簧的终端与该杆的伸出端连接，以便将各杆偏压在一起。用这样偏压的杆，使各锁闩受相互朝向对方的偏压。在优选的实施方案中，锁闩是塑料的并与接纳金属加强杆142的细长塑料梁140成一整体。另一种是在锁闩100之上可以形成固定的弹簧保持表面，将压缩弹簧夹持在弹簧保持表面和锁闩100之间。在插座侧壁每个弹簧136的后面形成凹槽141，它包含高密度泡沫垫圈143，如康涅狄格州，东伍德斯托克市Rogers公司(Rogers，Corp，East Woodstock，CT)所制造和销售的产品，其注册商标为Poron。垫圈143衰减在主体26插入和拔出插座22时产生过度的弹簧噪音。

图8表示连接器在完全插入状态。互连电缆144，最好是软性电路，与电路板70连接，电路板通过螺钉、热接合或类似工具机械固定到主体。数据和电源电缆连接到在探头互连壳体20中的电路(未表示)。弹动销连接器102有伸展进入仪表的固定引线，引线是锡焊固定在电路板146上，并有伸出的数据电缆150连接到仪表10中的电路。另一种是，弹动销连接器102可以直接锡焊到前板的电路板上。探头电缆16连接到BMA的凸起端72，图中表示的凸起端72其肩部完全紧靠在凹入信号导体的面上。仪表信号电缆152连接到凹入端104的后面，并与仪表中线路连接。为使BMA凸起端的肩84偏压到凹入面124上，这样布置锁闩，即使得锁闩不会触底到主体的平表面，但是压在倾斜的斜台表面。这产生保证合适的高频连接所需的轴向偏置力。

螺旋压缩弹簧154作为偏压在锁框126上的弹簧，该弹簧被夹持在锁框的一部分和从板130轴向伸展的固定臂156之间。槽口160与锁啮合以便防止事故性脱开。锁机构是与锁闩机构独立的。也就是说，在互连主体26上锁闩斜台60和62与插座22上弹簧锁闩100的组合提供了适度的锁闩力，保证互连主体26在插座22内而不需要锁52和按钮54。在优选实施方案中装设的锁机构是作为防止探头互连壳体从电子仪表10事故性脱开的二次保护器件。锁的设计也是独特的，它有“失效安全”的特点。如果使用者企图拉开装置而没有压力下锁的按钮，锁的设计使它加工成凸轮形，在使锁或保持机构受到损伤之前装置会脱开。这是部分受到锁机构可动部分前面上斜台角度的控制。由探头的应用所决定，在探头互连壳体中可以不用锁机构。

图9A、9B和9C表示不同的连接器转接器200A、200B、200C，其结构是将标准的连接器连接到上述优选实施方案中常规的连接器插座。这些转接器能够连接到通用的探头或者不是为该仪表设计的在试验中向该仪表提供信号的其他线路连接装置。特别是，由于BMA型高频连接器不适合没有其他支持对抗弯曲和事故性脱开的探头，需要其他类型的连接器。每个转接器包括有相同凸起的BMA连接器的标准凸起主体26，锁闩和如优选实施方案中可选的锁。图示的转接器可能不需附加的数据线，所以板70不需要如优选实施方案中那样连接到电缆144。但是因为仪表可能包括“失效安全”设施以便保证在连接器没有适当安装时防止操作，该板可以装设在两个或多个导电区之间的可选择的连接，或者通过包含在转接器内的EPROM或其他不易丢失的存储器中储存的信息，因此给仪表指示放置了适当的连接器。

转接器200A有凹入的SMA连接器输入202，很象优选的实施方案中其壳体20被更紧凑的壳体所代替，并取消了与BMA凸起端72连接的电缆。转接器200B有凹入的BNC连接器输入204，也可以包括电源和数据接口，用于向后的兼容性以便支持现有的单线或多线连接器结构光焕发，如俄勒冈州比弗顿市Tektronix公司(Tektronix，Inc.Beaverton，Oregon)所生产和销售的P6139A和P6245测量探头中所应用的那样。转接器200C有凹入的N连接器输入206。在连接很重的电缆时为了提供与仪表更牢固的连接，如对N连接器来说装设一对可选的指旋螺钉，用于与仪表前板中锥形的孔或PEM^螺母相匹配。在优选的实施方案中，凸起的BMA连接器是常规的螺钉机构部分，它有足够的长度将各种连接器定位在壳体表面。另一种是，通过各种转接器连接器可以使用带SMA连接器终端的标准BMA连接器，例如SMA对BNC连接器，SMA对N连接器，和类似的转接器。

为了避免可能损伤前板的过大力矩，指旋螺钉210有加工成凸轮形的表面，这样防止使用螺丝起子进行插入。这些螺钉允许使用工具进行起出，例如当紧固件锈住或者当使用者不够熟练或力气不足而需要起出螺钉时可以使用工具。这样的螺钉与那些为防止对公共设施如固定的室内长椅的破坏和拆除所通常应用的螺钉不同，它们的操作正好相反，有利于借助工具拔出，但防止借助工具固定。

在图9D中，转接器200D为给优选实施方案设计的探头提供转换，以便应用于有通用输入如BNC、SMA或N连接器的仪表。该转接器使用优选实施方案的凹入端，但没有安装底座。传统的凸形连接器212从该连接器的后端伸出。另一种是，可以装设凹入的连接器，从而使凸起的电缆端可以连接在转接器和仪表输入之间。虽然为了清楚起见图示了暴露的弹簧和锁闩杆，在优选的实施方案中屏蔽板将包围这些组件以便防止损伤和提供光滑的外表。

尽管藉助优选的实施方案公开了本发明，但本发明并不打算局限于此。例如，电气连接器可以定位在连接器的不同侧上。由于探头因掉落或接触抽屉中其他硬件可能受到损害，使弹簧单向跷连接器放在仪表一侧则减小了如果将它安装在探头侧可能会发生损伤的风险。但是考虑到弹簧单高跷连接器可能需要维护或替换，安装在探头上比安装在仪表更加实用，所以也可以将弹簧单高跷连接器安装在探头侧。类似地BMA的凸起端和凹入端可以颠倒，应按应用的要求来做。弹簧单高跷和BMA连接器可以安装在两种结构中任何一个，彼此互相独立。

虽然本发明用固定的凹入BMA连接器说明，对单个探头连接器壳体内有一个或多个BMA连接的各实施方案可以使用浮动或弹簧加载的连接器组件，以便容纳壳体内各连接器之间位置的变化。但是这将要求在仪表壳体内对每个浮动的BMA有柔性的电缆回路，这使仪表的内部接线复杂化，在仪表电缆连接到其他线路的地方可能造成运动感应的疲劳和损害。因此，对单个BMA连接器最好使用仪表上的固定连接器。

意欲用键和槽口对齐机构提供精确的对齐，其容许的晃动小于0.5度。为了用BMA连接器提供标定的信号性能，和防止因过度位移造成的损害，这是适当的。虽然可以达到更紧的公差，但是允许有些最小的晃动是有利的，因为这造成所需的弹动销对连接导电区的“刮擦”，产生低阻抗的接触，和除掉或磨去在导电区上任何碎屑或高阻抗层。如适度的和可容许的增加晃动到约1-2度，键和槽口机构可以全部去掉。虽然从质量的观点和当在仪表中安装多个连接器时为了统一的外观，希望有更精确的对齐，即使键或槽口会损伤或丢失，有适度的对齐是安全可靠的。

相对BMA连接器说明了优选的实施方案，但是本发明的某些原理可以应用到任何类型的连接器。本发明的其他原理可以应用于缺乏螺钉拧紧连接的，或有顺从的接触套筒，或有插入深度敏感的导体如肩接触的任何共轴高速连接器，或者不打算对侧向弯曲负荷提供支持的任何连接器。

Claims (24)

1.一种电子互连组件，包括：

一用于有中心信号导体和周围屏蔽导体的同轴传送线的高速同轴互连件；

该同轴互连件有凸起方和凹入方，其中在凸起方的中心信号导体具有一自由端部，在凹入方的中心信号导体具有接纳该凸起方的中心信号导体的自由端部的孔；

该凹入方包括屏蔽套筒，所述屏蔽套筒限定一个用于接纳在凸起方上的凸起屏蔽部分的室；

该屏蔽套筒包括具有侧弹簧的接触机构，该侧弹簧能柔性夹紧凸起屏蔽部分；

具有粗糙和精细机械对齐部分的机械对齐机构，该粗糙机械对齐部分包括紧密配合的凹体和主体，其中该凹体有边框和凹入到该边框之下的底板，这样该边框提供了该主体的第一角度位移限制，该精细机械对齐部分包括一个限定在上述凹体和主体的一个中的槽口和限定在上述凹体和主体中的另一个中的、与所述槽口紧密匹配的一个键，这样该槽口提供了该主体的第二角度位移限制；和

该凹体和主体之一接附到所述同轴互连件的凸起方，该凹体和主体的另一个接附到所述同轴互连件的凹入方；

一具有至少一个第一突起元件和至少一个能接纳该突起元件的第一开口元件的键合结构；以及

该突起元件及开口元件之一接附到该凹体上，该突起元件及开口元件之另一个通过突起元件及开口元件相互对齐接附到该主体上。

2.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该同轴互连件的一方连接到该凹体的底板。

3.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该同轴互连件是盲配的互连件。

4.如权利要求1所述的电子互连组件，其中所述电子互连组件只包括单个高速互连件。

5.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该凸起屏蔽部分具有锥形的外端部。

6.如权利要求1所述的电子互连组件，其中包括一个安装有该凹体和主体之一的电子仪表，其中该同轴互连件的凸起方或凹入方被电连接到该仪表的电路上。

7.如权利要求6所述的电子互连组件，其中该同轴互连件的凹入方被连接到所述的仪表上。

8.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该键和槽口的至少一个定位在该边框上。

9.如权利要求1所述的电子互连组件，其中包括一个与该互连件的凸起方或凹入方进行电气连接的电子探头。

10.如权利要求1所述的电子互连组件，其中所述互连件的凸起方中心信号导体具有从肩部伸出的细长自由端，和所述凹入方的中心信号导体具有自由端面并确定一孔，其中当该孔中接纳凸起方中心信号导体的自由端并且肩部紧挨着自由端面时获得完全的连接。

11.如权利要求10所述的电子互连组件，包括设置在所述凹体和主体之一处的弹簧锁闩，该弹簧锁闩啮合设置在所述凹体和主体中另一个处的锁闩斜台以将肩部偏压到自由端面。

12.如权利要求10所述的电子互连组件，其中所述同轴互连件的凹入方的屏蔽套筒包括导电的终端弹簧部分，在完全连接时，可操作地与同轴互连件的凸起方的凸起屏蔽部分的终端面接触。

13.如权利要求1所述的电子互连组件，其中所述的位于凸起方的中心信号导体的自由端部和凹入方的中心信号导体的孔中至少一个相对凹入屏蔽套筒和凸起屏蔽部分中至少一个凹进一限定的距离，从而使得在凸起方的中心信号导体的自由端部和凹入方的中心信号导体的孔连接之前该凹入屏蔽套筒和凸起屏蔽部分被连接。

14.如权利要求1所述的电子互连组件，包括单独的电子数据互连件，它的第一方与凹体连接和它的第二方与主体连接。

15.如权利要求14所述的电子互连组件，其中所述数据互连件的一方包括顺从的弹簧触点，可操作地与所述数据互连件另一方上的相应触点组接触。

16.如权利要求15所述的电子互连组件，其中所述数据互连件一方上的顺从弹簧触点包括弹簧加载弹动销，和其中所述数据互连件另一方上的相应触点组为设在一固定接触表面上的导电区。

17.如权利要求15所述的电子互连组件，其中顺从弹簧触点包含在凹体内。

18.如权利要求1所述的电子互连组件，其中主体包括一前端面，在该主体侧的同轴互连件的凸起方的凸起屏蔽部分凹入到所述前端面之下。

19.如权利要求1所述的电子互连组件，其中所述的开口元件设在一个向下延伸在该凹体内的接片上。

20.如权利要求1所述的电子互连组件，其中所述的开口元件设在该凹体的底板上。

21.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该开口元件包括一排开口元件。

22.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该主体具有一个前端面，及该突起元件为一个从该前端面向外伸出的销柱。

23.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该主体具有一个前端面，及该突起元件包括一排突起元件，该突起元件为从该前端面向外伸出的销柱。

24.如权利要求1所述的电子互连组件，其中该主体具有一个前端面，及该突起元件包括一排突起元件，该突起元件为从该前端面向外伸出的销柱，以及该突起元件具有与该开口元件相配的形状。

Images