JPH11214061A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH11214061A JPH11214061A JP10012925A JP1292598A JPH11214061A JP H11214061 A JPH11214061 A JP H11214061A JP 10012925 A JP10012925 A JP 10012925A JP 1292598 A JP1292598 A JP 1292598A JP H11214061 A JPH11214061 A JP H11214061A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- plug
- socket
- pin
- conductive contact
- Prior art date
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- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 挿抜力軽減を行うと共に挿抜耐久回数を向上
させ、頻繁に挿抜を繰り返しても電気的不安定が発生し
ないコネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタのプラグＰに、長手方向に進退
可能な導電接触部としてのピン１を備え、そのピン１の
一端１ｃは、上記ソケットＳ’側の導電接触部であるレ
セプタクル２６の一端２６ｃと当接しても、その一端２
６ｃよりも奥側に進入しない習性を付与する。
させ、頻繁に挿抜を繰り返しても電気的不安定が発生し
ないコネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタのプラグＰに、長手方向に進退
可能な導電接触部としてのピン１を備え、そのピン１の
一端１ｃは、上記ソケットＳ’側の導電接触部であるレ
セプタクル２６の一端２６ｃと当接しても、その一端２
６ｃよりも奥側に進入しない習性を付与する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】多数の電子機器のインターフェースには
Ｄサブコネクタやリボンコネクタ等のコネクタが採用さ
れている。図３（ａ），（ｂ）に示すように、コネクタ
はプラグＰ’と、このプラグＰ’に挿抜されるソケット
Ｓ’の雌雄一対からなり、プラグＰ’は導電接触部とし
ての複数のピン２１（極数）を上下二段に並べてその一
端２１ｃを突出させ、絶縁体のハウジング２２で固定し
シェル２３に納めたものであり、また、ソケットＳ’は
導電接触部としてのレセプタクル２６を内挿する複数の
挿入孔２５（上記括弧内記載のピン数に対応する）を上
下二段に並べて絶縁体のハウジング２７で固定しシェル
２８に納めたものである。なお、符号２６ｃはレセプタ
クル２６の一端を示している。使用例を挙げるとする
と、プラグＰ’或いはソケットＳ’のどちらか一方の導
電接触部支持体（以下、支持体と略す）２４或いは２９
とケーブル３０とを半田付等で接続してフード３１内に
収納し、他方をプリント基板３２に挿入してねじ締め等
を行って取付けた後、プリント基板３２の図示しない回
路と上記他方の支持体２４或いは２９とを半田付等で接
続しておき、それから、図３（ｃ）に示すように、プラ
グＰ’のピン２１の一端２１ｃをソケットＳ’の挿入孔
２５に内挿されているレセプタクル２６の一端２６ｃの
奥側に挿入させて相互に押し込み、ピン２１をレセプタ
クル２６とを機械的に嵌合させて回路の接続を行うもの
である。なお、図３（ａ）中、符号３３はプラグＰ’と
ソケットＳ’とを結合固定する固定具を示す。従って、
導電接触部位のプラグＰ’のピン２１とソケットＳ’の
レセプタクル２６との接触抵抗が振動や衝撃に対して常
に安定していなければならない。ところで、コネクタの
プラグＰ’をインターフェースに採用した電子機器の性
能を検査する際には上記プラグＰ’に嵌合されるソケッ
トＳ’を有する検査機器を使用することによって、ま
た、コネクタのソケットＳ’をインターフェースに採用
した電子機器を検査する場合には上記ソケットＳ’に嵌
合するプラグＰ’を有する検査機器を使用することによ
って電子機器側の性能をチェックしていた。
Ｄサブコネクタやリボンコネクタ等のコネクタが採用さ
れている。図３（ａ），（ｂ）に示すように、コネクタ
はプラグＰ’と、このプラグＰ’に挿抜されるソケット
Ｓ’の雌雄一対からなり、プラグＰ’は導電接触部とし
ての複数のピン２１（極数）を上下二段に並べてその一
端２１ｃを突出させ、絶縁体のハウジング２２で固定し
シェル２３に納めたものであり、また、ソケットＳ’は
導電接触部としてのレセプタクル２６を内挿する複数の
挿入孔２５（上記括弧内記載のピン数に対応する）を上
下二段に並べて絶縁体のハウジング２７で固定しシェル
２８に納めたものである。なお、符号２６ｃはレセプタ
クル２６の一端を示している。使用例を挙げるとする
と、プラグＰ’或いはソケットＳ’のどちらか一方の導
電接触部支持体（以下、支持体と略す）２４或いは２９
とケーブル３０とを半田付等で接続してフード３１内に
収納し、他方をプリント基板３２に挿入してねじ締め等
を行って取付けた後、プリント基板３２の図示しない回
路と上記他方の支持体２４或いは２９とを半田付等で接
続しておき、それから、図３（ｃ）に示すように、プラ
グＰ’のピン２１の一端２１ｃをソケットＳ’の挿入孔
２５に内挿されているレセプタクル２６の一端２６ｃの
奥側に挿入させて相互に押し込み、ピン２１をレセプタ
クル２６とを機械的に嵌合させて回路の接続を行うもの
である。なお、図３（ａ）中、符号３３はプラグＰ’と
ソケットＳ’とを結合固定する固定具を示す。従って、
導電接触部位のプラグＰ’のピン２１とソケットＳ’の
レセプタクル２６との接触抵抗が振動や衝撃に対して常
に安定していなければならない。ところで、コネクタの
プラグＰ’をインターフェースに採用した電子機器の性
能を検査する際には上記プラグＰ’に嵌合されるソケッ
トＳ’を有する検査機器を使用することによって、ま
た、コネクタのソケットＳ’をインターフェースに採用
した電子機器を検査する場合には上記ソケットＳ’に嵌
合するプラグＰ’を有する検査機器を使用することによ
って電子機器側の性能をチェックしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、その場合、プ
ラグＰ’のピン２１と、このプラグＰ’のピン２１に挿
抜されるソケットＳ’の挿入孔２５内のレセプタクル２
６との挿抜力が一定の基準になっているため、プラグ
Ｐ’のピン数が多い程、そのピン数と挿抜されるレセプ
タクル２６を有するソケットＳ’との挿抜力が大きくな
り、（１５０ｇ／ピン相当）両導電接触部位間の挿抜が
容易に行えないという問題がある。また、挿抜時の挿抜
摩擦力により、それぞれの導電接触部位の表面を覆って
いる金メッキ等が徐々に摩耗する等の問題により、挿抜
耐久回数は１００〜５００回までが限度で、それ以上挿
抜を繰り返すと、検査機器側のコネクタの電気的不安定
が発生するので頻繁にコネクタを交換しなくてはなら
ず、その交換に時間と手間とが掛かると共に、交換コス
トの負担が大きいという問題もある。
ラグＰ’のピン２１と、このプラグＰ’のピン２１に挿
抜されるソケットＳ’の挿入孔２５内のレセプタクル２
６との挿抜力が一定の基準になっているため、プラグ
Ｐ’のピン数が多い程、そのピン数と挿抜されるレセプ
タクル２６を有するソケットＳ’との挿抜力が大きくな
り、（１５０ｇ／ピン相当）両導電接触部位間の挿抜が
容易に行えないという問題がある。また、挿抜時の挿抜
摩擦力により、それぞれの導電接触部位の表面を覆って
いる金メッキ等が徐々に摩耗する等の問題により、挿抜
耐久回数は１００〜５００回までが限度で、それ以上挿
抜を繰り返すと、検査機器側のコネクタの電気的不安定
が発生するので頻繁にコネクタを交換しなくてはなら
ず、その交換に時間と手間とが掛かると共に、交換コス
トの負担が大きいという問題もある。
【０００４】本発明の目的は、上記従来のコネクタにお
ける問題に鑑み、コネクタの挿抜時の挿抜力軽減を行う
と共に挿抜耐久回数を高めたコネクタを提供することに
ある。
ける問題に鑑み、コネクタの挿抜時の挿抜力軽減を行う
と共に挿抜耐久回数を高めたコネクタを提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、互いに挿抜可能な導電接触
部を有するプラグとソケットとからなるコネクタにおい
て、上記プラグとソケットとのどちらか一方の導電接触
部の一端が、他方の導電接触部の一端と当接した状態を
維持したまま、一体化してなることが可能であることを
特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、互いに挿抜可能な導電接触
部を有するプラグとソケットとからなるコネクタにおい
て、上記プラグとソケットとのどちらか一方の導電接触
部の一端が、他方の導電接触部の一端と当接した状態を
維持したまま、一体化してなることが可能であることを
特徴としている。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のコ
ネクタにおいて、上記一方の導電接触部は、上記プラグ
側の導電接触部であることを特徴としている。
ネクタにおいて、上記一方の導電接触部は、上記プラグ
側の導電接触部であることを特徴としている。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１及び２記
載のコネクタにおいて、上記プラグは、長手方向に進退
可能な導電接触部としてのピンを備え、そのピンの一端
は、上記ソケット側の導電接触部の一端と当接すること
で、そのソケット側の導電接触部の一端よりも奥側に進
入しない習性が付与され、上記ピンの一端と当接状態を
維持されることを特徴としている。
載のコネクタにおいて、上記プラグは、長手方向に進退
可能な導電接触部としてのピンを備え、そのピンの一端
は、上記ソケット側の導電接触部の一端と当接すること
で、そのソケット側の導電接触部の一端よりも奥側に進
入しない習性が付与され、上記ピンの一端と当接状態を
維持されることを特徴としている。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項３記載のコ
ネクタにおいて、上記ピンの習性は、上記プラグ内に装
填されたコイルバネによって付与されることを特徴とし
ている。
ネクタにおいて、上記ピンの習性は、上記プラグ内に装
填されたコイルバネによって付与されることを特徴とし
ている。
【０００９】請求項５記載の発明は、請求項１記載のコ
ネクタにおいて、上記一方の導電接触部は、上記ソケッ
ト側の導電接触部であることを特徴としている。
ネクタにおいて、上記一方の導電接触部は、上記ソケッ
ト側の導電接触部であることを特徴としている。
【００１０】請求項６記載の発明は、請求項１及び５記
載のコネクタにおいて、上記ソケットは、長手方向に進
退可能な導電接触部としてのスプリングコネクタを備
え、そのスプリングコネクタの一端は、上記プラグ側の
導電接触部の一端と当接することで、そのプラグ側の導
電接触部の一端が上記スプリングコネクタの奥側に進入
しない習性を付与され、上記スプリングコネクタの一端
と当接状態を維持されることを特徴としている。
載のコネクタにおいて、上記ソケットは、長手方向に進
退可能な導電接触部としてのスプリングコネクタを備
え、そのスプリングコネクタの一端は、上記プラグ側の
導電接触部の一端と当接することで、そのプラグ側の導
電接触部の一端が上記スプリングコネクタの奥側に進入
しない習性を付与され、上記スプリングコネクタの一端
と当接状態を維持されることを特徴としている。
【００１１】請求項７記載の発明は、請求項６記載のコ
ネクタにおいて、上記スプリングコネクタの習性は、上
記スプリング内に装填されたコイルバネによって付与さ
れることを特徴としている。
ネクタにおいて、上記スプリングコネクタの習性は、上
記スプリング内に装填されたコイルバネによって付与さ
れることを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１乃至４記載の発明では、コネクタのプ
ラグのピンの一端は、従来のソケットの挿入孔内のレセ
プタクルの一端と当接すると、そのレセプタクルの一端
よりも奥側に進入しないで上記ピンの突出方向の逆方向
に押入されるので、ピンの一端がソケットの挿入孔内の
レセプタクルと離間することなく導電性を確保しつつ、
プラグのピンとソケットとの挿入孔内のレセプタクルと
の挿抜力を減少することができる。これによって、挿抜
時の挿抜摩擦力も減少するので、上記プラグとソケット
との挿抜が容易に行える。
ラグのピンの一端は、従来のソケットの挿入孔内のレセ
プタクルの一端と当接すると、そのレセプタクルの一端
よりも奥側に進入しないで上記ピンの突出方向の逆方向
に押入されるので、ピンの一端がソケットの挿入孔内の
レセプタクルと離間することなく導電性を確保しつつ、
プラグのピンとソケットとの挿入孔内のレセプタクルと
の挿抜力を減少することができる。これによって、挿抜
時の挿抜摩擦力も減少するので、上記プラグとソケット
との挿抜が容易に行える。
【００１３】請求項１及び５乃至７記載の発明では、コ
ネクタのソケットのスプリングコネクタの一端は、従来
のプラグのピンの一端と当接すると、そのピンの一端が
スプリングコネクタの奥側に進入しないで上記ピンの突
出方向にスプリングコネクタを押入するので、スプリン
グコネクタの一端がピンの一端と離間することなく導電
性を確保しつつ、ソケットの挿入孔内のスプリングコネ
クタとプラグのピンとの挿抜力を減少することができ
る。これによって、挿抜時の挿抜摩擦力も減少するの
で、上記ソケットとプラグとの挿抜が容易に行える。
ネクタのソケットのスプリングコネクタの一端は、従来
のプラグのピンの一端と当接すると、そのピンの一端が
スプリングコネクタの奥側に進入しないで上記ピンの突
出方向にスプリングコネクタを押入するので、スプリン
グコネクタの一端がピンの一端と離間することなく導電
性を確保しつつ、ソケットの挿入孔内のスプリングコネ
クタとプラグのピンとの挿抜力を減少することができ
る。これによって、挿抜時の挿抜摩擦力も減少するの
で、上記ソケットとプラグとの挿抜が容易に行える。
【００１４】
【実施例】以下、図示実施例により各請求項記載の発明
を説明する。図１（ａ），（ｂ）に示してあるのは、請
求項１乃至４記載の発明であるコネクタのプラグＰを説
明するものであって、図１（ａ）中、ｂの範囲で示した
拡大図が図１（ｂ）である。なお、図１以降の図におい
て、図３に示した部材と同様な構成部材は同符号により
示す。先ず、図１（ａ），（ｂ）において、コネクタの
プラグＰには導電接触部としてのピン１と支持体２とを
有しており、そのピン１は突出部１ａと内挿部１ｂと一
端１ｃとからなっている。そして、上記ピン１の一端１
ｃは、ソケットＳ’側のレセプタクル２６の一端２６ｃ
と当接すると、そのレセプタクル２６の一端２６ｃより
も奥側に進入しない形状を有している。また、支持体２
は、その内部に嵌合孔２ａが設けられている筒体をなし
ており、その内部にコイルスプリング３が装填されてい
る。そして、コイルスプリング３の長手方向一方には、
そのコイルスプリング３の付勢により支持体２から突出
する習性を付与された上記ピン１が配置されると共に、
上記内挿部１ｂが支持体２内の嵌合孔２ａに進退自在に
内挿されている。また、支持体２の開口端には、ピン１
の抜け止め用の係止孔２ｂが設けてある。次に、上記構
成の複数のピン１と支持体２とを上下二段に並べて絶縁
体のハウジング４で固定しシェル５に納める。その際、
上記コネクタのプラグＰは、コネクタの規格に基づいて
ピン１及び支持体２の位置配置がなされている。そし
て、上記プラグＰは、図示しないケーブルと半田付等で
接続されて図示しないフード内に収納されたり、或い
は、検査機器の図示しないプリント基板に挿入されてね
じ締め等を行って取付けられる。
を説明する。図１（ａ），（ｂ）に示してあるのは、請
求項１乃至４記載の発明であるコネクタのプラグＰを説
明するものであって、図１（ａ）中、ｂの範囲で示した
拡大図が図１（ｂ）である。なお、図１以降の図におい
て、図３に示した部材と同様な構成部材は同符号により
示す。先ず、図１（ａ），（ｂ）において、コネクタの
プラグＰには導電接触部としてのピン１と支持体２とを
有しており、そのピン１は突出部１ａと内挿部１ｂと一
端１ｃとからなっている。そして、上記ピン１の一端１
ｃは、ソケットＳ’側のレセプタクル２６の一端２６ｃ
と当接すると、そのレセプタクル２６の一端２６ｃより
も奥側に進入しない形状を有している。また、支持体２
は、その内部に嵌合孔２ａが設けられている筒体をなし
ており、その内部にコイルスプリング３が装填されてい
る。そして、コイルスプリング３の長手方向一方には、
そのコイルスプリング３の付勢により支持体２から突出
する習性を付与された上記ピン１が配置されると共に、
上記内挿部１ｂが支持体２内の嵌合孔２ａに進退自在に
内挿されている。また、支持体２の開口端には、ピン１
の抜け止め用の係止孔２ｂが設けてある。次に、上記構
成の複数のピン１と支持体２とを上下二段に並べて絶縁
体のハウジング４で固定しシェル５に納める。その際、
上記コネクタのプラグＰは、コネクタの規格に基づいて
ピン１及び支持体２の位置配置がなされている。そし
て、上記プラグＰは、図示しないケーブルと半田付等で
接続されて図示しないフード内に収納されたり、或い
は、検査機器の図示しないプリント基板に挿入されてね
じ締め等を行って取付けられる。
【００１５】請求項１乃至４記載の発明は、以上のよう
な構成であるから、従来のコネクタのソケットＳ’をイ
ンターフェースに採用した電子機器を検査する場合に
は、そのソケットＳ’に結合する上記構成のプラグＰを
有する検査機器を使用することによって電子機器側の性
能をチェックする。以下、プラグＰとソケットＳ’とを
結合させる場合について作用を説明する。先ず、図１
（ｃ）に示したように、電子機器のインターフェースに
装着されているソケットＳ’に検査機器のインターフェ
ースであるプラグＰを結合させる。上記ソケットＳ’の
挿入孔２５に上記プラグＰのピン１の突出部１ａを内挿
させると、ピン１の一端１ｃがソケットＳ’のレセプタ
クル２６の一端２６ｃと当接する。さらに押圧し続けて
いくと、ピン１の一端１ｃはレセプタクル２６の一端２
６ｃと当接した状態を維持したまま、レセプタクル２６
の奥側には進入しない習性を付与されているので、コイ
ルスプリング３にはソケットＳ’のレセプタクル２６へ
挿入しようとする際の負荷が掛かり始める。するとコイ
ルスプリング３は挿入力に抗いきれなくなってその軸心
方向に圧縮変形を始めて、内挿部１ｂが支持体２内の嵌
合孔２ａ内を図中右方向に摺動し、上記ピン１は突出方
向とは逆の方向に押入される。そして、ソケットＳ’と
プラグＰとを完全に結合させた状態でもレセプタクル２
６の一端２６ｃとピン１の一端１ｃとは当接したままの
状態を維持している。またこの時、上記コイルスプリン
グ３によってピン１は軸心方向に付勢されているので、
ピン１の一端１ｃがソケットＳ’の挿入孔２５内のレセ
プタクル２６の一端２６ｃと離間することはなく、導電
性を確保することができることにより、従来のソケット
Ｓ’をインターフェースに採用した電子機器を上記コネ
クタのプラグＰを有する検査機器で検査することができ
る。従って、プラグＰのピン１とソケットＳ’の挿入孔
２５内のレセプタクル２６との挿抜力を減少することが
できると共に挿抜時の挿抜摩擦力も減少するのでプラグ
ＰとソケットＳ’間の挿抜が容易に行えるようになっ
て、耐久性が向上すると共に、挿抜耐久回数は２万回以
上可能となって交換する手間が省けるようになり、ま
た、長期間使用時でも電気的不安定が発生しにくくな
る。
な構成であるから、従来のコネクタのソケットＳ’をイ
ンターフェースに採用した電子機器を検査する場合に
は、そのソケットＳ’に結合する上記構成のプラグＰを
有する検査機器を使用することによって電子機器側の性
能をチェックする。以下、プラグＰとソケットＳ’とを
結合させる場合について作用を説明する。先ず、図１
（ｃ）に示したように、電子機器のインターフェースに
装着されているソケットＳ’に検査機器のインターフェ
ースであるプラグＰを結合させる。上記ソケットＳ’の
挿入孔２５に上記プラグＰのピン１の突出部１ａを内挿
させると、ピン１の一端１ｃがソケットＳ’のレセプタ
クル２６の一端２６ｃと当接する。さらに押圧し続けて
いくと、ピン１の一端１ｃはレセプタクル２６の一端２
６ｃと当接した状態を維持したまま、レセプタクル２６
の奥側には進入しない習性を付与されているので、コイ
ルスプリング３にはソケットＳ’のレセプタクル２６へ
挿入しようとする際の負荷が掛かり始める。するとコイ
ルスプリング３は挿入力に抗いきれなくなってその軸心
方向に圧縮変形を始めて、内挿部１ｂが支持体２内の嵌
合孔２ａ内を図中右方向に摺動し、上記ピン１は突出方
向とは逆の方向に押入される。そして、ソケットＳ’と
プラグＰとを完全に結合させた状態でもレセプタクル２
６の一端２６ｃとピン１の一端１ｃとは当接したままの
状態を維持している。またこの時、上記コイルスプリン
グ３によってピン１は軸心方向に付勢されているので、
ピン１の一端１ｃがソケットＳ’の挿入孔２５内のレセ
プタクル２６の一端２６ｃと離間することはなく、導電
性を確保することができることにより、従来のソケット
Ｓ’をインターフェースに採用した電子機器を上記コネ
クタのプラグＰを有する検査機器で検査することができ
る。従って、プラグＰのピン１とソケットＳ’の挿入孔
２５内のレセプタクル２６との挿抜力を減少することが
できると共に挿抜時の挿抜摩擦力も減少するのでプラグ
ＰとソケットＳ’間の挿抜が容易に行えるようになっ
て、耐久性が向上すると共に、挿抜耐久回数は２万回以
上可能となって交換する手間が省けるようになり、ま
た、長期間使用時でも電気的不安定が発生しにくくな
る。
【００１６】以下、図示実施例により請求項１及び５乃
至７記載の発明を説明する。図２（ａ），（ｂ）に示し
てあるのは、請求項１及び５乃至７記載の発明であるコ
ネクタのソケットＳを説明するものであって、図２
（ａ）中、ｂの範囲で示した拡大図が図２（ｂ）であ
る。先ず、図２（ａ），（ｂ）において、コネクタのソ
ケットＳには、挿入孔６と導電接触部としてのスプリン
グコネクタ７と支持体８とを有しており、上記挿入孔６
内に上記スプリングコネクタ７が設けられている。その
スプリングコネクタ７は突出部７ａと内挿部７ｂと一端
７ｃとからなっている。そして、上記スプリングコネク
タ７の一端７ｃは、プラグＰ’側のピン２１の一端２１
ｃと当接すると、その一端２１ｃが上記一端７ｃよりも
奥側に進入しない形状を有している。また、支持体８
は、その内部に嵌合孔８ａが設けられている筒体をなし
ており、その内部にコイルスプリング９が装填されてい
る。そして、コイルスプリング９の長手方向一方には、
そのコイルスプリング９の付勢により支持体８から突出
する習性を付与された上記スプリングコネクタ７が配置
されると共に、上記内挿部７ｂが支持体８内の嵌合孔８
ａに進退自在に内挿されている。また、支持体８の開口
端には、ピン１の抜け止め用の係止孔８ｂが設けてあ
る。次に、上記構成の複数のスプリングコネクタ７と端
子８とを上下二段に並べて絶縁体のハウジング１０で固
定しシェル１１に納める。その際、上記のコネクタのソ
ケットＳは、コネクタの規格に基づいて挿入孔６及び端
子８の位置配置がなされている。そして、上記ソケット
Ｓは、図示しないケーブルと半田付等で接続されて図示
しないフード内に収納されたり、或いは、検査機器の図
示しないプリント基板に挿入されてねじ締め等を行って
取り付けられる。ところで、上記ピン２１の先端２１ｃ
と当接する位置にあたるスプリングコネクタ７の一端７
ｃには、図中破線で示した窪み等を形成しておいてもよ
い。
至７記載の発明を説明する。図２（ａ），（ｂ）に示し
てあるのは、請求項１及び５乃至７記載の発明であるコ
ネクタのソケットＳを説明するものであって、図２
（ａ）中、ｂの範囲で示した拡大図が図２（ｂ）であ
る。先ず、図２（ａ），（ｂ）において、コネクタのソ
ケットＳには、挿入孔６と導電接触部としてのスプリン
グコネクタ７と支持体８とを有しており、上記挿入孔６
内に上記スプリングコネクタ７が設けられている。その
スプリングコネクタ７は突出部７ａと内挿部７ｂと一端
７ｃとからなっている。そして、上記スプリングコネク
タ７の一端７ｃは、プラグＰ’側のピン２１の一端２１
ｃと当接すると、その一端２１ｃが上記一端７ｃよりも
奥側に進入しない形状を有している。また、支持体８
は、その内部に嵌合孔８ａが設けられている筒体をなし
ており、その内部にコイルスプリング９が装填されてい
る。そして、コイルスプリング９の長手方向一方には、
そのコイルスプリング９の付勢により支持体８から突出
する習性を付与された上記スプリングコネクタ７が配置
されると共に、上記内挿部７ｂが支持体８内の嵌合孔８
ａに進退自在に内挿されている。また、支持体８の開口
端には、ピン１の抜け止め用の係止孔８ｂが設けてあ
る。次に、上記構成の複数のスプリングコネクタ７と端
子８とを上下二段に並べて絶縁体のハウジング１０で固
定しシェル１１に納める。その際、上記のコネクタのソ
ケットＳは、コネクタの規格に基づいて挿入孔６及び端
子８の位置配置がなされている。そして、上記ソケット
Ｓは、図示しないケーブルと半田付等で接続されて図示
しないフード内に収納されたり、或いは、検査機器の図
示しないプリント基板に挿入されてねじ締め等を行って
取り付けられる。ところで、上記ピン２１の先端２１ｃ
と当接する位置にあたるスプリングコネクタ７の一端７
ｃには、図中破線で示した窪み等を形成しておいてもよ
い。
【００１７】請求項１及び５乃至７記載の発明は、以上
のような構成であるから、従来のコネクタのプラグＰ’
をインターフェースに採用した電子機器を検査する場合
には、そのプラグＰ’に結合する上記構成のソケットＳ
を有する検査機器を使用することによって電子機器側の
性能をチェックする。以下、プラグＰ’とソケットＳを
結合させる場合について作用を説明する。先ず、図２
（ｃ）に示したように、電子機器のインターフェースに
装着されているプラグＰ’に検査機器のインターフェー
スであるソケットＳを結合させる。上記ソケットＳの挿
入孔６にプラグＰ’のピン２１を内挿させるとピン２１
の一端２１ｃがソケットＳのスプリングコネクタ７の一
端７ｃと当接する。さらに押圧し続けていくと、スプリ
ングコネクタ７の一端７ｃはピン２１の一端２１ｃと当
接した状態を維持したまま、スプリングコネクタ７の奥
側に進入されない習性を付与されているので、コイルス
プリング９にはピン２１がスプリングコネクタ７へ挿入
しようとする際の負荷が掛かり始める。するとコイルス
プリング９は挿入力に抗いきれなくなって、その軸心方
向に圧縮変形を始めて、内挿部７ｂが支持体８内の嵌合
孔８ａ内を図中左方向に摺動し、上記スプリングコネク
タ７はピン２１の突出方向に押入される。そして、ソケ
ットＳとプラグＰ’とを完全に結合させた状態でもスプ
リングコネクタ７の一端７ｃとピン２１の一端２１ｃと
は当接したままの状態を維持している。またこの時、上
記コイルスプリング９によってスプリングコネクタ７は
軸心方向に付勢されているので、ソケットＳの挿入孔６
内のスプリングコネクタ７の一端７ｃがプラグＰ’のピ
ン２１の一端２１ｃと離間することはなく、導電性を確
保することができることにより、従来のプラグＰ’をイ
ンターフェースに採用した電子機器を上記コネクタのソ
ケットＳで検査することができる。従って、ソケットＳ
の挿入孔６内のスプリングコネクタ７とプラグＰ’のピ
ン２１との挿抜力を減少することができると共に挿抜時
の挿抜摩擦力も減少するのでソケットＳとプラグＰ’間
の挿抜が容易に行えるようになって、耐久性が向上する
と共に、挿抜耐久回数は２万回以上可能となって交換す
る手間が省けるようになり、また、長期間使用時でも電
気的不安定が発生しにくくなる。
のような構成であるから、従来のコネクタのプラグＰ’
をインターフェースに採用した電子機器を検査する場合
には、そのプラグＰ’に結合する上記構成のソケットＳ
を有する検査機器を使用することによって電子機器側の
性能をチェックする。以下、プラグＰ’とソケットＳを
結合させる場合について作用を説明する。先ず、図２
（ｃ）に示したように、電子機器のインターフェースに
装着されているプラグＰ’に検査機器のインターフェー
スであるソケットＳを結合させる。上記ソケットＳの挿
入孔６にプラグＰ’のピン２１を内挿させるとピン２１
の一端２１ｃがソケットＳのスプリングコネクタ７の一
端７ｃと当接する。さらに押圧し続けていくと、スプリ
ングコネクタ７の一端７ｃはピン２１の一端２１ｃと当
接した状態を維持したまま、スプリングコネクタ７の奥
側に進入されない習性を付与されているので、コイルス
プリング９にはピン２１がスプリングコネクタ７へ挿入
しようとする際の負荷が掛かり始める。するとコイルス
プリング９は挿入力に抗いきれなくなって、その軸心方
向に圧縮変形を始めて、内挿部７ｂが支持体８内の嵌合
孔８ａ内を図中左方向に摺動し、上記スプリングコネク
タ７はピン２１の突出方向に押入される。そして、ソケ
ットＳとプラグＰ’とを完全に結合させた状態でもスプ
リングコネクタ７の一端７ｃとピン２１の一端２１ｃと
は当接したままの状態を維持している。またこの時、上
記コイルスプリング９によってスプリングコネクタ７は
軸心方向に付勢されているので、ソケットＳの挿入孔６
内のスプリングコネクタ７の一端７ｃがプラグＰ’のピ
ン２１の一端２１ｃと離間することはなく、導電性を確
保することができることにより、従来のプラグＰ’をイ
ンターフェースに採用した電子機器を上記コネクタのソ
ケットＳで検査することができる。従って、ソケットＳ
の挿入孔６内のスプリングコネクタ７とプラグＰ’のピ
ン２１との挿抜力を減少することができると共に挿抜時
の挿抜摩擦力も減少するのでソケットＳとプラグＰ’間
の挿抜が容易に行えるようになって、耐久性が向上する
と共に、挿抜耐久回数は２万回以上可能となって交換す
る手間が省けるようになり、また、長期間使用時でも電
気的不安定が発生しにくくなる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、請求項１乃至４記載の発
明では、コネクタのプラグのピンの一端は、従来のソケ
ットの挿入孔内のレセプタクルの一端と当接すると、そ
のレセプタクルの一端よりも奥側に進入しないで上記ピ
ンの突出方向の逆方向に押入されるので、ピンの一端が
ソケットの挿入孔内のレセプタクルと離間することなく
導電性を確保しつつ、プラグのピンとソケットとの挿入
孔内のレセプタクルとの挿抜力を減少することができ
る。これによって、挿抜時の挿抜摩擦力も減少するの
で、上記プラグとソケットとの挿抜が容易に行える。ま
た、耐久性が向上し、挿抜耐久回数は２万回以上可能と
することができる。そして、電気的不安定が発生しにく
くなるので頻繁にコネクタを交換することがなく、コス
トが掛からず経済的メリットがある。
明では、コネクタのプラグのピンの一端は、従来のソケ
ットの挿入孔内のレセプタクルの一端と当接すると、そ
のレセプタクルの一端よりも奥側に進入しないで上記ピ
ンの突出方向の逆方向に押入されるので、ピンの一端が
ソケットの挿入孔内のレセプタクルと離間することなく
導電性を確保しつつ、プラグのピンとソケットとの挿入
孔内のレセプタクルとの挿抜力を減少することができ
る。これによって、挿抜時の挿抜摩擦力も減少するの
で、上記プラグとソケットとの挿抜が容易に行える。ま
た、耐久性が向上し、挿抜耐久回数は２万回以上可能と
することができる。そして、電気的不安定が発生しにく
くなるので頻繁にコネクタを交換することがなく、コス
トが掛からず経済的メリットがある。
【００１９】請求項１及び５乃至７記載の発明では、コ
ネクタのソケットのスプリングコネクタの一端は、従来
のプラグのピンの一端と当接すると、そのピンの一端が
スプリングコネクタの奥側に進入しないで上記ピンの突
出方向にスプリングコネクタを押入するので、スプリン
グコネクタの一端がピンの一端と離間することなく導電
性を確保しつつ、ソケットの挿入孔内のスプリングコネ
クタとプラグのピンとの挿抜力を減少することができ
る。これによって、挿抜時の挿抜摩擦力も減少するの
で、上記ソケットとプラグとの挿抜が容易に行える。ま
た、耐久性が向上し、挿抜耐久回数は２万回以上可能と
することができる。そして、電気的不安定が発生しにく
くなるので頻繁にコネクタを交換することがなく、コス
トが掛からず経済的メリットがある。
ネクタのソケットのスプリングコネクタの一端は、従来
のプラグのピンの一端と当接すると、そのピンの一端が
スプリングコネクタの奥側に進入しないで上記ピンの突
出方向にスプリングコネクタを押入するので、スプリン
グコネクタの一端がピンの一端と離間することなく導電
性を確保しつつ、ソケットの挿入孔内のスプリングコネ
クタとプラグのピンとの挿抜力を減少することができ
る。これによって、挿抜時の挿抜摩擦力も減少するの
で、上記ソケットとプラグとの挿抜が容易に行える。ま
た、耐久性が向上し、挿抜耐久回数は２万回以上可能と
することができる。そして、電気的不安定が発生しにく
くなるので頻繁にコネクタを交換することがなく、コス
トが掛からず経済的メリットがある。
【図１】本発明のコネクタのプラグ側を説明する説明図
であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は図１（ａ）内のｂ
で示した範囲の断面拡大図、（ｃ）は従来のコネクタの
ソケットと結合した際の断面図である。
であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は図１（ａ）内のｂ
で示した範囲の断面拡大図、（ｃ）は従来のコネクタの
ソケットと結合した際の断面図である。
【図２】本発明のコネクタのソケット側を説明する説明
図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は図２（ａ）内の
ｂで示した範囲の断面拡大図、（ｃ）は従来のコネクタ
のプラグと結合した際の断面図である。
図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は図２（ａ）内の
ｂで示した範囲の断面拡大図、（ｃ）は従来のコネクタ
のプラグと結合した際の断面図である。
【図３】従来のコネクタの接続例を示す説明図であっ
て、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は接
続した際の断面図である。
て、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は接
続した際の断面図である。
Ｐ，Ｐ’プラグ Ｓ，Ｓ’ソケット １ ピン １ａ 突出部 １ｂ 内挿部 １ｃ 一端 ２ 導電接触部支持体 ２ａ 嵌合孔 ３ コイルスプリング ４ ハウジング ５ シェル ６ 挿入孔 ７ スプリングコネクタ ７ａ 突出部 ７ｂ 内挿部 ７ｃ 一端 ８ 導電接触部支持体 ８ａ 嵌合孔 ９ コイルスプリング １０ ハウジング １１ シェル
Claims (7)
- 【請求項１】 互いに挿抜可能な導電接触部を有するプ
ラグとソケットとからなるコネクタにおいて、 上記プラグとソケットとのどちらか一方の導電接触部の
一端が、他方の導電接触部の一端と当接した状態を維持
したまま、一体化してなることが可能であることを特徴
とするコネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載のコネクタにおいて、 上記一方の導電接触部は、上記プラグ側の導電接触部で
あることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項３】 請求項１及び２記載のコネクタにおい
て、 上記プラグは、長手方向に進退可能な導電接触部として
のピンを備え、そのピンの一端は、上記ソケット側の導
電接触部の一端と当接することで、そのソケット側の導
電接触部の一端よりも奥側に進入しない習性が付与さ
れ、上記ピンの一端と当接状態を維持されることを特徴
とするコネクタ。 - 【請求項４】 請求項３記載のコネクタにおいて、 上記ピンの習性は、上記プラグ内に装填されたコイルバ
ネによって付与されることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項５】 請求項１記載のコネクタにおいて、 上記一方の導電接触部は、上記ソケット側の導電接触部
であることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項６】 請求項１及び５記載のコネクタにおい
て、 上記ソケットは、長手方向に進退可能な導電接触部とし
てのスプリングコネクタを備え、そのスプリングコネク
タの一端は、上記プラグ側の導電接触部の一端と当接す
ることで、そのプラグ側の導電接触部の一端が上記スプ
リングコネクタの奥側に進入しない習性を付与され、上
記スプリングコネクタの一端と当接状態を維持されるこ
とを特徴とするコネクタ。 - 【請求項７】 請求項６記載のコネクタにおいて、 上記スプリングコネクタの習性は、上記スプリング内に
装填されたコイルバネによって付与されることを特徴と
するコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012925A JPH11214061A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012925A JPH11214061A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11214061A true JPH11214061A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11818916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10012925A Pending JPH11214061A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11214061A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008011655A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Hella Asia Pacific Pty Ltd | Electrical connector |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP10012925A patent/JPH11214061A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008011655A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Hella Asia Pacific Pty Ltd | Electrical connector |
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