JP2001311227A - ハウスラップ材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外壁構造内および／または内壁と外壁構造と
の間に通気構造を設けることができ、それによって外気
から内壁を遮熱し、漏水の侵入を防止でき、結露の問題
も生じないという機能を有するとともに、施工が簡単で
地域の気候に応じた厚みの通気層を有する外壁構造を形
成できるハウスラップ材を提供すること。 【解決手段】 ハウスラップ材が、透湿防水性シートの
少なくとも片面全面にわたって、ほぼ均一に分布する、
樹脂からなる凸部を備え、その凸部によって外壁材と透
湿性シートとの間に０．３ｍｍ以上の通気構造を提供す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外壁構造の構成部
材であるハウスラップ材に関し、さらに詳しくは外壁構
造内に通気構造を形成できるハウスラップ材に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅等の壁構造は、柱と、柱の内側に配
された内壁と、柱の外側に配された外壁構造とから基本
的に形成され、外壁構造は、柱の外側に配されたハウス
ラップ材と、ハウスラップ材の外側に配され、最外側に
外壁仕上層を備えた外壁材から基本的に形成されてい
る。

【０００３】そして、このような外壁構造は、外壁材か
ら内壁内部への漏水を防止するとともに、特に、寒冷地
で冬季に起こる現象である、室内で発生する湿気が内壁
を通過し、外壁構造内部に入り込み、冷たい外気の影響
で結露する現象を防止することを目的として、ハウスラ
ップ材と外壁材との間に、通常約１８ｍｍ程度の幅を有
する通気層が形成されている。

【０００４】ハウスラップ材の外面に棒材を用いて形成
された横方向に適宜間隔を有する複数列の胴縁を介して
外壁材を取り付けることによって、通気層を形成するこ
とが広く行われていた（例えば、実開昭６３−５３４１
２号公報参照）。

【０００５】この他にも、外壁構造内部に通気層を形成
する方法がいろいろ提案されている。例えば、実開昭６
３−５３４１２号公報および実公平６−２７４００号公
報には、通気防水シート表面に網材を取付したハウスラ
ップ材が記載されている。また、実開昭６０−１５２７
０９号公報には、通気性を有する壁シートの表面に通気
孔を設けたホットメルト樹脂層を形成した壁シートが記
載されている。

【０００６】このように外壁構造内に通気層を形成する
ことによって、１）外気と内壁とを断熱し、２）空気
（室内から発生する湿気を含む）の流通を可能にし、
３）漏水の内壁内部への侵入を防ぐことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
通気層を備えた外壁構造にあっては、外壁材とハウスラ
ップ材との間に所定の間隔を設けるために、その間隔に
応じた突起部材をハウスラップ材に別個に取り付けなけ
ればならず、したがって施工性が悪いという問題があっ
た。

【０００８】また、結露の防止に関しては、地域によっ
ては結露による実害が生じないことや、例えばJISA6930
に従った防湿シートを使用することによって対処可能で
あるなど、どの程度の通気層を設けるかは工法および／
または地域に応じて変化する。したがって、工法および
／または地域に応じて、簡単な施工で、しかも要求され
る機能を効率的かつ効果的に達成できる通気構造を有す
る外壁構造が強く望まれている。

【０００９】本発明の課題は、外壁構造内および／また
は内壁と外壁構造との間に通気構造を設けることがで
き、それによって外気から内壁を遮熱し、漏水の侵入を
防止でき、結露の問題も生じないという機能を有すると
ともに、施工が簡単で地域の気候に応じた厚みの通気層
を有する外壁構造を形成できるハウスラップ材を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者は、このような
課題を解決するために、透湿防水性を有するシートを使
用して、その少なくとも片面の全面にわたって樹脂から
なる凸部を所定の間隔で設けることにより、外壁構造内
に通気構造を形成できるハウスラップ材を提供でき、こ
のようなハウスラップ材を用いることにより、外気から
内壁を遮熱し、漏水の侵入を防止でき、結露の問題も生
じないという機能を有するとともに、施工が簡単で地域
の気候に応じた厚みの外壁構造を形成できることを見出
した。

【００１１】すなわち、本発明のハウスラップ材は、透
湿防水性シートの少なくとも片面全面にわたって、ほぼ
均一に分布する、樹脂からなる凸部を備えるハウスラッ
プ材であって、その凸部によって外壁材とその透湿性シ
ートとの間に０．３ｍｍ以上の通気構造が提供されるこ
とを特徴とする。

【００１２】また、他の形態のハウスラップ材は、上記
凸部の高さが０．３ｍｍ以上であることを特徴とする。

【００１３】さらに、他の形態のハウスラップ材は、凸
部によって占められる総面積は透湿防水性シートの面積
に対して５〜３０％であり、かつ凸部の高さ方向におけ
る変形保持率は５０％以上であることを特徴とする上記
いずれかのハウスラップ材である。

【００１４】さらにまた、他の形態のハウスラップ材
は、透湿防水性シートは、フラッシュ紡糸法による不織
布であることを特徴とする上記いずれかのハウスラップ
材である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明のハウスラップ材に用いら
れる透湿防水性シートは、防水性、透湿性、および通気
性を兼ね備えたシートであれば、特に限定されるもので
はない。防水性とは、雨水等の水分が外壁から侵入する
のを防止できる特性であり、透湿性とは、室内で発生
し、内壁を透過して通気構造内に入り込む湿気を放出で
きる特性であり、そして通気性とは、建築材から発生す
るホルムアルデヒド等のガスなどを放出できる特性であ
る。

【００１６】また、上記機能を有するものとして、透湿
防水層の単体からなるシート、または透湿防水層と、そ
の透湿防水層に機械的強度を付与する補強材との複合体
からなるシートなども使用することができる。

【００１７】上記の機能を有する透湿防水性シートとし
ては、具体的に、不織布、微多孔性熱可塑性フィルム
（有孔フィルム）、合成繊維紙、樹脂含浸された織物、
編物、不織布などの樹脂含浸繊維体が挙げられる。

【００１８】不織布としては、短繊維を用いて抄紙し、
エマルジョンタイプの結合剤または熱カレンダーによる
熱接着によって繊維同士を結合した化合繊維、ポリエス
テル、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリア
ミド、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、レーヨン、
アセテート等の化学繊維、および綿、麻等の天然繊維な
どからなるステープルから製造された乾式不織布および
紡糸直結不織布のいずれも本発明において使用すること
ができる。乾式不織布は、ステープルからウエブを形成
し、形成されたウエブを樹脂接着、ニードルパンチ、ス
テッチボンド、サーマルボンドまたはスパンレース法の
いずれかによって接着して布帛とした不織布である。紡
糸直結不織布は、ステープルを形成すると同時に不織布
を作る直接紡糸法によって押し出されたフィラメントや
フィルムを延伸あるいはフラッシュしながらウエブとし
た不織布であり、その具体的な方法としては、スパンボ
ンド法、フラッシュ法、メルトブロー法を挙げることが
できる。

【００１９】スパンレース不織布としては、例えば、ポ
リエステル短繊維を用いて、高圧水流で繊維を絡み合わ
せて機械的に結合させた、引張強度、引裂強度および耐
水圧は小さいが、吸水性、透湿性および柔軟性に優れた
特徴を有するスパンレース不織布が特公平3−73665号に
記載されている。

【００２０】スパンボンド不織布としては、例えば、ポ
リプロピレンフィラメントを用いた自己接着で結合され
た、引張強度、引裂強度および透気性が大きいが、耐水
圧、吸水性および柔軟性について他の不織布と比べ相対
的に劣る特徴を有するスパンポンド不織布が特公昭55-4
21175号に記載されている。

【００２１】フラッシュ紡糸不織布としては、例えば、
繊維形成性ポリマーのポリオレフィンと紡糸時にガス化
する溶剤を用いて、ポリマーを延伸しながら固化するこ
とにより極細の繊維要素からなる網状の連続繊維を結合
した、高強度で強靭、高耐水圧、透湿性、通気性を有す
るフラッシュ紡糸不織布が特公昭40-28125号、特公昭41
-6215号、特公昭42-19520号および特公昭43−21112号に
記載されている。

【００２２】メルトブロー紡糸不織布の具体例は、疎水
性重合体組成物を通常のメルトブロー紡糸装置を用いて
溶融し、溶融重合体の一定量をダイから吐出させ、その
溶融重合体を高圧気体流で平均繊維直径約0.1〜5.0μｍ
の極細繊維流として紡出・搬送し、その繊維流を捕集体
に集積することにより製造されたメルトブロー極細繊維
不織布である。この不織布の重量は、単一不織布で使用
する場合は平均重量30〜500g／ｍ²であり、他の高通気
性シートと積層して使用する場合は平均重量15〜200ｇ
／ｍ²である。得られた不織布は少なくとも一面をカレ
ンダー掛け、プレスあるいは熱プレスなどの処理を施し
て緻密化あるいは部分融着し、必要に応じて耐水度を高
めるための処理剤を付与して高耐水性不織布シートとす
る。

【００２３】本発明において、透湿防水性シートとして
使用される微多孔性熱可塑性フィルムは、熱可塑性樹脂
から製膜する際に、例えば炭酸カルシウム等の微粉末を
添加してフィルム化し、その延伸時に微細な空孔をフィ
ルム内に多数形成するものであって、透湿性・透気性を
有し、かつ防水性を兼ね備えるフィルムである。

【００２４】微多孔性熱可塑性フィルムの形成には、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリアクリレート系樹脂などの熱可
塑性樹脂が使用可能である。

【００２５】熱可塑性樹脂フィルム中に微細な空孔を設
ける方法としては、熱可塑性樹脂の製膜時に例えば炭酸
カルシウム等の各種微粉末体を同時添加する上記の方法
以外にも、非相溶性の樹脂を添加する方法、可塑剤を添
加する方法等があり、製膜後にフィルムを延伸すること
により内部に微細な空孔を有する透気性フィルムを製造
することが可能である。

【００２６】また、特公平5-75010号公報に記載されて
いる特定割合の熱可塑性樹脂とフィラーからなり、且つ
カレンダー加工で形成された微細孔を有する通気性防水
膜なども透湿防水性シートとして使用可能な微多孔性熱
可塑性フィルムに含まれる。

【００２７】好ましい微多孔性熱可塑性フィルムは、透
湿度が2000〜10000ｇ／ｍ²・24Hr、耐水圧が2000mm以
上、透気度が50〜400秒以下である。

【００２８】本発明において、透湿防水性シートとして
使用される合成繊維紙とは、直径0.1〜5.0mmの極細短繊
維あるいはパルプ状物と合成繊維とからなるものであっ
て、抄紙後、熱圧カレンダー加工により製造されたシー
ト材である。さらに、合成繊維紙には、そのようなシー
ト材に、防水性を向上させる撥水剤および樹脂剤、耐候
性を向上させる紫外線吸収剤および光安定剤、耐久性を
向上させる酸化防止剤、表面保護剤等の薬剤や樹脂を塗
布してなるもの、およびシート材を構成する成分にこの
ような添加剤を含有させて製造したシート材も含まれ
る。

【００２９】本発明において、透湿防水性シートとして
使用される樹脂含浸繊維体の例としては、特公昭60-479
55号公報に透湿性、防水性コーティング生地が、特公平
5-85672号公報には不織布にフィラーを含んだ熱可塑性
樹脂をコーティングし、成膜後カレンダー加工して得ら
れる通気性防水性不織布が開示されている。

【００３０】また、透湿防水性シートとして、透湿防水
層と、透湿防水層に機械的強度を付与する補強材との複
合体からなるシートを使用することができるが、補強材
は、不織布、織物、編物、フェルト、フィルムスリット
ヤーン、ネットなどから選択される少なくとも１種類か
ら構成され、透湿防水層の機能を阻害しないものが使用
できる。これらの補強材は、透湿防水層の少なくとも片
面に公知の方法によって接合される。接合の一般的方法
としては、縫製、ドット接着、全面接着、超音波接着、
熱融着等がある。接合方法は、透湿防水層と補強材の具
体的な組合せに応じて、これら一般的方法から適宜選択
される。

【００３１】本発明において使用可能な透湿防水性シー
トであって市販されているものとしては、フラッシュ紡
糸法によって高密度ポリエチレンの３次元網目状繊維を
熱圧着した不織布であるデュポン社製のタイベック（登
録商標）、微多孔フイルムと補強材からなる複合体シー
トである三井化学（株）製タフシート（登録商標）、お
よび化繊紙と補強層とからなる複合シートである東海パ
ルプ（株）製イレブン（登録商標）等が挙げられる。

【００３２】透湿防水性シートとして、好ましいのは、
フラッシュ紡糸法により製造された不織布であり、さら
に好ましくは、高密度ポリエチレンから製造されたフラ
ッシュ紡糸不織布である。

【００３３】本発明のハウスラップ材は、透湿防水性シ
ートの少なくとも片面全体にわたって樹脂からなる凸部
を備える。透湿防水性シートの凸部が設けられた面が、
外壁材に対向するように配置される。凸部をシートの両
面に設けてもよい。

【００３４】凸部は、外壁材と透湿性シートとの間に
０．３ｍｍ以上の通気構造を提供するものでなければな
らない。通気構造は、好ましくは０．８ｍｍ以上であ
る。０．３ｍｍ未満の場合、外壁材とハウスラップ材と
の空間が狭く、凸部が形成されていない透湿防水シート
基材の領域で外壁材とハウスラップ材とが接触する不都
合が生じるとともに、通気層の形成が不十分となるため
に遮熱効果が低下するという問題を生じることが考えら
れる。

【００３５】０．３ｍｍ以上の通気構造を提供するため
には、凸部の高さが少なくとも０．３ｍｍでなければな
らず、０．８ｍｍ以上の通気構造を提供するためには、
凸部の高さが少なくとも０．８ｍｍでなければならな
い。本明細書中では、凸部の高さは、ピーコック直読デ
ジタルリニアゲージ（尾崎製作所製ＰＤ―２型）と一緒
に、ＸＳ―４アダプター（接圧面８mmφ、重量１２０
g）を用いて、２．４g/ｍ²の加圧下で測定した凸部の最
高点（透湿防水シート基材の厚みを含む）を１０ヶ所測
定したときの平均値から透湿防水シート基材の厚みを除
いた値である。

【００３６】凸部は透湿防水性シート上に均一に分布す
る。その分布および形状は、外壁材と透湿性シートとの
間に０．３ｍｍ以上の通気構造を提供するように、透湿
防水シートの表面に沿って所定の広がりを持ち、且つ所
定の盛り上がり（高さ）があれば、特に制限されない。
したがって、完全に均一に規則的に分布していなくて
も、外壁材と透湿性シートとの間に０．３ｍｍ以上の通
気構造を確保することができる程度であればよい。

【００３７】凸部の形状および分布は、独立して点在す
る、例えば円形、だ円形、多角形断面を有するスポット
状の凸部、または所定のピッチで規則的に配列したドッ
ト状、格子状、ストライプ状、筋状あるいは線条の凸部
などである。

【００３８】具体的な凸部の形状および配列は、凸部を
形成する樹脂の種類、および所望の通気構造の間隔によ
って適宜決定される。

【００３９】凸部によって占められる面積は、凸部を形
成する前の透湿防水シートの面積に対して５〜８０％で
あり、好ましくは１０〜５０％であり、さらに好ましく
は１０〜３０％である。５％未満では所望の通気構造を
確保することができず、一方、８０％を超えると透湿防
水シートの透湿性および通気性が損なわれてしまう。

【００４０】本発明においては、凸部が樹脂からなるた
め、凸部の高さおよび分布を決定するに際しては、凸部
の高さ方向における変形を考慮することが好ましい。透
湿防水シートの表面に設けられた凸部が外壁材と接触し
ながらも所定の間隔の通気層を維持するために、さら
に、外壁材を釘打ちする時の圧力や風圧によって外壁材
が押圧されたときでも所定間隔の通気層を維持するため
には、凸部が高さ方向において変形した場合でも、一定
の高さを保持することが必要となる。本発明のハウスラ
ップ材の凸部は、凸部の高さ方向における変形保持率
（加重に対する凸部の軸方向の変形による高さ保持変化
率）が、好ましくは５０％以上である。

【００４１】本明細書において、高さ方向における変形
保持率とは、透湿防水シート表面に形成された凸部につ
いて、凸部全体を覆うように１０cm四方の硬質のアクリ
ル板をのせ、５０℃で１分間、１０kgの荷重を加えたと
きの、凸部の高さを測定することにより次の式により表
された値である。

【００４２】

【数１】

【００４３】凸部の変形保持率は凸部の形状および分布
によって変化するものであるが、一般的に変形保持率が
大きい凸部を形成できる樹脂として、アクリル系樹脂、
ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂、およびホットメルト系樹
脂などの熱可塑性樹脂などを挙げることができ、さらに
具体的には、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、ブチルゴム、スチ
レン−ブタジエン（ブロック）共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、およびメタクリル酸−ブタジエン樹
脂などを挙げることができる。凸部を形成する樹脂は、
エマルジョンとして、または溶剤に溶解して使用できる
ものであればよく、これらに特に限定されるものではな
い。

【００４４】さらに、これらの樹脂に、砂に代表される
鉱物粒などの骨材、芯物質にｎ−ブタン、ｉ−ブタン、
ネオペンタンのような低沸点の炭化水素を内包し、塩化
ビニリデン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
のような（メタ）アクリル酸エステル、スチレンのよう
な芳香族ビニル化合物を主成分とする熱可塑性樹脂を膜
材とする発泡性マイクロカプセルなどの発泡材、プラス
チックビーズなどの合成樹脂粒、酸化アルミなどの金属
紛、またはガラスビースなどの各種粉体を混合した樹脂
組成物から凸部を形成してもよい。

【００４５】透湿防水性シート上の凸部の形成は、各種
コーティング、ラミネート法など慣用のいかなる方法を
用いてもよい。例えば、加熱溶融状態の樹脂を彫刻ロー
ル（グラビアロール）にて液状樹脂を持ち上げ、ドクタ
ーナイフでかき取り、凹部に残った樹脂を透湿防水シー
トに部分的に付着させ、冷却固化させる方法がある。

【００４６】上記のいずれかの樹脂のホットメルトエマ
ルジョンをシルクスクリーン印刷法により透湿防水シー
トに部分的に付着させ、乾燥する方法をとることもでき
る。

【００４７】また、ホットメルトガン方式（例えばノー
ドソン株式会社製）のような加熱したホットメルト剤を
ポンプでガン本体まで送り、コンプレッサーなどの圧力
でガンのノズル先端から任意の大きさ、長さのホットメ
ルト剤を押出、透湿防水シートに付着させ、冷却固化さ
せる方法も可能である。

【００４８】その他にも、水系ラテックスまたは溶剤樹
脂を用いて、シルクスクリーンコーター、ロータリース
クリーンコーター、グラビアコーター、バーコーターな
どのコーティングまたは印刷方法によっても形成するこ
とができる。具体的には、アクリル系エマルジョンに適
度な発泡剤を混ぜ、ロータリースクリーンコーターで塗
布し、熱風乾燥を施し、発泡剤の膨張を利用して、所望
の高さを有する凸部を形成することができる。

【００４９】本発明によるハウスラップ材は、ＪＩＳ-
Ｌ-１０９２（静水圧法）に基づき、ｎ＝５で測定し、
その平均で表される耐水圧が２００ｍｍＨ₂Ｏ以上、好
ましくは１０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、ＪＩＳ-Ａ-６
１１１（透湿性試験（塩化カルシウム）法）に基づき、
ｎ＝５、２０℃×６０％ＲＨの条件で測定される透湿抵
抗が、０．１９ｍ²ｓＰａ／Ｋｇ以下、好ましくは０．
１３ｍ²ｓＰａ／Ｋｇ以下である。

【００５０】

【実施例】本発明を以下に実施例を挙げて説明するが、
本発明は本実施例にのみ限定されるものではない。

【００５１】実施例における物性測定方法は、以下に示
す実際の住宅等の外壁構造における遮熱性評価および透
湿性評価を除き、上記に説明したと同じ測定方法による
ものである。

【００５２】Ａ.遮熱性評価（遮熱、すなわち断熱効
果） ９０ｃｍ四方、針葉樹タイプの厚みが９ｍｍである構造
用合板に試料のハウスラップ材をタッカーで打ち止め、
その上からサイジングボード（三井木材工業（株）製、
センチュリーボード ＳＷ０１ＢＧ（グレイ））を釘で
固定し、試験サンプルを作製した。凸部を備えるハウス
ラップ材は、凸部がサイジングボードに対向するように
配置された。

【００５３】次に、試験サンプルを赤外線（１５００
Ｗ）でサイジングボード側から照射し、サイジングボー
ドの裏面が約５０℃である一定温度となるように照射す
る。その後、試験サンプルの裏面が５０℃になってから
１時間後、合板とハウスラップ材との間の温度を測定
し、サイジングボード裏面温度と合板とハウスラップ材
との間の温度差を求める。実験室の温度は、２３℃で殆
ど無風（０．１ｍ／ｓ以下）であった。

【００５４】Ｂ.透湿性評価（結露防止効果） 遮熱性評価と同様の試験サンプルを作製する。但し、構
造用合板は予め水に浸したものを使用し、ハウスラップ
材の付着面以外の裏面および厚み面はポリ塩化ビニリデ
ンフイルムとポリエチレンテープで覆い水分が蒸発しな
いようにする。

【００５５】構造用合板の初期水分率を約８０％とし
て、水分率計（株式会社ケット科学研究所製）を使用し
て、試験サンプルを２３℃、約６５％ＲＨの条件下で２
４０時間放置した後の水分率の変化を測定し、下記の式
に従って透湿度（木材乾燥性）を求めた。

【００５６】

【数２】

【００５７】Ｃ.防水性評価（漏水の防止効果） 外壁構造体について慣用的に行われている防水性評価方
法に基づいて、試験サンプルについて防水性（漏水の防
止効果）を観察した。

【００５８】（実施例１）フラッシュ紡糸法ポリオレフ
イン系不織布（デュポン製タイベック（登録商標）１０
６０Ｂタイプ、目付６１ｇ／ｍ²）の表面に、ホットメ
ルト樹脂（山文油化社製ファインタックＥ−３Ｃ（主成
分：アクリル系ポリマー・水添石油樹脂／ワックス、軟
化点：約１２０℃））を用いて、ホットメルト付着量６
０ｇ／ｍ²、凸部が占める面積が塗布前の不織布面積に
対して１０％となるように、高さ１．０ｍｍ、直径１３
ｍｍ、円状断面を有する凸部をグラビアロール法によっ
て、ピッチ２７mm、約６００個／ｍ²で形成し、本発明
によるハウスラップ材を得た。得られたハウスラップ材
の凸部変形保持率および高さ、ハウスラップ材とサイジ
ングボードとにより形成された間隔（通気層）、ハウス
ラップ材の耐水圧とともに、上記Ａ、Ｂ、Ｃの評価結果
をそれぞれ表に示す。

【００５９】（実施例２）ポリエチレン系微多孔フィル
ムとフィルムスリットヤーンで構成されるシート（三井
化学工業株式会社製タフシート（登録商標）、目付７５
ｇ／ｍ²）の表面に、アクリル−スチレン系エマルジョ
ンおよび水酸化アルミの混合液（固形分比率１：３）を
機械攪拌し増粘させた後、発泡させた液を塗工液にし、
ロータリスクリーンコーターで塗布し、１２０℃、約１
分間熱乾燥を行い、樹脂付着量約４０ｇ／ｍ²、凸部が
占める面積が塗布前の不織布面積に対して１５％となる
ように、高さ０．８ｍｍ、長さ２０ｍｍ、巾５ｍｍの線
条パターンの凸部を、長さ方向の間隔２０ｍｍ、巾方向
の間隔３０ｍｍで形成し、本発明によるハウスラップ材
を得た。得られたハウスラップ材の凸部変形保持率およ
び高さ、ハウスラップ材とサイジングボードとにより形
成された間隔（通気層）、ハウスラップ材の耐水圧とと
もに、上記Ａ、Ｂ、Ｃの評価結果をそれぞれ表に示す。

【００６０】（比較例１）実施例１と同様のフラッシュ
紡糸法ポリオレフイン系不織布（デュポン製タイベック
（登録商標）１０６０Ｂタイプ、目付６１ｇ／ｍ²）の
表面に凸部を設けずにハウスラップ材として使用した。
得られたハウスラップ材の凸部変形保持率および高さ、
ハウスラップ材とサイジングボードとにより形成された
間隔（通気層）、ハウスラップ材の耐水圧とともに、上
記Ａ、Ｂ、Ｃの評価結果をそれぞれ表に示す。

【００６１】（比較例２）実施例２のポリエチレン系微
多孔フィルムとフィルムスリットヤーンで構成されるシ
ート（三井化学工業株式会社製タフシート（登録商
標）、目付７５ｇ／ｍ ²）の代わりに、ポリエチレンフ
イルム（厚み１００μm）を用い、他の条件は実施例２
と同様にしてハウスラップ材を得た。得られたハウスラ
ップ材の凸部変形保持率および高さ、ハウスラップ材と
サイジングボードとにより形成された間隔（通気層）、
ハウスラップ材の耐水圧とともに、上記Ａ、Ｂ、Ｃの評
価結果をそれぞれ表に示す。

【００６２】

【表１】

【００６３】実施例１、２および比較例１、２につい
て、Ａ.遮熱性評価（遮熱、すなわち断熱効果）、Ｂ.透
湿性評価（結露防止効果）およびＣ.防水性評価（漏水
の防止効果）を測定した結果を表に示した。

【００６４】通気層の幅は、（凸部の高さ×凸部の変形
保持率）の理論値を基準にして、外装材のサイジングボ
ードを釘止めする方法、またはその釘止め圧力の変化あ
るいは下側に位置するハウスラップ材の平面上の位置に
応じて変化した値となるが、実施例１、２および比較例
２のいずれも０．３ｍｍ以上であった。

【００６５】表１からわかるように、本発明によるハウ
スラップ材（実施例１および２）は、比較例１または２
に比べ、外壁の外側の熱を実効的に遮熱でき、特にフラ
ッシュ紡糸法によって製造される不織布を用いた本発明
のハウスラップ材（実施例１）は外壁からの輻射熱をも
遮熱でき、優れた遮熱性を示すことが分かる。

【００６６】次に、本発明のハウスラップ材は、木材か
ら水分を移行させることができ、よって室内または内壁
内部からの水分を外気に放出することができる。それに
対して、比較例においては、透湿性が得られないことか
らサイジング裏面に結露を観察した。更に、本発明のハ
ウスラップ材は、外壁を構成するサイジングから浸入し
た水によって、その表面が殆ど濡れなかったことから、
タッカー部やシートのつなぎ目からの漏水の危険性を低
減できることが確認された。

【００６７】

【発明の効果】本発明によるハウスラップ材は、外壁構
造内に通気層を設けることにより、内壁と外壁との間に
通気層ができ、それによって外気から内壁内部を遮熱
し、漏水の侵入を防止でき、結露の問題も生じないとい
う優れた特性を備えるとともに、施工が簡単で地域の気
候に応じた厚みの通気層を有する外壁構造を形成できる
という効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 政弘 東京都目黒区下目黒１丁目１番１号 旭・ デュポン フラッシュスパン プロダクツ 株式会社内 Ｆターム(参考） 2E001 DA01 DB02 DB04 DB05 DD01 DH00 FA04 GA03 GA17 GA23 GA24 GA28 GA47 GA81 HD11 HE01 JA07 JC06 JC07 JD04 LA04 4F100 AA19B AK01B AK03A AK04A AK12B AK12J AK25B AK25J AL01B AR00A BA02 BA32 DD04B DG10A DG12A DG13A DG15A DJ00A DJ01B EH46B GB07 JD04 JD04A JD05 JD05A JM01B

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透湿防水性シートの少なくとも片面全面
   にわたって、ほぼ均一に分布する、樹脂からなる凸部を
   備えるハウスラップ材であって、前記凸部によって外壁
   材と前記透湿性シートとの間に０．３ｍｍ以上の通気構
   造が提供されることを特徴とするハウスラップ材。
2. 【請求項２】 前記凸部の高さが０．３ｍｍ以上である
   ことを特徴とする請求項１に記載のハウスラップ材。
3. 【請求項３】 前記凸部によって占められる総面積は前
   記透湿防水性シートの面積に対して５〜３０％であり、
   かつ凸部の高さ方向における変形保持率は５０％以上で
   あることを特徴とする請求項１または２に記載のハウス
   ラップ材。
4. 【請求項４】 前記透湿防水性シートは、フラッシュ紡
   糸法による不織布であることを特徴とする請求項１〜３
   のいずれかに記載のハウスラップ材。