JP2001304724A - 膨張弁および膨張弁ユニット - Google Patents
膨張弁および膨張弁ユニットInfo
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 101150042515 DA26 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステッピングモータを用いることなく冷媒の
流量制御が可能で、消費電力が少なく安価な膨張弁およ
び膨張弁ユニットを提供する。 【解決手段】 本発明の膨張弁２０では、シリンダ９は
口径の異なる２つの流通溝５ａ、５ｂを有している。ボ
ール４は、磁性部材１とソレノイド１０Ａ、１０Ｂとに
より流通溝５ａ、５ｂの間を移動可能であり、かつ２つ
の流通溝５ａ、５ｂのいずれか一方を密閉状態とする。
流量制御が可能で、消費電力が少なく安価な膨張弁およ
び膨張弁ユニットを提供する。 【解決手段】 本発明の膨張弁２０では、シリンダ９は
口径の異なる２つの流通溝５ａ、５ｂを有している。ボ
ール４は、磁性部材１とソレノイド１０Ａ、１０Ｂとに
より流通溝５ａ、５ｂの間を移動可能であり、かつ２つ
の流通溝５ａ、５ｂのいずれか一方を密閉状態とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、膨張弁および膨張
弁ユニットに関するものであり、具体的には、空気調和
機などで冷媒流量の制御を行なう膨張弁および膨張弁ユ
ニットに関するものである。
弁ユニットに関するものであり、具体的には、空気調和
機などで冷媒流量の制御を行なう膨張弁および膨張弁ユ
ニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年使用されている空気調和機は、イン
バータ制御の活用により大幅な能力可変が可能になり、
これに伴い、冷媒流量の制御機構は種々の条件下で適正
な冷凍サイクルを維持するために最も重要な要素となっ
ている。
バータ制御の活用により大幅な能力可変が可能になり、
これに伴い、冷媒流量の制御機構は種々の条件下で適正
な冷凍サイクルを維持するために最も重要な要素となっ
ている。
【０００３】これを従来のキャピラリーチューブや温度
式膨張弁で実現しようとすれば、冷媒回路の複雑化が避
けられない。このため、マイコンとのシステム化で冷媒
を制御することを目的として、電子制御膨張弁と称され
る流量制御弁が用いられるのが一般的である。
式膨張弁で実現しようとすれば、冷媒回路の複雑化が避
けられない。このため、マイコンとのシステム化で冷媒
を制御することを目的として、電子制御膨張弁と称され
る流量制御弁が用いられるのが一般的である。
【０００４】図３は、特開平３−２６０４８２号公報に
開示された一般的な電子制御膨張弁の構造を示す概略断
面図である。図３を参照して、膨張弁１２０は、弁軸１
０４と、推進軸受１０５と、弁座１０６と、円筒状ケー
ス１０９と、固定子コイル１１０と、回転子１１１とを
主に有している。
開示された一般的な電子制御膨張弁の構造を示す概略断
面図である。図３を参照して、膨張弁１２０は、弁軸１
０４と、推進軸受１０５と、弁座１０６と、円筒状ケー
ス１０９と、固定子コイル１１０と、回転子１１１とを
主に有している。
【０００５】非磁性体からなる円筒状ケース１０９の外
周部には固定子コイル１１０が固定されており、円筒状
ケース１０９内には回転可能な回転子１１１が配置され
ている。この固定子コイル１１０と回転子１１１とによ
りステッピングモータが構成されている。回転子１１１
には、弁軸１０４が取付けられている。
周部には固定子コイル１１０が固定されており、円筒状
ケース１０９内には回転可能な回転子１１１が配置され
ている。この固定子コイル１１０と回転子１１１とによ
りステッピングモータが構成されている。回転子１１１
には、弁軸１０４が取付けられている。
【０００６】弁軸１０４には雄ねじ１０４ｂが設けられ
ており、推進軸受１０５の雌ねじと螺合している。また
弁軸１０４の先端には針状弁１０４ａが設けられてお
り、針状弁１０４ａは弁座１０６の弁口１０６ａの開口
度を制御可能に配置されている。弁口１０６ａは冷媒の
出入口部１０７、１０８の間に位置している。
ており、推進軸受１０５の雌ねじと螺合している。また
弁軸１０４の先端には針状弁１０４ａが設けられてお
り、針状弁１０４ａは弁座１０６の弁口１０６ａの開口
度を制御可能に配置されている。弁口１０６ａは冷媒の
出入口部１０７、１０８の間に位置している。
【０００７】この膨張弁における冷媒流量の制御動作に
ついては、まず、固定子コイル１１０への通電によりモ
ータの回転子１１１が回転する。回転子１１１とともに
弁軸１０４が回転し、この回転が推進軸受１０５により
弁軸１０４の直進運動に変換される。この直進運動によ
り、弁軸１０４先端の針状弁１０４ａが弁口１０６ａに
接離し、弁口１０６ａの開口度が制御される。これによ
り、出入口部１０７、１０８の間を流れる冷媒の流量制
御が行なわれる。
ついては、まず、固定子コイル１１０への通電によりモ
ータの回転子１１１が回転する。回転子１１１とともに
弁軸１０４が回転し、この回転が推進軸受１０５により
弁軸１０４の直進運動に変換される。この直進運動によ
り、弁軸１０４先端の針状弁１０４ａが弁口１０６ａに
接離し、弁口１０６ａの開口度が制御される。これによ
り、出入口部１０７、１０８の間を流れる冷媒の流量制
御が行なわれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の膨張弁１２０で
は、ステッピングモータのような高価な部品を用いてい
るため、膨張弁１２０が高価になるという問題点があっ
た。
は、ステッピングモータのような高価な部品を用いてい
るため、膨張弁１２０が高価になるという問題点があっ
た。
【０００９】また推進軸受１０５により弁軸１０４の回
転運動を直進運動に変換する必要があるため、大きな駆
動力が必要となり、回転子１１１および固定子１１０を
大型化する必要がある。これにより、膨張弁１２０自体
が大きな寸法となり、また高価になり、さらに固定子１
１０の消費電力が大きくなるという問題点があった。
転運動を直進運動に変換する必要があるため、大きな駆
動力が必要となり、回転子１１１および固定子１１０を
大型化する必要がある。これにより、膨張弁１２０自体
が大きな寸法となり、また高価になり、さらに固定子１
１０の消費電力が大きくなるという問題点があった。
【００１０】また、回転子１１１の外周面と円筒状ケー
ス１０９の内周面との接触を防止しつつこれらの間の空
隙を小さくするには、外径の寸法公差が小さくなるよう
に、また中心軸に対する偏心量が小さくなるように回転
子１１１を全体に精度よく製作する必要がある。加え
て、回転子１１１は固定子１１０とともにパルスモータ
と同様の動作をするため、精度よく多極磁化された永久
磁石である必要がある。このように加工精度および着磁
精度の点から、従来の膨張弁１２０は高価なものになる
という問題点があった。
ス１０９の内周面との接触を防止しつつこれらの間の空
隙を小さくするには、外径の寸法公差が小さくなるよう
に、また中心軸に対する偏心量が小さくなるように回転
子１１１を全体に精度よく製作する必要がある。加え
て、回転子１１１は固定子１１０とともにパルスモータ
と同様の動作をするため、精度よく多極磁化された永久
磁石である必要がある。このように加工精度および着磁
精度の点から、従来の膨張弁１２０は高価なものになる
という問題点があった。
【００１１】それゆえ本発明の目的は、ステッピングモ
ータを用いることなく流量制御可能で、かつ消費電力が
少なく安価な膨張弁および膨張弁ユニットを提供するこ
とである。
ータを用いることなく流量制御可能で、かつ消費電力が
少なく安価な膨張弁および膨張弁ユニットを提供するこ
とである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の膨張弁は、シリ
ンダと、弁体と、磁性部材と、ソレノイドとを備えてい
る。シリンダは、冷媒を通すための口径の異なる２つの
流路を有している。弁体は、２つの流路の間を移動可能
で、かつ２つの流路の一方および他方のいずれかを閉鎖
可能である。磁性部材は、弁体に接続されている。ソレ
ノイドは、磁性部材に対向するよう配置されている。そ
のソレノイドへの通電により磁性部材とともに弁体を移
動させることにより、弁体が２つの流路の一方を閉鎖し
かつ他方を開口した状態から、２つの流路の他方を閉鎖
しかつ一方を開口した状態へと移行可能な構成が採られ
ている。
ンダと、弁体と、磁性部材と、ソレノイドとを備えてい
る。シリンダは、冷媒を通すための口径の異なる２つの
流路を有している。弁体は、２つの流路の間を移動可能
で、かつ２つの流路の一方および他方のいずれかを閉鎖
可能である。磁性部材は、弁体に接続されている。ソレ
ノイドは、磁性部材に対向するよう配置されている。そ
のソレノイドへの通電により磁性部材とともに弁体を移
動させることにより、弁体が２つの流路の一方を閉鎖し
かつ他方を開口した状態から、２つの流路の他方を閉鎖
しかつ一方を開口した状態へと移行可能な構成が採られ
ている。
【００１３】本発明の膨張弁では、弁体を２つの流路の
間で直線的に移動させるため、ステッピングモータのよ
うな高価な部品を使用することなく、冷媒流量の制御が
可能となる。
間で直線的に移動させるため、ステッピングモータのよ
うな高価な部品を使用することなく、冷媒流量の制御が
可能となる。
【００１４】また、従来例のように回転運動を直進運動
に変換する必要がないため、小さなソレノイドおよび磁
性部材により弁体を移動させることができる。よって、
膨張弁自体の寸法を小さくできるとともに消費電力を低
減することができる。
に変換する必要がないため、小さなソレノイドおよび磁
性部材により弁体を移動させることができる。よって、
膨張弁自体の寸法を小さくできるとともに消費電力を低
減することができる。
【００１５】また、直線運動だけであり回転運動を伴わ
ないため、偏心を考慮する必要がなく、また磁性部材は
ケースに接してもよいため、従来例ほど高い加工精度は
要求されない。さらに、磁性部材を従来例のように多極
磁化する必要はないため、従来例ほど高い着磁精度も要
求されない。したがって、加工精度および着磁精度の点
からみても安価に製造することができる。
ないため、偏心を考慮する必要がなく、また磁性部材は
ケースに接してもよいため、従来例ほど高い加工精度は
要求されない。さらに、磁性部材を従来例のように多極
磁化する必要はないため、従来例ほど高い着磁精度も要
求されない。したがって、加工精度および着磁精度の点
からみても安価に製造することができる。
【００１６】上記の膨張弁において好ましくは、磁性部
材と弁体とを接続するピストンがさらに備えられてお
り、弁体は回転可能なようにピストンに支持されたボー
ルである。
材と弁体とを接続するピストンがさらに備えられてお
り、弁体は回転可能なようにピストンに支持されたボー
ルである。
【００１７】これにより、２つの流路間における弁体の
移動をスムーズに行なわせることが可能となる。
移動をスムーズに行なわせることが可能となる。
【００１８】本発明の膨張弁ユニットは、上記の膨張弁
を複数個有し、複数個の膨張弁の各々の２つの流路を含
む冷媒通路が互いに連通するように、複数個の膨張弁が
接続されている。
を複数個有し、複数個の膨張弁の各々の２つの流路を含
む冷媒通路が互いに連通するように、複数個の膨張弁が
接続されている。
【００１９】これにより、多段階の流路制御が可能とな
る。
る。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図に基づいて説明する。
て図に基づいて説明する。
【００２１】図１は、本発明の一実施の形態における膨
張弁の構成を概略的に示す断面図である。図１を参照し
て、本実施の形態の膨張弁２０は、磁性部材１と、ピス
トン２と、ボール４と、シリンダ９と、ソレノイド１０
Ａ、１０Ｂとを主に有している。
張弁の構成を概略的に示す断面図である。図１を参照し
て、本実施の形態の膨張弁２０は、磁性部材１と、ピス
トン２と、ボール４と、シリンダ９と、ソレノイド１０
Ａ、１０Ｂとを主に有している。
【００２２】シリンダ９は、冷媒の出入口部７、８間を
つなぐ冷媒通路を有しており、その冷媒通路は口径の異
なる２つの流通溝５ａ、５ｂを有している。この２つの
流通溝５ａ、５ｂの間を移動可能で、かつ２つの流通溝
５ａ、５ｂのいずれか一方を閉鎖可能なようにボール４
が配置されている。このボール４は、図中矢印で示す方
向（図中時計回りまたは反時計回り）に回転可能なよう
に軸受部３を介してピストン２に支持されている。この
ピストン２の端部には磁性部材１が取付けられている。
この磁性部材１と対向可能なように２個のソレノイド１
０Ａ、１０Ｂが配置されている。
つなぐ冷媒通路を有しており、その冷媒通路は口径の異
なる２つの流通溝５ａ、５ｂを有している。この２つの
流通溝５ａ、５ｂの間を移動可能で、かつ２つの流通溝
５ａ、５ｂのいずれか一方を閉鎖可能なようにボール４
が配置されている。このボール４は、図中矢印で示す方
向（図中時計回りまたは反時計回り）に回転可能なよう
に軸受部３を介してピストン２に支持されている。この
ピストン２の端部には磁性部材１が取付けられている。
この磁性部材１と対向可能なように２個のソレノイド１
０Ａ、１０Ｂが配置されている。
【００２３】次に本実施の形態の膨張弁における冷媒流
量の制御動作について説明する。図１を参照して、ソレ
ノイド１０Ａまたは１０Ｂへの通電の切換により、磁性
部材１とともにピストン２が移動する。これにより、ボ
ール４がいずれかの流通溝５ａ、５ｂを密閉状態とす
る。たとえば、流通溝５ａが密閉状態とされた場合には
口径の小さい流通溝５ｂにより冷媒流量が少なく制御さ
れ、また流通溝５ｂが密閉状態とされた場合には口径の
大きい流通溝５ａにより冷媒流量が多く制御される。こ
のように、ソレノイド１０Ａ、１０Ｂの通電の切換によ
り、流通溝５ａ、５ｂの密閉状態を切換えることができ
るため、デジタル的に冷媒流量の制御を行なうことが可
能となる。
量の制御動作について説明する。図１を参照して、ソレ
ノイド１０Ａまたは１０Ｂへの通電の切換により、磁性
部材１とともにピストン２が移動する。これにより、ボ
ール４がいずれかの流通溝５ａ、５ｂを密閉状態とす
る。たとえば、流通溝５ａが密閉状態とされた場合には
口径の小さい流通溝５ｂにより冷媒流量が少なく制御さ
れ、また流通溝５ｂが密閉状態とされた場合には口径の
大きい流通溝５ａにより冷媒流量が多く制御される。こ
のように、ソレノイド１０Ａ、１０Ｂの通電の切換によ
り、流通溝５ａ、５ｂの密閉状態を切換えることができ
るため、デジタル的に冷媒流量の制御を行なうことが可
能となる。
【００２４】また、ピストン２を直線的に移動できれば
よいため、ステッピングモータのような高価な部品を使
用することなく、冷媒流量の制御を行なうことが可能と
なる。
よいため、ステッピングモータのような高価な部品を使
用することなく、冷媒流量の制御を行なうことが可能と
なる。
【００２５】また、従来例のように回転運動を直進運動
に変換する必要がないため、小さなソレノイド１０Ａ、
１０Ｂおよび磁性部材１によりピストン２を移動させる
ことができる。よって、膨張弁２０自体の寸法を小さく
できるとともに、消費電力を低減することができる。
に変換する必要がないため、小さなソレノイド１０Ａ、
１０Ｂおよび磁性部材１によりピストン２を移動させる
ことができる。よって、膨張弁２０自体の寸法を小さく
できるとともに、消費電力を低減することができる。
【００２６】またピストン２は直線運動だけであり回転
運動を伴わないため、偏心を考慮する必要はなく、また
磁性部材１はシリンダ９などのケースに接してもよいた
め、従来例ほど高い加工精度は要求されない。加えて、
磁性部材１は従来例のように多極磁化される必要はない
ため、従来例ほど高い着磁精度も要求されない。このた
め、加工精度および着磁精度の点からも、本実施の形態
の膨張弁２０は安価に製造することができる。
運動を伴わないため、偏心を考慮する必要はなく、また
磁性部材１はシリンダ９などのケースに接してもよいた
め、従来例ほど高い加工精度は要求されない。加えて、
磁性部材１は従来例のように多極磁化される必要はない
ため、従来例ほど高い着磁精度も要求されない。このた
め、加工精度および着磁精度の点からも、本実施の形態
の膨張弁２０は安価に製造することができる。
【００２７】また本実施の形態では、ボール４が、軸受
３により回転可能にピストン２に支持されている。この
ため、２つの流通溝５ａ、５ｂの間のボール４の移動を
スムーズに行なうことが可能となる。
３により回転可能にピストン２に支持されている。この
ため、２つの流通溝５ａ、５ｂの間のボール４の移動を
スムーズに行なうことが可能となる。
【００２８】また本実施の形態では、図２に示すように
複数個の膨張弁２０が、互いの冷媒通路が連通するよう
に積層されてもよい。この場合、各膨張弁２０の冷媒通
路を流通溝５ａ、５ｂのいずれかに選ぶことにより、８
通りの流路制御が可能となる。
複数個の膨張弁２０が、互いの冷媒通路が連通するよう
に積層されてもよい。この場合、各膨張弁２０の冷媒通
路を流通溝５ａ、５ｂのいずれかに選ぶことにより、８
通りの流路制御が可能となる。
【００２９】なお、図２においては膨張弁２０が３つ接
続された様子について説明したが、４つ以上の膨張弁２
０が接続されてもよい。
続された様子について説明したが、４つ以上の膨張弁２
０が接続されてもよい。
【００３０】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の膨張弁で
は、弁体を２つの流路の間で移動可能とし、２つの流路
の一方を閉鎖するように制御することができる。このた
め、ステッピングモータのような高価な部品を使用する
ことなく、冷媒流量の制御が可能となる。
は、弁体を２つの流路の間で移動可能とし、２つの流路
の一方を閉鎖するように制御することができる。このた
め、ステッピングモータのような高価な部品を使用する
ことなく、冷媒流量の制御が可能となる。
【００３２】また、従来例のように回転運動を直進運動
に変換する必要がないため、小さなソレノイドおよび磁
性部材により弁体を移動させることができる。よって、
膨張弁自体の寸法を小さくできるとともに消費電力を低
減することができる。
に変換する必要がないため、小さなソレノイドおよび磁
性部材により弁体を移動させることができる。よって、
膨張弁自体の寸法を小さくできるとともに消費電力を低
減することができる。
【００３３】また弁体は２つの流路の間を直線運動する
だけであるため偏心を考慮する必要はなく、また磁性部
材はシリンダなどに接してもよいため、従来例ほど高い
加工精度は要求されない。また磁性部材は従来例のよう
に多極磁化される必要はないため、従来例ほど高い着磁
精度も要求されない。このため加工精度および着磁精度
の点からも、膨張弁を安価に製造することができる。
だけであるため偏心を考慮する必要はなく、また磁性部
材はシリンダなどに接してもよいため、従来例ほど高い
加工精度は要求されない。また磁性部材は従来例のよう
に多極磁化される必要はないため、従来例ほど高い着磁
精度も要求されない。このため加工精度および着磁精度
の点からも、膨張弁を安価に製造することができる。
【図１】 本発明の一実施の形態における膨張弁の構成
を概略的に示す断面図である。
を概略的に示す断面図である。
【図２】 本発明の一実施の形態における膨張弁を複数
個積層した様子を示す概略断面図である。
個積層した様子を示す概略断面図である。
【図３】 従来の膨張弁の構成を概略的に示す断面図で
ある。
ある。
１ 磁性部材、２ ピストン、３ 軸受部、４ ボー
ル、５ａ，５ｂ 流通溝、７，８ 出入口部、９ シリ
ンダ、１０Ａ、１０Ｂ ソレノイド、２０ 膨張弁。
ル、５ａ，５ｂ 流通溝、７，８ 出入口部、９ シリ
ンダ、１０Ａ、１０Ｂ ソレノイド、２０ 膨張弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H106 DA05 DA25 DA26 DB02 DB14 DB22 DB32 DC04 DC17 DD09 EE22 EE34 GA08 GA16 GB02 GB06 GB12 KK23
Claims (3)
- 【請求項１】 冷媒を通すための口径の異なる２つの流
路を有するシリンダと、 ２つの前記流路の間を移動可能で、かつ２つの前記流路
の一方および他方のいずれかを閉鎖可能な弁体と、 前記弁体に接続された磁性部材と、 前記磁性部材に対向するよう配置されたソレノイドとを
備え、 前記ソレノイドへの通電により前記磁性部材とともに前
記弁体を移動させることにより、前記弁体が、２つの前
記流路の一方を閉鎖しかつ他方を開口した状態から、２
つの前記流路の他方を閉鎖しかつ一方を開口した状態へ
と移行可能な構成を有している、膨張弁。 - 【請求項２】 前記磁性部材と前記弁体とを接続するピ
ストンをさらに備え、 前記弁体は、回転可能なように前記ピストンに支持され
たボールである、請求項１に記載の膨張弁。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の膨張弁を複数
個有し、 複数個の前記膨張弁の各々の２つの前記流路を含む冷媒
通路が互いに連通するように、複数個の前記膨張弁が接
続されている、膨張弁ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000113336A JP2001304724A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 膨張弁および膨張弁ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000113336A JP2001304724A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 膨張弁および膨張弁ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001304724A true JP2001304724A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18625322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000113336A Withdrawn JP2001304724A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 膨張弁および膨張弁ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001304724A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007097521A1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-30 | Kyung Dong Network Co., Ltd. | Water flow control valve |
| US20180347875A1 (en) * | 2015-12-02 | 2018-12-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
-
2000
- 2000-04-14 JP JP2000113336A patent/JP2001304724A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007097521A1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-30 | Kyung Dong Network Co., Ltd. | Water flow control valve |
| JP2009536292A (ja) * | 2006-02-22 | 2009-10-08 | キョントン ネットワーク コーポレーション リミテッド | 水流制御弁 |
| US8191859B2 (en) | 2006-02-22 | 2012-06-05 | Kyungdong Network Co., Ltd. | Water flow control valve |
| US20180347875A1 (en) * | 2015-12-02 | 2018-12-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
| US10731904B2 (en) * | 2015-12-02 | 2020-08-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Air conditioner |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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