JP2001302080A

JP2001302080A - シート後処理装置

Info

Publication number: JP2001302080A
Application number: JP2000120501A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Nagasawa; 恵一永沢
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2000-04-21
Filing date: 2000-04-21
Publication date: 2001-10-31
Anticipated expiration: 2020-04-21
Also published as: JP3834455B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コストをかけないでも、本体の背面側に配置
したステープルユニットに対し、ステープルカートリッ
ジの交換作業が容易にできるシート後処理装置を提供す
ること。【解決手段】処理トレイで所定枚異数のシートを揃え
たシート束をステープル綴じして排出する装置を前提と
し、ステープルユニット２５を、装置本体２に対し、回
転自在に取り付け、ステープルユニット２５を回転させ
たとき、ステープルカートリッジ３３を挿入するための
カートリッジ挿入口３２が取り付け面と異なる方向に向
く構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、１枚ずつ供給さ
れるシートを所定枚数の束にして、そのシート束をステ
ープル綴じして排出するシート後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機やプリンタ本体等の画像
形成装置に隣接して設置され、この装置から排出された
画像形成済みのシートを処理トレイに積載して、シート
束を綴じ止めたり、綴じ穴をあけて排出するシート後処
理装置が有る。このような装置を、図６を用いて簡単に
説明する。図６には、シート後処理装置１の装置本体２
内を簡単に示しているが、上記シート後処理装置１は、
複写機本体やプリンタ等の画像形成装置Ｇに隣接して設
けられている。

【０００３】装置本体２は、画像形成装置Ｇから排出さ
れた画像形成済みシートＳが供給される受け入れ口３
と、この受け入れ口３と反対側の面に形成した排出口４
と、排出されたシートを積載するために、装置本体２か
ら突出した集積トレイ５とを備えている。また、本体２
の背面近くには、ステープルユニット６を備えている。
また、本体２の内部には、受け入れ口３からシートＳを
内部へと導く第１搬送路７と、この第１搬送路７から、
直接、排出口４へつながる第２搬送路８と、この第２搬
送路８と段差を隔てるとともに搬送方向を反転させて処
理トレイ１１内へシートＳを搬送する第３搬送路９と、
上記第１搬送路７の途中から分岐して、図示しない第２
の排出口へシートＳを導く第４搬送路１０とを備えてい
る。

【０００４】第１搬送路７には、受け入れ口３から供給
されたシートＳを、従動ローラ１２と協同してさらに先
へ送る搬送用駆動ローラ１３と、搬送用駆動ローラ１３
によって搬送されたシートＳをさらに前方の搬送ベルト
１４に向けて案内する場合と、第４搬送路１０へ向けて
案内する場合とで経路を切り換える回転式のフラッパ１
５とを備えている。上記搬送ベルト１４は、従動ローラ
１６と協同して第２搬送路８へシートＳを搬送する。な
お、搬送ベルト１４は、ゴム製のエンドレスベルトから
なり、駆動軸１７ａに固定したベルト駆動ローラ１７に
よって回動移動させられる。

【０００５】上記搬送ベルト１４の下方には、上記処理
トレイ１１を設けている。この処理トレイ１１は、画像
形成済みシートを複数枚束ねて綴じたり、穴を開けたり
する後処理を行うときに、シートＳを一時、積載してお
くためのトレイである。また、上記第２搬送路８の上方
には、パドル駆動ローラ１８の回転によって従動回転す
るパドル回転軸１９に設けられたゴム製のパドル２０と
回動アーム２１を備えている。上記回動アーム２１の自
由端側には、従動ローラ２２が設けられている。そし
て、上記回動アーム２１が回動して接触する位置には、
ステープル綴じ後のシートＳの束を集積トレイ５へ排出
するための排出用駆動ローラ２３を備えている。なお、
上記回動アーム２１と上記パドル２０とは、図６の紙面
に直交する方向に位置がずれているので、回動アーム２
１が回動するときに、パドル２０がじゃまになるような
ことはない。

【０００６】また、上記処理トレイ１１上の第３搬送路
９の先端側には、処理トレイ１１に送られたシートＳの
端部を止めるストッパ１１ａを設け、処理トレイ１１の
脇には、シートＳの搬送方向に直交する方向に移動し
て、シートＳの両脇を揃える整合板２４を設けている。
上記シート後処理装置１の作用を説明する。受け口３か
ら第１搬送路７に供給されたシートＳを、ステープル綴
じなどの後処理を行わないで排出する場合には、フラッ
パ１５を回動させ、シートＳを第４搬送路１０へ導き、
第２の集積トレイへ排出する。

【０００７】一方、ステープル綴じなどの後処理を行う
場合には、シートＳを、第１搬送路７から搬送ベルト１
４を介して、第２搬送路８へ搬送する。シートＳの後端
が搬送ベルト１４からはずれたら、パドル２０を回動さ
せて、シートＳを第３搬送路９に沿って処理トレイ１１
上を搬送する。上記第２搬送路８上で、シートＳの後端
が第２ローラ１４からはずれた時点では、シートＳの搬
送方向先端側が、排出用駆動ローラ２３より、集積トレ
イ側へ出ている。このシートＳを押し戻すように、パド
ル２０が作用する。パドル２０で押し戻されたシートＳ
は、第３搬送路９に沿って進み、搬送方向先端が、搬送
ベルト１４と処理トレイ１１との間に挿入されると、今
度は搬送ベルト１４の回転によって、上記先端がストッ
パ１１ａに突き当たるまで搬送される。ストッパ１１ａ
に突き当たって止まったシートＳの両脇を、シート搬送
方向に直交する方向に移動する整合板２４が、シートの
両辺を所定位置まで押して揃える。

【０００８】以降、ステープル綴じ処理を行う１束の枚
数分だけ、シートＳを上記と同様の手順によって、処理
トレイ１１に搬送し積載する。所定枚数のシートＳが処
理トレイ１１上に揃ったら、ステープルユニット６を作
動させて、シートＳの束をステープルで綴じる。この状
態で、シートＳの束は、処理トレイ１１から排出用駆動
ローラ２３まで掛け渡されている。シートＳの束が綴じ
られたら、回動アーム２１を回動させ、その先端に設け
た従動ローラ２２と排出用駆動ローラ２３との間にシー
ト束を挟み、排出用駆動ローラ２３を回転させて、集積
トレイ５へ排出する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記図６では、２点鎖
線で示しているステープルユニット６は、処理トレイ１
１上に積載されたシートの端を綴じるものなので、上記
処理トレイの幅方向外側、すなわち、装置本体２の前面
側か背面側に設けられている。また、このステープルユ
ニット６は、図示しないが、ステープルを収納したステ
ープルカートリッジを備えていて、カートリッジ内のス
テープルを使い切ったら、新しいステープルカートリッ
ジと交換するようにしている。

【００１０】上記ステープルユニット６が、装置本体２
の背面側に設けられている場合には、背面カバーを開け
て、ステープルカートリッジの交換をしなければならな
い。しかし、シート後処理装置１は、プリンタなどの画
像形成装置と一体に、その背面を壁に近づけて設置する
ことが多く、背面カバーを開けてのステープルカートリ
ッジ交換作業は作業性が悪い。そのため、背面側に設け
たステープルカートリッジの交換を前面側から行えるよ
うに、工夫をしたものもあった。例えば、装置本体の背
面側に設けられたステープルユニット６のステープルカ
ートリッジを交換するために、ステープルユニット６を
前面から引き出すことができる仕組みを備えたものがあ
る。

【００１１】このようなシート後処理装置は、前面に設
けた取っ手を引くことによって、本体内のレール上をス
テープルユニットが移動して、装置本体の前面に出てく
るというものである。そこで、ユーザーは、前面からス
テープルカートリッジを交換することができる。しか
し、上記のように、ステープルユニットを、背面側から
前面側へ引き出す構造は、とても複雑である。なぜな
ら、装置本体の中には、シート搬送機構やシート整合手
段など、様々な機構が設けられているからである。その
ため、ステープルユニットを引き出すという、複雑な構
造は、装置全体のコストアップの原因となる。

【００１２】そこで、この発明の目的は、コストをかけ
ないでも、本体の背面側に配置したステープルユニット
に対し、ステープルカートリッジの交換作業が容易にで
きるシート後処理装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、集積トレ
イと、この集積トレイに至る経路に設けた処理トレイ
と、処理トレイ上で所定枚数のシートを揃えたシート束
を綴じ止めるステープルユニットと、このステープルユ
ニットに形成したカートリッジ挿入口と、このカートリ
ッジ挿入口を介して着脱自在にしたステープルカートリ
ッジとを備え、ステープルで綴じ止めたシート束を上記
集積トレイへ排出するシート後処理装置において、上記
ステープルユニットを、装置本体に対し、回転自在に取
り付け、上記ステープルユニットを回転させたとき、上
記カートリッジ挿入口が取り付け面と異なる方向に向く
構成にした点を特徴とする。

【００１４】第２の発明は、第１の発明を前提とし、装
置本体に回転自在に取り付けた本体カバーを備え、この
本体カバーにステープルユニットを取り付けた点を特徴
とする。第３の発明は、集積トレイと、この集積トレイ
に至る経路に設けた処理トレイと、処理トレイ上で所定
枚数のシートを揃えたシート束を綴じ止めるステープル
ユニットと、このステープルユニットに形成したカート
リッジ挿入口と、このカートリッジ挿入口を介して着脱
自在にしたステープルカートリッジとを備え、ステープ
ルで綴じ止めたシート束を上記集積トレイへ排出するシ
ート後処理装置において、カートリッジ挿入口を外面に
向けて装置本体に固定したステープルユニットと、これ
を覆うカバーとを備え、カバーには、カバー解放時に上
記カートリッジ挿入口にステープルカートリッジを案内
するガイドを設けた点を特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１〜図３にこの発明の第１実施
例を説明する。第１実施例のシート後処理装置は、図１
に示すように、ステープルユニット２５が、装置本体２
の背面側に回動自在に設けられている。このようなステ
ープルカートリッジ２５の取り付け方以外は、図６に示
す従来例のシート後処理装置１と同じ構成なので、以下
には、図６も用いて説明する。なお、図１，図２は、装
置本体２の背面側から見た図であり、図３，図６は、装
置本体２の前面側からの図である。

【００１６】図１，図２に示すように、上記ステープル
ユニット２５は、装置本体２の背面側に、上記処理トレ
イ１１の傾斜とほぼ同じ角度に傾斜して、垂直な回転軸
２６にブラケット２７，２７を介して取り付けられてい
る。また、上記ステープルユニット２５の、上記回転軸
２６と反対側には、ロック爪２８，２８を設け、このロ
ック爪２８，２８を、装置本体背面を囲むフレーム２９
に傾斜して取り付けた係合軸３０に引っかけている。ま
た、上記ロック爪２８，２８を上記係合軸３０に引っか
けたりはずしたりするための操作部３１も備えている
（図３参照）。また、ステープルユニット２５には、背
面側に開口したカートリッジ挿入口３２を形成してい
る。このカートリッジ挿入口３２から、ステープルカー
トリッジ３３を挿入する。

【００１７】次に、この第１実施例の装置において、ス
テープルカートリッジ３３を交換する手順を、図３を用
いて説明する。ステープルカートリッジ３３内にステー
プルが無くなった場合には、まず、シート後処理装置１
を、プリンターなどの画像形成装置本体Ｇから引き離
し、両者の間に隙間を作る。それから、ステープルカー
トリッジ２５のロック爪２８，２８を係合軸３０からは
ずして、ユニット２５を、矢印Ａ方向へ回動させる。

【００１８】回動したステープルユニット２５は、図中
２点鎖線で示しているように、そのカートリッジ挿入口
３２が、装置本体２の前面に向いて開口する。そこで、
使い終わったステープルカートリッジ３３を抜き取り、
新しいステープルカートリッジ３３を、装置の前面から
カートリッジ挿入口３２へ挿入することができる。ステ
ープルカートリッジ３３を交換した後は、ステープルユ
ニット２５を元の位置に回動させ、ロック爪２８，２８
を係合軸３０に引っかけてから、装置本体２を移動さ
せ、画像形成装置本体Ｇへ着ける。

【００１９】上記のようにして、装置本体２の背面側に
あるステープルユニット２５でも、前面からステープル
カートリッジ３３を交換することができる。上記第１実
施例では、ステープルユニット２５の回動方向を、隣接
した画像形成装置Ｇ側としたが、反対方向へ回動させ
て、集積トレイ５側から、カートリッジ挿入口３２を前
面に開口するようにしてもかまわない。また、回動した
ときに、装置本体２の上面に、カートリッジ挿入口３２
を開口させるように構成してもかまわない。

【００２０】要するに、背面側に設けたステープルユニ
ット２５のカートリッジ挿入口３２を、ステープルカー
トリッジ３３を最も挿入しにくい背面から、前面だけで
なく、側面や上面など、他の面に向くように回動できれ
ば、ステープルカートリッジ３３の挿入は容易になる。
また、この第１実施例のように、回転軸２６を設けて、
ステープルユニット２５を回動自在に取り付けること
は、従来のように、背面側に設置したステープルユニッ
トを、装置本体２の中を移動させて前面へ引き出すよう
にするよりも、構造が単純なのでコストもかからない。

【００２１】図４に示す第２実施例は、装置本体２の背
面側に設けたステープルユニット３４の外側にカバー３
５を設けたものである。ステープルユニット３４の取り
付け構造以外は、上記第１実施例と同じである。そこ
で、上記第１実施例と同様の構成についての説明は省略
する。装置本体２の背面側内部には、ステープルユニッ
ト３４を設け、ステープルカートリッジ３６を挿入する
カートリッジ挿入口３７を上記背面から突出させて形成
している。また、上記カートリッジ挿入口３７を覆うカ
バー３５を、本体２の背面に対し、ヒンジ状の連結部３
８，３８を介して回動自在に取り付けている。

【００２２】この図４では、カバー３５を解放した状態
を示しているが、カバー３５は、上記連結部３８，３８
周りに回動自在であり、矢印Ｂ方向へ回動して閉じるこ
とができる。カバー３５を閉じた時には、その内側の係
止部３９と、装置本体２側の係止突起４０とによって、
その状態を保持する。上記係止部３９は、一対の弾性片
からなり、この間に、上記係止突起４０を挟むことによ
って、カバー３５を留めておくようにしている。また、
カバー３５の内側には、図４に示すように、上記カート
リッジ挿入口３７へ向かう一対のガイド４１が形成され
ている。これらのガイド４１，４１間に、ステープルカ
ートリッジ３６をはめると、ステープルカートリッジ３
６が自然と、カートリッジ挿入口３７へ導かれるように
なっている。

【００２３】すなわち、カートリッジ挿入口３７が、背
面側にあって、見えにくいような場合にも、カバー３５
を図４のように開いた状態で、その中のガイド４１、４
１にステープルカートリッジ３６を合わせれば、簡単
に、カートリッジ挿入口３７へ、ステープルカートリッ
ジ３６を挿入することができる。したがって、ステープ
ルユニット３４が、装置の背面側にあって、そのカート
リッジ挿入口がよく見えない位置からでも、ステープル
カートリッジ３６の挿入が簡単にできる。上記ステープ
ルカートリッジ３６の挿入後、カバー３５を矢印Ｂ方向
に回動させて閉じる。上記第２実施例では、カバー３５
を解放した状態で、カバー３５に形成したガイド４１，
４１に沿って、ステープルカートリッジ３６をカートリ
ッジ挿入口３７へ挿入し、その後、カバー３５を閉じる
ようにしている。

【００２４】しかし、解放したカバーに形成したガイド
に合わせて、カバー内にステープルカートリッジを置い
てから、そのカバーを閉じると、ステープルカートリッ
ジが自動的にカートリッジ挿入口から、装置本体２内に
入るという構造にすることもできる。なお、上記のよう
なカバー３５は、ステープルユニット３４が、背面側に
ある場合だけでなく、前面側にある場合にも適応でき
る。ステープルユニット３４が、どこにあっても、カバ
ー３５のガイド４１を用いれば、ステープルカートリッ
ジの挿入を容易にできる。しかも、カバー３５にガイド
４１，４１を設けるだけなので、構造も単純で、コスト
もかからない。

【００２５】図５に示す第３実施例は、装置本体２の背
面カバー４２を回転軸４３周りに回転自在に取り付ける
とともに、この背面カバー４２に、ステープルユニット
３４を固定した点が上記第２実施例と異なる。さらに、
カバー３５は、上記背面カバー４２に回転自在に取り付
けられている。その他の構成は、同じである。なお、上
記背面カバー４２が、この発明の本体カバーである。

【００２６】この第３実施例の装置では、ステープルカ
ートリッジ３６を挿入する際には、装置本体２を、隣接
する画像形成装置から引き離した状態で、背面カバー４
２を矢印Ｃ方向へ回転させる。上記ステープルカートリ
ッジ３４は、上記背面カバー４２と一体に回転して、装
置本体２と画像形成装置との間に位置し、カバー３５が
前方に向く。そこで、背面カバー４２のカバー３５を開
けば、カートリッジ挿入口３７が前方に向かって開口す
ることになる。つまり、ステープルカートリッジ３６の
着脱が、前面側からできる。しかも、この第３実施例の
ように、カバー３５内に、ガイド４１，４１を設けてい
れば、さらにステープルカートリッジの挿入作業が簡単
になる。ただし、背面カバー４２を回転自在に設けれ
ば、上記ガイド４１，４１は、必ずしもなくてよい。

【００２７】

【発明の効果】第１〜第３の発明によれば、ステープル
カートリッジの挿入が簡単にできる。特に、ステープル
ユニットが、装置本体の背面側に設置されているような
場合にも、装置の背面に回らなくても、前面側からステ
ープルカートリッジの着脱ができる。しかも、単純な構
造なので、コストも低く抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の装置背面側からの斜視図である。

【図２】第１実施例の装置の背面図である。

【図３】第１実施例のステープルユニットの回動を説明
する図である。

【図４】第２実施例の背面側からの斜視図である。

【図５】第３実施例の背面側からの斜視図である。

【図６】従来例のシート後処理装置の内部説明図であ
る。

【符号の説明】

１シート後処理装置２装置本体５集積トレイ１１処理トレイ２５ステープルユニット２６回転軸３２カートリッジ挿入口３３ステープルカートリッジ３４ステープルユニット３５カバー３６ステープルカートリッジ３７カートリッジ挿入口４１ガイド４２背面カバー４３回転軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】集積トレイと、この集積トレイに至る経
路に設けた処理トレイと、処理トレイ上で所定枚数のシ
ートを揃えたシート束を綴じ止めるステープルユニット
と、このステープルユニットに形成したカートリッジ挿
入口と、このカートリッジ挿入口を介して着脱自在にし
たステープルカートリッジとを備え、ステープルで綴じ
止めたシート束を上記集積トレイへ排出するシート後処
理装置において、上記ステープルユニットを、装置本体
に対し、回転自在に取り付け、上記ステープルユニット
を回転させたとき、上記カートリッジ挿入口が取り付け
面と異なる方向に向く構成にしたシート後処理装置。
【請求項２】装置本体に回転自在に取り付けた本体カ
バーを備え、この本体カバーにステープルユニットを取
り付けたことを特徴とする請求項１に記載のシート後処
理装置。
【請求項３】集積トレイと、この集積トレイに至る経
路に設けた処理トレイと、処理トレイ上で所定枚数のシ
ートを揃えたシート束を綴じ止めるステープルユニット
と、このステープルユニットに形成したカートリッジ挿
入口と、このカートリッジ挿入口を介して着脱自在にし
たステープルカートリッジとを備え、ステープルで綴じ
止めたシート束を上記集積トレイへ排出するシート後処
理装置において、カートリッジ挿入口を外面に向けて装
置本体に固定したステープルユニットと、これを覆うカ
バーとを備え、カバーには、カバー解放時に上記カート
リッジ挿入口にステープルカートリッジを案内するガイ
ドを設けたシート後処理装置。