JP2001299447A - 棒状化粧材容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップレスタイプの化粧材容器内に着脱可
能なカートリッジであって、カートリッジと容器本体の
回動によってカートリッジ内の棒状化粧材を進退させる
とともに、未使用時にはコンパクトな長さとし、使用時
には適切な全長として使用できる棒状化粧材容器を提供
する。 【構成】 本発明の棒状化粧材容器１は、前端に開閉自
在な蓋体１１を備えた筒体１０内に中継部材２０を内挿
し、前記筒体１０には、端部に載置部１５，１６を設け
たスリット１２を形成し、前記中継部材２０よりこのス
リット１２を介してピン３を立設する事で軸方向の移動
を可能とし、前記中継部材２０内に着脱自在にカートリ
ッジ２を係留するとともに、前記中継部材２０の移動に
伴い、カートリッジ２を前記筒体１０の前端開口孔１４
より突出させ、カートリッジ２と前記筒体１０の回動を
もって前記カートリッジ２内の棒状化粧材の進退を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は口紅やリップライナー
等、棒状化粧材の種類の中でも特に棒状化粧材保護のた
めのキャップを必要とする棒状化粧材容器であって、特
にはキャップレス容器として使用できるカートリッジタ
イプの棒状化粧材容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】これまでの公知出願のキャップレスタイ
プのカートリッジ式棒状化粧材容器としては、弊社出願
の特開平２０００−４１７３３を公知技術として挙げる
ことが出来る。

【０００３】この発明の、カートリッジ式棒状化粧材容
器３０１では、蓋体３０４がヒンジ部３０６で開閉自在
に取り付けられたスライドキャップ３０２を採用してい
る。上記、スライドキャップ３０２は容器筒体３０３外
周に軸方向摺動自在且つ脱落しないように取り付けられ
ているので、容器筒体３０３とスライドキャップ３０２
が分離することがなく、キャップの紛失などを防止する
と共に、今までのキャップ装着を必要とするカートリッ
ジ式棒状化粧材容器においてキャップを着脱することな
く、カートリッジのみを着脱式とし、さらに容器本体側
に押棒が存在するタイプにもカートリッジ側のみで化粧
材の繰り出し、引き込み可能なタイプにも使用出来る、
優れた発明である。

【０００４】しかしながら、図９に見られる状態におい
て、化粧ポーチやバッグの中で不用意にスライドキャッ
プ３０２が押されることにより移動して、蓋体３０４が
開き、中のカートリッジ３０５内の化粧材への埃の付
着、及び化粧材を破損したりポーチの中を汚したりして
しまう等の可能性があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点に鑑みてなされたもので、棒状化粧材容器はキャ
ップレスでありながら、キャップをした状態においては
コンパクトな外観で携帯性に優れ、使用する際に初めて
その全長が適切な長さとなり、容器本体とカートリッジ
との回動でカートリッジ内の棒状化粧材を進退させる解
決方法を採用している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１の発明の棒状化粧材容器においては、
前端に開閉自在な蓋体を備えた筒体と、該筒体内に軸方
向に移動可能に設けられた中継部材と、この中継部材に
着脱可能なカートリッジとからなり、前記中継部材の動
きに応じて前記カートリッジは前記筒体の前端開口孔よ
り突出してカートリッジ露出部を形成し、該カートリッ
ジ露出部と前記筒体との回動によって前記カートリッジ
内の棒状化粧材が進退することを特徴とする棒状化粧材
容器。

【０００７】第２の発明では、前記筒体には、端部に載
置部を設けたスリットが設けられ、前記中継部材より突
出したピンが前記スリットを介して設けられている。

【０００８】第３の発明では、前記筒体を、前端に開閉
自在な蓋体を備えた前部筒体と、これに回動可能な後部
筒体より構成し、内部に中継部材を内挿し、カートリッ
ジを着脱自在とするとともに、前記前部筒体と後部筒体
の回動をもって中継部材を軸方向に移動する手段を用
い、カートリッジを前記前部筒体の開口孔より突出させ
カートリッジ露出部を形成するものである。

【０００９】

【作用及び効果】上記手段を講じるため、本発明の棒状
化粧材容器においては、前端にワンタッチで開閉が自在
な蓋体を備えた筒体内に、軸方向に移動可能に設けられ
た中継部材を備え、カートリッジを着装した中継部材を
軸方向に移動すると、カートリッジは筒体前端開口孔よ
り突出してカートリッジ露出部を形成する。このことに
より棒状化粧材容器の全長を使用しやすい長さに設定す
ることを可能とし、更にこの状態でカートリッジ露出部
と筒体との回動によりカートリッジ内の棒状化粧材を進
退（繰出・繰入）させ、使用可能とするものである。

【００１０】また、蓋体を備えた筒体と中継部材とによ
って、化粧材を未使用の時にはカートリッジと棒状化粧
材芯を保護すると共に、化粧材を使用している時には蓋
体の紛失を心配する必要のない、棒状化粧材繰出容器を
簡単な構造で得ることが出来。更に、棒状化粧材芯を使
い切った場合や、多種の棒状化粧材芯を必要とする場合
等では、カートリッジのみを交換すれば良いので、全体
としては値段を安くして消費者に提供することが可能と
なる。

【００１１】第２の発明においては、筒体内には中継部
材の移動手段としてスリットが設けられ、このスリット
の両端部には各載置部が設けられている。このスリット
を介して、中継部材より突出したピンが突出することに
より、中継部材が筒体より脱落することが防止すること
が出来る。

【００１２】さらに、このピンを指先でスリットに沿っ
て移動させることにより、カートリッジは筒体前端開口
孔より突出し、使用に適切な全長になるものである。

【００１３】第３の発明においては、前端に開閉自在な
蓋体が備えた筒体を、前部筒体とこれに回動可能な後部
筒体の２つより構成するものである。

【００１４】このように構成した筒体内に中継部材を内
挿し、この中継部材にカートリッジを着脱自在に着装
し、前部筒体と後部筒体との回動により、中継部材を軸
方向に移動させてカートリッジを前部筒体開口孔より突
出させる事が可能で、スリットを必要としないので、埃
などに強く、また繰出容器によく使用される回動動作に
よりカートリッジを進退させるので使用者がとまどうこ
とのない棒状化粧材繰出容器が提供可能である。

【００１５】更に、筒体にはスリットがないので、外観
上シンプルで美観に優れた棒状化粧材容器とすることが
出来る。

【００１６】

【実施例】本発明を添付図面により、詳細に説明する。
図１はカートリッジを収容した未使用の状態を示し、図
２は実際に化粧材Ａを使用するために、カートリッジ２
が軸方向上方へと移動されて筒体１０の前端開口孔１４
よりカートリッジ２の先端付近が露出してカートリッジ
露出部３４を形成し、このカートリッジ露出部３４と筒
体１０とを回動して、棒状化粧材Ａを進出させた状態を
示している。図３は本実施例に使用されるカートリッジ
２の構造を一部断面図で表したものである。

【００１７】図１に示す本実施例を説明すると、前端に
開閉自在な蓋体１１を備えた筒体１０内に、中継部材２
０を軸方向に移動可能且つ脱落不能に収容して蓋付容器
５を構成し、この蓋付容器５内の中継部材２０に、図３
に示すカートリッジ２を着脱自在に係留し、中継部材２
０の移動でこれに収容されたカートリッジ２を筒体１０
の前端開口孔１４より突出してカートリッジ露出部３４
を形成し、このカートリッジ露出部３４と筒体１０との
回動によってカートリッジ２内に収容された棒状化粧材
Ａの進退を計るものである。

【００１８】さらに詳細に説明すると、筒体１０には前
部載置部１５、後部載置部１６を備えたスリット１２が
形成され、収容された中継部材２０よりこのスリットを
介してピン３が突出している。このピン３は、筒体１０
内に収容された中継部材２０の軸方向中央よりやや下側
で突出するようにされているものである。

【００１９】中継部材２０は内部にカートリッジ２を収
容可能な筒体形状をなし、前部にカートリッジ２を係留
する係留部２１と、カートリッジ２の螺合機構の一方の
部材と係合する同期係合部２２が底部２３より立設して
いる。中継部材２０は前述したピン３によって、筒体１
０内よりの脱落を防止するとともに、後部載置部１６よ
り前部載置部１５までの間を人の力によって移動してカ
ートリッジ２をストロークする。

【００２０】本実施例においては、部品点数をなるべく
省略し、製造コストの低減を追求するため、筒体１０の
前端開口孔１４に閉鎖される蓋体１１は、ヒンジ部１３
によって一体に形成されている。

【００２１】また本実施例では、中継部材２０のピン３
も、図４に示す如く、（ｂ）図のようにコの字形に、ス
リット２６で切り欠いた状態でピン３を製作したり、
（ａ）図のように平行するスリット２５（軸方向に平行
スリット、または軸方向の９０度方向に平行スリット）
によって、中継部材２０とピン３を一体に製作している
が、別部材を組み立てて本実施例の中継部材２０を得て
も良く、更にピン３に筒体１０の表面に突出するように
ボタン状等の別部材を取り付け、使用時に操作しやすく
したり、デザインに変化を付けても良い。

【００２２】又、本実施例では、中継部材２０の軸方向
ほぼ中央付近にピン３を立設されている。このピン３の
位置は、筒体１０の後端載置部にピン３が位置するとき
は中継部材２０の底部２３が筒体１０の後端付近に位置
するようにすることによって、筒体１０の下端開口孔１
７を補強することが出来、またラベル等の表示する部分
として利用可能である。

【００２３】また、ピン３が筒体１０の前部載置部１５
にあるときには、中継部材２０の上端部分は筒体１０の
蓋体１１が閉まらない位置まで突出していると、特に蓋
体が常時閉まる方向に付勢されている場合には、カート
リッジ２を中継部材２０内に内挿しやすいため、中継部
材２０のピン３の位置及び製作方法は本実施例の特徴の
一つとしてあげられる。

【００２４】次に本実施例において使用されるカートリ
ッジ２の構造を図３に基づいて説明する。カートリッジ
２は、前端開口孔３１を備えた筒状のカートリッジ本体
３０と、前部に棒状化粧材Ａを保持する化粧材保持部４
１が形成された螺旋筒４０と、螺旋筒４０内の螺旋溝４
２と螺合係合する突起５１を前部に設け、後部には前記
螺旋筒４０に内挿されない大径部５２が形成された駆動
棒５０とから構成され、カートリッジ本体３０に回動可
能に嵌合されている。

【００２５】このカートリッジ２は、前記駆動棒５０下
部に形成された大径部５２に設けられたスプライン５３
と、図１における筒体１０内の中継部材２０底部２３よ
り立設された同期係合部２２が係合し、なおかつ図２の
状態までカートリッジ２を押し上げ、カートリッジ本体
３０を露呈させた状態で筒体１０とカートリッジ本体３
０を回動させるとカートリッジ内の棒状化粧材Ａが進退
可能となるものである。

【００２６】図３でこのメカニズムを説明すると、まず
カートリッジ本体３０内周の後半部分には係合条部３２
が形成され、この係合条部３２と軸方向に回転不能且つ
摺動可能に螺旋筒４０の後方外周の係合部４３が係合し
て回転止機構を構成している。更に、螺旋筒４０の内周
面に形成された螺旋溝４２に、駆動棒５０前部の突起５
１が螺合して螺合機構を構成している。

【００２７】上記、螺合機構と回転止機構を有するカー
トリッジ２において、カートリッジ本体３０に対して駆
動棒５０を相対的に回動させると、カートリッジ本体３
０と螺旋筒４０は回転止機構により同期の回転をするの
で、螺旋筒４０と駆動棒５０とが相対的に回動すること
となる。この時駆動棒５０の突起５１と螺旋溝４２とが
螺合する螺合機構により、螺旋筒４０をカートリッジ本
体３０内で進退させる繰出機構が働いて、化粧材保持部
４１に保持された棒状化粧材Ａを繰り出すことが出来る
のである。

【００２８】更に回転させると、やがて螺旋筒４０後部
の係合部４３の上端が、カートリッジ本体３０内の段部
３３に当接して、繰出上昇限となる。又カートリッジ本
体３０と駆動棒５０を逆に回動させると、前記メカニズ
ムにより、棒状化粧材Ａはカートリッジ２内に後退を始
める。

【００２９】カートリッジ２を着脱自在に係留するため
に、中継部材２０内には、環状の凹部に形成されたカー
トリッジ係留部２１が設けられ、これにカートリッジ本
体外表面に形成した凸部３９が嵌着するようにしてあ
る。

【００３０】本実施例の特徴は、蓋付容器５の筒体１０
前端の開閉自在な蓋体１１を開放し、中継部材２０を軸
方向に移動させることによってカートリッジ２を筒体１
０の前端開口孔１４より突出させ、カートリッジ２の螺
合機構を構成する一方の部材と同期係合する蓋付容器５
と、カートリッジ２の螺合機構を構成する他方の部材と
を相対的に回動させることによって、カートリッジ２内
の棒状化粧材を進退させる事が可能な構造のカートリッ
ジであれば利用可能なので、図３に示されるカートリッ
ジの構造に限られない汎用性の高い蓋付容器５が提供で
きる。

【００３１】本実施例の更なる特徴は、筒体１０は化粧
材未使用の時にはカートリッジ２及びカートリッジ２内
の化粧材を保護するキャップとなり、使用時には繰出機
構の一端に掛かる容器本体としての２つの役割を担う事
にある。

【００３２】同時に棒状化粧材容器１は、未使用時には
携帯性に優れたコンパクトな長さであるとともに、使用
時には操作するに適切な全長になるようにすることも可
能である。

【００３３】図５、図６に示されているのは、本発明の
棒状化粧材容器の第２実施例である棒状化粧材容器１０
１である。図５（Ａ）はカートリッジ１０２を示し、及
び（Ｂ）は蓋付容器１０５内の中継部材１２０を前端ま
で押し上げ、カートリッジ１０２を挿入する段階を示
し、図６は筒体１１０内の中継部材１２０にカートリッ
ジ１０２を内挿し、蓋体１１１を閉じた状態を示してい
る。

【００３４】本実施例においては、第１実施例の棒状化
粧材容器１とは以下の点で異なる。まず筒体１１０と蓋
体１１１は別体に製作され、バネ４によって自動的に閉
状態になるように連結され、使用時に開閉できるように
なっている。また、筒体１１０は第１実施例の筒体１０
と異なり、前部に蓋体１１１が備えられた前部筒体１６
０と、後部筒体１７０を回動可能に連結し、この２つの
筒体の連結されたものを筒体１１０として構成し、さら
に筒体１１０と中継部材１２０とにより蓋付容器１０５
が構成されている。

【００３５】前部筒体１６０内には、左方向の左螺旋溝
１６１が形成され、後部筒体１７０内には右方向の右螺
旋溝１７１が形成されている。なおこれら螺旋溝の関係
であるが、一方が軸方向に縦に切られても良いし、螺旋
の方向が同じでも、その容器で必要とされる繰出速度の
進退機構が得られれば良いものである。

【００３６】そしてこの２本の筒体で構成された筒体１
１０内には、カートリッジ１０２を着脱自在に係留する
ための、中継部材１２０が内挿される。中継部材１２０
は第１実施例と同様、筒体状で、内部にはカートリッジ
１０２を着脱自在に係留するための係留部１２１を備え
ており、外面上部及び下部には、係合突起１２６ａ、１
２６ｂが配されている。

【００３７】この上部係合突起１２６ａは前部筒体１６
０の左螺旋溝１６１に、そして下部係合突起１２６ｂは
後部筒体１７０の右螺旋溝１７１に螺合係合し、進退機
構を構成するものである。

【００３８】本実施例の棒状化粧材容器１０１を使用す
るには、使用者は前部筒体１６０と後部筒体１７０とを
回動させると進退機構の作用により蓋体１１１を押し開
け、前部筒体前端開口孔１６２より中継部材１２０及び
中継部材１２０に係留されているカートリッジ１０２を
突出させる。この際に筒体１１０より露出したカートリ
ッジ１０２の先端部分が、カートリッジ１０２のカート
リッジ露出部となる。そして、カートリッジ１０２と筒
体１１０とを回動させて棒状化粧材Ａを繰り出して使用
すればよい。

【００３９】つまり、本実施例においては、中継部材１
２０は前部筒体１６０と後部筒体１７０とを回動する
と、中継部材１２０が進退機構の作用により軸方向に移
動するということを特徴としている。

【００４０】さらに本実施例においては、前部筒体１６
０の左螺旋溝１６１と後部筒体１７０の右螺旋溝１７１
が逆方向になっているため、繰り出し時には中継部材１
２０はゆっくりとした、左螺旋溝１６１、或いは右螺旋
溝１７１いずれかの単独では得られない第３の繰出速度
で筒体１１０内を移動することになる。

【００４１】また、中継部材１２０を上昇限まで繰り出
さずとも、前部筒体１６０の左螺旋溝１６１のどの位置
で繰り出しを中止してその位置で棒状化粧材Ａを繰り出
し、使用をしても中継部材１２０は使用時の圧力などに
負けて脱落してしまったりせずに、その場でとどまって
使用することが出来る。

【００４２】さらに図６に示してあるように、前部筒体
１６０，及び後部筒体１７０より構成される筒体１１０
と中継部材１２０との間には、他部材は一切干渉しな
い。そのため、第１実施例の棒状化粧材容器１と同様、
本実施例の棒状化粧材容器１０１も、細径な化粧材容器
として製作可能である。

【００４３】なお、本実施例の棒状化粧材容器１０１
は、第１実施例の棒状化粧材容器１と異なり、前部筒体
１６０と後部筒体１７０の回動により棒状化粧材Ａの繰
上下を行うため、筒体１１０外観にはスリットは入らな
い。従ってプリントなど装飾の都合やデザイン性など美
観に優れ、外観も重要な要素である化粧材の容器として
ふさわしいものである。

【００４４】以下に本実施例の棒状化粧材容器１０１の
組み付け方法を述べる。まず中継部材１２０の下部係合
突起１２６ｂを、後部筒体１７０内の右螺旋溝１７１に
螺合係合させ組み付ける。

【００４５】後部筒体１７０の前端開口孔より中継部材
１２０の前半身を露出させた状態で、前部係合突起１２
６ａを前部筒体１６０内の左螺旋溝１６１に螺合係合さ
せ、最終的に後部筒体１７０の上部に配されている環状
凸部１７４と、前部筒体１６０下部内周面に配されてい
る環状凹部１６４とを凹凸嵌合させて回動可能に嵌着す
ればよい。このようにして組み付けられた筒体１１０と
中継部材１２０からなる蓋付容器１０５の係留部１２１
にカートリッジを係留すれば使用可能となるものであ
る。

【００４６】次に、図５（Ａ）に示されているカートリ
ッジ１０２の構成を以下に詳細に説明する。

【００４７】カートリッジ１０２は、先端に棒状化粧材
が進退する開口孔１８１を備えた先筒１８０と、前部に
螺旋溝１４１を配した螺旋筒１４２を備えた筒体１４０
とが回動可能に連結されている。

【００４８】さらにカートリッジ１０２内部には、先端
に棒状化粧材保持部１９１を形成した竿体１９０が、軸
方向移動可能に内挿されている。竿体１９０表面の軸方
向には整列された複数の突起１９３（雄ネジ部）が形成
され、前記筒体１４０の前部の螺旋溝１４１に螺合係合
して螺合機構を構成している。

【００４９】また、先筒１８０内には、軸方向に複数の
摺動溝１８２が形成され、前記竿体１９０の先端の棒状
化粧材保持部１９１を構成している爪片１９２がこの摺
動溝に位置するとともに、爪片１９２基部の係合条部１
９５が前記摺動溝１８２に係合して回転止め機構を構成
している。

【００５０】このように構成された先筒１８０と筒体１
４０とを回動すると、竿体１９０は筒体１４０側で、前
述した螺合機構と、先筒１８０側での回転止め機構とに
よる、繰出機構が作動して竿体１９０は先筒１８０と同
期の回転をしながら上昇し、竿体１９０の前端の爪片１
９２によって保持された棒状化粧材は、先筒１８０先端
開口孔１８１より突出し使用可能となる。

【００５１】また、上述とは逆に回動する事によって、
棒状化粧材の引き込みが行われる。本実施例のカートリ
ッジ１０２の筒体１４０後部には同期係合部１４３が設
けられ、カートリッジ１０２は、図５（Ｂ）の筒体１１
０内の中継部材１２０内に内挿されると、カートリッジ
１０２の先筒１８０の表面に形成された突起１８３と係
留部１２１によって、中継部材１２０内に係留されると
ともに、前記カートリッジ１０２後部の同期係合部１４
３と中継部材内の同期係合部１２２が係合する事にな
る。

【００５２】この状態でカートリッジ１０２の筒体１１
０から露出するカートリッジ露出部と、筒体１１０との
回動によって、カートリッジ１０２内の棒状化粧材の進
退が行われることとなる。

【００５３】なお、カートリッジについては第１実施例
と同様、図５に示されている上述の形態のみに限るもの
ではない。

【００５４】次に、本発明の第３実施例の棒状化粧材容
器２０１について説明する。図７は、カートリッジ２０
２が中継部材２２０に挿入され同期係合部２５３によっ
て同期に結合した状態の本実施例の棒状化粧材容器２０
１を示している。そして図８は後部筒体２７０を示して
いる。

【００５５】本実施例の筒体２１０は、第２実施例の筒
体１１０と同様、２本の筒体である前部筒体２６０と後
部筒体２７０とから構成されているわけであるが、以下
の点で異なるものである。

【００５６】まず本実施例の蓋体２１１が形成された前
部筒体２６０内には第２実施例の前部筒体１６０同様螺
旋溝２６１が形成されているが、後部筒体２７０内には
第２実施例におけるような螺旋溝は形成されていない。

【００５７】図８に明らかなように、後部筒体２７０は
延設部２７２と筒部２７３により構成され、延設部２７
２にはスリット２７５が軸方向に設けられている。

【００５８】第１実施例で示されている如く、このスリ
ット２７５の上端部及び下端部には、それぞれ載置部２
７８ａ、２７８ｂが形成され、それぞれ繰出上昇限と繰
出下降限とされている。

【００５９】そして、この筒体２１０に内挿される中継
部材２２０には突起２２２が設けられていて、この突起
２２２はスリット２７５を貫通した形で前部筒体２６０
内の螺旋溝２６１と螺合する事になる。

【００６０】そのため、前部筒体２６０と後部筒体２７
０との回動によって、中継部材２２０は後部筒体２７０
の延設部２７２のスリット２７５に沿って軸方向に移動
する、この際に筒体２１０からカートリッジ２０２の先
端部分が露出してカートリッジ露出部を形成する。この
カートリッジ露出部と筒体２１０とを相対的に回動させ
ると、カートリッジ２０２内の、棒状化粧材芯が繰り出
されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の棒状化粧材容器を示す縦一部断面図で
ある。

【図２】図１に示されている棒状化粧材容器のキャップ
を開け、中の中継部材を押し上げた状態を示す縦一部断
面図である。

【図３】図１の棒状化粧材容器に用いられるカートリッ
ジの縦一部断面図である。

【図４】図１の棒状化粧材容器において用いられる中継
部材の立面図である。（ａ）図、（ｂ）図ともピンの状
態を示し、（ａ）図では平行するスリット、（ｂ）図で
はコの字型のスリットを示している。

【図５】本発明の更なる実施例の棒状化粧材容器を示す
一部縦断面図である。（Ａ）はカートリッジを、（Ｂ）
は前部筒体、後部筒体、及び中継部材を示している。

【図６】図５に示されている棒状化粧材容器の、蓋体を
閉めた状態を示す縦一部断面図である。

【図７】本発明の更なる実施例の棒状化粧材容器を示す
一部縦断面図である。

【図８】図７において用いられる後部筒体の立面図であ
る。

【図９】従来例を示す一部縦断面図である。

【符号の説明】

１・・・ 棒状化粧材容器 Ａ・・・ 棒状化粧材 ２・・・ カートリッジ ３・・・ ピン ４・・・ バネ １０・・ 筒体 １１・・・ 蓋体 １２・・・ スリット １３・・・ ヒンジ部 １４・・・ 前端開口孔 ２０・・・ 中継部材 ３０・・・ カートリッジ本体 ４０・・・ 螺旋筒 ４１・・・ 化粧材保持部 ４２・・・ 螺旋溝 ５０・・・ 駆動棒 ５１・・・ 突起 ５２・・・ 大径部 ５３・・・ ローレット １０１・・ 棒状化粧材容器 １０２・・ カートリッジ １１０・・ 筒体 １２０・・ 中継部材 １４０・・ 筒体 １６０・・ 前部筒体 １７０・・ 後部筒体 １８０・・ 先筒 １８１・・ 開口孔 １９０・・ 竿体 １９１・・ 化粧材保持部 ２０１・・ 棒状化粧材容器 ２１０・・ 筒体 ２２０・・ 中継部材 ２６０・・ 前部筒体 ２７０・・ 後部筒体 ２７５・・ スリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前端に開閉自在な蓋体を備えた筒体
   と、該筒体内に軸方向に移動可能に設けられた中継部材
   と、この中継部材に着脱可能なカートリッジとからな
   り、 前記中継部材の動きに応じて前記カートリッジは前記筒
   体の前端開口孔より突出してカートリッジ露出部を形成
   し、 該カートリッジ露出部と前記筒体との回動によって前記
   カートリッジ内の棒状化粧材が進退することを特徴とす
   る棒状化粧材容器。
2. 【請求項２】 前記筒体には、端部に載置部を設けた
   スリットが設けられ、前記中継部材より突出したピンが
   前記スリットを介して設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の棒状化粧材容器。
3. 【請求項３】 前記筒体を、前端に開閉自在な蓋体を
   備えた前部筒体と、これに回動可能な後部筒体より構成
   し、内部に中継部材を内挿し、カートリッジを着脱自在
   とするとともに、前記前部筒体と後部筒体の回動をもっ
   て中継部材を軸方向に移動する手段を用い、カートリッ
   ジを前記前部筒体の開口孔より突出させカートリッジ露
   出部を形成することを特徴とした請求項１に記載の棒状
   化粧材容器。