JP2001295196A - 歩留向上方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カチオン性あるいは両性高分子とアニオン性
物質とを組み合わせて抄紙工程におけるワイヤ−上の歩
留率向上を図る場合、既存のアニオン性水溶性高分子の
水溶液を添加すると、高粘性のため紙料中に分散しにく
く地合が悪化する危険が高い。そのため分散の良いアニ
オン性水溶性高分子水溶液を提供する。 【解決手段】 カチオン性水溶性高分子、両性水溶性高
分子、カチオン性デンプンあるいは両性デンプンのう
ち、一種または二種以上を抄紙前の製紙原料に添加、混
合した後、無機塩あるいは無機酸により、アニオン性水
溶性高分子の見かけ粘度を低下させた水溶液を添加する
ことにより達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、製紙方法に関する
ものであり、詳しくは製紙原料分散液中にカチオン性及
び／または両性高分子物質を添加混合した後、特定の処
理により水溶液粘度を低下させたアニオン性水溶性高分
子を添加することにより、抄紙後の地合を崩すことなく
高歩留率を達成することのできる歩留向上方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】製紙工業において抄紙工程におけるワイ
ヤ−上の歩留率を向上させることは、排水負荷の軽減、
製造コストの低下、填量分を効率良くリサイクルするこ
となど重要な意味を有している。そのため現在まで種々
の歩留向上法が提案されている。たとえば、カチオン性
または両性高分子を添加、混合した後、コロイドシリカ
を添加、混合して抄紙する方法（特開平３−２７６７６
号公報）、アニオン化度２５〜６０モル％の水溶性高分
子を添加した後、カチオン性デンプンあるいはポリアク
リルアミドのホフマン反応物を添加する方法（特開昭６
０−１８５９００号公報）、カチオン性高分子を添加、
混合した後、ベントナイトを添加する方法（特開昭６２
−１９１５９８号公報）、高分子量カチオン性高分子を
添加、混合した後、中分子量アニオン性高分子を添加す
る方法（特開４−２４５９９８号公報）、カチオン性高
分子を添加、混合した後、アニオン性高分子とベントナ
イトの混合物を添加する方法（特開昭６４−６１５８８
号公報）などである。このうち特にカチオン性高分子と
アニオン性高分子を併用する方法は、アニオン性高分子
を添加する順序として普通、カチオン性高分子を添加す
る後になるため添加場所としてスクリ−ン出口になるこ
とが多い。そのため、マシンまでの距離が短く、どうし
てもアニオン性高分子の分散が不均一となり、抄紙後の
地合崩れなどの危険を常にはらんでいる。この点に関し
て、アニオン性物質として、ベントナイトやコロイドシ
リカを添加する方法は、分散の点では良いが凝集力の点
で不足であり、カチオン性高分子との組み合わせで生成
するフロック強度がやや弱すぎる傾向がある。そのた
め、併用するカチオン性高分子と組み合わせる最適なア
ニオン性物質の検討が切望されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、カチ
オン性および／または両性高分子物質と組み合わせるこ
とにより、ワイヤ−上の歩留を向上させる処方を開発す
ることにある。すなわち、既存のコロイドシリカやベン
トナイトに較べ併用するカチオン性高分子の添加量の微
妙な調節や抄紙工程で係る種々のせん断力に影響されに
くく、しかも抄紙後の紙の地合崩れをおこさない適度な
強度を有するフロック生成をするアニオン性物質、特に
従来のアニオン性水溶性高分子溶液に較べ分散の良い処
方を検討することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
鋭意研究を重ねた結果、カチオン性あるいは両性高分子
物質のうち一種または二種以上と無機塩あるいは無機酸
により、特定物質の添加処理により水溶液粘度を低下さ
せたアニオン性水溶性高分子とを組み合わせることによ
り、歩留率が向上することがわかり本発明に達した。す
なわち本発明の請求項１の発明は、抄紙前の製紙原料中
にカチオン性水溶性高分子、両性水溶性高分子、カチオ
ン性デンプンあるいは両性デンプンのうち一種又は二種
以上を添加、混合した後、無機塩あるいは無機酸によ
り、アニオン性水溶性高分子の見かけ粘度を低下させた
水溶液を添加することを特徴とする歩留向上方法に関す
る。

【０００５】請求項２の発明は、アニオン性水溶性高分
子が、アニオン性単量体を５〜５０モル％含有する単量
体混合物の共重合体であることを特徴とする請求項１に
記載の歩留向上方法である。

【０００６】請求項３の発明は、アニオン性水溶性高分
子が、（メタ）アクリル酸を５〜５０モル％、アクリル
アミドを５０〜９５モル％含有する単量体混合物の共重
合体であるあることを特徴とする請求項１あるいは２に
記載の歩留向上方法である。

【０００７】請求項４の発明は、アニオン性水溶性高分
子分の分子量が、１００万以上、２０００万以下である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の歩留
向上方法である。

【０００８】請求項５の発明は、カチオン性あるいは両
性水溶性高分子の分子量が、１００万以上、２０００万
以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の製紙方法である。

【０００９】請求項６カチオン性あるいは両性デンプン
の分子量が、５万以上、５００万以下であることを特徴
とする請求項１〜５のいずれかに記載の製紙方法であ
る。

【００１０】請求項７の発明は、アニオン性水溶性高分
子の見かけ粘度低下させた水溶液の粘度が、０．１〜
０．５重量％において５〜１０００ｍＰａ・ｓであるこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の歩留向
上方法である。

【００１１】請求項８の発明は、無機塩あるいは無機酸
が塩化ナトリウム、塩化カリウム、硝酸ナトリウム、硫
酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸アンモニウム、塩酸
あるいは硝酸のうちから選択された少なくとも一つであ
ることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の歩
留向上方法である。

【００１２】請求項９の発明は、抄紙ｐＨが６．０〜
９．０であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか
に記載の製紙方法である。

【００１３】請求項１０の発明は、抄紙前の製紙原料中
にカチオン性水溶性高分子、両性水溶性高分子、カチオ
ン性デンプンあるいは両性デンプンのうち一種又は二種
以上をファンポンプの手前あるいはスクリ−ンの入り口
で添加し、無機塩あるいは無機酸により、アニオン性水
溶性高分子の見かけ粘度を低下させた水溶液をスクリ−
ンの入り口あるいは出口で添加することを特徴とする請
求項１〜９のいずれかに記載の製紙方法である。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明で使用するアニオン性水溶
性高分子は、アニオン性単量体を含有する水溶性単量体
混合物を、定法により共重合した共重合体である。具体
的な重合方法としては、水溶液重合、油中水型エマルジ
ョン重合、有機溶媒中での分散重合など一般的な粉末
品、水溶液品あるいはエマルジョン品など使用可能であ
る。使用するアニオン性単量体としては、メタクリル
酸、アクリル酸あるいはイタコン酸などである。また、
共重合する他の非イオン性の単量体としては、（メタ）
アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、酢
酸ビニル、アクリロニトリル、アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、ジアセトンアク
リルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルム
アミド、Ｎ−ビニルアセトアミドなどがあげられ、これ
らアニオン性単量体あるいは非イオン性の単量体のうち
から一種または二種以上と組み合わせた共重合が可能で
ある。最も好ましい組み合わせとしては、アクリル酸と
アクリルアミドである。これらアニオン性単量体が
（共）重合体中でしめる割合は５〜５０モル％であり、
好ましくは１０〜５０モル％である。５モル％未満で
は、アニオン性重合体としての機能が発現せず、５０モ
ル％以上では、歩留率が低下する。

【００１５】分散液を構成する高分子の分子量として
は、１００万〜２０００万であり、好ましくは、５００
万〜２０００万である。１００万以下では凝集力が不足
し歩留率が低下し、２０００万以上では、凝集力が強す
ぎ抄紙後の地合崩れを起こす。また、溶液粘度も高くな
り過ぎ分散性も悪くなるほか、水溶液の取り扱いも悪く
なる。

【００１６】重合条件は通常、使用する単量体や共重合
モル％によって適宜決めていき、温度としては０〜１０
０℃の範囲で行う。重合開始はラジカル重合開始剤を使
用する。たとえば、アンモニウムやカリウムのペルオク
ソニ硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムのようなレドックス
系、あるいは水溶性のアゾ開始剤、たとえば２、２−ア
ゾビスアミジノプロパンニ塩化水素化物、２、２−アゾ
ビス［２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イ
ル）プロパン］ニ塩化水素化物、油溶性のアゾビスイソ
ブチロニトリル、過酸化物では、ラウリルパ−オキサイ
ドなどがある。油溶性の開始剤を使用する場合は、水混
和性の溶剤に一度溶解して重合溶液に添加する。

【００１７】アニオン性水溶性高分子と組み合わせて使
用するカチオン性水溶性高分子あるいは両性水溶性高分
子は、アクリル系カチオン性単量体、たとえば、（メ
タ）アクリル酸ジメチルアミノエチルやジメチルアミノ
プロピル（メタ）アクリルアミドなどの無機酸や有機酸
の塩、あるいは塩化メチルや塩化ベンジルによる四級ア
ンモニウム塩の単独あるいは共重合体、あるいはアクリ
ルアミドなど非イオン性単量体との共重合体である。例
えば単量体として、（メタ）アクリロイルオキシエチル
トリメチルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイル
オキシ２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウム
塩化物、（メタ）アクリロイルアミノプロピルトリメチ
ルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルオキシエ
チルジメチルベンジルアンモニウム塩化物、（メタ）ア
クリロイルオキシ２−ヒドロキシプロピルジメチルベン
ジルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルアミノ
プロピルジメチルベンジルアンモニウム塩化物などがあ
げられ、これら単量体と非イオン性単量体との共重合体
である。共重合する単量体としてはアクリルアミドが好
ましい。また（メタ）アクリル酸などアニオン性単量体
を共重合することにより両性高分子を合成し使用するこ
ともできる。これらカチオン性高分子中のカチオン性基
を構成するカチオン性単量体のモル％は１０〜８０モル
％である。また両性高分子の場合、カチオン性単量体の
構成モル％は、２０〜８０モル％である。アニオン性単
量体の構成モル％は、５〜３０モル％であり、好ましく
は、１０〜２０モル％である。

【００１８】これらカチオン性水溶高分子性あるいは両
性水溶性高分子の分子量は、１００万〜２０００万であ
るが、好ましくは３００万〜１５００万である。１００
万以下では凝集力が不足し歩留率が低下し、２０００万
以上では、凝集力が高すぎ抄紙後の地合崩れを起こす。
また、溶液粘度も高くなり過ぎ分散性も悪くなるほか、
水溶液の取り扱いも悪くなる。

【００１９】また本発明で使用するカチオンデンプンの
カチオン化度としては、グルコ−ス単位に対して０．５
モル％以上、５モル％以下、好ましくは１モル％以上、
５モル％以下である。０．５モル％以上ではカチオン性
が低すぎ併用するアニオン性水溶性高分子との相互作用
が弱すぎ、また５モル％以上変性したカチオン性デンプ
ンは市販されていないので実用的ではない。さらに両性
デンプンのカチオン化度は１モル％以上、５モル％以下
であり、アニオン化度は０．５モル％以上、２モル％以
下である。カチオン化度が１モル％以下では、両性高分
子の効果が発現せず、また５モル％以上ではカチオン性
が高くなり過ぎ両性高分子の効果が発現しない。アニオ
ン化度が０．２モル％未満、２モル％以上における場合
も前記と同様に両性高分子の効果が発現しないからであ
る。

【００２０】これらカチオン性あるいは両性デンプンの
分子量としては、１万以上、５００万位かであり、酸化
処理あるいは酵素処理をして分子量を下げたものより
も、天然のデンプン類をそのままカチオン性あるいは両
性に変性したものが好ましい。

【００２１】本発明で使用する無機塩あるいは無機酸に
より、アニオン性水溶性高分子の見かけ粘度を低下させ
た水溶液は、まず既存の水溶液製品、エマルジョン製品
あるいは粉末製品の０．１〜０．５重量％、好ましくは
０．２〜０．３重量％の水溶液を調製し、その後、前記
無機塩の場合は、液量に対して２．０〜５．０重量％添
加する。また、無機酸の場合は、液量に対して０．２〜
１．０重量％添加する。通常、アクリル酸／アクリルア
ミド＝２０／８０（モル比）の共重合体の粉末で分子量
１３００万程度、０．２重量％の水溶液粘度は４００〜
８００ｍＰａ・ｓであるが、これに無機塩を対水溶液４
重量％添加すると、４０〜１００ｍＰａ・ｓになる。し
たがって、この場合は約１／１０の水溶液粘度となる。
また、無機塩を対水溶液２〜３重量％添加でも、１／５
程度に減少し十分効果を発揮する。０．５重量％溶液で
は、無機塩添加前では、３００〜２０００ｍＰａ・ｓで
あるが、塩添加後では、５〜１０００ｍＰａ・ｓにな
る。さらに無機酸を添加する場合は、カルボキシル基の
解離度の変化を利用してｐＨを３．０〜４．０に調節す
ることにより粘度を低下させる。本発明のメリットとし
て、通常のアニオン性水溶性高分子がそのまま使用可能
なことである。見かけ粘度が低いということは、それだ
け製紙原料中での分散性が良く、添加場所としてスクリ
−ンの出口などマシンにより近い場所で添加しても、不
均一な分散によるトラブルの危険性が低いといえる。

【００２２】アニオン性水溶性高分子の見かけ粘度を低
下させるための無機塩としては、アルカリ金属のハロゲ
ン化物あるいは硝酸塩である。すなわち、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨ
ウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、硝酸ナトリウム、硫
酸ナトリウム、硫酸カリウムあるいは硫酸アンモニウム
などである。無機酸としては、塩酸あるいは硝酸であ
る。これらのなかで特に好ましいものは、塩化ナトリウ
ムである。

【００２３】上記アニオン性水溶性高分子の添加量とし
ては、製紙原料の固形分に対して２０ｐｐｍ〜５０００
ｐｐｍであり、好ましくは５０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ
である。またカチオン性あるいは両性高分子の添加量と
しては、２０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍであり、好ましく
は５０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍである。さらにカチオン
性あるいは両性デンプンの添加量としては、５００ｐｐ
ｍ〜１００００ｐｐｍであり、好ましくは２０００ｐｐ
ｍ〜１００００ｐｐｍである。カチオン性あるいは両性
高分子物質の添加場所としては、製紙原料が白水により
希釈されるファンポンプ入り口、あるいはスクリ−ン入
り口などが考えられる。またアニオン性水溶性高分子の
添加場所としては、スクリ−ン入り口あるいはスクリ−
ン出口などが考えられる。

【００２４】本発明の歩留向上に関する製紙方法の適用
可能な抄紙ｐＨとしては、酸性抄紙にも適用可能だが、
中性抄紙において他の処理法に比較して優れた効果を発
揮する。従って、抄紙ｐＨとして６．０〜９．０の範囲
においてメリットがある。対象となる紙製品として、上
質あるいは中質の印刷用紙、または中芯原紙などであ
る。

【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
さらに詳しく説明するが、本発明はその要旨を超えない
限り、以下の実施例に制約されるものではない。

【００２５】（アニオン性水溶液高分子溶液の調製）ア
クリル酸ナトリウム／アクリルアミド＝２０／８０（モ
ル比）からなる共重合体を水溶液重合品、油中水型エマ
ルジョン重合品、油中水型分散重合法後、重合物を粉末
品とした製品をそれぞれ合成し、０．２重量％とした溶
液を調製した。次ぎに、塩化ナトリウムを対液４．０重
量％となるよう添加し溶液粘度を減少させたもの（試作
−１、２、３）塩酸で溶液ｐＨを４．０に調整したもの
（試作−４、５、６）、また塩化ナトリウムを添加しな
いもの（比較−１、２、３）をそれぞれ調製し、各溶液
の粘度を測定した。結果を表１に示す。

【００２６】

【実施例１〜１２】上質紙製造用の製紙原料（ＬＢＫＰ
を主体としたもの、ｐＨ６．２３、全ｓｓ分２．３７
％、灰分０．４１％）を検体として、パルプ濃度０．９
重量％に水道水を用いて希釈、ブリット式ダイナミック
ジャ−テスタ−により歩留率を測定した。添加薬品とし
て、カチオン性デンプン、対製紙原料０．５重量％（以
下同様）、軽質炭酸カルシウム、２０％、中性ロジンサ
イズ、０．５％、硫酸バンド０．６％、表２のカチオン
性／両性高分子Ｃ−１〜Ｃ−２、ＡＭ−１〜ＡＭ−２を
それぞれ０．０２％、および表１の本発明、塩化ナトリ
ウム添加処理によるアニオン性水溶性高分子溶液、試作
−１、２、３を０．０１％それぞれこの順で１５秒間隔
により下記試験条件で添加し、攪拌を開始する。全薬品
添加後のｐＨは６．８７であった。３０秒後に１０秒間
白水を排出し、３０秒間白水を採取し、下記条件で総歩
留率を測定した。なお、攪拌条件は、回転数１０００
ｒ．ｐ．ｍ．、ワイヤー１２５Ｐスクリーン（２００メ
ッシュ相当）、総歩留率（ＳＳ濃度）はＡＤＶＡＮＴＥ
Ｃ ＮＯ．２にて濾過し測定した。また乾燥後、濾紙を
６００℃で焼却し灰分を測定することにより炭酸カルシ
ウムの歩留率を算出した。定結果を表３に示す。

【００２７】

【比較例１〜１２】アニオン性水溶性高分子として、無
機塩及び無機酸を添加していないもの比較−１、２、３
を用い、実施例１〜１２と同様にブリット式ダイナミッ
クジャ−テスタ−により歩留率を測定した。結果を表３
に示す。

【００２８】表３の結果から、本発明の塩化ナトリウム
添加処理した溶液を使用した場合は、いずれも良好な地
合と高い総歩留率と灰分歩留率を達成していることがわ
かる。それに対して、無機塩及び無機酸を添加していな
いものを用いた比較例１〜１２は、地合の悪化と歩留率
が低下していることがわかる。

【００２９】

【実施例１３〜２４】中質紙原料（ＬＢＫＰ／ＤＩＰ／
ＴＭＰ＝１０／６０／３０、ｐＨ７．１、全ｓｓ２．４
０％、灰分０．３０％）を用い、中性抄紙の条件で実施
例１〜８と同様な操作により歩留率を測定した。添加薬
品として、カチオン性デンプン、対製紙原料０．２５
％、タルク５．５％、中性ロジンサイズ、０．２％、硫
酸バンド０．５％、表２のカチオン性／両性高分子をそ
れぞれ０．０１５％、および本発明の塩酸添加処理した
アニオン性水溶性高分子溶液、試作−４、５、６を０．
０１％それぞれこの順で添加した。全薬品添加後のｐＨ
は７．１５であった。結果を表４に示す.

【００３０】

【比較例１３〜２４】表２のカチオン／両性高分子、ま
た表１の無機塩及び無機酸を添加していないアニオン性
水溶性高分子、比較−１、２、３を用い、実施例１３〜
２４と同様にブリット式ダイナミックジャ−テスタ−に
より歩留率を測定した。結果を表４に示す。

【００３１】表４の結果から、本発明の無機酸添加処理
したものを使用した場合は、いずれも良好な地合と高い
総歩留率及び灰分歩留率を達成していることがわかる。
それに対して、無機塩及び無機酸を添加していないアニ
オン性水溶性高分子を用いた場合は、地合の悪化と明ら
かに総歩留率と灰分歩留率が低下していることがわか
る。

【００３２】

【実施例２５〜３６】ダンボ−ルの中芯原紙用原料（ｐ
Ｈ７．５、全ｓｓ２．５６％、灰分０．５３％）を用
い、中性抄紙の条件で実施例１２〜２４と同様な操作に
より歩留率を測定した。添加薬品として、表２のカチオ
ン性／両性高分子を０．０１０％添加し、および表１の
本発明、塩化ナトリウム添加処理したアニオン性水溶性
高分子、試作−１、２、３を０．００５％それぞれこの
順で添加した。全薬品添加後のｐＨは７．５２であっ
た。結果を表５に示す.

【００３３】

【比較例２５〜３６】表２カチオン／両性高分子を用
い、また無機塩及び無機酸を添加していないアニオン性
水溶性高分子、比較−１、２、３を用い、実施例２４〜
３６と同様にブリット式ダイナミックジャ−テスタ−に
より歩留率を測定した。結果を表５に示す。

【００３４】表５の結果から、本発明の無機塩添加処理
したものを使用した場合は、いずれも良好な地合と高い
総歩留率及び灰分歩留率を達成していることがわかる。
それに対して、無機塩及び無機酸を添加していないアニ
オン性水溶性高分子を用いた場合は、地合の悪化と明ら
かに総歩留率と灰分歩留率が低下していることがわか
る。

【００３５】

【実施例３７〜４８】上質紙製造用の製紙原料（実施例
１〜８と同様な原料）を検体として試験を行った。添加
薬品として、表２のカチオン性／両性高分子凝集剤を
０．０１５、軽質炭酸カルシウム、１５％、中性サイズ
剤としてアルキルケテンダイマ−を０．１５％、本発明
の塩化ナトリウム添加処理したアニオン性水溶性高分
子、試作−１、２、３を０．０１５％それぞれこの順で
添加した。全薬品添加後のｐＨは８．４１であった。結
果を表６に示す。

【００３６】

【比較例３７〜４８】実施例３７〜４８と同様に試験を
行った。アニオン性水溶性高分子として表１無機塩及び
無機酸を添加していないもの比較−１、２、３を用い
た。結果を表６に示す。

【００３７】表６の結果から、本発明の無機塩添加処理
したものを使用した場合は、いずれも良好な地合と高い
総歩留率及び灰分歩留率を達成していることがわかる。
それに対して、無機塩及び無機酸を添加していないアニ
オン性水溶性高分子を用いた場合は、地合の悪化と明ら
かに総歩留率と灰分歩留率が低下していることがわか
る。

【００３８】

【表１】 溶液粘度：ｍＰａ・ｓ

【００３９】

【表２】 ＡＡＭ：アクリルアミド、ＡＡＣ：アクリル酸（モル
％） ＤＭＱ：アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニ
ウム塩化物（モル％）

【００４０】

【表３】 総歩留率：単位は％、灰分歩留率：単位は％ 地合、○：良、△：やや不良、×：不良

【００４１】

【表４】 総歩留率：単位は％、灰分歩留率：単位は％ 地合、○：良、△：やや不良、×：不良

【００４２】

【表５】 総歩留率：単位は％、灰分歩留率：単位は％ 地合、○：良、△：やや不良、×：不良

【００４３】

【表６】 総歩留率：単位は％、灰分歩留率：単位は％ 地合、○：良、△：やや不良、×：不良

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抄紙前の製紙原料中にカチオン性水溶性
   高分子、両性水溶性高分子、カチオン性デンプンあるい
   は両性デンプンのうち一種又は二種以上を添加、混合し
   た後、無機塩あるいは無機酸により、アニオン性水溶性
   高分子の見かけ粘度を低下させた水溶液を添加すること
   を特徴とする歩留向上方法。
2. 【請求項２】 アニオン性水溶性高分子が、アニオン性
   単量体を５〜５０モル％含有する単量体混合物の共重合
   体であることを特徴とする請求項１に記載の歩留向上方
   法。
3. 【請求項３】 アニオン性水溶性高分子が、（メタ）ア
   クリル酸を５〜５０モル％、アクリルアミドを５０〜９
   ５モル％含有する単量体混合物の共重合体であるあるこ
   とを特徴とする請求項１あるいは２に記載の歩留向上方
   法。
4. 【請求項４】 アニオン性水溶性高分子分の分子量が、
   １００万以上、２０００万以下であることを特徴とする
   請求項１〜３のいずれかに記載の歩留向上方法。
5. 【請求項５】 カチオン性あるいは両性水溶性高分子の
   分子量が、１００万以上、２０００万以下であることを
   特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の製紙方法。
6. 【請求項６】 カチオン性あるいは両性デンプンの分子
   量が、５万以上、５００万以下であることを特徴とする
   請求項１〜５のいずれかに記載の製紙方法。
7. 【請求項７】 アニオン性水溶性高分子の見かけ粘度を
   低下させた水溶液の濃度が、０．１〜０．５重量％であ
   ることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の歩
   留向上方法。
8. 【請求項８】 アニオン性水溶性高分子の見かけ粘度を
   低下させた水溶液の粘度が濃度０．１〜０．５重量％に
   おいて、５〜１０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とす
   る請求項１〜７のいずれかに記載の歩留向上方法。
9. 【請求項９】 無機塩あるいは無機酸が塩化ナトリウ
   ム、塩化カリウム、硝酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、
   硫酸カリウム、硫酸アンモニウム、塩酸あるいは硝酸の
   うちから選択された少なくとも一つであることを特徴と
   する請求項１〜８のいずれかに記載の歩留向上方法。
10. 【請求項１０】 抄紙ｐＨが６．０〜９．０であること
    を特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の製紙方
    法。
11. 【請求項１１】 抄紙前の製紙原料中にカチオン性水溶
    性高分子、両性水溶性高分子、カチオン性デンプンある
    いは両性デンプンのうち一種又は二種以上をファンポン
    プの手前あるいはスクリ−ンの入り口で添加し、無機塩
    あるいは無機酸により、アニオン性水溶性高分子の見か
    け粘度を低下させた水溶液をスクリ−ンの入り口あるい
    は出口で添加することを特徴とする請求項１〜１０のい
    ずれかに記載の製紙方法。 【０００１】