JP2001294455A - セメントクリンカー、セメント組成物、セメントクリンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処理方法 - Google Patents
セメントクリンカー、セメント組成物、セメントクリンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JP2001294455A JP2001294455A JP2000316263A JP2000316263A JP2001294455A JP 2001294455 A JP2001294455 A JP 2001294455A JP 2000316263 A JP2000316263 A JP 2000316263A JP 2000316263 A JP2000316263 A JP 2000316263A JP 2001294455 A JP2001294455 A JP 2001294455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkali
- cement
- amount
- mass
- cement clinker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/02—Portland cement
- C04B7/06—Portland cement using alkaline raw materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/345—Hydraulic cements not provided for in one of the groups C04B7/02 - C04B7/34
- C04B7/3453—Belite cements, e.g. self-disintegrating cements based on dicalciumsilicate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、セメントにアルカリ成分を添加した
際に、主としてＣ2Ｓからなるビーライト等の水和促進
を図りつつ、さらに流動性の低下を抑制することを課題
とするものであり、これによりアルカリ成分を含有する
廃棄物をセメント原料として有効に再利用することを図
るものである。 【解決手段】本発明の解決手段は、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3
とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比（以下、ＩＭともいう）
で０．０５〜０．６２の割合で含有され、さらにアルカ
リ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）とが０．００
２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８の割合で含有
されてなり、好ましくは前記アルカリが０≦Ｎａ2Ｏ／
Ｋ2Ｏ≦０．４５であることを特徴とするセメントクリ
ンカーにある。
際に、主としてＣ2Ｓからなるビーライト等の水和促進
を図りつつ、さらに流動性の低下を抑制することを課題
とするものであり、これによりアルカリ成分を含有する
廃棄物をセメント原料として有効に再利用することを図
るものである。 【解決手段】本発明の解決手段は、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3
とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比（以下、ＩＭともいう）
で０．０５〜０．６２の割合で含有され、さらにアルカ
リ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）とが０．００
２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８の割合で含有
されてなり、好ましくは前記アルカリが０≦Ｎａ2Ｏ／
Ｋ2Ｏ≦０．４５であることを特徴とするセメントクリ
ンカーにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてセメント
クリンカー及びその製造方法、又は該セメントクリンカ
ーを含有したセメント組成物に関するものであり、更に
はアルカリ成分を含有する廃棄物をセメント原料として
処理する方法に関する。
クリンカー及びその製造方法、又は該セメントクリンカ
ーを含有したセメント組成物に関するものであり、更に
はアルカリ成分を含有する廃棄物をセメント原料として
処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境保全という観点から廃棄
物のリサイクルが、行政・産業界を問わず重要な課題と
なっている。この様な中、フライアッシュや高炉スラグ
の混合セメントとしての利用や各種廃棄物のセメント原
料としての利用を通じて、セメント産業は廃棄物のリサ
イクルを積極的に推進してきており、今後更に、廃棄物
のリサイクルにおいて重要な役割を果たすことが期待さ
れている。最近では、例えば都市ゴミをはじめとする塩
素含有廃棄物を特殊セメントの原料として利用する「エ
コセメント」の研究や、セメント原料としてリサイクル
可能な材料のみを用いてコンクリートを製造し、供用後
にはセメント原料として再利用する循環システムを構築
しようとする「完全リサイクルコンクリート」の研究な
どが進められている。
物のリサイクルが、行政・産業界を問わず重要な課題と
なっている。この様な中、フライアッシュや高炉スラグ
の混合セメントとしての利用や各種廃棄物のセメント原
料としての利用を通じて、セメント産業は廃棄物のリサ
イクルを積極的に推進してきており、今後更に、廃棄物
のリサイクルにおいて重要な役割を果たすことが期待さ
れている。最近では、例えば都市ゴミをはじめとする塩
素含有廃棄物を特殊セメントの原料として利用する「エ
コセメント」の研究や、セメント原料としてリサイクル
可能な材料のみを用いてコンクリートを製造し、供用後
にはセメント原料として再利用する循環システムを構築
しようとする「完全リサイクルコンクリート」の研究な
どが進められている。
【０００３】しかしながら、統計上年間２，５００万ト
ン発生するといわれている「コンクリート廃材」は、そ
のうち１，０００万トンが路盤材として利用されている
ものの、残りの１，５００万トンが廃棄処分されている
のが現状である。建設省の総合技術開発プロジェクト
「建設副産物の発生抑制・再生利用技術の開発」（Ｈ５
〜６）の一部として「再生コンクリートの利用技術の開
発」についての共同研究が実施され、着実にリサイクル
に向けての動きが進んではいるものの、コンクリート廃
材の再生骨材としての再利用に関しては、なお多くの問
題が残されている。
ン発生するといわれている「コンクリート廃材」は、そ
のうち１，０００万トンが路盤材として利用されている
ものの、残りの１，５００万トンが廃棄処分されている
のが現状である。建設省の総合技術開発プロジェクト
「建設副産物の発生抑制・再生利用技術の開発」（Ｈ５
〜６）の一部として「再生コンクリートの利用技術の開
発」についての共同研究が実施され、着実にリサイクル
に向けての動きが進んではいるものの、コンクリート廃
材の再生骨材としての再利用に関しては、なお多くの問
題が残されている。
【０００４】その一つが、良質の再生骨材を製造する為
に再生過程で骨材表面から摩砕・除去される微粉の再利
用の問題である。微粉の再利用の方法としてセメント原
料への利用を考えた場合、微粉中に含まれるアルカリ成
分が、セメントの流動性を低下させることや、アルカリ
量のＪＩＳ規格値が０．７５％以下であることと相俟っ
て、セメント原料としての再利用を困難にしている。
に再生過程で骨材表面から摩砕・除去される微粉の再利
用の問題である。微粉の再利用の方法としてセメント原
料への利用を考えた場合、微粉中に含まれるアルカリ成
分が、セメントの流動性を低下させることや、アルカリ
量のＪＩＳ規格値が０．７５％以下であることと相俟っ
て、セメント原料としての再利用を困難にしている。
【０００５】また、ガラス廃材や建設工事で使用される
ベントナイトの汚泥ケーキなども、これらをセメント原
料とするにはアルカリ成分含有量が多いという問題があ
る。ガラス廃材は、粗砕されてカレットとして再利用す
るシステムが整ってはいるものの、有色ガラスに関して
はその再利用が制限されており、セメント原料としての
再利用が求められている。しかし、これらの廃棄物も、
上述の再生骨材製造時に発生する微粉の処理と同様にア
ルカリ含有量が高いため、セメント原料としての再利用
の路が限りなく狭いものとなっている。
ベントナイトの汚泥ケーキなども、これらをセメント原
料とするにはアルカリ成分含有量が多いという問題があ
る。ガラス廃材は、粗砕されてカレットとして再利用す
るシステムが整ってはいるものの、有色ガラスに関して
はその再利用が制限されており、セメント原料としての
再利用が求められている。しかし、これらの廃棄物も、
上述の再生骨材製造時に発生する微粉の処理と同様にア
ルカリ含有量が高いため、セメント原料としての再利用
の路が限りなく狭いものとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、セメントに
アルカリ成分を添加した際に、主としてＣ2Ｓからなる
ビーライト等の水和促進を図りつつ、さらに流動性の低
下を抑制することを課題とするものであり、これにより
アルカリ成分を含有する廃棄物をセメント原料として有
効に再利用することを図るものである。
アルカリ成分を添加した際に、主としてＣ2Ｓからなる
ビーライト等の水和促進を図りつつ、さらに流動性の低
下を抑制することを課題とするものであり、これにより
アルカリ成分を含有する廃棄物をセメント原料として有
効に再利用することを図るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のようなアルカリ成
分含有廃棄物をセメントの原料として利用することを考
えた場合、セメントをモルタルやコンクリートとして
使用する場合に、反応性骨材を使用しない、セメント
中のアルカリ量について規格値が緩和される等の条件が
整った場合、セメント原料として再利用できる可能性が
残されている。特に、ビーライトが多く生成されるセメ
ント原料に該アルカリ成分含有廃棄物を添加することに
より、焼成時のビーライトへのアルカリ固溶量を高め、
水和反応性が低いビーライトの水和反応性を向上させる
ことは、セメントの中長期の強度発現性を高めることに
もなり、合理的な解決方法であると考えられる。
分含有廃棄物をセメントの原料として利用することを考
えた場合、セメントをモルタルやコンクリートとして
使用する場合に、反応性骨材を使用しない、セメント
中のアルカリ量について規格値が緩和される等の条件が
整った場合、セメント原料として再利用できる可能性が
残されている。特に、ビーライトが多く生成されるセメ
ント原料に該アルカリ成分含有廃棄物を添加することに
より、焼成時のビーライトへのアルカリ固溶量を高め、
水和反応性が低いビーライトの水和反応性を向上させる
ことは、セメントの中長期の強度発現性を高めることに
もなり、合理的な解決方法であると考えられる。
【０００８】しかし、通常のビーライト系セメントにお
いてアルカリ量が増加すれば、ビーライトへのアルカリ
固溶による水和促進というプラス面の効果を奏すると共
に、同時に水和反応性の高いカルシウムアルミネート相
へもアルカリ固溶が起こり、カルシウムアルミネート相
の水和反応性がさらに増加することとなる。これは、セ
メントペースト、モルタル、コンクリート等の流動性の
低下という利用上の新たな問題を生むこととなる。
いてアルカリ量が増加すれば、ビーライトへのアルカリ
固溶による水和促進というプラス面の効果を奏すると共
に、同時に水和反応性の高いカルシウムアルミネート相
へもアルカリ固溶が起こり、カルシウムアルミネート相
の水和反応性がさらに増加することとなる。これは、セ
メントペースト、モルタル、コンクリート等の流動性の
低下という利用上の新たな問題を生むこととなる。
【０００９】本発明者らは、上記した如き課題に鑑みて
鋭意研究を重ねた結果、セメントクリンカー中のＡｌ2
Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比、アルカリ量とビーライト量の割
合、さらにはアルカリ中のＮａ2ＯとＫ2Ｏの割合を所定
の範囲内とすることにより、ビーライトの水和反応性を
高めつつ、流動性の低下を抑制することが可能となるこ
とを見出し、ここに発明を完成するに至った。
鋭意研究を重ねた結果、セメントクリンカー中のＡｌ2
Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比、アルカリ量とビーライト量の割
合、さらにはアルカリ中のＮａ2ＯとＫ2Ｏの割合を所定
の範囲内とすることにより、ビーライトの水和反応性を
高めつつ、流動性の低下を抑制することが可能となるこ
とを見出し、ここに発明を完成するに至った。
【００１０】即ち、本発明の手段は、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2
Ｏ3とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比（以下、ＩＭともい
う）で０．０５〜０．６２の割合で含有され、さらにア
ルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）とが ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有されてなることを特徴とするセメントクリ
ンカーにある。アルカリ量Ｙ及びＣ2Ｓ量Ｘについて
は、セメントクリンカー全質量に対するアルカリ及びＣ
2Ｓ各々の質量を百分率（％）で示すものとする。
Ｏ3とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比（以下、ＩＭともい
う）で０．０５〜０．６２の割合で含有され、さらにア
ルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）とが ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有されてなることを特徴とするセメントクリ
ンカーにある。アルカリ量Ｙ及びＣ2Ｓ量Ｘについて
は、セメントクリンカー全質量に対するアルカリ及びＣ
2Ｓ各々の質量を百分率（％）で示すものとする。
【００１１】また、本発明の手段は、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2
Ｏ3とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．５
の割合で含有され、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ
2Ｓ量Ｘ（質量％）とが、（１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／
Ｆｅ2Ｏ3≦０．３のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ の割合で含有されてなることを特徴とするセメントクリ
ンカーにある。
Ｏ3とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．５
の割合で含有され、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ
2Ｓ量Ｘ（質量％）とが、（１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／
Ｆｅ2Ｏ3≦０．３のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ の割合で含有されてなることを特徴とするセメントクリ
ンカーにある。
【００１２】また、本発明の手段は、前記アルカリのう
ち、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの質量比が、０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ
≦０．４５であることを特徴とするセメントクリンカー
にある。
ち、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの質量比が、０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ
≦０．４５であることを特徴とするセメントクリンカー
にある。
【００１３】また、本発明の手段は、このようなセメン
トクリンカーが混合されていることを特徴とするセメン
ト組成物にある。
トクリンカーが混合されていることを特徴とするセメン
ト組成物にある。
【００１４】また、本発明の手段は、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2
Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．６
２の割合で含有させ、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）と
Ｃ2Ｓ量Ｘ（質量％）とを、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有させて焼成することを特徴とするセメント
クリンカーの製造方法にある。
Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．６
２の割合で含有させ、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）と
Ｃ2Ｓ量Ｘ（質量％）とを、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有させて焼成することを特徴とするセメント
クリンカーの製造方法にある。
【００１５】さらに、本発明の手段は、アルカリ成分を
含有する廃棄物をセメント原料とし、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2
Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．６
２の割合で含有させ、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）と
Ｃ2Ｓ量Ｘ（質量％）とを、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有させて焼成することによりセメントクリン
カーとすることを特徴とするアルカリ成分含有の廃棄物
の処理方法にある。
含有する廃棄物をセメント原料とし、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2
Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．６
２の割合で含有させ、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）と
Ｃ2Ｓ量Ｘ（質量％）とを、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有させて焼成することによりセメントクリン
カーとすることを特徴とするアルカリ成分含有の廃棄物
の処理方法にある。
【００１６】また、本発明の手段は、前記セメントクリ
ンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処
理方法において、アルカリ中のＮａ2ＯとＫ2Ｏとの質量
比を、 ０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５ とすることを特徴とする方法にある。
ンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処
理方法において、アルカリ中のＮａ2ＯとＫ2Ｏとの質量
比を、 ０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５ とすることを特徴とする方法にある。
【００１７】セメント原料にアルカリ成分を添加して焼
成することにより、アルカリの含有されたセメントクリ
ンカーを製造することができる。セメントクリンカー中
においてアルカリはＣ3Ｓ、Ｃ2Ｓ、Ｃ3Ａ、Ｃ4ＡＦ等の
いわゆるセメントクリンカー鉱物に固溶した状態でおも
に存在すると考えられ、セメントクリンカー鉱物にアル
カリが固溶すれば、該セメント化合物の構造が不安定と
なり水和反応性が高くなる。
成することにより、アルカリの含有されたセメントクリ
ンカーを製造することができる。セメントクリンカー中
においてアルカリはＣ3Ｓ、Ｃ2Ｓ、Ｃ3Ａ、Ｃ4ＡＦ等の
いわゆるセメントクリンカー鉱物に固溶した状態でおも
に存在すると考えられ、セメントクリンカー鉱物にアル
カリが固溶すれば、該セメント化合物の構造が不安定と
なり水和反応性が高くなる。
【００１８】即ち、セメントクリンカー中のＡｌ2Ｏ3と
Ｆｅ2Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜
０．６２の割合で含有させたセメントクリンカーにおい
て、アルカリ量Ｙ（質量％）がＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）に
対して０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙとなるようにアルカ
リ成分を添加すれば、上記作用によって水和反応性の低
いＣ2Ｓの反応性を高めることができる。
Ｆｅ2Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜
０．６２の割合で含有させたセメントクリンカーにおい
て、アルカリ量Ｙ（質量％）がＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）に
対して０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙとなるようにアルカ
リ成分を添加すれば、上記作用によって水和反応性の低
いＣ2Ｓの反応性を高めることができる。
【００１９】しかし、所定量以上のアルカリ成分が添加
されれば、アルカリは水和反応性の高いカルシウムアル
ミネート相に対しても固溶することとなり、これによっ
て水和反応性がさらに高められ、セメント混練時初期の
流動性が低下することとなる。したがって、セメントク
リンカー中のＡｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ 2
Ｏ3質量比で０．０５〜０．６２とすることによってカ
ルシウムアルミネート相の生成を抑えるとともに、アル
カリ量Ｙ（質量％）がＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）に対してＹ
≦０．０１Ｘ＋０．８となるようにアルカリ成分を添加
することによって、アルカリの固溶によるビーライト相
の活性化を図ることができ、更にはフェライト相への過
剰なアルカリ固溶を抑えることにより、フェライトの水
和反応性増加に起因するセメント混練時初期の流動性低
下を抑制することができる。
されれば、アルカリは水和反応性の高いカルシウムアル
ミネート相に対しても固溶することとなり、これによっ
て水和反応性がさらに高められ、セメント混練時初期の
流動性が低下することとなる。したがって、セメントク
リンカー中のＡｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ 2
Ｏ3質量比で０．０５〜０．６２とすることによってカ
ルシウムアルミネート相の生成を抑えるとともに、アル
カリ量Ｙ（質量％）がＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）に対してＹ
≦０．０１Ｘ＋０．８となるようにアルカリ成分を添加
することによって、アルカリの固溶によるビーライト相
の活性化を図ることができ、更にはフェライト相への過
剰なアルカリ固溶を抑えることにより、フェライトの水
和反応性増加に起因するセメント混練時初期の流動性低
下を抑制することができる。
【００２０】また、より好ましくはＡｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3
とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．５の割
合で含有させ、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ
量Ｘ（質量％）とを、（１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ
2Ｏ3≦０．３のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ の割合で含有させることにより、Ｃ2Ｓの水和反応をさ
らに促進させつつ、初期の流動性低下をより効果的に抑
えることができる。
とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比で０．０５〜０．５の割
合で含有させ、さらにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ
量Ｘ（質量％）とを、（１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ
2Ｏ3≦０．３のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ の割合で含有させることにより、Ｃ2Ｓの水和反応をさ
らに促進させつつ、初期の流動性低下をより効果的に抑
えることができる。
【００２１】ここで、廃棄物中に含有されるアルカリ成
分としては、Ｎａ、Ｋなどに例示されるアルカリ金属元
素が挙げられ、これらは一般的にＮａ2ＯやＫ2Ｏなどの
アルカリ金属酸化物として含有される。また、セメント
クリンカー中のアルカリの存在形態としては、セメント
クリンカー中に固溶したものに限定されるものではな
い。また、かかるアルカリ成分を含有する廃棄物として
は、上述したようなコンクリート廃材、ガラス廃材、汚
泥ケーキの他、ダム、河川、湖沼などの堆積土壌、精錬
スラグや各種溶融スラグなどが挙げられるが、これに限
定されるものではない。また、アルカリ成分を含むもの
であれば、廃棄物でなくても使用することができる。
分としては、Ｎａ、Ｋなどに例示されるアルカリ金属元
素が挙げられ、これらは一般的にＮａ2ＯやＫ2Ｏなどの
アルカリ金属酸化物として含有される。また、セメント
クリンカー中のアルカリの存在形態としては、セメント
クリンカー中に固溶したものに限定されるものではな
い。また、かかるアルカリ成分を含有する廃棄物として
は、上述したようなコンクリート廃材、ガラス廃材、汚
泥ケーキの他、ダム、河川、湖沼などの堆積土壌、精錬
スラグや各種溶融スラグなどが挙げられるが、これに限
定されるものではない。また、アルカリ成分を含むもの
であれば、廃棄物でなくても使用することができる。
【００２２】さらに、このようなアルカリの種類による
作用の違いについて、さらに研究を重ねた結果、Ｎａ2
ＯとＫ2Ｏで比較した場合には、Ｎａ2Ｏの方がフェライ
ト相への固溶量が多く、Ｋ2Ｏは硫酸アルカリ相を生成
し易くフェライト相への固溶量が少ないこと、即ちセメ
ントの流動性低下に大きく影響を及ぼす成分はＮａ2Ｏ
であることが判明した。
作用の違いについて、さらに研究を重ねた結果、Ｎａ2
ＯとＫ2Ｏで比較した場合には、Ｎａ2Ｏの方がフェライ
ト相への固溶量が多く、Ｋ2Ｏは硫酸アルカリ相を生成
し易くフェライト相への固溶量が少ないこと、即ちセメ
ントの流動性低下に大きく影響を及ぼす成分はＮａ2Ｏ
であることが判明した。
【００２３】従って、セメントクリンカー中のＮａ2Ｏ
とＫ2Ｏとを質量比で０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５と
することによって、フェライト相へのアルカリ固溶を抑
えてセメントの流動性を高めるとともに、ビーライト相
へのアルカリ固溶を促進させて該ビーライト相の水和反
応性を高めることができる。
とＫ2Ｏとを質量比で０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５と
することによって、フェライト相へのアルカリ固溶を抑
えてセメントの流動性を高めるとともに、ビーライト相
へのアルカリ固溶を促進させて該ビーライト相の水和反
応性を高めることができる。
【００２４】前記アルカリ成分は、セメント原料ととも
に焼成され、セメントクリンカー鉱物中に固溶したり、
Ｎａ2ＳＯ4やＫ2ＳＯ4などのアルカリ金属硫酸塩、Ｎａ
ＣｌやＫＣｌなどのアルカリ金属塩化物となってセメン
トクリンカー中に含有される。
に焼成され、セメントクリンカー鉱物中に固溶したり、
Ｎａ2ＳＯ4やＫ2ＳＯ4などのアルカリ金属硫酸塩、Ｎａ
ＣｌやＫＣｌなどのアルカリ金属塩化物となってセメン
トクリンカー中に含有される。
【００２５】また、セメントクリンカー中のアルカリ量
を調整する方法としては、予めアルカリの含有された原
料（廃棄物など）に含まれるアルカリ量を測定し、かか
る測定結果に基づいて原料の量を調整しながらセメント
原料に対して添加する方法などが例示できる。
を調整する方法としては、予めアルカリの含有された原
料（廃棄物など）に含まれるアルカリ量を測定し、かか
る測定結果に基づいて原料の量を調整しながらセメント
原料に対して添加する方法などが例示できる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００２７】セメントクリンカーの原料を表１に示す組
成割合を目標に調合し、電気炉にて１４５０℃で１時間
焼成後、電気炉より取り出して空気中で急冷し、目的の
組成のセメントクリンカーを得た。尚、アルカリ量は、
調合原料に添加するアルカリ量を変えることにより、変
化させた。これら実施例および比較例のセメントクリン
カーに、ＳＯ3量で２重量％となるように石膏を添加
し、テストミルで混合粉砕することによって実施例およ
び比較例のセメントを調整した。実施例１〜４８、比較
例１〜３６のセメントのＩＭおよびＣ2Ｓ量、さらに焼
成後のセメントクリンカー中のアルカリ（Ｎａ2Ｏｅ
ｑ）量について表２〜４に示す。ここで、アルカリ（Ｎ
ａ2Ｏｅｑ）量は、セメントクリンカー中のＮａ2Ｏ及び
Ｋ2Ｏの量に基づき、Ｎａ2Ｏｅｑ＝Ｎａ2Ｏ＋０．６５
８Ｋ2Ｏにより算出した。また、セメントの粉末度は、
ブレーン比表面積で３２００〜３４００ｃｍ2／ｇとし
た。
成割合を目標に調合し、電気炉にて１４５０℃で１時間
焼成後、電気炉より取り出して空気中で急冷し、目的の
組成のセメントクリンカーを得た。尚、アルカリ量は、
調合原料に添加するアルカリ量を変えることにより、変
化させた。これら実施例および比較例のセメントクリン
カーに、ＳＯ3量で２重量％となるように石膏を添加
し、テストミルで混合粉砕することによって実施例およ
び比較例のセメントを調整した。実施例１〜４８、比較
例１〜３６のセメントのＩＭおよびＣ2Ｓ量、さらに焼
成後のセメントクリンカー中のアルカリ（Ｎａ2Ｏｅ
ｑ）量について表２〜４に示す。ここで、アルカリ（Ｎ
ａ2Ｏｅｑ）量は、セメントクリンカー中のＮａ2Ｏ及び
Ｋ2Ｏの量に基づき、Ｎａ2Ｏｅｑ＝Ｎａ2Ｏ＋０．６５
８Ｋ2Ｏにより算出した。また、セメントの粉末度は、
ブレーン比表面積で３２００〜３４００ｃｍ2／ｇとし
た。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
【００３２】
【表５】
【００３３】尚、表１のセメントクリンカーの鉱物組成
については、以下に示す式によって計算した。ＩＭ≧
０．６４のとき、 C3S＝4.071×CaO(%)−7.6×SiO2(%)−6.718×Al2O3(%)
−1.43×Fe2O3(%) C2S＝2.867×SiO2(%)−0.7544×C3S (%) C3A＝2.65×Al2O3(%)−1.692×Fe2O3(%) C4AF＝3.043×Fe2O3(%) ＩＭ＜０．６４のとき、 C3S＝4.071×CaO(%)−7.6×SiO2(%)−4.479×Al2O3(%)
−2.86×Fe2O3(%) C2S＝2.867×SiO2(%)−0.7544×C3S (%) C4AF＝4.766× Al2O3(%) C2F＝1.702×Fe2O3(%)−2.666×Al2O3(%)
については、以下に示す式によって計算した。ＩＭ≧
０．６４のとき、 C3S＝4.071×CaO(%)−7.6×SiO2(%)−6.718×Al2O3(%)
−1.43×Fe2O3(%) C2S＝2.867×SiO2(%)−0.7544×C3S (%) C3A＝2.65×Al2O3(%)−1.692×Fe2O3(%) C4AF＝3.043×Fe2O3(%) ＩＭ＜０．６４のとき、 C3S＝4.071×CaO(%)−7.6×SiO2(%)−4.479×Al2O3(%)
−2.86×Fe2O3(%) C2S＝2.867×SiO2(%)−0.7544×C3S (%) C4AF＝4.766× Al2O3(%) C2F＝1.702×Fe2O3(%)−2.666×Al2O3(%)
【００３４】＜評価方法＞前記実施例および比較例の各
々に対し、セメントの流動性の指標として「パットエリ
ア」を測定し、また、ビーライトの水和反応性の指標と
して「強度増進係数」を求めることにより評価した。
々に対し、セメントの流動性の指標として「パットエリ
ア」を測定し、また、ビーライトの水和反応性の指標と
して「強度増進係数」を求めることにより評価した。
【００３５】パットエリアの測定方法 減水剤を含有させた混練水７０ｍｌを入れた２００ｍｌ
ビーカーに、約１０秒間でセメント２００ｇを投入し、
ハンドミキサーで１分５０秒間激しく攪拌してペースト
を調製する。このペーストをプラスチック板上においた
ミニスランプコーンにスプーンで流し込み、マイクロス
パッチュラでミニスランプコーン内のペーストをよくか
き混ぜた後、上面をならしてセメント投入開始から３分
後にミニスランプコーンを引き上げる。この際のプラス
チック板上に広がったペーストの短径および長径を測定
し、パットエリア（ｃｍ2）を算出した。
ビーカーに、約１０秒間でセメント２００ｇを投入し、
ハンドミキサーで１分５０秒間激しく攪拌してペースト
を調製する。このペーストをプラスチック板上においた
ミニスランプコーンにスプーンで流し込み、マイクロス
パッチュラでミニスランプコーン内のペーストをよくか
き混ぜた後、上面をならしてセメント投入開始から３分
後にミニスランプコーンを引き上げる。この際のプラス
チック板上に広がったペーストの短径および長径を測定
し、パットエリア（ｃｍ2）を算出した。
【００３６】強度増進係数 ＪＩＳ Ｒ ５２０１−１９９７セメントの物理試験方
法に従い、セメントのモルタル圧縮強さを測定する。セ
メントの水和過程において、ビーライトの水和は材齢２
週以降に活発になることから、材齢２週と８週のモルタ
ル圧縮強さを測定し、式（１）によって強度増進係数を
算出するものとする。 強度増進係数＝１００（８週目の強さ−２週目の強さ）／Ｃ2Ｓ量 … 式（ １）
法に従い、セメントのモルタル圧縮強さを測定する。セ
メントの水和過程において、ビーライトの水和は材齢２
週以降に活発になることから、材齢２週と８週のモルタ
ル圧縮強さを測定し、式（１）によって強度増進係数を
算出するものとする。 強度増進係数＝１００（８週目の強さ−２週目の強さ）／Ｃ2Ｓ量 … 式（ １）
【００３７】上述の評価方法に従い、パットエリアを測
定するとともに、モルタル圧縮強さを測定して強度増進
係数を求めた。判定基準として、パットエリアが５５ｃ
ｍ2以上、強度増進係数が５０以上であればそれぞれ合
格とし、両者合格の場合のみ良好「○」とした。さら
に、パットエリアが６５ｃｍ2以上であり、なお且つ強
度増進係数が５５以上であれば「◎」とした。判定結果
を表２〜５、および図１〜８に示す。
定するとともに、モルタル圧縮強さを測定して強度増進
係数を求めた。判定基準として、パットエリアが５５ｃ
ｍ2以上、強度増進係数が５０以上であればそれぞれ合
格とし、両者合格の場合のみ良好「○」とした。さら
に、パットエリアが６５ｃｍ2以上であり、なお且つ強
度増進係数が５５以上であれば「◎」とした。判定結果
を表２〜５、および図１〜８に示す。
【００３８】図１〜３より、Ｃ2Ｓ量の多少に拘わら
ず、Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比が０．０５〜０．６２の
範囲内にあれば、所定のアルカリ量に対して流動性およ
び水和反応性が良好であることが明らかである。
ず、Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比が０．０５〜０．６２の
範囲内にあれば、所定のアルカリ量に対して流動性およ
び水和反応性が良好であることが明らかである。
【００３９】また、前記アルカリ量については、図４〜
図７より、アルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量
％）との関係において、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ であればよいことが明らかである。
図７より、アルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量
％）との関係において、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ であればよいことが明らかである。
【００４０】さらに、Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3質量比が０．
０５〜０．５の範囲内であり、且つアルカリ量が、アル
カリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）との関係に
おいて、 （１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．３のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ であれば、流動性および水和反応性がさらに良好となる
ことが明らかである。
０５〜０．５の範囲内であり、且つアルカリ量が、アル
カリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）との関係に
おいて、 （１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．３のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ であれば、流動性および水和反応性がさらに良好となる
ことが明らかである。
【００４１】加えて、アルカリ成分のうちＮａ2ＯとＫ2
Ｏについては、表５および図８に示したように、０≦Ｎ
ａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５とすることにより、流動性が改
善されたことがわかる。
Ｏについては、表５および図８に示したように、０≦Ｎ
ａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５とすることにより、流動性が改
善されたことがわかる。
【００４２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ビーラ
イト（Ｃ2Ｓ）等の水和反応性を高めてセメントの中長
期の強度発現性を高めつつ、且つ混練時初期の流動性の
低下を抑制することができる。
イト（Ｃ2Ｓ）等の水和反応性を高めてセメントの中長
期の強度発現性を高めつつ、且つ混練時初期の流動性の
低下を抑制することができる。
【００４３】また、アルカリ成分の割合を調整すること
によって、圧縮強さを維持しつつ流動性を改善すること
ができる。
によって、圧縮強さを維持しつつ流動性を改善すること
ができる。
【００４４】これにより、アルカリ成分を含有する廃棄
物をセメント原料として有効に再利用することが可能と
なる。
物をセメント原料として有効に再利用することが可能と
なる。
【図１】Ｃ2Ｓ量が７０質量％の場合において、ＩＭ対
アルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
アルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図２】Ｃ2Ｓ量が４５質量％の場合において、ＩＭ対
アルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
アルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図３】Ｃ2Ｓ量が２５質量％の場合において、ＩＭ対
アルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
アルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図４】ＩＭが０．５８の場合において、Ｃ2Ｓ量対ア
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図５】ＩＭが０．３９の場合において、Ｃ2Ｓ量対ア
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図６】ＩＭが０．２２の場合において、Ｃ2Ｓ量対ア
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図７】ＩＭが０．１０の場合において、Ｃ2Ｓ量対ア
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
ルカリ量の座標において試験の判定結果を示したグラ
フ。
【図８】ＩＭが０．３９の場合において、Ｃ2Ｓ量対ア
ルカリ成分比（Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ）の座標において試験の
判定結果を示したグラフ。
ルカリ成分比（Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ）の座標において試験の
判定結果を示したグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 狩野 和弘 大阪市大正区南恩加島７丁目１番55号 住 友大阪セメント株式会社セメント・コンク リート研究所内
Claims (8)
- 【請求項１】 Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ
2Ｏ3質量比で０．０５〜０．６２の割合で含有され、さ
らにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）と
が、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有されてなることを特徴とするセメントクリ
ンカー。 - 【請求項２】 Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3とがＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ
2Ｏ3質量比で０．０５〜０．５の割合で含有され、さら
にアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）と
が、（１）０．０５≦Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．３のと
き ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ （２）０．３＜Ａｌ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3≦０．５のとき ０．００２５Ｘ＋０．２５≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．６５ の割合で含有されてなることを特徴とするセメントクリ
ンカー。 - 【請求項３】 前記アルカリのうち、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏと
の質量比が、０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５であること
を特徴とする請求項１又は２記載のセメントクリンカ
ー。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載されたセ
メントクリンカーが混合されていることを特徴とするセ
メント組成物。 - 【請求項５】 Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ
2Ｏ3質量比で０．０５〜０．６２の割合で含有させ、さ
らにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）と
を、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有させて焼成することを特徴とするセメント
クリンカーの製造方法。 - 【請求項６】 前記アルカリのうち、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏと
の質量比を、 ０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５ とすることを特徴とする請求項５記載のセメントクリン
カーの製造方法。 - 【請求項７】 アルカリ成分を含有する廃棄物をセメン
ト原料とし、Ａｌ2Ｏ3とＦｅ2Ｏ3とをＡｌ2Ｏ3／Ｆｅ2
Ｏ3質量比で０．０５〜０．６２の割合で含有させ、さ
らにアルカリ量Ｙ（質量％）とＣ2Ｓ量Ｘ（質量％）と
を、 ０．００２５Ｘ＋０．１≦Ｙ≦０．０１Ｘ＋０．８ の割合で含有させて焼成することによりセメントクリン
カーとすることを特徴とするアルカリ成分含有の廃棄物
の処理方法。 - 【請求項８】 前記アルカリ成分のうち、Ｎａ2ＯとＫ2
Ｏとの質量比を、０≦Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ≦０．４５とする
ことを特徴とする請求項７記載のアルカリ成分含有の廃
棄物の処理方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000316263A JP4312943B2 (ja) | 2000-02-08 | 2000-10-17 | セメントクリンカー、セメント組成物、セメントクリンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処理方法 |
| AU32236/01A AU772805B2 (en) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | Cement clinker, cement composition, method for producing cement clinker and method for treatment of waste containing alkali component |
| CA002366512A CA2366512C (en) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | Cement clinker, cement composition, method for manufacturing cement clinker, and method for treatment of waste containing alkali components |
| KR1020017012715A KR100633523B1 (ko) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | 시멘트 클링커, 시멘트 조성물, 시멘트 클링커의 제조방법 및 알칼리 성분 함유 폐기물의 처리 방법 |
| DE60126211T DE60126211T3 (de) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | Zementklinker, zementzusammensetzung, verfahren zur herstellung von zementklinker und verfahren zur behandlung von alkalihaltigen abfällen |
| EP01904330A EP1184352B2 (en) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | Cement clinker, cement composition, method for producing cement clinker and method for treatment of waste containing alkali component |
| PCT/JP2001/000850 WO2001058821A1 (fr) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | Clinker de ciment, composition de ciment, procede de production d'un clinker de ciment et procede de traitement de dechets contenant un composant alcalin |
| US09/958,417 US6537365B2 (en) | 1920-10-17 | 2001-02-07 | Cement clinker, cement composition, method for producing cement clinker, and method for treatment of waste containing alkali component |
| CNB018003052A CN1195696C (zh) | 2000-02-08 | 2001-02-07 | 水泥熟料、水泥组合物、水泥熟料的制造方法和含碱成份的废弃物的处理方法 |
| TW090102764A TW539660B (en) | 2000-02-08 | 2001-02-08 | Cement clinker, cement composition, method for producing cement clinker, and method for treatment of waste containing alkali component |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-30103 | 2000-02-08 | ||
| JP2000030103 | 2000-02-08 | ||
| JP2000316263A JP4312943B2 (ja) | 2000-02-08 | 2000-10-17 | セメントクリンカー、セメント組成物、セメントクリンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001294455A true JP2001294455A (ja) | 2001-10-23 |
| JP4312943B2 JP4312943B2 (ja) | 2009-08-12 |
Family
ID=26585018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000316263A Expired - Fee Related JP4312943B2 (ja) | 1920-10-17 | 2000-10-17 | セメントクリンカー、セメント組成物、セメントクリンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処理方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6537365B2 (ja) |
| EP (1) | EP1184352B2 (ja) |
| JP (1) | JP4312943B2 (ja) |
| KR (1) | KR100633523B1 (ja) |
| CN (1) | CN1195696C (ja) |
| AU (1) | AU772805B2 (ja) |
| CA (1) | CA2366512C (ja) |
| DE (1) | DE60126211T3 (ja) |
| TW (1) | TW539660B (ja) |
| WO (1) | WO2001058821A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006347814A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Ube Ind Ltd | セメントクリンカー、セメント組成物、コンクリート組成物およびセメントクリンカーの製造方法 |
| JP2008506628A (ja) * | 2004-07-20 | 2008-03-06 | ラファルジュ | 高ベリット含有スルホアルミナクリンカー、その製造方法および水硬性バインダーの製造におけるその使用 |
| JP2018104287A (ja) * | 2013-06-17 | 2018-07-05 | 宇部興産株式会社 | 高強度セメントモルタル組成物 |
| JP2019142749A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | 太平洋セメント株式会社 | セメント組成物及びセメント組成物の製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060249053A1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-11-09 | Taiheiyo Cement Corporation | Cement admixture |
| US7037368B2 (en) * | 2004-04-29 | 2006-05-02 | Buzzi Unicem Usa, Inc. | Mid-kiln injection of waste-derived materials |
| US7565596B2 (en) * | 2005-09-09 | 2009-07-21 | Searete Llc | Data recovery systems |
| US8986444B2 (en) | 2013-04-23 | 2015-03-24 | University Of Kentucky Research Foundation | Hybrid cement clinker and cement made from that clinker |
| CN105693122A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 廖引家 | 硫铝酸盐水泥 |
| EP3601189A4 (en) | 2017-03-23 | 2020-12-23 | Al-Ghouleh, Zaid | CARBONIZATION ACTIVATED CLINKER BINDING AGENT FROM COMBUSTION RESIDUES |
| CN112456826B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-04-19 | 广西河池国投鱼峰水泥有限公司 | 一种利用尾矿粉改善水泥和易性的方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2663298B2 (ja) | 1988-06-28 | 1997-10-15 | 宇部興産株式会社 | 加温養生用セメント組成物、その硬化方法及び硬化体 |
| SU1565821A1 (ru) * | 1988-07-25 | 1990-05-23 | Уфимский Нефтяной Институт | Способ получени белитового в жущего |
| US4957556A (en) * | 1989-06-08 | 1990-09-18 | Hassan Kunbargi | Very early setting ultra high early strength cement |
| JPH11278879A (ja) | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | マスコンクリート用セメント組成物 |
| JP3267895B2 (ja) | 1997-05-27 | 2002-03-25 | 住友大阪セメント株式会社 | セメントクリンカー及びセメント組成物 |
| US6419741B1 (en) * | 1997-05-27 | 2002-07-16 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Cement clinker and cement containing the same |
| JP4219475B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2009-02-04 | 住友大阪セメント株式会社 | 多層構造型遮蔽体 |
| US6113684A (en) * | 1999-04-16 | 2000-09-05 | Kunbargi; Hassan | Rapid hardening, ultra-high early strength Portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture which reduce harmful gaseous emissions |
-
2000
- 2000-10-17 JP JP2000316263A patent/JP4312943B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-07 CN CNB018003052A patent/CN1195696C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-07 US US09/958,417 patent/US6537365B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-07 WO PCT/JP2001/000850 patent/WO2001058821A1/ja active IP Right Grant
- 2001-02-07 AU AU32236/01A patent/AU772805B2/en not_active Ceased
- 2001-02-07 KR KR1020017012715A patent/KR100633523B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-02-07 DE DE60126211T patent/DE60126211T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-07 EP EP01904330A patent/EP1184352B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-07 CA CA002366512A patent/CA2366512C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-08 TW TW090102764A patent/TW539660B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008506628A (ja) * | 2004-07-20 | 2008-03-06 | ラファルジュ | 高ベリット含有スルホアルミナクリンカー、その製造方法および水硬性バインダーの製造におけるその使用 |
| JP2006347814A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Ube Ind Ltd | セメントクリンカー、セメント組成物、コンクリート組成物およびセメントクリンカーの製造方法 |
| JP2018104287A (ja) * | 2013-06-17 | 2018-07-05 | 宇部興産株式会社 | 高強度セメントモルタル組成物 |
| JP2019142749A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | 太平洋セメント株式会社 | セメント組成物及びセメント組成物の製造方法 |
| JP7007213B2 (ja) | 2018-02-22 | 2022-02-10 | 太平洋セメント株式会社 | セメント組成物及びセメント組成物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW539660B (en) | 2003-07-01 |
| DE60126211T2 (de) | 2007-11-15 |
| EP1184352A1 (en) | 2002-03-06 |
| WO2001058821A1 (fr) | 2001-08-16 |
| CA2366512C (en) | 2009-07-21 |
| CN1362939A (zh) | 2002-08-07 |
| CN1195696C (zh) | 2005-04-06 |
| US6537365B2 (en) | 2003-03-25 |
| US20030010257A1 (en) | 2003-01-16 |
| DE60126211D1 (de) | 2007-03-15 |
| KR100633523B1 (ko) | 2006-10-16 |
| EP1184352B1 (en) | 2007-01-24 |
| DE60126211T3 (de) | 2010-12-30 |
| EP1184352A4 (en) | 2005-01-12 |
| AU772805B2 (en) | 2004-05-06 |
| JP4312943B2 (ja) | 2009-08-12 |
| EP1184352B2 (en) | 2010-07-21 |
| CA2366512A1 (en) | 2001-08-16 |
| AU3223601A (en) | 2001-08-20 |
| KR20020004991A (ko) | 2002-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5750011B2 (ja) | 高炉セメント組成物 | |
| JP2001294455A (ja) | セメントクリンカー、セメント組成物、セメントクリンカーの製造方法およびアルカリ成分含有の廃棄物の処理方法 | |
| CN102452805A (zh) | 高耐久性混凝土矿物助掺剂 | |
| JP2011132111A (ja) | 水硬性組成物 | |
| KR101790542B1 (ko) | 순환자원을 이용한 저시멘트계 결합재 조성물 | |
| JP2006347814A (ja) | セメントクリンカー、セメント組成物、コンクリート組成物およびセメントクリンカーの製造方法 | |
| JP3844376B2 (ja) | 急結材、吹付材料、及びそれを使用した吹付工法 | |
| JP2016216274A (ja) | 人工石材 | |
| JP2003137618A (ja) | 無機混和材を含有する高炉スラグ微粉末、高炉セメント、および、それらの製造方法 | |
| JP2014224033A (ja) | 流動性改善型セメントクリンカー | |
| JP5924435B1 (ja) | クリンカ組成物及びセメント組成物 | |
| KR940011451B1 (ko) | 고강도 초저발열 시멘트의 조성물 | |
| JPH0131466B2 (ja) | ||
| JP2002128547A (ja) | セメントクリンカーの製造方法、セメントクリンカーおよびセメント組成物 | |
| JP2020050586A (ja) | セメント組成物およびその製造方法 | |
| JP6676999B2 (ja) | セメント組成物およびその製造方法 | |
| JP5954512B1 (ja) | クリンカ組成物及びセメント組成物 | |
| JP3178727B2 (ja) | 水硬性注入材料 | |
| JPH08290951A (ja) | 裏込めグラウト材 | |
| JPH11292578A (ja) | ビーライトスラグ | |
| JP2503235B2 (ja) | 硬化促進材 | |
| JP2004115291A (ja) | 石炭灰を用いた固化体及び該固化体の製造方法 | |
| CN1318343C (zh) | 建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 | |
| JP2014185042A (ja) | セメント組成物 | |
| JP7185509B2 (ja) | セメント組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040706 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070323 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070522 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080523 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080616 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090508 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090514 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120522 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4312943 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120522 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130522 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140522 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |