CN1318343C - 建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 - Google Patents
建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1318343C CN1318343C CNB2004100507563A CN200410050756A CN1318343C CN 1318343 C CN1318343 C CN 1318343C CN B2004100507563 A CNB2004100507563 A CN B2004100507563A CN 200410050756 A CN200410050756 A CN 200410050756A CN 1318343 C CN1318343 C CN 1318343C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building mortar
- mortar composite
- building
- cementing material
- composite cementing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005367 electrostatic precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical group O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明属建材制品，特别涉及一种以粉煤灰为主要原料生产的建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法，含有以下组分(重量计)：水泥熟料20%-40%、高炉矿渣5%-10%、粉煤灰30%-40%、磷石膏3-5%(干基)、生石灰10%-15%，沸石5%-10%，建筑砂浆复合胶结材料，原料粉煤灰为干、湿性粉煤灰，使用建筑砂浆复合胶结材料配置混合砂浆方便简单，内墙抹灰不起泡、不返碱，具有良好的合易性和强度等优点。
Description
所属技术领域
本发明属建材制品，特别涉及一种以粉煤灰为主要原料生产的建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法。
背景技术
目前燃煤火力发电厂锅炉燃烧产生的固体废弃物粉煤灰，是制造胶结材料的主要来源，使用水泥熟料还有石膏组成的砂浆胶结材料因不含有磷石膏、沸石，生石灰和高炉矿渣，合易性不好，强度低。此外，由于采用静电除尘收集的干性粉煤灰在球磨机内粉碎混合，增加物流阻力、台时产量低、能耗高，增加制造成本。
发明内容
本发明的目的在于克服以上技术不足，提供一种和易性好、强度高、节约能耗，降低成本的建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法。
本发明的任务在于，建筑砂浆复合胶结材料以粉煤灰、水泥熟料为主要原料，添加高炉矿渣、沸石、磷石膏、生石灰为辅料，是一种水硬性胶凝材料，由氧化钙、氧化镁、氧化硅、氧化铝、氧化铁等化学成分的固体材料经细研磨而成，含有以下成分重量计：水泥熟料20％-40％、高炉矿渣5％-10％、粉煤灰30％-40％、磷石膏3-5％干基、生石灰10％-15％，沸石5％-10％，原料粉煤灰为干性和湿性粉煤灰，干性颗粒粉煤灰粒度10-20mm，湿性粉煤灰粒度30-300μm，其余原料粒度10-40mm，湿性粉煤灰含水率为15-18％，高炉矿渣含水率为12-15％，混合球磨机的转速26-28r/min。
本发明的技术特点，使用工业固体废弃物、粉煤灰、高炉矿渣、磷石膏为原料，利废、环保，节约能源，降低能耗，优选组分；其二，粉煤灰颗粒级配合适，硅铝含量在60％以上，含碳量小于15％，具有高活性。其三，选用成本低廉的湿性粉煤灰，水解生石灰产生大量热源达100-150℃，使湿性粉煤灰由含水率15-18％水分降至1.5-3％，生石灰及350-400℃的热颗粒粉煤灰的热量中和磷石膏可溶性，使含水量12-15％的高炉矿渣水份降至1.5-3％，CaO吸收水分，沸石也是复合胶结材的活性材料，提供生石灰CaO的活性含量，生成较多的Ca(OH)2激发粉煤灰活性和潜在水硬性。其四，复合胶结材料是经球磨机研磨，除要求原材料干性以外还需要物流性，采用干颗粒粉煤灰及其它粒性原材料来增加球磨机内的通风，加快物流速度，提高台机率。
原料化学成分表(％)
具体实施方式
以下结合实施例具体说明。
实施例1
建筑砂浆复合胶结材料以粉煤灰、水泥熟料为主要原料，添加高炉矿渣、沸石、磷石膏、生石灰为辅料，生产100吨胶结材料；水泥熟料20T、粉煤灰40T、磷石膏5T、生石灰15T、沸石10T、矿渣10T，将上述原料送入各自的原料仓，经微机配料后均衡喂料球磨机，研磨生产M2.5胶结材料。
实施例2
建筑砂浆复合胶结材料以粉煤灰、水泥熟料为主要原料，添加高炉矿渣、沸石、磷石膏、生石灰为辅料，生产100吨胶结材料，水泥熟料26T、粉煤灰36T、磷石膏5T，生石灰13T、沸石10T、高炉矿渣10T，将上述原料送入各自的原料仓内，经微机配料后均衡的装入球磨机内，研磨生产除M5、M7.5的胶结材料。
实施例3
建筑砂浆复合胶结材料以粉煤灰、水泥熟料为主要原料，添加高炉矿渣、沸石、磷石膏、生石灰为辅料，其生产95吨胶结材料，水泥熟料40T、粉煤灰30T、磷石膏3T、高炉矿渣7T、沸石5T、生石灰10T，将上述原料送入各自的原料仓内，经微机配料后均衡的装入球磨机内，研磨生产M10的胶结材料。
经检验：
质量指标项目 标准值 实测值
●细度(％) 80um分孔筛，筛余量不得大于10 6.5
●安定性 沸煮法必须合格 合格
凝结时间 初凝不得早于45min， 5：28｀
终凝不得迟于12h 8：45｀
●三氧化硫(％)≤4.0 2.2
质量指标项目 标准值 实测值
●砂浆强度(Mpa) 7天 28天
M2.5 1.5 2.8 1.9 3.2
M5 2.8 5.0 3.2 6.1
M7.5 4.0 7.5 4.5 9.5
M10 5.3 10.0 5.94 13.0
建筑砂浆复合胶结材料是粉煤灰、工业废渣资源综合利用的产品，性能符合LG/T 3062-1999建筑砂浆用FA胶结材料建筑行业标准，满足工民建筑质量要求，使用建筑砂浆复合胶结材料配置混合砂浆方便简单，配合比；胶结材料：砂：水，经搅拌均匀后直接使用砌筑或抹灰。内墙抹灰不起泡、不返碱，具有良好的合易性和强度等优点。
Claims (4)
1、一种建筑砂浆复合胶结材料，含有以下组分，以重量百分比表示用量，水泥熟料20％-40％、高炉矿渣5％-10％、粉煤灰30％-40％、生石灰10％-15％、沸石5％-10％，磷石膏：按干基计算3-5％。
2、根据权利要求1所述的建筑砂浆复合胶结材料，其特征在于原料粉煤灰为干性和湿性粉煤灰，干性颗粒粉煤灰粒度10-20mm，湿性粉煤灰粒度30-300μm，其余原料粒度10-40mm。
3、根据权利要求1所述的建筑砂浆复合胶结材料，其特征在于湿性粉煤灰含水率为15-18％，高炉矿渣含水率为12-15％。
4、一种如权利要求1所述的建筑砂浆复合胶结材料的制备方法，其特征在于使用球磨机混料，球磨机的转速为26-28r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100507563A CN1318343C (zh) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100507563A CN1318343C (zh) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1762883A CN1762883A (zh) | 2006-04-26 |
| CN1318343C true CN1318343C (zh) | 2007-05-30 |
Family
ID=36747242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100507563A Expired - Fee Related CN1318343C (zh) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1318343C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100408503C (zh) * | 2007-01-14 | 2008-08-06 | 葫芦岛市辽西混凝土外加剂有限公司 | 建筑砂浆用胶结材及其生产方法 |
| CN101913832B (zh) * | 2010-08-04 | 2012-08-08 | 童捷 | 一种抗菌防霉高强度粉刷砂浆 |
| CN102093029B (zh) * | 2010-12-07 | 2012-10-31 | 中国海洋石油总公司 | 一种稳定材料及其制备方法和用途 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1313260A (zh) * | 2001-04-02 | 2001-09-19 | 童忠良 | 节能型抗渗防水建筑保温砂浆 |
-
2004
- 2004-10-29 CN CNB2004100507563A patent/CN1318343C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1313260A (zh) * | 2001-04-02 | 2001-09-19 | 童忠良 | 节能型抗渗防水建筑保温砂浆 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 充分利用水泥工艺特点多途径综合利用工业废渣 刘龙，环境工程，第20卷第4期 2002 * |
| 利用工业废渣烧制高贝利特硫铝酸盐水泥的探索性研究 张海文 等，新世纪水泥导报，第2期 2002 * |
| 应用工业废渣聀低水泥生产能耗 朱教群等，山东建材，第5期 1995 * |
| 新型干法生产工艺与资源的综合利用 刘昌安，水泥技术，第5期 2003 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1762883A (zh) | 2006-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102459113B (zh) | 波特兰石灰石经煅烧的粘土水泥 | |
| CN100506738C (zh) | 含超细碳酸盐岩粉的混凝土组合物及其配制方法 | |
| TWI567048B (zh) | A method for producing a cement composition | |
| CN100562505C (zh) | 超细碳酸盐岩粉混凝土复合掺合料及其制备方法 | |
| KR101896251B1 (ko) | 투수성과 보수성을 함께 구비한 경량 보도블록 | |
| JP6873305B1 (ja) | 急結性混和材、及び吹付け材料 | |
| CN101386511A (zh) | 一种石膏基水硬性建筑砂浆及其制备方法 | |
| CN101913804B (zh) | 干混砂浆料的制作方法 | |
| CN101337784A (zh) | 一种建筑砂浆及其制备方法 | |
| CN102745924A (zh) | 可缩短磷石膏基水泥混凝土凝结时间的磷石膏改性方法 | |
| JP7218083B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
| CN102503338A (zh) | 一种用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法 | |
| CN104016603B (zh) | 工业废渣式混合矿粉的制备方法 | |
| CN103922619A (zh) | 脱硫石膏基水硬胶凝材料及其制备方法 | |
| CN103214226A (zh) | 再生混凝土商品砂浆 | |
| CN102452805A (zh) | 高耐久性混凝土矿物助掺剂 | |
| US11472737B1 (en) | Process for improving fly ash quality, improved fly ash, and cementitious compositions containing improved fly ash | |
| CN100408503C (zh) | 建筑砂浆用胶结材及其生产方法 | |
| US7744691B2 (en) | Energy conserving pozzolan compositions and cements incorporating same | |
| Burciaga-Díaz et al. | Limestone and class C fly ash blends activated with binary alkalis of Na2CO3–NaOH and MgO–NaOH: Reaction products and environmental impact | |
| CN103553515A (zh) | 一种掺有磷渣粉的干粉抹灰砂浆 | |
| CN103113078A (zh) | 一种充分利用固体废料的预拌建筑砂浆 | |
| US10968137B1 (en) | Process for beneficiating fly ash, beneficiated fly ash, and cementitious compositions containing beneficiated fly ash | |
| CN1318343C (zh) | 建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法 | |
| CN108585575B (zh) | 水泥缓凝剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070530 Termination date: 20091130 |