JP2001294342A - 紙搬送ローラの摩耗検知装置 - Google Patents
紙搬送ローラの摩耗検知装置Info
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- JP2001294342A JP2001294342A JP2000109741A JP2000109741A JP2001294342A JP 2001294342 A JP2001294342 A JP 2001294342A JP 2000109741 A JP2000109741 A JP 2000109741A JP 2000109741 A JP2000109741 A JP 2000109741A JP 2001294342 A JP2001294342 A JP 2001294342A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送ローラの直径の変化を変位センサーで計
測し、その直径の膨張または減少傾向により搬送ローラ
の交換時期を予測または指示する。 【解決手段】 片側が用紙の搬送経路１の表面に接触し
ている搬送ローラ２の反対側に配置された変位測定回路
３と、搬送ローラ１の回転を検出しその累積回転数を測
定する累積回転計測回路４とを含んで構成される。
測し、その直径の膨張または減少傾向により搬送ローラ
の交換時期を予測または指示する。 【解決手段】 片側が用紙の搬送経路１の表面に接触し
ている搬送ローラ２の反対側に配置された変位測定回路
３と、搬送ローラ１の回転を検出しその累積回転数を測
定する累積回転計測回路４とを含んで構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紙搬送ローラの摩耗
検知装置に関する。
検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙搬送ローラ、特に画像形成装置等の給
紙ローラは積載された紙をさばくため、高摩擦係数の材
料、例えばゴム材料よりなることを必要とする。しかし
一般的には高摩擦係数の材料は摩耗に対して不利になる
ことを免れない。更に、給紙ローラの紙をさばくための
使用条件は苛酷であり、給紙ローラには正確な給紙を行
なうため摩耗に対し厳しい要求がなされる。
紙ローラは積載された紙をさばくため、高摩擦係数の材
料、例えばゴム材料よりなることを必要とする。しかし
一般的には高摩擦係数の材料は摩耗に対して不利になる
ことを免れない。更に、給紙ローラの紙をさばくための
使用条件は苛酷であり、給紙ローラには正確な給紙を行
なうため摩耗に対し厳しい要求がなされる。
【０００３】このような要求に応えるため、プリント速
度の速い装置または高寿命の装置では、定期的に給紙ロ
ーラを交換するのが一般的である。この場合の定期的な
ローラの交換の時期は、プリント枚数で管理することが
多い。給紙口が複数個ある場合は、それぞれの給紙口か
ら平均して給紙されるとは限らないため、各給紙口にお
ける給紙ローラの摩耗量は、異なっているのが普通であ
るが、しかし給紙口毎に給紙枚数を管理するのは困難で
ある。また、給紙する紙のサイズによっても、給紙ロー
ラの摩耗量は異なってくる。
度の速い装置または高寿命の装置では、定期的に給紙ロ
ーラを交換するのが一般的である。この場合の定期的な
ローラの交換の時期は、プリント枚数で管理することが
多い。給紙口が複数個ある場合は、それぞれの給紙口か
ら平均して給紙されるとは限らないため、各給紙口にお
ける給紙ローラの摩耗量は、異なっているのが普通であ
るが、しかし給紙口毎に給紙枚数を管理するのは困難で
ある。また、給紙する紙のサイズによっても、給紙ロー
ラの摩耗量は異なってくる。
【０００４】従来の紙搬送ローラの摩耗検知装置につい
て図面を参照して詳細に説明する。（例えば、特開平４
−２５６６４４号公報参照）。
て図面を参照して詳細に説明する。（例えば、特開平４
−２５６６４４号公報参照）。
【０００５】図７は従来の一例を示す斜視図である。給
紙ローラ１０１の色はグレーであり、その表層にグレー
色とは異なる色の複数個の部分１０２が設けられてい
る。給紙ローラ１０１は竺を中心として回転する。部分
１０２は給紙ローラ１０１の外周上にその回転方向に等
間隔で非連続的に配置されている。
紙ローラ１０１の色はグレーであり、その表層にグレー
色とは異なる色の複数個の部分１０２が設けられてい
る。給紙ローラ１０１は竺を中心として回転する。部分
１０２は給紙ローラ１０１の外周上にその回転方向に等
間隔で非連続的に配置されている。
【０００６】部分１０２は給紙ローラ１０１の表層に例
えば多色型により黒で成型することができる。これらの
部分１０２を検知する反射式フォトインタラプタ１０３
が設けられており、その光軸１０４は部分１０２の回転
通路を指向している。
えば多色型により黒で成型することができる。これらの
部分１０２を検知する反射式フォトインタラプタ１０３
が設けられており、その光軸１０４は部分１０２の回転
通路を指向している。
【０００７】黒で成型された部分１０２の深さは、給紙
ローラ１０１の表面から許容可能な摩耗量ｄｍｍとなっ
ている。
ローラ１０１の表面から許容可能な摩耗量ｄｍｍとなっ
ている。
【０００８】給紙装置の作動時給紙ローラ１０１が回転
すると、給紙ローラ１０１の摩耗量がまだ許容値以内で
ある場合、給紙ローラ１０１の表面のグレー色と部分１
０２の黒色とが反射式フォトインタラプタ１０３の光軸
１０４上に交互に表われる。その際、グレー色の反射率
が高いのに対し、黒色の反射率が低いので、反射式フォ
トインタラプタ１０３からの信号は、ＨｉとＬｏが交互
に現出する波形となる。
すると、給紙ローラ１０１の摩耗量がまだ許容値以内で
ある場合、給紙ローラ１０１の表面のグレー色と部分１
０２の黒色とが反射式フォトインタラプタ１０３の光軸
１０４上に交互に表われる。その際、グレー色の反射率
が高いのに対し、黒色の反射率が低いので、反射式フォ
トインタラプタ１０３からの信号は、ＨｉとＬｏが交互
に現出する波形となる。
【０００９】給紙ローラ１０１の摩耗が進み、その摩耗
量が許容値ｄｍｍ以上になると、部分１０２の深さはｄ
ｍｍしかないので、部分１０２したがってその黒色が給
紙ローラ１０１の表面から消滅する。このため、給紙ロ
ーラ１０１の表面はグレー色のみとなり、反射式フォト
インタラプタ１０３からの信号は、Ｈｉだけになる。こ
の信号の変化により、給紙ローラ１０１の交換時期を知
ることができる。
量が許容値ｄｍｍ以上になると、部分１０２の深さはｄ
ｍｍしかないので、部分１０２したがってその黒色が給
紙ローラ１０１の表面から消滅する。このため、給紙ロ
ーラ１０１の表面はグレー色のみとなり、反射式フォト
インタラプタ１０３からの信号は、Ｈｉだけになる。こ
の信号の変化により、給紙ローラ１０１の交換時期を知
ることができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】光学系文字読み取り装
置等の不特定な紙（帳票）を搬送させる装置に於いて
は、その汎用性の為、いろいろな紙（帳票）を搬送させ
ることがある。
置等の不特定な紙（帳票）を搬送させる装置に於いて
は、その汎用性の為、いろいろな紙（帳票）を搬送させ
ることがある。
【００１１】また、紙を搬送させる装置に於いては安価
であることを理由に、搬送経路にはゴムローラを使用す
る場合が多い。 そうした場合、ゴムの摩耗により搬送
ローラの径の減少が発生する。また、カーボン紙等を搬
送すると、ゴムローラにカーボンが付着し、搬送ローラ
の径が膨張してしまうこともある。
であることを理由に、搬送経路にはゴムローラを使用す
る場合が多い。 そうした場合、ゴムの摩耗により搬送
ローラの径の減少が発生する。また、カーボン紙等を搬
送すると、ゴムローラにカーボンが付着し、搬送ローラ
の径が膨張してしまうこともある。
【００１２】これらローラ径の変化は、搬送速度に大き
く関係しており、読み取った画像に多大な影響を与える
という欠点があった。
く関係しており、読み取った画像に多大な影響を与える
という欠点があった。
【００１３】
【課題を解決するための手段】第１の発明の紙搬送ロー
ラの摩耗検知装置は、片側が用紙の搬送経路の表面に接
触している搬送ローラの反対側に配置された変位測定回
路と、前記搬送ローラの回転を検出しその累積回転数を
測定する累積回転計測回路とを含んで構成される。
ラの摩耗検知装置は、片側が用紙の搬送経路の表面に接
触している搬送ローラの反対側に配置された変位測定回
路と、前記搬送ローラの回転を検出しその累積回転数を
測定する累積回転計測回路とを含んで構成される。
【００１４】第２の発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置
は、第１の発明において、前記変位測定回路は、搬送ロ
ーラ（２）に密着して設置されたセンシングローラ（３
１）と、それを支えるセンシングアーム（３２）とセン
シングアーム（３２）に取り付けられたマグネット（３
３）及び搬送ローラ（２）のローラ径の変位を計測する
磁気センサ（３４）とを含んで構成される。
は、第１の発明において、前記変位測定回路は、搬送ロ
ーラ（２）に密着して設置されたセンシングローラ（３
１）と、それを支えるセンシングアーム（３２）とセン
シングアーム（３２）に取り付けられたマグネット（３
３）及び搬送ローラ（２）のローラ径の変位を計測する
磁気センサ（３４）とを含んで構成される。
【００１５】第３の発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置
は、第１の発明において、前記累積回転測定回路は、搬
送ローラ（２）と同期して回転するスリット板（４１）
とコの字型光センサ（４２）およびカウント回路（４
３）とを含んで構成される。
は、第１の発明において、前記累積回転測定回路は、搬
送ローラ（２）と同期して回転するスリット板（４１）
とコの字型光センサ（４２）およびカウント回路（４
３）とを含んで構成される。
【００１６】第４の発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置
は、第１の発明において、変位測定回路（３）と累積回
転測定回路（４）から送られて来るデータと、予め記憶
させたローラの摩耗曲線とを比較・判定する比較回路
（５）を備える。
は、第１の発明において、変位測定回路（３）と累積回
転測定回路（４）から送られて来るデータと、予め記憶
させたローラの摩耗曲線とを比較・判定する比較回路
（５）を備える。
【００１７】第５の発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置
は、第１の発明において、比較回路（５）にて比較・判
定された結果を表示する表示部（６）を備える。
は、第１の発明において、比較回路（５）にて比較・判
定された結果を表示する表示部（６）を備える。
【００１８】第６の発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置
は、第５の発明において、前記比較回路（５）が搬送ロ
ーラ（２）のローラ径の変位と累積回転データ及び減耗
曲線に基づいて、あとどれくらいで搬送ローラが交換時
期になるのかを予め予測する。
は、第５の発明において、前記比較回路（５）が搬送ロ
ーラ（２）のローラ径の変位と累積回転データ及び減耗
曲線に基づいて、あとどれくらいで搬送ローラが交換時
期になるのかを予め予測する。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
【００２０】図１は本発明の一実施形態を示すブロック
図である。図１に示す紙搬送ローラの摩耗検知装置は、
片側が用紙の搬送経路１の表面に接触している搬送ロー
ラ２の反対側に配置された変位測定回路３と、搬送ロー
ラ１の回転を検出しその累積回転数を測定する累積回転
計測回路４とを含んで構成される。
図である。図１に示す紙搬送ローラの摩耗検知装置は、
片側が用紙の搬送経路１の表面に接触している搬送ロー
ラ２の反対側に配置された変位測定回路３と、搬送ロー
ラ１の回転を検出しその累積回転数を測定する累積回転
計測回路４とを含んで構成される。
【００２１】本発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置は、
紙を搬送させる搬送経路上１に設置された搬送ローラ２
の径の変位を変位測定回路３で測定することにより、そ
のローラの消耗度合いを検知し、表示部６へ通知する。
紙を搬送させる搬送経路上１に設置された搬送ローラ２
の径の変位を変位測定回路３で測定することにより、そ
のローラの消耗度合いを検知し、表示部６へ通知する。
【００２２】また、ローラ径の変位の測定と該当ローラ
の累積回転データを測定し、比較回路５において減耗予
想曲線に照らし合わせることにより、現在の摩耗度合い
が予測でき、併せて該当ローラの摩耗による寿命の予測
を行い、該当ローラの交換時期の通知を行う。
の累積回転データを測定し、比較回路５において減耗予
想曲線に照らし合わせることにより、現在の摩耗度合い
が予測でき、併せて該当ローラの摩耗による寿命の予測
を行い、該当ローラの交換時期の通知を行う。
【００２３】図２を参照すると、変位測定回路３は、搬
送ローラ２に密着して設置されたセンシングローラ３１
とそれを支えるセンシングアーム３２とセンシングアー
ム３２に取り付けられたマグネット３３及び搬送ローラ
２のローラ径の変位を計測する磁気センサ３４にて構成
される。
送ローラ２に密着して設置されたセンシングローラ３１
とそれを支えるセンシングアーム３２とセンシングアー
ム３２に取り付けられたマグネット３３及び搬送ローラ
２のローラ径の変位を計測する磁気センサ３４にて構成
される。
【００２４】センシングローラ３１とセンシングアーム
３２及びマグネット３３は、支点３５を中心として上下
に変動することが可能である。
３２及びマグネット３３は、支点３５を中心として上下
に変動することが可能である。
【００２５】累積回転測定回路４は、図３を参照すると
搬送ローラ２と同期して回転するスリット板４１とコの
字型光センサ４２およびカウント回路４３から構成さ
る。
搬送ローラ２と同期して回転するスリット板４１とコの
字型光センサ４２およびカウント回路４３から構成さ
る。
【００２６】比較回路５は、変位測定回路３と累積回転
測定回路４から送られて来るデータと、予め記憶させた
ローラの摩耗曲線とを比較・判定する回路である。
測定回路４から送られて来るデータと、予め記憶させた
ローラの摩耗曲線とを比較・判定する回路である。
【００２７】表示部６は、比較回路５にて比較・判定さ
れた結果を表示する部分である。
れた結果を表示する部分である。
【００２８】搬送ローラ２が摩耗または膨張した場合、
センシングローラ３１は搬送ローラ２のローラ径の変化
に伴い、支点３５を中心に上下に変動する。センシング
アーム３１が上下に変動すると、センシングアーム３２
及びマグネット３３も支点３５を中心に上下に変動す
る。
センシングローラ３１は搬送ローラ２のローラ径の変化
に伴い、支点３５を中心に上下に変動する。センシング
アーム３１が上下に変動すると、センシングアーム３２
及びマグネット３３も支点３５を中心に上下に変動す
る。
【００２９】このマグネット３３が上下に変動すると、
マグネット３３と磁気センサ３４の間で磁界の変化が起
こり、その磁界の変化量を磁気センサ３４が検出する。
磁界の変化量は、すなわち搬送ローラ２のローラ径の変
化量であり、搬送ローラ２の摩耗具合または膨張具合を
電圧の変化という形で表すことが出来る。
マグネット３３と磁気センサ３４の間で磁界の変化が起
こり、その磁界の変化量を磁気センサ３４が検出する。
磁界の変化量は、すなわち搬送ローラ２のローラ径の変
化量であり、搬送ローラ２の摩耗具合または膨張具合を
電圧の変化という形で表すことが出来る。
【００３０】累積回転測定回路４は、図３を用いて説明
すると、スリット板４１とコの字型光センサ４２および
カウント回路４３から構成され、スリット板４１は搬送
ローラ２と同期して回転する。スリット板４１には、等
角度に８本のスリットを備えている。
すると、スリット板４１とコの字型光センサ４２および
カウント回路４３から構成され、スリット板４１は搬送
ローラ２と同期して回転する。スリット板４１には、等
角度に８本のスリットを備えている。
【００３１】対向型センサであるコの字型センサ４２で
は、スリットが通る度にセンサが通光状態になる。
は、スリットが通る度にセンサが通光状態になる。
【００３２】カウント回路４３において、コの字型セン
サ４２の通光状態をカウントしており、カウント値の１
／８が搬送ローラ２の１回転分の回転データとしてカウ
ントされる。
サ４２の通光状態をカウントしており、カウント値の１
／８が搬送ローラ２の１回転分の回転データとしてカウ
ントされる。
【００３３】変位測定回路３及び累積回転測定回路４で
測定された変位データおよび回転データは、比較回路５
へ送られローラの摩耗度合いが判断される。
測定された変位データおよび回転データは、比較回路５
へ送られローラの摩耗度合いが判断される。
【００３４】図４を用いて説明すると、比較回路５に
は、使用しているローラの材質に合わせた減耗曲線と、
これ以上摩耗したら交換しなければないらいという摩耗
量を予め記憶させておく。
は、使用しているローラの材質に合わせた減耗曲線と、
これ以上摩耗したら交換しなければないらいという摩耗
量を予め記憶させておく。
【００３５】比較回路５では、変位測定回路３から送ら
れてくるローラ径の変位データと累積回転測定回路４か
ら送られてくるローラの累積回転データを元に、現在の
摩耗量をプロットしていく。
れてくるローラ径の変位データと累積回転測定回路４か
ら送られてくるローラの累積回転データを元に、現在の
摩耗量をプロットしていく。
【００３６】比較回路５は、プロットされた搬送ローラ
２の摩耗量と予め設定された減耗曲線と照らし合わせ
て、搬送ローラ２の異常摩耗や異常膨張を検出し、摩耗
が進んだ場合や、異常膨張があった場合は表示部６へ通
知する。
２の摩耗量と予め設定された減耗曲線と照らし合わせ
て、搬送ローラ２の異常摩耗や異常膨張を検出し、摩耗
が進んだ場合や、異常膨張があった場合は表示部６へ通
知する。
【００３７】図５は搬送ローラ２のローラ径の変位量が
減耗曲線より下回っており、搬送ローラ２に異常摩耗が
発生していることを示している。
減耗曲線より下回っており、搬送ローラ２に異常摩耗が
発生していることを示している。
【００３８】図６は搬送ローラ２のローラ径の変位量が
減耗曲線より上回っており、搬送ローラ２が予定通り摩
耗していないことを示している。これは搬送ローラ２
に、何らかの原因により異常膨張等が発生していること
になる。
減耗曲線より上回っており、搬送ローラ２が予定通り摩
耗していないことを示している。これは搬送ローラ２
に、何らかの原因により異常膨張等が発生していること
になる。
【００３９】この様に、比較回路５では、搬送ローラ２
の変位データと累積回転データ及び予め設定された減耗
曲線から、現在の搬送ローラの摩耗具合或いは膨張状態
を比較・判定している。
の変位データと累積回転データ及び予め設定された減耗
曲線から、現在の搬送ローラの摩耗具合或いは膨張状態
を比較・判定している。
【００４０】また同時に、比較回路５では搬送ローラ２
のローラ径の変位と累積回転データ及び減耗曲線に基づ
いて、あとどれくらいで搬送ローラが交換時期になるの
かを予め予測することも可能である。これら異常摩耗通
知や異常膨張通知、及び予測交換時期等の情報は、表示
部６へ通知する。
のローラ径の変位と累積回転データ及び減耗曲線に基づ
いて、あとどれくらいで搬送ローラが交換時期になるの
かを予め予測することも可能である。これら異常摩耗通
知や異常膨張通知、及び予測交換時期等の情報は、表示
部６へ通知する。
【００４１】
【発明の効果】本発明の紙搬送ローラの摩耗検知装置
は、搬送用ローラの摩耗具合を数量的に測定するので、
ローラ径の変化を変位という形で数量的に表すことがで
き、また、搬送用ローラの寿命を、予め予想することが
という効果がある。
は、搬送用ローラの摩耗具合を数量的に測定するので、
ローラ径の変化を変位という形で数量的に表すことがで
き、また、搬送用ローラの寿命を、予め予想することが
という効果がある。
【図１】本発明の一実施形態を示すブロック図である。
【図２】図１に示す変位測定回路の詳細を示すブロック
図である。
図である。
【図３】図１に示す累積回転測定回路の詳細を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図４】累積回転数と搬送ローラ径との関係を示すグラ
フである。
フである。
【図５】累積回転数と搬送ローラ径との関係を示すグラ
フである。
フである。
【図６】累積回転数と搬送ローラ径との関係を示すグラ
フである。
フである。
【図７】従来の一例を示す斜視図である。
１ 搬送経路 ２ 搬送ローラ ３ 変位測定回路 ４ 累積回転測定回路 ５ 比較回路 ６ 表示部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F063 AA02 AA19 AA30 BA30 BB08 BC04 BD11 CA09 CA13 DA02 DA04 DA05 DB07 DC01 DD02 DD08 EB25 GA52 JA08 KA01 KA05 ZA01 2F069 AA24 AA39 AA99 BB40 CC05 DD02 DD16 DD19 DD30 GG01 GG04 GG06 GG07 GG11 GG27 GG59 GG63 GG72 GG77 HH04 JJ17 LL04 MM04 NN00 NN06 NN08 NN25 QQ05 2F103 BA33 BA39 CA01 DA13 EA12 EB01 EB11 EB33 ED21 ED27 GA15 3F048 AA08 AB01 BB05 BC03 CC11 DC04 DC06 DC08 DC10 EB24
Claims (6)
- 【請求項１】 片側が用紙の搬送経路の表面に接触して
いる搬送ローラの反対側に配置された変位測定回路と、
前記搬送ローラの回転を検出しその累積回転数を測定す
る累積回転計測回路とを特徴とする紙搬送ローラの摩耗
検知装置。 - 【請求項２】 前記変位測定回路は、搬送ローラ（２）
に密着して設置されたセンシングローラ（３１）と、そ
れを支えるセンシングアーム（３２）とセンシングアー
ム（３２）に取り付けられたマグネット（３３）及び搬
送ローラ（２）のローラ径の変位を計測する磁気センサ
（３４）とを含む請求項１記載の紙搬送ローラの摩耗検
知装置。 - 【請求項３】 前記累積回転測定回路は、搬送ローラ
（２）と同期して回転するスリット板（４１）とコの字
型光センサ（４２）およびカウント回路（４３）とを含
む請求項１記載の紙搬送ローラの摩耗検知装置。 - 【請求項４】 変位測定回路（３）と累積回転測定回路
（４）から送られて来るデータと、予め記憶させたロー
ラの摩耗曲線とを比較・判定する比較回路（５）を備え
る請求項１記載の紙搬送ローラの摩耗検知装置。 - 【請求項５】 比較回路（５）にて比較・判定された結
果を表示する表示部（６）を備える請求項１記載の紙搬
送ローラの摩耗検知装置。 - 【請求項６】 前記比較回路（５）が搬送ローラ（２）
のローラ径の変位と累積回転データ及び減耗曲線に基づ
いて、あとどれくらいで搬送ローラが交換時期になるの
かを予め予測するものである請求項５記載の紙搬送ロー
ラの摩耗検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109741A JP2001294342A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 紙搬送ローラの摩耗検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109741A JP2001294342A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 紙搬送ローラの摩耗検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001294342A true JP2001294342A (ja) | 2001-10-23 |
Family
ID=18622382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109741A Pending JP2001294342A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 紙搬送ローラの摩耗検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001294342A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307416A (ja) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | 特に練篠フレーム、カード機、精梳綿機などの紡機の牽伸システムにおいて牽伸システム・ローラを加重するために少なくとも一個の圧力媒体シリンダを有する装置 |
| JP2007155725A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Top Engineering Co Ltd | ホイールの摩耗測定装置及び測定方法 |
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