JP2001293940A

JP2001293940A - 熱転写プリンタ

Info

Publication number: JP2001293940A
Application number: JP2000118497A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sasaeda; 剛笹枝
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2001-10-23
Anticipated expiration: 2020-04-14
Also published as: JP3862471B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、印刷後のインクリボン巻取り時に
発生するインクリボンの斜行等を修正可能な剥離ローラ
を有する熱転写プリンタを提供すること。【解決手段】記録媒体３にインクリボン４のインクを
熱転写して印刷後、巻取りリール（図示せず）に巻取り
可能に記録媒体３からインクリボン４を剥離させる剥離
ローラ５を有し、この剥離ローラ５は、巻取りリールに
インクリボン４を巻取る巻取り方向（矢印Ｃ）と直交す
る方向に弾性付勢する弾性部材９が配設されている。そ
のために、印刷後のインクリボン４に斜行等が発生して
も、この斜行に沿って剥離ローラ５が弾性移動し、その
後中立位置に戻って、前記斜行を修正することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンタに係
わり、特にインクリボンを記録媒体から引き剥がす時の
インクリボンの位置ズレを修正可能な熱転写プリンタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱転写プリンタは、図示を省略す
るが、プラテンローラが配設され、このプラテンローラ
には、ライン式のサーマルヘッドが接離可能に配設され
ている。そして、プラテンローラとサーマルヘッドとの
間には、記録媒体とインクリボンとが配設されるように
なっている。

【０００３】前記インクリボンは、プラテンローラの回
転で、記録媒体と共にサーマルヘッドの下流側に引き回
しされると共に、サーマルヘッドの下流側に配設されて
いる剥離ローラに引き回しされて巻取りコアに巻取り可
能になっている。このような従来の熱転写プリンタは、
印刷時に記録媒体３に密着しているインクリボン４を、
剥離ローラを用いて引っ張ることにより、サーマルヘッ
ドの端部等で、記録媒体３から引き剥がすと共に、印刷
終了後のインクリボン４のたるみをなくするようになっ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来の熱転写プリンタは、印刷時に記録媒体に密着し
たインクリボンを、剥離ローラで引き剥がす時に、記録
媒体への印刷が１行全部印刷されてない場合等には、イ
ンクリボンに加わる張力が左右で均等にならず、剥離ロ
ーラに対して位置ズレして斜行することがある。このよ
うなインクリボンに斜行が発生すると、印刷後のインク
リボンを巻取るに従って、インクリボンが、サーマルヘ
ッドの発熱素子から外れて、記録媒体に印刷できなくな
るおそれがあった。

【０００５】また、インクリボンの位置ズレによって、
サーマルヘッド端部のインクリボン剥離部分でしわが発
生することがある。このようなしわが発生すると、サー
マルヘッドの発熱素子に圧接される部分もしわが発生す
る。このしわによって、インクリボンのインクを記録媒
体に適正に転写することができず、印刷品質が低下する
おそれがあった。本発明は、前述したような問題点に鑑
みてなされたもので、印刷後のインクリボン巻取り時に
発生するインクリボンの斜行等を修正可能な剥離ローラ
を有する熱転写プリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明の熱転写プリンタは、イ
ンクリボンと、このインクリボンのインクを記録媒体に
熱転写可能な複数の発熱素子を有するサーマルヘッド
と、前記インクリボンを巻取り可能な巻取りリールとを
備え、前記記録媒体に前記インクリボンのインクを熱転
写して印刷後、前記記録媒体から前記インクリボンを剥
離可能な剥離ローラを有し、この剥離ローラは、前記巻
取りリールに前記インクリボンを巻取る巻取り方向と直
交する方向に弾性付勢されている構成とした。

【０００７】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記剥離ローラは、回転中心の両端部に
弾性部材が配設され、前記記録媒体に印刷前の初期状態
においては、前記弾性部材によって前記剥離ローラが中
立位置に位置するようにした構成とした。

【０００８】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記弾性部材は、コイルバネから成る構
成とした。

【０００９】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記剥離ローラは、前記回転中心に回転
軸を有し、この回転軸の周囲が摩擦部材で覆われて円柱
状をなし、前記摩擦部材の幅方向の長さ寸法は、前記イ
ンクリボンの幅寸法より長く形成されている構成とし
た。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のサーマルプリンタ
を図１、図２に基づいて説明する。まず、図１は本発明
の熱転写プリンタの要部を説明する概略図であり、図２
は本発明に係わる剥離ローラの要部断面図である。本発
明の１実施の形態の熱転写プリンタは、図１に示すよう
な、矢印Ａ方向の反時計回り方向に回転可能なプラテン
ローラ１と、このプラテンローラ１に圧接可能なサーマ
ルヘッド２とが配設されている。

【００１１】前記サーマルヘッド２は、複数の発熱素子
２ａがプラテンローラ１の軸方向と平行方向に整列して
形成され、サーマルヘッド２をヘッドダウンさせると、
発熱素子２ａがプラテンローラ１に圧接するようになっ
ている。また、サーマルヘッド２の図示左側には、後述
するインクリボン４を記録媒体３から引き剥がすための
引き剥がし端部２ｂが突出形成されている。また、プラ
テンローラ１の図示右側である上流側には、記録媒体３
を収納する給紙部（図示せず）が配設され、記録媒体３
は、給紙部から矢印Ｂ方向の下流側に搬送されて、プラ
テンローラ１とサーマルヘッド２との間に位置するよう
になっている。

【００１２】また、プラテンローラ１とサーマルヘッド
２との間に搬送されて位置する記録媒体３の上部には、
インクリボン４が引き回しされて位置するようになって
いる。また、印刷後記録媒体３に密着しているインクリ
ボン４を、所定の角度αで記録媒体３から引き剥がし可
能な、回転自在の剥離ローラ５が配設されている。この
剥離ローラ５は、巻取りリール（図示せず）によりイン
クリボン４を矢印Ｃ方向の巻取り方向に巻取ることによ
り、矢印Ｄ方向に回転可能になっている。

【００１３】このような剥離ローラ５は、図２に示すよ
うに、回転中心に金属棒からなる回転軸５ａを有し、こ
の回転軸５ａの周囲が摩擦部材５ｂで覆われて円柱状を
なしている。そして、回転軸５ａの両端部は、摩擦部材
５ｂから図示左右にそれぞれ突出形成されている。前記
摩擦部材５ｂの幅方向の長さ寸法は、インクリボン４の
幅寸法より長く形成されている。また、摩擦部材５ｂか
ら図示左右に突出する回転軸５ａは、プリンタの本体部
（図示せず）側に取り付けられた軸受け部材６に軸支さ
れて回転自在になっている。前記軸受け部材６は、プリ
ンタの本体部に取り付け可能なネジ部６ａと、剥離ロー
ラ５の回転軸５ａを回転自在に軸支可能な軸受け部６ｂ
とが形成されている。

【００１４】この軸受け部６ｂには、摩擦抵抗の小さい
ナイロン製の軸受け部材７が形成され、この軸受け部材
７に剥離ローラ５の回転軸５ａが回転自在に軸支可能に
なっている。また、軸受け部材７に嵌合した状態の回転
軸５ａの左右両端部は、所定の厚さのワッシャ８を介し
て、コイルバネから成る弾性部材９が配設されて、弾性
付勢されている。そのために、剥離ローラ５は、中央部
の中立位置に位置すると共に、弾性部材９の付勢力で、
矢印Ｅ、Ｆ方向に弾性移動可能になっている。また、剥
離ローラ５は、ワッシャ８との間で回転するようになっ
ているので、剥離ローラ５を回転させても、弾性部材９
が回転方向にねじれることがない。そのために、剥離ロ
ーラ５は、巻取りリール（図示せず）によるインクリボ
ン４の巻取り力で容易に回転させることができる。

【００１５】即ち、本発明の熱転写プリンタは、記録媒
体３にインクリボン４のインクを熱転写して印刷後のイ
ンクリボン４を、記録媒体３から剥離させて巻取りリー
ル（図示せず）に巻取り可能な剥離ローラ５を有し、こ
の剥離ローラ５は、巻取りリールにインクリボン４を矢
印Ｃ方向に巻取る巻取り方向と直交する方向に弾性付勢
されている。そのために、剥離ローラ５は、印刷前の初
期状態においては、弾性部材９によって中立位置に位置
するように自調可能になっている。

【００１６】このような、本発明の熱転写プリンタの印
刷動作は、まず、プラテンローラ１とサーマルヘッド２
との間に、インクリボン４と記録媒体３を位置させて、
サーマルヘッド２をヘッドダウンさせ、インクリボン４
と記録媒体３をプラテンローラ１に圧接する。そして、
プラテンローラ１を矢印Ａ方向に回転させると共に、発
熱素子２ａを印刷情報に従って選択的に発熱させると、
インクリボン４のインクが記録媒体３に熱転写されて、
記録媒体３に所望の画像を印刷することができる。この
印刷後のインクリボン４は、巻取りリール（図示せず）
の巻取り動作で、剥離ローラ５が矢印Ｄ方向に回転し、
所定の角度αで、サーマルヘッド２の引き剥がし端部２
ｂから図示斜め上方の引き回しされて、記録媒体３から
剥離される。

【００１７】前記印刷後のインクリボン４は、印刷後記
録媒体３から引き剥がし時において、記録媒体３に印刷
した画像が１行全てに印刷されてない場合には、インク
リボン４の幅方向における引っ張り力がばらつく。この
インクリボン４の引っ張り力のバラツキによって、剥離
ローラ５に引き回しされるインクリボン４に斜行が発生
するが、剥離ローラ５は、インクリボン４の斜行にあわ
せて、中立位置から矢印Ｅ、又はＦ方向に弾性移動す
る。

【００１８】しかし、剥離ローラ５は、弾性部材９の弾
性力で、中立位置である初期位置に自力で戻ることがで
き、インクリボン４の斜行を修正することができる。そ
のために、インクリボン４を、常に剥離ローラ５の中央
部に位置させることができ、インクリボン４の幅方向
が、サーマルヘッド２の発熱素子２ａから外れることが
ない。本発明の実施の形態の説明では、弾性部材９をコ
イルバネで説明したが、弾性部材９は、スポンジ等のよ
うな弾力性のあるものであれば良い。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の熱転写プリ
ンタは、剥離ローラがインクリボンの巻取り方向と直交
する方向に弾性付勢されているので、印刷後のインクリ
ボンに斜行等が発生したとしても、このインクリボンの
斜行にあわせて剥離ローラが弾性移動して、斜行してい
るインクリボンを中央部に戻して斜行を修正することが
できる。そのために、インクリボンの幅方向がサーマル
ヘッドの発熱素子から外れることがなく、高品質の印刷
が可能な熱転写プリンタを提供できる。

【００２０】また、前記剥離ローラは、回転中心の両端
部に弾性部材が配設され、前記記録媒体に印刷前の初期
状態においては、前記弾性部材によって前記剥離ローラ
が中立位置に位置するようにしたので、印刷後のインク
リボンに斜行等が発生しても、容易に斜行等を修正する
ことができる。そのために高品質の印刷が可能である。

【００２１】また、前記弾性部材は、コイルバネから成
るので、剥離ローラの左右両端部の弾性部材の弾性力を
容易に均等にすることができる。また、弾性部材がコイ
ルバネなので、製造が簡単で低コストである。

【００２２】また、前記剥離ローラは、前記回転中心に
回転軸を有し、この回転軸の周囲が摩擦部材で覆われて
円柱状をなし、前記摩擦部材の幅方向の長さ寸法は、前
記インクリボンの幅寸法より長く形成されているので、
インクリボンに斜行等が発生しても、インクリボンの幅
方向が摩擦部材から外れることがない。そのために、高
品質なリボン巻き取りが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写プリンタの要部を説明する概略
図である。

【図２】本発明に係わる剥離ローラの要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１プラテンローラ２サーマルヘッド２ａ発熱素子２ｂ引き剥がし端部３記録媒体４インクリボン５剥離ローラ５ａ回転軸５ｂ摩擦部材６軸受け部材６ａネジ部６ｂ軸受け部７軸受け部材８ワッシャ９弾性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクリボンと、このインクリボンのイ
ンクを記録媒体に熱転写可能な複数の発熱素子を有する
サーマルヘッドと、前記インクリボンを巻取り可能な巻
取りリールとを備え、前記記録媒体に前記インクリボン
のインクを熱転写して印刷後、前記記録媒体から前記イ
ンクリボンを剥離可能な剥離ローラを有し、この剥離ロ
ーラは、前記巻取りリールに前記インクリボンを巻取る
巻取り方向と直交する方向に弾性付勢されていることを
特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項２】前記剥離ローラは、回転中心の両端部に
弾性部材が配設され、前記記録媒体に印刷前の初期状態
においては、前記弾性部材によって前記剥離ローラが中
立位置に位置するようにしたことを特徴とする請求項１
記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】前記弾性部材は、コイルバネから成るこ
とを特徴とする請求項１、又は２記載の熱転写プリン
タ。
【請求項４】前記剥離ローラは、前記回転中心に回転
軸を有し、この回転軸の周囲が摩擦部材で覆われて円柱
状をなし、前記摩擦部材の幅方向の長さ寸法は、前記イ
ンクリボンの幅寸法より長く形成されていることを特徴
とする請求項１、２、又は３記載の熱転写プリンタ。