JP2001290453A - メッシュシート並びにメッシュシートの製造方法およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貼着作業が容易であると共に、埃の付着や表
面の損傷を防ぐことができ、且つ破れなどに強いメッシ
ュシート並びにメッシュシートの製造方法およびその製
造装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 室内外を隔てる透明なガラスに貼着さ
れ、全域に多孔状に穿孔されたメッシュ（孔部分Ｎ）に
より、室外から印刷された情報画像が視認可能であって
且つ室内から室外側が透視可能なメッシュシートＳにお
いて、情報画像を印刷した記録媒体Ｐの記録面およびそ
の逆側の非記録面のいずれか一方の面に、粘着材層Ｐｂ
を介して貼着した剥離紙Ｐａと、メッシュを含め、他方
の面を覆うように設けたラミネート層Ｌとを備えたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内外を隔てる透
明なガラスに貼着され、室外から印刷された情報画像が
視認可能であって且つ室内から室外側景色が透視可能な
メッシュシート並びにメッシュシートの製造方法および
その製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のメッシュシートとして、
例えば特開平３−１７７８８６号公報に記載のものが知
られている。このメッシュシートは、多孔状にメッシュ
が穿孔されたポリマーラミネートフィルムにシルクスク
リーン印刷にて情報画像を印刷し、さらに情報画像が印
刷された記録面側にスプレー接着剤を塗布して、ガラス
表面に貼着可能にしたものである。このメッシュシート
を例えば車両側面の透明なガラスに貼着すると、車外か
らは印刷された情報画像が視認可能であり、且つ車内か
らは車外側景色が透視可能であるため、車窓からの視界
を妨げることなく、効率的な広告効果が得られるといっ
た利点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のメッ
シュシートは、情報画像が印刷された記録面側にスプレ
ー接着剤を直接塗布してガラス表面に貼着しているた
め、貼着作業が煩雑になるといった問題があった。ま
た、メッシュシートの全域に多数の孔が穿孔されている
ため、貼着作業などにおいて破れ易く、且つ貼着後はこ
の孔に埃などが蓄積し、汚れが目立ってしまっていた。
特に屋外で使用される場合は、風雨に晒されて孔に雨水
がたまり、透視性が損なわれるといった問題があった。

【０００４】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであり、貼着作業が容易であると共に、埃の
付着や表面の損傷を防ぐことができ、且つ破れなどに強
いメッシュシート並びにメッシュシートの製造方法およ
びその製造装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のメッシ
ュシートは、室内外を隔てる透明なガラスに貼着され、
全域に多孔状に穿孔されたメッシュにより、室外から印
刷された情報画像が視認可能であって且つ室内から室外
側が透視可能なメッシュシートにおいて、情報画像を印
刷した記録媒体の記録面およびその逆側の非記録面のい
ずれか一方の面に、粘着材層を介して貼着した剥離紙
と、メッシュを含め、他方の面を覆うように設けたラミ
ネート層とを備えたことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、情報画像を印刷した記
録媒体の記録面およびその逆側の非記録面のいずれか一
方の面に粘着材層を介して貼着した剥離紙を備えている
ため、室内外を隔てる透明なガラスに貼着する場合、剥
離紙を剥がしてガラスに押し当てるだけで容易に貼着す
ることができる。しかも、室内側および室外側のいずれ
からもメッシュシートを貼着することができる。また、
メッシュを含め、他方の面を覆うように設けたラミネー
ト層を備えたことにより、メッシュを構成する孔が閉塞
されるため、埃の蓄積や表面の損傷を防ぐことができる
と共に破れなどに強いものとすることができる。

【０００７】請求項２に記載のメッシュシートの製造方
法は、室内外を隔てる透明なガラスに貼着され、室外か
ら印刷された情報画像が視認可能であって且つ室内から
室外側が透視可能なメッシュシートの製造方法におい
て、全域に多孔状にメッシュが穿孔された剥離紙付きの
記録媒体を用い、記録媒体の記録面に情報画像を印刷す
る印刷工程と、印刷工程の後、記録面にラミネート処理
を施すラミネート工程とを備えたことを特徴とする。

【０００８】また、請求項４に記載のメッシュシートの
製造装置は、室内外を隔てる透明なガラスに貼着され、
室外から印刷された情報画像が視認可能であって且つ室
内から室外側が透視可能なメッシュシートの製造装置に
おいて、全域に多孔状にメッシュが穿孔された剥離紙付
きの記録媒体を導入する記録媒体導入手段と、導入した
記録媒体の記録面に情報画像を印刷する印刷手段と、印
刷後の記録面にラミネートフィルムを貼着するラミネー
ト手段とを備えたことを特徴とする。

【０００９】これらの構成によれば、予め全域に多孔状
にメッシュが穿孔された剥離紙付きの記録媒体を導入す
るため、装置構成を簡単にすることができる。また、印
刷後、記録面にラミネートフィルムを貼着するため、メ
ッシュを構成する孔が閉塞され、埃の付着や表面の損傷
を防ぐことができると共に破れなどに強いものとするこ
とができる。

【００１０】請求項３に記載のメッシュシートの製造方
法は、室内外を隔てる透明なガラスに貼着され、室外か
ら印刷された情報画像が視認可能であって且つ室内から
室外側が透視可能なメッシュシートの製造方法におい
て、剥離紙付きの記録媒体を用い、記録媒体の記録面に
情報画像を印刷する印刷工程と、印刷工程の後、記録媒
体の全域に多孔状にメッシュを穿孔するメッシュ形成工
程と、メッシュ形成工程の後、記録面にラミネート処理
を施すラミネート工程とを備えたことを特徴とする。

【００１１】また、請求項５に記載のメッシュシートの
製造装置は、室内外を隔てる透明なガラスに貼着され、
室外から印刷された情報画像が視認可能であって且つ室
内から室外側が透視可能なメッシュシートの製造装置に
おいて、剥離紙付きの記録媒体を導入する記録媒体導入
手段と、導入した記録媒体の記録面に情報画像を印刷す
る印刷手段と、印刷後の記録媒体の全域に多孔状にメッ
シュを穿孔する穿孔手段と、穿孔後の記録面にラミネー
トフィルムを貼着するラミネート手段とを備えたことを
特徴とする。

【００１２】これらの構成によれば、印刷後、記録媒体
の全域に多孔状にメッシュを穿孔するため、予めメッシ
ュが穿孔された記録媒体を用いなくとも、普通紙などを
用いてメッシュシートを製造することができる。このた
め、ユーザが自ら容易にメッシュシートを製造すること
ができる。また、印刷後にメッシュを穿孔するため、印
刷の際、インクの塗布による目詰まりを防ぐことができ
る。また、印刷後、記録面にラミネートフィルムを貼着
するため、埃の付着や表面の損傷を防ぐことができると
共に破れなどに強いものとすることができる。

【００１３】請求項４または５に記載のメッシュシート
の製造装置は、印刷手段がインクジェットプリンタであ
ることが好ましい。

【００１４】この構成によれば、印刷手段がインクジェ
ットプリンタで構成されるため、情報画像を歪むことな
く正確に印刷することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係るメッシュシート並びにメッシュシ
ートの製造方法およびその製造装置について説明する。
このメッシュシートＳは、室内外を隔てる透明なガラス
に貼着されて利用されるものである。例えば、室内外を
隔てる透明なガラスに貼着すると、図1（ａ）に示すよ
うに、室外からは印刷された情報画像が視認可能であ
り、且つ同図（ｂ）に示すように、室内からは室外側景
色が透視可能であるため、視界を妨げることなく、効率
的な広告効果が得られるといった利点を有する。

【００１６】図２（ａ）に示すように、記録媒体Ｐは、
剥離紙Ｐａと、剥離紙Ｐａの表側に配設された粘着材層
Ｐｂと、粘着材層Ｐｂの表側に配設された基材Ｐｃと、
基材Ｐｃの表側に配設された受像層Ｐｄとからなり、受
像層Ｐｄが記録媒体Ｐの記録面を構成している。なお、
粘着材層Ｐｂ、基材Ｐｃおよび受像層Ｐｄは、予め多孔
状にメッシュ（孔部分Ｎ）が穿孔されている。剥離紙Ｐ
ａには、ポリエチレンラミネート紙やグラシン紙等にシ
リコーン化合物を塗布したものが用いられ、粘着材層Ｐ
ｂには、エマルジョン型粘着材やホットメルト型粘着材
等が用いられる。貼着する際は、剥離紙Ｐａを剥がして
粘着材層Ｐｂをガラスに押し当てることにより容易に貼
着することができる。また、基材ＰｃはＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）や紙が用いられ、受像層Ｐｄは
吸収性のよい多孔質顔料や親水性ポリマー等を用いて、
一旦吸収されたインクが逆戻りしない構造となってい
る。

【００１７】次に、図３を参照して、本発明の第一実施
形態に係るメッシュシートＳの製造装置１について説明
する。メッシュシートＳの製造装置１は、箱形の装置ケ
ース２で外殻を形成した装置本体の内部に、記録媒体Ｐ
を送り経路５に導入する記録媒体導入部１０と、導入さ
れた記録媒体Ｐ上に情報画像を印刷する情報画像印刷部
２０と、情報画像が印刷された記録媒体Ｐの記録面にラ
ミネート処理を施すラミネート貼着部３０と、製造装置
内の各部を統括制御するＰＣ４０とを備えている。ま
た、装置ケース２の記録媒体導入部１０側には、記録媒
体Ｐを導入するための導入口３が形成され、ラミネート
貼着部３０のラミネートフィルム供給装置３１側にはラ
ミネートフィルムＬを供給するための供給口４が形成さ
れている。また、ラミネート貼着部３０の送り経路５端
部付近には、記録媒体Ｐを排出するための排出口６が形
成されている。以下、各構成部について詳述する。

【００１８】記録媒体導入部１０は、単票紙の状態で積
層された記録媒体Ｐを、情報画像印刷部２０に向けて１
枚ずつ導入する部分であり、駆動源となる導入モータ１
１と、導入モータ１１により回転する導入ローラ１２
と、記録媒体Ｐを情報画像印刷部２０に導入するための
導入プレート１３とを有している。導入プレート１３
は、先端部側が前下がりに傾斜し、尾端部側が導入口３
に臨んでいる。導入ローラ１２は、ローラ本体１２ａの
外周面の一部に平坦な押さえ面１２ｂを有する異形ロー
ラであり、導入プレート１３上に積層した多数枚の記録
媒体Ｐを、情報画像印刷部２０に向かって１枚ずつ送り
込むようになっている。なお、導入プレート１３に代え
て、記録媒体Ｐを収容する導入カセットを着脱自在に装
着するようにしてもよい。また、単票紙に代えて、長尺
状の記録媒体Ｐを巻回させてロール紙状にしたものを適
宜カットして導入するようにしてもよい。

【００１９】続いて、記録媒体Ｐに対して情報画像を印
刷する部分である情報画像印刷部２０について説明す
る。情報画像印刷部２０は、往復動するヘッドユニット
２０１を備えた印刷装置２１と、記録媒体Ｐを印刷装置
２１に臨ませるようにして先方に送る送り装置２２と、
これらの装置２１，２２を制御するコントローラ２３と
を有している。記録媒体導入部１０から送られてくる記
録媒体Ｐは、送り装置２２に受け渡され、印刷装置２１
の下側近傍を通過する際に情報画像が印刷される。

【００２０】印刷装置２１は、インクジェットで構成さ
れ、ヘッドユニット２０１と、駆動源となるキャリッジ
モータ２０２と、キャリッジモータ２０２の回転を受け
てヘッドユニット２０１を上下方向に往復動させるユニ
ット移動機構２０３とからなる。ヘッドユニット２０１
は、下面にノズルを有するインクジェットヘッド２０５
と、インクジェットヘッド２０５にインクを供給するイ
ンクカートリッジ２０６と、インクジェットヘッド２０
５を保持すると共にインクカートリッジ２０６を着脱自
在に装着したキャリッジ２０７とを備えている。なお、
インクカートリッジ２０６には、イエロー、マゼンタ、
シアンおよびブラック（黒色）のインクが充填されてお
り、フルカラー印刷がなされるよう構成されていること
が好ましい。

【００２１】ユニット移動機構２０３は、両端を図示し
ないフレームに指示されたキャリッジガイド軸２０８
と、キャリッジガイド軸２０８と平行に延在するタイミ
ングベルト２０９とを有している。キャリッジ２０７
は、キャリッジガイド軸２０８に往復動自在に支持され
ており、またキャリッジ２０７はタイミングベルト２０
９の一部に固定されている。キャリッジモータ２０２に
より、プーリを介してタイミングベルト２０９が正逆走
行することで、キャリッジガイド軸２０８に案内されて
ヘッドユニット２０１が往復動する。そして、この往復
動の際に、インクジェットヘッド２０５から適宜インク
が吐出されて、記録媒体Ｐへの印刷が行われる。なお、
この場合、インクジェットヘッド２０５のみならず、記
録媒体Ｐをインクジェットヘッド２０５に対して相対的
に主走査方向および副走査方向に移動させるようにして
もよい。

【００２２】送り装置２２は、駆動源となる送りモータ
２１１と、送りモータ２１１により回転する送りローラ
２１２とを有し、送りローラ２１２は印刷装置２１を挟
んで記録媒体Ｐの送り方向の上流側に配設した送り込み
ローラ２１３と、下流側に配設した排紙ローラ２１４と
で構成されている。

【００２３】コントローラ２３は、いずれも図示しない
が、印刷装置２１を制御する制御プログラムや処理プロ
グラムなどを記憶しているＲＯＭと、各装置２１，２２
を相互に関連して動作するように制御するＣＰＵと、入
力装置により入力された情報画像データやＣＰＵの処理
結果を一時的に記憶しているＲＡＭとで構成されてい
る。

【００２４】記録媒体導入部１０より導入されてきた記
録媒体Ｐは、コントローラ２３により駆動される送り装
置２２により、印刷装置２１のインクジェットヘッド２
０５に臨む位置まで搬送される。搬送された記録媒体Ｐ
は、図示しない入力装置により入力された情報画像デー
タにしたがってインクジェットヘッド２０５が往復動す
ることにより、インクが吐出される。印刷部分Ｐに吐出
されたインクは受像層Ｐｄに吸収され、孔部分Ｎに吐出
されたインクは、剥離紙Ｐａに塗着される。孔部分Ｎに
塗着されたインクは、貼着される際、剥離紙と共に剥離
され、この孔部分ＮがメッシュシートＳの孔となる。印
刷が完了した記録媒体Ｐは、送り装置２２によりラミネ
ート貼着部３０へ送られる。

【００２５】次に、情報画像を印刷された記録媒体Ｐに
対して、ラミネート処理を施すラミネート貼着部３０に
ついて説明する。ここでは記録媒体Ｐの記録面に対し
て、図２（ｂ）に示すように、ラミネートフィルム（ラ
ミネート層）Ｌを貼着する。ラミネートフィルムＬは、
ラミネートフィルム基材Ｌｂと、ラミネートフィルム基
材Ｌｂの裏側に配設された粘着材層Ｌａとからなる。ラ
ミネートフィルム基材Ｌｂは１６〜３８μｍ厚程度の透
光性のフィルムで構成されている。このラミネートフィ
ルムＬを記録媒体Ｐに貼着することにより、メッシュを
構成する孔部分Ｎが閉塞されるため、埃の蓄積や表面の
損傷を防ぐことができると共に破れなどに強いものとす
ることができる。なお、ラミネートフィルムＬは透明で
あることが好ましい。

【００２６】ラミネート貼着部３０は、ラミネートフィ
ルム供給装置３１と、ラミネート貼着装置３２と、これ
らの装置３１，３２を制御するコントローラ３３とを有
している。情報画像印刷部２０から送られてくる記録媒
体Ｐは、送り装置を兼ねたラミネート貼着装置３２に受
け渡され、ラミネート貼着装置３２を通過する際にラミ
ネートフィルムＬが熱圧着により貼着され、ラミネート
フィルムＬが貼着された記録媒体Ｐは、排出口６より排
出される。

【００２７】ラミネートフィルム供給装置３１は、記録
媒体Ｐと同サイズの単票紙の状態で積層されたラミネー
トフィルムＬを、ラミネート貼着装置３２に向けて１枚
ずつ導入する部分であり、駆動源となる導入モータ３１
１と、導入モータ３１１により回転する導入ローラ３１
２と、ラミネートフィルムＬをラミネート貼着装置３２
に導入するための導入プレート３１３とを有している。
導入プレート３１３は、先端部側が前下がりに傾斜し、
尾端部側が供給口４に臨んでいる。導入ローラ３１２
は、ローラ本体３１２ａの外周面の一部に平坦な押さえ
面３１２ｂを有する異形ローラであり、導入プレート３
１３上に積層した多数枚のラミネートフィルムＬを、ラ
ミネート貼着装置３２に向かって１枚ずつ送り込むよう
になっている。なお、記録媒体導入部１０と同様、導入
プレート３１３に代えて、ラミネートフィルムＬを収容
する導入カセットを着脱自在に装着するようにしてもよ
い。また、単票紙に代えて、長尺状のラミネートフィル
ムを巻回させてロール紙状にしたものを適宜カットして
導入するようにしてもよい。

【００２８】ラミネート貼着装置３２は、フリーローラ
３２１ａおよび駆動ローラ３２１ｂを上下に配設してな
るラミネートローラ３２１と、駆動ローラ３２１ｂを回
転駆動させるラミネートモータ３２２と、ラミネートロ
ーラ３２１の近傍に配設した記録媒体ガイド３２３およ
びラミネートフィルムガイド３２４とを備えている。フ
リーローラ３２１ａは、図外のばねなどにより駆動ロー
ラ３２１ｂ側に付勢され、且つ内蔵するヒータ３２５に
よりラミネートフィルムＬを記録媒体Ｐに熱圧着する。
また、駆動ローラ３２１ｂは、周辺にゴムなどの弾性体
を巻回した弾性ローラであり、記録媒体Ｐとラミネート
フィルムＬとを良好に貼着できるようになっている。な
お、ラミネートローラ３２１は、記録媒体Ｐおよびラミ
ネートフィルムＬを貼着するラミネートフィルム貼着手
段と、記録媒体Ｐをラミネート貼着装置に臨ませるよう
にして先方に送る送り手段とを兼ねている。

【００２９】コントローラ３３は、いずれも図示しない
が、ラミネートフィルム供給装置３１およびラミネート
貼着装置３２を制御する制御プログラムや処理プログラ
ムなどを記憶しているＲＯＭと、各装置３１，３２を相
互に関連して動作するように制御するＣＰＵと、ＣＰＵ
の処理結果を一時的に記憶しているＲＡＭとで構成され
ている。

【００３０】情報画像印刷部２０から送られてくる記録
媒体Ｐは、コントローラ３３により駆動されるラミネー
ト貼着装置３２に受け渡され、フリーローラ３２１ａが
駆動ローラ３２１ｂとの間に記録媒体Ｐおよびラミネー
トフィルムＬを挟み込むようにしてこれらを押圧する。
そして、この状態でラミネートモータ３２２が回転する
ことにより、フリーローラ３２１ａと駆動ローラ３２１
ｂとの間に挟み込まれた記録媒体Ｐとラミネートフィル
ムＬとが熱圧着されながら先方に送られる。また、この
送りの際に、記録媒体Ｐは送り経路５沿いに記録媒体ガ
イド３２３に案内され、同様にラミネートフィルムＬは
フリーローラ３２１ａ付近に配設されたラミネートフィ
ルムガイド３２４に案内されてラミネートローラ３２１
に導かれる。

【００３１】ラミネートフィルムＬが貼着された記録媒
体Ｐは、さらに先方に送られて、排出口６から排出され
る。排出された記録媒体Ｐは、剥離紙Ｐａを剥がして、
室内外を隔てる透明なガラスに貼着され、図１（ａ）に
示すように、室外からは印刷された情報画像が視認可能
であって、且つ同図（ｂ）に示すように室内からは室外
側景色が透視可能なメッシュシートＳとして利用され
る。

【００３２】以上、説明したとおり、本発明の第一実施
形態によれば、予め全域に多孔状にメッシュが穿孔され
た剥離紙付きの記録媒体Ｐを導入するため、装置構成を
簡単にすることができる。また、印刷後、記録面にラミ
ネートフィルムＬを貼着するため、メッシュを構成する
孔部分Ｎが閉塞され、埃の付着や表面の損傷を防ぐこと
ができると共に破れなどに強いものとすることができ
る。

【００３３】次に、図４および図５を参照して、本発明
の第二実施形態について説明する。本発明の第二実施形
態に係るメッシュシートＳの製造装置７は、印刷処理
後、記録媒体Ｐの全域に多孔状にメッシュ（孔部分Ｎ）
を穿孔するメッシュ穿孔部５０を設けたものである。し
たがって、予めメッシュが穿孔された記録媒体Ｐを用い
なくとも、普通紙などを用いてメッシュシートＳを製造
することができる。本実施形態において用いられる記録
媒体Ｐは、図４（ａ）に示すように、剥離紙Ｐａと、剥
離紙Ｐａの表側に配設された粘着材層Ｐｂと、粘着材層
Ｐｂの表側に配設された基材Ｐｃと、基材Ｐｃの表側に
配設された受像層Ｐｄとからなり、受像層Ｐｄが記録媒
体Ｐの記録面を構成している。

【００３４】ここで、本発明の第二実施形態に係るメッ
シュシートＳの製造装置７について説明するが、メッシ
ュ穿孔部５０以外の構成部については、第一実施形態と
共通であるため、ここではメッシュ穿孔部５０について
のみ説明する。メッシュ穿孔部５０は、図５に示すよう
に、穿孔装置５１と、情報画像印刷部２０から送られた
記録媒体Ｐを穿孔装置５１に臨ませるようにして先方に
送る送り装置５２と、これらの装置５１，５２を制御す
るコントローラ５３とを有している。情報画像印刷部２
０から送られてくる記録媒体Ｐは、送り装置５２に受け
渡され、穿孔装置５１を通過する際にメッシュが穿孔さ
れ、メッシュが穿孔された記録媒体Ｐは、続くラミネー
ト貼着部３０へ送られる。

【００３５】穿孔装置５１は可動穿孔刃５４ａと固定穿
孔刃５４ｂとを有する穿孔機構５４と、可動穿孔刃５４
ａを固定穿孔刃５４ｂに向かって押圧するプレス機構５
５とからなる。固定穿孔刃５４ｂは、可動穿孔刃５４ａ
が貫通する貫通孔５６が形成された受け刃で構成され、
可動穿孔刃５４ａの穿孔位置に対応して配設されてい
る。情報画像印刷部２０から送られてきた記録媒体Ｐ
は、穿孔機構５４を通過する際に一旦停止し、静止状態
でプレス機構５５により可動穿孔刃５４ａが送り経路５
（記録媒体Ｐ）を貫通して突出されることにより、全面
にメッシュ（孔部分Ｎ）が穿孔される。なお、穿孔機構
５４にはその孔の径や配置パターンの異なる複数種のも
のが用意され、適宜変更可能となっている。

【００３６】送り装置５２は、駆動源となる送りモータ
５２１と、送りモータ５２１により回転する送りローラ
５２２とを有し、送りローラ５２２は穿孔装置５１を挟
んで記録媒体Ｐの送り方向の上流側に配設した送り込み
ローラ５２３と、下流側に配設した排紙ローラ５２４と
で構成されている。

【００３７】コントローラ５３は、いずれも図示しない
が、穿孔装置５１を制御する制御プログラムや処理プロ
グラムなどを記憶しているＲＯＭと、各装置５１，５２
を相互に関連して動作するように制御するＣＰＵと、Ｃ
ＰＵの処理結果を一時的に記憶しているＲＡＭとで構成
されている。

【００３８】情報画像印刷部２０から送られてくる記録
媒体Ｐは、図示しない検出センサにより記録媒体Ｐの端
が検出されると、コントローラ５３により駆動される送
り装置５２により穿孔装置５１に受け渡され、穿孔機構
５４の間を通過する際に一旦停止される。静止状態とな
った記録媒体Ｐは、穿孔機構５４の複数の可動穿孔刃５
４ａが送り経路５（記録媒体Ｐ）を貫通して突出し、さ
らに突出した可動穿孔刃５４ａが固定穿孔刃５４ｂの貫
通孔５６を貫通することにより、全面にメッシュ（孔部
分Ｎ）が穿孔される。

【００３９】メッシュが穿孔された記録媒体Ｐは、ラミ
ネート装着部３０へ送られて、ラミネートフィルムＬが
貼着される。ラミネートフィルムＬが装着された記録媒
体Ｐは、図４（ｂ）に示すとおりであり、メッシュを構
成する孔部分Ｎが、ラミネートフィルム基材Ｌｂと、ラ
ミネートフィルム基材Ｌｂの裏側に配設された粘着材層
ＬａとからなるラミネートフィルムＬにより閉塞された
状態となる。

【００４０】以上、説明したとおり、本発明の第二実施
形態によれば、予め全域に多孔状にメッシュが穿孔され
た記録媒体Ｐを用いなくとも、普通紙などを用いて、ユ
ーザが自ら容易にメッシュシートＳを製造することがで
きる。また、印刷後にメッシュを穿孔するため、印刷の
際、インクの塗布による目詰まりを防ぐことができる。
また、印刷後、記録面にラミネートフィルムＬを貼着す
るため、埃の付着や表面の損傷を防ぐことができると共
に破れなどに強いものとすることができる。

【００４１】なお、ラミネートフィルムＬの表面側に接
着剤を塗布して、メッシュシートＳを室内側から貼着
し、室外側から視認可能にしてもよい。この構成によれ
ば、メッシュシートＳを室内側から貼着することができ
るため、風雨による劣化を防ぐことができる。

【００４２】また、印刷手段をインクジェットプリンタ
に限らず、溶融型熱転写プリンタや昇華型熱転写プリン
タで構成するようにしても良い。これによれば、装置構
成を小型化できると共に、記録媒体として塩化ビニール
等を用いた場合の印刷が容易になる。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明のメッシュシート
並びにメッシュシートの製造方法およびその製造装置に
よれば、印刷後、記録面にラミネートフィルムを貼着す
るため、メッシュを構成する孔が閉塞され、埃の付着や
表面の損傷を防ぐことができると共に破れなどに強いも
のとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のメッシュシートの表裏図およびこれら
の拡大図である。

【図２】本発明の一実施形態に係るメッシュシートの積
層構造を模式的に示した側面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係るメッシュシートの製
造装置を模式的に示した説明図である。

【図４】本発明の第二実施形態に係るメッシュシートの
積層構造を模式的に示した側面図である。

【図５】本発明の第二実施形態に係るメッシュシートの
製造装置を模式的に示した説明図である。

【符号の説明】

１ 製造装置 ２０ 情報画像印刷部 ３０ ラミネート装着部 ３１ ラミネートフィルム供給装置 ３２ ラミネート貼着装置 ４０ ＰＣ ５０ メッシュ穿孔部 ５１ 穿孔装置 ５４ 穿孔機構 ５５ プレス機構 Ｌ ラミネートフィルム Ｎ 孔部分 Ｐ 記録媒体 Ｓ メッシュシート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室内外を隔てる透明なガラスに貼着さ
   れ、全域に多孔状に穿孔されたメッシュにより、室外か
   ら印刷された情報画像が視認可能であって且つ室内から
   室外側が透視可能なメッシュシートにおいて、 前記情報画像を印刷した前記記録媒体の記録面およびそ
   の逆側の非記録面のいずれか一方の面に、粘着材層を介
   して貼着した剥離紙と、 前記メッシュを含め、他方の面を覆うように設けたラミ
   ネート層とを備えたことを特徴とするメッシュシート。
2. 【請求項２】 室内外を隔てる透明なガラスに貼着さ
   れ、室外から印刷された情報画像が視認可能であって且
   つ室内から室外側が透視可能なメッシュシートの製造方
   法において、 全域に多孔状にメッシュが穿孔された剥離紙付きの記録
   媒体を用い、 前記記録媒体の記録面に情報画像を印刷する印刷工程
   と、 前記印刷工程の後、前記記録面にラミネート処理を施す
   ラミネート工程とを備えたことを特徴とするメッシュシ
   ートの製造方法。
3. 【請求項３】 室内外を隔てる透明なガラスに貼着さ
   れ、室外から印刷された情報画像が視認可能であって且
   つ室内から室外側が透視可能なメッシュシートの製造方
   法において、 剥離紙付きの記録媒体を用い、 前記記録媒体の記録面に情報画像を印刷する印刷工程
   と、 前記印刷工程の後、前記記録媒体の全域に多孔状にメッ
   シュを穿孔するメッシュ形成工程と、 メッシュ形成工程の後、前記記録面にラミネート処理を
   施すラミネート工程とを備えたことを特徴とするメッシ
   ュシートの製造方法。
4. 【請求項４】 室内外を隔てる透明なガラスに貼着さ
   れ、室外から印刷された情報画像が視認可能であって且
   つ室内から室外側が透視可能なメッシュシートの製造装
   置において、 全域に多孔状にメッシュが穿孔された剥離紙付きの記録
   媒体を導入する記録媒体導入手段と、 導入した前記記録媒体の記録面に前記情報画像を印刷す
   る印刷手段と、 印刷後の前記記録面にラミネートフィルムを貼着するラ
   ミネート手段とを備えたことを特徴とするメッシュシー
   トの製造装置。
5. 【請求項５】 室内外を隔てる透明なガラスに貼着さ
   れ、室外から印刷された情報画像が視認可能であって且
   つ室内から室外側が透視可能なメッシュシートの製造装
   置において、 剥離紙付きの記録媒体を導入する記録媒体導入手段と、 導入した前記記録媒体の記録面に前記情報画像を印刷す
   る印刷手段と、 印刷後の前記記録媒体の全域に多孔状にメッシュを穿孔
   する穿孔手段と、 穿孔後の前記記録面にラミネートフィルムを貼着するラ
   ミネート手段とを備えたことを特徴とするメッシュシー
   トの製造装置。
6. 【請求項６】 前記印刷手段がインクジェットプリンタ
   であることを特徴とする請求項４または５に記載のメッ
   シュシートの製造装置。