JP2001288983A - 連続敷設水平ドリリング方法 - Google Patents
連続敷設水平ドリリング方法Info
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- JP2001288983A JP2001288983A JP2000139224A JP2000139224A JP2001288983A JP 2001288983 A JP2001288983 A JP 2001288983A JP 2000139224 A JP2000139224 A JP 2000139224A JP 2000139224 A JP2000139224 A JP 2000139224A JP 2001288983 A JP2001288983 A JP 2001288983A
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- Japan
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- pipe
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- sized
- long
- pipes
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来技術では、不可能であった連続敷設水平ド
リリングを可能にするものである。更に言えば、従来の
水平ドリリング方法では、長尺パイプを得るために、掘
削操作を一時中止してパイプを接続したり、給水管、通
信線、給電線を接続したりする手間が必要になるため、
連続掘削が不可能であり、時間や手間も多かった。本発
明は、この問題を解決するものである． 【解決手段】水平ドリリングには、長尺パイプが必要に
なるが、長尺パイプは短尺パイプを順次接続する事によ
り得られる。本特許の要件は、あらかじめ、これら短尺
パイプに通信線、給電線、給水管等を通しておき、接続
を不必要にする事である。パイプを土中に押し込んだ
り、引き上げたりするには、長尺パイプに溝があればよ
く、このためには、接続部に、これを作るか、あるい
は、直径の若干異なる短尺パイプを交互に使用すれば良
い。以上により、連続掘削が可能になり、時間、手間も
省ける。図３は、接続部の一例である。
リリングを可能にするものである。更に言えば、従来の
水平ドリリング方法では、長尺パイプを得るために、掘
削操作を一時中止してパイプを接続したり、給水管、通
信線、給電線を接続したりする手間が必要になるため、
連続掘削が不可能であり、時間や手間も多かった。本発
明は、この問題を解決するものである． 【解決手段】水平ドリリングには、長尺パイプが必要に
なるが、長尺パイプは短尺パイプを順次接続する事によ
り得られる。本特許の要件は、あらかじめ、これら短尺
パイプに通信線、給電線、給水管等を通しておき、接続
を不必要にする事である。パイプを土中に押し込んだ
り、引き上げたりするには、長尺パイプに溝があればよ
く、このためには、接続部に、これを作るか、あるい
は、直径の若干異なる短尺パイプを交互に使用すれば良
い。以上により、連続掘削が可能になり、時間、手間も
省ける。図３は、接続部の一例である。
Description
【０００１】
【本発明の属する技術分野】本発明は、水の管路、通信
線、給電線等を土中に敷設する為の穴を開ける為の水平
ドリリングに関する。
線、給電線等を土中に敷設する為の穴を開ける為の水平
ドリリングに関する。
【０００２】従来の水平ドリリング方法においては、長
さ５ｍから１０ｍ程度の、多数本の鉄パイプを用意し、
土中に穴を開ける途中で、一旦この動作を止め、パイプ
を一本ずつ接続したり、給水管、通信線や給電線を一々
人手で接続する事が、掘削長を長くする為に必要であ
り、このようにして出来上がった長尺ケーブルを車上か
ら押して、同時に、ケーブルの先端部に取り付けた掘削
用ドリルや水ジェットで穴を開けて、掘削を行う事が不
可欠となっていた。とりわけ、パイプの接続や給水管、
通信線、給電線等の接続には人手がかかり、また、敷設
に要する時間が長くかかった。
さ５ｍから１０ｍ程度の、多数本の鉄パイプを用意し、
土中に穴を開ける途中で、一旦この動作を止め、パイプ
を一本ずつ接続したり、給水管、通信線や給電線を一々
人手で接続する事が、掘削長を長くする為に必要であ
り、このようにして出来上がった長尺ケーブルを車上か
ら押して、同時に、ケーブルの先端部に取り付けた掘削
用ドリルや水ジェットで穴を開けて、掘削を行う事が不
可欠となっていた。とりわけ、パイプの接続や給水管、
通信線、給電線等の接続には人手がかかり、また、敷設
に要する時間が長くかかった。
【０００３】
【本発明により解決しようとする課題】本発明は、従来
技術では不可能であった連続敷設水平ドリリングを可能
とするものである。更に言えば本発明により初めて再使
用が可能な短尺パイプを用いて行う水平ドリリングが可
能になった．
技術では不可能であった連続敷設水平ドリリングを可能
とするものである。更に言えば本発明により初めて再使
用が可能な短尺パイプを用いて行う水平ドリリングが可
能になった．
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明が目的とする事
は、敷設動作を止めることなく、連続して行う連続敷設
水平ドリリング法を実現する事であり、かつ、これに用
いるケーブルの強度を持たせるための物質を再使用する
事である。この為には、まず、ケーブルの強度を持たせ
るためのパイプを構成する鉄あるいはその他の物質（そ
の他の物質の例としては、鋼や合成樹脂が考えられ
る。）を車上に収納する際にはそれらの物質を其の弾性
範囲内に保たなくてはならない。弾性範囲に無いと鉄あ
るいはその他の物質をドラムに収納する際、強いて曲げ
ると塑性変形してしまいそのままでは、再使用に耐えら
れない。例えば、半径１ｍのドラムに鉄ないしその他の
物質を弾性範囲内に保ちながら、車上に収容する一つの
方法は、長尺のパイプを短尺のパイプを順次接続して得
る事にし、この短尺パイプを十分短く（２０−５０ｃ
ｍ）し、車上に収容する際には、短尺パイプは相互に離
れた状態にし、掘削する際には、接続されている状態に
する。更に、あらかじめ、給電線、通信線、給水管をこ
れに通した状態にしておけば、接続に伴う手間がはぶけ
る。以上により、掘削動作を止める事なしに、水平ドリ
リングが可能になる。なお、給電線、給電線、給水管を
合体させた複合ケーブルを短尺パイプに通す事も考えら
れる．
は、敷設動作を止めることなく、連続して行う連続敷設
水平ドリリング法を実現する事であり、かつ、これに用
いるケーブルの強度を持たせるための物質を再使用する
事である。この為には、まず、ケーブルの強度を持たせ
るためのパイプを構成する鉄あるいはその他の物質（そ
の他の物質の例としては、鋼や合成樹脂が考えられ
る。）を車上に収納する際にはそれらの物質を其の弾性
範囲内に保たなくてはならない。弾性範囲に無いと鉄あ
るいはその他の物質をドラムに収納する際、強いて曲げ
ると塑性変形してしまいそのままでは、再使用に耐えら
れない。例えば、半径１ｍのドラムに鉄ないしその他の
物質を弾性範囲内に保ちながら、車上に収容する一つの
方法は、長尺のパイプを短尺のパイプを順次接続して得
る事にし、この短尺パイプを十分短く（２０−５０ｃ
ｍ）し、車上に収容する際には、短尺パイプは相互に離
れた状態にし、掘削する際には、接続されている状態に
する。更に、あらかじめ、給電線、通信線、給水管をこ
れに通した状態にしておけば、接続に伴う手間がはぶけ
る。以上により、掘削動作を止める事なしに、水平ドリ
リングが可能になる。なお、給電線、給電線、給水管を
合体させた複合ケーブルを短尺パイプに通す事も考えら
れる．
【０００５】
【作用】短尺パイプを順次接続して、長尺パイプにする
ときには、短尺パイプにねじを切っておき、これを相互
に合わせる。つまり、短尺パイプの一つの端には、雄の
ねじを切っておき、他の端には、雌のねじを切ってお
く。短尺パイプを、接続するには、接続機でこれを行
う。接続機では、後行する短尺パイプを、先行する短尺
パイプに対して、押し付けるとともに、回転させる．
ときには、短尺パイプにねじを切っておき、これを相互
に合わせる。つまり、短尺パイプの一つの端には、雄の
ねじを切っておき、他の端には、雌のねじを切ってお
く。短尺パイプを、接続するには、接続機でこれを行
う。接続機では、後行する短尺パイプを、先行する短尺
パイプに対して、押し付けるとともに、回転させる．
【０００６】短尺パイプを接続する事により出来上がっ
た長尺パイプは、掘削中、土の方向に対し、押し付ける
力が必要になる．これを行うのが、パイプ押し機であ
る。パイプ押し機は、短尺パイプの接続部の溝に、強く
食い込んだ金具を進行方向に押す事により得られる。
た長尺パイプは、掘削中、土の方向に対し、押し付ける
力が必要になる．これを行うのが、パイプ押し機であ
る。パイプ押し機は、短尺パイプの接続部の溝に、強く
食い込んだ金具を進行方向に押す事により得られる。
【０００７】長尺パイプを保護する為に、最後に、ＦＲ
Ｐ（Ｆｉｂｒｅ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉ
ｃ）の膜で長尺パイプを巻く。これにより、パイプは全
体に滑りやすくなると共に接続部の溝も、ほぼ、掘削に
支障の無いものになる。
Ｐ（Ｆｉｂｒｅ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉ
ｃ）の膜で長尺パイプを巻く。これにより、パイプは全
体に滑りやすくなると共に接続部の溝も、ほぼ、掘削に
支障の無いものになる。
【０００８】掘削が終了した時には、掘削時とは逆の操
作で短尺パイプを、収容する。最初に行うことは、長尺
パイプに巻いたＦＲＰを、巻いたときと逆の操作でほど
くことである．これには、ＦＲＰ巻き機を、巻いたとき
と逆に回転させれば良い。
作で短尺パイプを、収容する。最初に行うことは、長尺
パイプに巻いたＦＲＰを、巻いたときと逆の操作でほど
くことである．これには、ＦＲＰ巻き機を、巻いたとき
と逆に回転させれば良い。
【０００９】次に、長尺パイプを土中から引き上げる為
に、パイプ押し機を進行方向と逆の方向に押す。
に、パイプ押し機を進行方向と逆の方向に押す。
【００１０】次に、接続機を、逆の操作をさせて、長尺
パイプから短尺パイプへと、切り離し動作をさせる。接
続をとかれた長尺パイプは、長さ２０ｃｍから５０ｃｍ
の短尺パイプとなり、収納に適したものとなる。
パイプから短尺パイプへと、切り離し動作をさせる。接
続をとかれた長尺パイプは、長さ２０ｃｍから５０ｃｍ
の短尺パイプとなり、収納に適したものとなる。
【００１１】以上により、あらかじめ、給電線、通信
線、場合によっては、給水管をあらかじめ通しておいた
再使用可能な、短尺パイプを接続する事により得られる
長尺パイプを用いて水平ドリリングを行うことが可能に
なる。
線、場合によっては、給水管をあらかじめ通しておいた
再使用可能な、短尺パイプを接続する事により得られる
長尺パイプを用いて水平ドリリングを行うことが可能に
なる。
【００１２】なお、長尺パイプの先頭部には、土を掘る
ための掘削ドリル、方向を制御するための水ジェット、
地心方向を知るための地球中心検知機、掘削位置を知る
ためのファイバージャイロ等が備えられている．
ための掘削ドリル、方向を制御するための水ジェット、
地心方向を知るための地球中心検知機、掘削位置を知る
ためのファイバージャイロ等が備えられている．
【００１３】また、車上には、接続機、パイプ押し機、
ＦＲＰ巻き機等を駆動するためのモーターやその電源設
備、ギヤー群が必要になる。
ＦＲＰ巻き機等を駆動するためのモーターやその電源設
備、ギヤー群が必要になる。
【００１４】
【実施例】図１から図４は本特許の実施例による連続敷
設水平ドリリング方法を説明するための図である。図１
は、車上図であるが、必ずしも、本特許は車両を前提に
したものではなく、船上でも地上の固定装置としてもよ
い。この実施例では車両を例にとっている。車両として
は、最大積載量２０トン程度は必要になろう。又、掘削
角度を任意に大きく取る為にダンプカーが必要になろ
う。図１はダンプカーの荷台を上部から見た図である。
最前部には、運転席があり、次に装置群が置かれてい
る。これらによりケーブルヘッドから送られる測定結果
を表示できる。３は短尺パイプとそれに通した複合ケー
ブル（給水管、通信線、給電線よりなる）を収納する為
のドラムであり、ケーブルは車両の中心部から出てくる
ようにドラムの位置が変わるように制御される。荷台の
後部には、発電装置、水ジェットのための貯水装置、ギ
ヤ群、短尺パイプの接続機、パイプの押し機、ＦＲＰ巻
き機等がある。ケーブルは、最後尾から出て行く事にな
るが、その地球に対する角度は、前述したようにダンプ
カーの荷台の傾斜角により定まる。
設水平ドリリング方法を説明するための図である。図１
は、車上図であるが、必ずしも、本特許は車両を前提に
したものではなく、船上でも地上の固定装置としてもよ
い。この実施例では車両を例にとっている。車両として
は、最大積載量２０トン程度は必要になろう。又、掘削
角度を任意に大きく取る為にダンプカーが必要になろ
う。図１はダンプカーの荷台を上部から見た図である。
最前部には、運転席があり、次に装置群が置かれてい
る。これらによりケーブルヘッドから送られる測定結果
を表示できる。３は短尺パイプとそれに通した複合ケー
ブル（給水管、通信線、給電線よりなる）を収納する為
のドラムであり、ケーブルは車両の中心部から出てくる
ようにドラムの位置が変わるように制御される。荷台の
後部には、発電装置、水ジェットのための貯水装置、ギ
ヤ群、短尺パイプの接続機、パイプの押し機、ＦＲＰ巻
き機等がある。ケーブルは、最後尾から出て行く事にな
るが、その地球に対する角度は、前述したようにダンプ
カーの荷台の傾斜角により定まる。
【００１５】図２は複合ケーブルの断面図である。複合
ケーブルは給水管の外側に、通信用のファイバーを１０
本程度と給電線として銅板状の線を複合している。複合
ケーブルは短尺パイプを離したときにも短かすぎないよ
うに若干のび縮みすることが必要となる。又、加圧水を
通すので、ファイバー等で補強した管にする必要がな
る。
ケーブルは給水管の外側に、通信用のファイバーを１０
本程度と給電線として銅板状の線を複合している。複合
ケーブルは短尺パイプを離したときにも短かすぎないよ
うに若干のび縮みすることが必要となる。又、加圧水を
通すので、ファイバー等で補強した管にする必要がな
る。
【００１６】図３は短尺パイプの構成例である。短尺パ
イプは一体構造にすることも考えられるが、ここでは接
続部とパイプ部とを分割して製造し両者をねじ止めして
いる。前述したように短尺パイプの長さは２０ｃｍない
し５０ｃｍとする。これにより、無理無く車上に収納で
きる。接続部は強度が必要なのでパイプより厚くしてあ
る。
イプは一体構造にすることも考えられるが、ここでは接
続部とパイプ部とを分割して製造し両者をねじ止めして
いる。前述したように短尺パイプの長さは２０ｃｍない
し５０ｃｍとする。これにより、無理無く車上に収納で
きる。接続部は強度が必要なのでパイプより厚くしてあ
る。
【００１７】図４に連続敷設水平ドリリング方法の実施
概念図をしめす。掘削長は、５００ｍ程度とし、掘削の
初期角度は、ダンプカーの荷台の角度で定まり、掘削
は、充分深いものとする。土中で方向を制御する為に水
ジェットを４方向に出せるようにしておき、これを地上
から制御する。
概念図をしめす。掘削長は、５００ｍ程度とし、掘削の
初期角度は、ダンプカーの荷台の角度で定まり、掘削
は、充分深いものとする。土中で方向を制御する為に水
ジェットを４方向に出せるようにしておき、これを地上
から制御する。
【００１８】実施例では、図２ に示したパイプを用い
たが、代案として、直径の若干異なる短尺パイプを交互
に用いてこれらをねじ止めし、長尺パイプを構成するこ
とも考えられる。これにより、掘削とパイプの押しひき
が可能になる。
たが、代案として、直径の若干異なる短尺パイプを交互
に用いてこれらをねじ止めし、長尺パイプを構成するこ
とも考えられる。これにより、掘削とパイプの押しひき
が可能になる。
【図１】短尺パイプを接続する事により得られる長尺パ
イプを用いた連続敷設水平ドリリング方法の車上図であ
る。
イプを用いた連続敷設水平ドリリング方法の車上図であ
る。
【図２】短尺パイプにあらかじめ通しておく複合ケーブ
ルの断面図例である。
ルの断面図例である。
【図３】短尺パイプの構成例である
【図４】連続敷設水平ドリリングの全体像の例である。
１ 運転席 ２ 測定器群 ３ パイプ ４ パイプ収納ドラム ５ 水ジェット用水槽 ６ 発電機 ７ 接続機 ８ 押し機 ９ ギヤー群 １０ ＦＲＰ巻き機 １１ 給水管 １２ 通信線 １３ 給電線 １４ 加圧水 １５ 先行パイプ １６ 接続部（雌ねじ付） １７ 接続部（雄ねじ付） １８ 後行パイプ １９ ねじ ２０ ダンプカー ２１ 車輪 ２２ 先頭部 ２３ 荷台あげ ２４ 長尺パイプ ２５ 地表 ２６ 荷台
Claims (1)
- 【請求項１】再使用可能で、通信線、給電線、場合によ
っては給水管等をあらかじめ通しておいた短尺パイプを
多数個用意し、これらを順次接続した長尺パイプを使用
する事を特徴とした連続敷設水平ドリリング方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139224A JP2001288983A (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 連続敷設水平ドリリング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139224A JP2001288983A (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 連続敷設水平ドリリング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001288983A true JP2001288983A (ja) | 2001-10-19 |
Family
ID=18646712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000139224A Pending JP2001288983A (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 連続敷設水平ドリリング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001288983A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205981A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強材及びこれを用いた中空柱状物の補強方法 |
| JP2014205980A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強材及びこれを用いた中空柱状物の補強方法 |
| JP2016186216A (ja) * | 2016-06-17 | 2016-10-27 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強方法及びこれに用いられる中空柱状物の補強材 |
| JP2017210866A (ja) * | 2017-08-23 | 2017-11-30 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強方法及びこれに用いられる中空柱状物の補強材 |
| JP2019124122A (ja) * | 2019-05-10 | 2019-07-25 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強方法及びこれに用いられる中空柱状物の補強材 |
-
2000
- 2000-04-04 JP JP2000139224A patent/JP2001288983A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205981A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強材及びこれを用いた中空柱状物の補強方法 |
| JP2014205980A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強材及びこれを用いた中空柱状物の補強方法 |
| JP2016186216A (ja) * | 2016-06-17 | 2016-10-27 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強方法及びこれに用いられる中空柱状物の補強材 |
| JP2017210866A (ja) * | 2017-08-23 | 2017-11-30 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強方法及びこれに用いられる中空柱状物の補強材 |
| JP2019124122A (ja) * | 2019-05-10 | 2019-07-25 | 大嘉産業株式会社 | 中空柱状物の補強方法及びこれに用いられる中空柱状物の補強材 |
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