JP2001287361A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
- Publication number
- JP2001287361A JP2001287361A JP2000108349A JP2000108349A JP2001287361A JP 2001287361 A JP2001287361 A JP 2001287361A JP 2000108349 A JP2000108349 A JP 2000108349A JP 2000108349 A JP2000108349 A JP 2000108349A JP 2001287361 A JP2001287361 A JP 2001287361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording head
- storage chamber
- chamber
- jet recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14419—Manifold
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】インク貯留室内に侵入した気泡の排出性を向上
させることにより吐出特性の悪化を防止しうるインクジ
ェット式記録ヘッドを提供する。 【解決手段】ノズル開口３に連通する圧力発生室２と、
上記圧力発生室２に圧力を発生させてノズル開口３から
インク滴を吐出させる圧電振動子６と、上記圧力発生室
２に供給されるインクを貯留するインク貯留室４とを備
えたインクジェット式記録ヘッドであって、上記インク
貯留室４の壁面近傍の周縁領域の天井部に、インク貯留
室の深さ寸法を大きくする周溝２６を形成したことによ
り、気泡が滞留しやすい壁面近傍の周縁領域が、インク
貯留室４の深さ寸法が大きく設定されることにより圧力
損失が小さくなり、吸引時の上記領域におけるインクの
動圧および流速が向上する。このため、インク貯留室４
内に侵入した気泡の排出性が格段に向上し、吐出特性の
悪化が有効に防止される。
させることにより吐出特性の悪化を防止しうるインクジ
ェット式記録ヘッドを提供する。 【解決手段】ノズル開口３に連通する圧力発生室２と、
上記圧力発生室２に圧力を発生させてノズル開口３から
インク滴を吐出させる圧電振動子６と、上記圧力発生室
２に供給されるインクを貯留するインク貯留室４とを備
えたインクジェット式記録ヘッドであって、上記インク
貯留室４の壁面近傍の周縁領域の天井部に、インク貯留
室の深さ寸法を大きくする周溝２６を形成したことによ
り、気泡が滞留しやすい壁面近傍の周縁領域が、インク
貯留室４の深さ寸法が大きく設定されることにより圧力
損失が小さくなり、吸引時の上記領域におけるインクの
動圧および流速が向上する。このため、インク貯留室４
内に侵入した気泡の排出性が格段に向上し、吐出特性の
悪化が有効に防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノズル開口からイ
ンク滴を吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するイ
ンクジェット式記録ヘッドに関するものである。
ンク滴を吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するイ
ンクジェット式記録ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧電振動子を用いたインクジェット式記
録ヘッド（以下「記録ヘッド」という）は、一般に、図
６および図７に示すように、上面に圧電振動子６が貼着
され、上記圧電振動子６に対応する複数の圧力発生室２
が形成されたアクチュエータユニット１と、ノズル開口
３およびインク貯留室４が形成され上記アクチュエータ
ユニット１の下面に貼着された流路ユニット５とを備
え、上記圧電振動子６の振動により圧力発生室２に圧力
を発生させ、ノズル開口３からインク滴を吐出させるよ
うになっている。
録ヘッド（以下「記録ヘッド」という）は、一般に、図
６および図７に示すように、上面に圧電振動子６が貼着
され、上記圧電振動子６に対応する複数の圧力発生室２
が形成されたアクチュエータユニット１と、ノズル開口
３およびインク貯留室４が形成され上記アクチュエータ
ユニット１の下面に貼着された流路ユニット５とを備
え、上記圧電振動子６の振動により圧力発生室２に圧力
を発生させ、ノズル開口３からインク滴を吐出させるよ
うになっている。
【０００３】上記アクチュエータユニット１は、圧力発
生室２を形成する空間が形成された圧力室形成板１０
と、この圧力室形成板１０の上面に位置して上記空間の
上面開口を塞ぐ振動板１１と、上記圧力室形成板１０の
下面に位置する連通孔形成板１４とを備えている。この
連通孔形成板１４には、インク貯留室４と圧力発生室２
を連通させる第１連通孔１２と、圧力発生室２とノズル
開口３を連通させる第２連通孔１３とが形成されてい
る。
生室２を形成する空間が形成された圧力室形成板１０
と、この圧力室形成板１０の上面に位置して上記空間の
上面開口を塞ぐ振動板１１と、上記圧力室形成板１０の
下面に位置する連通孔形成板１４とを備えている。この
連通孔形成板１４には、インク貯留室４と圧力発生室２
を連通させる第１連通孔１２と、圧力発生室２とノズル
開口３を連通させる第２連通孔１３とが形成されてい
る。
【０００４】上記アクチュエータユニット１には、その
振動板１１の上面に、櫛歯状の下部電極１９が形成され
ている。そして、上記下部電極１９の櫛歯部１９Ａの上
面に、それぞれ平板状の圧電振動子６が形成され、上記
圧電振動子６の上面には、個別の上部電極２０が形成さ
れている。また、上記アクチュエータユニット１の上面
両端部には、各圧電振動子６の上部電極２０に導通する
端子２１が形成されている。上記端子２１の上面には、
フレキシブル回路板２２が張設され、端子２１および上
部電極２０を介して圧電振動子６に駆動信号を印加する
ようになっている。
振動板１１の上面に、櫛歯状の下部電極１９が形成され
ている。そして、上記下部電極１９の櫛歯部１９Ａの上
面に、それぞれ平板状の圧電振動子６が形成され、上記
圧電振動子６の上面には、個別の上部電極２０が形成さ
れている。また、上記アクチュエータユニット１の上面
両端部には、各圧電振動子６の上部電極２０に導通する
端子２１が形成されている。上記端子２１の上面には、
フレキシブル回路板２２が張設され、端子２１および上
部電極２０を介して圧電振動子６に駆動信号を印加する
ようになっている。
【０００５】一方、上記流路ユニット５は、インク貯留
室４を形成する空間が形成された貯留室形成基板１６
と、ノズル開口３が穿設され、上記貯留室形成基板１６
の下面に位置するノズルプレート１７と、上記貯留室形
成基板１６の上面に位置する流路形成板１８とから構成
されている。上記貯留室形成基板１６には、ノズル開口
３に連通する第１インク流路９が形成されている。ま
た、上記流路形成板１８には、インク貯留室４から第１
連通孔１２を介して圧力発生室２にインクを供給するイ
ンク供給口１５が穿設されるとともに、圧力発生室２お
よび第２連通孔１３と第１インク流路９ならびにノズル
開口３とを連通させる第２インク流路８が形成されてい
る。図６において、２４は、インクカートリッジ（図示
せず）からインク貯留室４にインクを補給するインク補
給口である。
室４を形成する空間が形成された貯留室形成基板１６
と、ノズル開口３が穿設され、上記貯留室形成基板１６
の下面に位置するノズルプレート１７と、上記貯留室形
成基板１６の上面に位置する流路形成板１８とから構成
されている。上記貯留室形成基板１６には、ノズル開口
３に連通する第１インク流路９が形成されている。ま
た、上記流路形成板１８には、インク貯留室４から第１
連通孔１２を介して圧力発生室２にインクを供給するイ
ンク供給口１５が穿設されるとともに、圧力発生室２お
よび第２連通孔１３と第１インク流路９ならびにノズル
開口３とを連通させる第２インク流路８が形成されてい
る。図６において、２４は、インクカートリッジ（図示
せず）からインク貯留室４にインクを補給するインク補
給口である。
【０００６】上記記録ヘッドでは、インク貯留室４内に
気泡が侵入し、圧力発生室２内にまで流入すると、圧電
振動子６を振動させても圧力発生室２内の圧力を十分上
昇させることができず、吐出特性が悪化したりばらつい
たりし、最悪の場合には、まったくインク滴を吐出でき
ない吐出不良を引き起こすおそれがある。そこで、イン
ク貯留室に侵入した気泡は、ノズル開口３から吸引ポン
プで強制的にインクを吸引するクリーニングを実行する
ことによりインクとともに外部に排出し、上述したよう
な吐出特性の悪化等を防止することが行われている。
気泡が侵入し、圧力発生室２内にまで流入すると、圧電
振動子６を振動させても圧力発生室２内の圧力を十分上
昇させることができず、吐出特性が悪化したりばらつい
たりし、最悪の場合には、まったくインク滴を吐出でき
ない吐出不良を引き起こすおそれがある。そこで、イン
ク貯留室に侵入した気泡は、ノズル開口３から吸引ポン
プで強制的にインクを吸引するクリーニングを実行する
ことによりインクとともに外部に排出し、上述したよう
な吐出特性の悪化等を防止することが行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記記
録ヘッドでは、図８に示すように、インク貯留室４内に
侵入した気泡２３は、インク貯留室４の天井部近傍に浮
上し、特に壁面近傍に滞留しやすい。このような壁面近
傍では、クリーニングでインクを吸引したときのインク
の流速がそれ以外の部分に比べて遅いため、壁面近傍に
滞留した気泡２３は、クリーニングを行っても排出され
にくい。このため、クリーニング終了後に気泡２３がイ
ンク貯留室４内に残留し、吐出特性の悪化等を引き起こ
すおそれがあった。
録ヘッドでは、図８に示すように、インク貯留室４内に
侵入した気泡２３は、インク貯留室４の天井部近傍に浮
上し、特に壁面近傍に滞留しやすい。このような壁面近
傍では、クリーニングでインクを吸引したときのインク
の流速がそれ以外の部分に比べて遅いため、壁面近傍に
滞留した気泡２３は、クリーニングを行っても排出され
にくい。このため、クリーニング終了後に気泡２３がイ
ンク貯留室４内に残留し、吐出特性の悪化等を引き起こ
すおそれがあった。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、インク貯留室内に侵入した気泡の排出性を向上
させることにより吐出特性の悪化を防止しうるインクジ
ェット式記録ヘッドの提供をその目的とする。
もので、インク貯留室内に侵入した気泡の排出性を向上
させることにより吐出特性の悪化を防止しうるインクジ
ェット式記録ヘッドの提供をその目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のインクジェット式記録ヘッドは、ノズル開
口に連通する圧力発生室と、上記圧力発生室に圧力を発
生させてノズル開口からインク滴を吐出させる圧力発生
素子と、上記圧力発生室に供給されるインクを貯留する
インク貯留室とを備えたインクジェット式記録ヘッドで
あって、上記インク貯留室の壁面近傍の周縁領域が、イ
ンク貯留室の深さ寸法が大きくなるよう設定されている
ことを要旨とする。
め、本発明のインクジェット式記録ヘッドは、ノズル開
口に連通する圧力発生室と、上記圧力発生室に圧力を発
生させてノズル開口からインク滴を吐出させる圧力発生
素子と、上記圧力発生室に供給されるインクを貯留する
インク貯留室とを備えたインクジェット式記録ヘッドで
あって、上記インク貯留室の壁面近傍の周縁領域が、イ
ンク貯留室の深さ寸法が大きくなるよう設定されている
ことを要旨とする。
【００１０】すなわち、本発明のインクジェット式記録
ヘッドは、インク貯留室の壁面近傍の周縁領域が、イン
ク貯留室の深さ寸法が大きくなるよう設定されている。
このように、気泡が滞留しやすい壁面近傍の周縁領域
が、インク貯留室の深さ寸法が大きく設定されることに
より圧力損失が小さくなり、吸引時の上記領域における
インクの動圧および流速が向上する。このため、インク
貯留室内に侵入した気泡の排出性が格段に向上し、吐出
特性の悪化が有効に防止される。
ヘッドは、インク貯留室の壁面近傍の周縁領域が、イン
ク貯留室の深さ寸法が大きくなるよう設定されている。
このように、気泡が滞留しやすい壁面近傍の周縁領域
が、インク貯留室の深さ寸法が大きく設定されることに
より圧力損失が小さくなり、吸引時の上記領域における
インクの動圧および流速が向上する。このため、インク
貯留室内に侵入した気泡の排出性が格段に向上し、吐出
特性の悪化が有効に防止される。
【００１１】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記深さ寸法の大きい領域に、インク貯留室から
圧力発生室にインクを供給するインク供給路を存在させ
ている場合には、クリーニングによる吸引時の上記領域
におけるインクの動圧や流速をさらに向上させ、有効に
気泡を排出することができる。
いて、上記深さ寸法の大きい領域に、インク貯留室から
圧力発生室にインクを供給するインク供給路を存在させ
ている場合には、クリーニングによる吸引時の上記領域
におけるインクの動圧や流速をさらに向上させ、有効に
気泡を排出することができる。
【００１２】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記深さ寸法の大きい領域に囲まれた部分に、イ
ンク貯留室内の圧力変動を吸収するダンパ室が設けられ
ている場合には、上記領域に囲まれた部分のスペースを
有効に活用することができ、構造的な無駄が少なくな
る。
いて、上記深さ寸法の大きい領域に囲まれた部分に、イ
ンク貯留室内の圧力変動を吸収するダンパ室が設けられ
ている場合には、上記領域に囲まれた部分のスペースを
有効に活用することができ、構造的な無駄が少なくな
る。
【００１３】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記深さ寸法の大きい領域が、インク貯留室の天
井部に設けられた周溝によって形成されている場合に
は、インク貯留室の天井部付近に浮遊する気泡が、自然
とインクの動圧や流速が大きい周溝に流れ込みやすくな
り、一層有効に気泡を排出することができる。
いて、上記深さ寸法の大きい領域が、インク貯留室の天
井部に設けられた周溝によって形成されている場合に
は、インク貯留室の天井部付近に浮遊する気泡が、自然
とインクの動圧や流速が大きい周溝に流れ込みやすくな
り、一層有効に気泡を排出することができる。
【００１４】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記インク貯留室の天井部の、周溝の内側部分
に、上記周溝に向かって傾斜する傾斜面が設けられてい
る場合には、インク貯留室の天井部付近に浮遊する気泡
が、上記傾斜面に沿って自然とインクの動圧や流速が大
きい周溝に流れ込むようになり、一層有効に気泡を排出
することができる。
いて、上記インク貯留室の天井部の、周溝の内側部分
に、上記周溝に向かって傾斜する傾斜面が設けられてい
る場合には、インク貯留室の天井部付近に浮遊する気泡
が、上記傾斜面に沿って自然とインクの動圧や流速が大
きい周溝に流れ込むようになり、一層有効に気泡を排出
することができる。
【００１５】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、圧力発生素子として、たわみ振動モードの圧電振
動子が用いられたものである場合には、たわみ振動モー
ドの圧電振動子が用いられた記録ヘッドにおいて、気泡
の排出性を向上させて吐出特性の悪化を防止できる。
いて、圧力発生素子として、たわみ振動モードの圧電振
動子が用いられたものである場合には、たわみ振動モー
ドの圧電振動子が用いられた記録ヘッドにおいて、気泡
の排出性を向上させて吐出特性の悪化を防止できる。
【００１６】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、圧力発生素子として、縦振動モードの圧電振動子
が用いられたものである場合には、縦振動モードの圧電
振動子が用いられた記録ヘッドにおいて、気泡の排出性
を向上させて吐出特性の悪化を防止できる。
いて、圧力発生素子として、縦振動モードの圧電振動子
が用いられたものである場合には、縦振動モードの圧電
振動子が用いられた記録ヘッドにおいて、気泡の排出性
を向上させて吐出特性の悪化を防止できる。
【００１７】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、圧力発生素子として、インクを加熱する加熱素子
が用いられたものである場合には、加熱素子が用いられ
た記録ヘッドにおいて、気泡の排出性を向上させて吐出
特性の悪化を防止できる。
いて、圧力発生素子として、インクを加熱する加熱素子
が用いられたものである場合には、加熱素子が用いられ
た記録ヘッドにおいて、気泡の排出性を向上させて吐出
特性の悪化を防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。
しく説明する。
【００１９】図１〜図３は、本発明のインクジェット式
記録ヘッドの一実施の形態を示す図である。この記録ヘ
ッドは、基本的な構造は図６および図７に示すものと同
様であり、以下同様の部分は同じ符号を用いて説明す
る。
記録ヘッドの一実施の形態を示す図である。この記録ヘ
ッドは、基本的な構造は図６および図７に示すものと同
様であり、以下同様の部分は同じ符号を用いて説明す
る。
【００２０】上記記録ヘッドは、たわみ振動モードの圧
電振動子６が用いられたものであり、上面に圧電振動子
６が貼着され、上記圧電振動子６に対応する複数の圧力
発生室２が形成されたアクチュエータユニット１と、ノ
ズル開口３およびインク貯留室４が形成され上記アクチ
ュエータユニット１の下面に貼着された流路ユニット５
とを備え、上記圧電振動子６の振動により圧力発生室２
に圧力を発生させ、ノズル開口３からインク滴を吐出さ
せるようになっている。
電振動子６が用いられたものであり、上面に圧電振動子
６が貼着され、上記圧電振動子６に対応する複数の圧力
発生室２が形成されたアクチュエータユニット１と、ノ
ズル開口３およびインク貯留室４が形成され上記アクチ
ュエータユニット１の下面に貼着された流路ユニット５
とを備え、上記圧電振動子６の振動により圧力発生室２
に圧力を発生させ、ノズル開口３からインク滴を吐出さ
せるようになっている。
【００２１】上記アクチュエータユニット１は、圧力発
生室２を形成する空間が形成された圧力室形成板１０
と、この圧力室形成板１０の上面に位置して上記空間の
上面開口を塞ぐ振動板１１と、上記圧力室形成板１０の
下面に位置する連通孔形成板１４とを備えている。この
連通孔形成板１４には、インク貯留室４と圧力発生室２
を連通させてインク貯留室４のインクを圧力発生室２に
供給するインク供給路２９と、圧力発生室２とノズル開
口３を連通させる連通孔３０とが形成されている。
生室２を形成する空間が形成された圧力室形成板１０
と、この圧力室形成板１０の上面に位置して上記空間の
上面開口を塞ぐ振動板１１と、上記圧力室形成板１０の
下面に位置する連通孔形成板１４とを備えている。この
連通孔形成板１４には、インク貯留室４と圧力発生室２
を連通させてインク貯留室４のインクを圧力発生室２に
供給するインク供給路２９と、圧力発生室２とノズル開
口３を連通させる連通孔３０とが形成されている。
【００２２】上記アクチュエータユニット１には、その
振動板１１の上面に、櫛歯状の下部電極１９が形成され
ている。この下部電極１９の各櫛歯部１９Ａは、それぞ
れ圧力発生室２の上部を覆う部分に形成されている。そ
して、上記下部電極１９の各櫛歯部１９Ａ上面に、それ
ぞれ平板状の圧電振動子６が形成され、上記圧電振動子
６の上面には、個別の上部電極２０が形成されている。
振動板１１の上面に、櫛歯状の下部電極１９が形成され
ている。この下部電極１９の各櫛歯部１９Ａは、それぞ
れ圧力発生室２の上部を覆う部分に形成されている。そ
して、上記下部電極１９の各櫛歯部１９Ａ上面に、それ
ぞれ平板状の圧電振動子６が形成され、上記圧電振動子
６の上面には、個別の上部電極２０が形成されている。
【００２３】一方、上記流路ユニット５は、インク貯留
室４を形成する空間が形成された貯留室形成基板１６
と、ノズル開口３が穿設され、上記貯留室形成基板１６
の下面に位置するノズルプレート１７と、上記貯留室形
成基板１６の上面に位置する流路形成板１８と、貯留室
形成基板１６と流路形成板１８に挟まれる薄板２７（図
１には示していない）とから構成されている。
室４を形成する空間が形成された貯留室形成基板１６
と、ノズル開口３が穿設され、上記貯留室形成基板１６
の下面に位置するノズルプレート１７と、上記貯留室形
成基板１６の上面に位置する流路形成板１８と、貯留室
形成基板１６と流路形成板１８に挟まれる薄板２７（図
１には示していない）とから構成されている。
【００２４】上記貯留室形成基板１６には、ノズル開口
３に連通する第１インク流路９が形成されている。ま
た、上記流路形成板１８には、圧力発生室２およびイン
ク供給路２９と第１インク流路９ならびにノズル開口３
とを連通させる第２インク流路８が形成されている。ま
た、上記流路形成板１８には、上記インク貯留室４の壁
面近傍の周縁領域に対応する部分に、略ヘアピン状に屈
曲したスリット３１が形成されている。また、上記スリ
ット３１に囲まれた内側の部分に細長状の貫通部３２が
形成されている。さらに、上記薄板２７には、上記スリ
ット３１および第２インク流路８に対応する部分に、開
口部３３が設けられている。
３に連通する第１インク流路９が形成されている。ま
た、上記流路形成板１８には、圧力発生室２およびイン
ク供給路２９と第１インク流路９ならびにノズル開口３
とを連通させる第２インク流路８が形成されている。ま
た、上記流路形成板１８には、上記インク貯留室４の壁
面近傍の周縁領域に対応する部分に、略ヘアピン状に屈
曲したスリット３１が形成されている。また、上記スリ
ット３１に囲まれた内側の部分に細長状の貫通部３２が
形成されている。さらに、上記薄板２７には、上記スリ
ット３１および第２インク流路８に対応する部分に、開
口部３３が設けられている。
【００２５】そして、上記記録ヘッドは、貯留室形成基
板１６とノズルプレート１７と流路形成板１８と薄板２
７とが積層された流路ユニット５の上面に、アクチュエ
ータユニット１が貼着される。この状態で、図２および
図３に示すように、インク貯留室４の天井部周縁にスリ
ット３１が配設されることにより、上記スリット３１の
部分に周溝２６が形成され、この部分のインク貯留室４
の深さ寸法が大きくなっている。また、インク貯留室４
から圧力発生室２にインクを供給するインク供給路２９
は、上記周溝２６の部分に配設される。さらに、上記周
溝２６に囲まれた内側の部分に形成された貫通部３２
が、インク貯留室４の圧力変動を吸収するダンパ室２５
に形成される。図１において、２４はインクカートリッ
ジ（図示せず）からインク貯留室４にインクを補給する
インク補給口である。
板１６とノズルプレート１７と流路形成板１８と薄板２
７とが積層された流路ユニット５の上面に、アクチュエ
ータユニット１が貼着される。この状態で、図２および
図３に示すように、インク貯留室４の天井部周縁にスリ
ット３１が配設されることにより、上記スリット３１の
部分に周溝２６が形成され、この部分のインク貯留室４
の深さ寸法が大きくなっている。また、インク貯留室４
から圧力発生室２にインクを供給するインク供給路２９
は、上記周溝２６の部分に配設される。さらに、上記周
溝２６に囲まれた内側の部分に形成された貫通部３２
が、インク貯留室４の圧力変動を吸収するダンパ室２５
に形成される。図１において、２４はインクカートリッ
ジ（図示せず）からインク貯留室４にインクを補給する
インク補給口である。
【００２６】上記記録ヘッドでは、圧電振動子６に駆動
信号が印加されると、圧電振動子６が横方向に収縮す
る。このとき、圧電振動子６の振動板１１に固定された
下面側は収縮せず、上面側だけが収縮するため、圧電振
動子６および振動板１１が下方にたわみ、圧力発生室２
を圧縮する。そして、圧力発生室２内の圧力上昇によ
り、圧力発生室２内のインクがノズル開口３からインク
滴として吐出され、記録紙等にドットが形成されて印刷
が行われる。ついで、圧電振動子６が放電されて元の状
態に戻ると、圧力発生室２内が減圧され、インク貯留室
４からインク供給口１５を通して圧力発生室２へ新しい
インクが供給される。
信号が印加されると、圧電振動子６が横方向に収縮す
る。このとき、圧電振動子６の振動板１１に固定された
下面側は収縮せず、上面側だけが収縮するため、圧電振
動子６および振動板１１が下方にたわみ、圧力発生室２
を圧縮する。そして、圧力発生室２内の圧力上昇によ
り、圧力発生室２内のインクがノズル開口３からインク
滴として吐出され、記録紙等にドットが形成されて印刷
が行われる。ついで、圧電振動子６が放電されて元の状
態に戻ると、圧力発生室２内が減圧され、インク貯留室
４からインク供給口１５を通して圧力発生室２へ新しい
インクが供給される。
【００２７】そして、上記記録ヘッドでは、インク貯留
室４に侵入した気泡は、ノズル開口３に負圧を与えてイ
ンクを強制的に吸引することにより、インクとともにノ
ズル開口３から排出することが行われる。このとき、上
記記録ヘッドは、インク貯留室４の天井部周縁に周溝２
６が形成され、この部分の深さ寸法が大きくなっている
ため、吸引時のインクの動圧および流速が、上記周溝２
６の部分で大きくなる。そして、インク貯留室４の天井
部に周溝２６が形成されていることから、インク貯留室
４の天井部付近に浮遊する気泡が、自然と周溝２６に流
れ込みやすい。このため、インク貯留室４内に侵入し、
壁面に付着等した気泡の排出性が向上し、吐出特性の悪
化等が防止される。
室４に侵入した気泡は、ノズル開口３に負圧を与えてイ
ンクを強制的に吸引することにより、インクとともにノ
ズル開口３から排出することが行われる。このとき、上
記記録ヘッドは、インク貯留室４の天井部周縁に周溝２
６が形成され、この部分の深さ寸法が大きくなっている
ため、吸引時のインクの動圧および流速が、上記周溝２
６の部分で大きくなる。そして、インク貯留室４の天井
部に周溝２６が形成されていることから、インク貯留室
４の天井部付近に浮遊する気泡が、自然と周溝２６に流
れ込みやすい。このため、インク貯留室４内に侵入し、
壁面に付着等した気泡の排出性が向上し、吐出特性の悪
化等が防止される。
【００２８】また、上記記録ヘッドでは、インク貯留室
４の上記周溝２６以外の部分の深さ寸法を必要以上に大
きくなるよう設定していないことから、インク貯留室４
の断面積が必要以上に大きくなってしまわず、インク貯
留室４の天井部や壁面に気泡が付着しても、吸引により
気泡に十分な圧力がかかって排出され、気泡の排出性が
かえって低下するようなことがない。
４の上記周溝２６以外の部分の深さ寸法を必要以上に大
きくなるよう設定していないことから、インク貯留室４
の断面積が必要以上に大きくなってしまわず、インク貯
留室４の天井部や壁面に気泡が付着しても、吸引により
気泡に十分な圧力がかかって排出され、気泡の排出性が
かえって低下するようなことがない。
【００２９】さらに、上記記録ヘッドでは、上記周溝２
６の部分にインク供給路２９を存在させているため、ク
リーニングによる吸引時に、周溝２６内のインクの動圧
や流速を有効に向上させ、気泡を排出することができ
る。また、上記記録ヘッドでは、上記周溝２６に囲まれ
た内側の部分にダンパ室２５が設けられているため、周
溝２６に囲まれた部分のスペースが有効に活用され、構
造的な無駄が少ない。
６の部分にインク供給路２９を存在させているため、ク
リーニングによる吸引時に、周溝２６内のインクの動圧
や流速を有効に向上させ、気泡を排出することができ
る。また、上記記録ヘッドでは、上記周溝２６に囲まれ
た内側の部分にダンパ室２５が設けられているため、周
溝２６に囲まれた部分のスペースが有効に活用され、構
造的な無駄が少ない。
【００３０】図４は、本発明のインク貯留室記録ヘッド
の第２の実施の形態を示す図である。この記録ヘッド
は、インク貯留室４の天井部の、周溝２６の内側部分
に、上記周溝２６に向かって傾斜する傾斜面２８が設け
られている。この記録ヘッドでは、インク貯留室４の天
井部付近に浮遊する気泡が、上記傾斜面２８に沿って自
然と周溝２６に流れ込むようになり、一層有効に気泡を
排出することができる。それ以外は、上記実施の形態と
同様であり、同様の作用効果を奏する。
の第２の実施の形態を示す図である。この記録ヘッド
は、インク貯留室４の天井部の、周溝２６の内側部分
に、上記周溝２６に向かって傾斜する傾斜面２８が設け
られている。この記録ヘッドでは、インク貯留室４の天
井部付近に浮遊する気泡が、上記傾斜面２８に沿って自
然と周溝２６に流れ込むようになり、一層有効に気泡を
排出することができる。それ以外は、上記実施の形態と
同様であり、同様の作用効果を奏する。
【００３１】図５は、本発明のインク貯留室記録ヘッド
の第３の実施の形態を示す図である。この記録ヘッド
は、流路形成板１８にスリット３１および貫通部３２が
形成されているのではなく、流路形成板１８の下面に、
ダンパ室２５になる凹部３５と周溝２６とが形成されて
いる。それ以外は、上記実施の形態と同様であり、同様
の作用効果を奏する。
の第３の実施の形態を示す図である。この記録ヘッド
は、流路形成板１８にスリット３１および貫通部３２が
形成されているのではなく、流路形成板１８の下面に、
ダンパ室２５になる凹部３５と周溝２６とが形成されて
いる。それ以外は、上記実施の形態と同様であり、同様
の作用効果を奏する。
【００３２】なお、上記各実施の形態では、本発明を、
圧力発生素子としてたわみ振動モードの圧電振動子６が
用いられた記録ヘッドに適用した例を示したが、圧力発
生素子として縦振動モードの圧電振動子が用いられた記
録ヘッドに適用することもできるし、圧力発生素子とし
てインクを加熱する加熱素子が用いられた記録ヘッドに
適用することもできる。
圧力発生素子としてたわみ振動モードの圧電振動子６が
用いられた記録ヘッドに適用した例を示したが、圧力発
生素子として縦振動モードの圧電振動子が用いられた記
録ヘッドに適用することもできるし、圧力発生素子とし
てインクを加熱する加熱素子が用いられた記録ヘッドに
適用することもできる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明のインクジェット
式記録ヘッドによれば、気泡が滞留しやすい壁面近傍の
周縁領域が、インク貯留室の深さ寸法が大きく設定され
ることにより圧力損失が小さくなり、吸引時の上記領域
におけるインクの動圧および流速が向上する。このた
め、インク貯留室内に侵入した気泡の排出性が格段に向
上し、吐出特性の悪化が有効に防止される。
式記録ヘッドによれば、気泡が滞留しやすい壁面近傍の
周縁領域が、インク貯留室の深さ寸法が大きく設定され
ることにより圧力損失が小さくなり、吸引時の上記領域
におけるインクの動圧および流速が向上する。このた
め、インク貯留室内に侵入した気泡の排出性が格段に向
上し、吐出特性の悪化が有効に防止される。
【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドの一実施
の形態を示す分解斜視図である。
の形態を示す分解斜視図である。
【図２】上記インクジェット式記録ヘッドを示す要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図３】上記インクジェット式記録ヘッドの圧力発生室
とインク貯留室の位置関係を示す説明図である。
とインク貯留室の位置関係を示す説明図である。
【図４】本発明のインクジェット式記録ヘッドの第２の
実施の形態を示す要部拡大断面図である。
実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明のインクジェット式記録ヘッドの第３の
実施の形態を示す要部拡大断面図である。
実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図６】従来のインクジェット式記録ヘッドを示す分解
斜視断面図である。
斜視断面図である。
【図７】上記インクジェット式記録ヘッドの断面図であ
る。
る。
【図８】上記インクジェット式記録ヘッドの要部拡大断
面図である。
面図である。
２ 圧力発生室 ３ ノズル開口 ４ インク貯留室 ６ 圧電振動子 ２６ 周溝
Claims (8)
- 【請求項１】 ノズル開口に連通する圧力発生室と、上
記圧力発生室に圧力を発生させてノズル開口からインク
滴を吐出させる圧力発生素子と、上記圧力発生室に供給
されるインクを貯留するインク貯留室とを備えたインク
ジェット式記録ヘッドであって、上記インク貯留室の壁
面近傍の周縁領域が、インク貯留室の深さ寸法が大きく
なるよう設定されていることを特徴とするインクジェッ
ト式記録ヘッド。 - 【請求項２】 上記深さ寸法の大きい領域に、インク貯
留室から圧力発生室にインクを供給するインク供給路を
存在させている請求項１記載のインクジェット式記録ヘ
ッド。 - 【請求項３】 上記深さ寸法の大きい領域に囲まれた部
分に、インク貯留室内の圧力変動を吸収するダンパ室が
設けられている請求項１または２記載のインクジェット
式記録ヘッド。 - 【請求項４】 上記深さ寸法の大きい領域が、インク貯
留室の天井部に設けられた周溝によって形成されている
請求項１〜３のいずれか一項に記載のインクジェット式
記録ヘッド。 - 【請求項５】 上記インク貯留室の天井部の、周溝の内
側部分に、上記周溝に向かって傾斜する傾斜面が設けら
れている請求項４記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項６】 圧力発生素子として、たわみ振動モード
の圧電振動子が用いられたものである請求項１〜５のい
ずれか一項に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項７】 圧力発生素子として、縦振動モードの圧
電振動子が用いられたものである請求項１〜５のいずれ
か一項に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項８】 圧力発生素子として、インクを加熱する
加熱素子が用いられたものである請求項１〜５のいずれ
か一項に記載のインクジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108349A JP2001287361A (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | インクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108349A JP2001287361A (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287361A true JP2001287361A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18621206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000108349A Withdrawn JP2001287361A (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001287361A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7278710B2 (en) | 2003-12-25 | 2007-10-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet head |
| US7284835B2 (en) | 2003-08-14 | 2007-10-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head |
| US7401905B2 (en) | 2002-05-07 | 2008-07-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head with ink blockage prevention device |
| JP2008246842A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Sony Corp | 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置 |
| JP2009166283A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置 |
| JP2012011557A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置 |
| JP2012207455A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Toto Ltd | 衛生洗浄装置 |
| JP2012213884A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Brother Industries Ltd | 液体吐出ヘッド |
| WO2023243311A1 (ja) * | 2022-06-16 | 2023-12-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | インクジェットヘッド |
-
2000
- 2000-04-10 JP JP2000108349A patent/JP2001287361A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008246842A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Sony Corp | 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置 |
| US8066362B2 (en) | 2007-03-30 | 2011-11-29 | Sony Corporation | Liquid discharging head and liquid discharging apparatus having grooved surface from ink inlet to ink outlet |
| JP2009166283A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置 |
| JP2012011557A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置 |
| JP2012207455A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Toto Ltd | 衛生洗浄装置 |
| JP2012213884A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Brother Industries Ltd | 液体吐出ヘッド |
| WO2023243311A1 (ja) * | 2022-06-16 | 2023-12-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | インクジェットヘッド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070703 |