JP2001283541A - 情報記憶装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナットにバネを装着した状態で長期／高温放
置しても、ナットのヒンジ部がクリープを起こさず、移
送系の負荷が増大したり不安定にならない情報記憶装置
を提供する。 【解決手段】 ナット２０９の歯部２０９ａに設けた支
柱２０９ｄ、２０９ｅの溝部２０９ｆ、２０９ｇと、板
バネ２１０の取付部２０９ｂ側に設けた凸片２１０ｂ、
２１０ｃが当接し係合することにより、歯部２０９ａと
取付部２０９ｂの板バネ２１０による開き量を規制す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスクあるい
は光磁気ディスク（以下総称してディスクとする）を再
生、または録再する情報記憶装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報記憶装置はコンピュータ周辺
機器（ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＰＣ等）、ＡＶ機器（Ｃ
Ｄ、ＶＣＤ、ＬＤ等）等の分野の情報記憶再生装置とし
て普及している。

【０００３】以下図面を参照しながら、上記した従来の
情報記憶装置の一例について説明する。

【０００４】図９は従来の情報記憶装置のトラバースの
一例を示すものである。図９において、４０２はトラバ
ース部品を支持するシャーシである。シャーシ４０２に
は回転軸にターンテーブル４０４が圧入されたスピンド
ルモータ４０３が固定されている。このスピンドルモー
タ４０３はターンテーブル４０４に載置されたディスク
４０１（一点鎖線にて図示）を回転する。また、シャー
シ４０２には一対のガイドシャフト４０６ａ、４０６ｂ
が、平行に固定されており、回転したディスク４０１の
情報を再生、または録再するピックアップ４０５をディ
スク４０１半径方向に移動可能にガイドしている。ピッ
クアップ４０５にはナット４０９が固定されいる。この
ナット４０９はナット４０９に設けられた歯部４０９ａ
において、ガイドシャフト４０６に略平行に設けられた
リードスクリュー４０７の螺旋溝４０７ａに係合してい
る。ナット４０９はこの歯部４０９ａと、ピックアップ
４０５に固定される取付部４０９ｂと、歯部４０９ａと
取付部４０９ｂを弾性的につなぐヒンジ部４０９ｃとで
構成されている。歯部４０９ａと取付部４０９ｂはＵ字
状に形成されており、歯部４０９ａと取付部４０９ｂの
間には、歯部４０９ａをリードスクリュー４０７に押圧
するように、コイルバネ４１０が設けられている。リー
ドスクリュー４０７はトラバースモータ４１１の回転軸
に結合している。

【０００５】以上のように構成された情報記憶装置につ
いて、以下その動作について説明する。

【０００６】まず、スピンドルモータ４０３を回転させ
て、ターンテーブル４０４に載置されたディスク４０１
を回転させる。続いて、トラバースモータ４１１により
リードスクリュー４０７を回転させる。これにより、リ
ードスクリュー４０７の螺旋溝４０７ａと係合する歯部
７ａが設けられたナット４０９はリードスクリュー４０
７の軸方向に送られる。これに伴いナット４０９が固定
され、かつガイドシャフト４０６ａ、４０６ｂによりデ
ィスク４０１半径方向に摺動自在にガイドされたピック
アップ４０５はディスク４０１半径方向に送られる。以
上の動作により、ピックアップ４０５をディスク４０１
の任意のトラックの近傍に移動して、ディスク４０１の
任意のトラック上の情報を読み出す、または書き込むこ
とができる。

【０００７】さて、リードスクリュー４０７と歯部４０
９ａの間の寸法精度は限界がある。また、ピックアップ
４０５は高速かつ、高精度な移送が要求される。そのた
め、移送系はコジリやバックラッシュをなくす必要があ
る。よって、ナット４０９は歯部４０９ａと取付部４０
９ｂをヒンジ部４０９ｃで弾性的に結合し、歯部４０９
ａをコイルバネ４１０により押圧してリードスクリュー
４０７の螺旋溝４０７ａに係合している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ヒンジ部４
０９ｃのバネ定数は、その厚みがバラツキ易いため変化
し易い。よって、押圧力を安定させるため、ナット４０
９のリードスクリュー４０７への押圧はバネ力が安定し
て得られるコイルバネ４１０の押圧力の割合をできるだ
け多くする。よって、ヒンジ部４０９ｃはできるだけ薄
くすると共に、最終の組立状態でヒンジ部４０９ｃのバ
ネ力を設計値センターで０になるように設定する。

【０００９】ところが、組立途中において、例えばナッ
ト４０９にコイルバネ４１０を装着したナットユニット
の状態、または、このナットユニットをピックアップに
ネジ止めしたピックアップユニットの状態で放置される
と、ナット４０９のヒンジ部４０９ｃはコイルバネ４１
０によって変形した状態になっているためクリープを起
こす。特に夏期に空調の無い高温状態で放置されると起
こりやすく、また、より合成樹脂による樹脂バネの影響
をなくすためヒンジ部４０９ｃを薄くすればするほど、
この現象は起こりやすい。このヒンジ部４０９ｃにクリ
ープが生じると、ナット４０９のリードスクリュー４０
７への押圧力は最終の組立状態で設計値より高くなり、
負荷が増えてしまう。よって、ピックアップ４０５の移
送負荷が安定しなかった。

【００１０】以上のように、従来例ではピックアップの
移送負荷の安定性が悪く、ピックアップのサーボ回路設
計を困難にしていた。

【００１１】本発明は上記問題点に鑑み、組立途中での
ナット押圧力の安定化を図り、信頼性の高い情報記憶装
置を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の情報記憶装置は、組立状態においては当接
せず、ナットにバネを組み込んだユニット状態におい
て、バネ力で歯部と取付部が離れる方向に開いた際にお
互いに当接して、この開き量を規制する規制手段を設け
る。これにより、組立途中においてバネによるナットヒ
ンジ部のクリープをなくすことが出来る。

【００１３】また、規制手段を歯部またはバネの歯部側
に設けた当接部と取付部またはバネの取付部側に設けた
当接部で構成し、歯部と取付部がバネ力で規定以上開く
と当接部が互いに当接して開き量を規制することによ
り、別部品を設けることなくナットヒンジ部のクリープ
を防止することができる。

【００１４】さらに、当接部または当接部に溝部を設
け、その反対の当接部または当接部がその溝に隙間を有
して係合する凸部であることにより、組立時の取り扱い
によるバネの変形およびバネの脱落を簡単な構成により
防止できる。

【００１５】また、歯部の付勢手段の付勢方向と反対側
に読取手段またはガイド手段が隙間ａを有しており、溝
部の駆動手段側の壁と当接部の隙間ｂがａ≧ｂとなるよ
うに設定することで、落下等の衝撃で付勢手段が変形し
ない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下は本発明の実施の形態１の情
報記憶装置について、図面を参照しながら説明してい
く。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１の情報記
憶装置の構成図を示している。図１において、２はトラ
バース部品を支持するシャーシである。シャーシ２には
請求項記載の保持手段であるターンテーブル４が軸に圧
入されたスピンドルモータ３が固定されている。また、
シャーシ２には１対のガイドシャフト６ａ、６ｂがディ
スク半径方向に平行に支持されている。このガイドシャ
フト６ａ、６ｂは、ディスク１（一点鎖線にて図示）か
ら情報を再生、または録再する、読取手段としてのピッ
クアップ５をディスク１半径方向に摺動自在に支持して
いる。ピックアップ５には請求項記載の係合手段である
ナット９が固定されている。また、ナット９には付勢手
段であるコイルバネ１０が取り付けられている。このナ
ット９とコイルバネ１０とが請求項記載の伝達手段を構
成する。このナット９はガイドシャフト６ａ、６ｂに略
平行に設けられたリードスクリュー７とその螺旋溝７ａ
において係合している。リードスクリュー７はトラバー
スモータ１１の回転軸に直結している。このリードスク
リュー７とトラバースモータ１１とが請求項記載の駆動
手段を構成する。

【００１７】以上のように構成された情報記憶装置につ
いて、以下その基本動作について説明する。

【００１８】まず、スピンドルモータ３を回転させて、
ターンテーブル４に載置されたディスク１を回転させ
る。続いて、トラバースモータ１１によりリードスクリ
ュー７を回転させる。これにより、リードスクリュー７
の螺旋溝７ａと係合するナット９はリードスクリュー７
の軸方向に送られる。これに伴いナット９が固定され、
かつガイドシャフト６ａ、６ｂによりディスク半径方向
に摺動自在にガイドされたピックアップ５はディスク半
径方向に送られる。これにより、ピックアップ５をディ
スク１の任意のトラック近傍に移動して、ディスク１の
任意のトラック上の情報を読み出す、または書き込むこ
とができる。

【００１９】次に、本発明の実施の形態１の情報記憶装
置の詳細な説明を行っていく。

【００２０】図２は本発明の実施の形態１の情報記憶装
置における請求項記載の伝達手段の組立状態の斜視図で
ある。

【００２１】図２において、９ｂはナット９をピックア
ップ５に取り付ける請求項記載の取付部であり、取付部
９ｂに設けられた、位置決めピン９ｊ、９ｋにより、ピ
ックアップ５に位置決めして、穴９Ｌにおいてピックア
ップ５にネジ止めされる。取付部９ｂはそのリードスク
リュー７側において、リードスクリュー７の螺旋溝７ａ
と係合する歯部９ａとヒンジ部９ｃとによって弾性的に
つながっている。歯部９ａと取付部９ｂの間には請求項
記載の付勢手段であるコイルバネ１０が装着されてお
り、取付部９ｂにはこのコイルバネ１０の脱落を防止す
るために突起９ｎが設けられている。また、歯部９ａに
はピックアップ移送方向の両端に請求項記載の第１の当
接部である当接爪９ｄ、９ｅが設けられている。また、
当接爪９ｄ、９ｅのリードスクリュー７側に隙間ａを隔
てて請求項記載の第２の当接部である当接壁９ｆ、９ｇ
が取付部９ｂに設けられている。この当接爪９ｄ、９
ｅ、当接壁９ｆ、９ｇが請求項記載の規制手段である。
間隔ａはリードスクリュー７と歯部９ａ間の組立状態で
生じる誤差以上に設定してある。

【００２２】以下に、実施の形態１における請求項記載
の伝達手段の詳細な動作を説明する。

【００２３】トラバースモータ１１によりリードスクリ
ュー７が回転して、螺旋溝７ａより駆動力が歯部９ａに
伝達される。歯部９ａに伝達された駆動力はヒンジ部９
ｃ、取付部９ｂを介してピックアップ５に伝達される。
ピックアップ５は請求項記載のガイド手段であるガイド
シャフト６ａ、６ｂにガイドされ、ピックアップ５はこ
のガイド方向へ移送される。

【００２４】さて、リードスクリュー７と歯部９ａの間
の寸法精度は限界がある。また、ピックアップ５は高
速、高精度な移送が必要である。そのため、移送系はコ
ジリやバックラッシュをなくす必要がある。よって、ナ
ット９は歯部９ａと取付部９ｂをヒンジ部９ｃで弾性的
に結合させ、駆動力で歯部９ａと螺旋溝７ａの係合が外
れないように、コイルバネ１０により歯部９ａを螺旋溝
７ａに付勢している。ところで、ピックアップ５の高
速、高精度な移送および移送系は低電力、低コストを実
現するには、駆動系およびガイドはできるだけ負荷を軽
減し、安定させる必要がある。よって、負荷の大きな要
因の一つである歯部９ａの螺旋溝７ａに対する押圧力を
できるだけ安定させる必要がある。ナット９のビンジ部
９ｃのバネ定数はヒンジ部９ｃが樹脂で出来ているため
厚み寸法のばらつきにより安定し難い。よって、ナット
９は組立完了状態でヒンジ部９ｃによる荷重がゼロにな
るように設定し、押圧力が安定しておりかつ、ばらつき
が小さいコイルバネ１０の押圧力で歯部９ａを螺旋溝７
ａに付勢している。しかしながら、前述したように部品
精度はゼロには出来ないため、リードスクリュー７と歯
部９ａの間には寸法誤差が生じている。そのため、組立
完了状態でナット９のヒンジ部９ｃは若干の変形を生じ
ており、歯部９ａの螺旋溝７ａへの押圧力のばらつきの
要因となっている。よって、このばらつきを小さくする
ため、ナット９のヒンジ部９ｃはできるだけ薄くしてい
る。

【００２５】次にナットの組立について説明する。

【００２６】一般的に、リードスクリューに係合するバ
ネ等の付勢手段を有するナットをピックアップに取り付
ける際、ナットとバネ等の付勢手段を組み立てた後に、
ピックアップに取り付けるか、付勢手段の部品をピック
アップに共締めする。後者の方法は作業効率が悪いため
前者の方式の方がよいが、前者の方式を取った場合、ナ
ットにバネを組み込んだ状態で次のピックアップへの取
付工程に行くまでに、ある期間放置される。特に、夏期
休暇等で工場が長期停止した場合、空調の利いていない
高温下に仕掛かり状態で長期間放置される。ところで、
ナットのヒンジ部は付勢力を安定させるためできるだけ
薄く形成されており、ナットにバネを取り付けるとバネ
力でヒンジ部が変形する。トラバースに組み込まれれ
ば、ヒンジ部が永久変形することは無いが、高温下に放
置されると、たとえ長期でなくてもクリープを起こして
永久変形してしまう。この変形により設計上組立完了状
態でゼロに設定したはずのヒンジ部の付勢力が発生し、
負荷のばらつきの原因となっていた。特に、放置される
期間や温度は季節／時期によって変化して安定すること
がなく、クリープの進み具合いもばらばらで、あらかじ
めこのクリープを見越した設計をすることは困難であ
る。

【００２７】本実施の形態において、ナット９にコイル
バネ１０を組み立てた後、ピックアップ５に組み立てる
方法を採用した場合について説明する。

【００２８】ナット９にコイルバネ１０を装着すると、
ヒンジ部９ｃは薄く形成されているため、歯部９ａはリ
ードスクリュー７を付勢する方向に変形する。ところ
が、歯部９ａにはピックアップ移送方向の両端に当接爪
９ｄ、９ｅが設けられており、また、当接爪９ｄ、９ｅ
のリードスクリュー７側に隙間ａを隔てて当接壁９ｆ、
９ｇが取付部９ｂに設けられているため、歯部９ａが距
離ａ変形すると当接爪９ｄ、９ｅと当接壁９ｆ、９ｇが
当接して、歯部９ａは取付部９ｂに対してそれ以上変形
することができない。そのため、その状態で長期に放置
されても変形によるクリープは生じず、移送系の負荷を
安定することが可能となる。また、間隔ａはリードスク
リュー７と歯部９ａ間の組立状態で生じる誤差以上に設
定してあるため、組立状態で当接爪９ｄ、９ｅと当接壁
９ｆ、９ｇが当接することはない。これにより、組立状
態で歯部９ａのリードスクリュー７への押圧力がゼロに
なることはなく、移送系の負荷はさらに安定する。

【００２９】以上のように、ナット９の歯部９ａに当接
爪９ｄ、９ｅを設け、この当接９ｄ、９ｅ部のリードス
クリュー７側に歯部９ａとリードスクリュー７間の組立
誤差以上の隙間を隔てて、取付部９ｂに当接壁９ｆ、９
ｇを設けることにより、ナット９にコイルバネ１０を装
着した状態で放置してもナット９のクリープが生じず、
リードスクリュー７への押圧力が増加することがなくな
り、移送系の負荷を安定化することが可能となる。

【００３０】なお、本実施の形態では歯部から取付部側
に当接部を延ばしているが、逆に取付部から歯側側に当
接部を延ばしても同様の効果が得られる。

【００３１】（実施の形態２）実施の形態２は、実施の
形態１で示した情報記憶装置の伝達手段の部分以外は同
様の構成を持ち、また同様の動作を行い情報記憶媒体か
ら情報の読取、または書き込みを行う。以下は、実施の
形態２の伝達手段の構成について説明する。

【００３２】図３は、本発明の実施の形態２の情報記憶
装置における請求項記載の伝達手段の斜視図である。

【００３３】図３において１０９ｂはナット１０９をピ
ックアップ１０５に取り付ける取付部であり、取付部１
０９ｂに設けられた、位置決めピン１０９ｊ、１０９ｋ
により、ピックアップ１０５に位置決めして、穴１０９
Ｌにおいてピックアップ１０５にネジ止めされる。取付
部１０９ｂはリードスクリュー１０７側においてそのリ
ードスクリュー１０７の螺旋溝１０７ａと係合する歯部
１０９ａとヒンジ部１０９ｃとによって弾性的につなが
っている。歯部１０９ａと取付部１０９ｂの間には請求
項記載の付勢手段であるＵ字状の板バネ１１０が装着さ
れている。また、歯部１０９ａは突起１０９ｍが設けら
れ、板バネ１１０に設けられた凹部１１０ａと係合して
板バネ１１０の脱落を防止している。板バネ１１０の取
付部１０９ｂ側のピックアップ移送方向両端には請求項
記載の第２の当接部であるフック受け１１０ｂ、１１０
ｃが設けられている。また、フック受け１１０ｂ、１１
０ｃは板バネ１１０の歯部１０９ａ側に設けられた請求
項記載の第１の当接部であるフック部１１０ｄ、１１０
ｅに係合している。このフック受け１１０ｂ、１１０ｃ
とフック部１１０ｄ，１１０ｅが請求項記載の規制手段
である。

【００３４】図４は本発明の実施の形態２の組立完了後
における請求項記載の伝達手段を示した上面図である。

【００３５】前述したように、ピックアップ１０５に固
定された取付部１０９ｂは弾性変形可能なヒンジ部１０
９ｃで歯部１０９ａとつながっており、歯部１０９ａは
板バネ１１０の付勢力によりリードスクリュー１０７に
付勢されて螺旋溝１０７ａと係合している。この状態で
板バネ１１０のフック受け１１０ｂ、１１０ｃとフック
部１１０ｄ、１１０ｅは隙間ｂを隔てた状態にある。間
隔ｂはリードスクリュー１０７と歯部１０９ａ間の組立
状態で生じる誤差以上に設定してある。

【００３６】以下に実施の形態２における請求項記載の
伝達手段の詳細は動作を説明する。

【００３７】実施の形態１と同様、トラバースモータ
（図示せず）により回転されるリードスクリュー１０７
の螺旋溝１０７ａにより駆動力が歯部１０９ａに伝達さ
れる。歯部１０９ａに伝達された駆動力はヒンジ部１０
９ｃ、取付部１０９ｂを介してピックアップ１０５に伝
達され、ピックアップ１０５は移送される。

【００３８】さて、本実施の形態は実施の形態１同様、
組立完了状態においてナット１０９のヒンジ部１０９ｃ
は荷重がゼロになるように設定されており、押圧力が安
定しており、かつばらつきが小さい板バネ１１０の押圧
力で歯部１０９ａを螺旋溝１０７ａに付勢している。こ
れにより、移送系はコジリ、及びバックラッシュなく、
ピックアップ１０５の高速、高精度な移送が可能となっ
ている。しかしながら、部品精度はゼロには出来ないた
め、リードスクリュー１０７と歯部１０９ａの間には寸
法誤差が生じ、そのため組立完了状態でナット１０９の
ヒンジ部１０９ｃは若干の変形を生じて歯部１０９ａの
螺旋溝１０７ａへの押圧力のばらつきの要因となってい
る。このばらつきを小さくするために、ナット１０９の
ヒンジ部１０９ｃはできるだけ薄くしている。

【００３９】さて、ナット１０９に板バネ１１０を装着
すると、ヒンジ部１０９ｃは薄く形成されているため、
歯部１０９ａはリードスクリュー１０７を付勢する方向
に変形する。ところが、板バネ１１０の歯部１０９ａ側
にはフック部１１０ｄ、１１０ｅが設けられており、距
離ｂ変形するとこのフック部１１０ｄ，１１０ｅはフッ
ク受け１１０ｂ、１１０ｃと当接する。よって、歯部１
０９ａは距離ｂ以上、取付部１０９ｂに対して変形しな
い。これにより、ナット１０９に板バネ１１０を装着し
た状態で長期に放置しても変形によるクリープは生じ
ず、移送系の負荷を安定することが可能となる。また、
間隔ｂはリードスクリュー１０７と歯部１０９ａ間の組
立状態で生じる誤差以上に設定してあるため、組立完了
状態でフック受け１１０ｂ、１１０ｃとフック部１１０
ｄ、１１０ｅが当接することはない。これにより、組立
完了状態で歯部１０９ａのリードスクリュー１０７への
押圧力がゼロになることはなく、さらに移送系の負荷は
安定する。

【００４０】図５は本実施の形態の請求項記載の付勢手
段である板バネ１１０の組立前の斜視図である。

【００４１】板バネ１１０はＵ字状をしており、歯部１
０９ａ側に鈎状のフック部１１０ｄ、１１０ｅが設けら
れており、取付部１０９ｂ側にフック受け１１０ｂ、１
１０ｃが設けられている。組立前の状態で、フック部１
１０ｄ、１１０ｅはフック受け１１０ｂ、１１０ｃと係
合しておらず離れている。フック受け１１０ｂ、１１０
ｃはフック部１１０ｄ、１１０ｅの先端の傾斜と同じ向
きに傾斜して設けられている。この板バネ１１０を歯部
１０９ａ側と取付部１０９側が密着する方向に縮めると
フック受け１１０ｂ、１１０ｃはフック部１１０ｄ、１
１０ｅを乗り越えて係合する。組立はこの作業をした
後、ナット１０９に挿入する。このように、板バネ１１
０は組立前にフック部１１０ｄ、１１０ｅが係合してい
ないため、部品の製造が容易である。

【００４２】以上のように、板バネ１１０の歯部側にフ
ック部、取付部側に当接部を設け、板バネ１１０の開き
量を規制することで、ナット１０９は板バネ１１０を装
着しても、規制された以上開くことはなく、板バネ１１
０を装着した状態で放置してもナット１０９のヒンジ部
１０９ｃにクリープが生じず、リードスクリュー１０７
への押圧力が増加することがなくなり、移送系の負荷を
安定化することが可能となる。

【００４３】また、第１の実施形態においては、当接部
間の距離ａを小さく形成するのに限界があったが、本実
施の形態においては、部品単体状態で当接部同士は離れ
ており、部品を容易に形成できる。

【００４４】なお、本実施の形態は板バネのリードスク
リュー側にフック部が、ピックアップ側に当接部が設け
られているが、逆に板バネのリードスクリュー側に当接
部が、ピックアップ側にフック部が設けられて同様の効
果が得られる。

【００４５】（実施の形態３）実施の形態３は、実施の
形態１で示した情報記憶装置の伝達手段の部分以外は同
様の構成を持ち、また同様の動作を行い情報記憶媒体か
ら情報の読取、または書き込みを行う。以下は、実施の
形態３の伝達手段の構成について説明する。

【００４６】図６は、本発明の実施の形態３の情報記憶
装置における請求項記載の伝達手段の斜視図である。

【００４７】図６において２０９ｂはナット２０９をピ
ックアップ２０５に取り付ける取付部であり、取付部２
０９ｂに設けられた、位置決めピン２０９ｊ、２０９ｋ
によりピックアップ２０５に位置決めして、穴２０９Ｌ
においてピックアップ２０５にネジ止めされる。取付部
２０９ｂはそのリードスクリュー２０７側においてリー
ドスクリュー２０７の螺旋溝２０７ａと係合する歯部２
０９ａとヒンジ部２０９ｃとによって弾性的につながっ
ている。歯部２０９ａのピックアップ２０５側のピック
アップ移送方向両端には請求項記載の第１の当接部であ
る支柱２０９ｄ、２０９ｅが設けられており、また、支
柱２０９ｄ、２０９ｅには溝部２０９ｆ、２０９ｇが設
けられている。歯部２０９ａと取付部２０９ｂの間には
請求項記載の付勢手段であるＵ字状の板バネ２１０が装
着されており、実施の形態２と同様に、板バネ２１０の
脱落を防止するために歯部２０９ａには突起２０９ｍ
が、また板バネ２１０には凹部２１０ａがしれじれ設け
られて係合している。また、板バネ２１０の取付部２０
９ｂ側のピックアップ移送方向両端には請求項記載の第
２の当接部である凸片２１０ｂ、２１０ｃが設けられて
いる。この凸片２１０ｂ、２１０ｃはナット２０９に板
バネ２１０が装着された際、ナットの溝部２０９ｆ、２
０９ｇに係合するように設けられている。

【００４８】図７は、本発明の実施の形態３の組立完了
後における側面図である。

【００４９】図７において、２０５は請求項記載の読取
手段であるピックアップ２０５であり、請求項記載のガ
イド手段であるガイドシャフト２０６ａにより摺動自在
に支持されている。ピックアップ２０５にはナット２０
９が取付部２０９ｂにおいてネジ２１７で固定されてい
る。前述したように取付部２０９ｂは弾性変形可能なヒ
ンジ部２０９ｃで歯部２０９ａとつながっており、歯部
２０９ａは板バネ２１０の付勢力によりリードスクリュ
ー２０７に付勢されて螺旋溝２０７ａと係合している。
また、歯部２０９ａに設けられた支柱２０９ｄの溝部２
０９ｆには板バネ２１０の凸片２１０ｂが係合してい
る。ここで、凸片２１０ｂと溝部２０９ｆのピックアッ
プ２０５側との間には隙間ｃが設けられている。この隙
間ｃはリードスクリュー２０７と歯部２０９ａ間の組立
状態で生じる誤差以上に設定してある。

【００５０】また、凸片２１０ｂと溝部２０９ｆのリー
ドスクリュー２０７側との間には隙間ｄが設けられてい
る。この隙間ｄは支柱２０９ｄとガイドシャフト２０６
ａの隙間ｅに対して、ｄ≧ｅとなるように設定されてい
る。

【００５１】ここで、この図には表されていないが支柱
２０９ｅの溝部２０９ｇと凸片２１０ｃのピックアップ
２０５側の間は同様に隙間ｃが設けられており、溝部２
０９ｇと凸片２１０ｃのリードスクリュー２０７側の間
は同様に隙間ｄが設けられている。

【００５２】以下に、実施の形態３における請求項記載
の伝達手段の詳細な動作を説明する。

【００５３】実施の形態１と同様、トラバースモータ
（図示せず）により回転されるリードスクリュー２０７
の螺旋溝２０７ａにより駆動力が歯部２０９ａに伝達さ
れる。歯部２０９ａに伝達された駆動力はヒンジ部２０
９ｃ、取付部２０９ｂを介してピックアップ２０５に伝
達され、ピックアップ２０５は移送される。

【００５４】さて、本実施の形態は実施の形態１同様、
組立完了状態においてナット２０９のヒンジ部２０９ｃ
は荷重がゼロになるように設定されており、押圧力が安
定し、かつ、ばらつきが小さい板バネ２１０の押圧力で
歯部２０９ａを螺旋溝２０７ａに付勢している。これに
より、移送系はコジリ、及びバックラッシュなく、ピッ
クアップ２０５の高速、高精度な移送が可能となってい
る。しかしながら、部品精度はゼロには出来ないため、
リードスクリュー２０７と歯部２０９ａの間には寸法誤
差が生じ、そのため組立状態でナット２０９のヒンジ部
２０９ｃは若干の変形を生じて、歯部２０９ａの螺旋溝
２０７ａへの押圧力のばらつきの要因となっている。こ
のばらつきを小さくするために、ナット２０９のヒンジ
部２０９ｃはできるだけ薄くしている。

【００５５】さて、ナット２０９に板バネ２１０を装着
すると、ヒンジ部２０９ｃは薄く形成されているため、
歯部２０９ａはリードスクリュー２０７を付勢する方向
に変形する。ところが、板バネ２１０のピックアップ２
０５側には第２の当接部である凸片２１０ｂ、２１０ｃ
が設けられており、隙間ｃを隔てて歯部２０９ａに設け
られた溝部２０９ｆ、２０９ｇの壁が設けられている。
そのため、歯部２０９ａが板バネ２１０の付勢力で変形
しようとしてもｃ以上変形することが出来ない。そのた
め、その状態で長期に放置されても変形によるクリープ
は生じず、移送系の負荷を安定することが可能となる。
また、間隔ｃはリードスクリュー２０７と歯部２０９ａ
間の組立状態で生じる誤差以上に設定してあるため、組
立状態で溝部２０９ｆ、２０９ｇと凸片２１０ｂ、２１
０ｃが当接することはない。これにより、組立状態で歯
部２０９ａのリードスクリュー２０７への押圧力がゼロ
になることはなく、さらに、移送系の負荷は安定する。
また、落下等で歯部２０９ａがリードスクリュー２０７
の螺旋溝２０７ａから外れる方向に変形したとき、歯部
２０９ａが距離ｅ変形したところで、第１の当接部であ
る支柱２０９ｄ、２０９ｅとガイドシャフト２０６ａが
当接してそれ以上変形しないよう規制されている。歯部
２０９ａが螺旋溝２０７ａから外れる方向に変形したと
き、溝部２０９ｆ、２０９ｇのリードスクリュー２０７
側の壁は凸片２１０ｂ、２１０ｃ側に接近してくるが、
隙間ｄがｄ≧ｅになるように設定しているため、凸片２
１０ｂ、２１０ｃが溝部２０９ｆ、２０９ｇで変形させ
られることはない。

【００５６】ところで、ナット２０９に板バネ２１０を
装着した状態で歯部２０９ａを取付部２０９ｂから離す
方向に変形させると、板バネ２１０は自由状態になろう
と開いていく。さらに開けると、溝部２０９ｆ、２０９
ｇまたは凸片２１０ｂ，２１０ｃが無い場合、板バネ２
１０は自由状態以上には開けないため、突起２０９ｍと
凹部２１０ｃの係合がはずれ、板バネ２１０がナット２
０９から脱落してしまう。しかしながら、本実施の形態
では組立時取り扱いが悪く歯部２０９ａを取付部２０９
ｂから離す方向に変形させても、支柱２０９ｄ、２０９
ｅの溝部２０９ｆ、２０９ｇと凸片２１０ｂ，２１０ｃ
が当接した状態から板バネ２１０は開かないため、突起
２０９ｍと凹部２１０ａの係合がはずれて脱落すること
はない。

【００５７】また、ナット２０９に板バネ２１０を装着
した状態で歯部２０９ａに取付部２０９ｂを近づける方
向に変形させると、溝部２０９ｆ、２０９ｇまたは凸片
２１０ｂ，２１０ｃが無い場合、板バネ２１０が密着す
るまで変形する。変形すると板バネ２１０の設計によっ
ては、塑性変形を起こしバネ圧が変化してしまう。しか
しながら、本実施の形態では支柱２０９ｄ、２０９ｅの
溝部２０９ｆ、２０９ｇと凸片２１０ｂ，２１０ｃが当
接してそれ以上変形しないため、組立の取扱によって、
板バネ２１０を塑性変形させる恐れがない。

【００５８】以上のように、板バネ２１０のピックアッ
プ２０５側に凸片２１０ｂ、２１０ｃを設け、さらに凸
片２１０ｂ、２１０ｃと必要最小限の隙間ｃを隔てて歯
部２０９ａに設けられた溝部２０９ｆ、２０９ｇのリー
ドスクリュー２０７側に壁を設けることにより、ナット
２０９に板バネ２１０を装着した状態で放置してもナッ
ト２０９のクリープが生じず、リードスクリュー２０７
への押圧力が増加することがなくなり、移送系の負荷を
安定化させることが可能となる。

【００５９】また、間隔ｃをリードスクリュー２０７と
歯部２０９ａ間の組立状態で生じる誤差以上に設定する
ことにより、組立状態で歯部２０９ａのリードスクリュ
ー２０７への押圧力がゼロになることはなく、さらに、
移送系の負荷は安定する。

【００６０】さらに、支柱２０９ｄ、２０９ｅとガイド
シャフト６ａの距離ｅより凸片２１０ｂ、２１０ｃと溝
部２０９ｆ、２０９ｇのリードスクリュー２０７側の壁
との距離ｄを大きく設ける（ｄ≧ｅ）ことにより、落下
等で凸片２１０ｂ、２１０ｃが変形させられることはな
い。

【００６１】また、板バネ２１０の凸片２１０ｂ、２１
０ｃと、ナット２０９の歯部２０９ａに設けられた支柱
２０９ｄ、２０９ｃの溝部２０９ｆ、２０９ｇを係合さ
せることにより、組立中の取扱で板バネ２１０が脱落し
たり、板バネ２１０を塑性変形させたりする恐れがな
い。

【００６２】なお、係合手段の歯部を読取手段に引っか
けてクリープを防止する方法もあるが、伝達手段を組み
立てた状態で放置されるとクリープを起こすので、根本
的な解決にはならない。

【００６３】なお、本実施の形態は板バネを用いたが、
当接部を持つコイルバネを用いても同様の効果を得るこ
とができる。

【００６４】（実施の形態４）実施の形態４は、実施の
形態１で示した情報記憶装置の伝達手段の部分以外は同
様の構成を持ち、同様の動作を行い情報記憶媒体から情
報の読取、または書き込みが可能となっている。以下、
実施の形態４の伝達手段の構成について説明する。

【００６５】図８は本発明の実施の形態４の情報記憶装
置における請求項記載の伝達手段の斜視図である。

【００６６】図８において、３０９ｂはナット３０９を
ピックアップ３０５に取り付ける取付部であり、取付部
３０９ｂに設けられた、穴３０９Ｌにおいてピックアッ
プ３０５にネジ３１７によりネジ止めされる。取付部３
０９ｂはリードスクリュー３０７側において、リードス
クリュー３０７の螺旋溝３０７ａと係合する歯部３０９
ａとヒンジ部３０９ｃとによって弾性的につながってい
る。また取付部３０９ｂに設けられた位置決めピン３０
９ｊ，３０９ｋは請求項記載の付勢手段である板バネ３
１０の孔３１０ａ、３１０ｂに挿入された後、熱溶着ま
たはカシメにより板バネ３１０を保持する。板バネ３１
０のリードスクリュー３０７側先端には請求項記載の第
１の当接部であるバネ端部３１０ｃが設けられている。
また、バネ端部３１０ｃに対向する位置に取付部３０９
ｂより延びた請求項記載の第２の当接部である当接突起
部３０９ｄが設けられている。

【００６７】以下に実施の形態４における請求項記載の
伝達手段の詳細な動作を説明する。

【００６８】実施の形態１と同様、トラバースモータ
（図示せず）により回転されるリードスクリュー３０７
の螺旋溝３０７ａにより駆動力が歯部３０９ａに伝達さ
れる。歯部３０９ａに伝達された駆動力はヒンジ部３０
９ｃ、取付部３０９ｂを介してピックアップ３０５に伝
達され、ピックアップ３０５は移送される。

【００６９】さて、本実施の形態は、実施の形態１同
様、組立状態においてナット３０９のヒンジ部３０９ｃ
は荷重はゼロになるように設定されており、押圧力が安
定しかつ、ばらつきが小さい板バネ３１０の押圧力で歯
部３０９ａを螺旋溝３０７ａに付勢している。これによ
り、移送系はコジリ、及びバックラッシュなく、ピック
アップ３０５の高速、高精度な移送が可能となってい
る。しかしながら、部品精度はゼロには出来ないため、
リードスクリュー３０７と歯部３０９ａの間には寸法誤
差が生じ、そのため組立状態でナット３０９のヒンジ部
３０９ｃは若干の変形を生じて歯部３０９ａの螺旋溝３
０７ａへの押圧力のばらつきの要因となっている。この
ばらつきを小さくするために、ナット３０９のヒンジ部
３０９ｃはできるだけ薄くしている。

【００７０】さて、ナット３０９に板バネ３１０を装着
すると、ヒンジ部３０９ｃは薄く形成されているため、
歯部３０９ａがリードスクリュー３０７を付勢する方向
に変形する。ところが、板バネ３１０のバネ端部３１０
ｃの対向する位置に、取付部３０９ｂより延びた当接突
起部３０９ｄが設けられているため、板バネ３１０は当
接突起部３０９ｄ以上には変形できない。これにより、
ナット３０９に板バネ３１０を組立た状態で長期に放置
しても大きなクリープは生じない。よって、移送系の負
荷を安定することが可能となる。

【００７１】以上のように、板バネ３１０のリードスク
リュー３０７側先端にバネ端部３１０ｃが設け、また、
バネ端部３１０ｃに対向する位置に取付部３０９ｂより
延びた当接突起部３０９ｄが設けることにより、ナット
３０９に板バネ３１０を装着した状態で放置してもナッ
ト３０９のクリープが生じず、リードスクリュー３０７
への押圧力が増加することがなくなり、移送系の負荷を
安定化させることが可能となる。

【００７２】

【発明の効果】以上のように本発明は、駆動手段の駆動
力を前記保持手段または前記読取手段に伝達する伝達手
段において、歯部と取付部の変位量が規定以上に変形し
た際、係合手段の歯部または付勢手段の歯部側に設けた
第１の当接部と、係合手段の取付部または付勢手段の取
付部側に設けた第２の当接部が当接して変形を規制する
ことのより、組立途中の状態で高温、長期保存を行って
も、ヒンジ部がクリープすることなく移送系の負荷を安
定させることができる。

【００７３】また、第１の当接部が溝部を有して前記歯
部の設けられており、第２の当接部が付勢手段の取付部
側に設けられた凸部で、組立状態において溝部と凸部が
隙間を有して係合することにより、組立途中の状態で高
温、長期保存を行っても、ヒンジ部がクリープすること
なく移送系の負荷を安定させることができると共に、組
立の際の取扱における付勢手段が脱落や、付勢手段を塑
性変形を防止することが可能となる。

【００７４】また、歯部の付勢手段の付勢方向と反対側
に読取手段またはガイド手段が隙間ａを有しており、溝
部の駆動手段側の壁と当接部の隙間ｂがａ≧ｂとなるよ
うに設定することで、落下等の衝撃で付勢手段が変形し
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の情報記憶装置の構成図

【図２】本発明の実施の形態１の情報記憶装置における
伝達手段の組立状態における斜視図

【図３】本発明の実施の形態２の情報記憶装置における
伝達手段の斜視図

【図４】本発明の実施の形態２の組立完了後における伝
達手段の上面図

【図５】本実施の実施の形態２の付勢手段の組立前の斜
視図

【図６】本発明の実施の形態３の情報記憶装置における
伝達手段の斜視図

【図７】本発明の実施の形態３の組立完了後における側
面図

【図８】本発明の実施の形態４の情報記憶装置の斜視図

【図９】従来の情報記憶装置の構成図

【符号の説明】

１ ディスク ２ シャーシ ３ スピンドルモータ ４ ターンテーブル ５ ピックアップ ６ａ、６ｂ ガイドシャフト ７ リードスクリュー ７ａ 螺旋溝 ９ ナット ９ａ 歯部 ９ｂ 取付部 ９ｃ ヒンジ部 ９ｄ、９ｅ 当接爪 ９ｆ、９ｇ 当接壁 ９ｊ、９ｋ 位置決めピン ９ｍ、９ｎ 突起 １０ コイルバネ １１ トラバースモータ １０１ ディスク １０５ ピックアップ １０７ リードスクリュー １０７ａ 螺旋溝 １０９ ナット １０９ａ 歯部 １０９ｂ 取付部 １０９ｃ ヒンジ部 １０９ｊ、１０９ｋ 位置決めピン １０９ｍ 突起 １１０ 板バネ １１０ａ 凹部 １１０ｂ、１１０ｃ フック受け １１０ｄ、１１０ｅ フック部 １１１ トラバースモータ ２０１ ディスク ２０５ ピックアップ ２０６ａ ガイドシャフト ２０７ リードスクリュー ２０７ａ 螺旋溝 ２０９ ナット ２０９ａ 歯部 ２０９ｂ 取付部 ２０９ｃ ヒンジ部 ２０９ｄ、２０９ｅ 支柱 ２０９ｆ 溝部 ２０９ｇ 溝部 ２０９ｊ 位置決めピン ２０９ｋ 位置決めピン ２０９ｍ 突起 ２１０ 板バネ ２１０ａ 凹部 ２１０ｂ、２１０ｃ 凸片 ２１１ トラバースモータ ３０１ ディスク ３０５ ピックアップ ３０７ リードスクリュー ３０７ａ 螺旋溝 ３０９ ナット ３０９ａ 歯部 ３０９ｂ 取付部 ３０９ｃ ヒンジ部 ３０９ｄ 当接突起部 ３０９ｊ、３０９ｋ 位置決めピン ３１０ 板バネ ３１０ａ、３１０ｂ 孔 ３１０ｃ バネ端部 ３１１ トラバースモータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 政彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5D068 AA02 BB01 CC02 EE09 GG15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報記憶媒体を保持する保持手段と、前
   記情報記憶媒体の情報を読み取るまたは読み書きする読
   取手段と、前記読取手段を案内支持するガイド手段と、
   前記保持手段または前記読取手段の位置を移動させる送
   り手段とを備える情報記憶装置であって、 前記送り手段が、駆動手段と、前記保持手段または前記
   読取手段に設けられかつ前記駆動手段に係合して駆動力
   を前記保持手段または前記読取手段に伝達する伝達手段
   とを有し、 前記伝達手段が、前記駆動手段と摺動自在に係合する歯
   部と、前記読取手段または前記保持手段に固定する取付
   部と、前記歯部と前記取付部を弾性的につなぐヒンジ部
   とで構成された係合手段と、前記歯部を前記駆動手段に
   付勢する付勢手段とを備え、 前記付勢手段による前記歯部と前記取付部の相対位置の
   変位量を規制する規制手段を、前記伝達手段に備えたこ
   とを特徴とする情報記憶装置。
2. 【請求項２】 規制手段は、歯部または付勢手段の前記
   歯部側に設けられた第１の当接部と、取付部または付勢
   手段の前記取付部側に設けられた第２の当接部とで構成
   され、前記歯部と前記取付部の相対位置が規定量変位し
   た際、前記第１の当接部と前記第２の当接部が当接する
   ことを特徴とする請求項１記載の情報記憶装置。
3. 【請求項３】 第１の当接部と第２の当接部のうち、一
   方の当接部が溝部を備え、かつもう一方の当接部が凸部
   であり、 組立状態において、前記溝部と前記凸部が隙間を有して
   係合することを特徴とする請求項２記載の情報記憶装
   置。
4. 【請求項４】 歯部が第１の当接部を備え、付勢手段の
   取付部側に凸部を備え、 第１の当接部の前記付勢手段の前記歯部付勢方向と逆側
   に隙間ａを介してガイド手段または読取手段を有し、前
   記隙間ａと、溝部の駆動手段側の壁と第２の当接部の隙
   間ｂとがａ≧ｂの関係であることを特徴とする請求項３
   記載の情報記憶装置。