JP2001281407A - 防眩性反射防止フィルム、偏光板および液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】支持体上に防眩性層と低屈折率層を形成するだ
けで、簡便かつ安価に製造可能であり、しかも十分な反
射防止性能と耐傷性、さらには防汚性を有し、加えて色
味、色むらの少ない防眩性反射防止フィルム、並びに外
光の映り込みが防止され、しかも防汚性、耐傷性に優れ
た偏光板および液晶表示装置を提供すること。 【解決手段】透明基材上に、防眩層と少なくとも１層の
低屈折率層とがこの順序で設けられてなり、該防眩層
は、防眩性を付与するためのマット粒子を含有する塗布
組成物から形成された層であり、そして該塗布組成物の
粘度が、２５℃で測定された値として、０．００２〜
０．０１Ｐａ・ｓの範囲にある防眩性反射防止フィル
ム、ならびに該フィルムを用いた偏光板および液晶表示
装置が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性を有する反
射防止フィルム、並びにそれを用いた偏光板および液晶
表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】反射防止フィルムは、一般に、陰極管表
示装置（ＣＲＴ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤ
Ｐ）や液晶表示装置（ＬＣＤ）のような画像表示装置に
おいて、外光の反射によるコントラスト低下や像の映り
込みを防止するために、光学干渉の原理を用いて反射率
を低減するディスプレイの最表面に配置されている。

【０００３】しかしながら、透明支持体上にハードコー
ト層と低屈折率層のみを有する反射防止フィルムでは、
反射率を低減するために低屈折率層を十分に低屈折率化
しなければならない。例えばトリアセチルセルロースを
支持体とし、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
トのＵＶ硬化被膜をハードコート層とする反射防止フィ
ルムで４５０ｎｍから６５０ｎｍの範囲での平均反射率
を１．６％以下にするためには、屈折率を１．４０以下
にしなければならない。屈折率が１．４０以下の素材と
しては、無機物ではフッ化マグネシウムやフッ化カルシ
ウム等の含フッ素化合物、有機物ではフッ素含率の大き
い含フッ素化合物が挙げられるが、これらの含フッ素化
合物は凝集力がないためディスプレイの最表面に配置す
るフィルムとしては耐傷性が不足していた。従って、十
分な耐傷性を有するためには１．４３以上の屈折率を有
する化合物が必要であった。

【０００４】特開平７−２８７１０２号公報には、ハー
ドコート層の屈折率を大きくすることにより、反射率を
低減させることが記載されている。しかしながら、この
ような高屈折率ハードコート層は支持体との屈折率差が
大きいためにフィルムの色むらが発生し、反射率の波長
依存性も大きく振幅してしまう。

【０００５】また特開平７−３３３４０４号公報には、
ガスバリア性、防眩性、反射防止性に優れる防眩性反射
防止膜が記載されているが、ＣＶＤ法による酸化珪素膜
が必須であるため、塗液を塗布して膜を形成するウェッ
ト塗布法と比較して生産性に劣る。さらに、このように
して得られた防眩性反射防止膜の反射防止性は、満足の
いくものではなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、支持
体上に防眩性層と低屈折率層を形成するだけで、簡便か
つ安価に製造可能であり、しかも十分な反射防止性能と
耐傷性、さらには防汚性を有し、加えて色味、色むらの
少ない防眩性反射防止フィルムを提供することにある。
本発明の他の目的は、外光の映り込みが十分に防止さ
れ、しかも防汚性、耐傷性に優れた偏光板および液晶表
示装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記構
成の防眩性反射防止フィルム、偏光板及び液晶表示装置
が提供され、本発明の目的が達成される。 １．〔１〕透明基材上に、防眩層と少なくとも１層の低
屈折率層とがこの順序で設けられてなり、〔２〕該防眩
層は、防眩性を付与するためのマット粒子を含有する塗
布組成物から形成された層であり、そして〔３〕該塗布
組成物の粘度が、２５℃で測定された値として、０．０
０２〜０．０１Ｐａ・ｓの範囲にある、ことを特徴とす
る防眩性反射防止フィルム。 ２．上記塗布組成物の表面張力が、２５℃で測定された
値として、２０〜４０ｍＮ／ｍの範囲にあることを特徴
とする上記１に記載の防眩性反射防止フィルム。 ３．上記マット粒子の平均粒径が１．５〜２．５μｍの
範囲にあることを特徴とする上記１または２に記載の防
眩性反射防止フィルム。 ４．上記防眩層が、塗布組成物のウエット塗布量を６ｍ
ｌ／ｍ²以下として形成されたものであることを特徴と
する上記３に記載の防眩性反射防止フィルム。 ５．５度入射における鏡面反射率の４５０ｎｍから６５
０ｎｍまでの波長領域での平均値が１．２％以下であ
り、かつ５度入射における積分反射率の４５０ｎｍから
６５０ｎｍまでの波長領域での平均値が２．５％以下で
あることを特徴とする上記１〜４のいずれかに記載の防
眩性反射防止フィルム。 ６．波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域におけるＣＩ
Ｅ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味
が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊、ａ＊、
ｂ＊値で表わしたときに、それぞれＬ＊≦１０、０≦ａ
＊≦２、−５≦ｂ＊≦２を満たす色味であることを特徴
とする上記１〜５のいずれかに記載の防眩性反射防止フ
ィルム。 ７．上記低屈折率層が、熱硬化型または電離放射線硬化
型の含フッ素樹脂の硬化物からなることを特徴とする上
記１〜６のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。 ８．熱硬化型または電離放射線硬化型の含フッ素樹脂の
硬化物に、平均粒径が１μｍ未満の無機酸化物微粒子が
分散していることを特徴とする上記７に記載の防眩性反
射防止フィルム。 ９．低屈折率層が、０．０３〜０．１５の動摩擦係数お
よび９０〜１２０度の水に対する接触角を有することを
特徴とする上記７または８に記載の防眩性反射防止フィ
ルム。 １０．上記１〜９のいずれかに記載の防眩性反射防止フ
ィルムを偏光板の偏光層の２枚の保護フィルムのうちの
少なくとも一方に用いたことを特徴とする偏光板。 １１．上記１〜９のいずれかに記載の防眩性反射防止フ
ィルムまたは上記１０に記載の偏光板の反射防止層をデ
ィスプレイの最表層に用いたことを特徴とする液晶表示
装置。

【０００８】

【発明の実施の形態】まず、本発明の防眩性反射防止フ
ィルムの基本的な構成を図面を引用しながら説明する。
図１に示す態様は本発明の防眩性反射防止フィルムの一
例である。この場合の防眩性反射防止フィルム１は、ト
リアセチルセルロースからなる透明支持体２、ハードコ
ート層３、防眩層４、そして低屈折率層５の順序の層構
成を有する。そして防眩性層４には樹脂マット粒子６が
分散している。

【０００９】本発明の防眩性反射防止フィルムは、５度
入射における鏡面反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍま
での波長領域での平均値は、好ましくは１．２％以下、
より好ましくは１．１％以下である。また、５度入射に
おける積分反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波
長領域での平均値は、好ましくは２．５％以下であり、
より好ましくは２．３％以下である。

【００１０】上記５度入射における鏡面反射率、および
５度入射における積分反射率について説明する。５度入
射における鏡面反射率は、サンプルの法線方向＋５度か
ら入射した光に対する法線方向−５度で反射した光の強
度の割合であり、背景の鏡面反射による映り込みの尺度
になる。防眩性反射防止フィルムに適用する場合には、
防眩性付与のために設けた表面凹凸に起因する散乱光の
分だけ、法線方向−５度で反射した光の強度は弱くな
る。従って、鏡面反射率は防眩性と反射防止性の両方の
寄与を反映する測定法といえる。一方、５度入射におけ
る積分反射率とは、サンプルの法線方向＋５度から入射
した光に対する全ての方向に反射した光の強度の積分値
の割合である。防眩性反射防止フィルムに適用する場合
には、防眩性による反射光の減少が起こらないため、反
射防止性だけを反映する測定が可能である。従って、上
記の両方の反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波
長領域での平均値をそれぞれ１．２％以下（鏡面反射
率）、２．５％以下（積分反射率）とすることにより、
防眩性と反射防止性を同時に満足させることが可能にな
る。

【００１１】防眩性反射防止フィルムの５度入射におけ
る鏡面反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領
域での平均値が１．２％を越えると、背景の映り込みが
気になり、表示装置の表面フィルムに適用したときの視
認性が低下する。一方、防眩性反射防止フィルムの５度
入射におけるの４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領
域での平均値が２．５％を越えると、表示装置のコント
ラスト改善効果が少なくなり、防眩性付与のための表面
凹凸起因の散乱光により表示画面が白化し、表示装置の
表示品位が低下する。

【００１２】本発明の防眩性反射防止フィルムは、ＣＩ
Ｅ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味
が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊、ａ＊、
ｂ＊値で定量化したときに、それぞれＬ＊≦１０、０≦
ａ＊≦２、−５≦ｂ＊≦２の範囲内に入るように設計さ
れていることが好ましい。これを満たす正反射光の色味
はニュートラルな色味である。ＣＩＥ標準光源Ｄ６５の
５度入射光に対する正反射光の色味は、５度入射におけ
る波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域における鏡面反
射率の実測値と光源Ｄ６５の各波長における分光分布の
積を算出して得られた分光反射スペクトルから、ＣＩＥ
１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値
をそれぞれ算出することで定量化することができる。Ｌ
＊値が１０より大きいと、反射防止性が十分でない。ａ
＊値が２より大きいと反射光の赤むらさき色が強く、０
未満では逆に緑色が強くなり好ましくない。また、ｂ＊
値が−５未満では青味が強く、２より大きいと黄色が強
くなり好ましくない。

【００１３】このようなニュートラルな色味の反射光を
有し、且つ低反射率を有する防眩性反射防止フィルム
は、低屈折率層の屈折率と防眩層のバインダ素材の屈折
率のバランスを最適化することで得られる。一般に３層
以上の蒸着、スパッタ等による光学薄膜による反射防止
膜は、鏡面反射率の平均値を０．３％以下まで低減で
き、従ってＬ＊値も３以下にまで低減できるが、ａ＊値
が１０以上、ｂ＊値が−１０以下の値となり、反射光の
色味が非常に強いものとなっていたが、本発明の防眩性
反射防止フィルムではこの反射光の色味の点で大幅に改
善されている。

【００１４】本発明の防眩性反射防止フィルムは、好ま
しくは５〜１５％、より好ましくは７〜１３％のヘイズ
値を有する。必ずしも防眩性とヘイズ値はリニアに対応
しないが、ヘイズ値が５％未満では、十分な防眩性を有
する防眩フィルムを得ることはできない。一方、ヘイズ
値が１５％より大きいと、表面、内部における散乱が強
すぎるため、画像の鮮明性の低下、白化等の問題を引き
起こし、好ましくない。防眩性反射防止フィルムのヘイ
ズ値を上記範囲とするには、マット粒子の添加量とバイ
ンダによるマット粒子の被覆率を最適化することにより
達成される。

【００１５】このような特性を有する本発明の防眩性反
射防止フィルムを構成する各層について、以下説明す
る。本発明の防眩性反射防止フィルムは、透明支持体上
に防眩性層を有し、さらにその上に少なくとも１層の低
屈折率層を有するが、必要に応じ、防眩性層の下層に平
滑なハードコート層を設けることができる。

【００１６】＜透明性支持体＞本発明の防眩性反射防止
フィルムの透明支持体としては、プラスチックフィルム
を用いることが好ましい。プラスチックフィルムを形成
するポリマーとしては、セルロースエステル（例、トリ
アセチルセルロース、ジアセチルセルロース）、ポリア
ミド、ポリカーボネート、ポリエステル（例、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、ポ
リスチレン、ポリオレフィン、アートン（商品名、ＪＳ
Ｒ（株）製：ノルボルネン系ポリオレフィン）、ゼオネ
ックス（商品名、日本ゼオン（株）製：ノルボルネン系
ポリオレフィン）等が挙げられる。このうちトリアセチ
ルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、アートン、ゼオネックスが好まし
く、特にトリアセチルセルロースが好ましい。トリアセ
チルセルロースの屈折率は１．４８である。液晶表示装
置の偏光板の偏光層を保護する保護フィルムとして、通
常トリアセチルセルロースが用いられているので、防眩
性反射防止フィルムの透明支持体がトリアセチルセルロ
ースフィルムであると、防眩性反射防止フィルムをその
まま保護フィルムに用いることができ、好ましい。この
場合、防眩性反射防止フィルムの片面に粘着層を設ける
等の手段により液晶表示装置のディスプレイの最表面に
防眩性反射防止フィルムを保護フィルムとして配置する
ことができる。

【００１７】＜防眩性層＞防眩性層は、バインダーポリ
マー中に平均粒径１．５〜２．５μｍのマット粒子が分
散している屈折率不均一層である。防眩性ハードコート
層を形成する上記マット粒子を除く成分からなる塗布組
成物から形成される膜、即ちバインダーポリマーあるい
はこれに後述する粒径１００ｎｍ以下の金属酸化物の微
粒子成分が分散した分散体からなる膜の屈折率は、１．
５７〜２．００であることが好ましく、より好ましくは
１．６０〜１．８０と高屈折率である。この値が小さす
ぎると反射防止性能が小さくなり、大きすぎると色味が
大きくなりすぎてしまうことがある。

【００１８】このような防眩性層は、高屈折率バインダ
ーポリマー中に分散する平均粒径１．５〜２．５μｍの
マット粒子によって、表面凹凸起因の光の散乱および内
部での屈折率の異なる成分の界面に起因するの光の内部
散乱が生じるために、防眩性ハードコート層での光学干
渉の影響を生じない。上記粒径のマット粒子を有しない
高屈折率防眩性層では、防眩性層と支持体との屈折率差
による光学干渉のために、反射率の波長依存性において
反射率の大きな振幅が見られ、結果として反射防止効果
が悪化し、同時に色むらが発生する。

【００１９】防眩性層は、マット粒子、さらにはバイン
ダーポリマーを含有する塗布組成物から形成される。

【００２０】バインダーポリマーとしては、飽和炭化水
素鎖またはポリエーテル鎖を主鎖として有するポリマー
であることが好ましく、飽和炭化水素鎖を主鎖として有
するポリマーであることがさらに好ましい。また、バイ
ンダーポリマーは架橋構造を有することが好ましい。飽
和炭化水素鎖を主鎖として有するバインダーポリマーと
しては、エチレン性不飽和モノマーの重合体が好まし
い。飽和炭化水素鎖を主鎖として有し、かつ架橋構造を
有するバインダーポリマーとしては、二個以上のエチレ
ン性不飽和基を有するモノマーの（共）重合体が好まし
い。高屈折率にするには、このモノマーの構造中に芳香
族環や、フッ素以外のハロゲン原子、硫黄原子、リン原
子、および窒素原子から選ばれた少なくとも１種の原子
を含むことが好ましい。

【００２１】二個以上のエチレン性不飽和基を有するモ
ノマーとしては、多価アルコールと（メタ）アクリル酸
とのエステル（例、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、１，４−ジクロヘキサンジアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート）、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールエタントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２，３−シ
クロヘキサンテトラメタクリレート、ポリウレタンポリ
アクリレート、ポリエステルポリアクリレート）、ビニ
ルベンゼンおよびその誘導体（例、１，４−ジビニルベ
ンゼン、４−ビニル安息香酸−２−アクリロイルエチル
エステル、１，４−ジビニルシクロヘキサノン）、ビニ
ルスルホン（例、ジビニルスルホン）、アクリルアミド
（例、メチレンビスアクリルアミド）およびメタクリル
アミドが挙げられる。

【００２２】高屈折率モノマーの具体例としては、ビス
（４−メタクリロイルチオフェニル）スルフィド、ビニ
ルナフタレン、ビニルフェニルスルフィド、４−メタク
リロキシフェニル−４'−メトキシフェニルチオエーテ
ル等が挙げられる。

【００２３】これらのエチレン性不飽和基を有するモノ
マーの重合は、光ラジカル開始剤あるいは熱ラジカル開
始剤の存在下、電離放射線の照射および／または加熱に
より行うことができる。従って、エチレン性不飽和基を
有するモノマー、微粒子、および光ラジカル開始剤ある
いは熱ラジカル開始剤を含有する塗液を調製し、該塗液
を透明支持体上に塗布後電離放射線または熱による重合
反応により硬化して防眩性層を形成することができる。

【００２４】ポリエーテルを主鎖として有するポリマー
は、多官能エポシキシ化合物の開環重合体が好ましい。
多官能エポシキ化合物の開環重合は、光酸発生剤あるい
は熱酸発生剤の存在下、電離放射線の照射または加熱に
より行うことができる。従って、多官能エポシキシ化合
物、微粒子、および光酸発生剤あるいは熱酸発生剤を含
有する塗液を調製し、該塗液を透明支持体上に塗布後電
離放射線または熱による重合反応により硬化して防眩性
層を形成することができる。

【００２５】二個以上のエチレン性不飽和基を有するモ
ノマーの代わりにまたはそれに加えて、架橋性官能基を
有するモノマーを用いてポリマー中に架橋性官能基を導
入し、この架橋性官能基の反応により、架橋構造をバイ
ンダーポリマーに導入してもよい。架橋性官能基の例に
は、イソシアナート基、エポキシ基、アジリジン基、オ
キサゾリン基、アルデヒド基、カルボニル基、ヒドラジ
ン基、カルボキシル基、メチロール基および活性メチレ
ン基が含まれる。ビニルスルホン酸、酸無水物、シアノ
アクリレート誘導体、メラミン、エーテル化メチロー
ル、エステルおよびウレタン、テトラメトキシシランの
ような金属アルコキシドも、架橋構造を導入するための
モノマーとして利用できる。ブロックイソシアナート基
のように、分解反応の結果として架橋性を示す官能基を
用いてもよい。即ち、架橋性官能基とは、上記官能基に
限らず官能基が分解した結果反応性を示すものであって
もよい。これら架橋性官能基を有するバインダーポリマ
ーは塗布後、加熱することによって架橋構造を形成する
ことができる。

【００２６】防眩性層には、防眩性付与と防眩性層の下
に設けられるハードコート層の干渉による反射率悪化防
止、色むら防止の目的で、マット粒子として、平均粒径
が１．５〜２．５μｍ、好ましくは１．８〜２．３μｍ
の粒子、例えば無機化合物の粒子または樹脂粒子が含有
される。マット粒子の粒径が１．５μｍ未満では防眩性
が不足し、２．５μｍ以上ではフィルムのヘイズ値の上
昇、目視でのザラツキ感の悪化が発生し、好ましくな
い。上記マット粒子の具体例としては、例えばシリカ粒
子、ＴｉＯ₂粒子等の無機化合物の粒子；架橋アクリル
粒子、架橋スチレン粒子、メラミン樹脂粒子、ベンゾグ
アナミン樹脂粒子等の樹脂粒子が好ましく挙げられる。
なかでも、上記の樹脂粒子が好ましい。マット粒子の形
状は、真球ありは不定形のいずれも使用できる。また、
異なる２種以上のマット粒子を併用して用いてもよい。
また、防眩層のバインダ膜厚よりも小さい粒径のマット
粒子が、マット粒子全体の５０％未満であることが好ま
しい。粒度分布はコールターカウンター法により測定で
きるが、分布は粒子数分布に換算する。上記マット粒子
は、形成された防眩性層中の粒子量が好ましくは１０〜
１０００ｍｇ／ｍ²、より好ましくは３０〜１００ｍｇ
／ｍ²となるように防眩性ハードコート層に含有され
る。

【００２７】防眩性層は、層の屈折率を高めるために、
上記のマット粒子に加えて、チタン、ジルコニウム、ア
ルミニウム、インジウム、亜鉛、錫、アンチモンのうち
より選ばれる少なくとも１種の金属の酸化物からなり、
粒径が１００ｎｍ以下、好ましくは５０ｎｍ以下の無機
微粒子を含有することが好ましい。無機微粒子の具体例
としては、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｉｎ₂Ｏ₃、Ｚ
ｎＯ、ＳｎＯ₂、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＩＴＯ等の微粒子が挙げら
れる。これらの無機微粒子の添加量は、防眩性層の全重
量の１０〜９０重量％であることが好ましく、より好ま
しく２０〜８０重量％である。なお、このような微粒子
は、粒径が光の波長よりも十分小さいためにヘイズの上
昇は起こらず、バインダーポリマーに該微粒子が分散し
た分散体は光学的に均一な物質として振舞う。

【００２８】前記したように、防眩性層に分散している
マット粒子を除いた成分から形成される膜、即ちバイン
ダーポリマーあるいはこれに上記した粒径１００ｎｍ以
下の金属酸化物の微粒子成分が分散した分散体からなる
膜の屈折率は、１．５７〜２．００であることが好まし
く、より好ましくは１．６０〜１．８０である。屈折率
を上記範囲とするには、バインダーポリマー及び金属酸
化物の微粒子の種類及び量割合を適宜選択すればよい。
どのように選択するかは、予め実験的に容易に知ること
ができる。

【００２９】防眩性層は、上記各成分を含有する塗布組
成物を塗布・乾燥した後、光照射や加熱により硬化する
ことにより、形成される。本発明では、上記塗布組成物
の粘度が、２５℃で測定された値として、０．００２〜
０．０１Ｐａ・ｓの範囲にあることが重要な必須要件で
あり、０．００３〜０．００８Ｐａ・ｓの範囲にあるこ
とがより好ましい。上記溶液の粘度が０．００２Ｐａ・
ｓ未満では、、防眩性が発現するために必要な表面の構
造、即ち、数個から数十個のマット粒子が密に集まった
ところにバインダポリマーが被覆した一種のレンズ構造
が形成されにくい。そのために、十分な防眩性を付与し
ようとすると、マット粒子の単位面積当たりの数を増や
すか、バインダポリマーの被覆量を下げて表面粗さをよ
り大きくする必要が生じ、その結果、ヘイズ値が好まし
い範囲よりも高いものとなり、ディスプレイ表面に配置
したときの表示品位が著しく悪化する。一方、溶液の粘
度が０．０１Ｐａ・ｓを越える場合は、塗布組成物の粘
度が高すぎ、塗布時の塗り付け状態からのレベリングが
不十分となり、様々な塗布ムラとなるため、防眩性反射
防止フィルムを製造するためには不適性である。上記溶
液の粘度を上記範囲とするには、塗布液中の粘度上昇に
寄与する成分、例えばバインダ樹脂成分等の濃度を調整
すればよい。

【００３０】また、塗布組成物を構成する成分からマッ
ト粒子を除いて調製した溶液の表面張力は、２５℃で測
定された値として、２０〜４０ｍＮ／ｍの範囲にあるこ
とが好ましく、より好ましくは２０〜３０ｍＮ／ｍの範
囲である。上記溶液の表面張力が４０ｍＮ／ｍを越える
場合、マット粒子との濡れ性が悪くなり、マット粒子表
面にバインダポリマーが被覆し難くなり、防眩性が不足
する。また、表面張力が２０ｍＮ／ｍ未満では、防眩性
を発現するためのレンズ構造が極端にできにくくなり、
やはり防眩性が不足する。

【００３１】塗布組成物のウエット塗布量は、６ｍｌ／
ｍ²以下であることが好ましく、さらに好ましくは３〜
５ｍｌ／ｍ²の範囲である。塗布組成物を塗工する際の
ウエット塗布量が６ｍｌ／ｍ²を越えると、防眩性付与
のために含有するマット粒子の平均粒径が１．５〜２．
５μｍの範囲内の場合、塗布後の溶剤乾燥時におけるレ
ベリングが進行し、前記防眩性を発現するためのレンズ
構造ができにくくなり、防眩性が不足する。

【００３２】防眩性層の膜厚は０．５〜３μｍが好まし
く、１〜２μｍがより好ましい。

【００３３】＜ハードコート層＞本発明の防眩性反射防
止フィルムでは、平滑なハードコート層を、必要に応じ
て、フィルム強度向上の目的で透明支持体と防眩性層の
間に塗設してもよい。平滑なハードコート層の膜厚は１
〜１０μｍが好ましく、１．２〜６μｍがより好まし
い。平滑なハードコート層に用いる成分は、平均粒径が
１．５〜２．５μｍのマット粒子を用いないこと以外は
防眩性層において挙げたものと同様である。

【００３４】＜低屈折率層＞本発明の防眩性反射防止フ
ィルムの低屈折率層の屈折率は、１．３８〜１．４９範
囲にあることが好ましい。さらに、（Ｂ）低屈折率層は
下記数式（Ｉ）を満たすことが反射防止性の点で好まし
い。

【００３５】 （ｍλ／４）×０．７＜ｎ₁ｄ₁＜（ｍλ／４）×１．３ ……数式（Ｉ）

【００３６】式中、ｍは正の奇数であり、ｎ₁は低屈折
率層の屈折率であり、そして、ｄ₁は低屈折率層の膜厚
（ｎｍ）である。また、λは波長であり、５００〜５５
０（ｎｍ）の範囲の値である。なお、上記数式（Ｉ）を
満たすとは、上記波長の範囲において数式（Ｉ）を満た
すｍ（正の奇数、通常１である）が存在することを意味
している。

【００３７】低屈折率層は、好ましくは熱硬化型または
電離放射線硬化型の含フッ素樹脂の硬化物からなる。ま
た、低屈折率層は、動摩擦係数が０．０３〜０．１５、
水に対する接触角が９０〜１２０度の範囲にあることが
好ましい。

【００３８】硬化前の含フッ素樹脂として、パーフルオ
ロアルキル基含有シラン化合物（例えば、（ヘプタデカ
フルオロ−１，１，２，２−テトラデシル）トリエトキ
シシラン等）、含フッ素ビニル単量体、および架橋性基
付与のための単量体から形成される含フッ素共重合体を
好ましく挙げることができる。

【００３９】上記含フッ素ビニル単量体の具体例として
は、例えばフルオロオレフィン類（例えばフルオロエチ
レン、ビニリデンフルオライド、テトラフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレ
ン、パーフルオロ−２，２−ジメチル−１，３−ジオキ
ソール等）、（メタ）アクリル酸の部分または完全フッ
素化アルキルエステル誘導体類（例えばビスコート６Ｆ
Ｍ（大阪有機化学製）やＭ−２０２０（ダイキン製）
等）、完全または部分フッ素化ビニルエーテル類等が挙
げられる。上記架橋性基付与のための単量体としては、
グリシジルメタクリレートのように分子内にあらかじめ
架橋性官能基を有する（メタ）アクリレートモノマーの
他、カルボキシル基やヒドロキシル基、アミノ基、スル
ホン酸基等を有する（メタ）アクリレートモノマー（例
えば（メタ）アクリル酸、メチロール（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アリ
ルアクリレート等）が挙げられる。後者は共重合の後、
架橋構造を導入できることが特開平１０−２５３８８公
報および特開平１０−１４７７３９公報に記載されてい
る。

【００４０】また上記単量体加えて、含フッ素ビニル単
量体および架橋性基付与のための単量体以外の単量体を
併用して形成された含フッ素共重合体を硬化前の含フッ
素樹脂として用いてもよい。併用可能な単量体には特に
限定はなく、例えばオレフィン類（エチレン、プロピレ
ン、イソプレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等）、ア
クリル酸エステル類（アクリル酸メチル、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル）、メタクリル酸エステル類（メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、エチレング
リコールジメタクリレート等）、スチレン誘導体（スチ
レン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、α−メチル
スチレン等）、ビニルエーテル類（メチルビニルエーテ
ル等）、ビニルエステル類（酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、桂皮酸ビニル等）、アクリルアミド類（Ｎ−ｔ
ｅｒｔブチルアクリルアミド、Ｎ−シクロヘキシルアク
リルアミド等）、メタクリルアミド類、アクリロ二トリ
ル誘導体等を挙げることができる。

【００４１】硬化前の含フッ素共重合体を形成するため
に用いられる上記各単量体の使用割合は、含フッ素ビニ
ル単量体が好ましくは２０〜８０重量％、架橋性基付与
のための単量体が好ましくは１〜３０重量％、併用され
るその他の単量体が好ましくは０〜７０重量％の割合で
ある。

【００４２】本発明の防眩性反射防止フィルムの低屈折
率層を構成する上記含フッ素樹脂に、実質的に光を散乱
しない粒径の無機酸化物微粒子が分散していてもよい。
これにより、硬化時の体積収縮が低減し、密着性が改善
され耐擦傷性の低下が防され、さらに該無機微粒子の硬
さがフィルム強度および耐擦傷性を向上させる。

【００４３】低屈折率層に用いられる無機微粒子として
は、非晶質のものが好ましく用いられ、金属の酸化物、
窒化物、硫化物またはハロゲン化物からなることが好ま
しく、なかでも金属酸化物が特に好ましい。金属原子と
しては、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｆ
ｅ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｗ、Ｙ、Ｓｂ、Ｍｎ、Ｇ
ａ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ａｇ、Ｓｉ、Ｂ、Ｂｉ、Ｍｏ、Ｃ
ｅ、Ｃｄ、Ｂｅ、ＰｂおよびＮｉが好ましく、Ｍｇ、Ｃ
ａ、ＢおよびＳｉがさらに好ましい。２種以上の金属を
含む無機微粒子を用いてもよい。特に好ましい無機微粒
子は、二酸化ケイ素微粒子、すなわちシリカ微粒子であ
る。無機微粒子の平均粒径は０．００１〜０．２μｍで
あることが好ましく、０．００５〜０．０５μｍである
ことがより好ましい。微粒子の粒径はなるべく均一（単
分散）であることが好ましい。該無機微粒子の粒径は大
きすぎると光が散乱し、フィルムが不透明になり、小さ
すぎるものは凝集しやすく合成および取り扱いが困難で
ある。

【００４４】無機微粒子の配合量は、低屈折率層の全重
量の３〜９０重量％であることが好ましく、さらに好ま
しくは５〜７０重量％であり、特に好ましくは７〜５０
重量％である。無機微粒子の添加量が多すぎると、バイ
ンダーポリマーである含フッ素共重合体成分の連続層が
形成できずに脆くなり、また少なすぎると微粒子の添加
効果が得られない。

【００４５】無機微粒子は、表面処理を施して用いるこ
とも好ましい。表面処理法としてはプラズマ放電処理や
コロナ放電処理のような物理的表面処理とカップリング
剤を使用する化学的表面処理があるが、カップリング剤
の使用が好ましい。カップリング剤としては、オルガノ
アルコキシ金属化合物（例、チタンカップリング剤、シ
ランカップリング剤等）が好ましく用いられる。無機微
粒子がシリカの場合はシランカップリング剤による処理
が特に有効である。

【００４６】含フッ素樹脂の硬化は、塗液を塗布、乾燥
後、加熱あるいは電離放射線（紫外線、電子線等）の照
射によって行われ、低屈折率層が形成される。

【００４７】防眩性反射防止フィルムの低屈折率層の膜
厚は、好ましくは０．０５〜０．２μｍ、より好ましく
は０．０８〜０．１２μｍである。

【００４８】以上、本発明の防眩性反射防止フィルムを
構成する各層について説明した。本発明の防眩性反射防
止フィルムの各層は、ディップコート法、エアーナイフ
コート法、カーテンコート法、ローラーコート法、ワイ
ヤーバーコート法、グラビアコート法やエクストルージ
ョンコート法（米国特許２６８１２９４号明細書）によ
り、各層を形成するための塗液を塗布し、必要に応じ
て、放射線照射や加熱することにより形成することがで
きる。二以上の層を同時に塗布してもよい。同時塗布の
方法については、米国特許２７６１７９１号、同２９４
１８９８号、同３５０８９４７号、同３５２６５２８号
の各明細書および原崎勇次著、コーティング工学、２５
３頁、朝倉書店（１９７３）に記載があり、採用し得る
方法である。

【００４９】本発明の防眩性反射防止フィルムは、液晶
表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（Ｐ
ＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬ
Ｄ）や陰極管表示装置（ＣＲＴ）のような画像表示装置
に適用することができる。本発明の防眩性反射防止膜
は、透明支持体側を画像表示装置の画像表示面に接着し
て適用されるが、ＬＣＤの表面または内面に適用する場
合は、偏光板の偏光層を保護する２枚の保護フィルムの
うちの片側のフィルムとしてそのまま用いるのがより好
ましい。

【００５０】

【実施例】本発明を詳細に説明するために、以下に実施
例を挙げて説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。

【００５１】（防眩層用塗布液Ａの調製）ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日本化薬
（株）製）１２５ｇ、ビス（４−メタクリロイルチオフ
ェニル）スルフィド（ＭＰＳＭＡ、住友精化（株）製）
１２５ｇを、４３９ｇのメチルエチルケトン／シクロヘ
キサノン＝５０／５０重量％の混合溶媒に溶解した。得
られた溶液に、光重合開始剤（イルガキュア９０７、チ
バガイギー社製）５．０ｇおよび光増感剤（カヤキュア
ーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）３．０ｇを４９ｇのメ
チルエチルケトンに溶解した溶液を加えた。この溶液の
粘度は０．００６Ｐａ・ｓ、表面張力は２６ｍＮ／ｍで
あり、この溶液を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の
屈折率は１．６０であった。さらにこの溶液に平均粒径
２μｍの架橋ポリスチレン粒子（商品名：ＳＸ−２００
Ｈ、綜研化学（株）製）１０ｇを添加して、高速ディス
パにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌、分散した後、孔径
３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過して防眩
層の塗布液を調製した。

【００５２】（防眩層用塗布液Ｂの調製）ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日本化薬
（株）製）９１ｇ、酸化ジルコニウム分散物含有ハード
コート塗布液（デソライトＫＺ−７１１５、ＪＳＲ
（株）製）１９９ｇ、および酸化ジルコニウム分散物含
有ハードコート塗布液（デソライトＫＺ−７１６１、Ｊ
ＳＲ（株）製）１９ｇを、５２ｇのメチルエチルケトン
／シクロヘキサノン＝５４／４６重量％の混合溶媒に溶
解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イルガキュア
９０７、チバガイギー社製）１０ｇを加えた。この溶液
の粘度は０．００８Ｐａ・ｓ、表面張力は２９ｍＮ／ｍ
であり、この溶液を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜
の屈折率は１．６１であった。さらにこの溶液に平均粒
径２μｍの架橋ポリスチレン粒子（商品名：ＳＸ−２０
０Ｈ、綜研化学（株）製）２０ｇを８０ｇのメチルエチ
ルケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０重量％の混合
溶媒に高速ディスパにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌分
散した分散液２９ｇを添加、攪拌した後、孔径３０μｍ
のポリプロピレン製フィルターでろ過して防眩層の塗布
液を調製した。

【００５３】（ハードコート層用塗布液Ｃの調製）紫外
線硬化性ハードコート組成物（デソライトＫＺ−７６８
９、７２重量％、ＪＳＲ（株）製）２５０ｇを６２ｇの
メチルエチルケトンおよび８８ｇのシクロヘキサノンに
溶解した溶液を加えた。この溶液を塗布、紫外線硬化し
て得られた塗膜の屈折率は１．５３であった。さらにこ
の溶液を孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルターで
ろ過してハードコート層の塗布液を調製した。

【００５４】（低屈折率層用塗布液の調製）屈折率１．
４２の熱架橋性含フッ素ポリマー（ＴＮ−０４９、ＪＳ
Ｒ（株）製）２００９３ｇにＭＥＫ−ＳＴ（平均粒径１
０〜２０ｎｍ、固形分濃度３０重量％のＳｉＯ₂ゾルの
ＭＥＫ分散物、日産化学（株）製）８ｇ、およびメチル
エチルケトン１００ｇを添加、攪拌の後、孔径１μｍの
ポリプロピレン製フィルターでろ過して、低屈折率層用
塗布液を調製した。この塗布液を塗布、熱硬化して得ら
れた塗膜の屈折率は１．４２であった。

【００５５】［実施例１］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、上記のハードコート層用塗布液
Ｃをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾燥の
後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイ
グラフィックス（株）製）を用いて、照度４００ｍＷ／
ｃｍ²、照射量３００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を照射して塗
布層を硬化させ、厚さ２．５μｍのハードコート層を形
成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ａをバーコータ
ーを用いてウエット塗布量５．２ｍｌ／ｍ²を塗布し、
上記ハードコート層と同条件にて乾燥、紫外線硬化し
て、厚さ約１．５μｍの防眩層を形成した。その上に、
上記低屈折率層用塗布液をバーコーターを用いて塗布
し、８０℃で乾燥の後、さらに１２０℃で１０分間熱架
橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈折率層を形成した。

【００５６】［実施例２］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、実施例１と同様にしてハードコ
ート層を形成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ｂを
バーコーターを用いてウエット塗布量３．５ｍｌ／ｍ²
を塗布し、上記ハードコート層と同条件にて乾燥、紫外
線硬化して、厚さ約１．５μｍの防眩層を形成した。そ
の上に、上記低屈折率層用塗布液をバーコーターを用い
て塗布し、８０℃で乾燥の後、さらに１２０℃で１０分
間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈折率層を形成し
た。

【００５７】［比較例１］防眩層用塗布液Ａにおいてメ
チルエチルケトン／シクロヘキサノン＝５０／５０重量
％の混合溶媒の添加量を６００ｇとし、ＭＰＳＭＡを全
てＤＰＨＡに置き換え、防眩層のウエット塗布量を６．
９ｍｌ／ｍ²とした以外は実施例１と同様にしてハード
コート層、防眩層、低屈折率層を形成した。この防眩層
用塗布液は粘度０．００１８Ｐａ・ｓ、表面張力２８ｍ
Ｎ／ｍであり、屈折率は１．５１であった。

【００５８】（反射防止膜の評価）得られたフィルムに
ついて、以下の項目の評価を行った。 （１）鏡面反射率及び色味 分光光度計Ｖ−５５０（日本分光（株）製）にアダプタ
ーＡＲＶ−４７４を装着して、３８０〜７８０ｎｍの波
長領域において、入射角５度における出射角−５度の鏡
面反射率を測定し、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率を
算出し、反射防止性を評価した。さらに、測定された反
射スペクトルから、ＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光
に対する正反射光の色味を表わすＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ
＊ｂ＊色空間のＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値を算出し、反射
光の色味を評価した。 （２）積分反射率 分光光度計Ｖ−５５０（日本分光（株）製）にアダプタ
ーＩＬＶ−４７１を装着して、３８０〜７８０ｎｍの波
長領域において、入射角５度における積分反射率を測定
し、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率を算出した。 （３）ヘイズ 得られたフィルムのヘイズをヘイズメーターＭＯＤＥＬ
１００１ＤＰ（日本電色工業（株）製）を用いて測定
した。 （４）鉛筆硬度評価 耐傷性の指標としてＪＩＳ Ｋ ５４００に記載の鉛筆
硬度評価を行った。反射防止膜を温度２５℃、湿度６０
％ＲＨで２時間調湿した後、ＪＩＳ Ｓ ６００６に規
定する３Ｈの試験用鉛筆を用いて、１ｋｇの荷重にて ｎ＝５の評価において傷が全く認められない ：○ ｎ＝５の評価において傷が１または２つ ：△ ｎ＝５の評価において傷が３つ以上 ：× （５）接触角測定 表面の耐汚染性の指標として、光学材料を温度２５℃、
湿度６０％ＲＨで２時間調湿した後、水に対する接触角
を測定し、指紋付着性の指標とした。

【００５９】（６）動摩擦係数測定 表面滑り性の指標として動摩擦係数にて評価した。動摩
擦係数は試料を２５℃、相対湿度６０％で２時間調湿し
た後、ＨＥＩＤＯＮ−１４動摩擦測定機により５ｍｍφ
ステンレス鋼球、荷重１００ｇ、速度６０ｃｍ／ｍｉｎ
にて測定した値を用いた。 （７）防眩性評価 作成した防眩性フィルムにルーバーなしのむき出し蛍光
灯（８０００ｃｄ／ｍ ²）を映し、その反射像のボケの
程度を以下の基準で評価した。 蛍光灯の輪郭が全くわからない ：◎ 蛍光灯の輪郭がわずかにわかる ：○ 蛍光灯はぼけているが、輪郭は識別できる ：△ 蛍光灯がほとんどぼけない ：×

【００６０】表１に実施例および比較例の結果を示す。
実施例１、２とも防眩性、反射防止性に優れ、且つ色味
が弱く、また、鉛筆硬度、指紋付着性、動摩擦係数等の
膜物性を反映する評価の結果も良好であった。比較例１
は防眩層用塗布液の粘度が低いため、防眩性の発現に必
要なレンズ構造ができず、十分な防眩性が得られなかっ
た。また、防眩性層の屈折率が低いため、反射防止性が
不十分であった。

【００６１】

【表１】

【００６２】次に、実施例２のフィルムを用いて防眩性
反射防止偏光板を作成した。この偏光板を用いて反射防
止層を最表層に配置した液晶表示装置を作成したとこ
ろ、外光の映り込みがないために優れたコントラストが
得られ、防眩性により反射像が目立たず優れた視認性を
有し、指紋付着性も良好であった。

【００６３】

【発明の効果】本発明の防眩性反射防止フィルムは、支
持体上に防眩性層と低屈折率層を形成するだけで、簡便
かつ安価に製造可能であり、しかも十分な反射防止性能
と耐傷性、さらには防汚性を有し、加えて色味、色むら
が少ない。また、本発明の偏光板および液晶表示装置
は、上記の防眩性反射防止フィルムを用いているため、
外光の映り込みが十分に防止され、しかも防汚性、耐傷
性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】防眩性反射防止フィルムの層構成を示す断面模
式図である。

【符号の説明】

１ 防眩性反射防止フィルム ２ トリアセチルセルロースからなる透明支持体 ３ ハードコート層 ４ 防眩層 ５ 低屈折率層 ６ マット粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H091 FA37X FB02 FB12 FB13 FC02 FC27 FD06 FD15 GA17 LA06 LA12 LA16 2K009 AA02 AA12 AA15 BB11 BB28 CC03 CC09 CC21 CC23 CC24 4F100 AA17C AJ04 AK12H AK17C AK25 AK41 AK54B AR00A AT00D BA03 BA04 BA10A BA10C BA10D CA23B CA23C CA30B CC00B DE01B DE01C EH46B GB41 JA06B JA20B JB13C JB14C JK16C JL06 JN01A JN06B JN18C YY00B YY00C

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 〔１〕透明基材上に、防眩層と少なくと
   も１層の低屈折率層とがこの順序で設けられてなり、
   〔２〕該防眩層は、防眩性を付与するためのマット粒子
   を含有する塗布組成物から形成された層であり、そして
   〔３〕該塗布組成物の粘度が、２５℃で測定された値と
   して、０．００２〜０．０１Ｐａ・ｓの範囲にある、こ
   とを特徴とする防眩性反射防止フィルム。
2. 【請求項２】 上記塗布組成物の表面張力が、２５℃で
   測定された値として、２０〜４０ｍＮ／ｍの範囲にある
   ことを特徴とする請求項１に記載の防眩性反射防止フィ
   ルム。
3. 【請求項３】 上記マット粒子の平均粒径が１．５〜
   ２．５μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の防眩性反射防止フィルム。
4. 【請求項４】 上記防眩層が、塗布組成物のウエット塗
   布量を６ｍｌ／ｍ²以下として形成されたものであるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の防眩性反射防止フィル
   ム。
5. 【請求項５】 ５度入射における鏡面反射率の４５０ｎ
   ｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均値が１．２％
   以下であり、かつ５度入射における積分反射率の４５０
   ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均値が２．５
   ％以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   に記載の防眩性反射防止フィルム。
6. 【請求項６】 波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域に
   おけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反
   射光の色味が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ
   ＊、ａ＊、ｂ＊値で表わしたときに、それぞれＬ＊≦１
   ０、０≦ａ＊≦２、−５≦ｂ＊≦２を満たす色味である
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の防眩
   性反射防止フィルム。
7. 【請求項７】 上記低屈折率層が、熱硬化型または電離
   放射線硬化型の含フッ素樹脂の硬化物からなることを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の防眩性反射防
   止フィルム。
8. 【請求項８】 熱硬化型または電離放射線硬化型の含フ
   ッ素樹脂の硬化物に、平均粒径が１μｍ未満の無機酸化
   物微粒子が分散していることを特徴とする請求項７に記
   載の防眩性反射防止フィルム。
9. 【請求項９】 低屈折率層が、０．０３〜０．１５の動
   摩擦係数および９０〜１２０度の水に対する接触角を有
   することを特徴とする請求項７または８に記載の防眩性
   反射防止フィルム。
10. 【請求項１０】 請求項１〜８のいずれかに記載の防眩
    性反射防止フィルムを偏光板の偏光層の２枚の保護フィ
    ルムのうちの少なくとも一方に用いたことを特徴とする
    偏光板。
11. 【請求項１１】 請求項１〜９のいずれかに記載の防眩
    性反射防止フィルムまたは請求項１０に記載の偏光板の
    反射防止層をディスプレイの最表層に用いたことを特徴
    とする液晶表示装置。