JP2001281406A - 防眩性反射防止フィルム、偏光板および液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストにて均一性、視認性に優れた防眩性
反射防止フィルムを提供する。 【解決手段】ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れ
た任意の２つの場所における５度入射における鏡面反射
率、積分反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長
領域での平均値の差を、０．３％未満、波長３８０ｎｍ
から７８０ｎｍの領域におけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の
５度入射光に対する正反射光の色味を、ＣＩＥ１９７６
Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のΔＬａｂ＊値を２未満とし、低屈
折率層を１．３８から１．４９の架橋性含フッ素樹脂と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性を有する反
射防止フィルム、偏光板および液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】反射防止フィルムは一般に、ＣＲＴ、Ｐ
ＤＰやＬＣＤのような画像表示装置において、外光の反
射によるコントラスト低下や像の映り込みを防止するた
めに、光学干渉の原理を用いて単層または多層の光学薄
膜を基材上に積層することにより作成され、反射率を低
減するディスプレイの最表面に配置される

【０００３】しかしながら、従来の蒸着やスパッタ等に
よる無機酸化物等の多層反射防止膜は、各層の膜厚が僅
かにずれたときに反射率の波長依存性が大きく変化して
しまう。このような設計の反射防止膜を製造する場合、
一つの面内において僅かな膜厚ムラにより、反射率、反
射光の色味のムラを生じてしまい、面内のムラとして目
視で認識されてしまう。そのため、膜厚の厳密な制御を
必要としていた。また、単層膜では、実用上問題の無い
膜強度を有するもののなかでは、十分な反射防止性が得
られなかった。

【０００４】特開平７−２８７１０２号公報では、ハー
ドコート層の屈折率を大きくすることにより、反射率を
低減させることが記載されている。しかしながら、この
ような高屈折率ハードコート層は支持体との屈折率差が
大きいためにフィルムの面内で色むらが発生し、反射率
の波長依存性も大きく振幅してしまう。また、特開平７
−３３３４０４号公報では、ガスバリア性、防眩性、反
射防止性に優れる防眩性反射防止膜が記載されている
が、ＣＶＤによる酸化珪素膜が必須であるため、塗液を
塗布して膜を形成するウェット塗布法と比較して生産性
に劣る。さらに、このようにして得られた防眩性反射防
止膜の反射防止性は、満足のいくものではなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、支持
体上に防眩性層と低屈折率層を形成するだけで、簡便か
つ安価に製造可能であり、しかもフィルム面内のムラが
目視で認識されにくく、均一性、視認性に優れた防眩性
反射防止フィルムを提供することにある。本発明の他の
目的は、外光の映り込みが十分に防止された偏光板およ
び液晶表示装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記構
成の防眩性反射防止フィルム、偏光板および液晶表示装
置が提供され、上記目的が達成される。 １．〔１〕透明基材上に、防眩層と少なくとも１層の低
屈折率層とがこの順序で設けられており、かつ〔２〕Ｔ
Ｄ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの
場所で測定された５度入射における鏡面反射率の４５０
ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均値の差が、
０．３％未満である、ことを特徴とする防眩性反射防止
フィルム。 ２．ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の
２つの場所で測定された５度入射における積分反射率の
４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均値の
差が、０．３％未満であることを特徴とする上記１に記
載の防眩性反射防止フィルム。 ３．ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の
２つの場所で測定された波長３８０ｎｍから７８０ｎｍ
の領域におけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対
する正反射光の色味ムラが、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ
＊色空間のΔＥａｂ＊値で２未満であることを特徴とす
る上記１または２に記載の防眩性反射防止フィルム。 ４．ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の
２つの場所で測定されたヘイズ値の差が３％未満である
ことを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の防眩性
反射防止フィルム。 ５．波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域におけるＣＩ
Ｅ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味
が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊、ａ＊、
ｂ＊値がそれぞれＬ＊≦１０、０≦ａ＊≦２、−５≦ｂ
＊≦２を満たす色味であることを特徴とする上記１〜４
のいずれかに記載の防眩性反射防止フィルム。 ６．５度入射における鏡面反射率の４５０ｎｍから６５
０ｎｍまでの波長領域での平均値が１．２％以下であ
り、かつ５度入射における積分反射率の４５０ｎｍから
６５０ｎｍまでの波長領域での平均値が２．５％以下で
あることを特徴とする上記１〜５のいずれかに記載の防
眩性反射防止フィルム。 ７．低屈折率層が、熱硬化型または電離放射線硬化型の
含フッ素樹脂の硬化物からなり、該低屈折率層の動摩擦
係数が０．０３〜０．１５の範囲にあり、そして該低屈
折率層の水に対する接触角が９０〜１２０度の範囲にあ
ることを特徴とする上記１〜６のいずれかに記載の防眩
性反射防止フィルム。 ８． 熱硬化型または電離放射線硬化型の含フッ素樹脂
の硬化物に、実質的にヘイズの上昇を起こさない粒径の
無機酸化物微粒子が分散していることを特徴とする上記
７に記載の防眩性反射防止フィルム。 ９．上記１〜８のいずれかに記載の防眩性反射防止フィ
ルムを偏光板における偏光層の２枚の保護フィルムのう
ちの少なくとも一方に用いたことを特徴とする偏光板。 １０．上記１〜８のいずれかに記載の防眩性反射防止フ
ィルムまたは上記８に記載の防眩性反射防止性偏光板の
反射防止層をディスプレイの最表層に用いたことを特徴
とする液晶表示装置。

【０００７】

【発明の実施の形態】まず、本発明の防眩性反射防止フ
ィルムの基本的な構成を図面を引用しながら説明する。
図１には、本発明の防眩性反射防止フィルムの一例が示
されている。この場合の防眩性反射防止フィルム１は、
トリアセチルセルロースからなる透明支持体２、ハード
コート層３、防眩層４、そして低屈折率層５の順序の層
構成を有する。そして防眩性層４には樹脂マット粒子６
が分散している。

【０００８】本発明における５度入射における鏡面反射
率、および５度入射における積分反射率について説明す
る。５度入射における鏡面反射率とは、サンプルの法線
方向＋５度から入射した光に対する法線方向−５度で反
射した光の強度の割合であり、背景の鏡面反射による映
り込みの尺度になる。防眩性反射防止フィルムに適用す
る場合には、防眩性付与のために設けた表面凹凸に起因
する散乱光の分だけ、法線方向−５度で反射した光の強
度は弱くなる。従って、鏡面反射率は防眩性と反射防止
性の両方の寄与を反映する測定法といえる。５度入射に
おける積分反射率とは、サンプルの法線方向＋５度から
入射した光に対する全ての方向に反射した光の強度の積
分値の割合である。防眩性反射防止フィルムに適用する
場合には、防眩性による反射光の減少が起こらないた
め、反射防止性だけを反映する測定が可能である。

【０００９】本発明の防眩性反射防止膜は、ＴＤ方向
（フィルムの長手方向と垂直方向）あるいはＭＤ方向
（フィルムの長手方向）に１０ｃｍ離れた任意の２つの
場所での上記鏡面反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍま
での波長領域での平均値の差が０．３％未満、好ましく
は０．１％未満である。鏡面反射率の平均値の差が０．
３％以上であると、フィルム面内でのムラとして目視で
認識されてしまうため、好ましくない。

【００１０】また、本発明の防眩性反射防止膜は、ＴＤ
方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの場
所での積分反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波
長領域での平均値の差が０．３％未満、特には０．１％
未満であることが好ましい。積分反射率の平均値の差が
０．３％を越えると、フィルム面内でのムラとして目視
で認識されてしまうため、好ましくない。

【００１１】積分反射率の平均値の差を０．３％未満と
低減するためには、反射防止性を発現するための低屈折
率層の膜厚ムラを低減すればよい。鏡面反射率の平均値
の差を０．３％未満と低減することは、低屈折率層の膜
厚ムラを低減することに加えて、防眩層の防眩性のムラ
も低減することによって行うことができる。

【００１２】さらに、本発明の防眩性反射防止フィルム
は、上記鏡面反射率及び積分反射率の４５０ｎｍから６
５０ｎｍまでの波長領域での平均値がそれぞれ１．２％
以下（鏡面反射率）、２．５％以下（積分反射率）であ
ることが好ましい。各反射率をこのように低い値とする
ことにより、防眩性と反射防止性を同時に満足させるこ
とができる。防眩性反射防止フィルムの５度入射におけ
る鏡面反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領
域での平均値が１．２％を越えると、背景の映り込みが
気になり、表示装置の表面フィルムに適用したときの視
認性が低下する。一方、防眩性反射防止フィルムの５度
入射における積分反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍま
での波長領域での平均値が２．５％を越えると、表示装
置のコントラスト改善効果が少なくなり、防眩性付与の
ための表面凹凸起因の散乱光により表示画面が白化し、
表示装置の表示品位が低下する。

【００１３】本発明の防眩性反射防止フィルムの色味ム
ラは、ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意
の２つの場所における波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの
領域におけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対す
る正反射光の色味ムラで表現したとき、ＣＩＥ１９７６
Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のΔＥａｂ＊値で２未満となるよう
に設計されていることが好ましい。この値が３を越える
と、その２つの場所間での色味ムラがはっきりと目視で
認識され、２以上でも僅かな色味ムラとして感知され
る。

【００１４】さらに、本発明の防眩性反射防止フィルム
は、ＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射
光の色味が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ
＊、ａ＊、ｂ＊値で定量化したときに、それぞれＬ＊≦
１０、０≦ａ＊≦２、−５≦ｂ＊≦２の範囲内に入るよ
うに設計されていることが好ましい。これを満たす正反
射光の色味はニュートラルな色味である。ＣＩＥ標準光
源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味は、５度
入射における波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域にお
ける鏡面反射率の実測値と光源Ｄ６５の各波長における
分光分布の積を算出して得られた分光反射スペクトルか
ら、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊値、ａ＊
値、ｂ＊値をそれぞれ算出することで定量化することが
できる。Ｌ＊値が１０より大きいと、反射防止性が十分
でない。ａ＊値が２より大きいと反射光の赤むらさき色
が強く、０未満では逆に緑色が強くなり好ましくない。
また、ｂ＊値が−５未満では青味が強く、２より大きい
と黄色が強くなり好ましくない。

【００１５】このようなニュートラルな色味の反射光を
有し、且つ低反射率を有する防眩性反射防止フィルム
は、低屈折率層の屈折率と防眩層のバインダ素材の屈折
率のバランスを最適化することで得られる。一般に３層
以上の蒸着、スパッタ等による光学薄膜による反射防止
膜は、鏡面反射率の平均値を０．３％以下まで低減で
き、従ってＬ＊値も３以下にまで低減できるが、ａ＊値
が１０程度、ｂ＊値が−１０程度の値となり、反射光の
色味が非常に強いものとなっていたが、本発明の防眩性
反射防止フィルムはこの反射光の色味の点でも大幅に改
善することができる。

【００１６】本発明の防眩性反射防止フィルムは、５〜
１５％のヘイズ値を有することが好ましい。必ずしも防
眩性とヘイズ値はリニアに対応しないが、ヘイズ値が５
％未満では、十分な防眩性を有する防眩フィルムを得る
ことはできない。一方、ヘイズ値が１５％より大きい
と、表面、内部における散乱が強すぎるため、画像の鮮
明性の低下、白化等の問題を引き起こし、好ましくな
い。そして、本発明の防眩性反射防止フィルムは、ＴＤ
方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの場
所におけるヘイズ値の差が３％未満であることが好まし
い。この値が３％を越えると、ヘイズ値が５〜１５％の
防眩フィルムの場合には防眩性のムラとして容易に目視
にて認識され、好ましくない。ヘイズ値の差を３％未満
とすることは、防眩層を塗工する際、ＴＤ方向、ＭＤ方
向の塗布量を厳密にコントロールすることで、単位面積
当たりのマット粒子数とマット粒子を一部または全部被
覆するバインダの溶剤揮発、硬化後の厚みを均一にする
ことで達成される。

【００１７】以上説明した特性を有する本発明の防眩性
反射防止フィルムを構成する各層について、以下説明す
る。本発明の防眩性反射防止フィルムは透明支持体上
に、防眩性層を有し、さらにその上に少なくとも１層の
低屈折率層を有するが、必要に応じ、防眩性層の下層に
平滑なハードコート層を設けることができる。

【００１８】本発明の防眩性反射防止フィルムの透明支
持体としては、プラスチックフィルムを用いることが好
ましい。プラスチックフィルムを形成するポリマーとし
ては、セルロースエステル（例、トリアセチルセルロー
ス、ジアセチルセルロース）、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート）、ポリスチレン、ポリ
オレフィン、アートン（商品名、ＪＳＲ（株）社製、物
質名：ノルボルネン系ポリオレフィン）、ゼオネックス
（商品名、日本ゼオン（株）製、物質名：ノルボルネン
系ポリオレフィン）等が挙げられる。このうちトリアセ
チルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、アートン、ゼオネックスが好まし
く、特にトリアセチルセルロースが好ましい。トリアセ
チルセルロースの屈折率は１．４８である。液晶表示装
置の偏光板の偏光層を保護する保護フィルムとして、通
常トリアセチルセルロースが用いられているので、防眩
性反射防止フィルムの透明支持体がトリアセチルセルロ
ースフィルムであると、防眩性反射防止フィルムをその
まま保護フィルムに用いることができ、好ましい。この
場合、防眩性反射防止フィルムの片面に粘着層を設ける
等の手段により液晶表示装置のディスプレイの最表面に
防眩性反射防止フィルムを保護フィルムとして配置する
ことができる。

【００１９】防眩性層には、バインダーポリマー中に粒
径１〜１０μｍのマット粒子および粒径１００ｎｍ以下
の金属酸化物の微粒子が分散していることが好ましい。
防眩性層を形成するマット粒子を除く成分、即ちバイン
ダーポリマーあるいはこれに粒径１００ｎｍ以下の金属
酸化物の微粒子成分が分散した分散体の屈折率は、１．
５７〜２．００であることが好ましく、より好ましくは
１．６０〜１．８０と高屈折率である。この値が小さす
ぎると反射防止性能が小さくなり、大きすぎると色味が
大きくなりすぎてしまうことがある。

【００２０】このような防眩性層は、高屈折率バインダ
ーポリマー中に分散する粒径１〜１０μｍのマット粒子
によって、光の内部散乱が生じるために、防眩性層での
光学干渉の影響を生じない。上記粒径のマット粒子を有
しない高屈折率防眩性層では、防眩性層と支持体との屈
折率差による光学干渉のために、反射率の波長依存性に
おいて反射率の大きな振幅が見られ、結果として反射防
止効果が悪化し、同時に色むらが発生する。

【００２１】バインダーポリマーとしては、飽和炭化水
素鎖またはポリエーテル鎖を主鎖として有するポリマー
であることが好ましく、飽和炭化水素鎖を主鎖として有
するポリマーであることがさらに好ましい。また、バイ
ンダーポリマーは架橋構造を有することが好ましい。飽
和炭化水素鎖を主鎖として有するバインダーポリマーと
しては、エチレン性不飽和モノマーの重合体が好まし
い。飽和炭化水素鎖を主鎖として有し、かつ架橋構造を
有するバインダーポリマーとしては、二個以上のエチレ
ン性不飽和基を有するモノマーの（共）重合体が好まし
い。高屈折率にするには、このモノマーの構造中に芳香
族環や、フッ素以外のハロゲン原子、硫黄原子、リン原
子、および窒素原子から選ばれた少なくとも１種の原子
を含むことが好ましい。

【００２２】二個以上のエチレン性不飽和基を有するモ
ノマーとしては、多価アルコールと（メタ）アクリル酸
とのエステル（例、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、１，４−ジクロヘキサンジアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート）、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールエタントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２，３−シ
クロヘキサンテトラメタクリレート、ポリウレタンポリ
アクリレート、ポリエステルポリアクリレート）、ビニ
ルベンゼンおよびその誘導体（例、１，４−ジビニルベ
ンゼン、４−ビニル安息香酸−２−アクリロイルエチル
エステル、１，４−ジビニルシクロヘキサノン）、ビニ
ルスルホン（例、ジビニルスルホン）、アクリルアミド
（例、メチレンビスアクリルアミド）およびメタクリル
アミドが挙げられる。

【００２３】高屈折率モノマーの具体例としては、ビス
（４−メタクリロイルチオフェニル）スルフィド、ビニ
ルナフタレン、ビニルフェニルスルフィド、４−メタク
リロキシフェニル−４'−メトキシフェニルチオエーテ
ル等が挙げられる。

【００２４】これらのエチレン性不飽和基を有するモノ
マーの重合は、光ラジカル開始剤あるいは熱ラジカル開
始剤の存在下、電離放射線の照射または加熱により行う
ことができる。従って、エチレン性不飽和基を有するモ
ノマー、微粒子、および光ラジカル開始剤あるいは熱ラ
ジカル開始剤を含有する塗液を調製し、該塗液を透明支
持体上に塗布後電離放射線または熱による重合反応によ
り硬化して防眩性層を形成することができる。

【００２５】ポリエーテルを主鎖として有するポリマー
は、多官能エポシキシ化合物の開環重合体が好ましい。
多官能エポシキ化合物の開環重合は、光酸発生剤あるい
は熱酸発生剤の存在下、電離放射線の照射または加熱に
より行うことができる。従って、多官能エポシキシ化合
物、微粒子、および光酸発生剤あるいは熱酸発生剤を含
有する塗液を調製し、該塗液を透明支持体上に塗布後電
離放射線または熱による重合反応により硬化して防眩性
層を形成することができる。

【００２６】二個以上のエチレン性不飽和基を有するモ
ノマーの代わりにまたはそれに加えて、架橋性官能基を
有するモノマーを用いてポリマー中に架橋性官能基を導
入し、この架橋性官能基の反応により、架橋構造をバイ
ンダーポリマーに導入してもよい。架橋性官能基の例に
は、イソシアナート基、エポキシ基、アジリジン基、オ
キサゾリン基、アルデヒド基、カルボニル基、ヒドラジ
ン基、カルボキシル基、メチロール基および活性メチレ
ン基が含まれる。ビニルスルホン酸、酸無水物、シアノ
アクリレート誘導体、メラミン、エーテル化メチロー
ル、エステルおよびウレタン、テトラメトキシシランの
ような金属アルコキシドも、架橋構造を導入するための
モノマーとして利用できる。ブロックイソシアナート基
のように、分解反応の結果として架橋性を示す官能基を
用いてもよい。即ち、架橋性官能基とは、上記官能基に
限らず官能基が分解した結果反応性を示すものであって
もよい。これら架橋性官能基を有するバインダーポリマ
ーは塗布後、加熱することによって架橋構造を形成する
ことができる。

【００２７】防眩性層には、防眩性付与と防眩性層の下
に設けられるハードコート層の干渉による反射率悪化防
止、色むら防止の目的で、マット粒子として、平均粒径
が１〜１０μｍ、好ましくは１．５〜５μｍの粒子、例
えば無機化合物の粒子または樹脂粒子が含有される。上
記粒子の具体例としては、例えばシリカ粒子、ＴｉＯ₂
粒子等の無機化合物の粒子；架橋アクリル粒子、架橋ス
チレン粒子、メラミン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂
粒子等の樹脂粒子が好ましく挙げられる。なかでも、上
記樹脂粒子が好ましい。粒子の形状は、真球ありは不定
形のいずれも使用できる。また、異なる２種以上の粒子
を併用して用いてもよい。また、防眩層のバインダ膜厚
よりも小さい粒径のマット粒子が、マット粒子全体の５
０％未満であることが好ましい。粒度分布はコールター
カウンター法により測定できるが、分布は粒子数分布に
換算する。上記粒子は、形成された防眩性層中の粒子量
が好ましくは１０〜１０００ｍｇ／ｍ²、より好ましく
は３０〜１００ｍｇ／ｍ²となるように防眩性層に含有
される。

【００２８】防眩性層は、層の屈折率を高めるために、
上記のマット粒子に加えて、チタン、ジルコニウム、ア
ルミニウム、インジウム、亜鉛、錫、アンチモンのうち
より選ばれる少なくとも１種の金属の酸化物からなり、
粒径が１００ｎｍ以下、好ましくは５０ｎｍ以下の無機
微粒子を含有することが好ましい。無機微粒子の具体例
としては、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｉｎ₂Ｏ₃、Ｚ
ｎＯ、ＳｎＯ₂、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＩＴＯ等の微粒子が挙げら
れる。これらの無機微粒子の添加量は、防眩性層の全重
量の１０〜９０％であることが好ましく、より好ましく
２０〜８０％である。なお、このような微粒子は、粒径
が光の波長よりも十分小さいためにヘイズの上昇が起こ
らず、バインダーポリマーに該微粒子が分散した分散体
は光学的に均一な物質として振舞う。

【００２９】前記したように、防眩性層に分散している
マット粒子を除いた成分、即ちバインダーポリマーある
いはこれに上記した粒径１００ｎｍ以下の金属酸化物の
微粒子成分が分散した分散体の屈折率は、１．５７〜
２．００であることが好ましく、より好ましくは１．６
０〜１．０８である。屈折率を上記範囲とするには、バ
インダーポリマー及び金属酸化物の微粒子の種類及び量
割合を適宜選択すればよい。どのように選択するかは、
予め実験的に容易に知ることができる。

【００３０】防眩性層の膜厚は０．５〜１０μｍが好ま
しく、１〜５μｍがより好ましい。

【００３１】本発明の防眩性反射防止フィルムでは、平
滑なハードコート層を、必要に応じて、フィルム強度向
上の目的で透明支持体と防眩性層の間に塗設してもよ
い。平滑なハードコート層の膜厚は１〜１０μｍが好ま
しく、１．２〜６μｍがより好ましい。平滑なハードコ
ート層に用いる成分は、マット粒子を用いないこと以外
は防眩性層において挙げたものと同様である。

【００３２】本発明の防眩性反射防止フィルムの低屈折
率層の屈折率は、前述した通り、１．３８〜１．４９範
囲にあることが好ましい。屈折率が上記範囲にあること
により、十分な反射防止性を有するフィルムとなり、好
ましい結果が得られる。さらに、（Ｂ）低屈折率層は下
記数式（Ｉ）を満たすことがの点で好ましい。

【００３３】 （ｍλ／４）×０．７＜ｎ₁ｄ₁＜（ｍλ／４）×１．３ …… 数式（Ｉ）

【００３４】式中、ｍは正の奇数であり、ｎ₁は低屈折
率層の屈折率であり、そして、ｄ₁は低屈折率層の膜厚
（ｎｍ）である。また、λは波長であり、５００〜５５
０（ｎｍ）の範囲の値である。なお、上記数式（Ｉ）を
満たすとは、上記波長の範囲において数式（Ｉ）を満た
すｍ（正の奇数、通常１である）が存在することを意味
している。

【００３５】低屈折率層は、好ましくは熱硬化型または
電離放射線硬化型の含フッ素樹脂の硬化物からなる。上
記含フッ素樹脂の硬化物は、動摩擦係数が０．０３〜
０．１５、水に対する接触角が９０〜１２０度の範囲に
あることが好ましい。硬化前の含フッ素樹脂として、パ
ーフルオロアルキル基含有シラン化合物（例えば、（ヘ
プタデカフルオロ−１，１，２，２−テトラデシル）ト
リエトキシシラン等）、含フッ素ビニル単量体、および
架橋性基付与のための単量体から形成される含フッ素共
重合体を好ましく挙げることができる。

【００３６】上記含フッ素ビニル単量体の具体例として
は、例えばフルオロオレフィン類（例えばフルオロエチ
レン、ビニリデンフルオライド、テトラフルオロエチレ
ン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレ
ン、パーフルオロ−２，２−ジメチル−１，３−ジオキ
ソール等）、（メタ）アクリル酸の部分または完全フッ
素化アルキルエステル誘導体類（例えばビスコート６Ｆ
Ｍ（大阪有機化学製）やＭ−２０２０（ダイキン製）
等）、完全または部分フッ素化ビニルエーテル類等が挙
げられる。上記架橋性基付与のための単量体としては、
グリシジルメタクリレートのように分子内にあらかじめ
架橋性官能基を有する（メタ）アクリレートモノマーの
他、カルボキシル基やヒドロキシル基、アミノ基、スル
ホン酸基等を有する（メタ）アクリレートモノマー（例
えば（メタ）アクリル酸、メチロール（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アリ
ルアクリレート等）が挙げられる。後者は共重合の後、
架橋構造を導入できることが特開平１０−２５３８８公
報および特開平１０−１４７７３９公報に記載されてい
る。

【００３７】また上記単量体加えて、含フッ素ビニル単
量体および架橋性基付与のための単量体以外の単量体を
併用して形成された含フッ素共重合体を硬化前の含フッ
素樹脂として用いてもよい。併用可能な単量体には特に
限定はなく、例えばオレフィン類（エチレン、プロピレ
ン、イソプレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等）、ア
クリル酸エステル類（アクリル酸メチル、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル）、メタクリル酸エステル類（メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、エチレング
リコールジメタクリレート等）、スチレン誘導体（スチ
レン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、α−メチル
スチレン等）、ビニルエーテル類（メチルビニルエーテ
ル等）、ビニルエステル類（酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、桂皮酸ビニル等）、アクリルアミド類（Ｎ−ｔ
ｅｒｔブチルアクリルアミド、Ｎ−シクロヘキシルアク
リルアミド等）、メタクリルアミド類、アクリロ二トリ
ル誘導体等を挙げることができる。

【００３８】硬化前の含フッ素共重合体を形成するため
に用いられる上記各単量体の使用割合は、含フッ素ビニ
ル単量体が好ましくは２０〜８０重量％、架橋性基付与
のための単量体が好ましくは１〜３０重量％、併用され
るその他の単量体が好ましくは０〜７０重量％の割合で
ある。

【００３９】本発明の防眩性反射防止フィルムの低屈折
率層を構成する上記含フッ素樹脂に、実質的に光を散乱
しない粒径の無機酸化物微粒子が分散していてもよい。
これにより、硬化時の体積収縮が低減し、密着性が改善
され耐擦傷性の低下が防され、さらに該無機微粒子の硬
さがフィルム強度および耐擦傷性を向上させる。

【００４０】低屈折率層に用いられる無機微粒子として
は、非晶質のものが好ましく用いられ、金属の酸化物、
窒化物、硫化物またはハロゲン化物からなることが好ま
しく、なかでも金属酸化物が特に好ましい。金属原子と
しては、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｆ
ｅ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｗ、Ｙ、Ｓｂ、Ｍｎ、Ｇ
ａ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ａｇ、Ｓｉ、Ｂ、Ｂｉ、Ｍｏ、Ｃ
ｅ、Ｃｄ、Ｂｅ、ＰｂおよびＮｉが好ましく、Ｍｇ、Ｃ
ａ、ＢおよびＳｉがさらに好ましい。２種以上の金属を
含む無機微粒子を用いてもよい。特に好ましい無機微粒
子は、二酸化ケイ素微粒子、すなわちシリカ微粒子であ
る。無機微粒子の平均粒径は０．００１〜０．２μｍで
あることが好ましく、０．００５〜０．０５μｍである
ことがより好ましい。微粒子の粒径はなるべく均一（単
分散）であることが好ましい。該無機微粒子の粒径は大
きすぎると光が散乱し、フィルムが不透明になり、小さ
すぎるものは凝集しやすく合成および取り扱いが困難で
ある。

【００４１】無機微粒子の配合量は、低屈折率層の全重
量の３〜９０重量％であることが好ましく、さらに好ま
しくは５〜７０重量％であり、特に好ましくは７〜５０
重量％である。無機微粒子の添加量は多すぎるとバイン
ダーである熱または電離放射線硬化性の含フッ素樹脂成
分の連続層が形成できずに脆くなり、また少なすぎると
微粒子の添加効果が得られない。

【００４２】無機微粒子は、表面処理を施して用いるこ
とも好ましい。表面処理法としてはプラズマ放電処理や
コロナ放電処理のような物理的表面処理とカップリング
剤を使用する化学的表面処理があるが、カップリング剤
の使用が好ましい。カップリング剤としては、オルガノ
アルコキシ金属化合物（例、チタンカップリング剤、シ
ランカップリング剤等）が好ましく用いられる。無機微
粒子がシリカの場合はシランカップリング剤による処理
が特に有効である。

【００４３】含フッ素樹脂の硬化は、塗液を塗布、乾燥
後、加熱あるいは電離放射線（紫外線、電子線等）の照
射によって行われ、低屈折率層が形成される。

【００４４】防眩性反射防止フィルムの低屈折率層の膜
厚は、好ましくは０．０５〜０．２μｍ、より好ましく
は０．０８〜０．１２μｍである。

【００４５】以上、本発明の防眩性反射防止フィルムを
構成する各層について説明した。既に述べた如く、本発
明の防眩性反射防止フィルムは、（１）ＴＤ方向あるい
はＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの場所での上記
鏡面反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域
での平均値の差が０．３％未満であり、（２）好ましく
は、ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の
２つの場所での積分反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍ
までの波長領域での平均値の差が０．３％未満であり、
（３）好ましくは、鏡面反射率の４５０ｎｍから６５０
ｎｍまでの波長領域での平均値が１．２％以下であり、
（４）好ましくは、積分反射率の４５０ｎｍから６５０
ｎｍまでの波長領域での平均値が２．５％以下であり、
（５）好ましくは、色味ムラを、ＴＤ方向あるいはＭＤ
方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの場所における波長３
８０ｎｍから７８０ｎｍの領域におけるＣＩＥ標準光源
Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味ムラで表現
したとき、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のΔＥａ
ｂ＊値で２未満であり、（６）好ましくは、ＣＩＥ標準
光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味が、Ｃ
ＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊、ａ＊、ｂ＊値
で定量化したときに、それぞれＬ＊≦１０、０≦ａ＊≦
２、−５≦ｂ＊≦２を満たし、（７）好ましくは、５〜
１５％のヘイズ値を有し、（８）好ましくは、ＴＤ方向
あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの場所に
おけるヘイズ値の差が３％未満である。

【００４６】上記（１）の特性を満たすには、反射防止
性を発現するための低屈折率層の膜厚ムラを、塗布後に
行われる溶剤を揮発させて乾燥する操作を十分に時間を
かけて徐々に行い、かつ面内で均一に乾燥させる等の乾
燥条件を採用することにより低減すればよい。（２）の
特性を満たすことは、低屈折率層の膜厚ムラを低減する
ことに加えて、防眩層の防眩性のムラを、上記（１）と
同様な乾燥条件を採用して低減することにより行うこと
ができる。（３）〜（６）の特性を満たすことは、低屈
折率層の屈折率と防眩層のバインダ素材の屈折率のバラ
ンスを最適化すること、具体的には低屈折率層、防眩性
層の屈折率をそれぞれ１．４０〜１．４５、１．５５〜
１．７０とし、かつ上記（１）と同様な乾燥条件を採用
することによって行われる。（７）の特性を満たすこと
は、マット粒子の添加量とバインダによるマット粒子へ
の被覆量を最適化することによって行われる。（８）の
特性を満たすことは、防眩層を塗工する際、ＴＤ方向、
ＭＤ方向の塗布量を厳密にコントロールすることで、単
位面積当たりのマット粒子数とマット粒子を一部または
全部被覆するバインダの溶剤揮発、硬化後の厚みを均一
にすることにより行われる。

【００４７】本発明の防眩性反射防止フィルムの各層
は、ディップコート法、エアーナイフコート法、カーテ
ンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコート
法、グラビアコート法やエクストルージョンコート法
（米国特許２６８１２９４号明細書）により、各層を形
成するための塗液を塗布し、必要に応じて、放射線照射
や加熱することにより形成することができる。二以上の
層を同時に塗布してもよい。同時塗布の方法について
は、米国特許２７６１７９１号、同２９４１８９８号、
同３５０８９４７号、同３５２６５２８号の各明細書お
よび原崎勇次著、コーティング工学、２５３頁、朝倉書
店（１９７３）に記載がある。

【００４８】本発明の防眩性反射防止フィルムは、液晶
表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（Ｐ
ＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬ
Ｄ）や陰極管表示装置（ＣＲＴ）のような画像表示装置
に適用することができる。本発明の防眩性反射防止膜
は、透明支持体側を画像表示装置の画像表示面に接着し
て適用されるが、ＬＣＤの表面または内面に適用する場
合は、偏光板の偏光層を保護する２枚の保護フィルムの
うちの片側のフィルムとしてそのまま用いるのがより好
ましい。

【００４９】

【実施例】本発明を具体的に説明するために、以下に実
施例を挙げて説明するが、本発明はこれらによっていさ
さかも限定されて解釈されるものではない

【００５０】（防眩層用塗布液Ａの調製）ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日本化薬
（株）製）１２５ｇ、ビス（４−メタクリロイルチオフ
ェニル）スルフィド（ＭＰＳＭＡ、住友精化（株）製）
１２５ｇを、４３９ｇのメチルエチルケトン／シクロヘ
キサノン＝５０／５０重量％の混合溶媒に溶解した。得
られた溶液に、光重合開始剤（イルガキュア９０７、チ
バガイギー社製）５．０ｇおよび光増感剤（カヤキュア
ーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）３．０ｇを４９ｇのメ
チルエチルケトンに溶解した溶液を加えた。この溶液を
塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の屈折率は１．６０
であった。さらにこの溶液に平均粒径２μｍの架橋ポリ
スチレン粒子（商品名：ＳＸ−２００Ｈ、綜研化学
（株）製）９．８ｇを添加して、高速ディスパにて５０
００ｒｐｍで１時間攪拌、分散した後、孔径３０μｍの
ポリプロピレン製フィルターでろ過して防眩層の塗布液
を調製した。

【００５１】（防眩層用塗布液Ｂの調製）シクロヘキサ
ノン１０４．１ｇ、メチルエチルケトン６１．３ｇの混
合溶媒に、エアディスパで攪拌しながら酸化ジルコニウ
ム分散物含有ハードコート塗布液（デソライトＫＺ−７
８８６Ａ、ＪＳＲ（株）製）２１７．０ｇ、を添加し
た。この溶液を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の屈
折率は１．６１であった。さらにこの溶液に平均粒径２
μｍの架橋ポリスチレン粒子（商品名：ＳＸ−２００
Ｈ、綜研化学（株）製）４．５ｇを添加して、高速ディ
スパにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌、分散した後、孔
径３０μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過して防
眩層の塗布液を調製した。

【００５２】（防眩層用塗布液Ｃの調製）ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日本化薬
（株）製）９１ｇ、酸化ジルコニウム分散物含有ハード
コート塗布液（デソライトＫＺ−７１１５、ＪＳＲ
（株）製）１９９ｇ、および酸化ジルコニウム分散物含
有ハードコート塗布液（デソライトＫＺ−７１６１、Ｊ
ＳＲ（株）製）１９ｇを、５２ｇのメチルエチルケトン
／シクロヘキサノン＝５４／４６重量％の混合溶媒に溶
解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イルガキュア
９０７、チバガイギー社製）１０ｇを加えた。この溶液
を塗布、紫外線硬化して得られた塗膜の屈折率は１．６
１であった。さらにこの溶液に平均粒径２μｍの架橋ポ
リスチレン粒子（商品名：ＳＸ−２００Ｈ、綜研化学
（株）製）２０ｇを８０ｇのメチルエチルケトン／シク
ロヘキサノン＝５４／４６重量％の混合溶媒に高速ディ
スパにて５０００ｒｐｍで１時間攪拌分散した分散液２
８ｇを添加、攪拌した後、孔径３０μｍのポリプロピレ
ン製フィルターでろ過して防眩層の塗布液を調製した。

【００５３】（ハードコート層用塗布液Ｄの調製）紫外
線硬化性ハードコート組成物（デソライトＫＺ−７６８
９、７２重量％、ＪＳＲ（株）製）２５０ｇを６２ｇの
メチルエチルケトンおよび８８ｇのシクロヘキサノンに
溶解した溶液を加えた。この溶液を塗布、紫外線硬化し
て得られた塗膜の屈折率は１．５３であった。さらにこ
の溶液を孔径３０μｍのポリプロピレン製フィルターで
ろ過してハードコート層の塗布液を調製した。

【００５４】（低屈折率層用塗布液の調製）屈折率１．
４２の熱架橋性含フッ素ポリマー（ＴＮ−０４９、ＪＳ
Ｒ（株）製）９３ｇにＭＥＫ−ＳＴ（平均粒径１０〜２
０ｎｍ、固形分濃度３０重量％のＳｉＯ２ゾルのＭＥＫ
分散物、日産化学（株）製）８ｇ、およびメチルエチル
ケトン１００ｇを添加、攪拌の後、孔径１μｍのポリプ
ロピレン製フィルターでろ過して、低屈折率層用塗布液
を調製した。

【００５５】［実施例１］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、上記のハードコート層用塗布液
Ｄをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾燥の
後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイ
グラフィックス（株）製）を用いて、照度４００ｍＷ／
ｃｍ²、照射量３００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を照射して塗
布層を硬化させ、厚さ２．５μｍのハードコート層を形
成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ａをバーコータ
ーを用いて塗布し、上記ハードコート層と同条件にて乾
燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μｍの防眩層を形成
した。その上に、上記低屈折率層用塗布液をバーコータ
ーを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さらに１２０℃
で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈折率層
を形成した。

【００５６】［実施例２］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、実施例１と同様にしてハードコ
ート層を形成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ｂを
バーコーターを用いて塗布し、上記ハードコート層と同
条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μｍの防
眩層を形成した。その上に、上記低屈折率層用塗布液を
バーコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さら
に１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．１００μｍの
低屈折率層を形成した。

【００５７】［実施例３］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、実施例１と同様にしてハードコ
ート層を形成した。その上に、上記防眩層用塗布液Ｃを
バーコーターを用いて塗布し、上記ハードコート層と同
条件にて乾燥、紫外線硬化して、厚さ約１．５μｍの防
眩層を形成した。その上に、上記低屈折率層用塗布液を
バーコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さら
に１２０℃で１０分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの
低屈折率層を形成した。

【００５８】［比較例１］８０μｍの厚さのトリアセチ
ルセルロースフイルム（ＴＡＣ−ＴＤ８０Ｕ、富士写真
フイルム（株）製）に、実施例１と同様にして、厚さ
２．５μｍのハードコート層を形成した。その上に、防
眩性層用塗布液ＡのＭＰＳＭＡを全てＤＤＨＡに置き換
え、防眩層の塗工後の乾燥条件を実施例１の２倍の風量
の乾燥風を送った以外は、実施例１と同様にして、防眩
層、低屈折率層を順次塗工した。

【００５９】（反射防止膜の評価）得られたフィルムに
ついて、以下の項目の評価を行った。 （１）鏡面反射率及び色味 分光光度計Ｖ−５５０（日本分光（株）製）にアダプタ
ーＡＲＶ−４７４を装着して、３８０〜７８０ｎｍの波
長領域において、入射角５度における出射角−５度の鏡
面反射率を測定し、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率を
算出し、反射防止性を評価した。ＴＤ方向あるいはＭＤ
方向に１０ｃｍ離れた任意の２つの場所でサンプリング
し、上記の５度入射における鏡面反射率の４５０ｎｍか
ら６５０ｎｍまでの波長領域での平均値の差を測定し
た。さらに、測定された反射スペクトルから、ＣＩＥ標
準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味を表
わすＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊値、ａ＊
値、ｂ＊値を算出し、反射光の色味を評価した。 （２）色ムラ ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任意の２つ
の場所で測定された波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領
域におけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する
正反射光の色味ムラ（ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空
間のΔＥａｂ＊値）を上記（１）の方法で算出したそれ
ぞれのＬ＊、ａ＊、ｂ＊の差であるΔＬ＊、Δａ＊、Δ
ｂ＊を下記数式（II）に代入して算出した。

【００６０】

【数１】

【００６１】（３） 積分反射率 分光光度計Ｖ−５５０（日本分光（株）製）にアダプタ
ーＩＬＶ−４７１を装着して、３８０〜７８０ｎｍの波
長領域において、入射角５度における積分反射率を測定
し、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率を算出した。 （４）ヘイズ 得られたフィルムのヘイズをヘイズメーターＭＯＤＥＬ
１００１ＤＰ（日本電色工業（株）製）を用いて測定
した。 （５）接触角測定 表面の耐汚染性（指紋付着性）の指標として、光学材料
を温度２５℃、湿度６０％ＲＨで２時間調湿した後、水
に対する接触角を測定した。

【００６２】（６）動摩擦係数測定 表面滑り性の指標として動摩擦係数にて評価した。動摩
擦係数は試料を２５℃、相対湿度６０％で２時間調湿し
た後、ＨＥＩＤＯＮ−１４動摩擦測定機により５ｍｍφ
ステンレス鋼球、荷重１００ｇ、速度６０ｃｍ／ｍｉｎ
にて測定した値を用いた。 （７）防眩性評価 作成した防眩性フィルムにルーバーなしのむき出し蛍光
灯（８０００ｃｄ／ｍ２）を映し、その反射像のボケの
程度を以下の基準で評価した。 蛍光灯の輪郭が全くわからない ：◎ 蛍光灯の輪郭がわずかにわかる ：○ 蛍光灯はぼけているが、輪郭は識別できる ：△ 蛍光灯がほとんどぼけない ：×

【００６３】表１、表２に実施例および比較例の結果を
示す。実施例１、２、３とも防眩性、反射防止性のムラ
が目視にて認識できず、且つ防眩性、反射防止性に優
れ、且つ色味が弱く、また指紋付着性、動摩擦係数のよ
うな膜物性を反映する評価の結果も良好であった。比較
例１のフィルムは、低屈折率層の膜厚ムラが大きいため
に、鏡面反射率平均値、鏡面反射率の２点間の差の平均
値、積分反射率の平均値、積分反射の２点間の差の平均
値、色味のＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた
任意の２つの場所における色味ムラ等が大きく、反射光
のムラが目視にて認識され、ディスプレイ表面用途のフ
ィルムとして好ましくないものであった。また、防眩層
の屈折率が低いため、反射防止性も不十分であった。

【００６４】

【表１】

【００６５】

【表２】

【００６６】次に、実施例３のフィルムを用いて防眩性
反射防止偏光板を作成した。この偏光板を用いて反射防
止層を最表層に配置した液晶表示装置を作成したとこ
ろ、反射率、色味、防眩性にムラがなく、均一な表面の
パネルが得られた。また、外光の映り込みがないために
優れたコントラストが得られ、防眩性により反射像が目
立たず優れた視認性を有し、指紋付、耐傷性も良好であ
った。

【００６７】

【発明の効果】本発明の防眩性反射防止フィルムは、支
持体上に防眩性層と低屈折率層を形成するだけで、簡便
かつ安価に製造され、しかもしかもフィルム面内のムラ
が目視で認識されにくく、均一性、視認性、防汚性等に
優れる。さらに本発明の偏光板および液晶表示装置は、
外光の映り込みが十分に防止されているため優れたコン
トラストが得られ、しかも防汚性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 防眩性反射防止フィルムの層構成を示す断面
模式図である。

【符号の説明】

１ 防眩性反射防止フィルム ２ トリアセチルセルロースからなる透明支持体 ３ ハードコート層 ４ 防眩層 ５ 低屈折率層 ６ 樹脂マット粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５１０ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５１０ Ｚ Ｆターム(参考） 2H091 FA37X FB02 FB12 FB13 FC02 FC27 FD06 FD15 GA17 LA06 LA12 LA16 2K009 AA02 AA12 AA15 BB11 CC03 CC09 CC21 CC23 CC24 4F006 AA02 AA12 AA15 AA35 AA36 AA38 AB19 AB24 AB34 AB56 AB74 BA14 CA05 DA04 EA03 EA05 4F100 AJ06 AK17C AR00B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C EH46 EH461 EH462 EH463 EJ08 EJ081 EJ082 EJ083 EJ54 EJ541 EJ542 EJ543 EJ86 EJ861 EJ862 EJ863 GB41 JB13C JB14C JK14C JN01A JN06 JN18C 4J002 AA031 BC011 BC012 BC032 BC121 BG00 BG041 BG051 BG071 BG121 BQ001 CC182 CC192 CD001 CF241 CK021 DE097 DE107 DE127 DE136 DE137 DE147 DJ016 FA082 GH01 GP00

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 〔１〕透明基材上に、防眩層と少なくと
   も１層の低屈折率層とがこの順序で設けられており、か
   つ〔２〕ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離れた任
   意の２つの場所で測定された５度入射における鏡面反射
   率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均
   値の差が、０．３％未満である、ことを特徴とする防眩
   性反射防止フィルム。
2. 【請求項２】 ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離
   れた任意の２つの場所で測定された５度入射における積
   分反射率の４５０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域で
   の平均値の差が、０．３％未満であることを特徴とする
   請求項１に記載の防眩性反射防止フィルム。
3. 【請求項３】 ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離
   れた任意の２つの場所で測定された波長３８０ｎｍから
   ７８０ｎｍの領域におけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度
   入射光に対する正反射光の色味ムラが、ＣＩＥ１９７６
   Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のΔＥａｂ＊値で２未満であること
   を特徴とする請求項１または２に記載の防眩性反射防止
   フィルム。
4. 【請求項４】 ＴＤ方向あるいはＭＤ方向に１０ｃｍ離
   れた任意の２つの場所で測定されたヘイズ値の差が３％
   未満であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の防眩性反射防止フィルム。
5. 【請求項５】 波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域に
   おけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反
   射光の色味が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ
   ＊、ａ＊、ｂ＊値がそれぞれＬ＊≦１０、０≦ａ＊≦
   ２、−５≦ｂ＊≦２を満たす色味であることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかに記載の防眩性反射防止フィ
   ルム。
6. 【請求項６】 ５度入射における鏡面反射率の４５０ｎ
   ｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均値が１．２％
   以下であり、かつ５度入射における積分反射率の４５０
   ｎｍから６５０ｎｍまでの波長領域での平均値が２．５
   ％以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
   に記載の防眩性反射防止フィルム。
7. 【請求項７】 低屈折率層が、熱硬化型または電離放射
   線硬化型の含フッ素樹脂の硬化物からなり、該低屈折率
   層の動摩擦係数が０．０３〜０．１５の範囲にあり、そ
   して該低屈折率層の水に対する接触角が９０〜１２０度
   の範囲にあることを特徴とする請求項１〜６のいずれか
   に記載の防眩性反射防止フィルム。
8. 【請求項８】 熱硬化型または電離放射線硬化型の含フ
   ッ素樹脂の硬化物に、実質的にヘイズの上昇を起こさな
   い粒径の無機酸化物微粒子が分散していることを特徴と
   する請求項７に記載の防眩性反射防止フィルム。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載の防眩性
   反射防止フィルムを偏光板における偏光層の２枚の保護
   フィルムのうちの少なくとも一方に用いたことを特徴と
   する偏光板。
10. 【請求項１０】 請求項１〜８のいずれかに記載の防眩
    性反射防止フィルムまたは請求項８に記載の防眩性反射
    防止性偏光板の反射防止層をディスプレイの最表層に用
    いたことを特徴とする液晶表示装置。