JP2001279574A

JP2001279574A - 繊維構造物

Info

Publication number: JP2001279574A
Application number: JP2000088352A
Authority: JP
Inventors: Hidenobu Honda; 秀信本田; Hiroshige Yokoi; 宏恵横井; Naoaki Ito; 直明伊藤; Koichi Saito; 公一齋藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-03-28
Filing date: 2000-03-28
Publication date: 2001-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】マイナスイオンの発生、遠赤外線効果による保
温、消臭性などの優れた機能を有する繊維構造物を提供
する。【解決手段】繊維表面上に、平均細孔半径２０ｎｍ以上
の細孔を有し、かつ、比表面積２０ｍ²／ｇ以上である
無機の多孔質物と、バインダーとを有する繊維構造物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイナスイオン性
能、遠赤外線性能、消臭性などの耐久性に優れた繊維構
造物に関する。

【０００２】さらに詳しくは、衣料、寝具、カーテン、
壁装材、車内内装材、シート材などの用途に広く応用で
きる繊維構造物に関する。

【０００３】

【従来の技術】近年、地球温暖化や酸性雨などの環境問
題が大きく取り上げられている。その中でも特に、都会
における日常生活では、排気ガスなどにより空気中のプ
ラスイオンが増大し、マイナスイオンが少なくなり、我
々の体や環境に悪影響を及ぼしていると言われている。
プラスイオンがマイナスイオン比べ増大すると、酸化腐
敗、体内異常、老化が進むといわれるが、近年我々の体
や、環境、植物、水までが弱酸性化している。

【０００４】その中で、不足しているマイナスイオンを
作り出し、中性に還元していくのがマイナスイオン効果
である。マイナスイオンは自然界で水分の多い森林や滝
壺、海岸線などに多く発生し、人々の心を安らげる癒し
効果を発揮している。

【０００５】これまで、このようなマイナスイオンを放
出するものとしてトルマリン鉱石が見出されているが、
このトルマリンは別名電気石と呼ばれ、永久自発電気分
極をしている物質で、外部からの応力でマイナスイオン
を発生する。例えば特公平６−１０４９２６号公報に
は、微粒子化したトルマリンを有機繊維に固着若しくは
含有させたエレクトレット繊維が提案されている。

【０００６】しかし、元来トルマリン自体が発するマイ
ナスイオンは微弱であり、また繊維への付着量も３〜４
％とわずかなため、その効果が期待できないという問題
点があった。またトルマリンは遠赤外線を放出はする
が、体温付近の温度域では微弱な量で保温効果も不十分
である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術に鑑み、マイナスイオン効果、遠赤外線効果に優れ
た繊維構造物を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、つぎの構成を有する。

【０００９】すなわち、本発明の繊維構造物は、繊維表
面上に、平均細孔半径２０ｎｍ以上の細孔を有し、か
つ、比表面積２０ｍ²／ｇ以上である無機の多孔質物
と、バインダーとを有することを特徴とするものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明において繊維としては、合
成繊維、天然繊維等、特に限定することなく用いること
ができる。中でも、洗濯耐久性の点から、ポリエステル
系繊維が好ましく用いられる。ポリエステル系繊維とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキ
サメチレンテレフタレートなどが好ましく使用される。
また、他成分と共重合したものも好ましく用いられ、他
成分としては、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸、メトオキシポリオキシエチレングリコール
などが好ましく使用される。さらに、ポリエステル系繊
維とともに、例えばポリアミド、ポリアクリル等の合成
繊維、アセテート、レーヨン等の半合成繊維、木綿、羊
毛、絹、麻等の天然繊維等を含むものも好ましく用いら
れる。他の繊維とともに用いる場合、選択耐久性の点
で、ポリエステル繊維が３０重量％以上含まれているこ
とが好ましい。

【００１１】本発明の無機の多孔質物とは、平均細孔半
径２０ｎｍ以上の細孔を有し、かつ比表面積が２０ｍ²
／ｇ以上のものである。細孔半径が大きくなると、それ
だけ空隙が増して一般的には比表面積も大きくなる。細
孔半径、比表面積が大きいことは、それだけ気体（空
気）または液体（水）との接触面積が増えることで活性
が高まることを意味する。本発明においては、その意味
から、平均細孔半径２０ｎｍ以上の細孔を有し、かつ比
表面積が２０ｍ²／ｇ以上のものが用いられる。さら
に、平均細孔半径は、無機物中に入った空気などの気体
や、水などの液体をスムーズに通過させマイナスイオン
の発生や、遠赤外線の放射や、臭い成分の吸着などの活
性を高めるためには大きい方が良く、２０ｎｍ以上であ
ることが好ましく、より好ましくは３０ｎｍ以上であ
る。また、比表面積は、大きいほど空隙があることにな
り、細孔半径と同様に気体や液体との接触性が向上す
る、この点で２０ｍ²／ｇ以上であることが好ましく、
より好ましくは３０ｍ²／ｇ以上である。ここで、平均
細孔半径は、カルロエルバ２２００型の装置を用い水銀
圧入法細孔分布測定（ＰＤ）方法に従い測定する。ま
た、比表面積は、ＱＵＡＮＴＡＣＨＲＯＭＥ社製ＱＵ
ＡＮＴＡＳＯＲＢＯＳ−８の装置を用い比表面積測
定方法に従い測定する。

【００１２】無機多孔質物の素材としては、無機物であ
ればよく、例えば、多孔質泥、粘土、ケイソウ土、竹
炭、木炭、ヤシガラ活性炭、石炭系活性炭、ゼオライ
ト、パーライト等が挙げられる。中でも、天然無機物の
多孔質泥が好ましく用いられ、主に数千年前に、海中や
湖中の各種ネクトン（殻、魚類）、プランクトン（微生
物）、藻類などが地殻変動で埋没、堆積したと推定され
る泥で、特定の地域に分布しているものが好ましく用い
られる。例えば福島県東白川郡棚倉町や滋賀県甲賀郡信
楽町の山中の断層に含まれている。これらの泥には、二
酸化ケイ素と酸化アルミニウムとが含まれていることが
多く、特に、二酸化ケイ素を４０重量％以上、酸化アル
ミニウムを７重量％以上含む場合、天然物として多孔質
構造になりやすいので特に好ましい。

【００１３】また、無機の多孔質物の形態としては、特
に限定はしないが繊維構造物としての風合いや、繊維表
面上にバインダーを介し付与するためおのずと形態が制
約される。中でも分散性に優れる点で粒子状のものが好
ましく用いられる。さらに、水等への分散性の点で、そ
の平均粒子径は０．０１〜５μｍであることが好まし
く、更に０．０１〜１μｍが良い。分散安定剤として無
機分散剤または有機分散剤を該多孔質物に対して０．０
５〜１０重量％の割合で使用することが好ましい。ま
た、多孔質物を微粒子化するためには、乾式粉砕器、湿
式粉砕器等を使用することができる。

【００１４】本発明においては、繊維構造物を洗濯する
用途に用いた場合、バインダーを介して多孔質物を付与
しているが、洗濯により物理作用でさらに細かく分割さ
れ水に溶けだし、洗濯耐久性が低下する。この点で、多
孔質物を焼成したものも好ましく用いられる。焼成のと
きに多孔質物にガラス粉末と粘土質粉末を混練させ、所
定形状に焼結成形させる方法によりセラミック化したも
のも好ましく用いられる。このときの焼成温度として
は、微細多孔質になりやすいことから、１０００〜１５
００℃が好ましい。

【００１５】本発明においてバインダーとは、無機の多
孔質物を繊維に付着させる役目の樹脂で、その成分は特
に限定されないが、風合いや、洗濯耐久性などの点で、
アクリル系、ポリウレタン系、シリコーン系、フッ素
系、メラミン系、グリオキザール系樹脂などが好ましく
用いられる。

【００１６】本発明において多孔質物を繊維表面上に付
着させる方法の一例は次の通りである。多孔質物の水分
散液とバインダー水溶液を混合し加工液とする。この加
工液に繊維構造物を含浸させた後、マングルロールなど
で一定量に絞り、ドライ−キュア工程を経るか、あるい
は、この加工液を適当な粘度に調整して、ナイフコータ
やグラビアロールコータ、捺染などで塗布した後、２０
０℃以下の温度で固着させる。

【００１７】本発明の繊維構造物に対する多孔質物の付
着量は、マイナスイオン効果、繊維構造物の風合い等の
点から、０．０３〜１５重量％が好ましく、０．１〜１
０重量％がより好ましい。

【００１８】本発明の繊維構造物には、さらに抗菌剤、
難燃剤、撥水剤、帯電防止剤などの各種機能剤を含有さ
せることも好ましい。特に二酸化チタンを主体とした光
触媒を含有させることで、繊維布帛への着臭防止性が付
加され、衣料用途に最適な繊維構造物を提供することが
できる。

【００１９】本発明の繊維構造物の形態としては、布帛
状態はもちろん、帯状物、紐状物、糸状物などいずれで
あってもよいが、中でも、織物、編物、不織布や、複合
材料として、好適に用いられる。

【００２０】本発明の繊維構造物は、マイナスイオン性
能、遠赤外線性能、消臭性などの機能を有するため、衣
料、寝具、カーテン、壁装材、車内内装材、シート材等
の用途に最適に用いられる。

【００２１】本発明の繊維構造物は、無機多孔質物がマ
イナスイオンを発生することによる癒し効果が期待でき
る。また下着として用い着用したとき、体温による温度
で多孔質物が遠赤外線を放射し、皮膚表面温度を上昇さ
せ、保温効果が得られる。さらに、多孔質物が多孔質の
ため、アンモニア、酢酸、メルカプタンなどの臭い成分
を吸着し消臭性が発揮できる。

【００２２】また多孔質物として、数千年前に海中や湖
中のネクトン、プランクトン、藻類などが地殻変動で埋
没、堆積した天然無機物を主体として用いた場合、好気
性のバクテリアが棲息していたり、数十種類のミネラル
や生物に必要な栄養素を含んでいるため、土壌改良や農
作物への効用、水質浄化・活性化への効用を発揮するこ
とができる。

【００２３】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。なお、実施例中の％および部とは、断らない限
り重量基準である。また、実施例中での品質評価は次の
方法に従った。＜平均細孔半径の測定＞水銀圧入法細孔分布測定（ＰＤ）装置：カルロエルバ２２００型＜比表面積の測定＞装置：ＱＵＡＮＴＡＣＨＲＯＭＥ社製ＱＵＡＮＴＡ
ＳＯＲＢＯＳ−８測定条件：ＢＥＴ−１点法、流通法、ＴＤＣ検出前処理：Ｎ₂ 下２５０℃×１５分＜マイナスイオンの測定＞装置：ＡＩＲＩＯＮＣＯＵＮＴＥＲ（ＵＳＡ製）測定条件：室温２０±１℃。湿度５０±３％。室内
広さ３ｍ×５ｍ×５ｍ。測定時間５分。吸引量６
０Ｌ／分。サンプル振動周期１秒。サンプルサイズ
２０×２０ｃｍ評価：測定時間５分後におけるマイナスイオンの平均発
生量個／ＣＣ＜遠赤外線の測定＞装置：フーリエ変換型赤外線分光光度計（ＦＴＩＲ）
機種 JIR-E500 測定条件：分解能１／１６cm 。積算回数２００
回。検知器ＭＣＴ。

【００２４】測定温度：３５℃ 評価：黒体に対する平均放射率（％）＜皮膚表面温度の測定＞装置：サーモグラフィＡＶ１０ＴＶ−２００「感
度：０．０１℃ 範囲：−２０〜２００℃」サンプル：本発明の加工布、未加工布を用い各々肌着を
作製。

【００２５】測定室内条件：室温２１．５±０．５
℃、湿度６５±１％。

【００２６】測定方法：被験者を、測定室内で上半身裸
で１時間、椅子に腰掛けさせて室内環境に順化させる。
その後、被験者の上半身に肌着を着用させ、３０分間腰
掛けて安静状態を保たせ、３０分経過後肌着を脱がせ、
同じように安静状態にする。肌着着用直前と肌着脱衣後
１０分経過後について、サーモグラフィで背中の５個所
の部分の皮膚温度を測定した。この時の被験者は５人と
した。

【００２７】評価：各々計測点５個所の平均温度を計算
し、加工布、未加工布における着用前後における温度差
を出した。温度差は被験者５人の加工布−未加工布とし
た。＜検知管による消臭率評価＞５００ｍｌのポリエチ製容
器に１０ｃｍ×１０ｃｍの加工布を入れ、初期濃度が２
００ｐｐｍになるようにアンモニアガスを入れて密閉
し、３０分間放置後、ガス検知管で残留アンモニアガス
濃度を測定した。

【００２８】なお、消臭率は下記式で算出した。

【００２９】消臭率（％）＝（［初期濃度］−［３０分
後の残留濃度］）／［初期濃度］×１００実施例１単糸の平均繊度が３．３デシテックスのポリエステル６
５％と綿３５％からなる紡績糸を用いた目付２００ｇ／
ｍ²の織物を、通常の加工条件により精練、乾燥、中間
セットし、染色した。

【００３０】乾燥温度、何で染色した等の条件の記載は
不要でしょうか。

【００３１】さらに無機の多孔質物として、福島県棚倉
町の山中の断層に含まれている古代海洋腐植質泥を用い
た。この泥の平均細孔半径は４５ｎｍで比表面積は４
１．０ｍ²／ｇであった。またその組成は、主なものは
二酸化ケイ素５６．２％、酸化アルミニウム１２．５
％、酸化鉄４．３％、酸化カルシウム３．５％、酸化マ
グネシウム１．６％、イオウ１．０％、水分８．０％で
あった。遠赤外線を測定した結果、放射率は８８％であ
った。

【００３２】この泥をヘキサメタ燐酸ナトリウムを分散
剤として、湿式分散機にかけて微粒化し分散した。微粒
化された無機物の平均粒子径は０．４７μｍ（島津製作
所製レーザー回折式粘度分布計ＳＡＬＤ−２０００
Ｊにて測定）でｐＨは８．３あった。この分散液のヘキ
サメタ燐酸ナトリウム（分散剤）の添加量は５％で、泥
の添加量は２０％であった。この加工剤を加工液Ａとし
た。

【００３３】次に下記組成の処理液を作成した。

【００３４】処理液（水分散体）加工液Ａ（泥濃度２０％）５０ｇ／ｌアクリル系バインダー（濃度４５％）１５ｇ／ｌ処理液に上記織物を浸漬後、マングルで絞り（絞り率８
０％）、１３０℃×２分で乾燥後、ピンテンターで１８
０℃×３０秒間乾熱処理を行い機能性付与加工布Ａを得
た。この時の無機物の付着量は繊維布帛に対して０．８
％、アクリル樹脂は０．５％であった。

【００３５】機能性付与加工布Ａおよび比較用に未加工
布を用い、マイナスイオン、検知管によるアンモニアガ
スの消臭率、皮膚表面温度を測定し、測定結果を表１に
示した。

【００３６】表１から判るように、未加工布に対し、マ
イナスイオン、アンモニア消臭率、保温性共に良い結果
が得られた。

【００３７】この加工布Ａと未加工布とを用い、シャツ
を作製し１０人のモニターに、冬場の１ヶ月間着用テス
トしてもらった結果、７人が快適な気分で着心地が良く
暖かく感じるとの結果であった。残り３人は加工布Ａと
未加工布との差は感じなかった。未加工布が良いとの判
定は１人もいなかった。また加工布Ａと未加工布を用い
寝具のシーツとして実用テストをおこなった結果、シャ
ツと同様の結果が得られた。実施例２実施例１と同じ染色した織物を用い、下記組成の処理液
に浸漬後、マングルで絞り（絞り率８０％）、１３０℃
×２分で乾燥後、ピンテンターで１８０℃×３０秒間乾
熱処理を行い機能性付与加工布Ｂを得た。

【００３８】処理液（水分散体）加工液Ａ（濃度２０％）５０ｇ／ｌアクリル系バインダー（濃度４５％）１５ｇ／ｌチタンとケイ素の複合酸化物（濃度２０％）１５ｇ／ｌこの時用いたチタンとケイ素の複合酸化物としては、酸
化チタンと二酸化ケイ素の割合が、酸化チタン６０モル
％、二酸化ケイ素４０モル％で二元系酸化物として形成
されたものであり、光触媒活性を有する粉体を用いた。
また、その粉体は平均一次粒子径が０．８ｎｍ、平均比
表面積が１３５ｍ²／ｇであった。この粉体を用い濃度
２０％の水分散体を作製した。分散体における複合酸化
物の平均粒子径は０．３μｍであった。

【００３９】出来上がった加工布は、チタンとケイ素の
複合酸化物を除く無機物の付着量は繊維布帛に対して
０．８％、アクリル樹脂は０．５％、チタンとケイ素の
複合酸化物は０．２４％であった。

【００４０】機能性付与加工布Ｂおよび比較用に未加工
布を用い、実施例１と同様にマイナスイオン、検知管に
よるアンモニアガスの消臭率、皮膚表面温度の測定をお
こなった。その結果を表１に示した。

【００４１】表１から判るように、未加工布対比マイナ
スイオン、アンモニア消臭率、保温性共に良い結果が得
られた、特にアンモニア消臭率は加工布Ａより更に良い
結果であった。この加工布Ｂと未加工布とを用い、各々
カーテンを作製し同じ広さの２つの応接室の窓際に吊し
実用テストを１ヶ月間おこなった結果、１０人中８人が
加工布Ｂの応接室の方がタバコの臭いが少ないとの意見
であり、残り２名は差がないとの意見であった。また、
気分的に加工布Ｂの応接室が落ち着くとの意見が７名で
あり、残り３名は差がないとの意見であった。実施例３繊度０．０５デシテックスからなるポリエチレンテレフ
タレート７４％、湿式ポリウレタン樹脂２６％からなる
染色した目付２２０ｇ／ｍ²のスエード調人工皮革を用
いて、実施例１と同じ処理液に浸漬した。その後マング
ルで絞り（絞り率１００％）、１０５℃×５分で乾燥を
行い機能性付与加工布Ｃを得た。この時の無機物の付着
量は人工皮革に対して１．０％、アクリル樹脂は０．６
％であった。

【００４２】機能性付与加工布Ｃおよび比較用に未加工
布を用い、マイナスイオン、検知管によるアンモニアガ
スの消臭率、皮膚表面温度の測定をおこなった、その結
果を表１に示した。

【００４３】表１から判るように、未加工布対比マイナ
スイオン、アンモニア消臭率、保温性共に良い結果が得
られた。運転時間、喫煙量共にもほぼ同じ様な２人に対
して、１人は加工布Ｃを用い、他の１人は未加工布を用
い乗用車のシートおよびドア内張りに取り付けた。その
後３ヶ月間実用テストしてもらい、３ヶ月後、車内のタ
バコの臭いを１０人の人に判定してもらった結果、８人
が加工布Ｃの車の方がタバコの臭いが少ないとの意見で
あり、残り２名は差がないとの意見であった。また、加
工布Ｃの運転者は加工布Ｃを取り付けてから気分的にイ
ライラせず落ち着くとの意見であった。加工布Ｃを応接
室の壁紙として貼り付けテストした結果も、乗用車のテ
ストと同様の結果が得られた。実施例４実施例１で用いた古代海洋腐植質泥を２００メッシュの
粉末とし、この粉末８５％にソーダガラス粉と粘土とか
らなる２００メッシュの粉末１５％を加え混練して粒状
に成形した。次に１０５０℃にて電気炉で２０時間脱気
焼成し多孔質セラミックスを作製した。

【００４４】実施例１と同じヘキサメタ燐酸ナトリウム
を分散剤として、湿式分散機にかけて微粒化し分散し
た。この分散液における多孔質セラミックスの平均粒子
径は０．５５μｍ（島津製作所製レーザー回折式粘度
分布計ＳＡＬＤ−２０００Ｊにて測定）であった。

【００４５】この分散液のヘキサメタ燐酸ナトリウム
（分散剤）の添加量は５％で、多孔質セラミックスの添
加量は２０％であった。この分散液を加工液Ｂとした。

【００４６】次にポリエチレンテルフタレート１６７デ
シテックス−１４４フィラメント仮撚加工糸の編地（目
付：１７０ｇ／ｍ²）を用い染色をおこなった。次に染
色布を下記組成の処理液に浸漬後、マングルで絞り（絞
り率８０％）、１３０℃×２分で乾燥後、ピンテンター
で１８０℃×３０秒間乾熱処理を行い機能性付与加工布
Ｄを得た。

【００４７】処理液（水分散体）加工液Ｂ（濃度２０％）５０ｇ／ｌアクリル系バインダー（濃度４５％）１５ｇ／ｌこの時の無機物（多孔質セラミックス）の付着量は繊維
布帛に対して０．８％、アクリル樹脂は０．５％であっ
た。

【００４８】機能性付与加工布Ｄおよび比較用に未加工
布を用い、マイナスイオン、検知管によるアンモニアガ
スの消臭率、皮膚表面温度の測定をおこなった、その結
果を表１に示した。

【００４９】表１から判るように、未加工布対比マイナ
スイオン、アンモニア消臭率、保温性共に良い結果が得
られた。この加工布Ｄと未加工布とを用い、テニスウエ
アー上着を作製し１０人のモニターに１ヶ月間着用テス
トしてもらった結果、７人が快適な気分で着心地が良く
汗のにおいも感じないとの結果であった。残り３人は加
工布Ｄと未加工布との差は感じなかった。ただし未加工
布が良いとの判定は１人もいなかった。実施例５無機の多孔質物として、滋賀県信楽町の山中の断層に含
まれている古代湖底腐植質泥を用いた。この泥の平均細
孔半径は３８ｎｍで比表面積は３５．０ｇ／ｍ ²であっ
た。また組成として主なものは、二酸化ケイ素６０．５
％、酸化アルミニウム１０．８％、酸化鉄６．８％、酸
化カルシウム２．９％、酸化マグネシウム２．３％、イ
オウ０．７％、水分９．９％であった。遠赤外線を測定
した結果、放射率は８５％であった。

【００５０】この泥をヘキサメタ燐酸ナトリウムを分散
剤として、湿式分散機にかけて微粒化し分散した。この
分散液における無機多孔質物の平均粒子径は０．３９μ
ｍ（島津製作所製レーザー回折式粘度分布計ＳＡＬ
Ｄ−２０００Ｊにて測定）でｐＨは８．２あった。この
分散液のヘキサメタ燐酸ナトリウム（分散剤）の添加量
は５％で、泥の添加量は２０％であった。この加工剤を
加工液Ｃとした。

【００５１】次に下記組成の処理液に実施例１で用いた
染色織物を処理液に浸漬後、マングルで絞り（絞り率８
０％）、１３０℃×２分で乾燥後、ピンテンターで１８
０℃×３０秒間乾熱処理を行い機能性付与加工布Ｅを得
た。

【００５２】処理液（水分散体）加工液Ｃ（濃度２０％）５０ｇ／ｌアクリル系バインダー（濃度４５％）１５ｇ／ｌこの時の無機物の付着量は繊維布帛に対して０．８％、
アクリル樹脂は０．５％であった。

【００５３】機能性付与加工布Ｅおよび比較用に未加工
布を用い、マイナスイオン、検知管によるアンモニアガ
スの消臭率、皮膚表面温度の測定結果を表−１に示し
た。表１から判るように、未加工布対比マイナスイオ
ン、アンモニア消臭率、保温性共に良い結果が得られ
た。この加工布Ｅと未加工布とを用い、実施例１と同様
にシャツを作製し１０人のモニターに冬場の１ヶ月間着
用テストしてもらった結果、６人が快適な気分で着心地
が良く暖かく感じるとの結果であった。残り３人は加工
布Ｅと未加工布との差は感じなかった。未加工布が良い
との判定は１人であった。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【発明の効果】本発明により、マイナスイオン効果、遠
赤外線効果、消臭効果等に優れた繊維構造物を提供する
ことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者齋藤公一滋賀県大津市園山１丁目１番１号東レ株式会社滋賀事業場内Ｆターム(参考） 4L031 AB01 BA09 BA20 DA00 DA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維表面上に、平均細孔半径２０ｎｍ以上
の細孔を有し、かつ、比表面積２０ｍ²／ｇ以上である
無機の多孔質物と、バインダーとを有する繊維構造物。
【請求項２】該無機の多孔質物が、二酸化ケイ素を４０
重量％以上、酸化アルミニウムを７重量％以上含む請求
項１記載の繊維構造物。
【請求項３】該無機の多孔質物が、該繊維構造物に対し
て０．０３〜１５重量％の割合で付与されている請求項
１または２記載の繊維構造物。
【請求項４】該無機の多孔質物が、平均粒子径が０．０
１〜５μｍの範囲の微粒子である請求項１〜３のいずれ
かに記載の繊維構造物。
【請求項５】該無機の多孔質物が、焼成されてなるもの
である請求項１〜４のいずれかに記載の繊維構造物。
【請求項６】繊維構造物が、衣料、寝具、カーテン、壁
装材、車内内装材およびシート材から選ばれた少なくと
も１つの用途に用いられる請求項１〜５のいずれかに記
載の繊維構造物。