JP2001279157A - ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤Info
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- JP2001279157A JP2001279157A JP2000093746A JP2000093746A JP2001279157A JP 2001279157 A JP2001279157 A JP 2001279157A JP 2000093746 A JP2000093746 A JP 2000093746A JP 2000093746 A JP2000093746 A JP 2000093746A JP 2001279157 A JP2001279157 A JP 2001279157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】印刷性を向上させつつ、接着性も阻害しないポ
リオレフィン系樹脂用コーティング剤を提供すること。 【解決手段】不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水
溶性アクリル樹脂と、ポリアルキレンイミンとを含むポ
リオレフィン系樹脂用コーティング剤。これによれば、
ポリオレフィン系樹脂の印刷適性を向上させつつ、接着
性の低下を防止できる。
リオレフィン系樹脂用コーティング剤を提供すること。 【解決手段】不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水
溶性アクリル樹脂と、ポリアルキレンイミンとを含むポ
リオレフィン系樹脂用コーティング剤。これによれば、
ポリオレフィン系樹脂の印刷適性を向上させつつ、接着
性の低下を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
樹脂用コーティング剤に関する。
樹脂用コーティング剤に関する。
【０００２】
【背景技術】従来から、樹脂性シートでは、印刷性、接
着性等の機能性を向上させるコーティング剤が利用され
ている。このようなコーティング剤の中でも、ポリエチ
レンイミンと樹脂エマルジョンからなるものは、特に印
刷性の向上を図る目的で使用されている。
着性等の機能性を向上させるコーティング剤が利用され
ている。このようなコーティング剤の中でも、ポリエチ
レンイミンと樹脂エマルジョンからなるものは、特に印
刷性の向上を図る目的で使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
コーティング剤を塗布することで、一般的に、シートの
印刷性は向上するものの、ポリエチレンイミンがポリカ
チオンであるために、樹脂シートの二次加工時に利用さ
れるシアノアクリレート系接着剤の反応性を阻害し、接
着性を低下させるという問題がある。
コーティング剤を塗布することで、一般的に、シートの
印刷性は向上するものの、ポリエチレンイミンがポリカ
チオンであるために、樹脂シートの二次加工時に利用さ
れるシアノアクリレート系接着剤の反応性を阻害し、接
着性を低下させるという問題がある。
【０００４】さらに、もともと印刷性の低いポリオレフ
ィン系シートに対して上記コーティング剤を塗布した場
合、その効果が十分には発揮されないという問題もあ
る。つまり、ポリオレフィン系シートでは、印刷性も低
く、しかも、シアノアクリレート系接着剤による接着性
も低いという問題がある。このようなことから、印刷性
を向上させつつ、接着性も阻害しないＰＯ系シート用コ
ーティング剤が望まれている。
ィン系シートに対して上記コーティング剤を塗布した場
合、その効果が十分には発揮されないという問題もあ
る。つまり、ポリオレフィン系シートでは、印刷性も低
く、しかも、シアノアクリレート系接着剤による接着性
も低いという問題がある。このようなことから、印刷性
を向上させつつ、接着性も阻害しないＰＯ系シート用コ
ーティング剤が望まれている。
【０００５】本発明の目的は、印刷性を向上させつつ、
接着性も阻害しないポリオレフィン系樹脂用コーティン
グ剤を提供することにある。
接着性も阻害しないポリオレフィン系樹脂用コーティン
グ剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るポリオレフ
ィン系樹脂（以下、ＰＯ系樹脂という）用コーティング
剤は、不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水溶性ア
クリル樹脂と、ポリアルキレンイミンとを含むことを特
徴とする。ここで不飽和カルボン酸としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸
等を採用できるが、アクリル酸および／またはメタクリ
ル酸であることが好ましい。なお、水溶性アクリル樹脂
とは、上記不飽和カルボン酸を含む重合体で、重合体中
のカルボキシル基がアルキルエステル化されている、ま
たは塩基で中和され、水に可溶化している樹脂をいう。
ィン系樹脂（以下、ＰＯ系樹脂という）用コーティング
剤は、不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水溶性ア
クリル樹脂と、ポリアルキレンイミンとを含むことを特
徴とする。ここで不飽和カルボン酸としては、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸
等を採用できるが、アクリル酸および／またはメタクリ
ル酸であることが好ましい。なお、水溶性アクリル樹脂
とは、上記不飽和カルボン酸を含む重合体で、重合体中
のカルボキシル基がアルキルエステル化されている、ま
たは塩基で中和され、水に可溶化している樹脂をいう。
【０００７】また、ポリアルキレンイミンとしては、ポ
リエチレンイミン、ポリプロピレンイミン等を採用する
ことができるが、ポリエチレンイミンであることが好ま
しい。ポリエチレンイミンには、エチレンイミンの単独
重合体、変性重合体、グラフト共重合体等を用いること
ができる。さらに、ポリオレフィン系樹脂としては、種
々のオレフィンの単独重合体、共重合体、およびこれら
の混合物を採用することができる。単独重合体を構成す
るモノマーとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、イソプレン、ブタジエン等を採用することができ
る。また、共重合体としては、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体、エチレン−環状オレフィン共重合体、プロ
ピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等
を採用することができる。
リエチレンイミン、ポリプロピレンイミン等を採用する
ことができるが、ポリエチレンイミンであることが好ま
しい。ポリエチレンイミンには、エチレンイミンの単独
重合体、変性重合体、グラフト共重合体等を用いること
ができる。さらに、ポリオレフィン系樹脂としては、種
々のオレフィンの単独重合体、共重合体、およびこれら
の混合物を採用することができる。単独重合体を構成す
るモノマーとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、イソプレン、ブタジエン等を採用することができ
る。また、共重合体としては、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体、エチレン−環状オレフィン共重合体、プロ
ピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等
を採用することができる。
【０００８】これらの樹脂をシート状に成形する方法と
しては、任意の成形方法を採用することができ、例え
ば、Ｔダイ押出法、カレンダ法、キャスティング法等を
採用することができる。また、被コーティング材である
ＰＯ系シートは、単層でも多層でもよい。多層シートを
成形する方法としては、共押出、または熱ラミネート等
の種々の積層法を採用できる。なお、コーティング剤
は、シートの両面に塗布してもよく、片面のみに塗布し
てもよい。
しては、任意の成形方法を採用することができ、例え
ば、Ｔダイ押出法、カレンダ法、キャスティング法等を
採用することができる。また、被コーティング材である
ＰＯ系シートは、単層でも多層でもよい。多層シートを
成形する方法としては、共押出、または熱ラミネート等
の種々の積層法を採用できる。なお、コーティング剤
は、シートの両面に塗布してもよく、片面のみに塗布し
てもよい。
【０００９】この発明によれば、不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレン
イミンとを含むコーティング剤であるから、ポリオレフ
ィン系樹脂の印刷適性を向上させつつ、接着性の低下を
防止できる。すなわち、ポリアルキレンイミンにより印
刷適性が向上するため、汎用インキを用いての印刷が可
能となる。
なる重合体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレン
イミンとを含むコーティング剤であるから、ポリオレフ
ィン系樹脂の印刷適性を向上させつつ、接着性の低下を
防止できる。すなわち、ポリアルキレンイミンにより印
刷適性が向上するため、汎用インキを用いての印刷が可
能となる。
【００１０】また、ポリアルキレンイミンのみでは粘調
な液体であるため製膜せずにブロッキングが発生する
が、水溶性アクリル樹脂を用いることにより、ポリアル
キレンイミンとアクリル樹脂中のカルボキシル基がイオ
ン的に架橋し、強度な皮膜を形成する。さらに、ポリア
ルキレンイミンおよび水溶性アクリル樹脂の配合、塗布
量を適度に調整することで、被コーティング材に塗布さ
れるポリアルキレンイミンの量を調整できるので、シア
ノアクリレート系接着剤の接着性の低下を防止すること
ができる。また、ポリオレフィン系シートのコート層上
に、他のシートを積層してラミネートした際の、ラミネ
ート強度を向上できる。
な液体であるため製膜せずにブロッキングが発生する
が、水溶性アクリル樹脂を用いることにより、ポリアル
キレンイミンとアクリル樹脂中のカルボキシル基がイオ
ン的に架橋し、強度な皮膜を形成する。さらに、ポリア
ルキレンイミンおよび水溶性アクリル樹脂の配合、塗布
量を適度に調整することで、被コーティング材に塗布さ
れるポリアルキレンイミンの量を調整できるので、シア
ノアクリレート系接着剤の接着性の低下を防止すること
ができる。また、ポリオレフィン系シートのコート層上
に、他のシートを積層してラミネートした際の、ラミネ
ート強度を向上できる。
【００１１】以上において、当該コーティング剤は、前
記アクリル樹脂中のカルボキシル基の中和剤として、揮
発性アミンを含むことが好ましい。揮発性アミンとして
は、エタノールアミン（アミノエタノール）、アンモニ
ア、メチルアミン、エチルアミン等の比較的分子量の小
さいアミン類を採用できる。この発明によれば、中和剤
として揮発性アミンを含んでいるから、コート層中に過
剰の揮発性中和剤が残留することがない。したがって、
中和剤の残留によるコート層の劣化を防止することがで
きる。
記アクリル樹脂中のカルボキシル基の中和剤として、揮
発性アミンを含むことが好ましい。揮発性アミンとして
は、エタノールアミン（アミノエタノール）、アンモニ
ア、メチルアミン、エチルアミン等の比較的分子量の小
さいアミン類を採用できる。この発明によれば、中和剤
として揮発性アミンを含んでいるから、コート層中に過
剰の揮発性中和剤が残留することがない。したがって、
中和剤の残留によるコート層の劣化を防止することがで
きる。
【００１２】また、前記ポリアルキレンイミンの分子量
は、２００〜２００００であることが好ましい。分子量
が２００００を超えると、水溶性アクリル樹脂との相溶
性が低下するとともに、コーティング剤のポットライフ
が短くなる可能性がある。また、コーティング加工中に
白濁化を起こし、シートの透明性が低下する可能性があ
る。一方、分子量が低い分には、上記問題は発生せず、
加工適性の面からの制限はないが、入手可能性等を考慮
すると２００以上の分子量を有するものがよい。より好
ましい分子量の範囲は、５００〜５０００である。
は、２００〜２００００であることが好ましい。分子量
が２００００を超えると、水溶性アクリル樹脂との相溶
性が低下するとともに、コーティング剤のポットライフ
が短くなる可能性がある。また、コーティング加工中に
白濁化を起こし、シートの透明性が低下する可能性があ
る。一方、分子量が低い分には、上記問題は発生せず、
加工適性の面からの制限はないが、入手可能性等を考慮
すると２００以上の分子量を有するものがよい。より好
ましい分子量の範囲は、５００〜５０００である。
【００１３】さらに、前記水溶性アクリル樹脂およびポ
リエチレンイミンの配合比は、５：１〜１：４であるこ
とが好ましい。ここで、配合比５：１よりもポリエチレ
ンイミンの割合が少ないと、基材シートとの密着力が低
下する可能性がある。一方、配合比１：４よりもポリエ
チレンイミンの割合が多いと、コーティング剤塗布後の
基材シートのブロッキングが発生しやすくなる可能性が
ある。
リエチレンイミンの配合比は、５：１〜１：４であるこ
とが好ましい。ここで、配合比５：１よりもポリエチレ
ンイミンの割合が少ないと、基材シートとの密着力が低
下する可能性がある。一方、配合比１：４よりもポリエ
チレンイミンの割合が多いと、コーティング剤塗布後の
基材シートのブロッキングが発生しやすくなる可能性が
ある。
【００１４】以上で説明したコーティング剤は、帯電防
止剤を含むことが好ましく、その添加量は、コーティン
グ剤の固形分に対して０．５〜３０ｗｔ％であることが
好ましく、より好ましくは２〜１５ｗｔ％である。ここ
で、帯電防止剤としては、界面活性剤系（アニオン系、
カチオン系、非イオン系、両性系）、無機塩系、多価ア
ルコール系、金属化合物系、カーボン等任意の帯電防止
剤を採用できるが、スルホン酸ナトリウム系等のアニオ
ン系界面活性剤が好ましい。
止剤を含むことが好ましく、その添加量は、コーティン
グ剤の固形分に対して０．５〜３０ｗｔ％であることが
好ましく、より好ましくは２〜１５ｗｔ％である。ここ
で、帯電防止剤としては、界面活性剤系（アニオン系、
カチオン系、非イオン系、両性系）、無機塩系、多価ア
ルコール系、金属化合物系、カーボン等任意の帯電防止
剤を採用できるが、スルホン酸ナトリウム系等のアニオ
ン系界面活性剤が好ましい。
【００１５】このように帯電防止剤を添加することで、
コーティング層表面に帯電防止効果を付与することがで
き、静電気によるブロッキング等を防止できる。しか
も、ＰＯ系樹脂中に添加する帯電防止剤量を低減するこ
とができるから、ＰＯ系樹脂中に添加された帯電防止剤
が、高温時に多量にブリードアウトして、外観悪化およ
び二次加工適性の低下を生じさせることを防止できる。
コーティング層表面に帯電防止効果を付与することがで
き、静電気によるブロッキング等を防止できる。しか
も、ＰＯ系樹脂中に添加する帯電防止剤量を低減するこ
とができるから、ＰＯ系樹脂中に添加された帯電防止剤
が、高温時に多量にブリードアウトして、外観悪化およ
び二次加工適性の低下を生じさせることを防止できる。
【００１６】また、前記コーティング剤には、天然有機
物微粉末および／またはその可溶化物を添加することも
可能である。ここで、天然有機物微粉末としては、コラ
ーゲン微粉末、絹フィブロイン微粉末、セルロース微粉
末、セリシン、キチン、キトサン微粉末、ウール微粉
末、麻、綿、海綿パウダー、卵白、ホエー、カゼイン、
血清タンパク、ゼラチン等を採用できる。このように有
機天然物微粉末を添加することで、表面滑性を向上で
き、シートのブロッキングを防止することができる。
物微粉末および／またはその可溶化物を添加することも
可能である。ここで、天然有機物微粉末としては、コラ
ーゲン微粉末、絹フィブロイン微粉末、セルロース微粉
末、セリシン、キチン、キトサン微粉末、ウール微粉
末、麻、綿、海綿パウダー、卵白、ホエー、カゼイン、
血清タンパク、ゼラチン等を採用できる。このように有
機天然物微粉末を添加することで、表面滑性を向上で
き、シートのブロッキングを防止することができる。
【００１７】さらに、前記コーティング剤には、紫外線
吸収剤を添加することも可能である。ここで、紫外線吸
収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤とア
クリルとのコポリマーをエマルジョン化したもの等を採
用できる。これにより、紫外線透過を防止し、ＰＯ系樹
脂の紫外線による劣化、およびＰＯ系樹脂からなるシー
トを包装材として用いた場合に、内容物の紫外線による
劣化を防止することができる。
吸収剤を添加することも可能である。ここで、紫外線吸
収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤とア
クリルとのコポリマーをエマルジョン化したもの等を採
用できる。これにより、紫外線透過を防止し、ＰＯ系樹
脂の紫外線による劣化、およびＰＯ系樹脂からなるシー
トを包装材として用いた場合に、内容物の紫外線による
劣化を防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態につ
いて説明する。上述のコーティング剤をポリオレフィン
系シートに塗布する方法は、次のように行う。予めＴダ
イ押出等により、シート状に成形した透明ＰＰシートの
両面に酸化処理であるコロナ処理を施す。
いて説明する。上述のコーティング剤をポリオレフィン
系シートに塗布する方法は、次のように行う。予めＴダ
イ押出等により、シート状に成形した透明ＰＰシートの
両面に酸化処理であるコロナ処理を施す。
【００１９】続いて、アクリル酸メタクリル酸エステル
共重合体を主成分とする水溶性アクリル樹脂と、分子量
１２００のポリエチレンイミンと、スルホン酸ナトリウ
ム系の帯電防止剤とを０．１２５％：０．０２５％：
０．０２％の割合（溶液またはコーティング剤中の固形
分の割合）で配合したコーティング剤を、グラビアコー
ターによりＰＰシートの両面に、ドライベースで０．０
０７５ｇ／ｍ2（ウェットベースで５ｇ／ｍ2）の塗布量
でコーティングする。その後、８０℃で３０秒間乾燥さ
せ、コート層を形成する。なお、コーティング法は、イ
ンライン、オフラインのどちらでもよい。
共重合体を主成分とする水溶性アクリル樹脂と、分子量
１２００のポリエチレンイミンと、スルホン酸ナトリウ
ム系の帯電防止剤とを０．１２５％：０．０２５％：
０．０２％の割合（溶液またはコーティング剤中の固形
分の割合）で配合したコーティング剤を、グラビアコー
ターによりＰＰシートの両面に、ドライベースで０．０
０７５ｇ／ｍ2（ウェットベースで５ｇ／ｍ2）の塗布量
でコーティングする。その後、８０℃で３０秒間乾燥さ
せ、コート層を形成する。なお、コーティング法は、イ
ンライン、オフラインのどちらでもよい。
【００２０】この場合、水溶性アクリル樹脂と、ポリエ
チレンイミンとの配合比は、５：１であり、帯電防止剤
の添加量はコーティング剤の固形分中１１．７ｗｔ％で
ある。また、ポリエチレンイミンの塗布量（固形分）
は、０．００１２ｇ／ｍ2となる。なお、コーティング
剤中には、揮発性中和剤として、２−アミノエタノール
が所定量含まれている。
チレンイミンとの配合比は、５：１であり、帯電防止剤
の添加量はコーティング剤の固形分中１１．７ｗｔ％で
ある。また、ポリエチレンイミンの塗布量（固形分）
は、０．００１２ｇ／ｍ2となる。なお、コーティング
剤中には、揮発性中和剤として、２−アミノエタノール
が所定量含まれている。
【００２１】上記方法において、コーティング後すぐに
印刷性向上効果は発揮されるが、コート層の強度を向上
させるには、養生させた方が好ましい。なお、上記コー
ティング剤中には、さらに有機天然物微粉末、紫外線吸
収剤等を添加して、表面滑性、紫外線吸収性を付与する
こともできる。
印刷性向上効果は発揮されるが、コート層の強度を向上
させるには、養生させた方が好ましい。なお、上記コー
ティング剤中には、さらに有機天然物微粉末、紫外線吸
収剤等を添加して、表面滑性、紫外線吸収性を付与する
こともできる。
【００２２】上述のような、本実施形態によれば、次の
ような効果が得られる。 （１）ポリアルキレンイミンにより印刷適性が向上する
ため、汎用インキを用いての印刷が可能となる。 （２）ポリエチレンイミンおよび水溶性アクリル樹脂を
適度に配合することで、ポリエチレンイミンのみを用い
た場合のブロッキング等の問題を回避でき、しかも接着
性の低下を防止することができる。 （３）中和剤として揮発性の２−エタノールアミンを用
いているから、コート層中に過剰の揮発性中和剤が残留
することがない。したがって、揮発に伴いアクリル樹脂
とポリエチレンイミンとがイオン的に架橋し、耐水性等
の皮膜強度を向上させる。
ような効果が得られる。 （１）ポリアルキレンイミンにより印刷適性が向上する
ため、汎用インキを用いての印刷が可能となる。 （２）ポリエチレンイミンおよび水溶性アクリル樹脂を
適度に配合することで、ポリエチレンイミンのみを用い
た場合のブロッキング等の問題を回避でき、しかも接着
性の低下を防止することができる。 （３）中和剤として揮発性の２−エタノールアミンを用
いているから、コート層中に過剰の揮発性中和剤が残留
することがない。したがって、揮発に伴いアクリル樹脂
とポリエチレンイミンとがイオン的に架橋し、耐水性等
の皮膜強度を向上させる。
【００２３】（４）ポリエチレンイミンの分子量が１２
００であるから、コーティング剤のポットライフが長
く、また、コート層の透明性が低下する等の問題も生じ
ない。 （５）水溶性アクリル樹脂およびポリエチレンイミンの
配合比が、５：１（０．１２５：０．０２５）であるか
ら、コート層と基材シートとの密着力が高く、ブロッキ
ングも起こしにくい。
００であるから、コーティング剤のポットライフが長
く、また、コート層の透明性が低下する等の問題も生じ
ない。 （５）水溶性アクリル樹脂およびポリエチレンイミンの
配合比が、５：１（０．１２５：０．０２５）であるか
ら、コート層と基材シートとの密着力が高く、ブロッキ
ングも起こしにくい。
【００２４】（６）スルホン酸ナトリウム系の帯電防止
剤を、１１．７ｗｔ％添加しているから、帯電防止効果
が得られ、コートされたＰＰシートの静電気によるブロ
ッキング等で、給紙性が悪化することを防止できる。ま
た、ＰＰシート中の帯電防止剤の添加量を低減すること
ができ、高温時に帯電防止剤が多量にブリードアウトし
て、外観悪化および二次加工適性の低下を生じさせるこ
とを防止できる。 （７）ポリエチレンイミンの塗布量が、０．００１２ｇ
／ｍ2とされているから、ＰＰシートの印刷適性を向上
させつつ、シアノアクリレート系接着剤の接着性の低下
を防止できる。
剤を、１１．７ｗｔ％添加しているから、帯電防止効果
が得られ、コートされたＰＰシートの静電気によるブロ
ッキング等で、給紙性が悪化することを防止できる。ま
た、ＰＰシート中の帯電防止剤の添加量を低減すること
ができ、高温時に帯電防止剤が多量にブリードアウトし
て、外観悪化および二次加工適性の低下を生じさせるこ
とを防止できる。 （７）ポリエチレンイミンの塗布量が、０．００１２ｇ
／ｍ2とされているから、ＰＰシートの印刷適性を向上
させつつ、シアノアクリレート系接着剤の接着性の低下
を防止できる。
【００２５】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、シ
ート表面に施す酸化処理としては、コロナ処理に限られ
ず、フレーム処理等を採用してもよい。また、コーター
としては、グラビアコーターに限らず、任意のコーター
を用いることができ、例えば、オフセットコーター等を
使用できる。さらに、乾燥温度、乾燥時間は、コーティ
ング剤の特性、コート層の膜厚等に応じて適宜設定する
ことができる。
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、シ
ート表面に施す酸化処理としては、コロナ処理に限られ
ず、フレーム処理等を採用してもよい。また、コーター
としては、グラビアコーターに限らず、任意のコーター
を用いることができ、例えば、オフセットコーター等を
使用できる。さらに、乾燥温度、乾燥時間は、コーティ
ング剤の特性、コート層の膜厚等に応じて適宜設定する
ことができる。
【００２６】水溶性アクリル樹脂として、アクリル酸メ
タクリル酸エステル共重合体を主成分とするものを用い
ていたが、これに限らず、種々の不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性樹脂を採用できる。また、ポリ
エチレンイミンに限らず、ポリプロピレンイミン等を採
用してもよい。さらに、これら各成分の配合比も、上記
実施形態のものに限定されず、５：１〜１：４の範囲で
任意に設定することができる。また、コーティング剤の
塗布量は、ドライベースで０．００７５ｇ／ｍ2として
いたが、これに限らず、適宜設定することができ、例え
ば、ドライベースで０．０１ｇ／ｍ2、０．００５ｇ／
ｍ2等で塗布してもよい。
タクリル酸エステル共重合体を主成分とするものを用い
ていたが、これに限らず、種々の不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性樹脂を採用できる。また、ポリ
エチレンイミンに限らず、ポリプロピレンイミン等を採
用してもよい。さらに、これら各成分の配合比も、上記
実施形態のものに限定されず、５：１〜１：４の範囲で
任意に設定することができる。また、コーティング剤の
塗布量は、ドライベースで０．００７５ｇ／ｍ2として
いたが、これに限らず、適宜設定することができ、例え
ば、ドライベースで０．０１ｇ／ｍ2、０．００５ｇ／
ｍ2等で塗布してもよい。
【００２７】前記実施形態では、ＰＰシートを採用して
いたが、これに限らず、種々のポリオレフィンを含むＰ
Ｏ系シートを採用できる。また、ＰＰシートの両面に、
コーティング剤を塗布していたが、片面でもよい。さら
に、帯電防止剤も、スルホン酸ナトリウム系のものに限
らず、種々の帯電防止剤を任意に選択することができ、
その添加量も０．５〜３０ｗｔ％の範囲で任意に設定す
ることができる。
いたが、これに限らず、種々のポリオレフィンを含むＰ
Ｏ系シートを採用できる。また、ＰＰシートの両面に、
コーティング剤を塗布していたが、片面でもよい。さら
に、帯電防止剤も、スルホン酸ナトリウム系のものに限
らず、種々の帯電防止剤を任意に選択することができ、
その添加量も０．５〜３０ｗｔ％の範囲で任意に設定す
ることができる。
【００２８】
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
より具体的に説明する。まず、ポリアルキレンイミンの
分子量がポットライフに与える影響について、検討した
結果を説明する。 ［実施例１］ 以下の原料を用いてコーティング剤を調製し、そのポッ
トライフを測定した。 (1)水溶性アクリル樹脂：アクリル酸メタクリル酸エス
テル共重合体 (2)ポリアルキレンイミン：ポリエチレンイミン、分子
量６００ (3)帯電防止剤：スルホン酸ナトリウム系界面活性剤 (4)配合比：水溶性アクリル樹脂／ポリエチレンイミン
＝０．０１２５／０．２５＝５／１ (5)帯電防止剤添加量：１１．７ｗｔ％
より具体的に説明する。まず、ポリアルキレンイミンの
分子量がポットライフに与える影響について、検討した
結果を説明する。 ［実施例１］ 以下の原料を用いてコーティング剤を調製し、そのポッ
トライフを測定した。 (1)水溶性アクリル樹脂：アクリル酸メタクリル酸エス
テル共重合体 (2)ポリアルキレンイミン：ポリエチレンイミン、分子
量６００ (3)帯電防止剤：スルホン酸ナトリウム系界面活性剤 (4)配合比：水溶性アクリル樹脂／ポリエチレンイミン
＝０．０１２５／０．２５＝５／１ (5)帯電防止剤添加量：１１．７ｗｔ％
【００２９】［比較例１］ポリエチレンイミンの分子量
を７万とした以外は、実施例１と同様の原料および配合
で、コーティング剤を調製した。実施例１および比較例
１で調製したコーティング剤のポットライフについて測
定した結果を表１に示す。
を７万とした以外は、実施例１と同様の原料および配合
で、コーティング剤を調製した。実施例１および比較例
１で調製したコーティング剤のポットライフについて測
定した結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１に示されるように、分子量６００のポ
リエチレンイミンを用いた実施例１のコーティング剤の
ポットライフは８時間を超え、分子量７万のポリエチレ
ンイミンを用いた比較例１のコーティング剤のポットラ
イフ（２時間未満）よりも、非常に長くなっていること
がわかる。
リエチレンイミンを用いた実施例１のコーティング剤の
ポットライフは８時間を超え、分子量７万のポリエチレ
ンイミンを用いた比較例１のコーティング剤のポットラ
イフ（２時間未満）よりも、非常に長くなっていること
がわかる。
【００３２】次に、水溶性アクリル樹脂とポリエチレン
イミンの配合比が、コーティングされたＰＯ系シートの
特性に与える影響について検討した結果を説明する。 ［実施例２］前述の実施形態で説明した方法で、ＰＰシ
ートの両面にコーティング剤を塗布して、コート層を有
するＰＰシートを得た。コーティング剤の原料およびそ
の配合量としては、ポリエチレンイミンの分子量を１２
００とした以外は、実施例１と同様である。
イミンの配合比が、コーティングされたＰＯ系シートの
特性に与える影響について検討した結果を説明する。 ［実施例２］前述の実施形態で説明した方法で、ＰＰシ
ートの両面にコーティング剤を塗布して、コート層を有
するＰＰシートを得た。コーティング剤の原料およびそ
の配合量としては、ポリエチレンイミンの分子量を１２
００とした以外は、実施例１と同様である。
【００３３】［実施例３］水溶性アクリル樹脂とポリエ
チレンイミンとの配合比を、１：４（０．１２５：０．
５）とした以外は、実施例２と同様にして、コート層を
有するＰＰシートを得た。
チレンイミンとの配合比を、１：４（０．１２５：０．
５）とした以外は、実施例２と同様にして、コート層を
有するＰＰシートを得た。
【００３４】［実施例４］水溶性アクリル樹脂とポリエ
チレンイミンとの配合比を、１：２（０．６２５：１．
２５）とした以外は、実施例２と同様にして、コート層
を有するＰＰシートを得た。
チレンイミンとの配合比を、１：２（０．６２５：１．
２５）とした以外は、実施例２と同様にして、コート層
を有するＰＰシートを得た。
【００３５】［比較例２］コーティング剤をコーティン
グしない、ＰＰシート（コロナ処理有り）をそのまま使
用した。
グしない、ＰＰシート（コロナ処理有り）をそのまま使
用した。
【００３６】［比較例３］水溶性アクリル樹脂とポリエ
チレンイミンとの配合比を、１２．５：１（０．１２
５：０．０１）とした以外は、実施例２と同様にして、
コート層を有するＰＰシートを得た。
チレンイミンとの配合比を、１２．５：１（０．１２
５：０．０１）とした以外は、実施例２と同様にして、
コート層を有するＰＰシートを得た。
【００３７】［比較例４］水溶性アクリル樹脂とポリエ
チレンイミンとの配合比を、２５：１（０．６２５：
０．０２５）とした以外は、実施例２と同様にして、コ
ート層を有するＰＰシートを得た。
チレンイミンとの配合比を、２５：１（０．６２５：
０．０２５）とした以外は、実施例２と同様にして、コ
ート層を有するＰＰシートを得た。
【００３８】［比較例５］水溶性アクリル樹脂とポリエ
チレンイミンとの配合比を、１：１０（０．１２５：
１．２５）とした以外は、実施例２と同様にして、コー
ト層を有するＰＰシートを得た。
チレンイミンとの配合比を、１：１０（０．１２５：
１．２５）とした以外は、実施例２と同様にして、コー
ト層を有するＰＰシートを得た。
【００３９】上記実施例２〜４および比較例２〜５で得
られたＰＰシートについて、透明性、アンチブロッキン
グ性、裁断性、印刷性（給紙性、インキ密着性）、接着
性（シアノアクリレート接着性、木材接着性）について
測定、評価し、結果を表２に示した。なお、コート層の
厚み、およびポリエチレンイミンの塗布量についても併
せて記載した。
られたＰＰシートについて、透明性、アンチブロッキン
グ性、裁断性、印刷性（給紙性、インキ密着性）、接着
性（シアノアクリレート接着性、木材接着性）について
測定、評価し、結果を表２に示した。なお、コート層の
厚み、およびポリエチレンイミンの塗布量についても併
せて記載した。
【００４０】
【表２】
【００４１】表２において、各項目は、以下のように測
定、評価した。 (1)透明性 ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠した方法により霞度を測定
し、霞度３．０％以下を合格（○）とした。
定、評価した。 (1)透明性 ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠した方法により霞度を測定
し、霞度３．０％以下を合格（○）とした。
【００４２】(2)アンチブロッキング性 ０．３ｔのＰＰシートを１．５ｍの高さまで積み上げ、
２４時間放置後、ブロッキングの有無を確認し、以下の
基準により評価した。 ○：シートに外観変化が無く、容易に１枚ずつ引き離し
可能 △：シートに外観変化が無く、わずかなブロッキングが
有るが、実用上問題なし ×：シートに外観変化があり、ブロッキングを生じて１
枚ずつ引き離せず
２４時間放置後、ブロッキングの有無を確認し、以下の
基準により評価した。 ○：シートに外観変化が無く、容易に１枚ずつ引き離し
可能 △：シートに外観変化が無く、わずかなブロッキングが
有るが、実用上問題なし ×：シートに外観変化があり、ブロッキングを生じて１
枚ずつ引き離せず
【００４３】(3)裁断性 裁断機によってシートを裁断した後、シート同士のブロ
ッキングの有無を確認した。評価基準は上記(2)と同様
である。 (4)印刷性 (4-1)給紙性 ＵＶオフセット印刷機において、給紙速度８０００枚／
ｈで、問題なく給紙できるか否かを確認し、給紙できる
場合を○、給紙できない場合を×として評価した。 (4-2)インキ密着性 印刷面にセロファンテープを貼り付けた後、テープを印
刷面に対して９０°の方向に勢いよく剥離した際のイン
キの剥離度合いについて、以下の基準により評価した。 ○：インキ塗膜が剥離せず △：一部剥離 ×：大部分剥離
ッキングの有無を確認した。評価基準は上記(2)と同様
である。 (4)印刷性 (4-1)給紙性 ＵＶオフセット印刷機において、給紙速度８０００枚／
ｈで、問題なく給紙できるか否かを確認し、給紙できる
場合を○、給紙できない場合を×として評価した。 (4-2)インキ密着性 印刷面にセロファンテープを貼り付けた後、テープを印
刷面に対して９０°の方向に勢いよく剥離した際のイン
キの剥離度合いについて、以下の基準により評価した。 ○：インキ塗膜が剥離せず △：一部剥離 ×：大部分剥離
【００４４】(5)接着性 (5-1)シアノアクリレート接着性 シアノアクリレート系接着剤用プライマーを塗布した
後、シアノアクリレート系接着剤を塗布し、ＰＰシート
同士を接着した後、各シートを剥離し、その剥離度合い
について、以下の基準により評価した。 ○：剥離強度が材料破壊レベル ×：材料破壊せずに界面剥離 (5-2)木材接着性 木材接着用樹脂エマルジョン接着剤にて木材を接着した
後、以下の基準により評価した。 ○：剥離強度が９．８Ｎ／１．５ｃｍ以上 ×：剥離強度が９．８Ｎ／１．５ｃｍ未満
後、シアノアクリレート系接着剤を塗布し、ＰＰシート
同士を接着した後、各シートを剥離し、その剥離度合い
について、以下の基準により評価した。 ○：剥離強度が材料破壊レベル ×：材料破壊せずに界面剥離 (5-2)木材接着性 木材接着用樹脂エマルジョン接着剤にて木材を接着した
後、以下の基準により評価した。 ○：剥離強度が９．８Ｎ／１．５ｃｍ以上 ×：剥離強度が９．８Ｎ／１．５ｃｍ未満
【００４５】表２に示されるように、実施例２〜実施例
４では、水溶性アクリル樹脂およびポリエチレンイミン
の配合量を５：１〜１：４の範囲としているから、比較
例よりもインキ密着性、接着性の点で非常に優れている
ことがわかる。また、透明性、アンチブロッキング性
（ＡＢ性）、裁断性においても優れるとともに、所定量
の帯電防止剤を添加しているから、印刷時の給紙性も高
いことがわかる。
４では、水溶性アクリル樹脂およびポリエチレンイミン
の配合量を５：１〜１：４の範囲としているから、比較
例よりもインキ密着性、接着性の点で非常に優れている
ことがわかる。また、透明性、アンチブロッキング性
（ＡＢ性）、裁断性においても優れるとともに、所定量
の帯電防止剤を添加しているから、印刷時の給紙性も高
いことがわかる。
【００４６】一方、比較例２では、コーティング剤を塗
布しないＰＰシートをそのまま用いているから、ポリエ
チレンイミンが存在せず、シアノアクリレート接着性は
優れているが、木材接着性に劣るとともに、インキ密着
性が低下していることがわかる。
布しないＰＰシートをそのまま用いているから、ポリエ
チレンイミンが存在せず、シアノアクリレート接着性は
優れているが、木材接着性に劣るとともに、インキ密着
性が低下していることがわかる。
【００４７】また、比較例３および比較例４では、水溶
性アクリル樹脂およびポリエチレンイミンの配合量が１
２．５：１および２５：１であり、ポリエチレンイミン
の割合が非常に少なく、インキ密着性が低下しているこ
とがわかる。さらに、比較例５では、水溶性アクリル樹
脂およびポリエチレンイミンの配合量が１：１０であ
り、ポリエチレンイミンの割合が多いため、インキ密着
性は向上しているものの、接着性が低下するとともに、
ブロッキングし易くなっていることがわかる。
性アクリル樹脂およびポリエチレンイミンの配合量が１
２．５：１および２５：１であり、ポリエチレンイミン
の割合が非常に少なく、インキ密着性が低下しているこ
とがわかる。さらに、比較例５では、水溶性アクリル樹
脂およびポリエチレンイミンの配合量が１：１０であ
り、ポリエチレンイミンの割合が多いため、インキ密着
性は向上しているものの、接着性が低下するとともに、
ブロッキングし易くなっていることがわかる。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、不飽和カルボン酸から
なる重合体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレン
イミンとを含むコーティング剤であるから、ポリオレフ
ィン系樹脂の印刷適性を向上させつつ、接着性の低下を
防止できるという効果がある。
なる重合体を含む水溶性アクリル樹脂とポリアルキレン
イミンとを含むコーティング剤であるから、ポリオレフ
ィン系樹脂の印刷適性を向上させつつ、接着性の低下を
防止できるという効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 179/02 Ｃ０９Ｄ 179/02 Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AB24 AB32 AB65 AB69 BA01 CA07 4J002 AB013 AB053 AD003 AD013 AD023 BG00W BG01W BG03W BH02W CM01X DF008 EC046 EC056 EN008 EN028 EN108 EU177 EV256 FD057 FD106 GH00 4J038 CG031 CG032 CG071 CG072 CR071 CR072 GA06 GA09 HA026 HA066 HA246 JA21 KA03 KA09 MA08 MA10 MA14 NA12 NA20 PA07 PB04 PC04
Claims (10)
- 【請求項１】不飽和カルボン酸からなる重合体を含む水
溶性アクリル樹脂と、ポリアルキレンイミンとを含むこ
とを特徴とするポリオレフィン系樹脂用コーティング
剤。 - 【請求項２】請求項１に記載のポリオレフィン系樹脂用
コーティング剤において、 前記不飽和カルボン酸は、アクリル酸および／またはメ
タクリル酸であることを特徴とするポリオレフィン系樹
脂用コーティング剤。 - 【請求項３】請求項１または請求項２に記載のポリオレ
フィン系樹脂用コーティング剤において、 前記水溶性アクリル樹脂中のカルボキシル基の中和剤と
して、揮発性アミンを含むことを特徴とするポリオレフ
ィン系樹脂用コーティング剤。 - 【請求項４】請求項１から請求項３のいずれかに記載の
ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤において、 前記ポリアルキレンイミンの分子量は、２００〜２００
００であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂用コ
ーティング剤。 - 【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載の
ポリオレフィン系樹 脂用コーティング剤において、前記ポリアルキレンイミ
ンは、ポリエチレンイミンであることを特徴とするポリ
オレフィン系樹脂用コーティング剤。 - 【請求項６】請求項５に記載のポリオレフィン系樹脂用
コーティング剤において、 前記水溶性アクリル樹脂およびポリエチレンイミンの配
合比は、５：１〜１：４であることを特徴とするポリオ
レフィン系樹脂用コーティング剤。 - 【請求項７】請求項１から請求項６のいずれかに記載の
ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤において、 帯電防止剤を含むことを特徴とするポリオレフィン系樹
脂用コーティング剤。 - 【請求項８】請求項７に記載のポリオレフィン系樹脂用
コーティング剤において、 前記帯電防止剤の添加量は、前記コーティング剤の固形
分に対して０．５〜３０ｗｔ％であることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤。 - 【請求項９】請求項１から請求項８のいずれかに記載の
ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤において、 天然有機物微粉末および／またはその可溶化物を含むこ
とを特徴とするポリオレフィン系樹脂用コーティング
剤。 - 【請求項１０】請求項１から請求項９のいずれかに記載
のポリオレフィン系樹脂用コーティング剤において、 紫外線吸収剤を含むことを特徴とするポリオレフィン系
樹脂用コーティング剤。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093746A JP2001279157A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤 |
| EP01917580A EP1275684A4 (en) | 2000-03-30 | 2001-03-29 | POLYOLEFIN BASED SHEET, DISPLAY SHEET COMPRISING SAME, TRANSPARENT RECORD SHEET, COSMETIC SHEET, EMBLEM SHEET, DECORATIVE SHEET, AND COATING MATERIAL FOR POLYOLEFIN RESIN USED THEREIN |
| US10/239,200 US6852407B2 (en) | 2000-03-30 | 2001-03-29 | Polyolefin-based sheet, display sheet comprising the same, package sheet, transparent recording sheet, cosmetic sheet, emblem sheet, decorative sheet, and coating material for polyolefin resin for use in these |
| PCT/JP2001/002611 WO2001074931A1 (fr) | 2000-03-30 | 2001-03-29 | Feuille a base de polyolefine, feuille d'affichage comprenant cette feuille, feuille d'enregistrement transparente, feuille cosmetique, feuille d'embleme, feuille decorative, et materiau de revetement pour resine de polyolefine s'utilisant dans celles-ci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093746A JP2001279157A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001279157A true JP2001279157A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18608889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000093746A Withdrawn JP2001279157A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | ポリオレフィン系樹脂用コーティング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001279157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005053947A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Idemitsu Unitech Co Ltd | シート状プラスチック材料の表面処理方法、シート状プラスチック材料およびプラスチック接合体 |
| JP2012514685A (ja) * | 2009-01-08 | 2012-06-28 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | ポリオレフィン重合プロセス用の添加剤 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000093746A patent/JP2001279157A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005053947A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Idemitsu Unitech Co Ltd | シート状プラスチック材料の表面処理方法、シート状プラスチック材料およびプラスチック接合体 |
| JP4590170B2 (ja) * | 2003-08-04 | 2010-12-01 | 出光ユニテック株式会社 | プラスチック接合体 |
| JP2012514685A (ja) * | 2009-01-08 | 2012-06-28 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | ポリオレフィン重合プロセス用の添加剤 |
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|
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