JP2001276519A - 走行ろ布型廃液処理装置 - Google Patents
走行ろ布型廃液処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は周回走行するエンドレスのろ布によ
って汚泥を連続的にろ過濃縮させる廃液処理装置を対象
として、供給された廃液の流動による濃縮ろ過の処理能
力を増加させて、高濃縮汚泥を確保する走行ろ布型廃液
処理装置を提供する。 【解決手段】 廃液処理装置２２は、廃液供給口２４及
び濃縮廃液排出口２５を有する廃液室２３と、ろ液排出
口２７を有するろ液室２６とを互いに隣接させて構成
し、廃液室の濃縮汚泥流出側の底部に、ノズル３４ｂを
有する空気吹出管３４ａとコンプレッサー４２で構成さ
れた空気吹出し装置３４を設けている。空気吹出し装置
３４は、走行ろ布３０が下部ロール３２で反転し、それ
に応じて汚泥が上方に流動しながら濃縮ろ過をする際
に、空気を吹出してその処理能力を増加させ、固液分離
を促進させる。汚泥レベル４４の付近では高濃度の汚泥
層４３が形成され、高濃度の汚泥層４３により圧密効果
で更に高濃度の濃縮廃液を得る。
って汚泥を連続的にろ過濃縮させる廃液処理装置を対象
として、供給された廃液の流動による濃縮ろ過の処理能
力を増加させて、高濃縮汚泥を確保する走行ろ布型廃液
処理装置を提供する。 【解決手段】 廃液処理装置２２は、廃液供給口２４及
び濃縮廃液排出口２５を有する廃液室２３と、ろ液排出
口２７を有するろ液室２６とを互いに隣接させて構成
し、廃液室の濃縮汚泥流出側の底部に、ノズル３４ｂを
有する空気吹出管３４ａとコンプレッサー４２で構成さ
れた空気吹出し装置３４を設けている。空気吹出し装置
３４は、走行ろ布３０が下部ロール３２で反転し、それ
に応じて汚泥が上方に流動しながら濃縮ろ過をする際
に、空気を吹出してその処理能力を増加させ、固液分離
を促進させる。汚泥レベル４４の付近では高濃度の汚泥
層４３が形成され、高濃度の汚泥層４３により圧密効果
で更に高濃度の濃縮廃液を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンドレス走行ろ
布によって下水処理場等で発生する汚泥を連続的にろ過
濃縮させる廃液処理装置（以下走行ろ布型廃液処理装置
という）に関する。
布によって下水処理場等で発生する汚泥を連続的にろ過
濃縮させる廃液処理装置（以下走行ろ布型廃液処理装置
という）に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に下水処理場等における廃液処理
は、図５に示すように、最初沈殿池１に下水を流入さ
せ、そこで重力沈降処理によって固液分離される。澄水
は反応タンク２に供給され、そこで活性汚泥処理され
る。活性汚泥処理された澄水は最終沈殿池３で再度重力
沈降処理によって固液分離される。その澄水は滅菌槽４
に供給され、そこで滅菌処理される。そして、滅菌処理
された処理水は、河川、湖沼あるいは海域に放流され
る。一方、最初沈殿池１による沈降汚泥及び最終沈殿池
３による余剰汚泥は、通常混合されて汚泥濃縮槽５に供
給される。汚泥濃縮槽５に供給される混合汚泥の固形物
濃度は、通常１％前後である。混合汚泥は汚泥濃縮槽５
で重力沈降処理され、２％〜３％程度の固形物濃度の濃
縮汚泥が得られる。濃縮汚泥は汚泥貯留槽６に貯留され
る。汚泥貯留槽６に貯留された濃縮汚泥は、脱水機７で
脱水されて、脱水ケーキが得られる。
は、図５に示すように、最初沈殿池１に下水を流入さ
せ、そこで重力沈降処理によって固液分離される。澄水
は反応タンク２に供給され、そこで活性汚泥処理され
る。活性汚泥処理された澄水は最終沈殿池３で再度重力
沈降処理によって固液分離される。その澄水は滅菌槽４
に供給され、そこで滅菌処理される。そして、滅菌処理
された処理水は、河川、湖沼あるいは海域に放流され
る。一方、最初沈殿池１による沈降汚泥及び最終沈殿池
３による余剰汚泥は、通常混合されて汚泥濃縮槽５に供
給される。汚泥濃縮槽５に供給される混合汚泥の固形物
濃度は、通常１％前後である。混合汚泥は汚泥濃縮槽５
で重力沈降処理され、２％〜３％程度の固形物濃度の濃
縮汚泥が得られる。濃縮汚泥は汚泥貯留槽６に貯留され
る。汚泥貯留槽６に貯留された濃縮汚泥は、脱水機７で
脱水されて、脱水ケーキが得られる。
【０００３】上述した重力沈降による廃液処理法は、電
力消費量が少ないことから、処理費用が安価で済むとい
う利点を有している。しかし、重力沈降による廃液処理
装置は、その設置面積が大きく、しかも、装置の処理能
力が汚泥の性状及び水温に大きく左右される。特に、近
年、廃液中の有機分の増加、あるいは、廃液の集約処理
化に伴う長距離輸送中の廃液の腐敗等によって、汚泥の
沈降性が悪化している。その結果、廃液の集約処理を行
っている廃液処理場の汚泥濃縮槽では、重力沈降処理に
よってコンスタントに固形物濃度で２％以上の濃縮汚泥
を確保することが困難になっている。所定濃度の濃度汚
泥が得られない場合、後段の脱水処理設備において、脱
水機の安全運転が困難となるばかりか、過剰の脱水処理
設備が必要となる。
力消費量が少ないことから、処理費用が安価で済むとい
う利点を有している。しかし、重力沈降による廃液処理
装置は、その設置面積が大きく、しかも、装置の処理能
力が汚泥の性状及び水温に大きく左右される。特に、近
年、廃液中の有機分の増加、あるいは、廃液の集約処理
化に伴う長距離輸送中の廃液の腐敗等によって、汚泥の
沈降性が悪化している。その結果、廃液の集約処理を行
っている廃液処理場の汚泥濃縮槽では、重力沈降処理に
よってコンスタントに固形物濃度で２％以上の濃縮汚泥
を確保することが困難になっている。所定濃度の濃度汚
泥が得られない場合、後段の脱水処理設備において、脱
水機の安全運転が困難となるばかりか、過剰の脱水処理
設備が必要となる。
【０００４】このような問題を解決するための一例とし
て、特開平１１−２１６３１２号公報に図６に示すよう
な走行ろ布型の廃液処理装置が開示されている。図６は
廃液処理装置の概略斜視図である。
て、特開平１１−２１６３１２号公報に図６に示すよう
な走行ろ布型の廃液処理装置が開示されている。図６は
廃液処理装置の概略斜視図である。
【０００５】走行ろ布型の廃液処理装置は、廃液供給口
９及び濃縮廃液排出口１０を有する廃液室８と、ろ液排
出口１２を有するろ液室１１とを互いに隣接させて構成
している。
９及び濃縮廃液排出口１０を有する廃液室８と、ろ液排
出口１２を有するろ液室１１とを互いに隣接させて構成
している。
【０００６】廃液室８内の廃液レベルは、ろ液室１１内
の廃液レベルより常時、所定高さだけ高くなるようにし
て、ろ過手段１５により、廃液室８内の廃液をろ液室１
１に自然流入させ、廃液の供給、排出及びろ液の排出を
調整している。
の廃液レベルより常時、所定高さだけ高くなるようにし
て、ろ過手段１５により、廃液室８内の廃液をろ液室１
１に自然流入させ、廃液の供給、排出及びろ液の排出を
調整している。
【０００７】ろ液室１１には、廃液室８に連通する格子
状の開口部１４が形成されている。ろ過手段１５は廃液
室８に供給された廃液をろ過するものであり、ポリエス
テル等からなるろ布１８が開口部１４を被覆しながら、
上部ローラ（駆動ローラ）１７と下部ローラ１６との間
を垂直方向にエンドレスに周回走行するように構成され
ている。
状の開口部１４が形成されている。ろ過手段１５は廃液
室８に供給された廃液をろ過するものであり、ポリエス
テル等からなるろ布１８が開口部１４を被覆しながら、
上部ローラ（駆動ローラ）１７と下部ローラ１６との間
を垂直方向にエンドレスに周回走行するように構成され
ている。
【０００８】符号１３は、ろ液室１１の突出部であり、
符号１９は、ろ布１８を洗浄するための洗浄手段であ
り、符号２０は汚泥付着量検出手段であり、符号２１は
速度制御手段である。
符号１９は、ろ布１８を洗浄するための洗浄手段であ
り、符号２０は汚泥付着量検出手段であり、符号２１は
速度制御手段である。
【０００９】上記した廃液処理装置によれば、混合汚泥
が廃液室８内に流入すると、汚泥分は、連続的に走行し
ているろ布１８によりろ過され、開口部１４からろ液室
１１内に自然に流入する。ろ布１８は、開口部１４を被
覆しながら走行するので、廃液室８内の混合汚泥が直
接、ろ液室１１に流入する恐れはない。これによって、
廃液室８内の汚泥が濃縮される。濃縮された汚泥は、濃
縮廃液排出口１０から廃液室８外に排出され、また、ろ
液室１１内に流入したろ液は、ろ液排出口１２からろ液
室１１外に排出され、それぞれ回収される。
が廃液室８内に流入すると、汚泥分は、連続的に走行し
ているろ布１８によりろ過され、開口部１４からろ液室
１１内に自然に流入する。ろ布１８は、開口部１４を被
覆しながら走行するので、廃液室８内の混合汚泥が直
接、ろ液室１１に流入する恐れはない。これによって、
廃液室８内の汚泥が濃縮される。濃縮された汚泥は、濃
縮廃液排出口１０から廃液室８外に排出され、また、ろ
液室１１内に流入したろ液は、ろ液排出口１２からろ液
室１１外に排出され、それぞれ回収される。
【００１０】ろ過の進行に伴って、ろ布１８には汚泥ケ
ーキが付着し、蓄積するが、この汚泥ケーキは、洗浄手
段１９によって、逐次除去される。従って、ろ布１８の
ろ過効率が低下することなく、ろ過手段１５は、常時、
安定運転される。
ーキが付着し、蓄積するが、この汚泥ケーキは、洗浄手
段１９によって、逐次除去される。従って、ろ布１８の
ろ過効率が低下することなく、ろ過手段１５は、常時、
安定運転される。
【００１１】
【発明が解決する課題】前述した走行ろ布型の廃液処理
装置のろ過手段１５はポリエステル等からなる濾布１８
がろ液室に形成された開口部１４を被覆しながら、上部
ローラ（駆動ローラ）１７と下部ローラ１６との間との
間を垂直方向にエンドレスに周回走行し、その間に廃液
をろ過して濃縮汚泥を形成させる。
装置のろ過手段１５はポリエステル等からなる濾布１８
がろ液室に形成された開口部１４を被覆しながら、上部
ローラ（駆動ローラ）１７と下部ローラ１６との間との
間を垂直方向にエンドレスに周回走行し、その間に廃液
をろ過して濃縮汚泥を形成させる。
【００１２】この廃液処理装置では、廃液として原汚泥
が廃液室８内に流入すると、汚泥分は、連続的に走行し
ているろ布１８によりろ過され、開口部１４からろ液室
１１内に自然に流入する。この際、廃液供給側ではエン
ドレスのろ布が下方に走行するので、下方に流動しなが
ら濃縮ろ過され、その濃縮廃液が廃液室８内の下部に設
けた濃縮廃液排出口２５から系外に排出され、回収され
る。
が廃液室８内に流入すると、汚泥分は、連続的に走行し
ているろ布１８によりろ過され、開口部１４からろ液室
１１内に自然に流入する。この際、廃液供給側ではエン
ドレスのろ布が下方に走行するので、下方に流動しなが
ら濃縮ろ過され、その濃縮廃液が廃液室８内の下部に設
けた濃縮廃液排出口２５から系外に排出され、回収され
る。
【００１３】しかし、供給された原汚泥が下方に流動し
ながら濃縮ろ過され、廃液室８内の下部に設けた濃縮廃
液排出口２５から排出されるまでに過度に濃縮された場
合コンスタントに高濃縮汚泥の流動を確保することがで
きない場合がある。そのために走行ろ布の速度制御等に
十分な配慮等が必要である。
ながら濃縮ろ過され、廃液室８内の下部に設けた濃縮廃
液排出口２５から排出されるまでに過度に濃縮された場
合コンスタントに高濃縮汚泥の流動を確保することがで
きない場合がある。そのために走行ろ布の速度制御等に
十分な配慮等が必要である。
【００１４】本発明は、一定の軌道上を周回走行するエ
ンドレスのろ布によって汚泥を連続的にろ過濃縮させる
廃液処理装置を対象として、供給された廃液の流動によ
る濃縮ろ過の処理能力を簡単に増加させて、高濃縮汚泥
をコンスタントに確保することのできる走行ろ布型廃液
処理装置を提供することを目的とする。
ンドレスのろ布によって汚泥を連続的にろ過濃縮させる
廃液処理装置を対象として、供給された廃液の流動によ
る濃縮ろ過の処理能力を簡単に増加させて、高濃縮汚泥
をコンスタントに確保することのできる走行ろ布型廃液
処理装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明は、
廃液室とろ液室を隣接させて設け、一定の軌道上を周回
走行するエンドレスのろ布によって汚泥を連続的にろ過
濃縮させる廃液処理装置において、前記廃液室の濃縮汚
泥流出側底部に空気吹出し装置を設けたことを特徴とす
る走行ろ布型廃液処理装置である。
廃液室とろ液室を隣接させて設け、一定の軌道上を周回
走行するエンドレスのろ布によって汚泥を連続的にろ過
濃縮させる廃液処理装置において、前記廃液室の濃縮汚
泥流出側底部に空気吹出し装置を設けたことを特徴とす
る走行ろ布型廃液処理装置である。
【００１６】この発明によれば、廃液室の濃縮廃液（濃
縮汚泥）流出側の底部に空気吹出し装置を設けたので、
廃液（原汚泥）供給側でエンドレスのろ布によって、反
転して上方に流動しながら濃縮ろ過する際に、濃縮廃液
流出側で吹出した空気によって流動化されるので濃縮ろ
過処理能力を増加して、固液分離が促進される。廃液レ
ベルでは高濃度の汚泥層が形成され、高濃度の汚泥層に
より圧密効果を得ることができる。
縮汚泥）流出側の底部に空気吹出し装置を設けたので、
廃液（原汚泥）供給側でエンドレスのろ布によって、反
転して上方に流動しながら濃縮ろ過する際に、濃縮廃液
流出側で吹出した空気によって流動化されるので濃縮ろ
過処理能力を増加して、固液分離が促進される。廃液レ
ベルでは高濃度の汚泥層が形成され、高濃度の汚泥層に
より圧密効果を得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
によって詳述する。図１、図２は本発明による実施の形
態を示す概略斜視図であり、図１は汚泥供給側から視た
走行ろ布型廃液処理装置の概略斜視図であり、図２は汚
泥引抜き側から視た走行ろ布型廃液処理装置の概略斜視
図である。廃液に下水処理場で発生した原汚泥を用い
た。廃液を汚泥と表示して詳述する。
によって詳述する。図１、図２は本発明による実施の形
態を示す概略斜視図であり、図１は汚泥供給側から視た
走行ろ布型廃液処理装置の概略斜視図であり、図２は汚
泥引抜き側から視た走行ろ布型廃液処理装置の概略斜視
図である。廃液に下水処理場で発生した原汚泥を用い
た。廃液を汚泥と表示して詳述する。
【００１８】図１，図２において、廃液処理装置２２
は、廃液供給口２４及び濃縮廃液排出口２５を有する廃
液室２３と、ろ液排出口２７を有するろ液室２６とを互
いに隣接させて構成している。
は、廃液供給口２４及び濃縮廃液排出口２５を有する廃
液室２３と、ろ液排出口２７を有するろ液室２６とを互
いに隣接させて構成している。
【００１９】廃液室２３内の汚泥レベルは、ろ液室２６
内の汚泥レベルより常時、所定高さだけ高くなるように
して、ろ過手段２８により、廃液室２３内の汚泥をろ液
室２６に自然流入させ、汚泥の供給、排出及びろ液の排
出を調整している。
内の汚泥レベルより常時、所定高さだけ高くなるように
して、ろ過手段２８により、廃液室２３内の汚泥をろ液
室２６に自然流入させ、汚泥の供給、排出及びろ液の排
出を調整している。
【００２０】ろ液室２６には、廃液室２３に連通する格
子状の開口部２９が形成されている。ろ過手段２８は廃
液室２３に供給された汚泥をろ過するものであり、ポリ
エステル等からなるろ布３０が開口部２９を被覆しなが
ら、駆動装置３７と接続した上部ローラ（駆動ローラ）
３１と下部ローラ３２との間を一定軌道として垂直方向
にエンドレスに周回走行するように構成されている。一
定軌道上にはろ布緊張装置３５、蛇行修正装置３６が設
けられ、円滑な周回走行ができるようにしている。
子状の開口部２９が形成されている。ろ過手段２８は廃
液室２３に供給された汚泥をろ過するものであり、ポリ
エステル等からなるろ布３０が開口部２９を被覆しなが
ら、駆動装置３７と接続した上部ローラ（駆動ローラ）
３１と下部ローラ３２との間を一定軌道として垂直方向
にエンドレスに周回走行するように構成されている。一
定軌道上にはろ布緊張装置３５、蛇行修正装置３６が設
けられ、円滑な周回走行ができるようにしている。
【００２１】符号３３は、ろ布３０を洗浄するための洗
浄手段である。この他、ろ布３０に付着した汚泥量を検
出するための図示しない汚泥付着量検出手段、走行速度
制御装置等が接続される。また、符号３８は防臭カバー
である。
浄手段である。この他、ろ布３０に付着した汚泥量を検
出するための図示しない汚泥付着量検出手段、走行速度
制御装置等が接続される。また、符号３８は防臭カバー
である。
【００２２】本発明では、上記した廃液処理装置２２を
構成する廃液室の濃縮汚泥流出側の底部に空気吹出し装
置３４を設けている。空気吹出し装置３４はノズル３４
ｂを有する空気吹出管３４ａとコンプレッサー４２で構
成されている。
構成する廃液室の濃縮汚泥流出側の底部に空気吹出し装
置３４を設けている。空気吹出し装置３４はノズル３４
ｂを有する空気吹出管３４ａとコンプレッサー４２で構
成されている。
【００２３】上記した廃液処理装置２２によれば、原汚
泥が原汚泥分配せき４０を介して廃液室２３内に流入す
ると、太矢印に示すように汚泥分は、連続的に走行して
いる走行ろ布３０によりろ過され、開口部２９からろ液
室２６内に自然に流入する。走行ろ布３０は、開口部２
９を被覆しながら走行するので、廃液室２３内の原汚泥
が直接にろ液室２６に流入する恐れはない。これによっ
て、廃液室２３内の汚泥が濃縮される。濃縮された汚泥
は、濃縮廃液排出口２５から廃液室２３外に排出され、
また、ろ液室２６内に流入したろ液は、ろ液排出口２７
からろ液室２６外に排出され、それぞれ回収される。
泥が原汚泥分配せき４０を介して廃液室２３内に流入す
ると、太矢印に示すように汚泥分は、連続的に走行して
いる走行ろ布３０によりろ過され、開口部２９からろ液
室２６内に自然に流入する。走行ろ布３０は、開口部２
９を被覆しながら走行するので、廃液室２３内の原汚泥
が直接にろ液室２６に流入する恐れはない。これによっ
て、廃液室２３内の汚泥が濃縮される。濃縮された汚泥
は、濃縮廃液排出口２５から廃液室２３外に排出され、
また、ろ液室２６内に流入したろ液は、ろ液排出口２７
からろ液室２６外に排出され、それぞれ回収される。
【００２４】固形物濃度が高い（３．５％程度）濃縮汚
泥については流動性が低くなるので、越流堰４０を設け
て排出させ、シュート４１で流下させると有効である。
泥については流動性が低くなるので、越流堰４０を設け
て排出させ、シュート４１で流下させると有効である。
【００２５】また、ろ過の進行に伴って、ろ布３０には
汚泥ケーキが付着し、蓄積するが、この汚泥ケーキは、
洗浄手段３３によって、逐次除去される。従って、ろ布
３０のろ過効率が低下することなく、ろ過手段２８は、
常時、安定運転される。符号３９はスクレーパを示す。
汚泥ケーキが付着し、蓄積するが、この汚泥ケーキは、
洗浄手段３３によって、逐次除去される。従って、ろ布
３０のろ過効率が低下することなく、ろ過手段２８は、
常時、安定運転される。符号３９はスクレーパを示す。
【００２６】図３は本発明を構成する空気吹出し装置３
４による空気吹出し状態の一例を示す説明図であり、図
４は比較による廃液の濃縮状態の一例を示す図である。
比較例には、同じ形式の走行ろ布型廃液処理装置を用い
て、空気吹出し装置を設置しない場合の濃縮汚泥の状態
を比較した。
４による空気吹出し状態の一例を示す説明図であり、図
４は比較による廃液の濃縮状態の一例を示す図である。
比較例には、同じ形式の走行ろ布型廃液処理装置を用い
て、空気吹出し装置を設置しない場合の濃縮汚泥の状態
を比較した。
【００２７】図３に示すように、空気吹出し装置３４は
廃液室２３の汚泥レベル４４付近に設けた濃縮汚泥排出
口２５のある濃縮汚泥流出側の底部に設けられている。
ここでは、二組の空気吹込み管３４ａを配置している。
廃液室２３の汚泥レベル４４付近に設けた濃縮汚泥排出
口２５のある濃縮汚泥流出側の底部に設けられている。
ここでは、二組の空気吹込み管３４ａを配置している。
【００２８】濃縮汚泥排出口２５が汚泥レベル４４付近
に設けられているので、廃液室２３に供給された原汚泥
は、廃液供給側でエンドレスの走行ろ布３０によって、
下方に流動しながら濃縮ろ過をする。続いて下部ロール
３２で走行ろ布３０が反転し、それに応じて汚泥が、上
方に流動しながら濃縮ろ過をし、汚泥レベル４４から濃
縮廃液排出口２５を介して系外に排出される。
に設けられているので、廃液室２３に供給された原汚泥
は、廃液供給側でエンドレスの走行ろ布３０によって、
下方に流動しながら濃縮ろ過をする。続いて下部ロール
３２で走行ろ布３０が反転し、それに応じて汚泥が、上
方に流動しながら濃縮ろ過をし、汚泥レベル４４から濃
縮廃液排出口２５を介して系外に排出される。
【００２９】空気吹出し装置３４は、濃縮廃液流出側で
空気を吹出し、気泡が汚泥に混入して、汚泥が上方に流
動する際の処理能力を増加させ、固液分離を促進させ
る。汚泥レベル４４の付近では高濃度の汚泥層４３が形
成され、高濃度の汚泥層４３により圧密効果で更に高濃
度の濃縮廃液を得る。符号４５はろ液室２６のろ液レベ
ルを示す。
空気を吹出し、気泡が汚泥に混入して、汚泥が上方に流
動する際の処理能力を増加させ、固液分離を促進させ
る。汚泥レベル４４の付近では高濃度の汚泥層４３が形
成され、高濃度の汚泥層４３により圧密効果で更に高濃
度の濃縮廃液を得る。符号４５はろ液室２６のろ液レベ
ルを示す。
【００３０】本発明によれば、濃縮汚泥排出口２５を汚
泥レベル４４付近に設け、空気吹出し装置３４を廃液室
２３の濃縮汚泥流出側の底部に設けているので、走行ろ
布３０が下部ロール３２で反転し、上方に流動しながら
走行ろ布との単位接触を従来の倍に確保することがで
き、濃縮ろ過をする際に、汚泥に気泡を混入させてその
処理能力を増加させて、固液分離を顕著に促進させる。
泥レベル４４付近に設け、空気吹出し装置３４を廃液室
２３の濃縮汚泥流出側の底部に設けているので、走行ろ
布３０が下部ロール３２で反転し、上方に流動しながら
走行ろ布との単位接触を従来の倍に確保することがで
き、濃縮ろ過をする際に、汚泥に気泡を混入させてその
処理能力を増加させて、固液分離を顕著に促進させる。
【００３１】従って、固液分離を顕著に促進できるの
で、高濃度の汚泥層４３を容易に形成することができ、
コンスタントに固形物濃度３．５％以上の高濃縮汚泥を
確保することができる。
で、高濃度の汚泥層４３を容易に形成することができ、
コンスタントに固形物濃度３．５％以上の高濃縮汚泥を
確保することができる。
【００３２】本発明による効果をより明確にするため
に、図４に示すように、比較例として空気吹出し装置を
設置しない場合の濃縮汚泥の状態を比較した。
に、図４に示すように、比較例として空気吹出し装置を
設置しない場合の濃縮汚泥の状態を比較した。
【００３３】廃液として原汚泥が廃液室８内に流入する
と、汚泥分は、連続的に走行しているろ布１８によりろ
過され、開口部１４からろ液室１１内に自然に流入す
る。この際、原汚泥供給側は、エンドレスのろ布が下方
に走行するので、原汚泥が下方に流動しながら濃縮ろ過
され、次第に汚泥が濃縮していく（中間濃縮汚泥と呼
称）。ろ布３０が反転して上方に走行すると、中間濃縮
汚泥は濃縮廃液流出側で上方に流動しながら、更に濃縮
ろ過される。このような比較例に対して、本発明例では
上方に流動しながら、更に濃縮ろ過される中間濃縮汚泥
に空気を吹出して、気泡を混入させて固液分離を顕著に
促進させ、汚泥レベルで高濃度の汚泥層を形成させるこ
とができ、簡単に高濃度の濃縮汚泥をコンスタントに確
保することができる。
と、汚泥分は、連続的に走行しているろ布１８によりろ
過され、開口部１４からろ液室１１内に自然に流入す
る。この際、原汚泥供給側は、エンドレスのろ布が下方
に走行するので、原汚泥が下方に流動しながら濃縮ろ過
され、次第に汚泥が濃縮していく（中間濃縮汚泥と呼
称）。ろ布３０が反転して上方に走行すると、中間濃縮
汚泥は濃縮廃液流出側で上方に流動しながら、更に濃縮
ろ過される。このような比較例に対して、本発明例では
上方に流動しながら、更に濃縮ろ過される中間濃縮汚泥
に空気を吹出して、気泡を混入させて固液分離を顕著に
促進させ、汚泥レベルで高濃度の汚泥層を形成させるこ
とができ、簡単に高濃度の濃縮汚泥をコンスタントに確
保することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明は、一定の軌道上
でエンドレスの走行ろ布によって汚泥を連続的にろ過濃
縮させる廃液処理装置を対象として、廃液室の濃縮廃液
流出側の底部に空気吹出し装置を設けるという簡単な構
造によって、廃液が走行ろ布の反転により、濃縮廃液流
出側で上方に流動しながら濃縮ろ過する際に、吹出した
空気によって気泡を混入させて濃縮ろ過の処理能力を増
加させて、一層の高濃縮汚泥を回収することができる。
でエンドレスの走行ろ布によって汚泥を連続的にろ過濃
縮させる廃液処理装置を対象として、廃液室の濃縮廃液
流出側の底部に空気吹出し装置を設けるという簡単な構
造によって、廃液が走行ろ布の反転により、濃縮廃液流
出側で上方に流動しながら濃縮ろ過する際に、吹出した
空気によって気泡を混入させて濃縮ろ過の処理能力を増
加させて、一層の高濃縮汚泥を回収することができる。
【図１】本発明による実施の形態を示す汚泥供給側から
視た概略斜視図である。
視た概略斜視図である。
【図２】図１の裏側の汚泥引抜き側から視た概略斜視図
である。
である。
【図３】本発明の空気吹出しによる場合の濃縮汚泥の一
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
【図４】比較による空気吹出しをしない場合の濃縮汚泥
の一例を示す概略図である。
の一例を示す概略図である。
【図５】従来の下水処理場における廃液処理方法を示す
流れ図である。
流れ図である。
【図６】従来の走行ろ布型廃液処理装置の一例を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
２２ 廃液処理装置 ２３ 廃液室 ２４ 廃液供給口 ２５ 濃縮廃液排出口 ２６ ろ液室 ２７ ろ液排出口 ２８ ろ過手段 ２９ 開口部 ３０ 走行ろ布 ３１ 上部ローラ ３２ 下部ローラ ３３ 洗浄手段 ３４ 空気吹出し装置 ３４ａ 空気吹出管 ３４ｂ ノズル ３５ ろ布緊張装置 ３６ 蛇行修正装置 ３７ 駆動装置 ３８ 防臭カバー ３９ スクレーパ ４０ 越流堰 ４１ シュート ４２ コンプレッサー ４３ 汚泥層 ４４ 廃液レベル ４５ ろ液レベル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月２７日（２０００．４．２
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (1)
- 【請求項１】廃液室とろ液室を隣接させて設け、一定の
軌道上を周回走行するエンドレスのろ布によって汚泥を
連続的にろ過濃縮させる廃液処理装置において、前記廃
液室の濃縮汚泥流出側の底部に空気吹出し装置を設けた
ことを特徴とする走行ろ布型廃液処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000098197A JP2001276519A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 走行ろ布型廃液処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000098197A JP2001276519A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 走行ろ布型廃液処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001276519A true JP2001276519A (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18612708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000098197A Pending JP2001276519A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 走行ろ布型廃液処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001276519A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111704319A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 桂林理工大学 | 一种预制模块化市政污水处理系统及污水处理方法 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000098197A patent/JP2001276519A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111704319A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 桂林理工大学 | 一种预制模块化市政污水处理系统及污水处理方法 |
| CN111704319B (zh) * | 2020-06-30 | 2023-06-16 | 桂林理工大学 | 一种预制模块化市政污水处理系统及污水处理方法 |
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